高大模板施工方案
高大模板工程专项施工方案
（一）高大墙模安装1、墙模板采用钢模板、覆膜胶合板，用Ф12穿墙对拉螺杆及钢筋内撑控制墙厚，使用的穿墙螺杆必须在中间加焊三道止水片，对拉螺杆与Ф48钢管背杠扣紧，模板整体刚度的加强由纵横、钢管背杠承担，墙体整体稳定采用钢管撑加花篮螺栓调整斜拉杆紧固法。
2、施工要点（1）安装前的准备工作1）大模板安装前应进行技术交底；2）模板进场后，应依据模板设计要求清点数量，核对型号清理表面；3）组拼式大模板在生产厂或现场预拼装，用醒目字体对模板编号，安装时对号入座；4）大模板应进行样板间试安装，经验证模板几何尺寸、接缝处理、零部件准确无误后方可正式安装；5）大模板安装前必须放出模板内侧线及外侧控制作为安装基准；6）合模前必须将内部处理干净，必要时在模板底部可留置清扫口；7）合模前必须通过隐蔽工程验收；8）模板就位前应涂刷隔离剂，刷好隔离剂的模板遇雨淋后必须补刷；使用的隔离剂不得影响结构工程及装修工程质量。
（2）大模板的安装应符合下列规定1）大模板安装应符合模板设计要求；2）模板安装时按模板编号遵循先内侧、后外侧的原则安装就位；3）大模板安装时根部和顶部要有固定措施；4）模板支撑必须牢固、稳定，支撑点应设在坚固可靠处，不得与脚手架拉结；5）混凝土浇筑前应在模板上作出浇筑高度标记；6）模权安装就位后，对缝隙处应采取有效的堵缝措施；（二）危险源识别及措施1、对模板支架体系进行设计，报相关部门及监理单位审核，经专家论证后实施，搭设前组织施工班组全体人员进行书面技术交底和安全交底；2、现场使用的钢管扣件材料有材质合格证件。
在脚手架施工过程，应随时对脚手架杆件间距、步距、垂直度、扣件拧紧程度进行检查；3、在模架施工过程中，模板堆高小于设计的施工荷载，并按要求同步搭设剪刀撑;4、模架施工完毕后，按本方案组织对其进行检查验收，验收完成后，任何人不得擅自拆改脚手架杆件。
混凝土浇捣过程中模板上施工荷载不得超过规定范围，堆料要均匀，不得集中堆放。
工程高大模板施工方案设计
工程高大模板施工方案设计一、工程概况1.1 项目名称：工程高大模板施工方案设计1.2 项目位置：XX省XX市XX区1.3 项目规模：XX平方米1.4 施工单位：XX有限公司1.5 施工时间：202X年XX月-202X年XX月1.6 项目概述：本项目为工程高大模板施工，主要包括模板的搭设、支撑及拆除工作，需要确保工程的质量和安全。
二、施工组织设计2.1 施工单位负责人：XX2.2 施工团队：由XX名经验丰富的施工工人组成，包括搭模组、支撑组和拆模组。
2.3 施工场地：根据工程需要，确定施工场地和临时设施，确保施工设施的安全和稳定。
2.4 施工设备：根据工程要求，确定所需的施工设备和工具，保证施工的顺利进行。
2.5 施工流程：明确施工的各个环节和流程，确保施工按照流程进行，质量和安全得到保证。
2.6 安全保障措施：制定施工安全管理制度，加强安全教育培训，落实安全生产责任制，确保施工过程中的安全。
三、施工过程3.1 搭模组工作3.1.1 对模板进行清点和检查，确保模板的完好无损。
3.1.2 根据设计要求制定搭模方案，确定搭模的位置和高度。
3.1.3 进行模板的搭设工作，确保模板搭设的平整和牢固。
3.2 支撑组工作3.2.1 对支撑材料进行检查和清点，确保支撑材料的质量和数量符合要求。
3.2.2 根据搭模要求制定支撑方案，确定支撑的位置和方式。
3.2.3 进行支撑的安装工作，确保支撑的牢固和稳定。
3.3 拆模组工作3.3.1 在混凝土强度符合要求后，进行拆模工作。
3.3.2 拆模过程中，严格按照拆模顺序和要求进行，确保拆模过程中的安全和质量。
3.3.3 对拆下的模板进行清点和检查，确保模板的完好无损。
3.3.4 对支撑进行拆除工作，确保拆除的顺利进行。
四、质量控制4.1 对施工材料和设备进行严格把关，确保质量符合要求。
4.2 对施工过程进行全程监控、检查和验收，确保施工质量。
4.3 针对施工中出现的问题和难点，及时调整施工方案和加强管理，确保质量和进度得到保障。
高大模板施工方案(附计算书、CAD图)
高大模板施工方案目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、模架体系搭设方案及材料要求 (3)四、施工准备 (7)五、模板施工操作工艺 (9)六、后浇带模板的处理 (12)七、构造要求 (12)八、混凝土浇筑施工要求 (14)九、模板的拆除 (14)十、质量标准 (15)十一、质量保证措施 (16)十二、成品保护 (17)十三、安全保证措施 (18)十四、环境保护措施 (20)十五、应急组织机构和应急措施 (20)十六、其它说明 (24)十七、计算书 (24)一、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20022、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20083、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20114、《碳素结构钢》GB/T700-20065、《钢管脚手架扣件》GB15831-20066、《冷弯薄壁型钢结构设计规范》GB50018-20027、《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-20088、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）2006年版9、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-9910、《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-9111、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》12、《钢管满堂支架预压技术规程》JGJ/T194-200913、XXXX改扩建工程施工图二、工程概况1、工程名称：XXXX改扩建工程2、工程地点、建筑面积、建筑结构：本工程位于XXXX，总建筑面积约110000m2，钢筋混凝土框架结构。
3、建筑层数及层高：地下X层，地上X层，建筑总高度XX米。
4、高大模板支模范围及工程特点：中厅部位4轴至8轴（长度23.6m）与D轴至E轴（长度13.5m）间，-0.050m到22.15m，22.15m到38.35m间的模板支撑等其它高于8m小于22.20m的模板支撑方案。
本方案按照最高高度22.20m计算模板支撑，其余超高处模板均按此方案进行施工。
高大模板工程施工方案编制
2023-11-02•工程概述•施工方案设计•施工准备目录•施工实施•安全措施•施工方案优化•工程实例分析01工程概述项目背景项目的建设地点位于市中心繁华地段，对周边环境和城市景观有较大影响。
业主对项目的质量和安全性要求较高，特别关注高大模板工程的施工质量和安全。
某公司承建的商业综合体项目，包含大型购物中心、酒店和办公楼等建筑。
工程规模总建筑面积约为10万平方米，其中高大模板工程占据约30%的面积。
高大模板工程主要涉及建筑物的地下室、裙楼和主楼等部分。
地下室部分包括底板、顶板、墙板等，裙楼和主楼部分包括梁、板、柱等结构。
工程特点涉及的建筑结构形式多样，包括框架结构、剪力墙结构和钢结构等。
裙楼和主楼部分施工高度较高，需要采取措施防止高空坠落等安全事故的发生。
高大模板工程施工过程中需要采取特殊措施，如加固、支撑和固定等，确保施工安全和质量。
地下室部分施工深度较大，需要考虑地下室防水、深基坑支护等特殊施工问题。
02施工方案设计根据工程需求和现场条件，选择适合的高大模板工程施工方案，如整体吊装、分段吊装等。
方案类型方案比较专家评审对不同方案进行技术经济比较，综合考虑施工安全、质量、工期和成本等因素，选择最优方案。
组织专家对选择的施工方案进行评审，确保方案的科学性和可行性。
03施工方案选择0201模板安装按照施工顺序，将模板进行安装，确保模板安装牢固、稳定，符合设计要求。
施工准备完成施工前的准备工作，包括技术交底、人员培训、材料采购等。
模板制作根据设计要求，制作高大模板工程所需的模板，确保模板的尺寸、平整度和强度符合规范。
混凝土浇筑在模板安装完毕后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土浇筑密实、无蜂窝麻面等质量问题。
模板拆除在混凝土达到一定强度后，进行模板的拆除，确保模板拆除过程中不损坏混凝土构件。
选择具有丰富经验和专业技术的施工队伍，确保施工质量和管理水平。
施工队伍选择根据施工方案和工程需求，配置合适的施工设备和工具，确保施工顺利进行。
高大模板支撑系统专项施工方案
高大模板支撑系统专项施工方案高大模板支撑系统专项施工方案一、项目背景高大模板支撑系统是一种用于建筑施工中梁、板模板的支撑系统，其具有高强度、高稳定性、高安全性的特点，能够有效提升施工效率和质量。
为了保证施工顺利进行，特制定本专项施工方案。
二、施工目标1. 保证施工过程中的安全性，避免发生人员伤亡和设备损坏等事故；2. 提高施工效率，确保工期进度；3. 保证施工质量，减少人为失误；4. 提供完善的施工方案，方便工人操作。
三、施工准备工作1. 准备高大模板支撑系统的相关材料，包括支撑柱、连接件、横梁等；2. 检查施工现场，清除障碍物，确保施工区域干净整洁；3. 制定详细的施工计划和施工图纸，明确每个施工环节的工序和步骤；4. 安装支撑系统之前，进行必要的试验和检测，确保系统的质量和性能符合要求。
四、施工步骤1. 安装支撑柱：按照施工图纸的要求，将支撑柱正确安装在要支撑的梁、板上，并利用连接件进行固定；2. 安装横梁：根据需要，将横梁安装在支撑柱上，同时利用连接件将其固定；3. 调整支撑高度：根据实际需要，逐一调整支撑柱的高度，确保梁、板的水平度和垂直度；4. 检查支撑系统的稳定性：在完成以上步骤后，进行整体的稳定性检查，以确保支撑系统的安全性和稳定性；5. 进行后续的施工作业：完成高大模板支撑系统的安装后，可以继续进行梁、板的混凝土浇筑等后续的施工作业。
五、安全措施1. 施工现场必须设置明显的警示标志，阻止无关人员进入；2. 施工人员必须穿戴合格的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等；3. 在施工过程中严禁随意拆除和调整支撑系统，必要时需由专业人员进行操作；4. 在施工现场应配备相应的消防设备和急救药品，以应对突发事件的发生。
六、施工总结及验收1. 施工结束后，对施工过程进行总结，总结施工中存在的问题和不足，并提出改进建议；2. 进行验收工作，检查模板支撑系统的安装情况和质量是否符合要求；3. 若发现问题，及时进行修正，直至满足要求为止；4. 对施工效果进行评估，确定施工质量和施工进度是否达到预期目标。
高大模板专项施工方案
高大模板专项施工方案高大模板专项施工方案一、项目背景高大模板专项施工方案的目的是为了在建筑施工过程中使用高大模板维护施工安全、提高工作效率、确保质量。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员，包括安全员和操作工。
（2）清理施工场地，确保施工区域干净整洁。
（3）检查高大模板的质量和完好度，确保不能有损坏或者缺失的模板。
（4）组织施工人员进行安全培训，包括高处作业和模板操作的安全要求。
2. 搭设高大模板（1）确定模板的位置和大小，根据施工图纸要求进行设计。
（2）进行监测和测量，确保模板的水平和垂直度。
（3）搭设模板框架，需要考虑到模板的稳定性和承重能力。
（4）进行模板的固定和支撑，使用合适的工具和设备。
（5）对搭设好的模板进行检查和测试，确保其承重能力和安全性。
3. 模板操作（1）模板的拆卸和搬运需要进行安全培训和操作指导。
（2）通过合适的设备和工具进行模板的拆卸和搬运。
（3）模板的存放需要根据需要进行分类和整理，确保使用时的便捷和安全。
（4）对模板进行维修和保养，确保其使用寿命和质量。
4. 安全措施（1）施工现场设置安全警示牌和标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工人员必须佩戴合适的安全防护用品，包括安全帽、安全绳等。
（3）对施工现场进行定期检查和巡视，及时发现和解决安全隐患。
（4）对施工人员进行安全培训和操作指导，提高施工人员的安全意识和技能。
（5）建立应急处理机制，包括火灾、事故、紧急救援等。
三、总结高大模板专项施工方案是确保建筑施工过程中安全稳定进行的重要措施。
通过科学规范的操作和安全措施，可以有效地提高工作效率和工程质量，保证施工的顺利进行。
同时，施工方案还需要根据具体情况进行调整和优化，确保施工过程中安全可控。
高大模板专项施工方案
高大模板专项施工方案1. 引言高大模板专项施工方案主要针对高大模板在实际施工中的使用过程提供了详细的操作指南和注意事项。
本文档旨在确保高大模板施工的安全性和施工质量，帮助施工人员顺利完成模板的搭建和拆除工作。
2. 施工前准备在进行高大模板施工之前，施工人员需要做好以下准备工作：2.1 确定施工方案施工前，应根据具体工程要求确定高大模板的搭建方案，包括模板材料的选择、搭建方式等。
确保方案合理、科学，并与相关部门进行沟通确认。
2.2 准备必要材料和工具根据施工方案确定所需的模板材料、支撑杆、螺栓、拉线等必要材料，并准备好相关的施工工具，如扳手、螺丝刀、钳子等。
2.3 确保施工人员安全在进行施工前，要确保施工人员具备相关的操作技能和安全意识，提供必要的安全防护用具，如安全帽、安全带等。
3. 搭建高大模板3.1 搭建前准备工作3.1.1 清理施工现场在搭建高大模板之前，应清理施工现场，确保地面平整、干净，以避免模板的不稳定性和不平整的施工结果。
3.1.2 安装模板支撑杆根据施工方案，在模板搭建区域的四角和中间位置安装支撑杆，并通过螺栓牢固固定。
3.2 模板拼装3.2.1 准备模板板材根据施工方案，按照需要的尺寸和数量准备好模板板材，并检查其质量和完整性。
3.2.2 按照顺序进行拼装将模板板材按照施工方案规定的顺序进行拼装，确保板材之间的连接牢固可靠，并采取适当的固定措施。
3.2.3 检查拼装质量拼装完毕后，要对拼接部位进行检查，确保连接处紧密无缝，并进行必要的调整和修正。
3.3 模板验收在搭建完高大模板后，应进行验收，确保模板搭建质量符合相关规范。
4. 拆除高大模板4.1 拆除前准备工作在拆除模板之前，应清理施工现场，确保安全无障碍，并准备好相应的拆除工具，如撬棍、锯子等。
4.2 拆除模板板材根据拆除顺序，使用合适的工具逐个拆解模板板材，注意安全，防止伤害和模板的损坏。
4.3 清理施工现场在拆除完成后，要及时清理施工现场，包括清除所有的废弃材料和工具，保持现场的整洁和安全。
高大模板专项施工方案
高大模板专项施工方案1. 项目背景在建筑施工领域，高大模板是一种用于支撑混凝土结构的重要设备。
它的使用能够提高施工效率和质量，并且可以减少人力和时间成本。
然而，高大模板在施工中也面临一些挑战，比如底部液压撑浮、垂直度不足、模板变形等问题。
为了解决这些问题，制定一套高大模板专项施工方案是非常必要的。
2. 方案目标本文档旨在制定一套高大模板专项施工方案，以保证在施工过程中高大模板的稳定和安全性。
具体的目标包括：•提高高大模板的垂直度，使其符合设计要求；•解决底部液压撑浮问题，保证模板的稳定性；•针对模板变形问题，制定相应的措施进行修正；•降低施工过程中的人力和时间成本。
3. 方案实施步骤3.1 方案设计在进行高大模板施工前，应对具体施工需求和现场情况进行充分调研和设计。
方案设计阶段应包括以下几个步骤：1.确定高大模板的布置和材料要求；2.进行垂直度计算和模板变形分析；3.根据分析结果确定模板加固和修复方案；4.设计底部液压撑稳定器以解决撑浮问题；5.制定施工方案和安全措施。
3.2 施工准备在正式施工前，需要进行以下准备工作：1.采购和运输高大模板及相应材料；2.准备施工用的工具和设备；3.对施工人员进行培训和安全教育；4.打样确认施工效果。
3.3 施工步骤根据方案设计和施工准备的要求，进行以下施工步骤：1.根据设计要求进行高大模板的布置，并进行垂直度检查；2.根据模板变形情况进行相应的加固和修复；3.安装底部液压撑稳定器，解决撑浮问题；4.进行混凝土浇筑；5.根据需要进行模板拆除或移位。
3.4 施工结束在施工结束后，应进行清理和整理工作，并进行工程验收。
4. 风险与控制措施在高大模板施工过程中，可能会面临一些风险，如人员伤害、设备故障等。
为了保证工程的安全完成，需要采取相应的控制措施：•对施工人员进行培训，提高操作技能和安全意识；•定期检查和维护施工设备，确保其正常运行；•建立完善的施工现场管理制度，包括安全生产责任制、事故应急预案等；•按照相关标准和规范进行施工，确保质量和安全。
水池高大模板施工方案
水池高大模板施工方案一、工程概况与目标本工程为水池建设项目，水池设计为高大模板结构，要求保证水池的结构安全、使用功能及外观质量。
本方案旨在明确水池高大模板的施工过程，确保施工的安全、质量和进度。
二、施工准备与条件清理施工现场，确保无杂物、无障碍。
检查施工图纸、技术资料是否齐全，进行技术交底。
确保施工材料、设备、机具等已按计划准备就绪。
检查模板、支撑材料是否符合设计要求，并满足施工条件。
三、模板设计与选材根据水池结构特点，设计模板的构造形式，确保模板的刚度、稳定性和承载能力。
选材上优先考虑耐水、耐腐蚀、轻便且易于加工的材料，如酚醛树脂模板等。
设计合理的模板拼缝和固定方式，减少漏浆和变形风险。
四、支撑体系与加固根据模板的尺寸和重量，设计支撑体系的布局和承载能力。
支撑材料应满足承载力和稳定性要求，如采用钢管脚手架等。
在关键部位采用加固措施，如增加水平拉杆、斜拉杆等，提高整体稳定性。
五、混凝土浇筑与养护混凝土浇筑前，检查模板、支撑体系是否稳固，确保无漏水、漏浆现象。
混凝土浇筑过程中，注意振捣均匀，避免出现空洞、麻面等质量缺陷。
混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持适宜的湿度和温度，防止混凝土开裂。
六、安全措施与预案施工现场应设置明显的安全警示标志，并配置必要的安全防护设施。
定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
制定应急预案，对可能出现的安全事故进行预防和处置。
七、质量检测与验收对模板安装质量、支撑体系稳定性等进行定期检测，确保符合设计要求。
混凝土浇筑完成后，进行外观质量检查和尺寸测量，确保符合质量标准。
组织相关部门进行验收，验收合格后方可进行后续施工。
八、施工进度与安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，并严格按照计划执行。
施工过程中，定期对施工进度进行检查和调整，确保工程按计划推进。
对可能出现的问题进行预判和应对，确保施工进度不受影响。
通过以上方案的实施，我们将确保水池高大模板施工的安全、质量和进度，为项目的顺利完成奠定坚实基础。
高大支撑模板工程施工方案
高大支撑模板工程施工方案一、工程概述本工程是指在土建施工中，针对大型建筑物或者桥梁等工程结构，在施工过程中需要采用高大支撑模板进行支撑和模板搭设的工程。
本工程施工内容主要包括支撑模板的选材、制作、安装、拆除等环节，需采取全方位的程验和安全措施，确保施工质量和工人安全。
二、工程地点本工程施工地点位于XX省XX市XX区XX路XX号，具体位置如图所示。
三、工程内容1.支撑模板选材：应根据实际需要选择适当的材料进行支撑模板的制作，一般采用高强度钢材或钢筋混凝土等材料，材质应符合国家相关标准，并应具有承载能力和耐用性。
2.支撑模板制作：根据建筑结构的实际需要，设计并制作符合要求的支撑模板，确保其在承载和支撑方面的稳定性和安全性。
3.支撑模板安装：在土建施工的过程中，按照建筑设计要求和相关标准，对支撑模板进行安装并进行调整，确保其与建筑结构的结合和支撑效果达到预期效果。
4.支撑模板拆除：在土建施工的后期，对不需要使用的支撑模板进行拆除，确保施工场地的清洁整洁和施工的顺利进行。
四、施工方案1. 施工前准备施工前，应仔细查看和整理相关图纸，确定支撑模板的类型和尺寸等细节，并对施工所需材料进行验收，确保其质量符合要求。
2. 施工方案制定根据实际需要，设计并制定支撑模板的具体施工方案，包括支撑模板的制作、安装和拆除等环节，并制定详细的安全措施。
3. 安全措施在施工过程中，严格按照国家相关安全规范和标准，建立安全工地，对施工现场进行管理并监督，确保工人的安全。
4. 现场施工在施工现场，应按照设计方案和安全措施，对支撑模板进行制作、安装和调整，并进行实时的监测和检查，确保其安全稳定。
五、质量保证1. 选择优质材料：根据实际需要，选择符合国家相关标准和要求的优质支撑模板材料。
2. 严格按标准施工：在施工过程中，严格按照支撑模板的设计方案进行施工，并开展质量相关的检查和监督。
3. 完善的验收机制：对施工结束后的支撑模板进行严格的验收，确保其质量和安全性。
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（一）高大模板施工方案1、共享空间模板架体搭设概况梁模板及支撑架体构造做法：模板支架采用碗扣式钢管脚手架。
采用15mm厚胶合板，沿梁长向铺钉于次楞上。
次楞：用40X8Omin木方子。
主楞：用中48X3.5Inln钢管，沿梁长向设置。
梁底立杆：梁底增设一道①48X3.5mm钢管承重立杆，沿梁长间距60Omm设置。
梁底小横杆：梁底小横杆采用钢管中48X3.5mm,间距450mm。
支撑架体：采用①48X3.5mm扣件式钢管架体，梁侧支撑立杆的排距900mm,梁侧立杆间距90OnInb立杆的步距h=l.20m。
梁侧模板构造构造做法：侧模板：用15mm厚胶合板。
竖向木次楞：次楞采用40mmX80mm木方子沿梁方向通长设置。
竖向主楞：采用①48X3.5mm双钢管间距90Onlm作为梁侧模板主楞设置。
布置2道直径12mm对拉螺栓，每端双螺母进行拉结紧贴，固定竖向主楞，使梁模板满足梁的截面尺寸。
楼板模板及支撑构造做法：楼板模：用15mm厚耐水胶合板。
次楞：40X80mm木方子，间距30Omlno主楞：①48X3.5mm钢管。
支撑架：立杆用中48X3.5mm钢管扣件式架体，立杆的纵距b=0.90m,立杆的横距1=0.90m,立杆的步距h=l.20mo2、高大模板的施工顺序放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高一梁、板支撑架体安装一架设梁底纵横木方子于支撑架体横杆上一梁底模板及侧模板安装一架设板底木方子于支撑架体横杆上一楼板模板安装一梁、板钢筋铺设、绑扎一梁、板混凝土浇筑。
3、高大模板施工要求架体构配件要求：主要构配件进场时，必须有产品标识及产品质量合格证。
构配件进场时，必须严格检查钢管壁厚，焊接质量，外观质量；可调底座和可调托撑材质及丝杆直径，与螺母配合间隙等。
架体支撑、加固措施：根据规范规定，结合现场实际情况，为保证该模板支撑架体的安全，架体搭设期间必须采取以下的加固措施：支撑架体基础：模板支撑架体坐落于室内，考虑该支撑架体的荷载因素，在支撑架体立杆下均加设底托并铺设50mm厚脚手板，保证架体的受力均匀不对楼板产生破坏。
碗扣式架体搭设:碗扣式架体构配件材料要求：碗扣式钢管脚手架规格中48X3.5mm,钢管壁厚必须符合规范要求。
立杆连接处外套管与立杆间隙W2mm,外套管长度不得小于160mm,外伸长度不得小于IlOmln。
钢管平直顺滑、无裂纹、无锈蚀、无分层、无结巴、无毛刺等不采用横断面接长的钢管。
主要构配件上的生产厂标识清晰。
材料进场后由专职安全人员进行检查，如发现有质量问题立即进行退换，以保证施工安全。
碗扣式架体组装要求：立杆的上碗扣能上下串动、转动灵活、不得有卡滞现象发生；立杆与立杆之间的连接孔处能插入eIonlm连接销；碗扣节点上在安装横杆时，上碗扣必须锁紧。
模板支架搭设时梁下横向水平杆伸入梁两侧板的模板支架内不少于两根立杆，并与立杆扣接；模板支架自成体系，严禁与其他脚手架进行连接。
立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；模板支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。
扫地杆设置：采用架体底层纵横杆作为扫地杆，扫地杆固定距地面小于等于350mm,且严禁在施工中拆除扫地杆。
剪刀撑的设置：模板支架外侧周圈设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向每隔4.5m设由下至上的竖向连续式的剪刀撑。
并在剪刀撑部位的顶部、中部及扫地杆处设置水平剪刀撑，中部水平剪刀撑间距小于等于 4.8m。
剪刀撑杆件的底端与地面顶紧，夹角为45°〜60°。
顶部支撑点的设计要求：结构梁下模板支架的立杆纵距沿梁轴线方向间距450mm布置；立杆横距以梁底中心线为中心向两侧对称布置。
设在模板支架立杆顶部的可调底托，其丝杆外径不得小于36mm,伸出长度不得超过20Omnb顶托抗压承载力同于底座；碗扣式模板支架顶部支撑点与支架顶层横杆的距离不大于450mm。
安全网的设置：保证施工人员的安全，按层高挂设防坠落安全平网一道。
架体的硬性拉结点设置：充分利用在标高每层的楼板进行硬性拉结，在浇筑楼板混凝土时留设中48预埋钢管，与支撑架体拉结采用钢管扣件，每个拉结点均与支撑架体的两个立杆进行拉结。
梁模板的安装：先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整脚手架纵向横杆上安放梁底横楞，间距按计算书布置。
横楞安装完成后，用15mm厚胶合板安装梁底模板，并拉线找平。
当梁跨度不小于4m时，梁底模按要求起拱，起拱高度为全跨长度的1%。
〜3%。
主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
梁底模安装后，后安装侧模、压脚板及斜撑。
楼面模板的安装：首先挂通线，然后调整脚手架可调顶托的标高，将其调到预定的高度，托梁固定后架设横楞，然后再横楞上安装胶合板模板。
铺胶合板时，从四周铺起，在中间收口，若为压旁时，角位模板必须挂通线钉固。
混凝土浇筑施工：混凝土浇筑前，施工单位项目技术负责人、项目总监确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土。
浇筑过程符合规范要求，确保支撑系统受力均匀，避免引起高大模板支撑系统的失稳倾斜。
混凝土集中堆料高度不大于300mm。
浇筑过程设专人对高大模板支撑系统进行观测，发现有松动、变形等情况，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应的加固措施。
4、高支模板拆除拆模时间：框架梁的不承重侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，方可拆模，同时依同条件养护的试件强度。
拆模顺序：梁板模板的拆除顺序：梁侧模板一板模板一梁底模板一支柱或门架一分类一清场。
拆模施工：先将支柱上可调支托松下，使龙骨与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部边接模板的附件，用铁钎撬动模板，使模板降下由龙骨支撑，拿下模板和龙骨，然后拆除水平拉杆、交叉撑和支柱。
梁、板模在确保表面不受损坏时方可进行拆除。
先拆除夹杠，再拆除模板和对拉螺栓及附件，再用撬棍轻轻撬动模板,使之与碎分离。
拆下的模板及时清理粘结物，并分类堆放整齐，拆下的构配件及时集中统一管理，并做相应的防护处理。
拆除模板时，操作人员站在安全的地方，拆除跨度较大的梁下支顶时，先从跨中开始，分别向两端拆除。
5、施工安全措施架体搭设工程安全技术措施：模板支撑架体的搭设按专项施工方案执行，设专人进行检查。
按施工方案弹线定位，放置底座后分别按先立杆后横杆的顺序搭设。
搭设前严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。
安全及环保措施：拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。
支模前必须搭好相关支撑架体。
拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂“禁止通行”安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。
浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、有无松动。
浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。
木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m,外壳接保护零线，且绝缘良好。
电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。
使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50Cm或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽。
6、高大空间施工应急救援预案应急预案的方针与原则：本工程的安全防护原则，是根据“安全第一、预防为主”的原则，结合对建筑业造成伤害的“四大隐患”即：“高空坠落、物体打击、触电死亡、机械伤害”进行防护，确保安全施工。
应急策划：应急预案工作流程图：本工程的特点是支模高，梁截面尺寸大的实际情况，认真对危险源的识别，特制订本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损失和不良影响。
突发事件风险分析：本工程在分析、辨识施工中，危险因素是本工程共享空间支模高度最高超过8m,梁截面尺寸超大，可能产生支架的不稳定性，造成框架梁碎倒塌，高空坠落、高空落物伤人等。
在工地已采取机电管理，安全管理各种防范措施的基础上，还需要作好以下危险因素产生的应急方案。
突发事件及风险预防措施：施工工作面外脚手架必须高于工作面L5m并满铺一层脚手板及垂直面满挂安全网。
本高支模方案施工前组织专家论证评审签字，报监理审批同意后方可执行。
支架搭设完毕班组自检合格报项目部质检组组织详细逐项检查合格后报监理检查。
逐个扣件进行检查拧紧度是否达到40N∙m扭力距。
逐根立杆检查是否与零层板及梁底模顶牢固。
梁侧模板对拉螺栓每端必须用双螺母拧紧。
认真通过审核审定本高支模结构设计计算，是否符合规范要求。
从中间或两对边开始向两侧平衡浇筑碎，同时在碎浇筑时，不能集中过多碍于某点部位，防止局部超负荷。
浇筑碎时，无关人员不准在模板支架下，要有专职安全员看护，配置有专业工种进行监护并及时处理，在有可能出现事故前及时发现并及时处理，将安全隐患消除在萌芽状态前。
应急资源分析：应急力量的组成：项目部成员应急设备，物资准备；已配备有药箱药品，救护车辆，配有多部对讲机，配置有灭火器、担架等。
法律法规要求：《关于特大安全事故行政责任追究的规定》第七条、第三十一条《安全生产法》第三十条、第六十八条，《建筑工程安全管理条例》、《安全许可证条例》应急准备：机构与职责：一旦发生施工安全事故，公司领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场，组织指挥抢险，成立现场抢险领导小组。
组长：项目经理担任副组长：项目副经理担任组员：各区域工长、安全员、质量员及分包管理员应急资源：应急资源的设备是应急救援工作的重要保障，项目部根据潜在事件性质和后果分析，配备应急救援所需的救援手段、救援设备、交通工具，医疗设备药品,生活保障物资等。
教育训练:在工程进行施工前一周，由组长组织救援小组人员进行抢险知识教育,及应急预案演练，全面提高应急救援能力。
互相协议：项目部事先与该区医院建立正式互相协议，以便在事故发生时得到外部救援力量和资源的援助。
应急响应：出现事故时，在现场的任何人员都必需立即向组长报告，汇报内容包括事故的地点、事故的程度、迅速判断的事故可能发展的趋势、伤亡情况等，及时抢救伤员、在现场警戒、观察事故发展的动态并及时将现场的信息向组长报告。
组长接到事故发生后，立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。
事故的各情况由公司向外向上汇报。
模板支撑架倒塌事故的应急救援措施：模板及支架倒塌事故主要造成：人员伤害、财产损失、作业环境破坏。
有关人员的安排：组长、副组长接到通知后马上到现场全程指挥救援工作，立即组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。