高大模板专项施工方案

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高大模板工程专项施工方案

高大模板工程专项施工方案

(一)高大墙模安装1、墙模板采用钢模板、覆膜胶合板,用Ф12穿墙对拉螺杆及钢筋内撑控制墙厚,使用的穿墙螺杆必须在中间加焊三道止水片,对拉螺杆与Ф48钢管背杠扣紧,模板整体刚度的加强由纵横、钢管背杠承担,墙体整体稳定采用钢管撑加花篮螺栓调整斜拉杆紧固法。

2、施工要点(1)安装前的准备工作1)大模板安装前应进行技术交底;2)模板进场后,应依据模板设计要求清点数量,核对型号清理表面;3)组拼式大模板在生产厂或现场预拼装,用醒目字体对模板编号,安装时对号入座;4)大模板应进行样板间试安装,经验证模板几何尺寸、接缝处理、零部件准确无误后方可正式安装;5)大模板安装前必须放出模板内侧线及外侧控制作为安装基准;6)合模前必须将内部处理干净,必要时在模板底部可留置清扫口;7)合模前必须通过隐蔽工程验收;8)模板就位前应涂刷隔离剂,刷好隔离剂的模板遇雨淋后必须补刷;使用的隔离剂不得影响结构工程及装修工程质量。

(2)大模板的安装应符合下列规定1)大模板安装应符合模板设计要求;2)模板安装时按模板编号遵循先内侧、后外侧的原则安装就位;3)大模板安装时根部和顶部要有固定措施;4)模板支撑必须牢固、稳定,支撑点应设在坚固可靠处,不得与脚手架拉结;5)混凝土浇筑前应在模板上作出浇筑高度标记;6)模权安装就位后,对缝隙处应采取有效的堵缝措施;(二)危险源识别及措施1、对模板支架体系进行设计,报相关部门及监理单位审核,经专家论证后实施,搭设前组织施工班组全体人员进行书面技术交底和安全交底;2、现场使用的钢管扣件材料有材质合格证件。

在脚手架施工过程,应随时对脚手架杆件间距、步距、垂直度、扣件拧紧程度进行检查;3、在模架施工过程中,模板堆高小于设计的施工荷载,并按要求同步搭设剪刀撑;4、模架施工完毕后,按本方案组织对其进行检查验收,验收完成后,任何人不得擅自拆改脚手架杆件。

混凝土浇捣过程中模板上施工荷载不得超过规定范围,堆料要均匀,不得集中堆放。

高大模板工程专项施工方案

高大模板工程专项施工方案

高大模板工程专项施工方案一、工艺流程及施工方法准备工作一定位放线,确定立杆位置一放置通长垫座一搭设支撑架T安装梁底次主龙骨T安装底模一底模预检、起拱控制T绑扎梁钢筋并经验收合格T安装侧模T侧模次主龙骨一对拉螺栓T安装板底模板-全面检查安装质量验收二.一般构造1模板支架的构造要求:立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度;梁和楼板荷载相差较大时,应采用不同的立杆间距,但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。

2、立杆的设计:当立杆支承在地面时,地面必须做好分层回填夯实,并浇捣好C15地骨IOO 厚;当立杆支承在楼面上的,该楼层以下相应位置保留原支模体系作回顶。

3、整体性构造层的设计:1)水平加强层应以每3-6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑,且须与立杆连接,设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3;2)在任何情况下,高支撑架的顶部和底部必须设水平加强层。

3)水平拉杆的杆需加长时,必须采用搭设长度不得小于IOOOmm z用三个扣件进行扣紧;4、剪刀撑的设计:1)在高大支模区域外围设置由下至上封闭的竖向连续式剪刀撑;2 )中间在纵横向每隔IOm左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,其宽度为4〜6m;3 )在支模架体顶部和扫地杆处设置水平剪刀撑,中间每隔1~2步设置一道水平剪刀撑;4)剪刀撑的杆需加长时,必须采用搭设长度不得小于IOOOmm,用三个扣件进行扣紧。

5、顶部支撑点的设计:1)顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不应大于200mm;6、支撑架搭设的要求:1)严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置;2)确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于要求,各立杆整个高度≥8m 的垂直度控制在15mm以内,整个高度<8m的立杆垂直度控制在IOmm以内;3)确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件的拧紧力矩都要控制在40~65N.m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的;4)地基支座的设计要满足承载力的要求。

高大模板支撑系统专项施工方案

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高大模板支撑系统专项施工方案第1篇高大模板支撑系统专项施工方案一、工程概况1.1 工程简介本项目为某高层建筑模板支撑系统施工工程,工程地点位于XX市XX区,建筑总面积约为XX平方米,主体结构为钢筋混凝土框架结构,建筑高度XX米。

1.2 施工内容本次施工内容主要包括高大模板支撑系统的搭设、拆除以及相关安全防护措施。

二、编制依据2.1 相关法律法规《中华人民共和国建筑法》《建筑工程安全生产管理条例》《建筑施工模板安全技术规范》2.2 施工图纸及施工组织设计本项目施工图纸、施工组织设计以及相关技术资料。

2.3 现场实际情况现场施工条件、设备、材料等情况。

三、施工方案3.1 施工准备3.1.1 技术准备组织技术人员学习相关法规、规范,熟悉施工图纸,掌握施工工艺及质量标准。

3.1.2 材料准备根据施工图纸及施工方案,提前采购合格的模板、架管、扣件等材料。

3.1.3 人员培训对施工人员进行安全技术培训,使其掌握模板支撑系统的施工方法及安全操作规程。

3.2 模板支撑系统搭设3.2.1 支撑系统布置根据施工图纸及现场实际情况,合理布置支撑系统,确保模板稳定、安全。

3.2.2 搭设顺序先搭设主架体,再搭设次架体,最后进行模板铺设。

3.2.3 搭设要求(1)架体搭设应满足相关规范要求,确保稳定、安全。

(2)架管、扣件等材料应符合国家标准,严禁使用不合格产品。

(3)架体搭设过程中,应设置临时支撑,确保架体稳定。

3.3 模板铺设3.3.1 铺设顺序从下至上,先铺设底层模板,再铺设中层模板,最后铺设顶层模板。

3.3.2 铺设要求(1)模板应平整、无变形、无损坏。

(2)模板接缝应严密,防止漏浆。

(3)模板应与架体连接牢固,防止移位。

3.4 安全防护措施3.4.1 施工人员安全防护(1)施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)施工人员严禁酒后作业,严格遵守施工现场管理制度。

3.4.2 施工现场安全防护(1)施工现场应设置围挡、警示标志,确保施工安全。

高大模板专项施工方案

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高大模板专项施工方案高大模板专项施工方案一、项目背景高大模板专项施工方案的目的是为了在建筑施工过程中使用高大模板维护施工安全、提高工作效率、确保质量。

二、施工方案1. 施工准备(1)组织施工人员,包括安全员和操作工。

(2)清理施工场地,确保施工区域干净整洁。

(3)检查高大模板的质量和完好度,确保不能有损坏或者缺失的模板。

(4)组织施工人员进行安全培训,包括高处作业和模板操作的安全要求。

2. 搭设高大模板(1)确定模板的位置和大小,根据施工图纸要求进行设计。

(2)进行监测和测量,确保模板的水平和垂直度。

(3)搭设模板框架,需要考虑到模板的稳定性和承重能力。

(4)进行模板的固定和支撑,使用合适的工具和设备。

(5)对搭设好的模板进行检查和测试,确保其承重能力和安全性。

3. 模板操作(1)模板的拆卸和搬运需要进行安全培训和操作指导。

(2)通过合适的设备和工具进行模板的拆卸和搬运。

(3)模板的存放需要根据需要进行分类和整理,确保使用时的便捷和安全。

(4)对模板进行维修和保养,确保其使用寿命和质量。

4. 安全措施(1)施工现场设置安全警示牌和标志,提醒施工人员注意安全。

(2)施工人员必须佩戴合适的安全防护用品,包括安全帽、安全绳等。

(3)对施工现场进行定期检查和巡视,及时发现和解决安全隐患。

(4)对施工人员进行安全培训和操作指导,提高施工人员的安全意识和技能。

(5)建立应急处理机制,包括火灾、事故、紧急救援等。

三、总结高大模板专项施工方案是确保建筑施工过程中安全稳定进行的重要措施。

通过科学规范的操作和安全措施,可以有效地提高工作效率和工程质量,保证施工的顺利进行。

同时,施工方案还需要根据具体情况进行调整和优化,确保施工过程中安全可控。

高大模板专项施工方案

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高大模板专项施工方案1. 引言高大模板专项施工方案主要针对高大模板在实际施工中的使用过程提供了详细的操作指南和注意事项。

本文档旨在确保高大模板施工的安全性和施工质量,帮助施工人员顺利完成模板的搭建和拆除工作。

2. 施工前准备在进行高大模板施工之前,施工人员需要做好以下准备工作:2.1 确定施工方案施工前,应根据具体工程要求确定高大模板的搭建方案,包括模板材料的选择、搭建方式等。

确保方案合理、科学,并与相关部门进行沟通确认。

2.2 准备必要材料和工具根据施工方案确定所需的模板材料、支撑杆、螺栓、拉线等必要材料,并准备好相关的施工工具,如扳手、螺丝刀、钳子等。

2.3 确保施工人员安全在进行施工前,要确保施工人员具备相关的操作技能和安全意识,提供必要的安全防护用具,如安全帽、安全带等。

3. 搭建高大模板3.1 搭建前准备工作3.1.1 清理施工现场在搭建高大模板之前,应清理施工现场,确保地面平整、干净,以避免模板的不稳定性和不平整的施工结果。

3.1.2 安装模板支撑杆根据施工方案,在模板搭建区域的四角和中间位置安装支撑杆,并通过螺栓牢固固定。

3.2 模板拼装3.2.1 准备模板板材根据施工方案,按照需要的尺寸和数量准备好模板板材,并检查其质量和完整性。

3.2.2 按照顺序进行拼装将模板板材按照施工方案规定的顺序进行拼装,确保板材之间的连接牢固可靠,并采取适当的固定措施。

3.2.3 检查拼装质量拼装完毕后,要对拼接部位进行检查,确保连接处紧密无缝,并进行必要的调整和修正。

3.3 模板验收在搭建完高大模板后,应进行验收,确保模板搭建质量符合相关规范。

4. 拆除高大模板4.1 拆除前准备工作在拆除模板之前,应清理施工现场,确保安全无障碍,并准备好相应的拆除工具,如撬棍、锯子等。

4.2 拆除模板板材根据拆除顺序,使用合适的工具逐个拆解模板板材,注意安全,防止伤害和模板的损坏。

4.3 清理施工现场在拆除完成后,要及时清理施工现场,包括清除所有的废弃材料和工具,保持现场的整洁和安全。

高大模板专项施工方案

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高大模板专项施工方案1. 引言1.1 此文档旨在提供一个完整的高大模板施工方案,以确保在施工过程中能够高效、安全地使用模板。

1.2 高大模板是现代建筑施工过程中必不可少的重要工具,它能够提供支撑和模板功能,使得混凝土结构能够快速、准确地建造起来。

1.3 通过合理的施工方案,可以最大程度地避免施工过程中的问题和困扰,提高施工效率和质量。

2. 施工前准备2.1 文档应明确列出高大模板数量、规格、材质等基本信息,确保施工现场配备足够的模板。

2.2 确定施工现场模板的安装方式和顺序,例如楼板模板先安装还是墙壁模板先安装,以及各个部分的安装流程。

2.3 按照施工现场的具体情况,制定安全措施和预防措施,确保施工人员的安全。

3. 模板安装3.1 根据施工图纸和设计要求,确定模板的布置方式和安装位置。

3.2 检查模板材料的质量和规格,确保其符合要求,并进行必要的处理,例如修剪、裁剪等。

3.3 按照安装顺序,将模板安装在预定位置上,确保模板的稳定性和平整度。

3.4 在模板安装过程中,要注意与其他施工工艺的协调,例如电气、水暖等。

4. 模板拆除4.1 施工完成后,应根据拆除计划,按照安全、高效的原则进行模板的拆除。

4.2 在拆除模板之前,应对拆除区域进行检查,确保没有遗留的杂物和隐患。

4.3 使用合适的工具和设备进行模板的拆除操作,注意人员的安全。

4.4 拆除后的模板应进行清理和分类,可以进行修复和维护,以备下次使用。

5. 施工中的注意事项5.1 在施工过程中,要定期检查模板的稳定性和安全性,确保其能够承受施工荷载并保持稳定。

5.2 模板应进行适当的保养和维护,例如清洁、防腐等,以延长使用寿命。

5.3 施工现场应配备足够的施工人员和相关设备,确保施工进度和质量。

5.4 在施工中,要严格按照设计要求和规范进行操作,确保施工质量。

5.5 如果发现模板出现问题或损坏,应及时修复或更换,以确保施工的连续性和安全性。

5.6 在施工过程中应加强沟通和协调,确保各个施工工序的顺利进行。

高大模板工程专项施工方案

高大模板工程专项施工方案

高大模板工程专项施工方案1. 项目概述高大模板工程旨在为建筑施工提供临时性支撑和模具,以确保结构的稳定和质量。

本方案旨在详细说明高大模板工程施工的方法、步骤和管理措施,以确保项目高效顺利进行。

2. 施工前准备在正式开始施工前,必须进行充分的准备工作。

具体措施如下:a) 购买合适的模板材料,并进行质量检查;b) 制定模板安装图纸,并进行详细的施工流程规划;c) 配备必要的人力和机械设备;d) 确保施工现场的安全和通畅。

3. 施工流程本施工方案的流程如下所述:a) 搭设模板支撑结构:根据设计图纸和方案要求,按照一定的顺序搭设模板支撑结构;b) 安装模板:将合适的模板材料按照图纸要求和设计规范进行安装;c) 调整和固定模板:在安装完成后,进行模板的调整和固定,以确保其稳定性;d) 进行混凝土浇筑:根据施工要求和流程,在模板内进行混凝土浇筑;e) 拆卸模板:混凝土达到一定的强度后,进行模板的拆卸工作;f) 清理和整理施工现场。

4. 质量控制在进行高大模板工程施工时,必须严格控制施工质量以确保结构的稳定和耐久。

以下是质量控制的关键措施:a) 质量检查:对所购买的模板材料进行检查,并确保其符合相关的标准和规范;b) 监测施工过程:定期进行监测和检查施工进度,以及模板的安装质量;c) 混凝土浇筑质量控制:确保混凝土按照设计要求进行浇筑,并进行相应的强度检测;d) 模板拆卸质量控制:在拆卸模板时,保证结构的完整性和安全性;e) 施工记录和报告:详细记录施工过程和质量控制情况,并及时进行报告。

5. 安全管理高大模板工程的施工涉及高空作业和大型机械设备的使用,因此安全管理至关重要。

以下是安全管理的措施:a) 安全培训:对参与施工的工人进行安全教育和培训,提高他们的安全意识;b) 安全设施:在施工现场设置必要的安全设施,如安全网、警示标志等;c) 安全检查:对施工现场进行定期的安全检查,及时发现和处理安全隐患;d) 紧急预案:制定紧急情况的应急预案,并确保所有工人和管理人员都知悉和遵守。

高大模板专项施工方案

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高大模板专项施工方案一、施工前准备工作。

在进行高大模板专项施工前,必须进行充分的施工前准备工作。

首先要对施工现场进行全面的勘察和测量,确保施工的准确性和安全性。

其次,要对施工所需的材料和设备进行清点和准备,保证施工过程中的顺利进行。

最后,要对施工人员进行培训和安全教育,确保他们具备足够的专业技能和安全意识,以应对施工过程中可能出现的各种情况。

二、模板安装。

在进行高大模板专项施工时,模板安装是至关重要的一步。

首先要确保模板的质量和规格符合要求,然后根据设计图纸和施工要求进行精准的安装。

在安装过程中,要特别注意模板的稳固性和密封性,以确保施工过程中不会出现漏水、漏浆等问题。

另外,要及时清理模板表面的杂物和污垢,以保证混凝土的质量和表面的光洁度。

三、混凝土浇筑。

混凝土浇筑是高大模板专项施工中的关键环节。

在进行混凝土浇筑前,必须对模板进行检查和验收,确保模板的完好无损。

然后要根据设计要求和施工规范进行混凝土的搅拌和运输,确保混凝土的质量和配比符合要求。

在浇筑过程中,要特别注意浇筑速度和均匀性,以避免出现冷缝、裂缝等质量问题。

四、模板拆除。

模板拆除是高大模板专项施工的最后一步,也是非常重要的一步。

在进行模板拆除前,必须对混凝土的强度和稳定性进行检测和评估,确保混凝土已经达到设计要求的强度。

然后要根据拆除顺序和方法进行模板的拆除,确保不会对混凝土结构造成损坏。

在拆除过程中,要特别注意安全防护措施,确保施工人员的人身安全。

五、施工总结。

在高大模板专项施工结束后,必须进行全面的施工总结和验收工作。

首先要对施工过程中出现的问题和不足进行总结和分析,以便今后的施工工作能够做到更加规范和高效。

然后要对施工质量进行验收和评估,确保施工结果符合设计要求和施工标准。

最后还要对施工人员进行表彰和奖励,以激励他们在今后的工作中能够更加努力和专注。

总之,高大模板专项施工是一项复杂而又重要的工程,需要施工人员具备丰富的经验和专业的技能。

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高大模板专项施工方案一、加强高支模安全监督的措施1、高支模方案审批阶段重视手续完备及专家论证工程施工单位和监理在接手工程项目时,首先要认真查看有无属于高支模的混凝土结构施工。

若有高支模的内容,应按以下几个方面加强方案阶段的监督:(1)承担项目施工的项目经理和技术负责人应认真编制高支模的专项施工方案,施工方案中要有计算书、安全验算结果和必要的参考资料。

特别是除了文字性的方案外,必须附有高支模部位的详细而明确搭设方案图。

这些图包括:①支模架的平面布置图。

图中标明结构梁板的主要尺寸,梁下钢管支模架搭设的基本尺寸(一般加密搭设),板下钢管支模架搭设的基本尺寸;支模架的水平层剪刀撑布置,一般每隔4〜6m设置;支模架的竖向剪刀撑设置位置用虚线表达,宜设置在大梁的轴线位置上,以增加抵抗混凝土泵管的水平冲击力;整个高支模区域支架与周边结构的拉结设置等。

相关支架搭设的技术总要求也在平面总图中列条文叙述。

②支模架的立面布置图。

图中标明结构剖面,主要构件的标高以及被支模结构的上下层关系。

梁板下的模板支架应标明基本步高,扫地杆离地距离,竖向剪刀撑布置,与周边结构拉结的位置。

立面布置应特别注意高支模的大截面梁重荷载下支架底部结构的承载能力是否满足要求,必要时应验算和设计支架底部结构下的传力二次支撑。

对于支模高度在10m以上的支架,一般应每隔8〜10m设置加强层,加强层的做法为在步高范围内搭设折线状剪刀撑,形成钢管搭设的桁架,桁架两端与周边结构形成有效拉结,以加强超高支架的整体刚度,并调整立杆的荷载传力。

③局部构造布置图。

构造图中重点标明大截面梁的从侧模到底模的支模构造,底模下传力木枋的排放方向及间距,钢管立杆的细部布置。

一般应重视大梁底部直接传力的立杆布置,尽可能采用具有轴心受压传力特点的可调托式立杆。

顶部立杆的伸出水平杆的长度应严格控制在0.6m以内。

项目施工单位编制形成高支模专项施工方案后,应当组织不少于5人的专家组进行论证审查,对已编制的安全专项施工方案进行论证审查。

现场监理应参加专家组的论证审查会,进一步听取专家对该工程高支模的难点、重点和对策的意见,以便从总体上把握安全施工。

安全专项施工方案专家组必须提出书面论证审查报告,施工企业应根据论证审查报告进行完善,施工企业技术负责人、总监理工程师签字后,方可报监理审查后实施。

监理接到报批的专项方案后,应重视手续的完备,即有方案,有专家论证,有施工单位技术负责人签字。

项目总监理工程师在资料完备后方可签字准许实施。

从最近一些工程高支模施工的具体操作来看,尚有施工企业的项目部对高支模方案阶段不够重视,也常遇无方案先搭设高支模架的状况。

事实上,规划好高支模方案能达到事半功倍的效果。

特别是有明确的高支模的平面布置图、立面布置图和局部构造图后,现场监理就有清晰的检查依据,可避免依照纯文字方案搭设支架而造成理解上不同的失误。

2、搭设安装阶段重视过程检查及措施到位对于高支模的安全施工,完善的专项方案仅是成功的一半,在具体支架搭设和模板安装中,监理还应重视过程的检查,要求施工单位有完备的方案搭设交底记录,特别加强对直接影响支架整体承载力的技术关键点的检查。

吸取几个重大坍塌事故的教训,从安全角度,高支模架的梁底以下部分应坚持由架子工搭设,并与木工支模有良好的衔接。

扣件式钢管高支模架的搭设要特别重视和监督以下几个要点:(1)高支架的构成基本架体尺寸的双向水平杆绝对不能少。

图8示出几个高支模架中经典的错误,其中立杆上的水平杆或每隔两跨设置,或每隔三跨设置,增加的立杆因缺乏双向水平交汇处必要的双向约束,不能形成以步高为立杆计算长度的局部稳定计算模式。

这些是低级错误,能直接诱发重大模板支架整体坍塌事故。

支架的立杆上的水平杆每隔三跨、每隔两跨设置(2)大截面梁底下加密的立杆搭设宽度必须与架体总高度有一合适的比例。

若梁截面尺寸为500mm X2000mm,支模高度为20m,有些施工项目队虽考虑了梁下钢管支架立杆的加密,但加密的宽度往往在 1.2m左右,这对于20m高的支架,在考虑搭设的垂直度偏差后(实际检查经常能达到200mm ),架体的宽度就显不足。

因此,建议梁下加密的立杆区宽度B与架体高度H的比值控制在0.1〜0.15之间;独立塔架(与周边不能形成有效拉结)的比值控制在0.2〜0.3之间。

(3)若高支模架的顶部以扣件为主将梁板底模的荷载传递给立杆,应重点检查支架顶部纵横向水平杆与立杆扣接的双扣件的拧紧力矩,要求达到规定的40〜65N m,并将抽查的达到要求的百分率作为重要的监理记录。

(4)对于大截面混凝土梁,应重视梁底模板下木枋的排放方向,一般认为应与梁轴线正交排放为好,通过木枋能将大梁的线荷载转化为作用到一定宽度的加密立杆上的面荷载。

(5)重点检查搭设支架的构造措施,包括扫地杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、与周边结构的有效拉结。

3、浇筑混凝土阶段重视施工荷载控制和浇筑方向在对按专项方案搭设的高支模架进行验收后,监理应跟踪混凝土浇筑阶段的安全施工。

检查的重点落实在混凝土浇筑前,督促施工单位科学规划泵送管的布置,泵送混凝土的速度,高支模区域楼面混凝土浇筑的方向等。

混凝土的浇筑方向原则上应注意对称,避免高支架受不对称荷载。

浇筑时宜从周边已浇结构逐渐向大跨度的待浇结构推进,从能起压重的中间跨结构向悬挑结构推进。

楼面上仅留必要的混凝土浇筑人员,控制浇筑人员数,控制泵送混凝土的堆积高度。

混凝土浇筑中,注意对架体的稳定性旁站监控,遇有异常声响或发现架体立杆局部弯曲应立即停止浇筑,商量对策后方能继续,避免只求进度蛮干。

4、总结高支模的安全施工已引起了与工程相关的业主、施工单位和监理单位的共同重视,已发生的几起重大支模架整体坍塌事故也给了我们众多教训。

但也有一部分施工和监理人员尚留侥幸心理,对所负责的工程搭设高支模架的深入检查力度不够。

我们希望能促进工程现场施工和监理人员对高支模施工安全的把握。

二、高大模板施工方案管理1、方案编制1.1施工单位应依据国家现行相关标准规范,由项目技术负责人组织相关专业技术人员,结合工程实际,编制高大模板支撑系统的专项施工方案。

1.2专项施工方案应当包括以下内容:(一)编制说明及依据:相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。

(二)工程概况:高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件,具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。

(三)施工计划:施工进度计划、材料与设备计划等。

(四)施工工艺技术:高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。

(五)施工安全保证措施:模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案,模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。

(六)劳动力计划:包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。

(七)计算书及相关图纸:验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合,梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算,梁板下立杆稳定性计算,立杆基础承载力验算,支撑系统支撑层承载力验算,转换层下支撑层承载力验算等。

每项计算列出计算简图和截面构造大样图,注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。

附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图,支撑系统立面图、剖面图,水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图,梁板支模大样图,支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。

2、审核论证2.1高大模板支撑系统专项施工方案,应先由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核,经施工单位技术负责人签字后,再按照相关规定组织专家论证。

下列人员应参加专家论证会:(一)专家组成员;(二)建设单位项目负责人或技术负责人;(三)监理单位项目总监理工程师及相关人员;(四)施工单位分管安全的负责人、技术负责人、项目负责人、项目技术负责人、专项方案编制人员、项目专职安全管理人员;(五)勘察、设计单位项目技术负责人及相关人员。

2.2专家组成员应当由5名及以上符合相关专业要求的专家组成。

本项目参建各方的人员不得以专家身份参加专家论证会。

2.3专家论证的主要内容包括:(—)方案是否依据施工现场的实际施工条件编制;方案、构造、计算是否完整、可行;(二)方案计算书、验算依据是否符合有关标准规范;(三)安全施工的基本条件是否符合现场实际情况。

2.4施工单位根据专家组的论证报告,对专项施工方案进行修改完善,并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人批准签字后,方可组织实施。

2.5监理单位应编制安全监理实施细则,明确对高大模板支撑系统的重点审核内容、检查方法和频率要求。

三、验收管理1、高大模板支撑系统搭设前,应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收,并留存记录。

2、高大模板支撑系统的结构材料应按以下要求进行验收、抽检和检测,并留存记录、资料。

2.1施工单位应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核,并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。

2.2对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%,发现质量不符合标准、情况严重的,要进行100%的检验,并随机抽取外观检验不合格的材料(由监理见证取样)送法定专业检测机构进行检测。

2.3采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时,还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查,抽查数量应符合的规定,对梁底扣件应进行100%检查。

3、高大模板支撑系统应在搭设完成后,由项目负责人组织验收,验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员,监理单位的总监和专业监理工程师。

验收合格,经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后,方可进入后续工序的施工。

四、高大模板施工管理1、一般规定1.1高大模板支撑系统应优先选用技术成熟的定型化、工具式支撑体系。

1.2搭设高大模板支撑架体的作业人员必须经过培训,取得建筑施工脚手架特种作业操作资格证书后方可上岗。

其他相关施工人员应掌握相应的专业知识和技1.3高大模板支撑系统搭设前,项目工程技术负责人或方案编制人员应当根据专项施工方案和有关规范、标准的要求,对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底,并履行签字手续。

安全技术交底的内容应包括模板支撑工程工艺、工序、作业要点和搭设安全技术要求等内容,并保留记录。

1.4作业人员应严格按规范、专项施工方案和安全技术交底书的要求进行操作,并正确配戴相应的劳动防护用品。

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