膜蒸馏工艺技术
膜蒸馏概述——精选推荐

膜蒸馏概述膜蒸馏概述2010-08-26 20:17膜蒸馏概述发布:多吉利来源:膜蒸馏概述同反渗透技术一样,膜蒸馏最初发展的一个主要推动力是准备用于脱盐,以替代传统的高能耗蒸馏方法。
与膜蒸馏有关的最早文献可能是Kober的论文,他观察到用胶棉袋子密封的硫酸钱水溶液体积不断减少,同时袋子的外侧出现硫酸按晶体。
他也注意到,甚至在远低于溶液沸点温度下,这种蒸发的速度也很可观。
对该现象的传递机理,Kober做出了两种猜测,其一,他认为胶棉袋子的材质类似凝胶(gels),水可以从容器内侧扩散到外面,这种解释接近目前的渗透蒸发原理。
其二是,容器本身是有微孔的材料,因而蒸汽分子可以自由通过,但由于表面张力及其他原因,液体不能透过容器。
这种猜测并不能解释提到的现象(如容器外侧出现硫酸钱晶体),但Kobc:的第二种解释已揭示了膜蒸馏的本质。
1963年,Bodell在一份专利中最早提出了膜蒸馏过程,但在专利中仅说明了膜蒸馏的应用,即用硅橡胶的管式膜制备饮用水。
1967年,wevll的专利中详细地描述了经改进的膜蒸馏装置。
通过weyl的改进,设计的装置通量为1kg/m2·h。
但与此同时出现的反渗透装置的水通量达到5一75 kg/m2·h,所以膜蒸馏逐渐被人们淡忘了。
60年代后期,Findley 发布了研究膜蒸馏的成果,包括基础理论和用各种不同膜的直接接触式膜蒸馏的实验结果。
尽管实验比较粗糙,但他还是成功定性地说明了膜孔中的空气、膜厚度和孔隙率的影响。
Rodger在1968至1975年间有多项专利被批准,几项专利着重开发用于膜蒸馏的板框式膜组件,将分离膜与换热隔层分割排布,以提高膜组件的热效率。
1971年的专利设计了多效膜蒸馏,以分离挥发性不同的组份,如重水的分离。
1972年的专利设计了膜蒸馏的脱盐工艺,包含了料液脱气、膜表面处理等工序在内的整个系统,使用的膜囊括如今使用的大部分材料,如PTFE、PP、PvDF以及疏水处理后的亲水膜。
中国的蒸馏技术

中国的蒸馏技术1.引言1.1 概述中国的蒸馏技术一直以来都是世界瞩目的焦点之一。
蒸馏技术在中国有着悠久的历史,早在古代就已经开始有了相关的应用。
蒸馏技术作为一种重要的物质分离技术,在生产和科研中发挥着重要的作用。
概括地说,蒸馏技术是利用物质不同的沸点来实现物质分离的一种方法。
通过将混合物加热到相应的温度,使其成分中沸点较低的物质先升华为气体,然后再以冷凝的方式将气体转化为液体,从而实现混合物中各组分的分离。
在这个过程中,蒸馏技术能够有效地分离和提取出所需的物质,具有广泛的应用领域。
中国的蒸馏技术起源已久,可以追溯到公元前的古代。
据历史记录,早在汉代时期,中国就已开始使用蒸馏技术来提取草药中含有的药物成分。
这种草药蒸馏技术被称为水蒸气蒸馏,通过加热水,使水蒸气与草药反应,从而获得纯净的药物成分。
随着时间的推移,中国的蒸馏技术也不断发展和完善。
在宋代,中国的蒸馏技术迈入了一个新的阶段,被广泛应用于酿酒和炼制香料等领域。
不仅如此,在元代时期,中国的蒸馏技术还进一步发展,开始应用于生产盐和提炼石油等工艺过程中。
中国蒸馏技术的发展历程,不仅反映了中国古代科技的进步,也展示了中国人民智慧的结晶。
通过对蒸馏技术的持续研究和创新,中国人民不断改进和优化了蒸馏的工艺流程,使得蒸馏技术的应用更加高效和可行。
总而言之,中国的蒸馏技术具有悠久的历史和丰富的经验。
它在药物提取、酿酒、炼油等领域的应用,不仅提高了产品的质量和产量,也为中国的科技发展做出了积极贡献。
随着科技的不断进步,中国的蒸馏技术有着更为广阔的发展前景,将会在未来继续发挥重要的作用。
1.2 文章结构文章结构部分的内容(1.2):本文将从以下几个方面来探讨中国的蒸馏技术。
首先将介绍蒸馏技术的起源,包括其最早的使用情况和与其他相关技术的关系。
接着,将详细叙述中国蒸馏技术的发展历程,包括其在不同历史时期的应用情况及相关技术的改进。
最后,将对中国蒸馏技术的重要性进行探讨,并展望其未来的发展方向。
制约膜蒸馏技术大规模工业化应用的因素的探讨

制约膜蒸馏技术大规模工业化应用的因素的探讨作者:张保德郭登攀来源:《科学与财富》2016年第01期摘要:综述了膜蒸馏技术的工作原理、技术分类及优缺点,从膜材料选择、生产规模、膜污染、膜通量、使用寿命等方面分析了制约膜蒸馏技术大规模工业化应用的因素,并提出了今后需要研究和解决的问题,同时对“MD+”模式集成工艺技术的应用前景进行了展望。
关键词:膜蒸馏;膜材料;膜污染;集成技术随着高分子材料和制膜工艺的迅速发展,以及对低能耗分离过程的需要,膜蒸馏(MD)技术引起人们的重视。
对膜蒸馏的理论与实验研究日益活跃,并且在膜蒸馏的传质、传热以及应用方面的研究也取得了巨大的进步,但至今未见大规模工业化生产应用的相关报道。
过程参数的综合影响、膜材料的商业化、膜组件设计及过程热效率是目前阻碍膜蒸馏工业化应用的主要问题1 膜蒸馏技术概述1.1 MD技术基本原理膜蒸馏是膜技术和传统蒸馏技术的结合,膜的一侧与热料液接触,热侧溶液中易挥发的组分在膜表面处汽化通过膜的微孔进入冷侧并被冷凝成液相,其它不挥发或难挥发组分则被疏水膜挡在热侧,从而实现混合物分离或提纯的目的。
1.2 MD技术分类膜蒸馏根据蒸汽在膜冷侧冷凝方式的不同分为直接接触式膜蒸馏(DCMD)、气体间隙式膜蒸馏(AGMD)、吹扫气式膜蒸馏(SGMD)、减压膜蒸馏(VMD)。
1.3 MD技术特点(1)膜的比表面积大,设备简单,占地少;(2)可低温操作,利用低品位热源;(3)应用范围广,不仅可用于浓杂盐水、苦咸水等废水的深度脱盐提纯,还可以回收高浓废水中有价值的有机物。
2 进料要求高与MD膜材料可选择范围小疏水性和多孔性是MD过程膜材料两个硬性要求,以保证水不会渗漏出去和具有较高的通量。
MD膜材料最基本要求就是膜不被湿润。
润湿性取决于液体与膜材料之间的相互作用,在亲和性低时不会润湿。
应当选取表面能低的聚合物作为膜材料,制作工艺上应当对膜孔径分布范围有严格要求,应当添加预处理工艺用以去除待处理料液中降低表面张力的表面活性剂类物质以保证待处理料液有足够的表面张力。
有没有一些创新的蒸馏技术或方法?

有没有一些创新的蒸馏技术或方法?以科技的迅猛发展和工业生产的不断提升,蒸馏技术也在不断更新与创新。
传统的蒸馏方法在提取纯净物质时存在一些缺点,如能源消耗大、操作繁琐等。
为了克服这些问题,科学家们不断探索和研发新的蒸馏技术与方法。
本文将介绍一些创新的蒸馏技术或方法,以期为读者提供一些相关的科普知识。
一、活性物质蒸馏技术活性物质蒸馏技术是近年来在蒸馏领域不断发展的一项创新技术。
该技术利用特定的多相体系,通过添加适当的活性物质来改善传统蒸馏过程中的能量和质量效率。
活性物质可以在蒸馏过程中增强传质传热速率和分离效果。
一些活性物质如表面活性剂、离子液体等,在改善传质传热过程中发挥重要作用。
此外,活性物质蒸馏技术还可以降低蒸馏温度和能源消耗,提高产品纯度。
二、膜蒸馏技术膜蒸馏技术是一种基于膜的分离过程,可用于分离挥发性组分和非挥发性组分。
相较于传统蒸馏方法,膜蒸馏技术具有能耗低、操作简单等优势。
膜蒸馏过程通过薄膜的渗透和分离作用,将混合物中的挥发性组分通过薄膜转移到另一侧,实现挥发性组分的分离纯化。
同时,非挥发性组分会留在原来一侧。
这种膜蒸馏技术可以应用于很多领域,如水处理、化工工艺等。
三、辅助蒸馏技术辅助蒸馏技术是传统蒸馏技术的一种改进和补充。
辅助蒸馏技术主要包括溶剂助剂蒸馏和气体助剂蒸馏。
溶剂助剂蒸馏是在传统蒸馏过程中加入适量的溶剂以提高分馏效果,如气液萃取和热耦合蒸馏。
气体助剂蒸馏是通过加入适量的惰性气体来改善传质传热效果,如气体扩散蒸馏和气体萃取蒸馏。
辅助蒸馏技术在提高蒸馏效率和降低能源消耗方面发挥了重要作用。
四、超声波辅助蒸馏技术超声波辅助蒸馏技术是近年来发展起来的一种创新蒸馏技术。
通过超声波的作用,可以改变传质传热界面的动力条件,提高蒸馏过程中的传质传热速率和效果。
超声波蒸馏技术在降低蒸馏温度、减少能源消耗和提高产品纯度方面具有显著的优势。
此外,超声波还可以改善物料的流动性和波动性,增加传质传热界面的有效面积,从而提高分离效果。
膜蒸馏技术

膜蒸馏技术
嘿,朋友们!今天咱来聊聊膜蒸馏技术。
你说这膜蒸馏技术啊,就像是一位神奇的魔法师!
想象一下,水就像一群调皮的小精灵,在膜的这一边活蹦乱跳。
而这膜呢,就像是一道神奇的门,只让水的小精灵们通过,把其他的杂质啥的都挡在了外面。
这可太有意思啦!
膜蒸馏技术的好处那可真是不少。
它能把脏水里的有害物质给分离出来,让水变得干干净净的,就跟刚从清泉里冒出来的一样。
这多厉害呀!咱平时喝的水、用的水,如果都能经过膜蒸馏技术这么一处理,那得多放心呀!
而且哦,它还特别节能呢!就好比咱平时过日子,能省一点是一点。
膜蒸馏技术就做到了这一点,用最少的能量,办最大的事儿。
你说妙不妙?
咱再打个比方,膜蒸馏技术就像是一个超级厨师,能把普通的食材变成美味佳肴。
它能把那些看起来不咋地的水,变得纯净又好喝。
这要是放在生活中,那可就是化腐朽为神奇呀!
这技术在很多领域都能大显身手呢!比如在化工行业,它能帮忙处理那些复杂的废水,让环境变得更美好。
在食品行业呢,能让咱喝到更健康的饮料。
这不就是给我们的生活添彩嘛!
你说咱生活中要是没有膜蒸馏技术,那得少多少便利呀!它就像一个默默无闻的守护者,在背后为我们的生活质量保驾护航。
咱可得好好珍惜和利用这膜蒸馏技术呀,让它发挥出最大的作用。
让我们的水更清,生活更美。
这膜蒸馏技术,难道不是一个超级棒的发明吗?咱得为它点个大大的赞!以后呀,希望它能在更多的领域发光发热,给我们带来更多的惊喜和便利。
反正我是觉得,这膜蒸馏技术,真是太牛啦!。
膜蒸馏

膜蒸馏技术在海水淡化中的应用引言据国家海洋局发布的《2014年全国海水利用报告》指出,2014年全国海水淡化共实现增加值14亿元,比上年增长12.2%;海水淡化国际合作取得新进展,亚太脱盐协会秘书处落户我国。
全国已建成海水淡化工程总体规模不断增长,截至2014年底,全国已建成海水淡化工程112个,产水规模达到日产92.69万t,最大海水淡化工程规模为日产20万t。
在已建成的海水淡化工程中,淡化海水用作工业用水的工程规模为每天58.73万t,占总工程规模的63.35%[1]。
随着海水淡化技术在全国范围内的推广,我国水资源短缺问题将得到很好的解决。
作为海水淡化的潜在技术之一,近年来膜蒸馏(Membrane distillation,MD)技术得到了学术研究者和工业界的广泛重视,在膜蒸馏工艺、膜蒸馏材料等方面取得了显著的进展[2]。
传统意义上的膜蒸馏过程,是利用疏水膜两侧可透过组分的蒸汽分压差,使热侧料液的水分子蒸发汽化,透过疏水膜孔以实现传质,液体则在界面张力的作用下不能透过疏水膜,从而实现料液的分离与浓缩目的。
膜蒸馏过程存在有热相变的过程,膜蒸馏分离过程中会同时存在传热过程和传质过程,膜通量的主要控制因素则是热传导过程。
根据冷侧挥发组分蒸汽冷凝方法或排除方法不同, 可分为: 直接接触膜蒸馏(DCMD) 、空气隙膜蒸馏(AGMD) 、吹扫气膜蒸馏( SGMD) 和真空膜蒸馏(VMD) 。
最早用于膜蒸馏的膜材料有纸、胶合板、玻璃纤维、赛璐玢、尼龙和硅藻土等, 其中大部分用硅树脂、特氟龙或防水剂处理以得到所需要的疏水性。
随着膜蒸馏分离技术的不断发展及新型膜制造技术的不断涌现, 用于膜蒸馏的膜材料也推陈出新, 上世纪80 年代早期制备的空隙率高达80%、厚度为50μm 的膜材料, 比起Findley 在20 世纪60 年代用的膜, 渗透率提高了100倍。
从膜的理化性质和商业化来考虑, 现在膜材料用得较多的有聚四氟乙烯( PTFE) 、聚丙烯( PP) 、聚乙烯( PE) 和聚偏氟乙烯( PVDF) 等[3]膜蒸馏过程MD 过程是一种热驱动过程,通过疏水性多孔膜将热料液(热侧)与透过侧(冷侧)分隔开,由于进料侧的蒸汽压高于透过侧的蒸汽压,在压差梯度作用下,蒸汽分子由热侧透过膜孔迁移至冷侧,再经冷凝,可得纯净组分。
膜蒸馏

膜蒸馏过程的工艺流程综述化工81 王改成学号:07038018摘要:通过查阅近年来发表的有关文献,较全面地综述了新型分离技术——膜蒸馏过程的基本概念、特征、优缺点,并从传质机理、传热机理等方面,对膜蒸馏技术的研究现状进行归纳总结.在此基础上,总结了目前膜蒸馏技术主要应用的几个方面,最后对膜蒸馏技术进行了总结。
关键词:膜蒸馏;传质机理;传热机理;膜通量前言:膜蒸馏技术早在20世纪60年代中期就由M E Findley提出,并在国际上开始了较系统的研究,但由于受到当时技术条件的限制,膜蒸馏的效率不高。
在随后的一段时间里出现一些专利对该技术进行改进,但在20世纪60、70年代膜分离研究者致力于采用反渗透、超滤、微滤等膜技术来解决水处理问题,膜蒸馏一直没有引起人们的足够重视,直到20世纪80年代初由于高分子材料和制膜丁艺技术的迅速发展,膜蒸馏才显示出其实用潜力。
20多年来对膜蒸馏这一新型膜分离过程的研究不断深入,虽然至今还未见大规模工业生产应用的报道,但无论在传质、传热机理方面还是在应用方面的研究都取得了巨大的进步,一些与膜蒸馏相关的膜过程相继出现并同样引起人们的重视。
本文第一部分介绍膜蒸馏的特征、优点和缺点,第二部分介绍最新研究进展和应用研究情况,第三部分介绍膜蒸馏研究和发展方向。
1.膜蒸馏的特征、优点和缺点1.1膜蒸馏的特征膜蒸馏是一种新型的分离技术,是一种是以疏水性微孔膜两侧蒸汽压差为传质推动力的膜分离过程,例如当不同温度的水溶液被疏水微孔膜分隔开时,由于膜的疏水性,两侧的水溶液均不能透过膜孔进入另一侧,但由于暖侧水溶液与膜界面的水蒸汽压高于冷侧,水蒸汽就会透过膜孔从暖侧进入冷侧而冷凝,这与常规蒸馏中的蒸发、传质、冷凝过程十分相似,所以称其为膜蒸馏过程。
膜蒸馏过程区别于其他膜过程的特征是:[6,7](1)所用的膜为微孔膜;(2)膜不能被所处理的液体润湿;(3)膜不能被所处理的液体浸润膜孔内无毛细管冷凝;(4)现象发生只有蒸汽能通过膜孔传质膜不能改变;(5)所用膜不能改变所处理液体中所有组分的气液平衡;(6)操作液体中各组分的汽液平衡膜至少有一侧要与操作液体直接接触;(7)对于任何组分该膜过程的推动力是该组分在气相中的分压梯度。
微滤——膜蒸馏技术浓缩中药提取液的生产工艺

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山 东 化 工 SHANDONGCHEMICALINDUSTRY 2018年第 47卷
微滤——孟宪锋
(泰山医学院 化学与制药工程学院,山东 泰安 271016)
摘要:中药提取液的浓缩是现代中药制药的重要单元操作之一。本文针对使用微滤 -膜蒸馏技术浓缩中药提取液的实验、生产装置应 用做了研究,用浸没式中空纤维膜组件进行微滤实现提取液的固 -液分离,用膜蒸馏进行提取液的浓缩。所用的中药提取液配方,在给 定的实验条件下,避免了高温对药液有效成分的破坏,提高了有效成分保留率;采用高效液相色谱分析,在浓缩比 16时,有效成分保留率 为 86% ~89%,浓缩比 12时,有效成分保留率为 88% ~91%,对工业生产具有重要的指导意义。 关键词:微滤;膜蒸馏;中药提取液;浓缩;生产 中图分类号:TQ028 文献标识码:A 文章编号:1008-021X(2018)06-0028-04
(SchoolofChemistryandPharmaceuticalEngineerin,TaishanMedicalUniversity,Taian 271016,China)
Abstract:TheconcentrationofChinesemedicineextractisoneoftheimportantunitoperationsinmodernChinesemedicine pharmacyprocess.Inthispaper,weresearchedtheuseoftheexperimentaldeviceandproducedeviceintheconcentration processbymicrofiltrationandmembranedistillationofChinesemedicineextraction.Immersedhollowfibermembranemoduleswas usedinmicrofiltrationprocesstoachievesolid-liquidseparationoftheextract,andtheextractwasconcentratedbymembrane distillation.TheChinesemedicineextractformulation,underthegivenexperimentalconditions,avoidsthedestructionoftheactive ingredientsofthemedicinalsolutionunderhightemperatureandincreasestheretentionoftheactiveingredient.Usinghigh performanceliquidchromatography,whentheconcentrationratiois16,theactiveingredientretentionrateis86% ~89%.And whentheconcentrationratiois12,theactiveingredientretentionrateis88% ~91% Ithasimportantguidingsignificancefor industrialproduction. Keywords:microfiltration;membranedistillation;extractoftraditionalchinesemedicine;concentrate;produce
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膜蒸馏工艺技术
膜蒸馏工艺技术是目前常用于水分离纯化、溶剂的回收、气体混合物的分离等领域的一种高效膜分离技术。
膜蒸馏工艺技术的应用广泛,可以提高产品的纯度,减少能耗和废料产生。
膜蒸馏工艺技术是基于温度差异而进行分离的,通过对物料进行加热或冷却,从而控制物料在膜表面的冷凝和蒸发,从而实现组分的分离。
与传统的蒸馏工艺相比,膜蒸馏工艺技术具有以下优势:
首先,膜蒸馏工艺技术无需填料,节约了大量的空间。
在传统的蒸馏工艺中,需要使用大量的填料来增大接触面积,以提高物料的分馏效果。
而膜蒸馏工艺则利用了膜技术面积大的特点,可以在很小的空间内实现高效的分馏。
其次,膜蒸馏工艺技术操作简单,不需要使用高压和高温条件。
传统的蒸馏工艺需要在高压和高温下进行操作,不仅操作难度大,还容易引起设备的安全问题。
而膜蒸馏工艺技术可以在常压和常温下进行操作,避免了这些问题。
再次,膜蒸馏工艺技术对能源的需求较少。
传统的蒸馏工艺需要提供大量的热量来进行物料的蒸发和冷凝,从而实现分馏。
而膜蒸馏工艺技术可以在较低的温度下实现分馏,因此对能源的需求较少,能够节约能源。
另外,膜蒸馏工艺技术适用范围广,可以应用于各种物料的分离纯化。
无论是液体还是气体,无论是有机物还是无机物,膜
蒸馏工艺技术都可以进行有效的分离。
而且,膜的选择也很灵活,可以根据物料的性质选择不同的膜材料,使得分离效果更好。
总之,膜蒸馏工艺技术作为一种高效的分离技术,在化工、食品、医药等行业有着广泛的应用。
它具有工艺简单、操作方便、节约能源等优势,可以提高产品的质量和纯度,减少能耗和废料产生,对于推动工业的可持续发展具有重要意义。
未来我们可以进一步研究和开发膜材料,提高分离效果,并将其应用于更多的领域,实现资源的高效利用和环境的可持续性。
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