锚栓至混凝土边的距离
化学锚栓有效锚固深度标准
化学锚栓有效锚固深度标准一、概述化学锚栓是一种广泛应用于各种基材的锚栓类型，其有效锚固深度对于确保锚栓的承载能力和稳定性至关重要。
本标准规定了化学锚栓有效锚固深度的计算方法和相关参数，包括锚栓类型、基材类型、孔径和钻孔深度、混凝土强度、操作方法、锚栓质量、锚固厚度和锚栓布置等。
二、锚栓类型化学锚栓的类型应符合相关标准和设计要求，根据不同的基材和承载力要求选择合适的锚栓类型。
三、基材类型化学锚栓的有效锚固深度受到基材类型的影响。
不同的基材类型，如混凝土、钢结构、木材等，其有效锚固深度可能有所不同。
因此，应根据基材类型选择合适的锚栓类型和有效锚固深度。
四、孔径和钻孔深度化学锚栓的孔径和钻孔深度对于其有效锚固深度具有重要影响。
一般来说，孔径应与锚栓直径相匹配，以确保锚栓与孔壁之间的粘结力和稳定性。
钻孔深度应考虑基材厚度和所需的有效锚固深度，以确保锚栓能够有效地固定在基材上。
五、混凝土强度对于混凝土基材，混凝土的强度等级对于化学锚栓的有效锚固深度具有重要影响。
一般来说，混凝土强度越高，有效锚固深度应该越大。
因此，应根据混凝土强度等级选择合适的锚栓类型和有效锚固深度。
六、操作方法化学锚栓的操作方法对于其有效锚固深度也有重要影响。
正确的操作方法包括：按照说明书要求选择合适的钻头和钻孔深度；清理钻孔，确保孔内无杂质和积水；按照说明书要求混合锚固剂并注入钻孔；插入锚栓并轻轻旋转，以使锚栓与孔壁之间充分接触；等待足够时间让锚栓充分固化后再进行加载等。
七、锚栓质量化学锚栓的质量对于其有效锚固深度也有重要影响。
高质量的锚栓通常具有更高的承载能力和更长的使用寿命。
因此，应选择符合相关标准和设计要求的优质化学锚栓。
八、锚固厚度化学锚栓的锚固厚度对于其有效锚固深度具有重要影响。
一般来说，锚固厚度越厚，有效锚固深度应该越大。
因此，应根据设计要求选择合适的锚固厚度，以确保化学锚栓的有效锚固深度满足要求。
九、锚栓布置化学锚栓的布置对于其有效锚固深度也有重要影响。
化学锚栓对混凝土的要求
化学锚栓对混凝土的要求
3. 表面平整度：混凝土表面好的粘结力。
4. 清洁度要求：混凝土表面应清洁，没有杂物和污染物，以确保化学锚栓与混凝土之间的 化学反应能够顺利进行。
5. 混凝土龄期：混凝土的龄期应符合化学锚栓的使用要求，一般需要等待混凝土达到一定 强度和稳定性后再进行化学锚栓的安装。
化学锚栓对混凝土的要求
化学锚栓是一种常用的固定和连接混凝土结构的方法，它通过化学反应将锚栓与混凝土牢 固地连接在一起。为了确保化学锚栓的可靠性和持久性，混凝土需要满足一些要求：
1. 强度要求：混凝土的抗压强度应符合设计要求，以确保化学锚栓在承受荷载时不会发生 混凝土破坏。
2. 密实性要求：混凝土应具有较高的密实性，以确保化学锚栓与混凝土之间的化学反应能 够充分进行，并形成牢固的连接。
化学锚栓对混凝土的要求
需要注意的是，具体的混凝土要求可能会根据不同的化学锚栓类型和应用情况进行调整和 补充。在实际操作中，应根据相关标准和规范进行操作，并确保混凝土质量和化学锚栓的可 靠性。
后扩底机械锚栓锚固深度
后扩底机械锚栓锚固深度【最新版】目录1.介绍后扩底机械锚栓的概念和作用2.锚固深度的定义和重要性3.后扩底机械锚栓的锚固深度计算方法4.影响后扩底机械锚栓锚固深度的因素5.结论：后扩底机械锚栓锚固深度的合理选择和应用正文一、后扩底机械锚栓的概念和作用后扩底机械锚栓，又称为胀管式锚栓，是一种广泛应用于建筑结构中的锚固件。
它的主要作用是将结构物与混凝土基础牢固地连接在一起，以承受各种应力。
在现代建筑中，锚栓已成为结构连接和固定不可或缺的构件。
二、锚固深度的定义和重要性锚固深度是指锚栓在混凝土中的嵌入长度，通常用来衡量锚栓与混凝土之间的粘结强度。
锚固深度的合理设计对于保证锚栓的稳定性和承载能力至关重要。
如果锚固深度不足，可能导致锚栓在受力过程中产生拔出、松动等现象，从而危及结构的安全。
三、后扩底机械锚栓的锚固深度计算方法后扩底机械锚栓的锚固深度计算需要考虑以下几个因素：混凝土强度、锚栓直径、锚栓材质以及施工条件等。
根据相关规范和设计手册，可以采用以下公式进行计算：锚固深度 = （锚栓直径×混凝土强度× 0.8）/（锚栓材质的抗拉强度×锚栓的有效截面积）四、影响后扩底机械锚栓锚固深度的因素1.混凝土强度：混凝土强度越高，锚固深度越浅。
因为高强度混凝土的抗压能力更强，可以提供足够的锚固力。
2.锚栓直径：锚栓直径越大，锚固深度越深。
这是因为大直径锚栓的截面积较大，承受的力矩也较大，因此需要更深的锚固深度来保证稳定性。
3.锚栓材质：不同材质的锚栓具有不同的抗拉强度，因此在计算锚固深度时需要考虑材质因素。
一般来说，材质强度越高，锚固深度越浅。
4.施工条件：施工过程中，混凝土的浇筑质量、锚栓的安装质量等因素都会影响锚固深度。
因此，在实际操作中，需要根据具体情况进行适当调整。
五、结论：后扩底机械锚栓锚固深度的合理选择和应用合理选择和应用后扩底机械锚栓的锚固深度，可以确保锚栓在结构中发挥良好的承载能力和稳定性。
钢结构厂房钢柱地脚螺栓常见偏差处理
钢结构厂房钢柱地脚螺栓常见偏差处理钢结构厂房钢柱地脚螺栓常见问题体现为以下三种情况：（1）地脚螺栓在基础内锚固长度不够；（2）地脚螺栓标高有偏差，外露长度不足；（3）地脚螺栓平面定位有偏差。
结合多年设计及施工配合经验，将实践中使用过的一些厂房柱脚连接偏差的处理方法总结如下。
1 地脚螺栓在基础内锚固长度不够的解决方案GB 50906—2013机械工业厂房结构设计规范第7.4.2条规定如下：“露出式柱脚基础……柱脚锚栓在基础中的埋置应满足锚固要求，埋入长度不应小于其直径的25倍”，当柱脚锚栓埋置深度小于其直径的25倍时，则不满足规范要求。
建议采用以下方案进行处理：1)对于没有吊车的门式钢架厂房的柱脚多按铰接支承设计，此时根据计算，如果柱脚使用中并不承受拉力，且柱脚锚栓锚固长度不小于15d时，柱脚锚栓可不做处理。
理由如下：地脚螺栓在基础内的锚固长度，设计院大多是根据《钢结构设计手册》或《混凝土结构构造手册》的有关钢锚栓选用表按20d～25d(d为锚筋的直径)设计的。
而参照GB 50010—2010混凝土结构设计规范第9.7.4条“预埋件锚筋中心至锚板边缘的距离不应小于2d和20 mm”时，“受剪和受压直锚筋的锚固长度不应小于15d”的规定，对于构造锚栓只要锚固长度不小于15d就不用修改，但要做好安装过程中钢柱的稳定保护工作。
2)当为刚接柱脚时，锚栓需承受柱脚弯矩和轴力组合作用下产生的拉力，并兼做安装过程固定用。
应按照《混凝土结构设计规范》第8.3.1条的规定精确计算锚固长度。
若仍不满足，则可根据地脚螺栓实际应力比按照GB 50010—2010混凝土结构设计规范第3.2.4条“当纵向受力钢筋的实际配筋面积大于其设计计算面积时，修正系数取设计计算面积与实际配筋面积的比值，但对有抗震设防要求及直接承受动力荷载的结构构件，不应考虑此项修正”进行锚固长度折减。
3)按照前两种方法处理仍不能满足时，可根据《混凝土结构设计规范》第8.3.1条“当锚固钢筋的保护层厚度不大于5d时，锚固长度范围内应配置横向构造钢筋”的规定，只要柱脚底板和基础顶面之间采用灌浆料填实空间的宽度大于5倍地脚螺栓的直径时，可将基础灌浆层厚度计入总锚固长度。
锚栓规程
目次编辑本段简介化学锚栓是一种新型的紧固材料，由化学药剂与金属杆体组成的。
可用于各种幕墙、大理石干挂施工中的后加埋件安装，也可用于设备安装，公路、桥梁护栏安装；建筑物加固改造等场合。
由于其玻璃管内装着的化学试剂易燃易爆，所以厂家必须经过国家有关部门的批准才能生产，整个生产过程需要有严密的安全措施，并使用和工作人员完全隔离的流水线生产。
如果通过手工作业不但违反了国家的有关规定，而且非常危险。
化学锚栓是继膨胀锚栓之后出现的一种新型锚栓，是通过特制的化学粘接剂，将螺杆胶结固定于砼基材钻孔中，以实现对固定件锚固的复合件。
编辑本段分类膨胀型锚栓 expansion anchors：利用膨胀件挤压锚孔孔壁形成锚固作用的锚栓安卡锚栓:这种是国外引进的一种地脚螺栓,一般进口设备的地脚螺栓都是这种安卡锚栓,尤其是欧洲设备,在锚栓的后部有一个开口式金属套,打入地基后、扳紧罗纹,开口涨大固定.后切底锚栓:就是我们市场上很常见的带套的膨胀螺栓,不能单独固定,需要与固定物相挤压后固定,主要是它的开口套的结构限制.击芯锚栓:锚栓后部开口,中心有一根钢钉,当锚栓植入地基后,只需要敲击钢钉,钢钉下沉后将开口涨大固定.编辑本段特点产品名称：建筑锚栓产品特点：该产品经本公司设计室在原有基础上改进细节，增加了钉管与墙体之间的相克制性，而且改变了原来尼龙灯芯的外观力学性能，整体上使变的更加合理，更加成熟。
1、采用优质尼龙6，复合塑料精制而成。
2、耐侯性能和抗老化性能好，在-40℃至＋70℃温度环境中长期稳定。
3、抗震动，抗风化，抗断裂，牢固持久。
4、可锤击敲入，施工方便，快捷，经济，安全。
适用范围：施工步骤：1、定位：保温板粘贴在墙体之后，确定锚固点位置。
2、钻孔：穿过已就位的保温板，按规定尺寸钻孔（注意：入墙实际孔深应在6cm以上）。
3、置入：将套管直接插于打好的钉孔至管盘与保温板靠紧。
4、敲入：将钢钉用手锤敲于钉管中（钢钉应与保温板平行为准）。
玻璃幕墙基本荷载和后置化学锚栓计算书
玻璃幕墙基本荷载和后置化学锚栓设计计算书计算:校核:审核:XXX装饰工程公司XXXX年XX月XX日目录一、计算依据及说明 (1)1.工程概况说明 (1)2.设计依据 (1)3.基本计算公式 (3)二、荷载计算 (5)1.风荷载标准值计算 (5)2.风荷载设计值计算 (8)3.水平地震作用计算 (8)4.荷载组合计算 (8)三、化学植筋计算 (9)1.化学植筋计算信息描述 (9)2.化学植筋承受拉力计算 (9)3.化学植筋承受剪力计算 (10)4.化学植筋受拉承载力校核 (10)5.化学植筋受剪承载力校核 (11)6.化学植筋复合承载力校核 (15)7.化学植筋构造要求校核 (16)四、化学锚拴计算 (17)1.锚栓计算信息描述 (17)2.锚栓承受拉力计算 (17)3.锚栓承受剪力计算 (18)4.锚栓受拉承载力校核 (19)5.锚栓混凝土锥体受拉破坏承载力校核 (20)6.锚栓钢材受剪破坏校核 (23)7.构件边缘受剪混凝土楔形体破坏校核 (24)8.混凝土剪撬破坏承载能力计算 (27)9.拉剪复合受力承载力计算 (27)10.锚栓构造要求校核 (28)[强度计算信息][产品结构]设计计算书一、计算依据及说明1.工程概况说明工程名称:[工程名称]工程所在城市:北京市工程所属建筑物地区类别:C类工程所在地区抗震设防烈度:八度(0.2g)工程基本风压:0.45kN/m2工程强度校核处标高:10m2.设计依据3.基本计算公式(1).场地类别划分:根据地面粗糙度,场地可划分为以下类别:A类近海面,海岛,海岸,湖岸及沙漠地区;B类指田野,乡村,丛林,丘陵以及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区;C类指有密集建筑群的城市市区;D类指有密集建筑群且房屋较高的城市市区;[工程名称]按C类地区计算风压(2).风荷载计算:幕墙属于薄壁外围护构件，根据《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 8.1.1-2 采用风荷载计算公式: wk =βgz×μsl×μz×w其中: wk---作用在幕墙上的风荷载标准值(kN/m2)βgz---瞬时风压的阵风系数,按《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 条文说明8.6.1取定根据不同场地类型,按以下公式计算:βgz =1+2gI10(z10)(-α)其中g为峰值因子取为2.5，I10为10米高名义湍流度,α为地面粗糙度指数 A类场地: I10=0.12 ,α=0.12B类场地: I10=0.14 ,α=0.15C类场地: I10=0.23 ,α=0.22D 类场地: I10=0.39 ,α=0.30μz ---风压高度变化系数,按《建筑结构荷载规范》GB50009-2012取定, 根据不同场地类型,按以下公式计算: A 类场地: μz =1.284×(Z 10)0.24B 类场地: μz =1.000×(Z 10)0.30C 类场地: μz =0.544×(Z 10)0.44D 类场地: μz =0.262×(Z 10)0.60本工程属于C 类地区μsl ---风荷载体型系数,按《建筑结构荷载规范》GB50009-2012取定 w0---基本风压,按全国基本风压图,北京市地区取为0.45kN/m 2(3).地震作用计算: q EAk =β E ×α max ×GAk其中: qEAk ---水平地震作用标准值 β E ---动力放大系数,按 5.0 取定αmax ---水平地震影响系数最大值,按相应设防烈度取定: 6度(0.05g): αmax =0.04 7度(0.1g): αmax =0.08 7度(0.15g): αmax =0.12 8度(0.2g): α max =0.16 8度(0.3g): α max =0.24 9度(0.4g): αmax =0.32北京市地区设防烈度为八度(0.2g),根据本地区的情况,故取αmax =0.16 GAk ---幕墙构件的自重(N/m 2) (4).荷载组合:结构设计时，根据构件受力特点，荷载或作用的情况和产生的应力(内力)作用方向，选用最不利的组合，荷载和效应组合设计值按下式采用： γ G SG +γw ψ w Sw +γE ψ E SE +γT ψ T ST各项分别为永久荷载：重力；可变荷载：风荷载、温度变化；偶然荷载：地震 水平荷载标准值: qk =Wk +0.5×qEAk ，维护结构荷载标准值不考虑地震组合 水平荷载设计值: q=1.4×Wk +0.5×1.3×qEAk荷载和作用效应组合的分项系数,按以下规定采用:①对永久荷载采用标准值作为代表值，其分项系数满足：a.当其效应对结构不利时：对由可变荷载效应控制的组合，取1.2；对有永久荷载效应控制的组合，取1.35b.当其效应对结构有利时：一般情况取1.0；②可变荷载根据设计要求选代表值，其分项系数一般情况取1.4二、 荷载计算1. 风荷载标准值计算Wk : 作用在幕墙上的风荷载标准值(kN/m 2) z : 计算高度10mμ z : 10m 高处风压高度变化系数(按C 类区计算): (GB50009-2012 条文说明8.2.1) μ z =0.544×(z 10)0.44=0.544 由于0.544<0.65,取μz =0.65I 10: 10米高名义湍流度,对应A 、B 、C 、D 类地面粗糙度，分别取0.12、0.14、0.23、0.39。
化学锚栓施工工艺
化学锚栓施工工艺一、化学锚栓施工标准1、本施工方案执行标准：1）本工程中后锚固锚栓采用知名品牌的防开裂混凝土化学锚栓，所选用的品牌符合业主要求。
在品牌确定后，锚栓植入深度应根据品牌的充分实验依据及可靠工程经验，并经国家指定机构认证许可；2）螺杆材质：强度等级8.8级，伸长率≥10%，电镀锌全螺纹螺杆，镀锌厚度不小5μm；3）化学锚栓应具有耐腐蚀、耐水、抗震动、抗疲劳（疲劳测试不小于2×106次）、抗冲击、抗冻融、抗焊接、耐久性能及机械性能，并通过国内或国际权威机构的认证和测试；4）抗焊性能应具备耐焊接报告；5）后锚固锚栓系统应通过耐火承载力测试，并应提供2小时耐火承载力测试报告；6）锚固胶粘剂应不含乙二胺等对人体有害物质，并应提供无毒测试报告；7）锚固胶粘剂在基材温度为20摄氏度的条件下，应满足：锚栓可调节时间不小于30分钟，凝固时间不大于12小时；8）锚固胶粘剂应具有通过依据GB 50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》的A级胶安全性鉴定的报告。
安全性鉴定应严格按照GB 50728-2011的规定进行，出现“仅对来样负责”字样的检测报告视为无效报告；9）锚栓及其配套锚固剂的使用寿命应不小于50年；10）化学锚栓应通过LEED-VOC认证以确保该产品为低挥发性有机化合物，检测数值须低于LEED标准上限的10%以内；11）单颗锚栓的承载力设计值要求：M16（抗拉 N≥33.6kN；抗剪 V≥31.3kN）；12）后锚固件在施工前需做抗拉破坏试验，检验荷载取设计承载力的1.5倍，检测数量为每一检验批锚固件总数的0.1%；施工后进行抗拔承载力现场非破损检验，检验荷载取设计承载力的1.3倍；13）中标单位必须提供锚栓验算计算书；14）关于锚栓所有要求检测的项目，均需提交有效的测试报告；15）除具体注明者外,所有连接板材均为Q235B,构件的螺栓连接采用10.9级高强度摩擦型螺栓；16）采用高强螺栓连接的钢板,构件其摩擦面均应采用喷硬质石英砂处理,处理后的摩擦系数不小于0.45；17）后置件钢板具体位置结合现场实际情况放样确定；18）锚栓植入时，应采取有效措施，不可伤及原结构钢筋。
预埋件、锚栓构造措施、锚栓分类及使用范围
《混凝土结构设计规范》“预埋件”基本规定第10.9.3条受力预埋件的锚筋应采用HPB235级、HRB335级或HRB400级钢筋，严禁采用冷加工钢筋。
第10.9.4条预埋件的受力直锚筋不宜少于4根，且不宜多于4层；其直径不宜小于8mm,且不宜大于25mm。
受剪预埋件的直锚筋可采用2根。
预埋件的锚筋应位于构件的外层主筋内侧。
第10.9.5条受力预埋件的锚板宜采用Q235级钢。
直锚筋与锚板应采用T形焊。
当锚筋直径不大于20mm时，宜采用压力埋弧焊；当锚筋直径大于20mm时，宜采用穿孔塞焊。
当采用手工焊时，焊缝高度不宜小于6mm和0.5d(HPB235级钢筋)或0.6d(HRB335级、HRB400级钢筋)，d为锚筋直径。
第10.9.6条锚板厚度宜大于锚筋直径的0.6倍。
受拉和受弯预埋件的锚板厚度尚宜大于b/8,b为锚筋的间距(图10.9.1)。
锚筋中心至锚板边缘的距离不应小于2d和20mm。
对受拉和受弯预埋件，其锚筋的间距b、b1和锚筋至构件边缘的距离c、c1,均不应小于3d和45mm(图10.9.1)。
对受剪预埋件，其锚筋的间距b及b1不应大于300mm，且b1不应小于6d和70mm；锚筋至构件边缘的距离c1不应小于6d和70mm，b、c不应小于3d和45mm(图10.9.1).第10.9.7条受拉直锚筋和弯折锚筋的锚固长度不应小于本规范第9.3.1条规定的受拉钢筋锚固长度；当锚筋采用HPB235级钢筋时，尚应符合本规范表9.3.1注中关于弯钩的规定。
当无法满足锚固长度的要求时，应采取其他有效的锚固措施。
受剪和受压直锚筋的锚固长度不应小于15d，d为锚筋的直径。
第10.9.8条预制构件的吊环应采用HPB235级钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋。
吊环埋入混凝土的深度不应小于30d，并应焊接或绑扎在钢筋骨架上。
在构件的自重标准值作用下，每个吊环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2;当在一个构件上设有4个吊环时，设计时应仅取3个吊环进行计算。
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对于受拉和受弯予埋件，其锚栓至混凝土边的距离不应小于3d及45mm；对于受剪予埋件，
其锚栓至混凝土边的距离为：垂直于剪力方向的不应小于6d及70mm，平行于剪力方向的
不应小于3d及45mm.
混凝土结构设计手册上基础一章有，螺栓中心到混凝土边≥100mm，柱脚底板边到混凝土柱
边≥50mm
《建筑结构构造资料集》中推荐，地脚螺栓到基础短柱边的距离是≥5d及150。
按HG/T 20643-98 第3.0.8条:
螺栓中心线至基础边缘不应小于4d,且不应小于100mm(d>20时不应小于150mm)和不
应小于锚板宽度之半加50mm
HG/T 20463-98》是化工部规范,具体名称好象是"化工设备基础设计规范",
个人认为锚栓对混凝土的拉力是呈45度分布的一个锥形体,若锚栓距混凝土柱边距离过小,
则是混凝土受拉起控制.此时需计算混凝土实际受拉部分能承受的拉力,即为此时的锚栓抗
拉强度
金属膨胀螺栓距离混凝土边缘的最小间距是多少？
为螺栓直径的12倍
从砼保护层的角度考虑应不小于50mm ，但实际工程中使用时，应不小于70mm 。