聚酯树脂涂料技术培训
涂料用双环戊二烯型不饱和聚酯树脂的合成及应用
双环戊二烯型不饱和聚酯树脂是一种重要的涂料材料，广泛应用于汽车、建筑、船舶等领域。
本文将详细描述双环戊二烯型不饱和聚酯树脂的合成方法、应用背景、应用过程和应用效果。
一、双环戊二烯型不饱和聚酯树脂的合成方法双环戊二烯型不饱和聚酯树脂可以通过以下合成方法得到：1.原料准备：将适量的酸性物质（如异癸酸）和醇性物质（如丁二醇）混合，作为合成双环戊二烯型不饱和聚酯树脂的原料。
2.配方设计：根据需要调整酸性物质和醇性物质的比例，确定合适的配方。
同时，可以添加一些辅助剂，如催化剂、稳定剂和溶剂，以提高产物的性能和稳定性。
3.反应条件控制：将酸性物质和醇性物质加入反应釜中，并加热至反应温度。
通常，反应温度在150℃-200℃之间，并在催化剂的作用下进行酯化反应。
4.聚合反应：随着酯化反应的进行，可以开始聚合反应。
通过连续搅拌和加热，并逐渐升高反应温度，使反应物完全聚合。
5.溶剂去除和后处理：在聚合反应完成后，可以通过溶剂蒸发或其他方式将溶剂去除，并对产物进行后处理，如研磨、过滤等，以得到所需的双环戊二烯型不饱和聚酯树脂。
二、双环戊二烯型不饱和聚酯树脂的应用背景双环戊二烯型不饱和聚酯树脂具有优异的性能，如良好的耐候性、化学稳定性和光泽度，因此在涂料行业得到了广泛应用。
以下是双环戊二烯型不饱和聚酯树脂的主要应用领域：1.汽车涂料：双环戊二烯型不饱和聚酯树脂可以制成高固体含量的涂料，具有优异的附着力和耐磨性，适用于汽车外观涂装。
同时，由于其良好的耐候性，可以提供长久的颜色保持和抗紫外线的性能。
2.建筑涂料：双环戊二烯型不饱和聚酯树脂可以用于室外建筑涂料，如外墙涂料、屋顶涂料等。
其耐候性可以保护建筑物表面不受紫外线、酸雨等侵蚀，同时具有良好的耐水性和抗污染性能。
3.船舶涂料：双环戊二烯型不饱和聚酯树脂可以用于船舶涂料，如船体底漆、船底涂料等。
其良好的耐蚀性和抗海水侵蚀性能可以保护船体免受海水腐蚀，同时具有优异的耐磨性和耐候性。
涂料工艺学培训讲义PPT课件
第二，涂料与空气发生反应的交链固化。氧气能与干性植物油和其它不饱和化合物反应而产生游离基并引起聚合反应，水份也能和异氰酸酯发生反应，这两种反应都能得到交联的涂膜，所以在贮存期间，涂料罐必须密封良好，与空气隔绝，通常用低分子量的聚合物（分子量1000～5000)或分子量较大的简单分子，这样，涂料的固体份可以高一些。 第三，涂料之间发生反应的交联固化。涂料在贮存间必须保持稳定，可以用双罐装涂料法或是选用在常温下互不发生反应，只是在高温下或是受到辐射时才发生反应的组份。
涂料的命名-基本名称及代号
代号
代表名称
代号
代表名称
代号
代表名称
00
清油
22
木器漆
53
防锈漆
01
清漆
23
罐头漆
54
耐油漆
02
厚漆
55
耐水漆
03
调合漆
30
（浸渍）绝缘漆
04
磁漆
31
（覆盖）绝缘漆
60
防火漆
05
粉末漆料
32
除烘干和辐射固化型之外，必须双罐装
举例
硝酸纤维素和其它挥发性漆 某些乳胶漆 某些有机溶胶漆
装饰性（建筑）漆 某些烘漆 单罐装聚氨酯
工业烘漆 酸催化漆 聚氨基甲酸酯涂料 不饱和聚酯木器涂料
1.4 涂料的应用及行业发展状况
1.4 涂料的应用及行业发展状况
古代：天然油脂，天然树脂 近代：改性天然树脂，少量合成树脂 现代：合成树脂 将来：？考虑环保及功能。 涂料的大量生产及使用造成环境问题。北京奥运使用数十亿元涂料。
绝缘（磁、烘）漆
用于汽车涂料的水性聚氨酯技术
１１１高 温烘烤型 水性单组分聚氯酯技术在水性中涂的应 ．．
用
用 于 水 性 中 涂 的高 温 烘 烤 型 水 性 单 组 分 聚 氨 酯 通 常
０ 引言
聚氨酯涂料是 ２ ０世纪 ６ ０年代开始兴起的～种涂 料技 术 ，它以优异 的性能在汽 车工业获得 了广泛的应用。随着 各国对 Ｖ Ｃ有机挥发 物） ０（ 影响环境 的重视 ， 对低 Ｖ Ｃ Ｏ 或不含
。 。
表 １ 性 中涂常 用树脂 的基 本性 能 水
成 分 主 要 性 能
水性含羟基聚酯树脂 水性含羟基丙烯酸树脂 水性含羟基聚氨酯树脂 水ｆ含羟 基聚酯 改性丙烯酸树脂 生 水性不含 羟基聚 氨酯树脂 水性封闭型多异 氰酸酯 三聚氯胺
参与交联反应 ，颜 料润湿作 用，也可 以单独作为主树脂 参与交联反应 ，提高 表面干燥速度 ，提高打磨性 参与交联反应 ，提高机械性 能 ，提高喷涂 回含和膜厚 参与交联反应 ，提 高硬度 ，提高外观 没有参与交联反应 ，提高机械性 能，提高喷涂 固含和膜厚 固化剂 ，提高机械性 能 ， 提高 喷涂 固含和膜厚 固化剂 ，硬度高
另 外 对提 高 喷涂 的 固含 和 膜 厚 也 有 帮 助 。水 性 ６ Ｃ ０ ｃ 。轿车或者是体 积 比较小 的卡 车和商用车都可 以采 封 闭型 多异氰酸酯 作为 固化剂 可 以与含羟基 的树脂 固 用高 温 烤 漆 ： 尺 寸 比 较 大 的汽 车（ 共 汽 车 和 重 型 卡 车 等 ） 化 当然 ，三 聚 氰 胺 也 是很 重要 的 种 固化 剂 ，也 常 常被 而 公
Ａ ｐｐｌ ｎ ｉ ｃａ
ｃ
－ 。ｇＹ
；
用 干汽 车涂料的水 性聚氨酯技 一 … ｊ
纯聚酯粉末涂料
辅 助设备 真空系统
过 滤 系 统 及
最初尝试制 造纯 聚酯 粉末 涂料 的时 间是 ２ Ｏ世 纪６ ｏ年代末 ， Ｈ ｅｈｔ Ｇ的专利 里 ， 在 ｏｃｓＡ 分别 把含 羧 基与含羟基 的两种 聚酯粉 碎 ， 物理 混 合制 成 粉末 涂 料 ， ２０Ｃ固化 ｌ 于 ２￣ ５分钟 。该 专 利中 的一个 例 子是 把两种 聚酯与钛 白粉一起熔 融混合 、 冷却 、 粉碎 后所
重要的功能型的粉 末涂料（ 铝型材、 高速公路护栏 、 卷钢涂料） 并且给 了详细的解释和 具体的配方。对聚酯粉 末涂 ，
料 的 应 用领 域 做 了一般 归类 。
关键词 聚酯粉末涂料 ； 型材 ； 铝 高速公路护栏； 卷钢涂料
粉末涂料用热 固性聚酯树脂的一个大的优点是
１ 聚酯树脂
纯 聚酯粉 末涂料是继 环氧 、 氧／ 环 聚酯之 后发展
及助剂。原则上， 多元醇 、 多元酸都可以用于制备聚
酯树脂 ， 是实际 工业 生 产 受到 原 材料 价 格 和市 场 但 供应粉 末涂料 性能 的影 响 ， 用 品种 有 限 。常见 的 应
是羧基 一 Ｏ Ｈ的羧基树脂， ＣＯ 其次是带羟基 一 Ｈ的 Ｏ
端羟基 聚酯 树 脂 和带 不饱 和双键 的 不饱 和 聚酯 树
脂
聚酯树脂原材料如下 ： ． 较硬的酸单体 ： 顺丁烯二酸酐 、 反丁烯 二酸 、 间
收 稿 日期 ：０８ ５ ２ ２ｏ—０ — ８ 作者简介： 张华东（９８一 ） 男， １７ ， 安徽巢湖人， 大学本科 学历 ， 工程师。从 事粉末涂料 的研 究、 开发和客户技术服务 、 术培训 技 等 ． 已经在 国内外公开的涂料 类期刊上发 表论文 ５ ０多篇。
水性聚酯树脂的生产及应用
水性聚酯树脂的生产及应用水性聚酯树脂是一种以聚酯化合物为基础，通过反应性溶剂的去除和水的加入来制备的一种水分散树脂。
它具有优异的性能，广泛应用于涂料、粘合剂、纤维和纺织品加工等领域。
水性聚酯树脂的生产主要有两个步骤：首先是通过聚酯化合物和反应性溶剂进行酯交换反应，形成预聚体，然后通过将预聚体与水进行乳化反应，得到水分散树脂。
在酯交换反应中，聚酯化合物与反应性溶剂（如醇）进行反应，通过酯键的形成，形成具有相对较高分子量的聚合物。
这个步骤通常在有机溶剂（如二甲基甲酰胺）中进行，以保证反应的进行和产物的纯度。
在乳化反应中，将预聚体与水进行混合并加入表面活性剂（例如十二烷基苯磺酸钠）和乳化剂（例如聚醚聚硅氧烷共聚物），通过机械搅拌等方式使预聚体在水相中形成微乳液。
然后，通过在适当的温度下、以一定的速率添加过氧化物引发剂（如过硫酸铵），进行聚合反应，最终形成稳定的水分散树脂。
水性聚酯树脂具有多种优点，使其在众多领域得到广泛应用。
首先，它具有良好的光泽和透明度，使其成为高质量涂料和涂层的理想选择。
其次，它具有优异的耐腐蚀性和耐热性，使其在化工领域得到应用。
此外，水性聚酯树脂还具有良好的柔韧性和耐磨性，使其成为纺织品和合成纤维制造过程中的重要原料。
在涂料和粘合剂方面，水性聚酯树脂通常用作基础树脂。
它可以与其他树脂（例如丙烯酸酯树脂）混合使用，以改善其涂膜的耐久性和附着力。
水性聚酯树脂还用于制备各种水性面漆、底漆和清漆，具有良好的流平性和耐刮擦性。
在纺织品和纤维加工中，水性聚酯树脂通常用作助剂。
它可以与纤维表面进行化学反应，形成保护膜，提高纤维的耐磨性、耐久性和抗皱性。
此外，它还可以用于纤维素纤维的染色和印花过程中，以提高染料的分散性和抗渗性。
总之，水性聚酯树脂是一种多功能材料，具有广泛的应用前景。
随着科技的进步和需求的增加，水性聚酯树脂的生产技术和应用领域也将不断发展和拓展。
油漆工培训资料
在底漆干燥后，涂装面漆。一 般涂装两遍面漆，每遍都要等 面漆干燥后，再进行下一道工 序。
烘烤
在面漆干燥后，使用烘烤设备 对涂装表面进行烘烤处理，加 速油漆的干燥速度和提高附着 力。
抛光
对涂装表面进行抛光处理，提 高表面光滑度和美观度。
05
油漆工进阶技能与知识
油漆工技术交流与分享
交流技巧
在与同行或客户交流时，应保持礼貌 、诚恳和专业的态度，尊重他人，注 意沟通技巧，以建立良好的人际关系 。
起皮
涂层起皮可能是由于基材表面处理 不当或涂层附着力不足。应检查基 材表面是否光滑，并确保使用合适 的底漆。
颜色调配及使用方法
01
02
03
颜色比例
了解不同颜色之间的比例 是调配颜色的关键。应使 用准确的测量工具和颜色 样本进行比对。
添加量
不同颜色的添加量会影响 最终颜色的效果。应逐步 添加并混合均匀，以达到 所需颜色。
工装油漆工实例操作流程
准备工作
了解施工图和设计要求，准备好油 漆、稀释剂、固化剂等材料，以及 必要的施工工具。
清理基层
将需要涂装的金属表面清理干净， 去除油污、锈蚀等杂质，保证表面 平整、光滑。
刮腻子
根据金属表面的平整度，决定刮腻 子的次数。每次刮腻子都要等腻子 干燥后，用砂纸打磨平整。
涂装底漆
在腻子层干燥后，涂装底漆。一般涂 装两遍底漆，每遍都要等底漆干燥后 ，再进行下一道工序。
眼睛保护
油漆工需要保护眼睛免受飞溅的 涂料或化学品的伤害。应使用安 全眼镜或面罩，并定期检查其性
能。
04
油漆工实例操作教程
家装油漆工实例操作流程
基层处理
先将旧墙面清理干净，去除表面污垢 、油渍等，然后修补破损部位，使其 平整。
涂料车间班组培训计划
涂料车间班组培训计划一、培训目的涂料车间是生产企业的核心部门之一，涂料的质量直接关系到产品的质量和市场竞争力。
因此，对涂料车间的班组进行培训，提高他们的技能和素质，培养他们的团队意识和责任心，是非常重要的。
本次培训的目的是：1. 提高涂料车间班组成员的技术水平，增强他们的专业知识和操作能力，提高工作效率和产品质量。
2. 增强涂料车间班组成员的安全意识和环保意识，严格遵守操作规程，保障生产安全和环保要求。
3. 培养涂料车间班组成员的团队合作意识，加强沟通协作能力，促进班组成员之间的良好关系，提高工作效率。
4. 培养涂料车间班组成员的责任心和积极性，提高班组整体素质和绩效，为企业的发展做出更大贡献。
二、培训对象本次培训对象为涂料车间的班组成员，包括监控车间、操作车间、清洁车间等相关岗位的员工。
三、培训内容1. 涂料生产工艺流程及原理- 涂料的种类和特性- 涂料的生产流程和工艺- 涂料的原理和配方- 涂料的质量检测及标准2. 涂料生产设备操作- 涂料生产设备的结构和原理- 涂料生产设备的操作方法和注意事项- 涂料生产设备的日常维护和保养3. 涂料生产安全与环保- 涂料生产过程中的安全隐患与预防措施- 涂料生产过程中的环保要求和措施- 操作规程和应急预案4. 班组团队合作与沟通- 团队合作的重要性和意义- 提高集体荣誉感，树立班组意识- 加强班组成员之间的沟通和协作能力5. 班组责任心和积极性培养- 班组成员的责任与义务- 提高工作积极性，主动解决问题- 班组成员的团队贡献和绩效考核四、培训方式1. 理论培训：采用专业讲师授课的方式，通过PPT、视频等多媒体形式，向班组成员讲解相关的知识和技能，理论知识考核。
2. 实操培训：将涂料车间的具体操作流程和技能要求进行模拟演练和实际操作，由资深技术人员指导和辅导，实践操作考核。
3. 案例分析：结合实际生产中的典型案例，对涂料生产工艺中的常见问题和解决方法进行探讨和分析，促使班组成员更好地吸收和应用知识。
涂料基础01-第一章+醇酸树脂
苯酐
148.11g 1.0
理论缩水量 -36.4g
聚酯产量 377.53g 64.5%
苯乙烯 208.28g 35.5%
2．工艺操作
按配方投入各种原料，加热升温至100℃后开动搅拌器， 通入N2。
液温升至150～160℃时，酯化反应开始。分馏柱柱温上 升，保温反应半小时，柱温控制在103℃以下。
第一章 聚酯、醇酸树脂
5．阻聚剂：
吸收和消耗系统中的自由基。避免树脂与苯乙烯混合时 产生凝胶，同时延长产品的贮存期。
对苯二酚，用量一般为树脂用量的0.5/1000～5/10000。
第一章 聚酯、醇酸树脂
12
二．不饱和聚酯树脂的合成
1．通用型不饱和聚酯的配方及反应式
成分:
g
mol
丙二醇 167.4g 2.2
顺酐
98.16g 1.0
酸、四氯苯酐、氢化苯酐等。
第一章 聚酯、醇酸树脂
11
4．交联剂
作用： ①固化时能与树脂分子键交联成体形结构大分子。 ②稀释剂
苯乙烯——粘度低，与树脂和各种辅助组分有很好的相 容性，能形成均匀的共聚物，成本低。
甲基丙烯酸甲酯——透明玻璃钢制品。 邻苯二甲酸二烯丙酯——耐热性、电绝缘性好、尺寸稳 定。
第一章 聚酯、醇酸树脂
8
二、聚酯树脂的固化
工业上合成的聚酯树脂根据原料的不 同，种类相当多， 但它们几乎都是粘稠透明的液体，需要用固化剂与之发生交 联反应才能形成有用的涂膜。
常用的固化剂有
1 氨基树脂---脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂。固化120130℃，用量为聚酯树脂的25-30%。用脲醛固化的树脂，固 化速度快，涂膜的机械性能好；用三聚氰胺固化的树脂，涂 膜的耐候性好，适合于作面漆。
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2004-10-01
CO-PY-RT-TS 2 Technical Training Basic
Slide 16
creating essentials
Properties of Dynapol L
L 860 L 850 L 658 L 651 L 490 L 411 L 210 L 208 L 206 L 205 L 952 L 912 0 20 40 60 80 100 120 0 5000 10000 15000 20000 25000
creating essentials
Degussa B-CO Crosslinkers Performance Resins Polyesters Colorants Support
Business Unit Coatings & Colorants
2004-10-01 March 15, 2004
• OH-functional PES: excess of alcoholic component • COOH-functionel PES: excess of carboxylic component • lineare PES: only bifunctionel monomeres • branched PES: use of higher functionel monomeres •important PES-properties : acid number, OH-number, mol.weight, meltingpoint, glastransition - temperature , degree of branching , cristallinity, viscosity •stirring of PES-properties: ratio COOH/OH, monomer choise
55 56 55 63 70 63 61 61 61 61 65 62 65
2004-10-01
CO-PY-RT-TS 2 Technical Training Basic
Slide 2
creating essentials
Typical composition of high performance 2-component industrial coating systems
2004-10-01 CO-PY-RT-TS 2 Technical Training Basic Slide 6
O
creating essentials
2004-பைடு நூலகம்0-01
CO-PY-RT-TS 2 Technical Training Basic
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creating essentials
2004-10-01 CO-PY-RT-TS 2 Technical Training Basic Slide 4
creating essentials
1
O OH + OH - H2O
HO
R
R
2
O OH
Polycondensation
O OH R1 O R2 OH R1 = aliphatic, cycloaliphatic R2 = alphatic, cycloaliphatic, aromatic
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CO-PY-RT-TS 2 Technical Training Basic
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creating essentials
Application Fields for DYNAPOL Polyester
• Coil Coatings
Architectural top coatings (exterior and interior) Back coatings Primer for galvanized steel and aluminum Appliance housing
2004-10-01 CO-PY-RT-TS 2 Technical Training Basic Slide 9
creating essentials
Dynapol Polyester grades and application
• Dynapol L
• Dynapol LH • Dynapol P • Dynapol LS
high-molecular weight, solid resins coil coating, can coating, printing inks medium-molecular weight, dissolved resins coil coating, can coating high-molecular weight, solid resins can coating (powder) elastification resin
Molecular weight from 14000 - 25000 Tg from 40 - 105° C Excellent adhesion to metallic substrate High flexibility
Good corrosion and chemical resistance
• Can Coating
External basecoat and clear varnish Internal coating
side seam powder
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creating essentials
Compatibility
molecular weight ( low better than high ) monomers ( aliphatic , branched ) functionallity ( high better than low )
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CO-PY-RT-TS 2 Technical Training Basic
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creating essentials
Metal Adhesion by Cooperative Dipole Bonds
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CO-PY-RT-TS 2 Technical Training Basic
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creating essentials
DYNAPOL L
L 860 L 850 L 658 L 651 L 490 L 411 L 210 L 208 L 206 L 205 L 952 L 912
Glass transition temperature ° C
Molecular mass
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CO-PY-RT-TS 2 Technical Training Basic
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creating essentials
Who is our direct Customer ?
DYNAPOL ® Sales
Lacquer Formulator
Coater
Converter
Enduser
Converter Filler
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CO-PY-RT-TS 2 Technical Training Basic
DYNAPOL® Polyesters for Packaging
Why Polyesters ? - taylor made products with a wide range of properties (melting point, glass transition temperature, amorphous / crystalline / partially crystalline) - good adhesion to different substrates (metal- and polymer-foils), even after extreme deformation - excellent balance of hardness and flexibility - good processability - resistance to yellowing during processing - completely free of taste - environmentally friendly (low voc or 100% solid application as melt or powder) - customer friendly (no estrogenic activity, low migration) - PVC-free, BADGE-free - suitable for food contact, most DYNAPOL grades are FDA approved
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creating essentials
Properties of polyesters
Solubility
molecular weight ( low better than high ) functionel groups ( high better than low ) monomers ( branched better than linear )
COLORANTS
CROSSLINKERS
+
RESINS
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=
Binder Systems
Solvents
Additives