高层建筑混凝土施工实例

气势扑面而来。须知建造大体积的建筑物在施工方面有很多讲究和经验。本文将用实例谈一谈高层建筑大体积承台混凝土施工的注意事项。

位于宁波市的凯洲大酒店施工概况如下：二期工程主楼地下2层，钢筋混凝土筏形基础承台板厚3.0m，平面48.80m48.80m，承台混凝土量为6360m3。商铺楼地下1层，承台板厚1.8m，混凝土量为1817m3。地下车库承台板厚1.0m，混凝土量为2319m3，承台中段设后浇带一道。承台混凝土强度等级为C30，抗渗等级P6，总量10496m3。

一、施工方案

1.为保证相邻已有建筑物安全，先施工商铺楼、车库基础，后施工主楼基础，这样承台施工由浅入深，同时也降低了商铺楼、车库的基坑降水费用。

2.主楼承台分两层浇筑，每层厚1.5m，商铺楼承台一次浇筑，承台中心水平位置埋设DN50冷却循环水管，距承台底300mm到承台表面向上100mm埋设DN50垂直散热管，间隔6m双向均匀布置，即采用内散外蓄综合养护措施降低大体积混凝土的温升值。

3.砼采用商品砼。

二、保证大体积混凝土质量的措施

1.选择合适水泥

要求商品混凝土公司选择比较大的水泥生产厂家，实行定点采购，使水泥质量相对稳定。

2.减少水泥用量

为减少水泥水化热，降低混凝土的温升值，在满足设计和混凝土可泵性的前提下，将水泥用量控制在450kg/m3。

3.掺外加剂，控制水灰比

根据设计要求，混凝土中掺加水泥用量4%的复合液，它具有防水剂、膨胀剂、减水剂、缓凝剂4种外加剂的功能。溶液中的糖钙能提高混凝土的和易性，使用水量减少20%左右，水灰比可控制在0.55以下，初凝时间延长到5小时左右。

4.严格控制骨料级配和含泥量

选用10.4mm连续级配碎石（其中10.3mm级配含量65%%左右），细度模数2.8～3.0的中砂（通过0.315凹筛孔的砂不小于15%，砂率控制在40～45%）。砂、石含泥量控制在1%以内，并不得混有有机质杂物，杜绝使用海砂。

5.加强技术管理（1）加强原材料的检验、试验工作。施工中严格按照方案及交底的要求指导施工，明确分工、责任到人。加强计量监测工作，定时检查并做好详细记录，认真对待浇筑过程中可能出现的冷缝，并采取相应措施加以杜绝。（2）加强对人员的技术管理，对于每一个环节的施工节点，都要进行施工前的技术交底，施工结束后要进行施工过程的技术应用总结，特别是对大体积混凝土施工过程中产生的各种现象，仔细分析，讨论研究，做到施工过程中不出现差错。

6.合理组织劳动力及机械设备（1）施工人员分两大班四六制作业。每班交接班工作提前半小时完成，并明确接班注意事项，以免交接班过

程带来质量隐患。（2）承台浇注采用自由式泵送，并用塔吊配合，以免接、拆泵或堵管时混凝土出现冷缝。每台泵输出混凝土量为22m3/h左右，塔吊吊运混凝土4.5m3/h左右。（3）人员安排应满足施工方案的要求，事先做好人员调动工作，对人员做到有序管理。

7.采用切实可行的施工工艺

主楼、车库、商铺楼承台浇筑，均由东向西不间断地推进。根据泵送大体积混凝土的特点，采用分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶的方法。这种自然流淌形成斜坡混凝土的方法，能较好地适应泵送工艺，避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长，从而提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理，保证上下层混凝土浇筑间隔不超过初凝时间。由于大体积泵送混凝土表面水泥浆较厚，故浇筑结束须在初凝前用铁滚筒碾压数遍，打磨压实，以闭合混凝土的收缩裂缝。

8.加强混凝土的养护及温测工作（1）采用蓄水法保温养护，蓄水深度19cm以上。商铺楼承台在混凝土施工期间通入冷却循环水，以便加快承台内部热量的散发。为保证冷却水温度控制可靠、流量调节方便并节约用水，将循环水管的一端接到用于地坑降水的DN150总排水管，另一端接至承台面，使冷却水养护循环往复，有效地控制内外温差。（2）为及时掌握混凝土内部温升与表面温度的变化值，在承台内埋设若干个测温点，采用L形布置，每个测温点埋设测温计2根，一根埋置于承台混凝土的中心位置，测量混凝土中心的最高温升，另一根置于管底至承台上表面100mm，测量混凝土的表面温度，测温管的表面均露出混凝土表面100mm，用100℃的红色水银温度计测温，以方便读数。

三、几点体会

（1）采用内散外蓄综合养护措施，可有效降低混凝土的温升值，且可大大缩短养护周期，对于超厚大体积混凝土施工尤其适用。

（2）主楼承台混凝土分层浇筑，下层混凝土的表面设置了棋盘式高低块（高差5cm），形成上下连接的键块，并将抗缩钢筋伸出浇筑面20cm以上。在混凝土终凝前，用钢丝刷拉毛表面水泥膜层处理水平施工缝，再清扫冲洗干净，这样可加强上下混凝土的连接，节省凿毛施工缝的人工。

（3）大体积混凝土采用泵送工艺，泵送过程中常会发生输送管堵塞故障，故提高混凝土的可泵性十分重要。须合理选择泵送压力，泵管直径，输送管线布置应合理。泵管上遮盖湿麻袋，并经常淋水散热。混凝土中的砂石要有良好的级配，粗骨料最大粒径与输送管径之比宜为1：3，砂率宜在40%～45%之间，水灰比宜在0.5～0.55之间，坍落度宜在15～18之间。

高层建筑基础埋深

高层建筑基础埋深高层建筑基础埋深的作用和要求高层建筑由于质心高、荷载重,除了满足地基基础设计的一般规定外,在我国现行的《高层建筑混凝土结构技术规程》(以下简称为《砼高规》)第12.1.7条,明确规定,“基础应有一定的埋深,在确定埋深时,应考虑建筑的高度、体型、地基土质、抗震设防烈度等因素、埋置深度可从室外地坪算至基础底面,并宜符合下列要求: 1)天然地基或复合地基,可取房屋高度的1/15; 2)桩基础可取房屋高度的1/18。” 《砼高规》在大量科学研究和工程实践总结的基础上,对基础埋深做出了相应规定,是出于下列四个方面的考虑: 1)提高基础的稳定性,防止基础在水平风力和水平地震作用下发生滑移和倾斜; 2)提高地基的承载力,减少基础的沉降量: 3)增大地下室外墙的土压力、摩擦力,限制基础的倾斜,使基底下土反力的分布趋于平缓; 4)增大阻尼,减少输入加速度,减轻地震灾害; 在工程设计中,有少数工程技术人员对高层建筑基础埋深的作用认识不足,暂且不谈上述2)、3)、4)方面的研究和探讨,有些工程实际的基础埋深达不到规范要求的安全度,不满足抗倾覆和滑移要求,甚至危及到基础整体稳定性,例如:房屋四周地坪标高不同时,主楼与裙房设沉降缝、伸

缩缝时,基础埋深的起算面采用最高侧的室外地坪,类似于选择“莲花河畔景苑”七号楼北侧堆土的坡顶面。土力学大量的实验表明,在中心受压且土质均匀时,地基破坏面是四周对称挤出。如果土质不均匀或荷载有偏心或荷载倾斜作用时,地基内的滑动面则不对称,或向一侧挤出。如果高层建筑的嵌固面不在一个水平面时,高的一侧不仅不能作为嵌固面,还会造成荷载偏心或荷载倾斜作用。它的受力机理与规范给出的高层建筑基础埋深限值的基本假设存在相悖。土力学实验同时揭示,基础埋深对滑动面的形状有很大的影响,当埋深较大时,在重心荷载下滑动面一般不出露至地面,只封闭在基础底面附近不太大的范围内,此时还可利用基础埋深的被动土压力来抵抗高层建筑倾覆弯矩和水平作用。《砼高规》中规定的基础埋深取值是基于工程实践和科学成果,并来自北京市勘察设计研究院张在明等在分析北京八度抗震设防区内高层建筑地基整体稳定性与基础埋深的关系的研究,以两栋分别为15层和25层的建筑,考虑了地震作用和地基的种种不利因素,用圆弧滑动面法进行分析,其结论是:从地基稳定的角度考虑,当25层建筑物基础埋深为 1.8m时,其稳定安全系数为 1.44,如埋深为3.8m(1/17.8)时,则安全系数达到1.64,从而给出了一个最基本的指导性指标。考虑高层建筑地震作用下结构的动力效应与基础埋置深度关系较大,软弱土层时更为明显,因此高层建筑基础应有一定的有效埋置深度,箱形和筏板基础可取房屋高度的1/1 5;桩基础可取房屋高度的1/18。因此,基础埋深的起算面不仅应选取嵌固面的最低标高处,同时还应计

高层建筑基础施工方案

高层建筑基础施工方案编制单位：XXX 编制人：建筑人编制日期：2018年11月

第一章工程概况及周边环境 1.1 建设单位建设单位：设计单位：监理单位：地勘单位：施工单位： 1.2 编制依据 (1) 《****大厦岩土工程勘察报告》 (2) 《****大厦水文地质抽水试验报告》 (3) 《****大厦基坑支护工程图纸》 (4) 《基坑工程施工监测规程》（DG/TJ08-2001-2006） (5) 福建省标准《地基处理技术规范》（DBJ08－40－94） (6) 《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107－2003） (7) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) (8) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) (9) 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 1.3 地理位置及周边环境 (1) 地理位置本工程位于福建省**新区D8-2地块。 (2) 周边道路本工程场地北侧为城中路；西侧为花园路；南侧为建设；东侧为人民东路路。 (3) 邻近建筑本工程场地北侧为30层**大厦，其地下室距本工程基坑边界最近距离约16m 左右；东侧为24层商业，其地下室距本场地基坑边界最近距离约21m；南侧为一般多层住宅小区；西侧为国际大厦，其地下室距本场地基坑边界最近距离约50m。 (4) 地下管线

临近道路的地面下有各种城市管线，基坑内侧管线已在进场前全部搬迁完成。基坑与周围管线关系见图1.3。 1.4 工程建筑及结构概况 (1) 本工程占地面积为20000m2，总建筑面积为350000m2。 (2) 本工程主楼地上31层，地下3层，建筑高度95m。裙房地上4层，地下3层。 (3) 本工程基础为桩筏形式，桩基为钻孔灌注桩。上部结构为框架─—剪力墙形式。 1.5 基坑支护工程概况 (1) 本工程塔楼基坑采用明挖顺作法施工，开挖面积约10000m2，开挖深度约20m，土方开挖总量约20.2万m3。 (2) 本工程塔楼基坑采用地下连续墙加3道环形圈梁作为支护结构体系。地下连续墙深25m，厚1.0m，环状布置，直径为83m。 (3) 本工程基坑采用疏干井降低基坑内浅层潜水；采用降压井对深层承压含水层进行减压降水。并布置坑外输干井、坑外降压井、观测井配合。 1.6 工程地质概况 (1) 地形地貌场地内地势平坦，地面标高在3.78m~4.43m之间。本场地地貌形态单一，属滨海平原地貌。 (2) 地基土的构成及特征根据本次勘探时现场土层鉴别、原位测试和土工试验成果综合分析，本场地地基土在80m深度范围内的土层主要由饱和粘性土、粉性土和砂土组成，可分为 12层，其中第⑤、⑦、层分为多个亚层。 (3) 本场地土层主要特点如下： a、场地内②层褐黄~灰黄色粉质粘土层呈湿状、可塑、中压缩性，层厚较薄； b、第③层灰色淤泥质粉质粘土和第④层灰色淤泥质粘土均为饱和状，流塑、高压缩性土； c、第⑤1a和⑤1b层为软塑~可塑，较软弱。 d、场地内第⑥层暗绿色粘土为硬塑状中等压缩性土； e、第⑦层承压水含水层，又分为三个亚层，其中⑦1层砂质粉土土质较好，为中等压缩性土；⑦2层黄色粉砂属于中偏低等压缩性土；⑦3层灰色粉砂属于中

型钢混凝土柱工程施工工艺

型钢混凝土柱施工工艺一.工艺特点 1.为了解决型钢混凝土框架中的梁、柱节点处型钢与钢筋在空间上的矛盾，以实现柱中主筋自下而上连续、贯通，保证其整体性，在型钢梁、柱加工前需进行钢筋穿孔位置的深化设计；另外，为了模板支设时对拉螺栓的使用，还得进行型钢柱上对拉螺栓眼位置的深化设计。 2.“型钢柱”柱顶柱主筋通过塞焊连接于“型钢柱”柱顶锚固钢板，钢筋自动成为锚板的锚筋，且节省了钢筋的锚固用量。 3.场馆四周型钢混凝土框架结构相对独立，模板支设难度大。施工时需搭设单独的操作架及梁、柱支撑体系。 4.型钢柱高度大，混凝土浇筑时混凝土对模板有很大的侧压力，这对模板方案的选择提出了很高的要求，科学、合理、易操作的模板施工技术对工程的质量、安全、成本等至关重要。 5.型钢梁、柱节点处，“工”字型型钢梁占据了节点处的大量空间、且“王”字型型钢周围主筋密集，混凝土浇筑时下灰困难。 6.部分型钢柱柱间有钢斜撑，柱侧模支设困难。 7.自密实混凝土施工操作工艺简单，劳动强度小，混凝土浇筑质量容易控制。二.适用范围本工法适用于大跨度、重荷载和超高层建筑中的型钢混凝土框架结构体系。三.工艺原理 1.型钢混凝土框架结构利用型钢、钢筋与混凝土协同作用的原理，大大提高了结构的承载力、刚度、抗震性能。 2.在型钢梁和钢支撑节点区域变截面翼缘板上适当开孔，保证了型钢梁柱节点处钢筋的连接质量和节点区域的设计抗力。 3.自密实混凝土在型钢混凝土柱中的应用，解决了型钢框架中钢筋密集部位的混凝

土振捣不密实和振捣困难的施工难题。 4.利用侧压力试验确定了超高型钢柱混凝土浇筑时对模板的侧压力计算公式。四.工艺流程和操作要点 1.施工工艺流程施工工艺流程如下图所示： 2.操作要点 ⑴.深化设计 ①.对拉螺栓孔深化设计根据模板方案设计，型钢柱螺栓竖向间距为900㎜，柱底第一道对拉螺栓距地面200㎜。深化设计时需确定对拉螺栓孔的位置。型钢柱在厂家加工时根据深化设计结果，在型钢柱腹板上开直径为30㎜的圆孔。

研究高层房屋建筑地基基础工程的施工技术运用要点高云鹤

研究高层房屋建筑地基基础工程的施工技术运用要点高云鹤发表时间：2019-08-27T08:50:31.600Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年11期作者：高云鹤[导读] 高层地基的处理效果影响着施工的质量和效率，因此必须重视地基处理的相关问题。中冶华亚建设集团有限公司湖北省武汉市 430081 摘要：在高层的建筑过程中，地基的处理是非常重要的。现如今，我国高层的施工技术也在向多元化的方向发展，针对于不同建筑的地基需求应该采用不同的处理技术。在建筑施工的过程中，高层地基的处理效果影响着施工的质量和效率，因此必须重视地基处理的相关问题。关键词：高层房屋建筑；地基基础；施工技术；要点 1地基基础的相关概念通常情况下，地基是指支撑建筑物的岩石或者土体，一般位于建筑物的最底层，其中地基又分为两种，一种是天然地基，一种是人工地基，两者的区别主要在于天然地基不需要人为加工就可以直接使用，而且承受能力更强、稳定性更高；而人工地基就是通过二次加工处理形成地基，这种主要是针对地质存在问题的地基。地基作为建筑物的基础，主要作用就是保证建筑物的承受能力，避免建筑物出现变形等问题，地基基础的作用就是将承载的压力传送给地基，保证建筑物的稳定性。在当前的地基基础施工过程中，我们通常采用浅基础进行施工，不仅可以降低工程量，还可以将施工过程简单化，避免建筑物出现沉降的问题，保证建筑质量，提高使用寿命。因此我们在施工前，必须对施工现场进行调查，整合各项数据信息；在施工过程中，要对地基进行加固处理，提高地基质量。 2高层建筑地基处理与设计存在的问题 2.1高层建筑地基的选址问题在建筑地基处理的实际过程中，现场的土层和地形影响着地基的质量问题，在选择地基场址的时候，应该分析考虑土层的类型和地质情况，根据建筑的实际情况合理的选择建设场址，保证施工的质量和施工的效率。因此，高层建筑应尽量选择在地层和地质情况良好的地段，当无法避免时，应进行专门论证研究后再选择合理的地基处理方式。 2.2地基强度不够稳定性差由于城市的建筑物比较密集，高层建筑也比较多，建筑物的层数增多加大地基的压力。城市的地基处理的过程中施工的面积比较小，因此地基的建筑强度比较差，稳定性也不足。 2.3高层建筑的地基沉降的程度大建筑的层数越多，土层承受的压力就越大，因此，高层建筑就比多层建筑就产生更大的沉降。尤其是建在软土层中的高层建筑，更要做好高层建筑地基处理措施，来满足建筑的结构安全及地基沉降变形要求。 2.4控制地基的渗水量地基的渗水量和地基的控水能力影响着建筑的质量，如果这两个因素不符合规定的标准就会造成土层的水分流失现象，从而破坏整个高层建筑地基的结构。 3高层房屋建筑地基基础工程施工技术运用要点 3.1做好施工准备工作为了确保地基基础工程施工工作的顺利进行，施工人员需要做到施工准备工作，在施工开始前清理施工现场，避免原有建筑物、电线杆、地下管道对地基建设工程造成影响。同时，施工人员需要选择密布群桩作为桩基，这样便可以确保施工场地的平整性，同时打桩机等施工设备便可以稳定行走在施工现场，施工人员也可以对施工设备进行更好的控制。 3.2增加地基的抗剪强度地基的抗剪强度指的是抵抗施工操作产生剪切力的能力，这一数据会受到地基环境的影响，但是地基抗剪强度自身存在一定局限性，这是因为地基会受到受侧向土的压力影响，这样一旦出现了建筑物超载情况，地基结构便会出现一定程度的偏斜，进而导致更加严重的地基问题，如地基隆起、边坡失稳等问题，进而影响高层建筑应用的稳定性和安全性。为此，需要提高地基的抗剪强度，这便需要施工人员从地基角度出发，充分考虑到每项施工环节，充分考虑到多种地基处理建设技术，以此来提高地基的抗剪强度，进而提高高层建筑的应用效果。 3.3提高现场放线定位的准确程度在进行定位桩施工之前，施工人员需要按照施工方格网来确定控制线，同时还需要结合施工图纸，来确定桩位轴线与尺寸。在完成桩机定位工作之后，还需要对桩位进行再次检查，避免出现定位不准确的情况。同样，水平点的确定也需要结合施工图纸，以此来确定每根桩基的标高并对其进行记录，同时需要记录的还有桩顶与桩端等数据信息，这样才能确保地基施工工程的顺利有效进行。此外，为了进一步提高现场放线定位的准确程度，还可以选择设置两个及其以上2个不受沉桩影响的水准点，以此来做好全面放线定位工作，全面确保定位操作的合理性和规范性。 3.4完善基坑支护体系目前，深基坑支护体系的完善是高层房屋建筑地基基础工程施工中的要点之一，无论是土方开挖还是地基填筑操作，目前都存在较多问题，并且不同地区在深基坑支护体系建立上的规章制度和标准不同，这便为深基坑支护体系完善工作的进行造成了问题。在目前的高层房屋建筑地基基础工程深基坑支护体系施工中，应用范围较为广泛的方式是钢板桩支护方式，此方式可以确保形成一个有效的支护体系，充分发挥了支护体系的完整性，同时还能有效避免地基沉降。除此之外，施工人员在开展深基坑支护体系建设工作时，需要对其进行全面布局分析，以此来确保支护体系的完善程度和连续性，这样才能构建出完善合理规范的深基坑支护体系，同时在此基础上构建出合理的施工方案，这样才能做到对深基坑支护体系的真正完善和规范应用。在深基坑支护体系得到了完善之后，高层房屋建筑地基深度不断增加的问题便可以得到有效解决。

型钢混凝土施工工法精编版

型钢混凝土组合结构施工工法江西建工第二建筑有限责任公司技术管理部 1、前言型钢混凝土组合结构又称为劲性混凝土结构或包钢混凝土结构，是在型钢结构外面包裹与曾钢筋混凝土外壳形成的型钢混凝土组合结构。型钢混凝土可以做成多种构件，更能组成多种结构，他可代替钢筋混凝土结构和钢结构应用于各类建筑和桥梁中。型钢混凝土组合结构的外包混凝土可防止钢构件的局部屈曲并能提高钢结构的整体刚度,显著改善钢结构的平面扭转屈曲性能，使钢材的轻度得到充分的发挥，此外混凝土增加了结构的耐久性和耐火性。另外为了满足建筑功能有高大空间的公用建筑向小空间的住宅建筑转换，为了满足建筑功能转变导致内部空间结构转换的需要，设计上采用型钢混凝土转换桁架结构。在钢筋混凝土中增加型钢，既可以满足高层建筑高压力高延性的前提下，减小截面，又改变其脆性破坏的性质。型钢柱与型钢梁的连接、型钢柱与钢筋混凝土柱的连接、型钢梁与钢筋混凝土梁的连接、型钢梁与剪力墙之间的连接、型钢梁腹板翼缘开孔补强以及节点箍筋做法上技术要求高，各工种的协作要求高，施工难度大，是型钢混凝土组合结构施工中需解决的技术要点。 2、工法特点 2.1通过对型钢混凝土组合结构中型钢柱与型钢梁连接，型钢柱与钢筋混凝土柱的连接、型钢梁与钢筋混凝土梁的连接，型钢梁与钢筋混凝土梁连接、型钢柱腹板翼缘开孔补强及节点箍筋做法等工艺的研究，解决了型钢混凝土结构施工难题、使型钢梁柱翼缘板开孔补强、型钢梁柱与混凝土结构的连接、梁柱节点箍筋做法等达到设计要求，保证结构受力的传递 2.2通过对型钢混凝土组合结构的每一个连接点绘制钢筋穿过型钢翼缘或腹板穿孔及补强的节点大样，预先计划型钢混凝土结构梁柱节点纵向钢筋弯折和锚固及穿孔补强情况。型钢柱、梁构件实行工厂化制作，保证构件尺寸、精度及开孔位置的准确，保证了梁柱纵向受力钢筋能准确、顺利的穿过型钢梁、柱。避免了现场纠偏、补开孔的工作量，保证了质量和施工进度。

建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)最新版本

1 总则 1．0．1 为了在地基基础设计中贯彻执行国家的技术经济政策，做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量、保护环境，制定本规范。 1．0．2 本规范适用于工业与民用建筑（包括构筑物）的地基基础设计。对于湿陷性黄土、多年冻土、膨胀土以及在地震和机械振动荷载作用下的地基基础设计，尚应符合国家现行相应专业标准的规定。 1．0．3 地基基础设计，应坚持因地制宜、就地取材、保护环境和节约资源的原则；根据岩土工程勘察资料，综合考虑结构类型、材料情况与施工条件等因素，精心设计。1．0．4 建筑地基基础的设计除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 术语和符号 2．1 术语 2．1．1 地基Subgrade, Foundation soils 支承基础的土体或岩体。 2．1．2 基础Foundation 将结构所承受的各种作用传递到地基上的结构组成部分。 2．1．3 地基承载力特征值Characteristic value of subgrade bearing capacity 由载荷试验测定的地基土压力变形曲线线性变形段内规定的变形所对应的压力值，其最大值为比例界限值。 2．1．4 重力密度（重度）Gravity density, Unit weight 单位体积岩土体所承受的重力，为岩土体的密度与重力加速度的乘积。2．1．5 岩体结构面Rock discontinuity structural plane 岩体内开裂的和易开裂的面，如层面、节理、断层、片理等，又称不连续构造面。2．1．6 标准冻结深度Standard frost penetration 在地面平坦、裸露、城市之外的空旷场地中不少于10年的实测最大冻结深度的平均值。 2．1．7 地基变形允许值Allowable subsoil deformation 为保证建筑物正常使用而确定的变形控制值。 2．1．8 土岩组合地基Soil-rock composite subgrade 在建筑地基的主要受力层范围内，有下卧基岩表面坡度较大的地基；或石芽密布并有出露的地基；或大块孤石或个别石芽出露的地基。 2．1．9 地基处理Ground treatment, Ground improvement 为提高地基强度，或改善其变形性质或渗透性质而采取的工程措施。 2．1．10 复合地基Composite subgrade，Composite foundation 部分土体被增强或被置换，而形成的由地基土和增强体共同承担荷载的人工地基。 2．1．11 扩展基础Spread foundation 为扩散上部结构传来的荷载，使作用在基底的压应力满足地基承载力的设计要求，且基础内部的应力满足材料强度的设计要求，通过向侧边扩展一定底面积的基础。2．1．12 无筋扩展基础Non-reinforced spread foundation 由砖、毛石、混凝土或毛石混凝土、灰土和三合土等材料组成的，且不需配置钢筋的墙下条形基础或柱下独立基础。 2．1．13 桩基础Pile foundation

型钢混凝土转换层施工技术

型钢混凝土转换层施工技术发表时间：2018-01-30T15:48:38.800Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第25期作者：刘伟 [导读] 本文介绍了某大型商城住宅楼型钢混凝土转换层施工技术。中建二局第三建筑工程有限公司西北分公司陕西省西安市 710000 摘要：型钢混凝土组合结构作为一种极具魅力的组合结构形式，具有其他结构所不具有的独特优点，并且日益广泛地应用于各类建筑与桥梁结构中。本文介绍了某大型商城住宅楼型钢混凝土转换层施工技术，阐述了内型钢柱在吊装、焊接及模板、钢筋、砼浇筑等工序施工技术措施，为类似工程提供借鉴。关键词：转换层箱型柱箱型粱型钢混凝土结构自密实混凝土 1、工程概况某大型商城位于市中心城区，由一栋32层写字楼、一栋8层商业楼、一栋29层住宅楼，共3栋楼组成，总建筑面积为312164.9m2。本项目为大型公共建筑工程，包括甲级写字楼、住宅、大型商场、超市、地下停车场等多种功能。转换层所有型钢梁、型钢柱外侧均绑扎钢筋骨架，浇筑于混凝土内。箱型钢柱、箱型钢梁内部通过外部的浇筑孔用混凝土灌满。 2、转换层施工技术 2.1 梁底部钢筋、箍筋施工转换梁的箍筋φ16 mm且钢梁截面尺寸较大，按传统施工方法先安装钢梁再套箍筋，施工难度极大，φ16 mm的钢筋靠工人手力无法扳开；如果先安装箍筋则钢梁无法吊装。项目部经与设计单位沟通后对箍筋形式进行优化，将箍筋分成上下2个u形部分，分别在钢梁吊装前后安装，2个u形箍筋搭接焊接连接成一个封闭箍筋，上下2个箍筋搭接l00mm，单面焊接形成1个封闭箍筋。下料时注意相邻箍筋接头相互错开。具体施工程序为：先铺设箍筋下半部（长短头交错错开）→安装大梁底部钢筋→大梁底部钢筋与钢柱耳板焊接→大梁底部筋先行单独验收→吊装大钢梁并施焊→安装大梁上部筋→安装箍筋的上半部分→箍筋焊接封闭。转换层钢梁下翼缘板宽度为l300 mm，翼缘板底与梁底模间距为175 mm，如果钢梁先吊装则下翼缘板宽度范围内的大梁底筋无法施工。因此为保证钢梁吊装及安装，必须将大梁底筋安装就位再吊装钢梁。大梁底部钢筋锚固方式为钢筋与钢柱耳板双面焊接5d，底部钢筋焊接完毕，报请建设、监理单位共同验收。 2.2 箱型梁吊装 2.2.1 箱型梁吊装方案的优化在梁底u形箍筋绑扎及梁底钢筋与钢柱耳板焊接完毕且验收合格后，进行箱型梁吊装。单支钢梁质量远远超出2台塔吊起重能力。原吊装方案为采用租赁200t履带汽车吊，架立于施工场地北侧的东御街进行吊装作业。由于东街为主要的交通要道，占用道路会对交通带来极大的影响，且只能在夜间有限的时间内进行吊装作业，施工极为不便，而且汽车吊的租赁费用十分昂贵。根据现场塔吊起重能力及平面布置情况，项目部通过多次研究讨论，综合考虑施工安全、施工质量、经济效益、工期要求及施工可行性，经与设计单位进行沟通，对原吊装方案进行优化，将每支25t以上的钢梁分为3段进行加工，运至现场利用现场已有塔吊分段吊装。每支梁的分段点设置在钢梁的1/3跨位置附近，分段点位置满足设计及规范的要求。分段后每小支钢梁的质量均在塔吊起重范围内。 2.2.2 箱型梁吊装分段后的每段钢梁重量满足2台塔吊起吊能力。项目部专门成立钢梁吊装领导小组，在吊装过程中专人监督，全程进行监控。 2.3钢梁组装与焊接钢梁吊装就位，经校核标高、轴线无误后进行钢梁焊接作业：（a）首先吊装焊接柱端钢梁。钢梁端部四周开坡口与柱身进行焊接。（b）与柱子焊接的两端钢梁焊接组装完毕后，吊装中间段钢梁，就位调整后落钩，平稳放下。安放就位后进行中间段钢梁的焊接。中间段钢梁两端均与两侧的端部钢梁进行对接焊接。（c）施焊前，先检查焊接部位的组装和表面清理质量。（d）梁与柱焊接，先焊接梁的腹板与柱连接处，再焊接梁的翼缘板与梁的连接处。焊接梁腹板时，两人同时焊接，直至焊接完成。焊接梁的翼缘板时，两人对称焊接，保证焊接同步。在焊接完成24 h后，对所有焊缝进行100%超声波探伤。焊缝探伤由专业检测机构进行，全程探伤检测均在建设单位、监理单位相关人员监督下进行。为方便检测箱型梁内部焊缝，在每支梁顶部均预留一块盖板，便于人员进入检测。所有焊缝全部检测完毕且检测合格后，方可将盖板封闭。所有焊缝经检测全部合格后，方可进行钢梁外部的钢筋绑扎。 2.4 粱上生柱钢筋施工转换层梁上生柱为型钢混凝土柱，一共25根。其柱筋与转换层大梁的连接方式为与钢梁竖向耳板焊接。原设计为4个方向柱筋分2排分别在竖向耳板内外焊接，由于柱内十字钢柱的存在，耳板与钢柱间操作空间太小，使梁上柱2排筋无法与在耳板内部进行焊接。建设、设计、监理、施工单位邀请权威专家专门进行了专家论证会，并对柱筋排布进行了优化，采取了“并筋”的特殊构造，优化方案如下：（a）梁上柱纵筋与框支梁钢梁的连接方式仍采取耳板连接，因用于柱纵筋焊接连接的竖向耳板内侧的空间限制，将梁上柱2排钢筋改至1排。（b）为保证钢筋间距，将部分柱纵筋作并筋处理，即2根钢筋并为1束。（c）并筋应先端部双面焊（长度300 mm）成1束，再焊至耳板上，并筋与耳板焊接长度不小于7d。（d）在竖向耳板与柱翼缘板间加设填板加强，在梁上柱根两侧钢梁上翼缘板上加设加劲肋进行补强。通过以上优化方案，不仅解决了2排筋的放置及连接问题，节点构造也得到了加强。 2.6 转换梁混凝土浇筑型钢梁下部设计有2排φ32mm钢筋，而且分布密集。梁下部空间仅有175mm高，同时考虑受梁下翼缘板上的栓钉、φ16mm@l00 mm

龙湖高层建筑基础施工方案

一、编制依据重庆龙湖?水晶郦城一期四标区工程基础设计施工图纸。重庆川东南地质工程勘察院提供的《重庆龙湖?水晶郦城一期地基详勘报告》。重庆龙湖?水晶郦城一期四标区工程基础设计施工图纸、会审纪要及设计交底要求。重庆龙湖?水晶郦城测量控制资料及规划局提供的测量放线成果图。国家现行工程质量验收标准及施工验收规范： 1)工程测量规范GBJ50026-93 2)地基与基础工程施工及验收规范GB5202-83 3)砼结构工程施工及验收规范GB50204-92 4)砼质量控制标准GB50164-92 5)砼强度检验评定标准GBJ107-87 6)建筑工程施工现场用电安全规范GB50194-93 7)机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-98 8)建筑工程质量检验评定标准BGJ301-8 8 9)建筑地基处理技术规范JGJ79-91。 10)钢筋焊接验收规范JGJ18-96。 11)钢筋焊接接头试验方法JGJ27-86。 12)建筑施工安全检查评分办法JGJ59-99。 13)施工现场临时用电安全技术规程JGJ80-99。 14）建筑机械使用安全技术规程JGJ46-88。 15）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001

本企业现有施工力量、技术能力和机械设备。二、工程概况 1.1 地理概况本工程位于重庆市北部新区人和镇新南路168号华新街分流道西侧与新南路北侧处。工程名称：龙湖?水晶郦城一期工程K14 K16住宅（四标区）。 1.2地质状况根据现场平基基面地质情况及《重庆龙湖?水晶郦城一期四标区住宅地基详勘报告》，本工程基础施工层地质状况为回填土、强风化泥岩、中风化泥岩。其中1-6栋平基面以下3.0m 为回填土,3?15m为中风化泥岩；1-7 栋平基面以下0?8m为中风化泥岩 2.3基础形式本工程基础形式为人工挖孔桩，地梁，电梯井采用阀板基础。嵌岩桩基均置于中风化泥岩上。中风化泥岩天然抗压强度标准值为frk=7.00Mpa。 1.3结构概况本工程1-6、1-7栋均为三^一层住宅楼。结构总高度99.3m。现场平基标高均为272.00m。本工程基础人工挖孔桩桩径为随圆形桩，椭圆形桩桩径为1000?1400X 1000?3000。1-6、1-7 栋基础分别由桩基、地梁和电梯井阀板组成，1-6栋桩深度平均为15m左右，1-7 栋桩深度平均为8.0m左右。桩基顶部设地梁，桩基砼强度为C30地梁砼强度C35,桩护壁砼强度C20垫层C15主筋保护层厚度：桩基、地梁均为40mm 1.4建筑概况及建筑物周围自然状况

型钢混凝土梁-钢筋混凝土柱组合节点施工工法

型钢混凝土梁-钢筋混凝土柱组合节点施工工法广西建工集团第一建筑工程有限责任公司唐光暹郑毅成翠艳葛智超黄扬 1.前言型钢混凝土结构是一种内配型钢的组合结构，它综合了钢筋混凝土结构及钢结构的特点，能充分发挥钢结构和钢筋混凝土结构各自材料的优点，具有承载力高，延性好，抗震性能优越等优点，成为结构工程领域重要的研究方向并在工程建设中广泛应用。型钢混凝土梁-钢筋混凝土柱组合节点是一种新型组合节点形式，国内外均未见相关文献报道。该类节点复杂，型钢的吊装定位、节点核心区钢筋绑扎、混凝土的浇筑工艺均不同于普通的钢筋混凝土节点，也与常规型钢混凝土梁柱节点有所区别。我们知道，节点是有效连接梁、柱构件并使二者共同工作的重要部分，其施工质量直接影响到整个结构的安全性，该节点的施工工艺将是施工控制的重点。我公司在施工四川省南充市泰合·青年城项目过程中，通过优化创新、方案改革，总结了型钢混凝土梁-钢筋混凝土柱组合节点施工方法。采用本工法，该工程节点施工质量满足设计要求，缩短工期，节约成本。表明本工法可推广性强，在跨度大的转换层结构及类似工程领域具有广泛的应用前景。 2.工法特点 2.1 应用CAD三维建模技术，优化型钢梁开孔位置及节点区内钢筋精确定位排布，提高型钢梁加工制作的准确性。 2.2型钢梁构件实行工厂化制作，避免了现场纠偏、补开孔的工作量，保证构件尺寸、精度及开孔位置的准确，保证了柱纵向受力钢筋能准确、顺利的穿过型钢梁。 2.3 对节点区自密实混凝土进行试配，并根据试验最终确定自密实混凝土工作性控制参数范围，保证了节点区混凝土的质量。 2.4充分利用梁内型钢的结构刚度进行梁支撑系统的设计计算，梁侧模板需设对拉螺栓时，可在型钢梁腹板上设耳板，将其固定于耳板上，耳板应在钢结构深化设计时考虑并在工厂加工时完成。 2.5本工法具有施工简单、快捷、易于掌握，施工综合费用低等特点，保证了质量和施工进度，有较高的应用推广价值。 3.适用范围型钢混凝土梁-钢筋混凝土柱组合节点是型钢混凝土结构中的一种新型节点形式。本工法适用于型钢混凝土梁柱节点的施工，也适用于型钢混凝土梁与钢筋混凝土梁、柱相交的结构体系。 4.工艺原理型钢混凝土梁-钢筋混凝土柱组合节点具有梁内型钢吨位大、节点区钢筋和型钢布置较密等特点，实际施工中将面临型钢构件的制作安装、节点区构造复杂及混凝土浇捣困难等问题。 4.1通过对型钢混凝土梁构件中的型钢构件进行深化设计，确定节点区型钢梁翼缘板开孔及补强的节点大样后进行预制加工，对型钢混凝土梁结构的每一个连接点绘制钢筋穿过型钢翼缘或腹板穿孔及补强的节点大样，预先计划节点纵向钢筋弯折、锚固及穿孔补强情况。 4.2通过对型钢梁腹板翼缘开孔补强及节点箍筋做法等工艺的研究，解决了型钢混凝土结构节点施工难题，使型钢梁翼缘板开孔补强、型钢梁与混凝土柱的连接、梁柱节点箍筋做法等达到设计要求，

有关高层建筑的论文

【论文关键词】高层建筑施工特点施工技术【论文摘要】随着市场经济体制的进一步完善，竞争也显得尤为激烈。认真组织、精心施工的更高要求，也是新时期项目组织者的具备条件。本文主要在分析施工特点的基础上，深入分析研究了高层建筑施工过程中的主要技术和相关要求。高层建筑施工具有施工技术综合、施工周期长、工程量巨大等特点，与多层建筑的施工技术有明显的不同。本文就此谈了谈自己的观点，可供参考与借鉴。一、前言随着新材料、新技术的不断发展，高层建筑的施工技术及其要求也会发生相应的变化。设计人员和施工人员只有结合具体工程的具体要求，认真贯彻相关法规、条例的要求，学习新技术、新方法，才能满足人们对外形美观、结构合理、布局自然、安全性高和低成本高环保的建筑要求。二、高层建筑施工特点分析与研究 1、高层建筑施工周期长。一般多层住宅每栋平均工期在10 个月左右，而高层建筑的施工周期平均为2 年左右。要缩短施工周期，主要是缩短结构和装饰施工周期。各种高层结构体系可以采用不同的施工方法。而现浇混凝土是高层建筑施工的主导工序，合理的选择模板体系是缩短主体结构工期，降低成本的主要途径之一。 2、基础埋置深度深。高层建筑为了保证其整体稳定性，地基埋置深度不宜小于建筑物高度的1/12；采用桩基时，不宜小于建筑物高度的1/15 （桩的长度不计算在埋置深度内），至少应有一层地下室。因此，一般埋深至少在地面以下5 m。超高层建筑的基础埋置深度甚至达20 m 以上。深基础施工，地基处理复杂。尤其是在软土地基，基础施工方案有多种选择，对造价和工期影响很大。研究解决各种深基础开挖支护技术，是高层建筑施工的重点之一。 3、高层建筑体量大，工程量大。据统计，我国目前高层建筑平均建筑面积约为1. 5 万平方米。由于工程量大，工程项目多，涉及单位多、工种多。特别是一些大型复杂的高层建筑，往往是边设计、边准备、边施工，总、分包涉及许多单位，协作关系涉及众多部门。这就带来了高层建筑施工计划、组织、管理、协调的难度大。必须精心施工，加强集中管理。当然，由于高层建筑层数多、工作面大，就可充分利用时间和空间，进行平行流水立体交叉作业。 4、施工技术要求高。高层建筑施工技术主要以钢筋混凝土和钢材为主要结构材料及相关的施工技术构成，而钢筋混凝土又以现浇为主，需要着重研究解决各种工业化模板、钢筋连接、高性能混凝土、建筑制品、结构安装等施工技术。其次是装饰、消防、防水、设备等要求较高。平面类型的多样化、立面造型的个性化、立面色彩与周围环境的协调和谐，已经成为时代潮流；消防设施要求高，深基础、地下室、墙面、屋面、厨房、卫生间的防水，甚至管道冷凝水的处理，都比多层建筑要求高；高层建筑的设备繁多，高级装修装饰多这些都给施工提出了更高的质量和技术要求。三、高层建筑施工关键施工技术分析与研究 1、混凝土工程施工技术。混凝土质量的主要指标之一是抗压强度。混凝土抗压强度与混凝土用水及水泥的强度成正比，当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多，所以混凝土施工时切勿用错了水泥标号；另外，水灰比也与混凝土强度成正比，水灰比大，混凝土强度高，水灰比小，混凝土强度低。因此，当水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的，此时只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收缩和变形。综上所述，影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比；要控制

高层建筑施工流程

施工流程一．前期施工准备阶段地质勘察地质单位受建设单位的委托，据设计提供的相关资料，对拟建场地通过各种勘察手段和方法对地质结构或地质构造：地貌、水文地质条件、土和岩石的物理力学性质等，做出分析评价出具详细的“岩土工程勘察报告”，为设计和施工提供所需的工程地质资料。文物勘察根据国家文物保护法相关规定：进行基本建设工程，建设单位应当事先报请政府文物行政部门组织从事考古发掘的单位在工程范围内有可能埋藏文物的地方进行考古调查、勘探。考古调查、勘探中发现文物的，由省、自治区、直辖市人民政府文物行政部门根据文物保护的要求会同建设单位共同商定保护措施；遇有重要发现的，由省、自治区、直辖市人民政府文物行政部门及时报国务院文物行政部门处理。建筑边坡与深基坑工程的设计方案评审设计方案评审是指县级以上住房城乡建设主管部门或其委托机构依据国家、地方有关技术规范和相关的强制性条文，对建筑边坡与深基坑工程设计方案进行的安全、经济、合理等方面的技术性论证。其目的是：为加强对建筑边坡与深基工程的管理，确保建设工程及其相邻建（构）筑物和地下管线、道路的安全，土方开挖图确定后，依据国家相关规定:建设单位应委托评审组织机构对建筑边坡与深基坑工程的设计方案进行评审。工程测量定位是指建筑工程开工后的第一次放线，建筑物定位参加的人员是：城市规划部门（下属的测量队）及施工单位的测量人员（专业的），根据建筑规划定位图进行定位，最后在施工现场形成（至少）4个定位桩。放线工具为“全站仪”或“比较高级的经纬仪。施工现场市政临水临电报批建筑单位在取得建设行政主管部门批准的建筑工程许可证之后，持证明分别到电力公司、自来水公司办理临水临电审批手续三通一平三通一平是指基本建设项目开工的前提条件，具体指：水通、电通、路通和场地平整。随着现场办公信息化，增加通讯、通网（五通）或通讯、通网、通邮、通气（七通））工地围栏及大门建设（一）现场围档1、施工现场实行封闭式施工。主要路段围墙不低于2.5米，一般路段的围墙不低于1.8米（用于企业宣传的围挡钢架及基础应进行专项设计）。 2、主入口处应设置大门，高度与围墙相适应，宽度不宜小于己于5米。大门内侧应设置门卫室，其内张贴门卫制度。大门外侧应当在围墙醒目处悬挂五牌一图，包括工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工和环境保护牌和施工现场平面图办公区、生活区搭建组织员工培训及图纸会审图纸会审是指工程各参建单位在收到设计院施工图设计文件后，审查出施工图中存在的问题及不合理情况并提交设计院进行处理的一项重要活动。图纸会审由建设单位负责组织并记录（也可请监理单位代为组织）。通过图纸会审可以使各参建单位特别是施工单位熟悉设计图纸、领会设计意图、掌握工程特点及难点，找出需要解决的技术难题并拟定解决方案，从而将因设计缺陷而存在的问题消灭在施工之前二．地基与基础施工阶段基坑放线根据城市规划部门给定的水准点位，依据土方开挖图施测建筑工程基坑开挖边线，撒灰线时要考虑工作面和放坡系数。基坑降水施工若设计基底高程低于地下水位，在基坑开前要进行降水工程。因此开挖前需把地下水位降低到边坡面和坑底以下，以防止边坡的塌陷和流，并保证过程中处于疏干和坚硬的工作条件下进行开挖。第一次土方开挖为桩基施工作准备（开挖应分层、分段开挖，分层对基坑进行支护）基坑支护从开挖到完成地面以下的全部隐蔽工程，常需经历多次降雨、周边堆载、振动、施工不当等许

型钢混凝土柱施工工法

型钢混凝土柱施工工法中油吉林化建工程有限公司苏畅宋志宇王晓龙 1.前言中海石油炼化有限责任公司惠州炼油二期项目中的30万吨/年LLDPE装置中的脱气和挤压造粒厂房，整体结构下部为钢筋混凝土框架，厂房屋面以上为钢结构构架，构架上安装工艺管道及设备，钢筋混凝土与上部钢结构构架之间过渡区采用型钢混凝土柱设计方案。该设计方案充分考虑了结构整体安全、稳定、耐久等要求，因此目前各领域建设项目中得到广泛应用，但由于型钢混凝土柱传统施工工艺操作难度大，且措施用材料必须连接或穿过主体结构，影响主体结构稳定性，项目部组织设计、优化新的施工方案，克服了施工难题，最终圆满的完成了该项施工任务。 2.工法特点 2.1型钢混凝土柱的施工工法，应结合钢筋混凝土结构和钢结构柱施工特点，在传统施工工艺基础上优化、创新，着力解决以下施工重点、难点问题。 2.2型钢混凝土柱中内箍筋应穿过十字钢柱，纵向主筋应穿过结构层钢梁，因此必须保证钢柱、钢梁预制过程中开孔精度，细化开孔、穿筋方案。 2.3型钢混凝土柱侧模板加固不同于钢筋混凝土柱侧模板加固，因为十字钢柱位于型钢混凝土柱中心，用于加固模板的对拉螺栓不能从柱中间穿过。传统工艺一般采用单头螺栓分别焊接在十字钢柱四面的栓钉上拉紧的方法，但是该方法不能应用于梁、柱节点无栓钉区域，为此设计了新的模板加固方案，有效的解决了该难题。 2.4型钢混凝土柱截面尺寸大，振捣施工必须计算振捣设备影响范围，才能保证混凝土振捣密实，并采用分层浇筑混凝土的施工方案，保证混凝土的施工质量。 3.适用范围适用于设计文件中要求采用型钢混凝土结构的柱施工，包括型钢混凝土柱中钢结构的制作、安装施工，型钢混凝土柱钢筋、模板制作、安装及混凝土浇筑施工。 4.工艺原理型钢混凝土在结构特性上充分发挥了钢筋混凝土结构和钢结构各自的优势，发展前景广阔。然而任何新技术的应用，都应建立在方案可行的基础上，而型钢混凝土的施工工艺可以充分借鉴钢筋混凝土结构和钢结构施工工艺，将二者工艺重新组合优化，合理安排制作、运输、安装、浇筑等工艺流程，产生型钢混凝土结构特有的施工工艺，因此具备了很高的应用性。同时也是型钢混凝土柱工艺原理的形成依据。 5.施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程施工准备→钢柱预制→钢柱安装→竖向受力钢筋安装→箍筋安装→绑扎钢筋→安装模板固定架→模板安装→模板加固→浇筑混凝土→养护→验收 5.2操作要点

型钢混凝土施工方案

一、编制依据 1、中广电广播电影电视设计研究院《江阴广播电视中心扩建（改造）工程施工设计图纸》 2、江阴广播电视中心扩建（改造）工程施工组织设计 3、型钢混凝土组合结构构造（04SG523） 4、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205－2001） 4、型钢混凝土组合结构技术规程（JGJ138-2001） 5、建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002） 6、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82－91） 7、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300－2001） 8、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）二、工程概况江阴广播电视中心扩建（改造）工程位于江阴市南门地区，北邻中山南路七十七弄，南至仲伟路，西为中山南路，东为征存路，东南侧为规划中的江阴南门风貌区。江阴广播电视中心扩建（改造）工程为钢筋混凝土结构，共21层。其中主楼H和D轴/7轴柱为劲性混凝土柱，总计2根，共分8节施工，钢柱底标高为-8.8m。钢板最厚40mm，柱中型钢及连接件均采用Q345B钢，总计重量约56T，焊条采用E50系列焊条，栓钉产用Q235钢。焊接等级为二级，其中钢柱的拼接采用焊接，焊接等级要求一级。钢柱分段制作，以两个楼层的高度为一节钢柱的长度，现场对接安装。三、本工程的难点 1、工期非常紧。按工程需要，平均2天完成一节钢柱的安装。 2、钢柱调整难。由于钢柱自身重量重，塔吊难以调整，H轴/7轴钢柱离场地较远，汽吊操作困难。 3、场地狭小。没有多余场地进行材料堆放。四、施工准备 1、施工设备施工主要机械设备配置

2.人员组织 2.1钢结构项目管理人员项目经理：徐锦德执行经理：徐耀清技术负责人：张卫君安装工长：钱俊质量监督：彭金友安全员：吴军材料负责：叶仁芳 2.2 3、焊接工艺的准备

某高层建筑基础钢筋混凝土底板长30米.

一、某高层建筑基础钢筋混凝土底板长30 米，宽18 米，深1.5 米。混凝土实验室配合比为1: 1.62 : 3.36 , W/C=0.5,每立方米混凝土水泥用量390KG实测现场砂子含水率3%石子含水率为1%。基础混凝土要求连续浇筑，不留施工缝，搅拌站设有三台400 升搅拌机，每台实际生产功率为5 立方米每小时，若混凝土运输时间为15 分钟，初凝时间为2 小时，每层浇筑厚度为300 毫米，试确定:（1 ）混凝土的施工配合比；（2）当用400 升搅拌机搅拌时，每拌投料的水泥、砂、石、水用量；（3）混凝土浇筑方案；（4）每小时混凝土的浇筑量；（5）完成整个浇筑工作所需的时间一、（1）混凝土施工配合比 1: 1.62* （1+3%）: 3.36* （1+1%）=1:1.67 :3.39 水灰比为 W/C=（0.5*1-1.62*3%-3.36*1% ）/1=0.42 （2）水泥: 0.4*390=156kg 取整150kg（三袋水泥）砂: 150*1.67=250.5kg 石: 150*3.39=508.5kg 水: 150*0.42=63kg （3）混凝土浇筑方案 a. 全面分层法: Q=V（/ t 1-t 2）=30*18*0.3/ （2-15/60 ）=92.57m3/h>3*5=15 m3/h 不满足要求

b. 分段分层法: p =Q(t i-t 2)/b(H-h)=15*(2-15/60)/18*(1.5-0.3)=1.2m<3H 不满足要求 c. 斜面分层法: Q=V/(t i-t 2)=1.5 V 10*18*0.3/(2-15/60)=14.636 <15m3/h 合格故混凝土浇筑可采用斜面分层法进行 (4)每小时混凝土浇筑量 5*3=15 m3 (5)完成整个浇筑时间 t=V/Q=30*18*1.5/15=54(h)

施工方案-型钢混凝土梁柱施工方案

型钢混凝土柱施工方案（一）结构柱模板设计及施工本工程框架柱模板均采用覆膜木胶合板，沿模板短边设置50×100方木，木枋与九夹板之间用钉子钉牢，模板就位后用短钢管临时固定，柱模板用柱箍加固。（1）对于截面小于800mm 的柱模板加固采用双向 “十”字形排列的对拉螺栓相结合的方法。示意图如1-1：管钢管箍@500mm 木枋方柱模板支撑示意 M16对拉螺栓 18mm厚的复合木多层覆膜面板（2）柱模每边设置两道对拉螺栓从而确保模板的刚度。示意图如1-2： PVC套管柱子模板支撑示意图 800～1200 800～1200 木方 48钢管 M16对拉螺栓 18mm厚的复合木多层覆膜面板（3）对于单边截面大于1200mm 的柱模，该长边再增设一道拉杆，其余做法 1-1 800mm 以下方柱模板支设示意图图1-2 800-1200mm 柱模板支设示意图

同上，如图1-3 所示。 PVC套管柱子模板支撑示意图 M16对拉螺栓 18mm厚的复合木多层覆膜面板木方 48钢管小于等于 8 ， 1 根对拉螺栓 8 ～ 1 2 ，两根对拉螺栓（4）异型柱模板（核心筒体剪力墙）工程的异型柱模板支设见示意见图8.2.1-4。图1-3单边截面大于1200m柱模板示意图图1-4异型柱模板支设示意图

（5）劲性型钢混凝土柱模板。本工程有大量的方形、圆形型钢柱，柱的模板设计同普通方形、圆形柱模板，但其加固方式不同，型钢柱模板加固螺杆焊接固定于柱箍筋上。如图8.2.1-5所示。图8.2.1-5型钢柱模板支设示意图（二）柱钢筋绑扎（1）工艺流程：套柱箍筋→竖向受力筋连接→画箍筋间距线→绑箍筋（2）施工要点： 1) 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，进行直螺纹连接。 2) 采用直螺纹连接柱钢筋。 3) 画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求做好皮数杆，用粉笔划箍筋间距线，保证箍筋间距，如图2-1。