离心风机蜗壳200620064203
离心风机技术规格书招标技术要求
风机技术规格书本工程参考《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2015)《通风与空调工程质量验收规范》(GB50243-2016)《工业通风机现场性能试验》(GB10178-2006)《一般用途离心通风机技术要求》(JB/T 10563-2006)《滚动轴承额定动荷载的额定寿命》（GB/T6391-2010），以下要求如与规范图集冲突以规范图集为准。
1一般要求：1.1下列标准适用于本技术规格书中涉及的所有风机；1）皮带轮防护罩：在需要的位置安装满足相关标准的皮带轮防护罩，使得人员可以安全的靠近设备。
防护罩可以由一个人方便拆卸。
2）电动机：（1）电机应完好，不应有损伤、锈蚀现象，外观检查合格，每台电机应有铭牌，须注明制造厂商的名称、序号和必需的技术参数，设备操作及维修说明、零件名单、图解、部件图表、接线图表等技术文件齐全。
（2）电动机为知名品牌电机制造商，须具3C认证及有五年以上生产电动机的经验。
（3）电机的各种参数用满足设计说明要求。
（4）电机的功率至少应为风机轴功率的1.1-1.2倍。
（5）绝缘等级F级，防护等级IP54。
电机5KW以下按20%的余量考虑，5KW以上按15%的余量考虑，在合理的范围内不会过载烧毁。
3）皮带驱动：（1）选择锻钢“V”形槽皮带轮。
（2）风机和电机的皮带轮以及“V”形带的功率等级应为电动机功率的1.5倍。
（3）功率大于等于0.75W的电动机应该使用相匹配的多根皮带传动。
（4）风机为可调节的皮带轮。
（5）皮带防护罩应预留转速表测定孔，测定孔尺寸满足标准转速表侧头的要求。
4）直连驱动（1）联轴器：提供法兰式联轴器，联轴器功率等级应为电动机功率的1.5倍。
第 1 页共 5 页5）减震（1）吊装风机箱及轴流风机由厂家提供弹簧减震器及钓钩；落地安装风机箱由厂家提供弹簧减震器；落地安装轴流风机配橡胶减震垫。
风机项箱及轴流风机配足够强度的设备吊环。
离心式风机的主要零部件及其作用
离心式风机的主要零部件及其作用离心式风机是一种常见的工业通风设备，主要由以下几个零部件组成：机壳、叶轮、电机、轴承、风道和控制系统。
1. 机壳：机壳是离心风机的外壳，用于固定和保护内部零部件。
机壳通常由金属材料制成，具有良好的强度和耐腐蚀性能。
机壳还具有降噪和隔热的作用，可以减少噪音和热量的传递。
2. 叶轮：叶轮是离心风机的核心部件，它通过电机的驱动转动。
叶轮通常由多个叶片组成，叶片的形状和数量会影响风机的风量和压力。
叶轮的转动产生离心力，将空气吸入并排出风机，实现空气的循环和通风作用。
3. 电机：电机是离心风机的动力源，它提供驱动力使叶轮转动。
电机通常采用三相异步电机，具有高效率、可靠性和耐用性。
电机的功率和转速决定了风机的风量和压力。
4. 轴承：轴承支撑叶轮和电机的转动部件，保证了风机的平稳运行和低噪音。
轴承通常采用滚动轴承或滑动轴承，具有较高的承载能力和寿命。
5. 风道：风道是离心风机的输送通道，用于将风机产生的风力传递到目标区域。
风道通常由金属板材或塑料材料制成，具有良好的密封性和耐磨性。
风道的形状和尺寸会影响风量和风压的传递效果。
6. 控制系统：控制系统用于控制离心风机的启停、转速和风量。
控制系统通常包括开关、变频器和传感器等组件。
通过控制系统，可以实现对风机的精确控制，满足不同的通风需求。
离心式风机的主要零部件各司其职，共同协作，确保风机的正常运行和高效工作。
机壳提供保护和隔热，叶轮通过转动产生离心力，电机提供驱动力，轴承支撑叶轮和电机的转动，风道传递风力，控制系统实现对风机的控制。
这些零部件的合理设计和优化配置，能够提高风机的效率、降低噪音和能耗，广泛应用于工业、建筑、农业等领域。
离心式通风机参数大全
4-72、4-79离心风机
一、特性及应用
4-72、4-79离心式通风机，其效率和比A声级均达到或优于机械工业部制订的A级标准。
广泛应用于各类大中型工厂和民用建筑，大型场馆等通风场所。
4-72、4-79离心风机作一般通风换气用，输送空气或其它不含易燃易爆、无腐蚀性的气体，气体内无粘性物质，所含的尘土及硬质颗粒物不大于150 mg/m3，温度不超过80℃。
F4-72/79为防腐离心风机，用于输送有腐蚀性的气体，可用玻璃钢或钢板滚塑、不锈钢等为材质制作。
B4-72/79为防爆离心风机，用于输送易燃易爆的气体，电机配用隔爆电机，铸铝叶轮或非金属材料制成。
FB4-72/79为防腐防爆离心风机，用于输送有腐蚀性且易燃易爆的气体。
二、产品图片
三、性能参数表。
离心风机技术协议
离心风机技术协议需方: 供方:新乡市风机总厂有限公司一、离心风机技术参数：3、离心式通风机G4-68 10D技术参数二、风机结构说明：风机采用单吸入单悬臂结构。
传动方式：电机+风机。
风机主要由叶轮、机壳、进风口及传动部分组成。
1、转子（叶轮、主轴）：1.1、叶轮：叶轮加工工艺流程叶轮由轴盘、前盘、叶片、后盘组成。
轴盘：材质采用HT250/QT500按图纸加工，保证后盘止口外径、止口高度、轴孔直径、空深尺寸及键槽高度、深度尺寸。
前盘：1、下料：等离子气割下料1/3前盘（等离子机）。
2、拼接：锥形或弧形前盘按下料工件拼接一起满焊（二保焊）。
3、成型：用前盘压模在压力机上压型（压力机）。
4、检验：用前盘型线样板检验前盘成型弧度至合格。
叶片：1、下料：按叶片下料样板划线后剪板下料（剪板机）。
2、成型：叶片压模，压型（压力机）。
3、检验：用叶片样板检验叶片型线是否相符至合格。
后盘：1、下料：等离子气割下料（等离子机）。
2、车：车加工轴盘止口孔（车床）。
叶轮加工工艺过程1、配钻：与叶轮轴盘铆钉孔配钻后盘孔（钻床）。
2、铆接：轴盘与后盘铆接（铆钉机）。
3、对焊叶片：后盘在叶轮对焊胎上点焊叶片（手工焊）。
4、对焊前盘：在压力机上把前盘点焊在叶片上保证前盘与轴盘同心（压力机、同心控制仪）。
5、焊接：把所有焊缝按要求焊接（二保焊）。
6、整形：消除焊接变形，保证叶轮前、后盘跳动值，后盘平面度（叶轮整形胎）。
7、车加工：车加工叶轮8、平衡：在平衡机上做动平衡（动平衡机）。
9、着漆：先着两道底漆，再着一道面漆。
2机壳加工工艺机壳包括前、后侧板、蜗板、后盖板、出风口角钢。
前、后侧板：2.1、编程：按产品下料尺寸进行排料编程。
2.2、下料：按线等离子下料（等离子机）。
蜗板：1、下料：按机壳图纸尺寸在剪板机上下料，分蜗舌部分和蜗板部分。
2、蜗板成型：在蜗舌压模机上成型蜗舌。
3、拼接：将蜗舌部分与蜗板部分焊在一起。
4、卷弧：在卷园机上把蜗板卷出渐开线。
离心通风机的设计 毕业论文
前言通风机是用于输送气体的机械，从能量观点看，它是把原动机的机械能转变成气体能量的一种机械。
随着生产和科学技术的发展，通风机在国民经济领域的应用日益广泛，对整个工业经济有着重要的影响。
风机是各个工厂、企业普遍使用的设备之一，特别是通风机的应用更为广泛。
锅炉鼓风、消烟除尘、通风冷却都离不开风机，在电站、矿井、化工以及环保工程，通风机更是不可缺少的重要设备，正确掌握风机的设计，对保证风机的正常经济运行是很重要的。
本文主要介绍了离心通风机整体设计方案的选择，分析了离心通风机设计的关键技术，从而为离心通风机的设计奠定了重要的基础。
本次毕业设计的题目是《离心通风机的设计》，在通风机的设计过程中必须全面分析风机结构，熟悉风机的工作过程，了解通风机及工艺参数得以调整的可能性及范围。
通过对离心式通风机的设计，能够全面的了解机械设计专业的所学专业课知识，做到理论联系实际。
摘要本文在吸收国内外风机的选型设计经验的基础上,以离心风机相似设计为基础,建立了针对通用风机的选型、参数化设计与优化设计，鉴于在实际的生产、设计过程中，很多的传统通风机都是以经验为主，通过一些计算机绘图工具和仪器，再以纸张为载体进行设计，出图，加工，因此不论是复杂的计算，还是精细的制图，都必须由设计者亲自来完成。
为了能够促进设计工作的规范化，系列化，高效化和标准化。
此次设计特借助CAXA电子图版，Solidwork，adams等一些软件对其中的４－７３－１０系列通风机进行优化设计，希望以后的设计者能够在工作中更加省时，省力。
本文主要论述了通风机的设计选型，完成了对法兰、底座箱体、进气箱、消声器、蜗壳，叶轮、进风口等重要配套零部件的设计与优化，以及变频电机的选用和带来的好处，并根据计算结果绘制出CAXA电子图。
关键词：离心式，通风机，CAXA，叶轮，蜗壳，变频电机AbstractOn the foundation of the lectotype that absorbs the design experience of domestic and international fan, base on the similar design of centrifugal fan, the design system of lectotype of centrifugal ventilator is established. In view of the tradition fanner’s design method ,all along withal human for these .design environment is made up by hand computationinstrument、drawing instrument and withal paper for bearer and so on. The complicated count and the refined protraction must be completed by the designer .We adopt CAD technology to decrease the time of handwork plot,improve the efficiency of plot,so that it can acquire standardization , serialization and standardize for the design.We adopt division of labour design, principle of cooperative finish in the design process,and complete the design of CG150 centrifugal fan by groups working together.The text mostly discuss the stator team’s design of plete the most importantly design of stator shell,flange,bed case body,intake chamber,circumfluence ware,diffuser ,volute and so on. And then to make calculation and draw CAD machine instrument graphique by the result of calculation.Keywords: centrifugal type，fanner，CAD，stator，volute第一章概述1.1 离心通风机的应用及发展状况1.2 论文的主要内容1.3选择课题的意义第二章通风机技术简介2.1 通风机的型号与规格2.1.1 离心通风机型号与编制规则2.2 通风机的分类2.2.1按工作原理分类2.2.2 按产生的压强高低分类第三章通风机的结构形式和重要参数3.1 通风机的结构形式3.1.1 离心通风机的结构形式第四章XX系列的通风机设计过程4.1 设计流程图4.2 设计过程一、选型二、原型设计1. 机壳1）基本原则2）剖分3）支脚选用4）机壳用料5）出风口法栏6）吊环7）清灰门、人孔门8）支管9）密封部2. 叶轮1）原则2）叶片半径与进出口角3）止推叶片4）风机启动时间5）有衬板时叶片附加应力6）叶轮强度计算7）轴盘的选用与选材8）前、中、后盘的设计9）进口加强圈10）耐磨措施11）公差要求12）特殊风机叶轮焊接3. 进风口4. 前后盖板5. 主轴、轴盘、轴承箱选用6. 联轴器选用7. 支架设计选用1）A式支架设计2）C、D式支架设计3）电机底座、连体底座8. 调节门设计选用1）调节门设计2）调节门选用3）风机调节门力矩M9. 慢转装置第五章风机相关常用计算公式5.1 混合气体分子量5.2 比转速5.3 扭矩5.4 标准大气状况NTP流量换算到风机进口状况流量QF5.5 消声值△L5.6 充气顶罐风量5.7 轴径d初步计算5.8 轴的临界转速5.9 进气箱设计5.10风机的噪声法则5.11 D改F风机方法以及原则5.12 消声器阻力计算5.13风机基础固有频率的计算第六章引用资料第七章备注第一章、概述1.1 离心通风机的应用及发展状况时光倒退五十年，当时的中国有一句响亮的口号，自力更生！当时的中国，制造业与装配制造业面临着严峻的挑战，推进装配制造业的发展就好比是挺起中国的脊梁，中国的第一炉钢水，第一辆汽车，第一桶石油，甚至天安门城楼上的第一枚国徽，都依靠着装配制造业的发展，在这样的大背景下，做为装配制造业的核心技术—风机，大型风机的设计攻关迫在眉睫…离心通风机就是风机中的一大类型，广泛应用于电力、化工、钢铁、炼油、矿山及建筑领域。