XX片石挡墙安全技术交底
挡墙开挖施工的安全技术交底
挡墙开挖施工的安全技术交底 一、工程概述 在进行挡墙开挖施工前，首先向大家介绍一下本次工程的基本情况。本次挡墙施工位于_____地段，挡墙的长度为_____米，高度为_____米，其主要作用是_____。施工区域的地质条件为_____，周边环境包括_____等。
二、施工准备 1、 技术准备 施工前应仔细研究施工图纸，熟悉挡墙的设计要求和技术规范。 进行现场勘查，了解施工场地的地形、地貌、地下管线等情况。 制定详细的施工方案，包括开挖顺序、支护方式、排水措施等。 2、 材料准备 准备好所需的钢材、水泥、砂、石等材料，并确保材料的质量符合要求。
准备好支护所用的木桩、木板、钢管等材料。 3、 机械设备准备 配备足够数量的挖掘机、装载机、运输车辆等机械设备，并确保设备性能良好。 对机械设备进行检查和维护，保证施工过程中的正常运行。 4、 人员准备 组织具有丰富施工经验的施工队伍，包括挖掘机司机、装载机司机、支护工人等。
对施工人员进行技术交底和安全教育培训，使其熟悉施工工艺和安全操作规程。
三、施工流程 1、 测量放线 根据设计图纸，使用全站仪或水准仪进行测量放线，确定挡墙的开挖边界和高程控制点。
在开挖边界处设置明显的标志和警示桩，防止无关人员进入施工现场。
2、 土方开挖 按照从上到下、分层分段的原则进行土方开挖，每层开挖深度不宜超过_____米。
采用挖掘机进行开挖，装载机配合运输土方。在开挖过程中，应注意保持边坡的稳定性，避免出现坍塌现象。
当开挖至接近基底设计高程时，应预留_____厘米的土层，采用人工清底，以免扰动基底原状土。 3、 边坡支护 根据地质条件和开挖深度，采取合适的边坡支护方式，如土钉墙支护、锚杆支护、木桩支护等。
支护施工应紧跟土方开挖进度，确保边坡的安全稳定。 4、 排水措施 在挡墙施工区域周围设置截水沟和排水沟，拦截地表水和排除地下水。
在基底设置排水盲沟和集水井，及时抽排积水，防止基底被水浸泡。 5、 基底处理 对基底进行平整、夯实，确保基底承载力符合设计要求。 如基底为软弱土层，应采取换填、加固等处理措施。 6、 挡墙砌筑 按照设计要求进行挡墙的砌筑，砌筑材料应符合质量标准，砌筑工艺应符合规范要求。
C25片石混凝土挡土墙施工技术交底
c25片石混凝土挡土墙施工技术交底技术交底记录 J15—5编号：C25片石混凝土挡土墙工程名称大屯站牵出线交底类别交底内容：一、依据设计变更图纸要求,K984+420—DK984+835段迁出线填方路基左侧增设挡土墙：1)挡土墙采用C25片石混凝土，抗压强度不小于30MPa，片石掺用量不得大于总体积的20%。
2）挡土墙墙身在地面高程以上每隔2～3m上下左右交错设置直径0.1m的圆形泄水孔，并在墙后最低泄水孔至墙顶面下0。
5m之间填筑不小于30cm厚的砂夹卵石。
为防止墙后地表水渗入基底，在墙顶面下0.5m及最低泄水孔下部设置30cm混凝土隔水层。
3）挡土墙顶部设置0.4m厚的C25混凝土帽石。
挡土墙顶设置安全防护栏杆。
4）施工时墙背填料必须满足尺寸表中的参数要求，设计范围及结构尺寸详见下表。
K984+420~K984+835左侧重力式路肩挡土墙尺寸表3φ=35？ r=19KN/m f=0。
35 σ=0。
05 m=0。
05 n=0。
02 n=—0。
02 12H b B B’ h Δb Δh Δb Δh A 11122x 附注 3（m） (m) （m) （m) (m) （m) (m) (m) （m） (m） 4。
5 1.50 1。
43 1。
47 0.31 0。
00 0。
00 0.00 0。
00 0.20 6。
98 5。
0 1.60 1.85 1.89 0.37 0。
30 0.6 0.00 0。
00 0.20 8。
54 5。
5 1.70 1。
95 1.99 0.39 0。
30 0。
6 0。
00 0.00 0。
20 9。
92注：各里程的挡土墙墙高H值：H=4。
5—K984+760、K984+800H=5。
0—K984+440、K984+600、K984+660、K984+700H=5.5—K984+500、K984+560路肩重力式挡土墙横断面详图二、施工工艺因挡土墙设计高度在4.5m～5。
5m，若整体一次性浇筑,模板承受压力巨大有脱模、爆模的可能。
挡土墙施工安全技术交底
挡土墙施工安全技术交底第一篇模板范本——正式、规范风格：一、前言挡土墙施工安全技术交底是为了保障施工人员的安全，减少施工过程中的事故风险而制定的。
下面将分别对挡土墙施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的维护进行详细阐述。
二、挡土墙施工前的准备工作1. 方案设计：根据工程要求，由专业设计人员设计合理的施工方案，保证安全。
2. 地质勘察：对施工地点进行详细地质勘察，分析地基条件，了解地质情况。
3. 施工人员培训：组织施工人员参加相关培训课程，提高其安全意识和技能。
4. 材料准备：按照设计方案要求，准备好所需的材料，包括钢筋、混凝土等。
三、施工过程中的安全措施1. 施工现场管理：建立科学、规范的施工现场管理制度，保证施工过程中的秩序和安全。
2. 强化安全教育：定期组织安全教育培训，加强施工人员的安全意识和技能。
3. 安全防护设施：确保施工现场的安全防护设施完善，包括警示标志、防护栏杆等。
4. 施工机械操作规范：合理使用施工机械，严格按操作规范进行操作，防止事故发生。
四、施工后的维护1. 环境保护：施工完工后进行现场清理，保护周边环境，避免污染。
2. 检查维修：定期进行挡土墙的检查和维修工作，及时发现和处理问题。
3. 安全考核：对施工后的挡土墙进行安全考核，确保其安全性能符合要求。
五、附件列表1. 设计方案2. 地质勘察报告3. 施工人员培训证书4. 材料采购清单六、法律名词及注释1. 法律名词：施工现场管理制度2. 注释：施工现场管理制度是指在施工过程中对施工现场进行管理和监督的一套规范，以保证施工的安全和顺利进行。
第二篇模板范本——简练、实用风格：一、前言本旨在为施工人员提供挡土墙施工安全技术交底的指南，以确保施工过程中的安全。
以下将详细介绍挡土墙施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的维护事项。
二、挡土墙施工前的准备工作1. 方案设计：需根据工程要求制定合理施工方案。
2. 地质勘察：对施工地点进行详细地质勘察，了解地质情况。
挡土墙施工安全技术交底
挡土墙施工安全技术交底1. 引言挡土墙是一种常见的工程结构，用于抵挡土体的侧向压力，防止土壤滑坡或坍塌，确保工程的安全性和稳定性。
在挡土墙的施工过程中，安全是至关重要的。
本文将介绍挡土墙施工的安全技术交底，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的安全检查。
2. 施工前的准备工作在进行挡土墙施工之前，必须进行充分的准备工作以确保施工的安全性。
以下是施工前的准备工作：2.1 土壤勘察和分析在开始施工之前，必须对施工现场的土壤进行勘察和分析。
这有助于确定土壤的性质、稳定性和承载能力，从而为后续施工提供基础数据。
根据土壤勘察的结果，采取相应的挡土墙设计和施工措施，以确保施工的安全性。
2.2 施工计划和施工方案在施工前，必须制定详细的施工计划和施工方案。
施工计划应包括施工的时间、顺序和方法等内容，以确保施工过程的有序进行。
施工方案应明确施工过程中的安全措施，并制定应急预案以应对可能的事故和紧急情况。
2.3 施工现场的准备在施工现场的准备工作中，必须清理和平整施工区域，确保施工区域内没有障碍物和杂物。
此外，还需要确保施工现场的安全设施完善，包括施工人员必须配备安全帽、安全鞋等个人防护装备，为施工设备提供稳定和安全的基础设施。
3. 施工过程中的安全措施在挡土墙施工的过程中，必须采取一系列的安全措施，以确保施工人员的安全。
下面是施工过程中的安全措施：3.1 施工人员的培训和资质要求所有参与挡土墙施工的人员必须接受相关的培训，并满足相应的资质要求。
他们应了解挡土墙施工的安全规范和操作流程，熟悉各种施工设备的使用方法，并掌握应对突发事件的应急处理能力。
3.2 安全交底和安全教育在施工前，必须进行安全交底和安全教育。
安全交底应包括施工方案、应急预案和各种安全措施的详细说明，确保每个施工人员都清楚了解安全要求和操作规范。
此外，定期组织安全教育培训活动，提高施工人员的安全意识和事故应急处理能力。
3.3 施工现场的防护措施在施工现场必须设置明显的安全警示标志，并设立临时的防护栏杆和防护网，以确保施工人员和周围人员的安全。
C25片石混凝土挡土墙施工技术交底
c25片石混凝土挡土墙施工技术交底技术交底记录 J15-5编号:C25片石混凝土挡土墙工程名称大屯站牵出线交底类别交底内容:一、依据设计变更图纸要求，K984+420-DK984+835段迁出线填方路基左侧增设挡土墙:1)挡土墙采用C25片石混凝土，抗压强度不小于30MPa，片石掺用量不得大于总体积的20%。
2)挡土墙墙身在地面高程以上每隔2~3m上下左右交错设置直径0.1m的圆形泄水孔，并在墙后最低泄水孔至墙顶面下0.5m之间填筑不小于30cm厚的砂夹卵石。
为防止墙后地表水渗入基底，在墙顶面下0.5m及最低泄水孔下部设置30cm混凝土隔水层。
3)挡土墙顶部设置0.4m厚的C25混凝土帽石。
挡土墙顶设置安全防护栏杆。
4)施工时墙背填料必须满足尺寸表中的参数要求，设计范围及结构尺寸详见下表。
K984+420~K984+835左侧重力式路肩挡土墙尺寸表3φ=35? r=19KN/m f=0.35 σ=0.05 m=0.05 n=0.02 n=-0.02 12H b B B’ h Δb Δh ΔbΔh A 11122x 附注 3(m) (m) (m) (m) (m) (m) (m) (m) (m) (m) 4.5 1.50 1.43 1.47 0.31 0.00 0.00 0.00 0.00 0.20 6.98 5.0 1.60 1.85 1.89 0.37 0.30 0.6 0.00 0.00 0.20 8.54 5.5 1.70 1.95 1.99 0.39 0.30 0.6 0.00 0.00 0.20 9.92注:各里程的挡土墙墙高H值:H=4.5—K984+760、K984+800H=5.0—K984+440、K984+600、K984+660、K984+700H=5.5—K984+500、K984+560路肩重力式挡土墙横断面详图二、施工工艺因挡土墙设计高度在4.5m~5.5m，若整体一次性浇筑，模板承受压力巨大有脱模、爆模的可能。
片石混凝土挡土墙施工技术交底
片石混凝土挡墙施工技术交底表格编号技术交底书项目名称福夏高铁 -8 标工程第1页共 8页交底编号工程名称片石混凝土挡墙施工设计文件图号施工部位交底日期2019 年月日技术交底内容：适用于厦门北站路基段C30 片石混凝土挡墙施工。
一、工程大概厦门北站路基段DK237+101-320左侧，左侧，场坪右侧，右侧，右侧均设C30 片石混凝土挡墙。
挡墙参数表b墙趾应墙踵应力面积H（ m）（ m B（ m） h1 （ m）X（㎡力（Kpa ）（ Kpa ）））1271901123 62二、施工工艺1 / 16A、挡土墙施工程序为：准备工作→测量放线→开挖基坑→地基加固（纤弱地基）→基坑查收→模板支护→墙体泄水管预埋件设置→混凝土浇筑→拆模→养护→墙反面过滤层设置及回填土→实体查收。
B、路堑挡墙基础埋深应在原地面以下不小于 1.2 米，并低于侧沟砌体底面不小于0.2m 。
墙身沿线路方向每隔10～ 15m ，设置宽 2-3cmm 的伸缩缝一道。
缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻絮，深度不小于0.2m 的沥青麻絮。
- 1 -2 / 16C、墙身路肩以上部分每隔2-3m 上、下、左右交织设置直径100mm 的 PVC 泄水孔，其排水孔坡度不小于4% ，进水口采用透水土工布包裹。
地下水发育以及有大股水流处，应采用引、截排水等措施，并合适加密泄水孔。
1、挡土墙基础（1)挡土墙的基础，应按设计的要求埋入断面以下足够的深度，对山坡挡土墙，基趾部埋入深度和襟边距离应切合设计要求。
施工前，应做好场所临时排水，对土质基坑应保持干燥，雨天施工坑内积水应随时除去，对受水浸泡的基底土应全部予以除去，并以好土回填 ( 或以砂、砾石夯填 ) 至设计标高。
（2)墙基础直接置于天然地基上时，应经监理工程师检验赞同后，方可开始砌筑，当有浸透水，应及时除去，在岩体或土质娇贵、有水地段，应选择旱季分段集中施工。
（3)墙检测采用倾斜地基时，应按设计倾斜挖凿，不得用填补法筑成斜面。
石笼挡墙安全技术交底模板
一、交底目的为确保石笼挡墙施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，明确施工过程中的安全操作规程，特进行安全技术交底。
二、交底对象全体参与石笼挡墙施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员应熟悉施工图纸，了解工程特点、施工工艺和安全要求。
（2）施工前应进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工过程中的安全操作规程（1）石笼网片加工与安装：a. 加工石笼网片时，应佩戴防护眼镜，防止飞溅的金属碎片伤害眼睛。
b. 安装石笼网片时，注意周围环境，防止网片边缘划伤。
c. 使用吊装设备时，应确保设备完好，吊装过程中严格遵守操作规程。
（2）石笼填充与压实：a. 填充石块时，应按照设计要求进行，避免石块过大或过小。
b. 压实过程中，应注意观察石笼的变形情况，如发现异常，应立即停止压实。
c. 压实过程中，施工人员应保持安全距离，防止石块飞溅伤人。
（3）施工机械与设备：a. 使用施工机械时，应确保设备完好，操作人员应熟悉设备性能和操作规程。
b. 施工机械作业区域应设置警戒线，防止无关人员进入。
c. 施工机械作业时，操作人员应密切注意设备运行情况，发现异常应立即停车检查。
（4）施工环境与安全防护：a. 施工现场应保持良好的排水条件，防止积水造成安全隐患。
b. 施工现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
c. 施工人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 应急处理（1）如发生人员受伤，应立即停止施工，及时拨打急救电话。
（2）如发生设备故障，应立即切断电源，防止事故扩大。
（3）如发生安全事故，应立即上报相关部门，并配合进行调查处理。
四、交底人及日期交底人：XXX交底日期：XXXX年XX月XX日五、接受人及签字接受人：XXX签字：________________六、注意事项1. 施工过程中，施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
挡土墙施工安全技术交底
挡土墙施工安全技术交底一、工程概述在本次工程中，我们将进行挡土墙的施工。
挡土墙的主要作用是支撑土体，防止土体坍塌，保证周边环境的稳定和安全。
为了确保施工过程的安全，特进行本次安全技术交底。
二、施工准备阶段的安全注意事项1、技术准备施工前，必须对施工图纸进行详细的审查，理解设计意图，制定合理的施工方案。
同时，要熟悉相关的施工规范和标准，确保施工符合安全要求。
2、现场勘查对施工现场进行全面的勘查，了解地形、地貌、地质条件等，评估可能存在的安全风险。
对于存在的危险区域，要设置明显的警示标志。
3、材料准备确保所使用的建筑材料质量合格，堆放整齐，避免材料倒塌伤人。
同时，要注意材料的防火、防潮、防锈等措施。
4、设备检查施工所用的机械设备，如起重机、搅拌机等，必须在使用前进行全面的检查和维护，确保设备性能良好，安全装置齐全有效。
三、施工过程中的安全要点1、基础施工（1）在挖掘基础时，要按照规定的坡度进行放坡，防止土方坍塌。
如果地质条件较差，需要采取支护措施，如土钉墙、钢板桩等。
（2）挖掘过程中，要随时观察周边土体的稳定性，发现异常情况立即停止作业，撤离人员。
（3）在基础底部作业时，要确保通风良好，防止有害气体积聚导致人员中毒。
2、模板安装与拆除（1）模板的支撑必须牢固可靠，防止模板倒塌伤人。
（2）安装和拆除模板时，要使用专门的工具，并按照操作规程进行，严禁上下同时作业。
（3）拆除的模板要及时清理，码放整齐，不得随意丢弃。
3、钢筋工程（1）钢筋的加工和运输过程中，要注意防止钢筋碰撞伤人。
（2）在绑扎钢筋时，要站稳脚跟，防止摔倒。
同时，要注意避免被钢筋刺伤。
4、混凝土浇筑（1）混凝土搅拌车在运输过程中要注意交通安全，卸料时要平稳，防止混凝土溅出伤人。
（2）浇筑混凝土时，要使用专用的工具，如振捣棒等，操作人员要穿戴好绝缘手套和胶鞋，防止触电事故。
（3）在高处浇筑混凝土时，要设置防护栏杆和安全网，防止人员坠落。
四、高处作业安全1、从事高处作业的人员必须经过体检，合格后方可上岗。
挡土墙安全技术交底
挡土墙安全技术交底一、工程概述在本次工程中，为了保障边坡的稳定性和防止土体滑坡，我们将修建挡土墙。
挡土墙的类型为_____，高度为_____，长度为_____。
其施工地点位于_____。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和设计文件，明确挡土墙的结构形式、尺寸、标高和施工要求。
进行施工测量，放出挡土墙的基础边线和墙身控制线，并设置好水准点和控制桩。
编制施工方案和技术交底，对施工人员进行技术培训和安全教育。
2、材料准备挡土墙所用的材料包括石料、水泥、砂、钢筋等，其质量应符合设计要求和相关标准。
石料应质地坚硬、无风化、无裂缝，强度不低于_____。
水泥应选用_____水泥，其性能应稳定，并有出厂合格证和检验报告。
砂应采用中砂，含泥量不超过_____。
钢筋应符合设计要求，并有出厂合格证和检验报告。
3、施工机具准备主要施工机具包括挖掘机、装载机、搅拌机、振捣器、起重机等，其性能应良好，运转正常。
配备足够的模板、脚手管、扣件等周转材料。
三、施工工艺流程1、基础施工开挖基础：根据设计要求和测量放线，采用挖掘机开挖基础，挖到设计标高后，进行人工清底。
基底处理：基底应平整、坚实，如有松软土层或岩石，应进行处理。
如基底为岩石，应将表面凿毛；如基底为松软土层，应进行换填或夯实处理。
基础砌筑：基础采用_____砌筑，砌筑时应分层坐浆，石块应大面朝下，相互错缝，内外搭砌。
基础混凝土浇筑：如设计为混凝土基础，应先安装模板，然后浇筑混凝土。
混凝土应振捣密实，表面平整。
2、墙身施工墙身砌筑：墙身采用_____砌筑，砌筑方法同基础。
每隔_____设置一道伸缩缝，缝宽_____，用沥青麻筋填塞。
墙身混凝土浇筑：如设计为混凝土墙身，应先安装模板，然后浇筑混凝土。
模板应牢固、平整，接缝严密。
混凝土应分层浇筑，振捣密实，表面平整。
泄水孔设置：墙身应设置泄水孔，间距为_____，呈梅花形布置。
泄水孔应向外倾斜_____%，并用透水土工布包裹。
挡墙班组安全技术交底模板
一、交底目的为确保挡墙施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）熟悉施工图纸及施工方案，了解挡墙的结构、材料、施工工艺等。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）检查施工现场，确保施工环境安全，包括：场地平整、排水畅通、临时设施稳固等。
2. 施工过程中的安全措施（1）人员安全1）施工现场人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并正确使用。
2）施工现场不得酒后作业，不得疲劳作业。
3）严禁无关人员进入施工现场。
（2）机械设备安全1）机械设备必须符合国家标准，定期进行保养、维护。
2）机械设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
3）机械设备运行过程中，注意观察设备状态，发现问题立即停机检查。
（3）施工材料安全1）施工材料应按规范堆放，不得堆放过高，防止倾倒。
2）易燃、易爆、有毒、有害等危险品应单独存放，并采取相应安全措施。
（4）施工工艺安全1）施工过程中，严格按照施工方案进行，不得擅自改变。
2）施工过程中，注意观察挡墙的变形情况，发现异常立即停工检查。
3）施工过程中，注意观察边坡稳定性，防止边坡滑坡。
3. 事故处理（1）发生事故时，立即停止施工，组织人员抢救伤员。
（2）及时上报事故情况，按照事故处理程序进行处理。
（3）对事故原因进行调查，分析原因，采取措施防止类似事故再次发生。
三、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，确保掌握安全知识和操作技能。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工负责人应定期检查施工安全，确保施工现场安全。
4. 施工结束后，对施工现场进行全面清理，消除安全隐患。
四、附件1. 挡墙施工方案2. 挡墙施工安全技术操作规程3. 挡墙施工安全事故应急预案本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，应及时修订。
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XXXXX改造工程 安 全 技 术 交 底 工程项目 XXXXX改造工程 合同号 单位工程名称 片石混凝土挡墙 施工单位 中铁XXXXX地区项目部 里 程 DK4+600-DK4+700 交底日期 2017年7月30日 交底地点 施工现场 交底目的： 一、基坑开挖 1、开挖前，对开挖区域内的地下管线及文物进行详细调查，并在开挖前，对地下管线做出相应的防护措施。发现文物要及时向项目部和当地文物主管部门汇报。 2、开挖基坑时，如对临近建（构）筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护措施。 3、挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。一般应不小于1.0m，堆放材料及机具时距坑边应不小于1.0m。 4、采用桅杆吊斗或皮带运输机出土时，应检查吊斗绳索、挂钩、机具等是否完好牢固。吊斗升降时，坑内作业人员应躲在吊斗升降移动范围以外。吊斗不使用时，应及时摘下，不得悬挂。 5、在水中挖基，应备有便于出入基坑的爬梯等安全设施。 6、开挖中，当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时，应立即加固防护，检查确认安全后，方可继续作业，否则立即撤出人员和设备。 7、基坑需机械抽排水开挖时，须配备足够的抽排水设备，抽水机及管路等要安放牢靠。 8、基坑开挖如在老路面边侧，在施工时，须在基坑两端设置前方施工、车辆慢行的标志。夜间还需在开挖处设置反光标志。基坑开挖深度大于1m时，在基坑四周设置坚固的围栏，围栏高度1.5米，横杆间距不大于0.25米，以防止出现坠坡现象。 9、人工修整基底时，施工人员须佩戴安全帽，并注意开挖破面的稳定性。人工在基底修整，坑边严禁机械作业。 10、挖基工程所设置的各种围堰和基坑支撑，其结构必须坚固牢靠。基础施工过程中，挖土、吊运、浇筑混凝土等作业，严禁碰撞支撑，并不得在支撑上放置重物。施工中发现围堰、支撑有松动、变形等情况时，应及时加固，危及作业人员安全时应立即撤出。 11、基坑较深时，四周应悬挂人员上下扶梯或开辟专门上下通道。严禁施工人员蹦跳或攀沿支撑物上下。 12、基坑支撑拆除时，应在施工负责人的指导下进行。拆除支撑应与基坑回填相互配合进行。有引起坑壁坍塌危险时，必须采取安全措施。 二、脚手架施工 1、施工队的所有作业人员，必须经项目部岗前安全培训并考核合格后方准上岗。特种作业人员必须经相关部门培训合格后持证上岗。 2、现场领工员或工班长接到交底后，必须认真组织作业人员学习，并随身携带交底。作业过程中要严格按着交底中的相关要求，做好安全防护工作，避免事故发生。 3、脚手架搭设施工 （1）立杆：纵横向立杆间距≯2m，步距≯1.8m地面应整平夯实，立杆埋入地上30～50cm，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。 （2）横杆：纵横向水平拉杆步距≯1.8m，操作层大横杆间距≯ 40cm。 （3）剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。 （4）架板铺设：架高在4m以内，架板间隙≯20cm，架高大于4m，架板必须满铺。 （5）栏杆：平台四周按规定设置1～1.2m高的防护栏杆。正面设可开启的安全门。 （6）缆风：当平台高度超过10m时，四面要设缆风绳，或与建筑物固定牢固，并不得固定在井架上 . （7）上料平台要独立设搭设，平台距井架间隙不得超过10cm，平台宽度以进出料方便为原则，长度应≥吊栏外侧。 4、脚手架拆除： （1）作业前，应对脚手架的形状，包括变形情况，杆件之间的连接、与建筑物的连接及支撑情况以及作业环境进行检查。 （2）按照作业方案进行分工和拆除。 （3）排除障碍物，清理脚手架上杂物。拆除之前，划定危险作业范围，并进行围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止入内，设监护人员。 （4）拆除作业时，地面设专人指挥，按要求统一进行。拆除程序与搭设程序相反，先搭的后拆除，自上而下。逐层进行，禁止上下同时作业。 （5）拆除顺序应沿脚手架交圈进行。分段拆除时，高差不应大于2步，以保持脚手架拆除过程中的稳定；立面拆除时，应先对暂不拆除部分脚手架的两端，增设横向斜撑先行加固后再进行拆除。 （6）拆剪刀撑时应先拆除中间扣件，然后拆除两端扣件，防止因积累变形发生挑杆。 （7）连墙件不得提前拆除，在逐层拆除到连墙壁件部位时，方可拆除。在最后一道连墙壁件拆除之前，应先在立杆上设置抛撑后进行，以保证立杆拆除中的稳定性。 （8）拆除作业中应随时注意作业位置的可靠和挂牢安全带。不准将拆除的杆件、扣件、脚手板等向地面抛掷。 （9）地面人员与拆除作业人员紧密配合，将拆下的杆件、扣件、脚手板等向地面抛掷。 三、模板施工 1.模板要具有足够的强度、刚度和稳定性，并能承受新浇混凝土的重力、侧压力和施工期间可能产生的各项荷载。 2.作业人员登高必须走专用斜道或爬梯，不得利用模板支撑和脚手架上下攀登。 3.模板安装后，使用中、拆除前及遇异常天气时，应对其进行检查和维护，当发现沉落、变形、跑模等情况时，必须立即停止施工，并经整修加固安全后方可复工。 4.不得将脚手架伸入模板缝内和模板底端；模板安装支撑稳固前，不得松手或摘钩。 5.模板安装时，四周应设斜支撑撑牢或加设缆风绳，背带间距、拉结螺栓（拉杆）设置必须经验算并具有一定安全储备，不得随意变更或减少。 6.模板的支撑系统应自成体系，严禁与脚手架连接。 7.模板拆除时混凝土的强度应符合规定的要求。 8.模板的拆除必须设立警戒区，非作业人员严禁进入。 9.模板的拆除顺序应执行先支后拆、后支先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板、自上而下、分层分段拆除的顺序和原则。 10.拆除人员应使用稳固的登高工具，保持自身平衡，防止失稳坠落。严禁使用吊车吊拆未松动的模板。 11.拆除过程中，对有倾倒危险的模板应进行临时支撑加固。 12.作业时料具、构件应传递，严禁抛掷。 13.拆下的模板严禁堆放在支架上，应及时向下传递运出，临时堆放的位置、高度、地点不得影响通行和作业安全。 四、片石混凝土施工 1.振捣器或振动器应安装漏电保护器；电源线规格应符合设计要求，确保绝缘无破损，接头连接牢固；保护零线应符合要求。 2.检修或停止作业时，必须切断电源，严禁用电缆线、软管拖拉或吊挂振捣器或振动器。 3.混凝土振动台应安装在牢固的基础上，地角螺栓应连接牢固。装置振动器的构件模板应坚固牢靠。 4.振捣器不准在初凝混凝土、脚手架和干硬的地面上试振。 5.混凝土浇筑过程中应对模板的失稳、变形进行检查，发现异常情况时，必须立即停止作业，并整修加固合格。 6.洒水养护时，作业人员应避让混凝土构筑物顶面的障碍物和孔洞，拉移水管时不得倒退行走，严禁向输电线路及电器设施上喷水。 7.使用震动器应穿绝缘胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电，线要架空，开关要有人监护。 8. 用手推车向基坑倒砼，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把。 9.要防止人为敲打、叫嚷、抛掷装卸噪声等现象，最大限度减少噪声扰民。 五、现场临时用电安全技术交底 （一）安全技术措施 1、施工现场的临时用电，应严格执行建设部《施工现场临时用电安全技术规范》（JTG46—2005）和相关标准规范。 2、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。 3、各类用电人员应做到： （1）掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。 （2）使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电器装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转。 （3）配电箱开关顺序必须为： 送电：总箱→分箱→开关箱 停电：开关箱→分箱→总箱 （4）负责保护所有设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决。 （5）搬迁、移动用电设备，必须经电工切断电源并妥善处理后进行。 4、施工现场临时用电必须建立市建委要求的安全技术档案。 5、施工现场临时用电工程应定期检查，每月一次，复查接地电阻值。 6、临时用电TN—S系统，三级配电，两级保护，一机一闸制。 7、电焊机一、二次防护罩应齐全，焊把双线到位，二次线应有漏电保护装置，一次电源线不大于5m，二次电源线不大于30m，并有防雨、雪措施。 8、施工现场的电器设备必须采用接零保护，保护零线不得装设开关及熔断器，同时必须满足机械强度的要求，并可靠连接。 9、施工现场内的最高用电设备上应装避雷针，其保护范围按60°角计算，不能保护的设备应单独做防雷装置。 10、施工现场内的电缆线应采用地下敷设，其深度不小于0.6m，并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护。 11、施工现场内的配电箱应有防护棚，做到防雨、防砸、防漏电，其防护栏应可靠接地并与保护零线做可靠连接。 12、配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损及不合格的电器。 13、起重机具的重复接地应在轨道两侧各设一组接地装置，轨道较长时，每隔30m应加一组接地装置。 14、使用电器的人员，必须经过专业工长全面交底后，才能进行作业，专业工长按规范的相关内容进行交底。 15、停电1h以上时，开关箱、配电箱必须上锁。 16、开关的更换、熔断器熔体的更换严禁用不合格的开关、熔体代替。 （二）防火措施 1、合理配置、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。 2、建立电气防火检查制度，发现问题及时解决。 3、配电室耐火等级不得低于3级，室内配置砂箱和绝缘灭火器（干粉灭火器），并