2、空调水系统安装检验批质量验收记录(金属管道)

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空调冷热(冷却)水系统安装(金属管道)检验批质量验收记录

空调冷热(冷却)水系统安装(金属管道)检验批质量验收记录
最小:
实际:
电动、气动等自控阀门安装前应进行单体调试,启闭试验应合格
最小:
实际:
冷(热)水和冷却水系统的水过滤器应安装在进入机组、水泵等设备前端的管道上,安装方向应正确,安装位置应便于滤网的拆装和清洗,与管道连接应牢固严密。过滤器滤网的材质、规格应符合设计要求
最小:
实际:
闭式管路系统应在系统最高处及所有可能积聚空气的管段高点设置排气阀,在管路最低点应设有排水管及排水阀
项目部质检员:
年 月 日
监理单位
验收结论
专业监理工程师:
年 月 日
填表说明:
1、检验批容量填写:同一检验批内的套数。
2、最小/实际检查数量栏中,最小数量填写按《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016中规定的方案Ι、II检查数量。
3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写,如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准等。
系统的试压
≤1.0MPa
1.5倍且≥0.6MPa
最小:
实际:
>1.0MPa
0.5倍
最小:
实际:
系统最低点压力升至试验压力后,应稳压 l0min压力下降不应得大于0. 02MPa,然后应将系统压力降至工作压力,外观检查无渗漏为合格。对于大型、高层建筑等垂直位差较大的冷(热)水、冷却水管道系统,当采用分区、分层试压时,在该部位的试验压力下,应稳压 l0min,压力不得下降,再将系统压力降至该部位的工作压力,在60min 内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格
最小:
实际:
元热位移的管道吊架的吊杆应垂直安装,有热位移的管道吊架的吊杆应向热膨胀(或冷收缩)的反方向偏移安装。偏移量应按计算位移量确定
最小:

最新版通风与空调工程空调冷却水系统安装检验批质量验收记录(金属管道)

最新版通风与空调工程空调冷却水系统安装检验批质量验收记录(金属管道)

螺纹连接的管道,螺纹应清洁、规整,断丝或缺
2
管道螺纹连 接
丝不大于螺纹全扣数的10%;连接牢固;接口处 根部外露螺纹为2~3扣,无外露填料;镀锌管道 的镀锌层应注意保护,对局部的破损处,应做防
腐处理。
法兰连接的管道,法兰面应与管道中心线垂直,
并同心。法兰对接应平行,其偏差不应大于其外
3
管道法兰连 么的1.5/100Q,且不得大于2mm;连接螺栓长度应 接 一致、螺母在同侧、均匀拧紧。螺栓紧固后不应
主 控 项 目
4
系统冲洗
冷热水及冷却水系统应在系统冲洗、排污合格 (目测,以排出口的水色和透明度与入水口对比 相近,无可见来物),再循环试运行2h以上,且 水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通。
/ 抽查()件,套管安装:
/
抽查()件,冷热水系统 冲洗调工程施工质量 验收规范》GB50243-2002第9.2.3的规定。
低于螺母平面。法兰的衬垫规格、品种与厚度应
符合设计的要求。
4
钢塑复合管 道安装
钢塑复合管道的安装应符合《通风与空调工程施 工质量验收规范》GB50243-2002第9.3.6条的规定 。
抽查()处:
1、管道焊接材料的品种、
规格:
/
2、管道对接焊口的组对和 坡口形式:
3、管道对接焊缝与支吊架
的最小距离:
经系统全数检查,管道强 / 度(严密性)试验记录(
)份
6
管道隐蔽验 通风与空调工程中的隐蔽工程,在隐蔽前必须经 收 监理人员验收及认可签证。
/
抽查()件, 管道隐蔽工 程验收记录( )份
7
焊接钢管弯 头
焊接钢管、镀锌钢管不得采用热煨弯。
/

空调水系统安装检验批质量验收记录表

空调水系统安装检验批质量验收记录表
3
水泵安装
4
其他从属设备安装
一般工程
1
风机盘管机组等与管道连接
2
冷却塔安装
3
水泵及从属设备安装
4
水箱、集水缸、分水缸、储冷罐等设备安装
5
水过滤器等设备安装
施工单元查抄评定成果
专业工长〔施工员〕
施Hale Waihona Puke 班组长工程专业质量查抄员:年月日
监理〔建设〕单元验收结论
专业监理工程师:
〔建设单元工程专业技术负责人〕:年月日
空调水系统安装查验批质量验收记录表
(设备)GB50243-2002
〔Ⅲ〕
080701
单元〔子单元〕工程名称
分部〔子分部〕工程名称
验收部位
施工单元
工程经理
分包单元
分包工程经理
施工执行尺度名称及编号
施工质量验收尺度的规定
施工单元查抄评定记录
监理(建设)单元验收记录
主控工程
1
系统设备与从属设备
2
冷却塔安装

空调水系统安装(设备)检验批质量验收记录

空调水系统安装(设备)检验批质量验收记录
4
其他附属设备的安装
9.2.8条
一般项目
1
风机盘管与管道连接
9.3.7条
2
冷却塔的安装
9.3.11条
允许偏差
水平度
2/1000
垂直度
2/1000
3
水泵及附属设备的安装
9.3.12条
允许
偏差
水平平面位置
±10
标高位置
±10
整体
安装
纵向
≯0.1/1000
横向
≯0.2/1000
解体
安装
纵向
≯0.05/1000
质量检查员: 技术负责人:
年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人):
年 月 日
横向
≯0.05/1000
联轴器安装
轴向倾斜
≯0.2/1000
径向位移
≯0.05
4
水箱、集水缸、分水缸、贮冷罐等设备的安装
9.3.13条
允许
偏差
平面位置
15
标高位置
±5
垂直度
1/1000
5
水过滤器等设备的安装
9.3.10-3条
施 工 操 作 依 据
质 量 检 查 记 录
施工单位检查
结果评定
项目专业 项目专业
空调水系统安装(设备)检验批质量验收记录
工程名称
子分部工程名称
验收部位
施理
施工执行标准
名称及编号
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1

空调冷媒管系统安装检验批质量验收记录表

空调冷媒管系统安装检验批质量验收记录表

主 控 项 目
Байду номын сангаас
一 般 项 目
0 0 / 0 2 / / / 56 5 / / 1 0
2 0 / 2 3 / / / 56 7 / / 2 0
0 0 / 0 2 / / / 56 6 / / 2 0
0 0 / 0 2 / / / 56 7 / / 2 0
3 1 / 3 2 / / / 56 7 / / 3 0
/ / 符合要求 / / 施工班组长
主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要求 项目专业质量检查员: 年 月 日
监理(建设)单位验收结论
监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日
施工单位检查评定记录 符合要求 / 符合要求 / / 符合要求 / 符合要求 符合要求 / 符合要求 / / 0 0 1 0 2 0 0 1 0 1 / / / / / 0 0 1 0 2 3 2 2 2 3 / / / / / / / / / / / / / / / 56 56 56 56 56 6 7 7 6 6 / / / / / / / / / / 2 3 2 3 2 0 0 1 0 1
空调水系统安装检验批质量验收记录表 (金属管道)GB 50243-2002
GD2407037 单位(子单位)工程名称 子分部(系统)工程名称 验收部位、区、段 安装单位 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 钢 制 管 道 安 装 允 许 偏 差 (m m) 5 6 7 8 9 系统的管材与配件验收 第9.2.1条 管道柔性接管安装 第9.2.2-3条 管道套管 第9.2.2-5条 管道补偿器安装及固定支架 第9.2.5条 系统与设备贯通冲洗、排污 第9.2.2-4条 阀门安装 第9.2.4-1,2条 阀门试压 第9.2.4-3条 系统试压 第9.2.3条 隐蔽管道验收 第9.2.2-1条 焊接、镀锌钢管焊号 第9.2.2-2条 管道焊接连接 第9.3.2条 管道螺纹连接 第9.3.3条 管道法兰连接 第9.3.4条 25 室外 架空及地沟 (1)坐标 15 室内 埋地 60 ±20 室外 架空及地沟 (2)标高 ±15 室内 埋地 ±25 2L‰, L(m) (3)水 DN≤100mm 且≤40 实测值(mm) 平管道 3L‰, L(m) 平直度 DN>100mm 且≤60 实测值(mm) 5L‰, L(m) (4)立管垂直度 且≤25 实测值(mm) (5)成排管段间距 15 (6)成排管段或成排阀门 3 在同一平面上 钢塑复合管道安装 第9.3.6条 管道沟槽式连接 第9.3.6条 管道支、吊架 第9.3.8条 阀门及其他部件安装 第9.3.10条 系统放气阀与排水阀 第9.3.10-4条 专业工长(施工员) 安装单位检查评定结果 空调系统工程 4层饭堂 项目经理(负责人) 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002 监理(建 设)单位 验收记录

2019版最新《甬统表》全套表格之06110801_空调水系统安装检验批质量验收记录(Ⅰ)(金属管道)

2019版最新《甬统表》全套表格之06110801_空调水系统安装检验批质量验收记录(Ⅰ)(金属管道)
甬统表C02-50-2
空调水系统安装检验批质量验收记录
(Ⅰ)(金属管道)
06100101 06100301 06110101
06100201 06100901 06110201
06110301
06110801
06120101
06120201 06120301
单位(子单位) 工程名称
分部(子分部) 通风与空调分部-空调(冷热)水系统
/
主 控5
管道系统冲洗和排污试验
第9.2.2-4条
/
项6 阀门安装 目
第9.2.4-1、 9.2.4-2条
/
7 阀门试压
第9.2.4-3条
/
8 系统试压
第9.2.3条
/
9 隐蔽管道验收
第9.2.2-1条
/
1 焊接、镀锌钢管煨弯 01 管道焊接连接
第9.2.2-2条
/
第9.3.2条
/
2 管道螺纹连接
第9.3.3条
规范》GB50243-2002
检查记录
检查 结果
施工单位 检查结果
专业工长: 项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设) 单位验收结论
专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人)
年月日
15
/
(6)成排管段或成排阀门在
3
同一平面上
/
5 钢塑复合管道安装
第9.3.6条
/
6 管道沟槽式连接第9.源自.6条/7 管道支、吊架
第9.3.8条
/
8 阀门及其他部件安装
第9.3.10条
/
9 系统排气阀与排水阀
第9.3.10-4条
/
系统压力试验及调试分项

空调水系统系统安装工程检验批质量验收记录

空调水系统系统安装工程检验批质量验收记录一、项目基本信息项目名称:空调水系统系统安装工程验收日期:XXXX年XX月XX日施工单位:XXXX有限公司监理单位:XXXX有限公司二、项目背景三、验收内容1.施工方案的验证2.执行工艺的验证3.施工材料与设备的质量验证4.施工过程的质量验证5.安全防护措施的验收6.施工图纸和标示牌的合规验证7.验收资料的完整性和准确性四、施工方案的验证施工方案按照设计要求进行编制,包括主要构件的选材和安装方法。

经验证,施工方案与设计方案相符,施工方案的可行性得到了确认。

五、执行工艺的验证1.冷水机组的安装工艺验证冷水机组安装在机房内,经检查,机组的水平度符合要求,机组底座与地基连接处安全可靠。

机组的冷却水管路、冷冻水管路和电气接线符合相应的规范要求。

2.冷却塔的安装工艺验证冷却塔安装在室外,经检查,塔体结构稳固,塔内填料整齐排列,通风口和进出风口位置合理。

冷却塔与冷水机组之间的主管道系统连接紧密,阀门操作灵活可靠。

3.泵站的安装工艺验证泵站安装在机房内,经检查,水泵与电机的连接紧密,泵的吸水管道和出水管道连接正确。

泵房内的管道安装整齐,与冷水机组和冷却塔之间的连接完好。

4.风机盘管的安装工艺验证风机盘管安装在室内,经检查,盘管的安装位置合理,与冷水机组和冷却塔之间的连接紧密。

盘管的水平度符合要求,水管和风管的连接处密封完好。

六、施工材料与设备的质量验证经核验,施工材料和设备的质量均符合国家和行业标准,材料符合技术规范,设备有合格出厂证明,并且未发现明显的质量问题。

七、施工过程的质量验证施工过程中,施工单位严格按照施工方案和技术要求进行施工,施工人员操作规范,施工现场整洁有序,未发现重大施工质量问题。

八、安全防护措施的验收施工现场设置了必要的安全警示标志,并配备了必要的安全防护设施,如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等,工人们遵守相关安全规定,未发生任何安全事故。

九、施工图纸和标示牌的合规验证施工图纸和标示牌与实际施工情况相符,维护保养标示牌及警示标志的设置合理、清晰,易于识别。

空调冷热水系统安装检验批质量验收记录(金属管道)


(打印原始记录空白表格前必 须选择抽样方案)
情况
0
0
(打印原始记录空白 须选择抽样方案)
0
0
检查部位及质量情况
系统冲洗
系统试压
管道隐蔽验收
焊接钢管弯头管道焊Fra bibliotek连接管道螺纹连接
管道法兰连接 一 般 项 钢塑复合管道安 目 装 检 查 管道沟槽式连接
般 项 目 检 查
管道支、吊架
钢制管道的安装
批质量 记录
苏 KT4.7.2.1 分项工程名称 检验批容量 检验批部位 空调冷却水系 统安装检验批 质量验收记录 管道系统及部 件安装分项
空调冷却水系统安装检验批质量 验收记录现场检查原始记录
0 0 0 0 5 1 2 单位(子单 位)工程名称 施工单位 分包单位 选择计数 抽样方案 项目 系统的管材与配 件 管道柔性接管安 装 主 控 项 目 检 查 管道套管 ########冷库设备安装工程 ########制冷工程有限公司 通风与空调分部分部(子分 分项工程名称 空调(冷、热)水 部)工程名称 系统子分部 项目负责人 分包单位 项目负责人 按专业验收规范规定 ######## 检验批容量 检验批部位

空调水系统安装检验批质量验收记录

空调水系统安装检验批质量验收记录一、项目基本信息项目名称:空调水系统安装工程编号:施工单位:验收日期:二、安装单位信息单位名称:安装人员:三、验收依据1.相关设计文件:空调水系统设计图纸、设备配置表等;四、验收内容1.安装质量检查:对空调水系统安装是否符合设计要求,包括管道布置、管道材质、管道连接等进行检查;2.设备安装检查:对空调水系统设备的安装位置、固定方式、接线是否正确进行检查;3.安装工艺检查:对空调水系统安装过程中的防腐、保温、声、振动等工艺情况进行检查;4.安全防护检查:对空调水系统安装过程中的安全防护措施是否到位进行检查。

五、验收结果1.空调水系统安装质量检查情况:(1)管道布置是否合理,是否存在交叉、拐角过多等情况;(2)管道材质是否符合规定,是否存在腐蚀、变形、漏水等现象;(3)管道连接是否紧密,是否存在漏气、漏水等现象。

2.空调水系统设备安装检查情况:(1)设备安装位置是否符合设计要求,是否存在振动、噪音等问题;(2)设备固定是否牢固可靠,是否存在松动、脱落等现象;(3)设备接线是否正确,是否存在接反、短路等问题。

3.安装工艺检查情况:(1)防腐、保温处理是否到位,是否存在松脱、开裂等现象;(2)声、振动控制是否有效,是否存在噪音、振动过大等问题。

4.安全防护检查情况:(1)施工现场是否设置安全警示标志;(2)作业人员是否佩戴必要的安全防护用具。

六、存在问题及整改要求1.存在问题:(1)管道布置不合理,存在交叉、拐角过多等情况;(2)部分管道材质存在腐蚀、变形、漏水等现象;(3)部分管道连接不紧密,存在漏气、漏水等现象;(4)设备安装位置不符合设计要求,存在振动、噪音等问题;(5)部分设备固定不牢固可靠,存在松动、脱落等现象;(6)部分设备接线存在接反、短路等问题;(7)部分防腐、保温处理存在松脱、开裂等现象;(8)部分声、振动控制措施无效,存在噪音、振动过大等问题。

2.整改要求:(1)重新布置管道,确保管道交叉、拐角的合理性;(2)更换腐蚀、变形、漏水的管道材质;(3)重新连接松散、漏气、漏水的管道;(4)调整设备的安装位置,消除振动、噪音问题;(5)加固松动、脱落的设备固定件;(6)重新检查设备接线,确保正确连接;(7)加强防腐、保温处理的质量控制;(8)改进声、振动控制措施,降低噪音、振动水平。

空调水系统安装检验批(金属管道)


《通风与空调工程施工质量验收 规范》GB50243-2002 检查记录 检 年 月 日
监理单位 验收结论
专业监理工程师: 年 月 日
分项工程名称 检验批容量 检验批部位
项目负责人 分包单位 项目负责人 验收依据
设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量 第9.2.1条 1 系统的管材与配件验收 / 第9.2.2-3条 2 管道柔性接管安装 / 第9.2.2-5条 3 管道套管 / 第9.2.5条 4 管道补偿器安装及固定支架 / 主 系统与设备贯通冲洗、排污 第9.2.2-4条 5 / 控 第9.2.4-1、 项 6 阀门安装 / 9.2.4-2条 目 第9.2.4-3条 7 阀门试压 / 第9.2.3条 8 系统试压 / 第9.2.2-1条 9 隐蔽管道验收 / 第9.2.2-2条 10 焊接、镀锌钢管煨弯 / 第9.3.2条 1 管道焊接连接 / 第9.3.3条 2 管道螺纹连接 / 第9.3.4条 3 管道法兰连接 / 25 / 架空及 室外 (1)坐标 地沟 15 室内 / 埋地 60 / ±20 / 架空及 室外 (2)标高 地沟 ±15 室内 / 一 埋地 ±25 / 4 般 (3) DN≤100mm 2L‰,最大40 / 项 水 DN>100mm 3L‰,最大40 / 目 平管平 (4)立管垂直度 5L‰,最大25 / (5)成排管段间距 15 / (6)成排管段或成排阀 3 / 门在同一平面上 第9.3.6条 5 钢塑复合管道安装 / 第9.3.6条 6 管道沟槽式连接 / 第9.3.8条 7 管道支、吊架 / 第9.3.10条 8 阀门及其他部件安装 / 第9.3.10-4条 9 系统放气阀与排水阀 / 施工单位 检查结果
空调水系统安装检验批质量验收记录 (Ⅰ)(金属管道)
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空调水系统安装检验批质量验收记录表 (金属管道)GB50243-2002
GD2407037 单位(子单位)工程名称 子分部(系统)工程名称 验收部位、区、段 安装单位 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 1 系统管材与配件验收 2 管道柔性接管安装 3 管道套管 管道补偿器安装及固定 4 支架 5 系统与设备冲洗、排污 6 阀门安装 7 阀门试压 8 系统试压 9 隐蔽管道验收 10 焊接、镀锌钢管焊号 1 管道焊接连接 2 管道螺纹连接 3 管道法兰连接 1 架空及 室外 地沟 室内 2 坐标 埋地 3 架空及 室外 4 地沟 室内 标高 钢 制 埋地 管 DN≤ 2L%, 道 水平 且≤ 100 安 管道 40 3L%, 装 平直度 DN>100 且≤ 允 60 5L%, 许 立管
主 控 项 目
一 般 项 目
专业工长(施工员) 安装单位检查评定结果 项目专业质量检查员: 监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):

月成排管段间距 m 成排管段或阀门 m 在同一平面 5 钢塑复合管安装 6 管道沟槽式连接 7 管道支吊架 8 阀门及其它部件安装 9 系统放气阀与排水阀 第9.2.1条 第9.2.2-3条 第9.2.2-5条 第9.2.5条 第9.2.2-4条 第9.2.4-1,2条 第9.2.4-3条 第9.2.3条 第9.2.2-1条 第8.2.10条 第9.3.2条 第9.3.3条 第9.3.4条 25 15 60 ±20 ±15 ±25 L(m) 实测值(mm) L(m) 实测值(mm) L(m) 实测值(mm) 15 3 第9.3.6条 第9.3.6条 第9.3.8条 第9.3.10条 第9.3.10-4条 施工班组长 施工单位检查评定记录 监理(建设) 单位验收记 录 项目经理(负责人)
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