设备检修质量验收单
设备检修记录表
3.安装调试记录
4.竣工验收记录
5.有关文件及图纸
设备检修记录表
编号：
设备名称/型号
设备编号
使用部门
检修单位/部门
检修开始时间
检修完成时间
设备检修原因
检修记录
检修人员：时间：
试验项目及结果
试验人员：时间：
设备质量评价
验收记录
检修单位/部门自验意见：
检修单位/部门负责人：时间：
验收部门验收意见：
验收负责人：时间：
设备检用部门
检修单位/部门
检修开始时间
检修完成时间
设备检修原因
检修记录
检修人员：时间：
试验项目及结果
试验人员：时间：
设备质量评价
验收记录
检修单位/部门自验意见：
检修单位/部门负责人：时间：
验收部门验收意见：
验收负责人：时间：
设备检修记录包括：
1.检修前的检测记录
2.检修实施记录
脚手架验收要求及验收单、合格牌、日检查表
脚手架验收要求
附表：
1.脚手架验收单
2.脚手架验收合格牌
3.脚手架验收单
一、脚手架验收要求
1.所有脚手架搭设好后首先由脚手架搭设人员和搭设负责
人对该脚手架进行综合验收，检查脚手架各项安全技术符合要求，便于检修工作、能够承受荷载270KG/㎡。
2.高度6米以下的一般脚手架进行一级验收，由搭设负责人
组织搭设人员自查验收后，由使用人员工作负责人进行复查验收，项目管理部门安全员现场监督验收过程。
3.高度6米以上24米以下的脚手架进行二级验收，在一级
验收基础上由公司安全管理部部长、公司安全员组织安全管理人员进行复查验收。
4.24米及以上大型脚手架、悬吊式脚手架、特殊高危脚手架
必须进行三级验收。
在二级验收的基础上，由公司经理、安全总监进行复查验收。
5.脚手架验收后应使用脚手架验收单（见附表1），并由使用
工作负责人保存。
6.脚手架验收合格后，应挂“脚手架验收合格”标示牌（见
附表2），方可使用。
使用工作负责人每天上脚手架前，必须会同项目管理部门安全员对脚手架整体检查，并共同在脚手架日检查表（见附件3）上签字。
脚手架验收单
脚手架验收合格牌
脚手架日检查表。
设备检修验收制度
设备验收制度第一章总则第一条为加强物资采购、房产维修、工程、检修的质量管理，特制定本制度。
第二条公司的采购物资进仓库前、新建和改造工程、设备和房产检修，均应履行验收程序。
第三条验收工作必须依据合同约定、有关技术规范、产品说明书、运行规程进行，要严格把关，不得降低技术要求。
第四条采购物资必须验收合格后才能进仓库；新建和改造工程必须验收合格才能投入使用；设备和房产检修后必须验收合格才能重新投入使用。
第五条验收工作必须按规定履行书面手续，形成书面报告。
第六条验收书面报告是财务付款的依据。
第二章采购物资进库验收第七条采购物资进库验收由物资部组织，依据《物资管理制度》相关规定进行。
第三章供热工程的验收第八条供热工程验收由供热部组织，按照以下条款执行。
一、供热工程具备竣工条件，施工方按照国家工程竣工的有关规定，向供热部提交竣工报告和全面的竣工资料。
供热部在收到竣工验收报告后，如无特殊情况，应在工程竣工后十天内进行验收，并编写验收报告，对遗留问题提出修改意见，施工方按要求修改，并承担自身原因造成的修改费用二、工程竣工验收前，施工方将下列资料提交给供热部：1、修改后的竣工图，工程变更不大时，由施工方在施工图上加上注明作为竣工图，工程变更较大时，就另行绘制。
2、设计变更通知书（包括施工图会审纪要）。
3、设备、器材出厂质量证明、试验记录、材料清单、使用手册等。
4、工程试验报告或记录。
5、施工缺陷处理明细及附件。
6、工程开工、竣工报告。
7、中间验收、竣工验收签证书。
8、安装记录表。
9、其它的有关资料。
三、验收时，由供热部组织生技、安监、检修、财务等部门对工程进行验收，初步验收合格后进行试运行，试运行工作由供热部负责，依据试运行的方案进行供热管道的试运行，如果经过24 小时试运行后，一切正常的，认为合格，存在问题的由施工方组织修改完善。
四、工程质量不合格或工程内容尚未完成者，由施工方在双方商定的期限内翻修，直至达到符合标准要求为止，并按施工方修改后提请我方验收合格的日期作为竣工日期，由此支付的费用由施工方负责。
电力公司检修后设备状态交接验收制度精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版省电力公司检修后设备状态交接验收规定（试行）第一条总则为确保检修后变电设备状态的正确性，明确检修、运行人员在检修工作结束后，对设备状态的正确性和检修质量各方应负的责任，防止因检修后设备状态与工作许可时状态不一，从而导致误操作事故的发生，特制定本规定。
各市电力（业）局（公司）应结合本单位的具体实际情况，制定检修后设备状态交接验收实施细则。
本规定作为省公司企业标准《变电工作票作业规》（Q/ZDJ 57—2006）的一项补充。
本规定由省公司生产部负责解释。
第二条适用围本规定适用于110kV与以上电压等级变电所设备检修（试验）后的检修质量和设备状态的验收。
第三条检修后设备检修质量和设备状态的验收职责检修工作结束，运行值班人员（工作许可人）和工作负责人共同到现场，对检修设备进行验收和设备状态的核查。
检修后设备的检修质量由工作负责人负责；检修后设备的状态由运行值班人员负责。
在交接验收过程中，若运行值班人员发现检修后设备状态与工作许可时状态不一致，有关检修人员按严重违章论处；运行值班人员未与时发现检修后设备状态与工作许可时状态不一致，而由其他人员提出并加以纠正，有关运行值班人员按误操作事故未遂论处。
对与时发现检修后设备状态与工作许可时状态不一致，避免误操作事故发生的有关人员，按发现重大隐患，给予通报表扬和奖励。
第四条典型设备状态交接验收单（卡）的编制、审定和管理设备状态交接验收，采用“设备状态交接验收单（卡）”形式。
由变电运行工区提出并组织制定所属各变电所的典型设备状态交接验收单（卡），并经工区分管领导审核批准。
典型设备状态交接验收单（卡）的管理，参照国家电网公司《变电站管理规》中F.5“典型操作票的管理办法”的要求，其责任单位为变电运行工区。
检修后实际使用的设备状态交接验收单（卡），由当班运行值班员（工作许可人），根据工作票的实际工作容和设备状态，参照典型设备状态交接验收单（卡）进行拟写。
新购设备或检修后设备验收管理制度(3篇)
新购设备或检修后设备验收管理制度1、新购设备由设备管理员负责验收，并认真填写好《设备到货验收记录》；检修后的设备由检修设备验收人、检修单位技术负责人共同验收并填好竣工验收单。
2、新购设备或检修后设备严格按照"检修质量标准"和"设备完好标准"进行检查验收。
验收合格的设备可投入使用或入库存放，并做好标识，经验收不合格的设备隔离存放。
3、大型固定设备的修理要有专项安全措施，检修完后要按规定进行设备的空、轻、重、负载运转试验。
4、检修后的设备有条件时，可及时进行技术测定。
测定其工作能力、精度等应达到出厂要求。
5、对检修后的设备要进行全面仔细地检查，机械部分和电器操作系统应灵敏可靠；油质、油量应符合技术要求，润滑状态良好等。
6、对检修后的设备严格检查各种安全装置和必要的附件是否配备齐全，是否有详细的修理技术文件。
7、外观检查，坚固螺栓是否牢固可靠，外壳喷漆质量完好，无缺陷。
8、对于各种原因检修后仍难达到出厂标准的设备或经两次以上修理的老旧设备、严重损坏的设备或原设备本身的严重缺陷，经主管部门鉴定后，可适当放宽验收使用标准。
9、设备检修涉及的土建、受压容器，高压电器等检查验收工作应有专业技术人员负责。
10、修理后的设备，一般不得少于三个月的保修期，在保修期内的质量问题，进行事故追查，查明原因后，属检修单位责任应由检修单位再修理，其发生的费用由检修单位负责。
11、矿井专用设备无"煤安"标志不得验收。
新购设备或检修后设备验收管理制度（2）设备验收是指对新购设备或检修后设备进行检验、测试、确认，确保设备达到预定的质量要求和技术性能，能够正常运行。
为了规范设备验收流程，提高验收的准确性和可靠性，可以制定以下设备验收管理制度：1. 验收组织与责任：- 确定设备验收组织的机构、人员和职责，如设备验收小组、验收责任人等。
- 制定设备验收计划，明确验收的时间、地点和流程。
设备检修验收标准检修规程
设备检修验收标准检修规程1. 引言设备检修是保证设备安全运行和延长设备寿命的重要环节。
为了规范设备检修过程，保证检修工作的质量和效益，特制定本《设备检修验收标准检修规程》。
2. 范围本规程适用于各类设备的检修验收工作，包括但不限于机械设备、电气设备、仪器仪表等。
所有设备的检修工作都需要按照本规程执行。
3. 设备检修验收标准3.1 设备检修验收目标设备检修验收旨在确保设备在修复或维护后能够正常运行，并满足预定的技术要求和运行标准。
验收的目标包括以下几个方面：•设备的功能恢复正常；•设备的运行性能满足要求；•设备的安全保护措施完好有效；•设备的外观整洁。
3.2 设备检修验收内容设备检修验收应包括以下内容：•对设备进行外观检查，包括设备的表面是否有损伤、局部是否有异常磨损等；•对设备的机械部分进行检查和测试，保证其正常运转，并根据需要进行润滑和调整；•对设备的电气部分进行检查和测试，包括电气线路的接触情况、电气元件的工作状态等；•对设备的仪器仪表进行检查和校准，确保其准确性和可靠性；•对设备的安全保护措施进行检查和测试，如紧急停机按钮、过载保护装置等；•对设备的配件和附件进行检查和清洁，确保其完好无损；•对设备的液体和气体等工作介质进行检查和填充，确保其正常充足；•对设备的工作环境进行检查和清洁，确保其干净整洁。
3.3 设备检修验收标准设备检修验收应符合以下标准：•设备的各项指标符合国家或行业的标准要求；•设备的性能参数正常，不出现异常问题；•设备的安全保护装置可靠有效，确保人员和设备安全；•设备的操作和维护手册齐全，且内容清晰准确；•设备的周围环境整洁，没有杂物和污垢；•设备的配件和附件无缺损，工作介质充足。
4. 设备检修验收程序设备检修验收程序按以下步骤进行：4.1 准备工作•获取设备的维修记录和维修计划；•准备检修工具和相关设备。
4.2 设备外观检查•检查设备的外观，记录损伤和异常情况。
4.3 机械部分检查和测试•检查和测试设备的机械部分，确保其正常运转；•对需要润滑和调整的部分进行处理。
检维修管理规定
检维修项目管理规定一、目的规范公司检维修项目管理，明确检维修职责和全过程综合管理，强化维修质量管理以及维修程序化要求，提高检维修技术和管理水平，保证设备安全经济运行。
二、范围本规定适用于公司检维修项目全过程管理。
三、术语和定义1、检维修指为保持和恢复设备规定的性能所采取的措施，包括修理、维护保养、清洗、检验检测。
2、检维修项目是指为维持或恢复设备、设施或装置等使用功能而实施的检修、维保、维修等项目。
3、检修计划指生产装置检修计划、装置或系统停工检修计划和月度修理计划。
4、重点检修项目指施工工期长，施工难度大，要求多工种配合的综合性项目，或在易燃易爆、有毒环境等场所作业危险性大的工程项目。
5、运行保运指在生产过程中，进行的日常巡检、状态检测（点检）、设备清扫检查、故障处理、备用设备检修及填报填写相关记录等设备检修工作。
四、职责（一）机动部1、贯彻执行国家有关法律、法规和公司有关检维修项目管理的规定和标准。
2、制定和修改公司检维修标准和规定，并检查和监督执行情况。
3、负责公司设备、设施维修管理工作，审核各生产部门申报的维修工单和计划。
督促做好压缩机、泵、静设备等设备维修管理工作，重点负责关键机组维修的全过程管理工作。
4、负责组织编制装置或系统停工检修计划，在装置停工及计划检修前，确认须编写检修方案的关键机组和设备清单，并组织检维修方案审定、检维修质量验收。
检查、督促、考核检维修计划的执行情况。
5、负责组织重点检修项目的实施，负责施工组织协调、技术指导、质量监督、进度控制，审核施工单位上报的检维修工程预算书。
6、负责组织检维修单位的评价考核。
7、组织检维修项目相关资料编制、归档；负责检维修过程形成的固定资产的实物管理，配合财务部的转资工作。
（二）检维修中心（维保单位）1、负责辖区内设备的运行维护保运工作，依据审核批准的维修工单进行检修作业。
编制检修所需方案及上报机动部审核公司关键机组、主要设备的维修方案。
机电设备检修出厂验收有关规定
机电设备检修出厂验收有关规定
为加强全矿机电设备管理，降低设备维修本钱，明确维修责任，提高设备检修质量，保证全矿的正常生产，特做如下规定：
1、设备使用单位须在设备损坏后及时上报机运科。
2、检修单位必须建立检修档案，详细注明设备型号、检修人、检修日期及检修内容。
3、检修后的设备原那么上必须做动态运转试验，个别不能进行动态运转试验设备必须采取适当方法进行验收。
4、检修后的设备先由检修单位自行验收并填好自检单。
5、凡出厂设备须经机运科、使用单位、检修单位三方联合验收。
验收合格后，在验收单上签字或盖章方可出厂，验收不合格或没经过三方联合验收的设备严禁出厂，
6、设备出厂保修期必须在一个月以上，一个月以内正常使用出现故障由检修单位承当检修费用，一个月以上出现故障由使用单位承当检修费用，在保修期内由于使用单位拼设备或使用不当造成非正常损坏，由损坏单位自己承当检修费用并追究责任，处分责任人200-500元罚款。
7、验收后的设备在运输途中丧失或损坏部件，由使用单位自己负责部件费用，并处责任人100—300元罚款。
8、设备出现故障或损坏有争议时，由机运科仲裁确定责任单位和责任人，并进行罚款处理，罚款金额按设备容量大小计算，
9、因验收人员不负责任而造成后果的，追究验收人员责任并处50-200元罚款。
10、鼓励检修单位、使用单位、验收人员认真履行职责，减少设备返厂率，对表现突出者给予上报矿表彰奖励。
东海矿机运管理科。
发电公司设备检修质量验收管理及考核标准
设备检修验收管理及考核标准1 范围1.1 本标准规定了设备检修验收管理体系的职责，分工、原则和要求，管理内容与方法，报告和记录，内容参照全面质量管理，本标准适用于我公司生产设备检修验收管理全过程的管理工作。
1.2 本标准从实施之日起，与其它设备检修验收管理标准不符合时，以本标准为准。
2验收规定：2.1贯彻部门检修人员自检和验收人员检查相结合的原则，进行检修过程中的W、H点验收或三级验收相结合，检修人员必须按检修技术标准进行自检合格后才能申请本部门专业人员验收，验收合格后由检修部按照标准格式申报生产运营部进行验收，W点为质检点，H点为停工待检点，W、H点已在大修项目表中例出，检修部工作负责人应熟知，在检修工作进行至W、H点时，通知生产运营部专工进行检查，如不检查，生产运营部专工将不给予签字认可，需进行返工，如在分段验收时查出，按未完成项目加重考核。
2.2各部门验收人员应深入现场，调查研究，协助检修人员提高质量水平，坚持原则做好验收工作。
2.2参加验收各级人员，应及时在工艺卡上给予评价并签字。
无验收人员参加的验收或无验收人员签字的评价无效。
3验收程序：3.1 W点验收：W点工作进行时，通知生产运营部专工到现场见证，有生产运营部专工现场签字认可。
3.2 H点验收：H点工作结束后，通知生产运营部专工到现场，查看检修数据，有必要时进行复查，然后签字认可后，可进行下道工序。
3.3班组验收（零星验收）：修后设备自检合格后，由班长或班组技术员进行验收。
3.4专业验收（分段验收，见验收项目）：班组验收合格后，由专业检修主管或专工进行验收，验收标准符合检修规程及检修工序卡。
3.5设备大修后的冷态总验收：由生产副总或总工程师主持，检修总监、运行总监，生产运营部主任、专责工程师，检修部主任、副主任或专工，发电部主任、副主任或专工等人参加。
有关专业应全面汇报大修的完成情况（必要时外委施工标段主要负责人员同时参加），其中包括下列内容：3.5.1计划项目完成情况及未完成的原因。
电厂设备检修项目质量评估与验收
电厂设备检修项目质量评估与验收项目概述：电厂设备检修项目是指对电厂内部的各类设备进行计划性维护、修理或更换，以确保电厂的正常运行和延长设备的使用寿命。
在完成检修项目后，为了保证工作质量和设备运行的可靠性，需要进行质量评估与验收工作。
一、质量评估工作质量评估旨在全面评估检修项目的质量水平，包括以下几个方面的内容：1. 检修工作方案评估：对于电厂设备检修项目，首先要评估检修方案的合理性和可行性。
评估要考虑检修步骤的科学性、操作规范的合理性、时间计划的合理性等因素。
检修方案评估的结果将直接影响后续检修工作的质量。
2. 材料及设备评估：评估材料和设备的质量和合格程度，确保所使用的材料和设备符合相应的要求。
对于重要的关键部件和设备，还要对其进行特殊的检测和评估，以确保其可靠性和安全性。
3. 施工过程评估：针对检修项目的具体实施过程，评估施工人员的操作技能和安全意识，确保整个施工过程符合相关的规范和标准。
这包括工艺操作的合理性、工时计划的科学性、现场卫生安全措施等方面。
4. 检修质量评估：评估检修项目的质量完成情况，对于每个关键环节和节点进行评估，确保整个检修工作的质量达到要求。
评估主要包括外观质量、功能性能、稳定性等方面。
二、验收工作验收工作是对已完成的检修项目进行全面的检查和确认。
主要内容包括以下几个方面：1. 文件和资料的齐备性：检查相关的报告、记录和证明文件是否完整，包括检修方案、操作记录、检测报告等。
这些资料是评估和验收的依据。
2. 设备和部件的完整性：检查设备和部件的完整性和安装质量，确认是否存在缺陷或故障。
3. 功能性能的测试：对已检修的设备进行功能性能的测试，确保其正常运行和稳定性。
测试内容包括设备的启停、运行参数的调整、性能指标的测试等。
4. 安全性能的评估：评估设备的安全性能，包括工作环境的安全、电器设备的绝缘情况、设备的联锁保护等。
验收工作的目的在于确认检修项目的质量和效果符合预期的要求，并进行相关记录和报告，为设备投入正常运行提供保障。
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工字钢、厚度为500mm（其中耐火砖墙为 115mm）；红砖的体积为（5.52+3.9+3.9 ）3
*（2.58+0.5 ）*（ 0.5-0.115）＝15.8m3，耐火砖的体积为（5.52+3.9+3.9 ）*（ 2.58+0.5 ）3
质检员签字：
车间评价
车间专工签字：
厂部评价
厂部专工签字：
生产厂非金 属膨胀节
检修单位
华越实业
检修性质
大修
设备编号
检修日期
2010.5.19-2010.5.23
检修负责人
郝彦军
检修项目
1）拆除炉膛出口处的3*2m的非金属膨胀节；
2
2）更换非金属膨胀节上的不锈钢网和钢丝增强玻璃纤维布各5m2；
2、更换非金属膨胀节上的不锈钢网和钢丝增强玻璃纤维布之后，应严密无漏灰、 漏风现象；
3、安装非金属膨胀节之后，保证接触面接触紧密。
检修情况
1．拆除非金属膨胀节
2、更换非金属膨胀节上的不锈钢网和钢丝增强玻璃纤维布
3、安装非金属膨胀节
工作负责人：
所附技术资料 （试验数据五项监 督）
依据委托书要求检修
班组评价
（3）焊接不锈钢钢筋牢固无脱落；
（4）模板炉墙安装之后，保证各部位接触紧密无泄漏点。
检修情况
按照委托书要求完成过热器重型炉墙更换，并严格按照施工质量标准检验合格
工作负责人：
所附技术资料 （试验数据五项监 督）
东方锅炉 厂图纸：19PX523-0、19PX523-1-0、19PX523-2-0、19PX523-3-0、19PX523-4-0 、19PX523-5-0
5.14
检修负责人
王素国
检修项目
1．拆除旧吊挂管及其防磨盖瓦。
2．焊接新吊挂管，恢复其防磨盖瓦。
测量数据
管子对口偏着度不超过0.3mm，错口值不超过 0.5mm
发现问题
旧过热器吊挂管已磨损；
处理情况
更换全部过热器吊挂管；
遗留问题
上述问题处理良好，无遗留问题
班组验收
质检员验收
专工验收
车间验收
设备检修质量验收单
设备检修记录表
设备名称
给煤螺旋
检修单位
华越实业
检修性质
大修
设备编号
检修日期
2010.5.16-2010.5.
23
检修负责人
王素国
检修项目
1）拆除 6.5 米平台φ325*14 给煤 下4个法兰盘；
2）将法兰盘焊接到新给煤螺旋筒上，
螺旋筒2根，每根长2.5m，共 550公斤，切割 之后恢复给煤螺旋筒。
测量数据
1、φ325*14*2.5m
发现问题
螺旋筒磨损严重，筒壁部分变薄。
处理情况
更换给煤螺旋筒
遗留问题
上述问题处理良好，无遗留问题
班组验收
质检员验收
专工验收
车间验收
设备检修质量验收单
设备名称
炉膛出口非金属膨胀
节
检修单位
华越实业
检修专业
电气
检修性质
大修
监督类别
检验日期
2010.5.19
质量标准
1、拆除非金属膨胀节过程中，保证无损坏；
测量数据
符合图纸尺寸要求
发现问题
原砖墙漏风漏灰严重。
处理情况
更换为钢性护板
遗留问题
上述问题处理良好，无遗留问题
班组验收
质检员验收
专工验收
车间验收
设备名称
给煤螺旋
检修单位
华越实业
检修专业
机械
检修性质
大修
监督类别
检验日期
2010.05.1
9
质量标准
1、切割原有螺旋筒上的法兰时，避免将法兰切割损坏；
2、所有焊缝要求按规定打磨坡口，并满焊；
3、安装后筒内壁干净无残留杂物；
4、制作件外表要求用沥青漆油刷，作防腐处理；
5、法兰与螺旋筒焊接时，必须保证法兰与螺旋筒垂直，偏差不大于0.5%；
6、法兰连接处要求紧密无泄漏。
检修情况
按照委托要求完成给煤螺旋筒的更换，并严格安装施工质量标准检验合格
工作负责人：
所附技术资料 （试验数据五项监 督）
1、φ325*14 给煤螺旋筒2根，每根长2.5m，共550公斤
2、4 个法兰盘/根
班组评价
质检员签字：
车间评价
车间专工签字：
厂部评价
厂部专工签字：
生产厂长或 分管技术厂 长评价
*0.115＝ 4.72m3；
3）制作并安装δ5钢板炉墙：其中 16a槽钢拉筋净重为1711.23 公斤，δ5钢板净重为 1214.6 公斤，δ5钢板净重500公斤，所以实际重量拉筋为 1711.23*（1+10％）＝1883公斤，δ5钢板为1214.6* （1+10％）＝1336公斤，δ5钢板净重500*（1+10％）＝ 550公斤；
2010.5.25
质量标准
（1）阀门的拆除、安装要注意施工工艺，不得损坏导管，且在整个施工过程中 不得让取样管子受力；
（2）安全阀拆前要先将重砣位置固定，保证更换后校验的临近值。
检修情况
1、拆除阀门
2、安装阀门
工作负责人：
所附技术资料 （试验数据五项监 督）
依据委托书要求检修
班组评价
质检员签字：
车间评价
设备检修质量验收单
设备名称
检修单位
检修专业
检修性质
监督类别
检验日期
质量标准
检修情况
工作负责人：
所附技术资料
班组检验
质检员签字：
施工单位检验
施工单位负责人签字：
生产班组检验
项目负责人：
生产车间验收
检修负责人：
设备检修记录表
设备名称
过热器吊挂 管
检修单位
华越实业
检修性质
大修
设备编号
检修日期
2010.05.10-2010.0
3）安装非金属膨胀节。
测量数据
非金属膨胀节3*2m
发现问题
1、非金属膨胀节存在漏灰、漏风现象；
处理情况
1．更换非金属膨胀节
遗留问题
上述问题处理良好，无遗留问题
班组验收
质检员验收
专工验收
车间验收
设备检修质量验收单
设备名称
校验、更换过热器、 汽包安全阀
检修单位
华越实业
检修专业
机械
检修性质
大修
监督类别
检验日期
班组评价
质检员签字：
车间评价
车间专工签字：
厂部评价
厂部专工签字：
生产厂长或 分管技术厂 长评价
设备检修记录表
设备名称
过热器段重型炉 墙更换
检修单位
华越实业
检修性质
大修
设备编号
检修日期
2010.5.2-2010.5.1
4
检修负责人
王素国
检修项目
1）在烟道顶部焊接25b槽钢500公斤， 将其焊接到柱和梁上， 支撑重型炉墙顶部， 拆除重型炉墙之后拆除；
测量数据
校验安全阀为检验所
发现问题
无问题存在
处理情况
遗留问题
上述问题处理良好，无遗留问题
班组验收
质检员验收
专工验收
车间验收
设备检修质量验收单
设备名称
过热器段重型炉墙更 换
检修单位
华越实业
检修专业
机械
检修性质
大修
监督类别
检验日期
2010.5.25
质量标准
（1）所有焊缝要求按规定打磨坡口，并满焊；
（2）焊接要严密不泄露，施焊保证必要的强度和严密性；
车间专工签字：
厂部评价
厂部专工签字：
生产厂长或 分管技术厂 长评价
设备检修记录表
设备名称
校验、更换过 热器、汽包安 全阀
检修单位
华越实业
检修性质
大修
设备编号
检修日期
2010.5.8-2010.5.25
检修负责人
王素国
检修项目
1）拆下 2个（A48Y-100I型弹簧式安全阀DN50PN10）过热器安全阀， 2个（A48Y-100I型 弹 簧 式 安 全 阀DN80PN10）汽 包 安 全 阀 ，1个 （ 全 启 式 双 杠 杆 安 全 阀GA44H-6.4DN80PN6.4）汽包安全阀；2）安装校验之后的5个安全阀。