关于电石炉全烧兰炭操作的几点注意事项

关于电石炉全烧兰炭操作的几点注意事项

关于电石炉全烧兰炭操作的注意事项

兰炭是矿热炉优选的原料，含碳量高，反应活性好，电阻大，使用兰炭能提高电石炉的产量，降低电耗。但是，必须保持高配比高炉温状态，否则易翻电石造成炉况恶化。为了确保电石炉在安全生产的前提下达到优质高产低耗的效果，特提出以下注意事项：

一。原料配比要按305±5Ι／kg的要求进行，调整配比前应到配料站实际观察原料质量，根据炉况进行调整。

二。中控操作：电极入炉深度保持在1—1.2米，电极工作长度控制在2±0.1米，根据下料柱损坏情况，控制好把持器位置在200—300毫米，有功功率控制在23MW、25MW、

27MW三个档次，根据炉况逐步调整负荷。在电极入炉深度不足1米情况下保持入炉深度，大于1米时保持功率因数，在确保电极入炉深度情况下学会恒功率控制，电流与电压混合调整，电流误差3kA之内，电压误差3档之内。目的是减少电

极上下移动的频率，保持熔池稳定，减少塌料现象。当班必须根据有功负荷的大小计算出出炉量确定出炉炉次计算出炉时间，及时与出炉操作联系，告诉出炉次数及出炉量。出炉时间不应超过20分钟，冶炼时间不应小于40分钟。抓好物料平衡，能量平衡。

三。出炉操作：炉眼高度为炉底向上5厘米左右，深度位置为炉门向里500毫米。出炉前应仔细检查卷扬机、钢丝绳、电石车、头尾车、车车连接板、电石锅、道轨、道岔、烧穿器等必须满足出炉要求。认真按照中控要求及时打开相应炉眼，炉眼打开后要在15—20分钟内加强操作管理出够数量，加强

与中控工联系告诉炉眼打开时间、电石流出量和堵炉眼时间。出炉操作要在规定时间内出够数量，保持物料平衡、能量平衡。

四。正常情况下每10天不停电处理料面一次。具体操作

方法：降负荷到最低，将档位升至27档，电极把持器位置不动，净化系统停止送气，打开净气直排，同时打开粗气直排，集中力量快速处理后，按规定恢复负荷。

五。炉长、班长要经常沟通，教育全体职工统一操作，树立三班为一炉的思想，发现问题及时处理不留隐患，在确保安全前提下，努力提高开工率。