土方回填施工技术交底
土方施工安全技术交底
土方施工安全技术交底一、工程概述在进行土方施工前，首先需要向大家明确本工程的基本情况。
本次土方施工的项目位于_____，施工面积约为_____平方米，主要包括土方的开挖、运输、回填等工作。
施工场地的地形较为复杂，周边环境存在_____等因素，这些都给施工带来了一定的难度和安全风险。
二、施工准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解地下管线、构筑物等的分布情况，并制定合理的施工方案和安全措施。
同时，要对施工人员进行技术交底，确保他们清楚施工流程和技术要求。
2、现场准备（1）清理施工现场的障碍物，如树木、电线杆等，确保施工场地畅通无阻。
（2）设置好施工围挡和警示标志，严禁非施工人员进入施工现场。
（3）在施工场地周边设置排水系统，防止雨水浸泡和冲刷施工现场。
三、土方开挖安全技术措施1、机械开挖（1）挖掘机、装载机等机械操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
（2）在挖掘作业时，机械臂的工作半径内严禁站人。
（3）挖掘深度超过一定限度时，应采取分层开挖的方式，每层的开挖深度不宜超过_____米，并应根据土质情况确定合适的坡度。
（4）在挖掘过程中，如发现地下管线、文物等，应立即停止作业，并报告有关部门进行处理。
2、人工开挖（1）人工开挖时，作业人员之间应保持一定的安全距离，不得面对面作业。
（2）在深坑内作业时，应设置可靠的上下通道，如梯子等。
（3）严禁在坑壁上休息或放置工具、材料等。
四、土方运输安全技术措施1、运输车辆（1）运输车辆应具备良好的性能和制动装置，严禁超载、超速行驶。
（2）车辆的车厢应保持完好，防止土方在运输过程中洒落。
2、运输路线（1）提前规划好运输路线，避开交通繁忙路段和人员密集区域。
（2）在运输路线上设置明显的交通标志和警示标志，提醒过往车辆和行人注意安全。
五、土方回填安全技术措施1、回填材料（1）选用符合要求的回填材料，不得使用含有有害物质的材料。
（2）回填材料应分层夯实，每层的厚度不宜超过_____厘米。
土方(回填土)安全技术交底
土方（回填土）安全技术交底交底内容：1、进入现场施工人员必须遵守安全生产有关规定。
2、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。
3、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。
4、人工挖土前后操作人员间距离不应小于2.5米，堆土要在1米以外，并且高度不得超过1.5米。
多台机械开挖，推土机间距应大于10 米，并按规定放坡。
5、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑下，不得在支撑下行走或站立。
6、机械挖土、启动前应检查离合器、钢丝绳等经空车试运转正常后再开始作业。
7、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
8、机械不得在输电线路下工作，在10KV输电线路一侧工作，水平距离不小于2m。
9、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2米停、驶。
运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。
10、电缆两侧一米范围内采胜仗工挖掘。
11、配合拉铲的清坡、清底工人，必须使用劳动保护用品，不准在机械回转半每项下工作。
12、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上超守。
13、基坑四周必须设置1.2m高护栏，人员上下要有专用爬梯。
14、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
15、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须辅设钢板，或浇捣砼加固。
16、在开挖杯基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。
17、基坑开挖前，表面措清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。
18、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。
如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。
19、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。
(完整)土方回填 安全技术交底
7、在回填及运料过程中，对施工道路上所造成的遗撒,必须及时清扫清理.
8、区域责任工程师必须对施工班组作业区的现场文明负责,必须落实到人。
9、完成各项施工任务，必须做到工完场清。
针对性交底：
交底人签名
职务
交底时间
监督人签名
职务
交底时间
接受交底人签
安全技术交底表
安全技术交底表
编号
工程名称：
回填土施工
施工单位
交底部位
工种
安 全 技 术 交 底 内 容
安全保证措施
1、施工人员在施工现场必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋、光膀、赤脚。回填辐射区域拉设警戒线，派专人看守。
2、基坑周边防护严禁超前拆除,回填间歇时段必须搭设临时防护，并有专ห้องสมุดไป่ตู้看守。
3、基坑槽和管沟回填时，下方不得有人，
名
注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;2、签名处不够时,应将签到表附后.
2、对扬尘的控制：配备洒水车，对干土等洒水或覆盖，防止扬尘。
3、对机械的噪声控制：符合国家和地方的有关规定。
4、要求运料车辆必须加以覆盖，防止遗洒。
5、由于本工程建筑面积大，施工现场内车辆较多，回填工作必须与其它工作统一协调安排，所有运输车辆进入现场，设专人指挥车辆，严格按现场平面布置所指定的堆料位置堆放填料.
4、夯实回填材料前,必须先检查打夯机械的电线绝缘是否完好,接地线、开关是否符合要求，打夯时，每台打夯机必须两人操作,一人操作夯机一人拖线,拖线者应随时将拖线整理通顺，盘圈送行,距夯机留有3～4m的余量，不要全长拉直,更不能拉得过紧或在夯下通行。操作者必须戴绝缘手套和绝缘胶鞋,操作手柄应采取绝缘措施，防止漏电伤人。两台打夯机在同一作业面夯实时,前后距离不得小于5m，夯打时严禁夯打电线,以防触电，打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。搬运时必须断电拆线，绑好夯头；打夯机手把上必须按规定装设开关，严禁施工时夯击电源线，严禁背着牵引。打夯工人必须按操作规程操作，所用的电器设备必须三级配电两级保护，使用三相五线制，严禁乱拉乱接。
回填土技术交底
回填土技术交底一．材料要求：1．含大量有机物的土，液化状态的泥炭、粘土、粉质粘土，不能作回填土材料。
2．过干、过湿的土不能用于回填。
3．石膏或水溶性硫酸盐含量大于5%的土不能作为回填土。
二．施工程序：1．施工前，将基底木头、石头、墙砖等杂物清理干净、水抽干。
2．回填土方分层进行，每层厚度不超过25cm，分层夯实。
当采用蛙夯时应进行3-4遍。
3．填土尽量采用同类土，如采用不同类填筑时，透水性较大置于透水性较小的之下。
4．填土压实系数应大于规范规定和设计要求(λ=0.95)，以防建筑物不均匀沉降。
交底人：接底人：年月日灰土技术交底一．材料要求灰土的土料。
采用基槽挖出的土。
土料应过筛，粒径不宜大于15mm。
用作灰土的熟石灰过筛，粒径不宜大于5mm，并不得夹有未熟化的生石灰块和含的过多的水份。
二．施工要点1．施工前应验槽，将积水、淤泥清除干净，待干燥后再铺灰土。
2．灰土施工时，应适当控制其含水量，以用手紧握土料成团，两指轻捏能碎为宜，如土料水分过多或不足时可以晾干或洒水润湿。
灰土应拌合均匀，颜色一致，拌好后应及时铺好夯实。
铺土应分层进行，每层铺土厚度200-250mm。
3．每层灰土的夯实遍数，应根据设计要求的干密度在现场试验确定。
一般夯打（或辗压）不少于4遍。
4．灰土分段施工时，不得在墙角、柱墩及承重窗间墙下接缝，上下相邻两层灰土的接缝间距不得小于0.5m，接缝处的灰土充分夯实。
当灰土垫层地基高度不同时，尖作成阶梯形，每阶宽度不少于0.5m。
5．刚打完毕或尚夯实的灰土，如遭受雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去并补填夯实，受浸湿的灰土，应晾干后再使用。
三．质量检查可用环刀取样，测定其干密度。
质量标准可按压实系数确定，一般为0.93-0.95。
接底人：接底人：年月日回填土工程安全技术交底1．入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2．装载机作业范围内不得有人平土。
3．打夯机作业前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不准带病运转，操作人员应戴绝缘手套。
(中建一局)土方开挖和回填工程施工技术交底
（4）若设计基础底面低于地下水位，要提前采取降水措施，把地下水位降至低于开挖底面0.5m以下。然后再开挖。
（5）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。
4、土方开挖完毕后，对基底要进行钎探。若设计无特殊说明，钎探布置按下表执行。
槽宽（cm）
排列方式
间距（m）
深度（m）
小于80
中心一排
1.5
1.5
80～200
两边错开
1.5
1.5
大于200
梅花型
1.5
1.5
柱基
梅花型
1.5～2.0
1.5，并不小于短边尺寸
钎探完成后，钎孔要用干中细砂贯实。同时在钎探平面布置图上注明特硬、特软点。
基坑打钎探测完毕后，会请设计、监理、勘探及质监站等单位人员验槽。对不符合要求的软弱土层等情况作出处理记录，处理完全符合要求后，参加各方会签隐蔽工程记录。
5、雨期施工时，要加强对边坡的保护。可适当放缓边坡或设置支撑，同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。
6、注意事项
（1）开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，并在开挖过程中试打钎，避免大面积的二次开挖。施工时尽力避免基底超挖，个别超挖的地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。
3、回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工夯实时不大于200mm。每层至少夯击三遍.要求一夯压半夯。
4、回填房心及管沟时，人工先将管子周围填±夯实，直到管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可用蛙式打夯机夯实。管道下方若夯填不实，易造成管道受力不匀而折断、渗漏。
土方回填技术交底
（1）回填土应考虑天气对回填土的影响，必要时应采取暂停回填土或采取防水覆盖措施。
（2）要控制好回填土土料的质量，严禁使用淤泥或含水量过大甚至达到饱和及被雨水淋湿的土料进入基坑。
（3）当回填土的表层被雨水浸、淋时，回填前应将其表层铲去，方可填筑。
（4）回填时发现有机质杂质应随时清除，大块土块应先敲碎，再填筑。
工程名称
施工单位
交施工
交底提要：土方回填施工相关技术交底
交底内容：
为了保证地基不受侵扰，在地下室工程施工完成经隐蔽工程验收后应及时回填，但在回填前应做好输电（强、弱）电缆、上下水管等预埋工程。基坑支护与地下室外墙间用三七灰土分层夯实回填，回填土压实系数大于0.94，地下室室内地面回填土及地下室顶板覆土应分层夯实回填，回填土压实系数大于0.90。
（5）碾压回填土时，应注意保护基础结构或外墙防水层不受破坏。
交底人
职务
被交底人
职务
时间
技术负责人
施工员
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
一、基坑回填的前提
（1）基坑回填时，基础、基础工程应已经过验收，且已达到合格质量等级标准。近基坑的某些地下的室外工程已经完工，在地面以上工程施工期内不致产生开挖土方的可能，影响主体结构施工。
（2）回填土的来源部分采用场区内原土，不足部分由业主指定土源。回填土质禁止采用无有机质和腐埴质的土，并应符合最佳含水量要求，黏性土以手捏成团，落地开花为宜。
（3）基坑内无明显积水，积水和有机质物体如模板、纸袋等残留物，应清除干净。
（4）做好临基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。
二、施工方法
回填土从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度用打夯机械夯实时不大于30cm。回填各区深浅坑（槽）相连时，先填深坑槽，相平后与浅坑全面分层填夯。墙基与管道部分回填采用在两侧用细土同时均匀回填、夯实，以防止墙基及管道中心线位移。采用自卸式汽车运输土料。回填土较少部分采用人工填土，用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。在夯实或压实后，对每层回填土的质量检查检验，采用小轻便触控仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度，或采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度。
基坑回填土工程安全技术交底
基坑回填土工程安全技术交底1. 前言基坑回填土工程是建筑施工过程中的一项重要工作，它涉及到多个环节和技术细节。
为了保证施工的安全和质量，需要进行相关的技术交底。
本文将详细介绍基坑回填土工程的安全技术要点，以确保施工人员能够正确理解和执行相关工作。
2. 工程概述基坑回填土工程是指在地下工程施工过程中，通过填充土方材料来填补基坑空洞部分。
该工程的目的是保证基坑的稳定性和承载能力，防止地基沉降和结构变形，确保建筑物的安全。
在进行基坑回填土工程之前，需要进行详细的工程方案设计，并按照设计要求进行施工。
3. 安全技术要点3.1 基坑回填土选择在进行基坑回填土工程之前，需要根据实际情况选择合适的土方材料。
选择土方材料时，需考虑以下因素：•土方材料的物理力学特性，如密实度、稳定性等。
选择的土方材料应具有较好的力学性能，能够满足基坑回填土工程的要求。
•土方材料的原始状态和含水量。
选择的土方材料应尽量接近原基坑土的性质，并控制其含水量在合理范围内。
•土方材料的来源和质量。
选择的土方材料应来源可靠，质量符合相关标准要求。
3.2 基坑回填土施工方案在基坑回填土工程的施工过程中，需制定详细的施工方案。
施工方案应包括以下内容：•施工工艺流程。
明确土方材料的运输、堆放、压实等工艺流程，确保施工过程的合理性和可行性。
•施工设备和工具。
根据实际情况选择合适的施工设备和工具，并进行相关的检验和维护。
•施工人员组织和安排。
合理组织施工人员，确保施工人员具备相关技能和安全意识，并严格执行施工方案。
•施工现场安全措施。
制定相应的安全措施，包括安全防护设施、警示标志、安全教育培训等，确保施工现场的安全性。
3.3 基坑回填土施工质量控制基坑回填土工程施工过程中，应进行严格的质量控制，以确保施工质量符合设计要求。
质量控制包括以下方面：•土方材料的采样和试验。
及时采集土方材料样品，并进行物理力学试验，以确定其符合施工要求。
•填土层厚度和均匀性控制。
土方开挖及回填工程施工技术交底记录
土方开挖及回填工程施工技术交底记录地点：XX工地日期：20XX年XX月XX日一、项目背景和目标1.项目背景：本项目为土方开挖及回填工程，旨在满足XX需求。
2.项目目标：确保土方开挖及回填工程质量，按照规范进行施工，保证工程进度和安全。
二、施工内容和方法1.施工内容：a.土方开挖：根据设计要求，在规定范围和深度内进行土方开挖。
b.土方回填：将已开挖的土方回填至指定地点，并按要求进行压实处理。
2.施工方法：a.土方开挖：i.根据标准图纸和设计要求确定开挖区域和深度。
ii. 组织挖掘机械进行土方开挖，保证开挖面的平整和坡度的合理。
iii. 挖掘完成后，进行清理和检查，确保无遗漏及隐患。
b.土方回填：ii. 使用挖掘机等机械进行土方回填，按照层高要求进行分层回填。
iii. 每层回填后进行压实处理，使用压路机或震动压路机进行压实。
iv. 回填完成后，进行清理和检查，确保无杂物和坑洞。
三、施工要求和安全措施1.施工要求：a.施工人员必须持有相应的工作证件和资格证书。
b.挖掘机械等施工设备必须经过检测和维修，并安排专人进行操作。
c.施工现场必须保持整洁，及时清理泥土和杂物。
d.施工过程中必须按照设计要求和规范进行施工，严禁违规操作。
2.安全措施：a.施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
b.在施工现场设置明显的安全警示标志，指导行人和车辆绕行。
c.在开挖和回填区域设置警戒线，防止他人靠近施工区域。
d.所有施工设备必须定期检查、维护和保养，确保安全使用。
四、质量控制和验收标准1.质量控制：a.施工过程中，必须按照设计要求和规范进行施工，确保开挖和回填的质量。
b.使用合适的施工设备和工具，确保施工质量和效率。
2.验收标准：a.开挖质量验收：开挖的深度、坡度、开挖区域平整度等需要符合设计要求。
b.回填质量验收：回填土方的厚度、层高以及压实度需要符合设计要求。
c.完工验收：工程完工后，进行清理和检查，确保无杂物和坑洞。
土方开挖与回填技术交底书
土方开挖与回填技术交底书一、工程概况本工程涉及土方开挖与回填作业，主要包括基础土方开挖、管道沟槽开挖以及土方回填等部分。
为确保施工质量和安全，特制定本技术交底书，以供施工人员参考执行。
二、开挖前准备1、核实施工图纸和现场地质勘察报告，了解地下管线、构筑物等分布情况，避免开挖过程中造成损坏。
2、根据施工图纸和地质条件，确定开挖边坡坡度、支护方式等参数。
3备好开挖所需的机械设备、工具和材料，确保设备状态良好，工具齐全。
三、开挖施工1、按照施工图纸要求，用白灰线标出开挖边界，并设置明显的警示标志。
2、采用挖掘机进行开挖作业，注意控制开挖深度和边坡坡度，避免超挖或边坡失稳。
3、开挖过程中，应随时检查地下管线、构筑物等是否受到损坏，如发现问题应及时上报并处理。
4、开挖完成后，应对基坑进行验收，确保符合设计要求。
四、回填施工1、回填前，应清除基坑内的杂物、积水等，确保回填质量。
2、根据设计要求，选择合适的回填材料，并按要求进行分层回填。
3、每层回填后，应使用夯实机械进行夯实，确保回填密实度符合设计要求。
4、回填过程中，应注意保护周边构筑物和管线，避免回填材料对其造成损坏。
五、安全注意事项1、施工人员应佩戴好安全帽、安全带等防护用品，确保人身安全。
2、机械设备操作人员应持证上岗，并严格按照操作规程进行操作。
3、开挖和回填过程中，应设置专人进行安全监护，及时发现并处理安全隐患。
4、遇有恶劣天气或地质条件复杂等情况，应及时停止施工并采取相应措施确保安全。
六、质量控制措施1、严格执行施工图纸和地质勘察报告中的相关要求，确保开挖和回填作业符合设计要求。
2、加强对开挖深度和边坡坡度的控制，避免超挖或边坡失稳现象的发生。
3、对回填材料进行质量检查，确保符合设计要求。
同时，加强回填密实度的检测和控制，确保回填质量达到要求。
4、定期对施工过程中的质量进行检查和评估，及时发现并处理质量问题，确保施工质量的稳定和可靠。
七、环保措施1、在施工过程中，应采取措施减少扬尘和噪音的产生，如设置围挡、洒水等。
土方回填技术交底
土方回填技术交底施工技术交底书工程名称图纸编号大连开发区73#小区一期动迁住宅楼分部分项工程名称1#～9#楼全套图纸土方回填工程土方回填工程施工技术交底一、施工准备1、人员准备：现场指挥（管理人员担任）、操作手、电工、力工等均根据实际情况选派；2、机械工具准备：反铲挖土机、自卸车、柴油打夯机，平头、圆头铁锹、镐头、内手推车等人工清运土方工具，根据现场回填量配置；3、仪器：经过校验的水准仪一台，配备塔尺；二、回填土料的选择回填料主要选用原场地挖土，部分从场地外运入，填土除需满足设计要求外，还须满足以下条件:a、碎石土、砂土、爆破石渣、粘性土（含石屑）用于回填土；b、粘性土应符合压实要求，含水量过大过小均不能保证压实要求，控制含水量10%～15%左右；c、淤泥和淤泥质土不能作为回填土；三、回填方法及留意事项1、回填地区内空中有施工垃圾，碎砖头、木料、垃圾等必须清除干净；容2、施工队伍应有专人在现场负责指挥；3、回填以前,施工队伍管理人员应针对现场情况,对操作手做好书面施工技术交底,并讲清应注意事项；4、在土料下基坑前，应将直径超过100㎜的石块、坚硬土块清除干净；5、与剪力墙、柱子直接接触的土料应选用砂性土，不得机械直接卸土冲击结构构件，禁止土料砸伤构件，局部应人工配合回填；项目经理部交底人2005年11月22日班组接收人2005年11月22日6、填土中机械不得触碰结构构件，土方应在构件四周均匀回填，不得在构件一侧填土过高，要注意对构件棱角的保护；7、基底不用的废旧材料等应清除干净；8、铲子卸土高度应贴回填面卸土，不得高空抛卸；9、梁底支撑木方应随时检查，避免土料将其压倒、压折，发现损坏时，应及时的扶正就位；10、铲子不得刮碰柱头、剪力墙预留钢筋；11、基坑回填首先回填承台及承台梁周边的土方，应分层铺摊，填土每层虚铺厚内度不得超过250㎜，边填边夯实，冬季制止使用水沉；分层夯实后，再大面积回填。
容12、在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的，应根据测验情况，进行补夯1—2遍，再测验合格后方可进行上层的铺土工作。
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土方回填施工技术交底
土方回填，系用人力或机械对常地、基坑（槽）进行分层回填夯实，以保证达到要求的密实度。
本工艺标准适用于工业与民用建筑场地、基坑（槽）和管沟、室外散水等回填土工程。
一、材料要求
1．土料
宜优先利用基坑（槽）中挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合要求。
2．石屑
不含有机杂质，粒径不大于50mm。
3．粘性土
含水量符合压实要求，可用作各层填料。
4．碎石类土、砂土和爆破石渣
其最大块粒径不得超过每层铺垫厚度的2／3，可用作表层以下填料。
5．碎块草皮和有机质含量不大于8％的土仅可用于无压实要求的填方。
6．淤泥和淤泥质土一般不能用作土料。
二、主要机具设备
人工回填主要机具设备有：铁锹、手推车、木夯、蛙式打夯机、筛子、喷壶等。
机械回填主要机具设备有：推土机、铲运机、汽车、光碾压路机、羊足碾、平碾、平板振动器等。
三、作业条件
1．回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区或基坑（槽），浸泡地基，造成基土下陷。
2．施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道（经试水合格），填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。
混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。
3．大型土方回填，应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等，通过试验确定填料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。
4.做好水平高程的测设，基坑（槽）或沟、坡边上每隔3m打人水平木桩，室内和散水的边墙上，做好水平标记。
四、施工操作工艺
1．填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。
土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。
当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。
如土料过干（或为砂土、碎石类土）时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。
各种压实机具的压实影响深度与土的性质、
含水量和压实遍数有关，回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定，其参考数值见表。
土的最优含水量和最大干密度参考表
2．回填土应分层摊铺和夯压实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。
一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功耗最少。
通常应进行现场夯（压）实试验确定。
常用夯（压）实工具机械每层最大铺土厚度和所需要的夯（压）实遍参数参考数值见表。
填方每层铺土厚度和压实遍数
3．填方应在边缘设一定坡度，以保持填方的稳定。
填方的边坡坡度根据填方高度、土的种类和其重要性，在设计中加以规定，当无规定时，可按表采用。
永久性填方的边坡坡度
（1）填方应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯（压）实。
底层如为耕土或松土时，应先夯实，然后再全面填筑。
在水田、沟渠或地塘土填方，应先排水疏干，挖去淤泥，换填砂砾或抛填块石等压实后再行填土。
（2）深浅坑（槽）相连时，应先填深坑（槽），相平后与浅坑全面分层填夯。
如分段填筑，交接填成阶梯形，分层交接处应错开，上下层接缝距离不小于1.0m。
每层碾迹重叠应达到0.5〜1.0m。
墙基及管道回填应在两侧用细土同时回填夯实。
4．在地形起伏之处填土，应做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡，每台阶可取
50cm,宽100cm。
分段填筑时，每层接缝处应成大于1：1.5的斜坡。
接缝部不得在基础、墙角、柱墩等要部位。
5．人工回填打夯前应将填土初步整闰，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。
夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。
用蛀式打夯机等小型机具夯实时，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分开，不留间歇。
基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。
回填高差不可相差太多，以免将墙挤歪。
较长的管沟墙，应采取内部加支撑的措施。
回填管沟时，应用人工先在管道周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直填至管顶0. 5m以上，方可采用打夯机夯实。
6.采用推土机填土时，应由下而上分层铺填，不得采用大坡度推土，以推代压，居高临下，不分层次和一次推填的方法。
推土机运土回填，可采取分堆集中，一次运送方法，以减少运土漏失量。
填土程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段，以40—60m距离为宜，用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。
7.采用铲运机大面积铺填土时，铺填土区段长度不宜小于20m,宽度不宜小于8m。
铺土应分层进行，每次铺土厚度不大于300—500n皿；每层铺土后,利用空车返回时将地表面刮平,填土程序一次尽量采取横向或一次采取纵向分层卸土,以利行驶时初步压实。
8.大面积回填宜用机械碾压,在碾压之前宜先用轻型推土机、拖拉机推平,低速预压4—5遍,使表面平实,避免碾轮下陷；采用振动平碾压实爆破石渣或碎石类土,应先静压,而后振压。
9．碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2km/h；羊足碾不超过3km/h；并要控制压实遍数。
碾压机械与基础或管道应保持一定距离，防止将基础或管道压坏或使其位移。
10．用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法。
碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约15—25cm，边坡、边角边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。
碾压墙、柱、基础处填方，压路机与之距离不应小于0. 5m。
每碾压一层完后，应用人工或机械（推土机）将表面拉毛，以利接合。
11.用羊足碾碾压时，碾压方向应从填土区的两侧逐渐压向中心。
每次碾压应有15—20cm重叠，同时应随时清除粘着于羊足之间的土料。
为提高上部土层密实度，羊足碾压过后，宜再辅以拖式平碾或压路机压平。
12.用铲运机及运土工具进行压实，其移动均须均匀分布于填筑层的全面，逐次卸土碾压。
13.填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。
已填好的土层如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行上层回填；填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水；当天填土应在当天压实。
14.雨期基坑（槽）或管沟的回填，工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。
从运土、铺填到压实各道工序应连续进行。
雨前应压完已填土层，并形成一定坡势，以利排水。
施工
中应检查、疏通排水设施，防止地面水流入坑（槽）内，造成边坡塌方或使基土遭到破坏。
现场道路应根据需要加铺防滑材料，保持运输道路畅通。
15.冬期填方，要清除基底上的冰雪和保温材料，排除积水，挖出冰块和淤泥。
对室内基坑（槽）和管沟及室外管沟底至顶0. 5m范围内的回填土，不得采用冻土块或受冻的肥粘土作土料。
对一般沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总体积的15%,且冻土块的粒径应小于15cm,并应均匀分布。
填方宜连续进行，逐层压实，以免地基土或已填的土受冻。
大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其他有效的保温防冻措施，平均气温在—5℃以下时，填方每层铺土厚度应比常温施工时减少20％一25％，逐层夯压实；冬期填方高度应增加1．5％一3．0％的预留下陷量。
五、质量标准
（一）保证项目
1．基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。
2．回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。
3．回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后土的干密度，其合格率不应小于90%；不合格干密度的最低值与设计值的差不应大于0. 08t/ m3,且不应集中。
（二）允许偏差项目
回填土工程允许偏差及检验方法见表。
回填土工程允许偏差及检验方法
土的最优含水量和最大干密度参考表
2.回填土应分层摊铺和夯压实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。
一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功耗最少。
通常应进行现场夯（压）实试验确定。
常用夯（压）实工具机械每层最大铺土厚度和所需要的夯（压）实遍参数参考数值见表。