风机齿轮箱的 使用和维护
关于风机齿轮箱常见故障的分析与改进
【 关键 词】风机齿轮
Hale Waihona Puke 漏油油温高改进 冷却 不足 的情 况下 油温 过高 ，使 高速轴 承温度不能有效的卸去 ，导致轴承温度过高 。
２ ． ５ 油 温 过 低
１齿轮箱油温过高的可能原因
情 况：一对 齿 轮副 的两个 齿 轮上 各有 ～ 个齿 出现长条状锈蚀痕迹 ，其余齿完好 ； 原 因：齿 轮箱 长期 停放 造 成齿 面锈 蚀 ， 运行不平稳产生异响 ； 处理 ：该锈 蚀 无法 彻底 消 除，只 能先 用 油石抛光 ，再后续跟踪 ；
案 例 ： 华 创 太 阳 山 风 电 场 、 甘 肃 昌 马 油温 过低 也容 易造 成高 速轴 轴承 温度 过 ２ ３ ９ ４。 高 ，润滑油在低温 的情 况下粘度 很大 ，通过进 Ｆ １ ． ｉ风 冷 器 可 能 故 障 油孔的油会变得很少 ，而且粘度 高的油液流动 ３ ． ６非齿轮箱 自身原 因的异响 性很差 ，导热的能力也会 差很 多，导致轴承温 １ ． １ ． １风 冷 器 自身 故 障 度 越 来 越 高 ，造 成 恶 性 循 环 。 该 情 况 主 要 反 映 情况 ：响声出现在低速 端主轴或高速 端刹 如 电线短 路 、断路 、电机 烧坏 等导 致 风 在冬季 以及水冷润滑 系统 的齿 轮箱上 ，例如海 车盘附近 ，经检查齿 轮箱各部 件完好仍有 异响 扇 不 运 转 装辉腾锡勒的 Ｆ Ｌ ２ ０ ０ ０ Ｈ轴承温度高 的案例 。 的情况 ， 或者响声频率不与转速成正比； 原因： １ ． １ ． ２灰尘影响风冷器散热 低速端有可能是轮毂或者主轴轴 承出现问题 ， 散热 片上 大量 的灰 尘 覆盖会 影响 风冷 器 ２ ． ６ 轴 承 损 坏 高速段可能是联轴器或者 电机 找正偏 差所 致 ； 的散热 ，导致润滑油冷却不足 轴 承的损 坏 会使 滚子 运行 不平 稳 ，特 别 处理 ：在反复查找齿轮箱确认 没有 问题 的情 况 Ｉ ． １ ． ３风 冷 器 的 接 线 错 误 下 ，可 以判断是其他部件 出了问题 ，可以要求 接线 错误 会 导致 风扇 反转 ，会导 致风 向 是高速轴轴承转速很高 的情 况下会大量 发热 。 整机厂家对可能发生问题的部件进行查找。 相 反 ，影 响 散 热 ２ ． ７摩擦 或盘根过 紧 ３ ． ７ 漏 油 故 障 分 析 ｉ ． ２润滑 系统到油分配 器、冷却 器的油管接反 零件 干涉 摩擦 以及盘根 安 装过 紧都会 产 漏 油是齿 轮箱 传动 系 统 中常见 故 障，漏 过 滤器 的两 个出 口分别 标 示 了到 齿 轮箱 生大量的摩擦热 ，使轴承温度升高 。 油会影响齿轮 、轴承等箱 的润 滑效 果 ， 使 得各 或者到冷却器 ， 温度较低时直接进入油分配器 ， ３齿轮箱存在的 问题分析及对策 运动副零配件之 间摩擦 加剧 ，减少各 零件 的使 温度较高 时进入冷 却器 。如油管接反则高温油 用寿命。 严 重的漏 油将使齿 轮箱 无法正常工作。 经过冷却器冷却 ，必 然会产生油温过高。将 ３ ． １齿轮齿 面上有磕碰伤造成响 声 齿轮箱漏油 问题牵涉 的方 面很多，如设计、工 油管按正确要求安装 即可解决 艺 、加 工 、装 配 、铸 造 等 ，产 生 漏 油 的原 因 很 情 况 ：该 问题 主要 反映 在整 机生 产厂 家 １ ． ３润 滑 系统 的 压 力 阀或 温 控 阀错 误 多 ，在实 际设备维护 中，要根据具 体情 况分析 的总装厂试验 台，该种异响的特点 ：响声频率 原 因，再 采取相应 的排 除方法 。根据企业大量 在过 滤器 与 齿轮箱 油 管连接 无误 的情 况 稳定 ，单 向有异 响，反 向旋转 无异响 ，可 以通 实 际维修经验 ，齿 轮箱漏油 主要是 因为以下几 下 ，当油温 超过 ５ ５ 。 Ｃ过滤 器到 油分配器 的管 过计算低速轴 的转 速和异响的频率关系来确定 个原 因：１ ． 密封件损坏 或装反导致接合面密封 子仍有流油 的情 况下 （ 判断方法 ：摸该油管 ， 异响发生 的具体位置原 因：装配过程 中出现磕 不 严 ；２ ． 相 对 运 动 零 件 尺寸 配 合 间 隙 过 大 ，或 碰 ，由于公 司在试验质量 把关上存在纰漏 ，有 如温度与分配器 的温度 一致或者有油流动的振 是 因为 长期运动磨损使 得间隙过大 ；３ ． 箱体铸 动感则说 明该油管有 油流过） ，说明过滤器的 极少量的齿轮箱可 能会 出现这样 的问题 。 处理 件有气孑 Ｌ 、砂 眼等缺 陷 ；４ ． 工作温度 太高或润 温控 阀存在 问题 。可以像 润滑系统厂家或技术 根据分析结果仔 细寻找相 关齿轮齿面上的碰伤 滑油粘度太低 ；５ ． 润滑 油管变 形或存在裂痕导 部进行 咨询 ，更换 温控 阀。如果是英德诺曼的 处 ，寻找 时应将齿 面上的油擦拭干净 ，以免影 致油管漏油 。 压力 阀问题会 比较 困难 ，需要几方共 同解决 。 响手感 。碰伤主要存在于齿顶及齿廓两侧 。 案例 ：２ ０ １ １ 年集 宁风 电总装厂及 ２ ０ １ ０年 １ ． ４ 溢 流 阀 问题 参考文献 国 电保 定 总 装厂 。 ［ １ ］ 杨龙 ．多功 能散 热加 油装 置在 氨分 解 罗 溢 流 阀作 为泄压 元件 ，应 在齿 轮箱 油温 茨风 机 上 的 应 用 … ．通 用 机 械 ， ２ Ｏ １ ０ ． ３ ． ２齿轮 自身周 节误 差过大造 成的异 响 低 、压力高 的时候 才会发生作用。 目前发现有 ［ ２ 】 王昕平 ．恢复 Ｒ ３ ６ ３罗茨风机的使用 ［ Ｊ 】 ． 情 况 ：该 问题 同样反 映在 整机 生产 厂 家 油温高溢 流阀仍 然流油的情况 ，这样经过冷却 有 色冶金节 能 ， ２ ０ ０ ３ ． 的油量会减少 ，部 分的油未经冷却直接 回齿轮 的总装厂 ，该种异响的特点 ：响声频率稳定 ， 【 ３ ］ 王多强 ． Ｔ Ｒ Ｆ ３ ０ ０ Ｅ型 罗 茨 风机 维 修 与 维 护 箱 ，导致整 体冷却不足 ，油温偏高。遇到油温 双 向旋转均异响 ；原 因：齿轮加工造成 的相邻 ［ Ｊ ］ ． 新 疆 有 色金 属 ， ２ ０ １ １ ． 高 、压 力低 而溢 流阀又开启的情况 ，应及早与 齿 周节变化过大产生的异响 。可 以通过速 比关 【 ４ ］ 李世 颖 ．关于 Ｍ Ｇ Ｇ Ａ型 罗茨风机故障排 除 系查找问题齿轮的齿轮检测报告 ； 润滑 系统 厂家联 系解决 。 及 参数 调整等有关 问题的探讨 … ． 粮食 处理 ：除 可取 出的 高速轴 外现 场 无法 处 与食 品 工 业 ， １ ９ ９ ５ ． ２高速轴轴 承温度过高原因分析 理 ，只能回公司进行更换返修 。 【 ５ ］ 陈金 英 ， 常 清峰 ， 马卫 东 ， 李献 平 ． Ｒ Ａ Ｓ 罗茨风机 修 复 及技 术 改进 … ． 冶金 动
2024年风机维护保养规程(三篇)
2024年风机维护保养规程1、目的明确风机维修保养的工作内容和要求，确保风机性能完好，保证安全运行。
2、适用范围适用于YK大厦风机的维护保养。
3、职责3.1监控运行人员负责风机的维护保养。
3.2管理中心监控运行班长负责对风机维护保养工作指导、检查监督工作。
4、工作流程4.1风机保养工作内容4.1.1风机保养前应同时断开风机的主电源与控制电源，并挂上标识牌。
4.1.2手摇转动风轮，观察转动情况，调节好皮带的松紧度，或联轴器间隙和对中度。
4.1.3检查各结合面的垫片和密封填料，必要时应予更换。
4.1.4清洁风叶，机壳外部及电机外表面。
4.1.5各转动部位加润滑油，调节风阀传动机构，动作灵活可靠。
4.1.6检测电机绕组的绝缘电阻，紧固电源线的接线端子，检查电机接地是否良好。
4.1.7检查风机控制柜内各种电器是否完好，紧固各接线端子。
4.1.8检查风阀传动机构是否灵活可靠、电线接头紧固是否良好。
4.1.9合上风机电源，电源指示应正常。
4.1.10开机试验连续运转半小时，观察各仪表、指示灯指示应正常，运转时应无异常声音。
4.2风机维护必须注意下列几点____只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。
4.2.2如果风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。
4.2.3排烟口与风机连锁装置应保持正常，当任何一个排烟口开启时，排风机应自动启动。
4.2.4每年检查一次风机各部件和清除风机及管道内部的灰尘、污垢及水等杂质，并防锈蚀，以保证风机能随时启动，正常运行，并记录在《风机保养记录表》。
4.2.5对风机设备的修理，不许在运转中进行。
4.3风机正常运转中的注意事项4.3.1如发流量过大，不符使用要求，或短时间内需要较少的流量，可利用节流装置进行。
4.3.2对温度计的灵敏性定期检查。
4.3.3在风机的开、停或运转过程中如发现不正常现象时，应立即进行检查。
4.3.4对于检查发现的小故障，应及时查明原因，设法消除或处理，如小故障不能消除，或发现大故障时，应立即进行检修。
风机齿轮箱介绍
齿轮箱结构： 1 、一级行星两级平行级 2 、两级行星一级平行级 3 、带主轴齿轮箱 4 、紧凑型齿轮箱（半直驱齿轮箱）
齿轮箱与主轴联接方式： 1 、收缩盘联接 2 、法兰联接
齿轮箱与电机联接方式： 1 、键联接 2 、收缩盘联接
齿轮箱固定方式： 1 、弹性支持轴联接 2 、方块联接
行星轮系相对平行轴系的优点：结构紧凑、 体积小、质量小、 承载能力大、噪音小等；行星轮系相对平行轴系的缺点：结 构复杂、 加工要求高、 装配要求高等。
该种结构主要用于 2MW 以及 2MW 以下功率的风电齿 轮箱，用一组平行级代替行星级，可靠性高，但体积与 重量大
该种结构主要用于 2.5MW 以上功率的齿轮箱，承载能力 强，体积小，重量轻，直径小但横向长。 部分 2MW 以下齿轮箱也采用了该种结构
6 、重量 ------------- 一般指齿轮箱出厂前的重量，不含润滑油， 可能含收缩盘（如果发货时不含收缩盘，显示的重量则不含 收缩盘）； 7 、润滑油型号 --- 推荐的润滑油牌号，只有设计认可的润滑 油才允许使用；同时，也是齿轮箱出厂前试验所用的润滑油 牌号，更换其他允许的润滑油须经过一系列清洗； 8 、润滑油量 ------ 齿轮箱设计的润滑油量，能够满足齿轮箱 正常运行。 9 、序列号 ---------- 齿轮箱唯一的编号，通过编号可以查到齿 轮箱制造过程的数据；
流体保护添加剂：抗氧钝化剂、抗泡剂等；
性能改进添加剂：粘度改进剂、降凝剂、抗 乳化等
目前推荐使用的润滑油牌号主要有： Mobilgear SHC XMP 320 Optigear Synthetic X320
注：对于不同牌号的润滑油（包括同一品牌不 同牌号的润滑油），不允许混加，必须将齿轮 箱内部残油清理干净后才可以加入其它牌号的 润滑油。
风电齿轮箱介绍
2024/2/5
25
On the evening of July 24, 2021
轴承
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5、圆锥滚子轴承 在轴承配置中，如果单个圆锥滚子轴承的负载能力不足，或轴需要作两个方向的 轴向定位，可以应用双列配对轴承。配对方式包括面对面、背对背以及串联。目 前在风电齿轮箱上最常用的方式为面对面配置。
风电齿轮箱介绍
It is applicable to work report, lecture and teaching
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中广核桥六第二风电场
2017年8月25日
On the evening of July 24, 2021
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在风电齿轮箱的设计中，QJ系列四点接触球轴承是与另一个径向轴承共同使用， QJ轴承只纯粹作为推力轴承，外圈安装在轴承座上留有一定的间隙。为防止外 圈在轴承座中转动，可选择外圈带两个互成180度的定位槽的轴承。
管轴轴承
管轴透盖
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高速轴叶片侧 轴承
中间轴叶片侧 轴承
2024/2/5
风电齿轮箱结构详细描述
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高速轴叶片侧 轴承 高速轴透盖 甩油环
高速轴 齿轮
On the evening of July 24, 2021
中间齿轮轴
中间轴电机侧 轴承
中间级闷盖
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轴承
风电齿轮箱常用轴承类型：
带主轴齿轮箱
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风机定期维护的步骤、作业方法及安全注意事项
7.12主轴与齿轮箱连接螺栓M30 ●注意：力矩要求根据锁紧盘上的铭牌标识打紧
力矩1640N.M（260Bar)套筒46 7.13机架与齿轮箱弹性支承的连接螺栓16-M36×490 ●力矩2320NM套筒55hh
八、联轴器
8.联轴器
8.1联轴器钢性情况
8.2检查标记线 8.3 ●止退螺栓紧力检查。力矩80NM 套筒24hh ●胀紧轴套上螺栓紧力检查。力矩470NM 套筒30hh ●胀紧螺栓紧力检查。力矩30NM 内六角套筒6hs ●注：维护时必须仔细认真检查每一颗螺栓的力矩，弹簧片是否断 裂。
注意检查弹性支撑情况
4.3主变桨控制箱与轮毂的连接螺栓紧力检查。M16×70力矩135NM 套筒24hh 4.4导流罩与轮毂的连接螺栓紧力检查。M24×120力矩475NM 套筒36hh 4.5导流罩与导流角支架的连接螺栓紧力检查。M16×70力矩135NM 套筒24hh （上风向）
4.6导流架与角支架的连接螺栓紧力检查。M20×100力矩275NM 套筒30hh（下 风向）
❖ 叶片连接螺栓的检查：用合适的 记号笔在准备检查的起始螺母位 置作标记，然后按规定拧紧螺母。 （依次每一颗螺栓紧固后需用记 号笔画上标记线）
❖ 注意：在检查叶片连接螺栓时必 须关闭蓄电池及轴控柜交流电源 开关，防止误动引发安全事故。
二、变桨轴承
2.变桨轴承 2.1内、外部密封情况 目测检查是否有裂纹、气孔和泄漏 2.2清除溢出的油脂 用清洗剂清洁轮毂内及叶根表面溢出 的油污 2.3齿轮表面 检查是否有磨损和腐蚀或异物 2.4传动齿轮受污染 如果发现油脂中有残留物或颗粒，清 洁转动齿轮 2.5与轮毂连接螺栓M30×240(54) 力矩1340N.M套筒46hh
7.11 ●检查过滤器（过滤器回路运转情况） 每半年更换一次齿轮箱滤芯。
风电齿轮箱
偏航系统： 为了让叶轮能自然地对准风向,通常风机都会采用 调向装置, 对大型风力发电机组而言, 一般采用的 是电动机驱动的风向跟踪系统。
偏航系统： 整个偏航系统由电动机及减速机构、偏航调节系 统和扭缆保护装置等部分组成。偏航调节系统包 括风向标和偏航系统调节软件。
煤炭，在我国一次能源的生产和消费中占70% 的份额，在电力构成中占80%的份额。而目前 一般我们能看到的是燃煤造成的大气污染问 题，高居不下的煤炭价格所给我们带来的市 场压力问题，以及铁路煤炭运输不堪重负的 压力等。但是从我国已探明的可采储量的 1900亿吨这一数字说明，中国煤炭可开发利 用的时间大约仅能维持到2050年前后。
第二章 风能开发的意义
全球风能总量有多大？ 全球的风能约为2.74×109MW，其中可利用的风能 2×710MW，比地球上可开发利用的水能总量还要大10倍。 我国风能总量有多少？ 我国10米高度层的风能资源总储量为32.26亿千瓦，其中 实际可开发利用的风能资源储量为2.53亿千瓦。而据估计， 中国近海风能资源约为陆地的3倍，所以，中国可开发风 能资源总量约为10亿千瓦。其中青海、甘肃、新疆和内蒙 可开发的风能储量分别为1143万千瓦、2421万千瓦、3433 万千瓦和6178万千瓦，是中国大陆风能储备最丰富的地区。
石油和天然气，石油的生产占一次能源的构成约17% 左右，占一次能源的消费23%左右，说明我国石油资 源自己供给的能力严重不足，已连续三年进口原油 和成品油的数量超过1亿吨，是列美国之后的第二进 口大国，中国石油探明可采储量为30几亿吨。所以 要维持国内经济持续发展，长期依赖进口石油的局 面是无法改变。而从国际上看原油已逐渐成为一个 政治名词，因为谁对原油的控制力强，谁的发展前 景就光明。当然石油的开采终有资源枯竭的一天， 专家预测从全世界的范围看2050年前后将枯竭。天 然气在我国一次能源的生产和消费中虽然占有8%左 右的比重，而天然气作为工业化工的重要资源，我 国不可能期望用天然气来发电。
风力发电的维护和维修流程
风力发电的维护和维修流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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定期目视检查风机叶片、塔架、基础和周边环境是否有异常，如裂纹、变形或腐蚀。
风机维护安全操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于各类风机（包括但不限于轴流风机、离心风机、罗茨风机等）的维护工作，旨在确保维护人员的人身安全和设备的安全运行。
二、安全注意事项1. 维护前，必须确认风机已停机并切断电源，确认风机内部无人员、物品等。
2. 维护过程中，禁止触摸带电部分，确保维护区域无其他人员，以防意外事故发生。
3. 维护人员应穿戴合适的个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
4. 维护过程中，注意通风，保持工作区域空气流通，防止有害气体积聚。
5. 风机内部存在旋转部件，维护时需注意避免被旋转部件伤害。
6. 维护过程中，如需攀爬，必须使用安全带，确保安全。
三、维护步骤1. 检查风机外观，检查风机外壳、叶轮、轴承座等部件是否有损坏、变形、磨损等情况。
2. 检查风机内部，检查轴承、齿轮箱、电机等部件是否有异常声音、振动、发热等现象。
3. 检查风机电机，检查电机接线、接线端子、绝缘电阻等是否符合要求。
4. 检查风机润滑系统，检查油位、油质是否符合要求，必要时添加或更换润滑油。
5. 检查风机密封件，检查密封件是否完好，如有损坏，及时更换。
6. 检查风机进出口管道，检查管道是否通畅，如有堵塞，及时清理。
7. 检查风机控制系统，检查控制柜、传感器、执行器等部件是否正常。
8. 维护完成后，恢复风机原状，重新启动风机，检查风机运行是否正常。
四、维护后注意事项1. 维护完成后，清理现场，确保无遗留工具、物品等。
2. 对维护过程中的发现的问题进行记录，及时上报相关部门。
3. 定期对风机进行维护保养，确保风机安全、高效运行。
五、附则1. 本规程由设备管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
第2篇一、总则为确保风机维护过程中的安全，预防事故发生，特制定本规程。
本规程适用于所有风机维护作业，包括但不限于离心风机、轴流风机、罗茨风机等。
二、安全教育培训1. 所有参与风机维护作业的人员必须接受专门的安全教育培训，了解风机维护操作规程及安全注意事项。
风力发电机齿轮箱常见故障分析与预防措施
图1
齿轮是一种复杂的机械零件，它的制造工艺、安装以及运行维护都是较为复杂的，而这一系列工作过程控制得是否严格，都对齿轮的寿命有很大的影响。造成齿轮损坏的主要原因如下：
1）风机在高转速运转时，突然紧急停机，高速刹车动作，风机传动链振动晃动较大，轴承串动，齿轮咬合间隙变小，受力瞬间增大，造成齿轮断齿。
4、油化验
齿轮和轴承在转动过程中它们实际都是非直接接触，这中间是靠润滑油建成油膜，使其形成非接触式的滚动和滑动，这时油起到了重要的润滑、冷却作用。
齿轮油主要化验项目：外观分析、40℃粘度、总酸值TAN测试、含水量状况，对检测正常的油品定期进行过滤，对严重超标的油品进行换油。
6)、齿轮箱中速齿轮轴承磨损，导致齿轮箱齿轮咬合间隙不均匀，长时间存在齿面局部受力过大，造成断齿。
7)、齿轮箱弹性支撑固定螺栓松动，造成齿轮箱高速运转时振动较大，与发电机轴承不同轴，齿轮受到应力较大，造成断齿。
2、轴承失效
滚动轴承在使用过程中，由于很多原因造成其性能指标达不到使用要求时，就产生了失效或损坏.常见的失效形式有疲劳剥落、磨损、保持架损坏等。造成轴承失效的主要原因如下：
一、齿轮箱的结构
我风电场1MW、1.5 MW风力发电机齿轮箱由一级行星齿轮和两级平行轴齿轮传动组成，是一种典型的传动装置。齿轮箱利用其前箱盖上的两个突缘孔内的弹性套支撑在支架上。齿轮箱低速级的行星架通过涨紧套与机组的大轴连接，三个一组的行星轮将动力传至太阳轮，再通过内齿联轴节传至位于后箱体内的第一级平行轴齿轮，再经过第二级平行轴齿轮传至高速级的输出轴，通过柔性联轴节与发电机相联。齿轮箱输出轴端装有制动法兰供安装系统制动器用。
3、箱体开裂
箱体开裂部位
齿轮箱箱体开裂的主要部位为齿轮箱齿圈。导致齿轮箱开裂原因有：
2023年风机维护保养规程
2023年风机维护保养规程一、引言随着可再生能源的发展，风能发电逐渐成为一种重要的清洁能源。
风机是实现风能发电的主要设备，其维护保养的质量和效率直接影响风能发电的稳定性和可靠性。
为了保证2023年风机的正常运行和延长寿命，在制定风机维护保养规程时，需充分考虑技术发展和实践经验，制定出科学、合理、可操作的规程。
本文将对2023年风机维护保养规程进行详细阐述，包括维护保养周期、维护保养内容、维护保养要求等。
二、维护保养周期1. 日常巡检：每天对风机进行一次外观检查，确保风机运行正常，无异常情况。
2. 定期维护保养：每季度对风机进行一次维护保养，包括润滑油更换、紧固件检查、电缆连接检查等。
3. 年度维护保养：每年对风机进行一次全面维护保养，包括清洁风机叶片、检查电气系统、检修机械部件等。
4. 大修周期：根据风机运行情况和维护记录，每5年或10年进行一次大修，包括更换磨损部件、检修电气系统、彻底清洁风机等。
三、维护保养内容1. 外观检查：日常巡检时，对风机外观进行检查，包括风机叶片、塔筒、机舱等部位是否有损坏、锈蚀、泄漏等异常情况。
2. 润滑油更换：定期维护保养时，根据风机维护记录和润滑油使用寿命，对风机润滑油进行更换，确保润滑系统的正常运行。
3. 紧固件检查：定期维护保养时，对风机的紧固件进行检查，包括螺栓、螺母、销子等是否松动，如有松动及时进行紧固。
4. 电缆连接检查：定期维护保养时，对风机的电缆进行检查，包括接头是否松动、绝缘是否损坏，确保电缆连接良好。
5. 清洁风机叶片：年度维护保养时，对风机叶片进行清洁，去除积尘、污垢，提高风机叶片的工作效率。
6. 检查电气系统：年度维护保养时，对风机的电气系统进行检查，包括控制柜、传感器、监控系统等是否正常工作。
7. 检修机械部件：年度维护保养时，对风机的机械部件进行检修，包括齿轮箱、轴承、液压系统等是否有磨损、损坏情况。
四、维护保养要求1. 工作人员要严格按照规程执行维护保养工作，确保操作安全、正确。
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风电场安全生产及新项目生产准备培训班 风力发电机齿轮箱的使用与维护 73 风力发电机齿轮箱的使用与维护 王朝阳 一、基本原理及结构 风力发电机是将风能转化为电能的机械装置。目前可分为：有齿轮箱和无齿轮箱两类风力发电机。商业化的风力发电机以有齿轮箱的居多。齿轮箱是风机中的一个重要部件，它承担着将风轮的转速增加到发电机转速的任务，所以该齿轮箱也称为增速齿轮箱。 风力发电机用齿轮箱种类繁多，从传动方式来分，齿轮箱可划分为行星齿轮箱，平行轴齿轮箱，混合式（行星+平行轴）齿轮箱。 行星齿轮箱：如万电600KW为两级行星结构。 平行轴齿轮箱：如浙江机电院的250KW风机为两级平行轴结构，美德660KW为三级平行轴功率双分流结构。 混合式：该类齿轮箱为使用最广泛的结构类型，图1.1为其典型结构图。具体可分为： 1．金风600KW、Vestas V47、Nordex N43、保定惠阳1000KW等均为此类结构----一级行星（NGW）+两级平行轴结构； 2．金风750KW，浙江机电院750KW为一级行星（NW）+一级平行轴结构； 3．大重1500KW为两级行星（NGW）+一级平行轴结构。
图1.1 齿轮箱结构简图 风电场安全生产及新项目生产准备培训班 风力发电机齿轮箱的使用与维护
74 叶轮的转矩通过主轴传入齿轮箱行星架，行星级的太阳轮通过花键与平行级相联，经平行级齿轮将转矩传给发电机。
二、齿轮箱的使用与维护 在风力发电机中，齿轮箱是最重要的部件之一，也是目前故障率最高的部件之一，正确的使用与维护可以减少故障率，延长其使用寿命。 1. 齿轮箱的安装 1.1通常齿轮箱厂家在供货时为整体供货，在现场不必进行重新解体装配。 1.2齿轮箱起吊时应有防护措施，防止其表面被钢丝绳等物碰伤。 1.3 齿轮箱的输出轴（高速轴）采用联轴器连接，安装时应严格找中，其对中误差必须控制在弹性联轴器允许值的下限以内，一般应≤0.20mm，角度误差≤30″。（弹性联轴器允许的对中偏差是用于补偿在工作过程中由于受载、温升和离心力所产生的变形，及无法避免的制造和对中偏差的并不是安装的允许偏差,要求安装的允许偏差≤0.05mm）。 1.4 往齿轮箱上装配连接件及附件时，不允许用锤子敲打。 1.5 对输入空心轴安装时，与之相配的主轴上的油应擦干净。收缩盘的装拆按GB5867-86的有关要求执行。结合面、螺栓是否涂润滑剂应严格按厂家的要求执行。 2．冷却与润滑 风电齿轮箱通常采用油池润滑与强迫润滑相结合的混合润滑方式。电机泵从齿轮箱中抽油,经过滤器进入风冷系统,然后进入齿轮箱润滑齿轮与轴承。 2.1 推荐润滑油牌号：Mobil SHC XMP320或性能相当的合成油。 2.2 油泵与冷却系统 推荐供油压力0.06~0.6MPa。当油压低于0.06MPa时系统停机，检查润滑油路。齿轮箱应配有相应的风冷系统，在油温高于45°时对润滑油进行冷却。 2.3 箱体存油量： 齿轮箱在正常工作状态下，油位应在油标中线附近，应对油位进行检测。齿轮箱加油应在静止状态下进行。齿轮箱在运行时，由于齿轮搅油、与油管充油，油位将下降。此时不能向齿轮箱内加油，以防停机时齿轮箱漏油。 2.4 换油 在运行2500小时或每6个月后，对油质进行如下检查，如有问题则应换油： 观察有无水和乳状物； 检查粘度与原来相比，如差值超过20%或减少15%，说明油失效； 检查不溶解物，如超过0.2%，则应换油或过滤； 抗乳化能力检验以发现油品是否变质； 如油过滤精度为25μ或更细时，应检查添加剂成份是否下降。 风电场安全生产及新项目生产准备培训班 风力发电机齿轮箱的使用与维护 75 以上对油的检测，仅为一般要求，具体的可向各油品公司咨询。
3.启动与运行 3.1在风机初次运行时，应对齿轮箱进行如下检查，确认无误时方可进行试运行： 3.1.1安装位置的准确性； 3.1.2紧固件紧固的可靠性； 3.1.3齿轮箱中的油面高度是否符合要求，油的牌号及粘度是否符合要求； 3.1.4叶轮、发电机转向是否正确； 3.1.5联轴器防护罩、接地线及其防护装置是否装好。 3.1.6对润滑系统、冷却系统及监控系统需检查： 管路联接的正确性； 管路联接的各紧固件紧固的可靠性； 油泵转向的正确性； 压力表、监测仪表、控制装置、开关等是否牢固可靠； 3.2 运行 启动前应先开启齿轮箱油泵，使油循环润滑3~5分钟，检查无异常再启动齿轮箱。如环境温度低于5℃时，应对齿轮箱内部油进行预热至8℃以上方可小负荷启动(有些低温型风机要求油温加热到-15℃时即可启动润滑系统)。运行过程中，应对高速轴的两个轴承油温进行监控，当轴承温度达80℃时报警，达85℃时应停机检查原因。 4. 齿轮箱的维修保养 4.1 应保持润滑系统清洁，采取措施防止灰尘、湿气及化学物质进入齿轮及润滑系统，下列情况应特别加强对油的检查分析： ① 环境温度引起箱体内壁产生水珠，使油污染形成沉淀； ② 齿轮箱内油的温度经常在80℃以上； ③ 因间断性的重载引起油温急速上升之后冷却； ④ 齿轮箱在极度潮湿的情况下工作； 4.2 检查到齿轮箱油位过低时，应及时补油； 4.3 若齿轮箱长期停用，每周应使齿轮箱运转10分钟，目的是为了让齿轮和轴承部分沾上油，防止湿气在零件上凝结，否则应按长期储存要求进行防锈保养； 4.4 运输、存放 齿轮箱运输、存放时应放置在木制支架上或平滑干燥的基础上，请勿直接放在水泥地面上。运输时应进行可靠的固定，防止撞击，防止轴转动。齿轮箱可利用箱体上的吊耳起吊。 齿轮箱严禁在室外存放，其防腐期通常为在室内存放6个月。存放期超过允许的防腐期时应重新进行防腐处理。 风电场安全生产及新项目生产准备培训班 风力发电机齿轮箱的使用与维护 76 如齿轮箱外表面重新涂漆时应防护好输入轴处的骨架式油封，已免油漆中的溶剂和橡胶接触后会引起橡胶老化，而导致漏油。 4.5 齿轮箱的定期检查 对运行的齿轮箱应进行定期的检查并建立台帐，及时发现问题，以免造成更大的破坏。检查项目整理如下： 4.5.1 主轴与齿轮箱的连接，或轮毂与齿轮箱的连接； 4.5.2 齿轮箱的噪音有无异常； 4.5.3 油温、油色、油位是否正常； 4.5.4 润滑冷却系统是否有泄漏； 4.5.5 箱体外观是否异常； 4.5.6 过滤器是否需要更换； 4.5.7 定期要求油品公司对润滑油进行化验； 4.5.8 检查弹性支撑是否老化； 4.5.9 各螺栓是否松动； 4.5.10 打开观察盖板，检查齿轮啮合情况； 4.5.11 高速轴刹车盘处的联结情况； 4.5.12 各传感器、电加热器是否正常工作
三、齿轮箱的常见故障及处理 齿轮箱常见故障有油温高、轴损坏、轴承损坏、漏油、齿轮损坏等，为方便使用列表如下。 表1 故障分析表 故 障 应检查的内容 应 采 取 的 措 施
温升太高 1.齿轮箱过载 降低负荷或换大容量齿轮箱 2.冷却系统 检查润滑液流量,冷却器及空气过滤系统 3.油面高低 油箱内油面是否太低 4.过滤器是否畅通 检查过滤器是否畅通，是否需要更换滤芯 5.空气滤清器 应通畅,要求定期在溶剂内清洗 6.润滑油牌号 按说明书规定,否则应换油 7.油封 端盖内的迷宫式密封是否与轴相擦 8.润滑油质量 查看油是否有氧化、灰渣含量,如有问题则换油并清洗过滤器 9.油润滑系统 应保证油泵工作正常、油流顺利、检查油压检测装置应无故障,油泵不应吸入空气 10.联轴器对中 拆开联轴器,检查对中,必要时重新对中 风电场安全生产及新项目生产准备培训班 风力发电机齿轮箱的使用与维护 77 11.联轴器轴向距离 调节设备间的间隙,以减少轴向压力 12.齿轮箱转速是否过高 降低转速或更换能承受更高速度的齿轮箱
轴损坏 1.所用联轴器类型 联轴器是否可提供一定挠性及允许横向位移 2.联轴器对中 必要时重新对中 3.动平衡量是否太大 减少联轴器的不平衡量,在现场更换联轴器后应重新做动平衡 4.齿轮箱是否过载 降低负荷或换新齿轮箱 5.轴的化学成分与机械性能 必要时应请有关部门对轴的化学成分与机械性能进行重新测定
轴承损坏
轴承损坏
1.齿轮箱是否过载 见“温升太高”第1条 2.动平衡量是否太大 见“轴损坏”第3条 3.轴承温度太高 见“温升太高”第12条 4.联轴器对中 见“温升太高”第10条 5.联轴器横向距离 见“温升太高”第11条 6.轴承润滑是否正常 见“温升太高”第2、3、7、8、9条,润滑不正常会使轴承过渡磨损 7.轴承中是否有磨损 磨粒使轴承磨损,采取措施防止磨粒进入轴承,应进行彻底清洗并换新油
漏 油 1.空气滤清器是否通畅 空气滤清器应清洁通畅,必要时放在溶液中清洗 2.各排油孔是否通畅 检查各排油口,特别是自端盖回箱体的回油口 3.油封 检查端盖处密封圈是否损坏 4.油压太大 检查润滑系统中溢流阀是否损坏 5.箱体及端盖 拧紧端盖及箱体处螺栓,如仍漏油,拆掉端盖或上箱体,清洗相配合表面并涂以密封胶 6.油位 齿轮箱油位是否过高
齿轮磨损 1.轮齿磨损以至失效 通知制造厂 2.侧隙不合适 通知制造厂
齿轮磨损 3.齿面接触 检查齿面接触,应大致在中部,有齿向修正时,偏向啮入端,并检查轴承的情况 4.箱体扭曲变形 检查箱体刚度 5.齿轮箱是否过载 见“温升太高”第1条 6.润滑油牌号 见“温升太高”第6条及第8条 7.油润滑系统 见“温升太高”第9条 8.联轴器对中 见“温升太高”第10条