第四章：柔性版印刷工艺
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1952年10月，第四届国际包装学术会议通过了将 苯胺印刷改名为柔性版印刷的决议。
1974年，美国杜邦（DuPont）公司推出CYREL感 光树脂版，大大提高了印版的解像力和网点再现 性，实现了柔性版的彩色套印。
20世纪80年代，柔性版印刷应用领域广泛。
20世纪90年代，随着先进柔性版印刷机的引进、 国产窄幅柔性版印刷机的开发和推广应用、陶瓷 网纹辊、UV油墨以及制版等技术逐渐成熟，国内 柔性版印刷进入了一个新的发展时期。
第四章：柔性版印刷工艺
第一节：概述 第二节：柔性版制版 第三节：柔性版印刷机 第四节：柔性版印刷工艺
第四章：柔性版印刷工艺
第四章：柔性版印刷工艺
第一节：概述
一、基本概念
柔性版：由橡胶、感光性树脂等弹性固体材料制 成的凸版之总称。 柔性版印刷机：使用柔性版，通过网纹传墨辊传 递油墨完成印刷过程的机器。 柔版（Flexography）印刷：使用具有弹性的凸起 图像印版，印版可粘固在可变重复长度的印版滚 筒上，印版由一根雕刻了着墨孔的金属墨辊施墨； 网纹传墨辊由另一根墨辊或刮墨刀控制输墨量； 可将液体和脂状油墨转印到实际是所有种类的承 印材料上。
c
单层柔性版结构示意图
第四章：柔性版印刷工艺
（2）、版材的应用及特点
该版材性能优异，印版的分辨率较高，在国际上 得到广泛应用。目前世界范围内，其市场占有率 达到70-80%。主要特点如下：
★聚酯膜厚度均匀，变形较小，具有良好的尺寸
稳定性，有利于保证套印精度。
★印版图文浮雕清晰，在印刷压力的作用下，较
图像精度 耐印力
胶印 数字化
凹印 数字化
柔印 数字化
低
高
较低
假定为100元 435元
135元
单张纸 卷筒纸 70-80线/cm
适于印长版 120线/cm
简单、投资 较低
60线/cm
最大100万 1亿
几百万
第四章：柔性版印刷工艺
第二节：柔性版制版
一、柔性版的类型
手工雕刻橡胶版
橡胶版
柔
模压橡胶版
性
版
类 型
第四章：柔性版印刷工艺
二、柔印的特点
1、承印材料广泛。 2、印版柔软可弯曲并富有弹性。 3、使用新型水性油墨和紫外油墨，既环保又质量。 4、生产周期短、效率高。 5、短墨路系统、设备结构简单、操作方便。 6、印品质量好、层次丰富、色彩鲜艳、墨层饱满。 7、印刷速度快。 8、操作及维护简便。
第四章：柔性版印刷工艺
柔性版印版的显微图片
第四章：柔性版印刷工艺
柔性版网点的显微图
第四章：柔性版印刷工艺
三、柔版基本工艺流程
印前设计及图文处理
分色出片
印版制作
模切等印后工艺
印刷
贴版、打样
Baidu Nhomakorabea
第四章：柔性版印刷工艺
四、柔印的发展
苯胺印刷：使用苯胺油墨的橡皮凸版印刷。美国 那时所使用油墨颜料是从苯胺油中提炼出来的煤 焦油的颜料。
小的网点和线条仍能进行复制。
★有良好的耐溶剂性，能够承受多种溶剂的浸蚀，
印刷适性好。
★有较高的硬度，耐印力高。
第四章：柔性版印刷工艺
（3）、固体感光树脂版制版工艺
板材准备
背面曝光
后曝光
负片准备 主曝光
去黏
显影 烘干
第四章：柔性版印刷工艺
①、负片的准备：选用磨砂软皮后，应检 查负片的尺寸、密度值（≥4.0）、清晰度、 有无划伤。特别是网点图像必须清晰，文 字和线条整齐实在，图文部分不能被划伤， 乳剂面不能有脏污。
第四章：柔性版印刷工艺
2、橡皮复制版
橡皮复制版制版流程图：
底样（原稿） 拍阴图底片
晒金属版 腐蚀铜（锌）版
研磨橡胶版 压制橡胶版 压制凹模板
制作模压橡胶版时，首先制作金属原版（铜锌版），然后用热 硬化酚醛树脂热压成凹型铸模作为母型，最后模压成橡胶版。
第四章：柔性版印刷工艺
3、液体感光树脂版
感光树脂版：以感光树脂版为材料，通过曝光、 冲洗而制成的光聚合型凸版。 感光机理：在一定外界光源的刺激下（一般为紫 外光），激发感光树脂中的光引发剂发生分解反 应，而产生游离基。游离基具有很大的活性，可 以使树脂中的不饱和键打开，打开的不饱和键相 互连接，最终形成一种网状的空间立体结构，这 种结构使物质表现出难溶或不溶于水的性质。
第四章：柔性版印刷工艺
4、固体感光树脂版
（1）、版材的构成：固体版材的结构因生产厂家 的不同会稍有差异，但其结构基本相似，下面一 杜邦（DuPont）赛丽板材为例说明其基本结构。
a
a、聚酯保护膜：保护感光树脂层表面在搬运、 裁切和背面曝光过程中免受损伤。
b b、感光树脂层：版材的主体。
c、聚酯支撑膜：是感光树脂层的版基。聚酯 膜变形小、尺寸稳定性优良，可减少印版变形 ，提高套准精度。
感光树脂版
液体感光树脂版
固体感光树脂版
第四章：柔性版印刷工艺
1、手工橡胶版
手工雕刻橡皮布制作流程图：
勾描原图
往橡皮版转拓原图
刻版
制版方法的特点：这种制版方法主要用于简单活件，具有 方便、快捷、成本低廉等优点。 要求制作人员技术娴熟和具有丰富经验，印版质量不高， 除少数粗糙的活件还使用外，基本上已经被淘汰。
第四章：柔性版印刷工艺
五、柔性版与胶印、凹印的比较
适印基材
印刷质量 印墨种类 制版时间 印刷速度 制版费用 工业污染
柔印
胶印
凹印
薄膜、纸张 纸张、金属 薄膜、纸张
弱 水、溶剂型 较短 快 较低 无
强 树脂型 短 慢 低 有
强 溶剂、水型 长 快 高 有
第四章：柔性版印刷工艺
印前 制版 制版成本 印刷机
②、版材的准备：根据要求确定版材的型 号和厚度后，即可对版材进行裁切。裁切 版材时，应根据负片尺寸大小，版边预留 12mm的夹持余量进行裁切。
第四章：柔性版印刷工艺
③、背面曝光：对版材的背面进行全面均 匀的曝光，建立印版图文的深度，加强稳 定层于感光树脂层的结合力，减少主曝光 时间。
操作方法：将感光版材放入曝光装置，光 源预热5min，把版材正面朝下放在晒版架 上吸紧，调节曝光定时器，进行决定浮雕 深度的曝光。
第四章：柔性版印刷工艺
液体版的制版过程
第四章：柔性版印刷工艺
液体感光树脂版制版工艺流程图：
放置阴图片
铺流
前曝光
主曝光
干燥
后处理
后曝光
显影、冲洗
液体树脂版特点：液体树脂版成本低廉，制版设备简单。因其 树脂光联速度较快，所以容易冲洗。 这种印版的分辨率较低，其加网线数一般只能为40-48线/cm， 适合于印刷质量要求不高的印件。
1974年，美国杜邦（DuPont）公司推出CYREL感 光树脂版，大大提高了印版的解像力和网点再现 性，实现了柔性版的彩色套印。
20世纪80年代，柔性版印刷应用领域广泛。
20世纪90年代，随着先进柔性版印刷机的引进、 国产窄幅柔性版印刷机的开发和推广应用、陶瓷 网纹辊、UV油墨以及制版等技术逐渐成熟，国内 柔性版印刷进入了一个新的发展时期。
第四章：柔性版印刷工艺
第一节：概述 第二节：柔性版制版 第三节：柔性版印刷机 第四节：柔性版印刷工艺
第四章：柔性版印刷工艺
第四章：柔性版印刷工艺
第一节：概述
一、基本概念
柔性版：由橡胶、感光性树脂等弹性固体材料制 成的凸版之总称。 柔性版印刷机：使用柔性版，通过网纹传墨辊传 递油墨完成印刷过程的机器。 柔版（Flexography）印刷：使用具有弹性的凸起 图像印版，印版可粘固在可变重复长度的印版滚 筒上，印版由一根雕刻了着墨孔的金属墨辊施墨； 网纹传墨辊由另一根墨辊或刮墨刀控制输墨量； 可将液体和脂状油墨转印到实际是所有种类的承 印材料上。
c
单层柔性版结构示意图
第四章：柔性版印刷工艺
（2）、版材的应用及特点
该版材性能优异，印版的分辨率较高，在国际上 得到广泛应用。目前世界范围内，其市场占有率 达到70-80%。主要特点如下：
★聚酯膜厚度均匀，变形较小，具有良好的尺寸
稳定性，有利于保证套印精度。
★印版图文浮雕清晰，在印刷压力的作用下，较
图像精度 耐印力
胶印 数字化
凹印 数字化
柔印 数字化
低
高
较低
假定为100元 435元
135元
单张纸 卷筒纸 70-80线/cm
适于印长版 120线/cm
简单、投资 较低
60线/cm
最大100万 1亿
几百万
第四章：柔性版印刷工艺
第二节：柔性版制版
一、柔性版的类型
手工雕刻橡胶版
橡胶版
柔
模压橡胶版
性
版
类 型
第四章：柔性版印刷工艺
二、柔印的特点
1、承印材料广泛。 2、印版柔软可弯曲并富有弹性。 3、使用新型水性油墨和紫外油墨，既环保又质量。 4、生产周期短、效率高。 5、短墨路系统、设备结构简单、操作方便。 6、印品质量好、层次丰富、色彩鲜艳、墨层饱满。 7、印刷速度快。 8、操作及维护简便。
第四章：柔性版印刷工艺
柔性版印版的显微图片
第四章：柔性版印刷工艺
柔性版网点的显微图
第四章：柔性版印刷工艺
三、柔版基本工艺流程
印前设计及图文处理
分色出片
印版制作
模切等印后工艺
印刷
贴版、打样
Baidu Nhomakorabea
第四章：柔性版印刷工艺
四、柔印的发展
苯胺印刷：使用苯胺油墨的橡皮凸版印刷。美国 那时所使用油墨颜料是从苯胺油中提炼出来的煤 焦油的颜料。
小的网点和线条仍能进行复制。
★有良好的耐溶剂性，能够承受多种溶剂的浸蚀，
印刷适性好。
★有较高的硬度，耐印力高。
第四章：柔性版印刷工艺
（3）、固体感光树脂版制版工艺
板材准备
背面曝光
后曝光
负片准备 主曝光
去黏
显影 烘干
第四章：柔性版印刷工艺
①、负片的准备：选用磨砂软皮后，应检 查负片的尺寸、密度值（≥4.0）、清晰度、 有无划伤。特别是网点图像必须清晰，文 字和线条整齐实在，图文部分不能被划伤， 乳剂面不能有脏污。
第四章：柔性版印刷工艺
2、橡皮复制版
橡皮复制版制版流程图：
底样（原稿） 拍阴图底片
晒金属版 腐蚀铜（锌）版
研磨橡胶版 压制橡胶版 压制凹模板
制作模压橡胶版时，首先制作金属原版（铜锌版），然后用热 硬化酚醛树脂热压成凹型铸模作为母型，最后模压成橡胶版。
第四章：柔性版印刷工艺
3、液体感光树脂版
感光树脂版：以感光树脂版为材料，通过曝光、 冲洗而制成的光聚合型凸版。 感光机理：在一定外界光源的刺激下（一般为紫 外光），激发感光树脂中的光引发剂发生分解反 应，而产生游离基。游离基具有很大的活性，可 以使树脂中的不饱和键打开，打开的不饱和键相 互连接，最终形成一种网状的空间立体结构，这 种结构使物质表现出难溶或不溶于水的性质。
第四章：柔性版印刷工艺
4、固体感光树脂版
（1）、版材的构成：固体版材的结构因生产厂家 的不同会稍有差异，但其结构基本相似，下面一 杜邦（DuPont）赛丽板材为例说明其基本结构。
a
a、聚酯保护膜：保护感光树脂层表面在搬运、 裁切和背面曝光过程中免受损伤。
b b、感光树脂层：版材的主体。
c、聚酯支撑膜：是感光树脂层的版基。聚酯 膜变形小、尺寸稳定性优良，可减少印版变形 ，提高套准精度。
感光树脂版
液体感光树脂版
固体感光树脂版
第四章：柔性版印刷工艺
1、手工橡胶版
手工雕刻橡皮布制作流程图：
勾描原图
往橡皮版转拓原图
刻版
制版方法的特点：这种制版方法主要用于简单活件，具有 方便、快捷、成本低廉等优点。 要求制作人员技术娴熟和具有丰富经验，印版质量不高， 除少数粗糙的活件还使用外，基本上已经被淘汰。
第四章：柔性版印刷工艺
五、柔性版与胶印、凹印的比较
适印基材
印刷质量 印墨种类 制版时间 印刷速度 制版费用 工业污染
柔印
胶印
凹印
薄膜、纸张 纸张、金属 薄膜、纸张
弱 水、溶剂型 较短 快 较低 无
强 树脂型 短 慢 低 有
强 溶剂、水型 长 快 高 有
第四章：柔性版印刷工艺
印前 制版 制版成本 印刷机
②、版材的准备：根据要求确定版材的型 号和厚度后，即可对版材进行裁切。裁切 版材时，应根据负片尺寸大小，版边预留 12mm的夹持余量进行裁切。
第四章：柔性版印刷工艺
③、背面曝光：对版材的背面进行全面均 匀的曝光，建立印版图文的深度，加强稳 定层于感光树脂层的结合力，减少主曝光 时间。
操作方法：将感光版材放入曝光装置，光 源预热5min，把版材正面朝下放在晒版架 上吸紧，调节曝光定时器，进行决定浮雕 深度的曝光。
第四章：柔性版印刷工艺
液体版的制版过程
第四章：柔性版印刷工艺
液体感光树脂版制版工艺流程图：
放置阴图片
铺流
前曝光
主曝光
干燥
后处理
后曝光
显影、冲洗
液体树脂版特点：液体树脂版成本低廉，制版设备简单。因其 树脂光联速度较快，所以容易冲洗。 这种印版的分辨率较低，其加网线数一般只能为40-48线/cm， 适合于印刷质量要求不高的印件。