【管理资料】柔性版印刷及工艺.汇编
柔性版印刷工艺范文
柔性版印刷工艺范文
一、工艺步骤
1、准备工作：印刷工艺要求的检查，确定印刷物料的类型及纸张的种类、质量、尺寸等，准备印刷机及相关的印刷物料；
2、印刷纸张：把印刷纸张装入柔性版机，根据印刷要求，按照技术指导书的内容进行印刷，如果有空白，应当使用柔性版把白色或其他颜色的印刷纸张装入机器中；
3、焙印：将印刷好的纸张放入焙印机中，调节温度、焙烧时间、温度、印刷方向等，达到印刷要求，焙印后的成品可以有更好的附着力、抗水性及防折性等；
4、检验：在进入检验环节之前，应当先对印刷的物料进行认真的检查，确保客户的要求，如果出现质量问题，马上修正上去，以确保产品质量；
5、包装：将印刷好的产品配上合适的包装物料，放入包装盒中，最后把整个成品进行包装，确保最终产品的美观度和安全性。
二、印刷物料的选择
1、印刷物料的类型和质量：在选择印刷物料时，要根据印刷物料的类型和质量，确保印刷物料的质量能够满足印刷效果。
2、印刷机。
柔性版印刷机与印刷工艺
柔性版印刷机与印刷工艺柔性版印刷机是一种主要用于印刷各种包装材料和印刷品的印刷设备。
它采用柔性印刷版，即橡皮版，可以在不同的材质表面上进行高品质的印刷。
柔性版印刷机由一系列的设备组成，包括印刷轮、墨槽、印刷框架等等。
与其他类型的印刷机相比，柔性版印刷机具有更高的效率和更低的成本，因此，它是包装行业和印刷行业的首选设备之一柔性版印刷机的优势在于它适用于多种不同类型的材料，如纸张、薄膜、包装袋等。
它可以在这些材料上进行各种不同颜色和图案的印刷，从而满足不同客户的需求。
由于柔性版印刷机采用橡皮印刷版，因此它可以轻易地适应不同形状的物体，如圆筒形或异形物体。
这使得柔性版印刷机在印刷曲面或复杂形状包装物时非常便利。
柔性版印刷机的另一个优势在于它能够实现高速印刷。
柔性版印刷机采用连续进料方式，使得印刷速度更快，生产效率更高。
这对于大量生产以及紧迫的交付时间是非常重要的。
此外，柔性版印刷机还具有更低的能耗和更低的废水排放，因此对环境友好。
在印刷工艺方面，柔性版印刷机采取了一些先进的技术来实现高质量的印刷效果。
首先，它采用了特殊的墨槽设计，可以实现墨水的均匀分布和涂布。
这样，可以确保印刷品的颜色均匀和图案清晰。
其次，柔性版印刷机使用数字调控系统，可以实现自动调整印刷压力和速度，从而提高印刷品的质量。
此外，柔性版印刷机还可配备一些额外的设备，如烘干装置和冷却装置，以确保印刷品的干燥和固化。
总的来说，柔性版印刷机是一种高效、灵活、环保的印刷设备，适用于各种包装材料和印刷品的生产。
它的优势在于可以印刷不同类型和形状的材料，实现多种颜色和图案的印刷，并具有高速、低成本和环保等特点。
随着技术的不断进步，柔性版印刷机的印刷效果将会越来越好，应用范围也将进一步扩大。
柔性版印刷及工艺
柔性版印刷及工艺
柔性版印刷的基本原理是将经过特殊处理的活性胶版放置在印刷机上，通过磨损熔融的油墨，将其转移到印刷件表面。
柔性版印刷的印刷件表面
总是光滑而平滑，因为柔性版印刷能够充分利用胶版的能量，从而提高印
刷效果和质量。
柔性版印刷可以实现精细细节的印刷，比如圆点和罗纹等等，从而可以大大提高印刷品的质量。
柔性版印刷工艺在传统印刷工艺中具有许多优势。
例如，它可以在少
量复杂图案的印刷上取得更好的效果，因为它可以精确地控制每一个点的
油墨浓度，并可以更精细地处理细节。
同时，它的成本也比传统印刷工艺
更低，因为柔性版印刷不需要使用昂贵的刻蚀油墨，而且也不需要大量的
设备。
柔性版印刷还可以实现高效率的产量，可以提高生产率，节省人工
成本。
柔性版印刷及工艺
柔性版印刷及工艺
版材制备是柔性版印刷的第一步，其目的是制造出一张合适的柔性版。
常见的制版材料有橡胶、聚酯薄膜、聚氨酯、聚氨酯树脂等。
制版的过程
通常包括版胶的调制、版胶的涂布、干燥等。
制作出来的柔性版材质柔韧，可以适应各种平面或曲面的印刷需求。
版面设计是柔性版印刷的第二步，其目的是确定印刷物的版面布局、
文字大小排列、图片等内容的安排等。
设计师可以使用电脑软件进行版面
设计，也可以手绘原稿。
版面设计要考虑到印刷品的细节和整体效果，遵
循一定的设计原则，以确保印刷效果的质量和美观。
印刷是柔性版印刷的核心环节，主要包括油墨的选择、版胶的印刷、
压力控制、印刷速度等。
常见的油墨包括水性油墨、溶剂油墨、UV油墨等，可以根据不同的印刷需求选择合适的油墨。
版胶的印刷过程需要控制
好厚度和压力，以确保油墨的均匀涂布和精细的印刷效果。
印刷速度的选
择要根据具体的印刷物和设备情况来确定，以兼顾印刷效果和生产效率。
干燥是柔性版印刷的最后一个环节，其目的是使印刷物中的油墨迅速
干燥，以便进一步加工和使用。
常用的干燥方法有自然干燥、热风干燥、
紫外线干燥等。
不同的干燥方法适用于不同的油墨和材料，也会对印刷效
果产生不同的影响。
选用适合的干燥方法可以提高印刷效果和生产效率。
柔性版制版原理及工艺
柔性版制版原理及工艺引言柔性版制版是一种常见的印刷工艺，特点是版材柔软、可弯曲、高弹性，并适用于对印刷品有特殊要求的场景。
本文将介绍柔性版制版的原理和工艺过程。
柔性版制版原理柔性版制版主要依靠橡胶制版，其原理是将图文通过机械、光学等记录方式记录在橡胶版上，然后通过图文与印版墨水之间的相互作用，将图文转移到印刷材料上。
橡胶版的特点橡胶版具有柔软、可折叠、高弹性等特点，这使得柔性版制版具有以下优势：- 可以适应不规则表面的印刷需求，如玻璃瓶、塑料管等； - 可以在弯曲、拉伸等条件下进行印刷； - 可以实现更高的印刷精度； - 增加印刷机钞票等印刷防伪措施。
制版工艺过程柔性版制版主要包括以下几个步骤： 1. 设计与制作印刷模板：通过计算机设计软件绘制印刷模板，并根据需要进行调整和修正。
2. 光敏胶层涂布：将光敏胶涂布到橡胶版的表面上。
光敏胶是一种能够对光线敏感的材料，可以在光照下进行化学反应。
3. 曝光：将印刷模板放置到光敏胶层上，通过光源照射，使光敏胶层中的图文被记录下来。
4. 显影：将经过曝光的橡胶版放置在显影液中，显影液会使得未曝光的光敏胶层溶解，而保留下来的是已曝光的图文。
5. 硬化：将显影后的橡胶版放置在硬化剂中，使得橡胶版具有一定的硬度和耐磨性。
6. 制版完成：经过以上工艺处理后，柔性版制版完成，可以用于印刷。
柔性版制版工艺柔性版制版的工艺过程需要配合专业的设备和技术，以下是制版的步骤和注意事项：橡胶版准备•确保橡胶版的表面清洁，去除灰尘和污垢。
•调整橡胶版的平整度，确保一致的印刷效果。
光敏胶涂布•选择适当的光敏胶涂布工艺和设备，确保涂布均匀。
•控制涂布的厚度，以免影响图文的清晰度。
曝光•根据印刷模板的要求，选择适当的光源和曝光时间。
•控制曝光的环境温湿度，以保证曝光质量。
显影•选择适当的显影液，确保将未曝光的光敏胶层完全去除。
•控制显影时间和温度，避免过度显影导致图文模糊。
硬化•选择适当的硬化剂和处理时间，使得橡胶版具有足够的硬度和耐磨性。
第四章柔性版印刷工艺
第四章柔性版印刷工艺
柔性版印刷是利用柔性材料制作印版，常见的材料有橡胶、塑料、聚
酯等。
印刷过程中，印版通过压力将油墨传递到印刷材料上。
柔性版印刷
的印刷机构相对简单，主要由压印轮、卷筒纸传送装置、印版拖轮等组成，因此适用于连续印刷。
柔性版印刷具有以下特点：
1.良好的弹性：柔性版印刷材料可以根据印刷材料的表面形状变化而
自动调整，因此印刷过程中能够更好地适应与印版直接接触的表面形状，
从而提高印刷质量。
2.高效率：柔性版印刷的生产效率高，印刷速度可达到每小时几百米
甚至几千米，适用于大批量的印刷生产。
3.成本低：相比于硬性版印刷，柔性版印刷的原材料成本低，制作印
版的费用也较低。
此外，柔性版印刷所需的设备和人力成本也相对较低。
柔性版印刷的工艺流程如下：
1.印版制作：首先根据需要制作印版，常用的制版技术有胶片曝光法、电子版制版法等。
通常会先在印版上涂上一层感光乳胶，然后通过曝光和
显影的步骤制作出印版。
2.调配油墨：根据需要印刷的颜色和要求，调配相应的油墨。
常见的
油墨有水性油墨、溶剂型油墨等。
3.印刷准备工作：将制作好的印版安装到印刷机上，调整印版的位置
和压力，确保印版与卷筒纸的接触均匀。
4.开始印刷：通过印刷机向印版施加适当的压力，使印版上的油墨传递到印刷材料上。
印刷机根据需要连续进行印刷，直到完成所有的印刷任务。
5.后处理：印刷完成后，还需要进行后处理工作。
如清洗印版、干燥印刷材料等。
柔性版制版原理及工艺柔性版制版原理及工艺
柔性版印刷的环保 与安全问题
废液排放：减少溶剂使用，采用环 保油墨
废渣排放：合理利用废弃物，进行 回收再利用
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
废气排放：加强通风，使用低VOC 排放的油墨
噪声污染：采用低噪音设备，减少 噪声产生
静电问题及防范措施 废气排放问题及处理方法 废液排放问题及处理方法 废料处理问题及解决方案
介绍“柔性版印刷的优势”,请帮我生成“柔性版印刷的优势”为标题的内容 柔性版印刷的优势
● 以下是用户提供的信息和标题： ● 我正在写一份主题为“柔性版制版原理及工艺”的PPT,现在准备介绍“柔性版印刷的优势”,请帮我生成“柔性版印刷的优势”为标题的内容 ● 柔性版印刷的优势
● 印刷质量高：色彩鲜艳、层次丰富 ● 印刷速度快：高效、快速的生产能力 ● 适用范围广：适用于各种承印材料 ● 环保：使用环保材料，减少对环境的影响
柔性版制版原理及工 艺
汇报人：
目录
柔性版制版原理
柔性版制版工艺
柔性版印刷的应用范 围及优势
柔性版印刷的环保与 安全问题
柔性版印刷的质量控 制与检测方法
柔性版印刷的设备维 护与保养措施
柔性版制版原理
图文转印 感光制版 涂胶 曝光显影
种类：聚酯版、苯胺版、感 光树脂版等
特点：耐印力高、分辨率高、 版材厚度薄、制版方法简单，柔性版印刷将更加注重环保 材料和工艺的研发和应用。
添加项标题
数字化趋势：随着数字化技术的不断发展，柔性版印刷将更加 注重数字化技术的应用，提高印刷质量和效率。
添加项标题
个性化趋势：随着消费者需求的多样化，柔性版印刷将更加注 重个性化产品的研发和生产，满足消费者的个性化需求。
柔版印刷管理规章制度
柔版印刷管理规章制度
《柔版印刷管理规章制度》
一、总则
柔版印刷是一种常用的印刷工艺，其管理规章制度的制定是为了规范印刷操作，提高印刷品质，保障工作安全。
本规章制度适用于柔版印刷车间的管理和操作。
二、质量管理
1. 印刷质量检验：对每批印刷品进行严格的质量检验，确保印刷品质量达到标准要求。
2. 印刷机维护：定期对印刷机进行维护保养，确保设备正常运行。
三、安全生产
1. 安全防护：所有从事柔版印刷的工作人员必须佩戴安全防护用具，如手套、口罩等。
2. 火灾防范：车间内禁止吸烟，严禁使用明火，定期组织消防演习。
四、作业流程
1. 印版制作：按照标准流程制作好印刷用的柔版，确保图文准确传递至印刷品上。
2. 印刷操作：按照工艺要求操作印刷机，调试好各项参数，确保印刷品质量。
五、环境保护
1. 污水处理：对印刷产生的污水进行集中处理，达到环保标准。
2. 废物处理：对印刷废物进行分类处理，做到资源化利用。
六、违规处理
对于违反柔版印刷管理规章制度的人员，将给予相应的纪律处分，并接受相关法律责任。
本规章制度制定后，必须严格执行，确保柔版印刷车间的安全生产和质量管理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
照相制版法是柔性版制版最常用的 一种方法。
2020/6/30
7
二、柔性版制版工艺
1.模压法制版工艺
模压法制版分为三个基本过程。
（1）原版准备 原版包括活字版、雕刻凸版、 线条凸版和网线凸版。
（2）制作模版 用原版作模型（模具），表 面撒热固性酚醛树脂粉沫，利用压型机加热 加压制作成母型模版（阴图版）。
例如：在晒制175LPI的版时，由于网点较 小，为了使版材的耐印力高一点，选择稍 微长一点的背面曝光时间。版基厚度要超 过版材的一半较好，这样可使网点再现性 好一点，而且版材耐印力稍高。
2020/6/30
16
3.正面曝光时间的确定
自制测控条（或标准测试版）进行晒版时间测试 分别用不同的主曝光时间进行曝光，如5分钟；8
柔性版印刷及工艺.
重点内容
• 1.柔性版印刷的印刷色序 • 2.网纹辊对油墨转移的影
响
2020/6/30
2
第一节 柔性版印刷的特点
一、柔性版印刷的特点 二、柔性版印刷新技术
3
2020/6/30
一、柔性版印刷的特点
1．承印材料广泛，印刷品范围广 2．结构简单，操作方便，规格多 3．传墨系统墨路短 4．印刷压力轻 5．有利于环保 6．联机一次成型
T（s） 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
H（mm） a b c d e f g h i j
如果h正好是所需要的底基厚度，那么， 最佳曝光时间为70s，依此类推
2020/6/30
15
根据版材的测试情况进行面背曝光的选择。 一般情况下，选择底基一半厚度的曝光时 间为背曝光的时间，但也要根据具体情况 进行分析。
背曝光：1.14mm,40~50s；3.94mm1~2min； 7mm,3~4min。主曝光：实地活件5~10min；网点 活件10~20min。
2020/6/30
11
三、柔性版制版参数的确定
1.柔性版制版工艺参数确定方法 ① 实验材料：阴图片；版材。 ② 制版工艺 第一步，背面曝光 第二步，正面曝光 第三步，显影 第四步，烘干版面 第五步，后曝光 第六步，去粘
2020/6/30
13
C.洗版。在洗版机中冲洗足够长的时 间，确保洗掉所有未曝光的树脂部分， 经曝光硬化的树脂留在版基上。
D.干燥。将冲洗过的版材放入烘箱进 行干燥。
E.测量。干燥20min后，测量每一段 版材包括版基的厚度，称为底基厚度H， 并记录各格曝光时间T。
2020/6/30
14
F.确定。首先根据印版厚度、要求的浮雕 深度、印刷条件确定所需要的底基厚度h。 底基厚度h对应的曝光时间就是最佳背面 曝光时间
2020/6/30
18
四、柔性版材的储存
1.新购进版材的储存 刚购进来的新版材在仓库存放时，一定
2020/6/30
12
2.背面曝光时间的确定
A.取版。切一条宽度约2cm的版，平均分成10等份，两 份之间用圆珠笔从背面划一道笔迹，从0s开始，以10s 为间隔，依次增加每格的曝光时间，对印版进行曝光， 并记录到格中。对于厚版，可以选取20~30s的时间间 隔。
B.曝光。按照设定的时间进行曝光，即第一格不曝光； 第二格曝光10s；第三格曝光20s；……；第10格曝光 90s。每次只曝光一格，其余各格用不透光的材料遮盖 住。每次曝光前应预热灯管，对有预热装置的双曝光单 元的制版机，不需要考虑预热。
（3）压制印版 在模版上添加天然橡胶，硫 化，用压模机模压并加热固化，制成橡胶版
2020/6/30
8
橡胶印版
版材：天然橡胶、合成橡胶 版厚：1.2~9mm 制版方法：雕刻或模压 适用范围：印刷质量要求低的印刷
品
2020/6/30
9
3. 感光树脂版
（1）液体版：购入液体感光树脂按需要的厚度 成型制版，价格低，印刷文字为主。
分钟；10分钟；15分钟；20分钟。
完成后，对网点百分比测量，选择亮调最多再现 网点时间，及暗调网点变化最小时间，并根据阴 阳线条的再现情况进行曝光时间的选择
2020/6/30
17
4.柔性版的质量要求
（1）印版要有一定硬度 （2）印版四角均匀、厚薄一致，版面浮雕深度应
为印版厚度的1/2左右，细小文字及小空档有一定 深度 （3）文字、线条边缘要有一定坡度，版面无性。 （4）文字、线条、实地版，无缺笔断划、断线、 砂眼、脏点等。 （5）印版图文尺寸规格准确，分色版正确无误， 凹陷部分底面平整。 （6）网点层次版，高低调网点不丢失，不并糊， 网点光洁，低调部分网点有一定深度。
一、柔性版制版方法 1．雕刻法 雕刻法分为手工雕刻法和激光雕刻法。 手工雕刻柔性版一般采用富有弹性的天
然橡胶为版材，用手工在印版版面雕刻 比较简单的图案或文字 激光雕刻法采用光电扫描、模数转换、 激光雕刻头自动雕刻橡皮版。
2020/6/30
6
2．模压法
利用母版原版，将橡胶版材加热加 压而形成印版
2020/6/30
10
2.感光树脂柔性版制版工艺
（1）工艺流程：裁切版材→背曝光（背胶硬化 20%，提高支承力）→主曝光（图文曝光硬化）→显影 （冲洗掉未感光部分）→干燥→后处理（去粘：紫外光 照、漂粉水溶液、溴化物溶液、喷粉）→后曝光（加强印
版硬度—全面均匀曝光）
（2）制版工艺参数(Dupont公司Cyre版)
无溶剂型柔性版制版系统
2.数字激光直接雕刻制版系统
3.柔性版加工处理设备
4.电子控制套筒清洗干燥装置
5.无缝感光树脂套筒
6.套筒印版技术
7.印版衬垫
8.新型网纹辊
9.无轴传动技术
10.模块化智能化控制管理系统
2020/6/30
5
第四节 柔性版制版工艺
（2）固体版：专业厂生产，价格较高，耐印力 百万次以上，厚度0.43~9mm，常用3~5mm。
（3）数字柔性版：为适应柔性版直接制版（激 光照射）而生产的版材。
（4）新型版材：① 水洗显影柔性版 不用有机 溶剂，无污染；② 薄版 在薄印版下加一层弹
性垫，吸收过大压力，可制成非常精细的线条， 降低网点扩大，厚度一般为0.76~1.14mm。