钢筋绑扎工程施工工艺标准

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1.1适用范围

本工艺标准适用于一般房建工程钢筋安装工程。

1.2编制参考依据

1.2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

1.2.2《混凝土结构设计规范》GB50010-2002

1.2.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

1.2.4《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002

1.2.5《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003

1.2.6《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ/T 114-97

1.2.7《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003

1.3施工准备

1.3.1技术准备

1准备工程所需的图纸、规范、标准等技术资料，并确定其是否有效。

2工艺性能试验。

3按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底，对钢筋绑扎安装顺序予以明确规定。

4复杂重要结构节点可做模型，确定安装顺序。

1.3.2材料要求

1钢筋：应有出厂合格证、出厂检验报告和按规定作力学性能复试。进口钢筋和当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。对有抗震设防要求的钢筋工程，其纵向受力钢筋的强度要满足设计要求，当设计无具体要求时，受力钢筋强度实测值应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的有关规定。

2成型钢筋：钢筋的规格、尺寸、形状应符合设计要求，并应有加工出厂合格证；钢筋加工检验批质量验收合格。

3铁丝：可采用20～22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝。铁丝切断长度要满足使用要求。其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。钢筋绑扎铁丝长度参考下表。

钢筋绑扎铁丝长度参考表表1.3.2

4垫块：宜用与结构等强度细石混凝土或12水泥砂浆制成，50mm见方，厚度同保护层，垫块内预留20～22号火烧丝，或用塑料卡、拉筋、支撑筋。竖向构件宜优先采用塑料卡。

1.3.3主要机具

钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、钢筋运输车、粉笔、墨斗、尺子等。

1.3.4作业条件

1核对加工成型钢筋应符合设计及规范要求。

2做好抄平放线工作，弹好水平标高线，墙、柱、梁部位外皮尺寸线。

3根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清理干净。

4绑扎钢筋作业面已清理干净。

1.4操作工艺

1.4.1基础钢筋

1工艺流程

弹钢筋位置线→钢筋半成品运输到位→按线布放钢筋→绑扎

2工艺要点

1）将基础垫层清扫干净，用粉笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。

2）按钢筋位置线布放基础钢筋。从下到上逐层安装。

3）绑扎钢筋。双向主筋的钢筋网，需将全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。

4）基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应垫在下片钢筋网上。当采用多层钢筋网时，层与层之间可使用钢支架，设置间距可按设计计算确定。

5）钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。

6）独立柱基础为双向弯曲，其底面短向的钢筋一般放在长向钢筋的上面。

7）现浇柱与基础连用的插筋，其箍筋尺寸应比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便连接。箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。

墙、柱主筋插入基础深度要符合设计要求，并根据弹好的墙柱位置，将预留插筋点焊固定牢固，以确保位置准确。

8）基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm，当无垫层时不应小于70mm。

9）钢筋的连接：

a）钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

b）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。

钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3l l（l l为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。

同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

①对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；

②对柱类构件，不宜大于50%；

③当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。

c）当钢筋的直径d>18mm时，不宜采用绑扎接头；

d）当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。

纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积在分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。

同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

①在受拉区不宜大于50%；

②接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；

③直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。

10）基础浇筑完毕后，把基础上预留墙柱插筋扶正理顺，保证插筋位置准确。

1.4.2柱钢筋

1工艺流程

修整柱筋→套柱箍筋→立柱筋→画箍筋间距线→绑箍筋→安装保护层→护筋

2工艺要点

1）修整柱筋：根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清理干净。

2）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋箍口交错布置套在下层伸出的搭接筋上。

3）立柱筋：柱筋连接可采用绑扎搭接、焊接、机械连接，柱子主筋立起后，应在接头位上中下用铁丝绑扎三个点，绑扣向柱中心，并绑扎牢固。绑扎接头的搭接长度、接头面积百分率应符合设计要求。如设计无要求时应符合本标准附录1-1 的规定。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模扳成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。

4）画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。