氟碳涂料PPT课件
涂装方案解析——氟碳聚氨酯金属漆施工讲义
一、施工描述 将二组份混合均匀后，需静止15分钟熟化。 用喷枪吹干净光面腻子表面的浮尘，开始刷 涂封闭剂，先横向扫涂一遍，再竖扫涂一遍。 干燥24小时后，无需打磨，直接进入下道工 序——喷涂氟碳专用底漆（中涂漆）。
二、注意事项 1. 在喷涂封闭剂之前，应确保光面腻子完全干
透（至少在晴日下条件下风干一天）。 2. 当天混合好的封闭剂确保在8小时之内用完。 3. 渗透底漆的漆膜不宜喷涂的太厚，如果漆膜
细腻子的批刮
一、施工工艺描述： 1、将本品的甲乙组份拌和均匀（要求在4小时内用完）。
必要时加适当清水调节稠度。 2、满批细腻子1～2遍，边批边按压刮痕两遍的间隔为
4～6小时，每遍腻子层厚度约为3~5㎜。 3、干燥后用320#～500#砂纸打磨腻子表面。打磨时注
意保持腻子表面纯平面效果。 二、施工工艺图示：
氟碳金属仿铝板体系
➢其一：平整度要求高 ➢其二：抗裂要求高 ➢其三：配套体系要求高
影响涂装质量的因素
20% 50%
涂料质量
30%
墙面基层处理质 量
涂装工艺及装备
墙体平整度的控制
上有刻度
用2米直尺测量平整度
楔形塞尺
将楔形塞尺塞入缝 中卡住后读数
墙体平整度的要求（注：国标标准号为JG/T 29-2003）
太厚影响它的干燥固化时间，避免面漆出现 水泡现象的发生。
一、施工描述： 1、底漆、固化剂稀释剂按比例混均匀后，静止30分钟消泡、熟化。用150目的过滤网过滤到喷枪壶内， 上紧壶盖。 2、空压机的压力应在0.2MPa～0.5Mpa之间。 3、用喷枪吹干净基面的浮灰后，开始喷涂作业。 4、先试喷几下，调喷枪，试喷枪：调整喷枪的空气流量、出油量和喷雾幅宽，观察喷出的漆膜干湿状 况（漆膜应呈润湿状态而无流挂现象），并对喷枪作相应调整。 5、先横向走枪一遍，注意喷涂图形的搭接，即去枪和回枪的运行轨迹应有三分之一的部分相互重叠。 然后将喷嘴空气帽转动90度（使漆雾图形呈水平），竖向喷涂一遍，这样重复1～2个过程。 6、底漆需至少干燥24小时后，用400#～600#砂纸打磨到完全平整光滑为止。
金属氟碳漆
7、喷枪型号：W—71等
8、施工方法：金属氟碳漆必须喷涂，实色漆最好是辊涂。
பைடு நூலகம்
注意事项
1、施工温度0-35℃，基面温度最好不低于5℃。 2、金属氟碳漆贮存要注意防潮、防水、防太阳直射。 3、光泽一致，不允许流挂、漏涂。 4、每次配料量不宜过多，以免长时间静置，导致固化。 5、一定要使用专用专配套辅料，严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。 6、在湿度85%以下，温度0-35℃为宜，切勿在以下条件下施工：雨、雪、雾、霜、大风，或相对湿度85%以 上。 7、常温下涂装后的漆膜7d左右方可完全固化，建议不要提前使用。 8、安全措施及预防方法：保证良好通风，佩戴防护用具，防止沾污皮肤、眼睛。如有金属氟碳漆溅入眼睛， 请立即用清水冲洗并及时就医。施工环境严禁烟火。 9、使用温度限制：121℃（某些颜色在该温度下会有所变化） 10、金属氟碳漆干燥时间：25微米干膜厚
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金属氟碳漆在25℃不开启的情况下保质期为24个月 含有C-F键的涂料统称为氟炭涂料。 金属氟碳漆有金属防腐专用氟碳漆和金属质感氟碳漆两种。 金属防腐专用氟碳漆用氟树脂，优质的颜、填料等组成，为二液型涂料。能有效防止多种腐蚀介质对基面的 破坏，延长被涂物的使用时间。 金属质感氟碳漆是由氟树脂以及各种金属颜料组成，具有强烈的金属质感。
技术参数
颜色：清漆 漆膜：低光，60度角下为20-40个光泽单位以下 稀释剂：金属氟碳漆专用稀释剂 清洗剂：金属氟碳漆专用稀释剂 比重：1.05千克/升 VOC(EPA24):488克/升，随颜色而变化 理论题记固含量：40% 耐磨损性： ASTM D 4060-优良 耐潮湿性： ASTM D 2247-优异 延展性： ASTM D 522B-优异 硬度： ASTN D 3363-优异
防腐涂料知识学习PPT课件
缺点
对施工环境要求较高，需要在干 燥、无尘的环境中进行施工；对 基材表面处理要求较高。
应用领域
适用于桥梁、建筑外墙、高速 公路护栏等需要长期暴露在户 外环境下的钢结构防腐保护。
丙烯酸类防腐涂料
丙烯酸防腐涂料概述
优点
由丙烯酸树脂、颜料、助剂等组成，具有 优良的耐候性、保色性和耐化学腐蚀性。
耐候性能优异，长期暴露在户外环境下不 易变色；涂层色泽鲜艳，保色性好；耐酸 、碱、盐等化学腐蚀。
分类
根据成膜物质的不同，防腐涂料可分为油性、水性、无 机和有机等类型。
发展历程及现状
发展历程
防腐涂料经历了从天然材料到合成材料，从单一 防护到多功能防护的发展历程。
现状
随着科技的不断进步，防腐涂料在性能、品种和 施工等方面都得到了极大的提升，广泛应用于各 个领域。
应用领域与市场需求
应用领域
防腐涂料广泛应用于石油化工、海洋工程、桥梁建筑、汽车制造、电力工业等领域。
04
法
物理性能指标
粘度
反映涂料流动性的重要指标，影响施工性 能和涂层质量。
遮盖力
表示涂料遮盖底材的能力，影响涂层外观 和防腐效果。
固体含量
涂料中不挥发物质的含量，影响涂层厚度 和干燥时间。
柔韧性
反映涂层对底材的附着能力和抗开裂性能。
化学性能指标
01 耐酸碱性
涂层在酸碱环境中的稳定 性，影响防腐效果和使用 寿命。
01
国内外环保法规概述
简要介绍国内外环保法规的发展历程、主要内容 和实施情况。
02
国内外环保法规差异分析
对比分析国内外环保法规在标准、监管、处罚等 方面的差异，以及这些差异对防腐涂料行业的影
水性纳米氟碳漆培训教材
□玻璃钢制品表面 =砂纸打磨，溶剂脱脂，表面干燥后涂漆。 □ PVC等塑胶面 根据表面粗糙度要求，建议使用600目1000目的砂纸将PVC表 面均匀打磨后，将积尘清洗干净，干燥后涂漆。 □ 木材表面 去除、更换、清洁木材表面磨损和腐烂部分，用 SB-6081至 SB-6083氟碳弹性墙漆膏修补表面，打磨平滑，清洁灰尘后涂漆。 □ 钢铁表面 先用宣威达氟碳防锈腻子膏填补表面的孔洞，打磨平滑后，涂 SD-89纳米氟碳防锈底漆，最后涂面漆。
□外墙白色纳米氟碳漆您可选用 高光型：SE-70（高氟）/SE-72（普通）/SE-74（弹性） 哑光型：SE-71（高氟）/SE-73（普通）/SE-75（弹性） □内墙白色纳米氟碳漆您可选用 有光型：SI-30（高氟）/SI-32（普通）/SI-34（弹性） 哑光型：SI-31（高氟）/SI-33（普通）/SI-35（弹性） 纳米氟碳配套底漆 □宣威达纳米氟碳底漆用于抛光腻子层之上，起到封闭基层盐 碱、保护面漆，以及对面漆补色、增强的作用，是涂饰工艺中的重 要环节。 内墙纳米氟碳底漆您可选用SD-80； 外墙纳米氟碳底漆您可选用SD-86； 纳米氟碳防锈底漆您可选用SD-89； 纳米氟碳透明底漆您可选用SD-85具有超强的抗碱封闭能力， 建议用于外墙粉末腻子层上。
3080，外墙SB-4080），再使用细质氟碳钢化粉。 不合格墙面处理：墙面孔洞应用先用粗质钢化粉填补；起皮剥 落之处应铲除干净重新填补；尘土、粉尘室外可用清水冲洗；室内 墙体有粉化现象的，可用纳米氟碳透明底漆SD-85稀释后封闭；油污 使用溶剂洗涤剂清洗；霉菌用漂白剂清洗后用清水漂洗晾干。 □旧墙面 涂层完好，附着牢固的旧墙面，清洁表面后可按正常施工。 不合格旧墙面处理：旧涂层如有粉化、起泡、开裂、剥落等现 象，须铲除旧涂膜后重新填补；用高压水冲洗或机械打磨清除积灰 和可能滋生的菌藻，清洗晾干；霉菌用漂白剂清洗后用清水漂洗晾 干。 □使用过墙纸的墙面 先撕掉墙纸，洗去残存胶水，晾干后根据墙面状况，按照涂饰 要求进行合理处理。
氟碳涂层介绍共13页word资料
氟碳涂层介绍在各种塑料之中，氟碳树脂塑料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键键能强，使得氟碳树脂具有特别优越的各项特性：耐候性、耐热性、耐低温型、耐化学药品性，而且还具有独特的不粘性和低摩擦性。
这些优良的特性，使得氟碳树脂广泛应用于建筑、化学工业、电气电子工业、机械工业、航空航天产业、家庭用品等各个领域。
1.氟碳树脂的种类氟碳树脂家族常见的有PTFE、PVDF、FEVE、PVF四种。
PTFE（Poly tetra fluoro ethylene）即聚四氟乙烯树脂，于1938年美国研发成功，其优异的防腐性能，有“塑料王”之称。
“特富龙”是其别称，经常处在糖、油脂、盐等多种成分在高温反应复杂环境中能保持不粘、自洁，PTFE轴承不需要润滑油，具有自润滑性。
PVDF即聚偏二氟乙烯树脂，60年代出现，主要作为建筑涂料应用于金属装饰板材保护涂层。
经过三十年真实考验，基本保持原貌。
上述两者氟碳涂层金属烤漆型，必须经过高温才能成膜，不能在常温下施工。
FEVE，即聚三氟氯乙烯/乙烯基醚树脂，由日本科学家于1982年利用分子链设计技术和膜技术开发成功，是一种可常温固化的氟碳涂料。
在常温下，通过刷涂、辊涂、喷涂等普通涂装方法，将氟碳涂料涂覆在各种基材表面，形成氟碳保护涂层，极大拓展了氟碳涂料的应用范围，使氟碳涂料在日常生活中。
PVF，及聚氟乙烯树脂（polyvinyl fluoride ），由美国杜邦公司于1940年发明，这种专利产品是由PVF 共聚体挤压而成的薄膜，厚度一般为12.5~50μm，这一形成过程保证了PVF装饰层致密无暇，决无PVDF涂料喷涂或滚涂过程中经常发生的针孔，发裂等缺陷。
PVF薄膜通过与金属板材复合用于建筑外墙，与PVC膜复合用于空间膜结构。
其良好的抗UV性能，也使其广泛用于户外广告宣传画的保护膜等。
(PVF 膜制造过程中分子晶格沿纵、横方向的挤压排列大大强化了它的物理强度，所以：•PVF 膜具有更大的韧性，180 °折弯试验后用放大43 倍的放大镜观察PVF 膜没有裂纹，而PVDF涂层可见明显裂纹，其原因是：PVF 膜的延伸率可达100% ，而PVDF 涂层没有！)2.幕墙材料常用氟碳树脂幕墙材料涂层用氟碳涂层是一种以氟碳树脂为基料，配以金属微粒或云母晶体为色粉的有机涂料，其PVDF（聚偏二氟乙烯）的含量在70%（树脂质量比）以上。
氟碳涂料生产工艺
氟碳涂料生产工艺氟碳涂料是一种用于防腐、防污、增美、耐候等方面的涂料，广泛应用于建筑、航空航天、汽车等领域。
氟碳涂料的制作工艺主要分为原料准备、配料、混炼、调色、过滤、充填、包装等几个步骤。
首先，原料准备是氟碳涂料生产工艺中非常关键的一步。
原料包括氟树脂、固化剂、添加剂等。
氟树脂是氟碳涂料的主要成分，是使涂膜具有优异性能和特殊效果的关键。
固化剂是用来使涂膜密实和硬化的物质。
而添加剂则是为了调整涂料的性能和流变特性。
接下来，配料是将各种原料按照一定的比例和配方进行混合。
一般来说，首先将氟树脂粉末针对其特性细腻化，然后逐渐加入其他原料进行搅拌。
搅拌的时间和速度需要根据配方和生产工艺进行调整。
混炼是将配料后的涂料进行进一步混合和均质化处理的过程。
一般采用高剪切混合设备，如高速搅拌器或三辊磨等。
通过混炼可以使涂料的粒径更细、分散更均匀，提高涂膜的质量和性能。
调色是根据客户需求对涂料进行着色的过程。
通过添加颜料和着色剂，可以调整涂料的颜色和色彩效果。
调色需要根据客户提供的色卡配比，注意保持每次调色的一致性和准确性。
过滤是为了去除涂料中的杂质和颗粒物，以保证涂料的质量和流变特性。
一般采用不锈钢滤网进行过滤，将涂料从大颗粒物和杂质中剔除出来。
过滤的方法和次数可以根据实际情况进行调整。
充填是将调好颜色和过滤过的涂料进行装罐的过程。
充填时需要保持涂料的卫生和无灰尘的环境，以避免杂质影响涂料的质量。
充填后，涂料需要进行密封和标识，以便后续使用和销售时进行追溯。
最后，包装是将充填好的涂料进行包装和堆垛的过程。
常见的包装方式有塑料桶、铁桶、纸箱等。
涂料包装时需要注意密封性和防潮性，以保证涂料的质量和保存期限。
堆垛时需要根据包装规格和重量进行合理摆放，防止涂料包装破损和漏涂。
总的来说，氟碳涂料的生产工艺包括原料准备、配料、混炼、调色、过滤、充填和包装等几个步骤。
其中，原料准备和配料是关键的环节，混炼和调色是提高涂料质量和颜色准确性的重要步骤，而过滤、充填和包装则是保证涂料质量和保存期限的关键。
水性氟碳涂料及其应用
性能，而且合成方法比较简单，在实际应用中比较多的。
但是此方法得到的乳液由于只是支链含氟，氟含量一般比较低！大约在 10%左右，
而且在使用过程中虽然表现比普通丙烯酸要好，但是没有达到氟碳涂料的高要求。因此
此种乳液制得的涂料也不能完全称为氟碳涂料。
②双组分常温固化氟乳液
旭硝子公司开发出 FE-4200、4400 等双组分常温固化的水分散氟树脂涂料。在 FEVE
④通过分散体技术，即将含氟树脂粉末、颜填料、分散剂、增稠剂、成膜助剂和水
等在适宜的设备中分散而形成水悬浮液，其要求先制得含氟树脂的细微粉末，然后再水
性化，无论是从制备过程还是产品性能来说，均不能满足现代涂料发展的要求，目前已
很少使用。
B、水性氟碳乳液的种类
根据水性含氟聚合物的结构及成膜机理，可制得热塑性和热固性含氟聚合物涂料。
一、水性氟碳涂料研究与开发的重点
在溶剂型氟碳涂料的基础上开发水性氟碳涂料，应当开发出比它性能更为优越 的产品。 1．保持油性氟碳涂料的优点 水性氟碳涂料，必须保持原有油性氟碳涂料的主要优点。常规的溶剂型氟碳涂料， 其区别于普通涂料的根本性的性能体现在其优异的室外耐候性能。做为溶剂型双组分氟 碳涂料的下一代产品或部分替代产品，其耐候性能应当与溶剂型氟碳涂料相当或更好。 2．克服油性氟碳涂料的缺点 目前，溶剂型常温固化氟碳涂料在应用中还具有不少缺点：1）、双组分涂料在施工 存在各种限制；2）、在外墙应用时对施工条件和配套材料要求高，涂层刚性，不具备好 的弹性，性能不稳定，易出现 开裂、脱皮现象；3）、易被污染，长期装饰性一般；4）、 溶剂型涂料含有大量的有机挥发物（VOC），对环境污染极为严重，同时也浪费资源、浪 费能源。因此，开发出的水性氟碳涂料应该能够克服以上困难。 3．满足目前外墙外保温体系的抗裂装饰要求 目前外墙外保温体系普遍采用的几种方式中，都要求在外表面抹灰和涂装装饰性的 涂料，并要求有抗裂和装饰性能。在外墙外保温系统的应用中，溶剂型氟碳涂料作为饰 面，如果处理不好，往往会腐蚀保温层。虽然一般水性氟碳涂料本身不具备抗裂要求， 但可以通过抗碱封闭底漆－弹性中涂－水性氟碳面漆的涂层系统的方式解决，以同时达 到抗裂和装饰的要求。 4．适合于大面积的推广应用 由于氟碳涂料实现了水性化，其施工难度大大降低，施工方法和施工工艺与普通乳 胶漆一样，非常适合于大面积的推广应用。
氟碳漆
氟碳漆施工工艺材料技术要求涂饰工程应优先采用通过绿色环保认证的建筑涂料。
民用建筑工程室内装修所用的水性涂料必须有同批次产品的挥发性有机化合物（VOC）和游离甲醛含量检测报告，溶剂型涂料必须有同批次产品的挥发性有机化合物（VOC）、苯、甲苯、二甲苯、有利甲苯二异氰酸酯（TDI）含量检测报告，并应符合设计规范要求。
施工工艺1.工艺流程基层处理→铺挂玻纤网（需要时）→分隔缝切割（需要时）→粗找平腻子施工→分隔缝填充→细找平腻子施工→满批抛光腻子→喷涂底涂→喷涂中涂→喷涂面涂→罩光油→分隔缝描涂2. 施工工艺（1）基层处理将墙面起皮及松动处清理干净，用水泥砂浆将墙面磕碰、坑洼、缝隙等处补抹找平，将残留灰渣铲干净并将墙面扫净。
（2）铺挂玻纤网（需要时）：满批粗腻子一道，厚度1mm左右，然后平铺玻纤网。
铁抹子压实，使玻纤网和基层紧密连接，再满批粗找平腻子一道。
干燥12h以上，可进入下道工序。
（3）分隔缝切割（需要时）：依图纸留分隔缝，将缝的两边修平。
（4）粗找平腻子施工：批刮。
涂完第一遍满批腻子稍待干燥后，进行砂磨，除去刮痕印。
涂抹第二遍满批腻子，用80号砂纸或砂轮片打磨。
涂第三遍满批腻子，稍待干燥后，用120号以上砂纸仔细砂磨，除去批刀印和接痕。
每遍腻子施工完成后，做好养护工作。
（5）分隔缝填充：填充前，先用水湿润缝芯。
将配好的浆料填入缝芯后，干燥约5min，用直径2.5cm（或稍大）的圆管在填缝料表面拖出圆弧状的造型。
（6）细找平腻子施工：批涂。
满批收平后，稍待干燥后，用280号以上砂纸仔细砂磨，干燥发白时即可砂磨，做好养护，两次养护间隔4h，养护次数不少于4次。
（7）满批抛光腻子：批涂。
满批后，用300号以上砂纸砂磨除尘。
（8）喷涂底涂：腻子层表面形成可见涂膜，无漏喷现象。
施工完成，至少晴天干燥24h，方可进行下道工序。
（9）喷涂中涂：喷涂两遍。
第一遍喷涂（薄涂）。
充分干燥后进行第二遍喷涂（厚涂）。
干燥12h以后，用600号以上的砂纸砂磨，砂磨必须认真彻底，但不可磨穿中涂。
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不断发展的氟碳涂料
为了进一步提高含氟涂料的溶解性能，增加固含量， 改善施工性能，人们又研究了带官能团的特别是— OH 及— COOH 官能团的含氟树脂，可与异氰酸酯 或氨基树脂进行交联固化，即所谓的可交联型氟碳树 脂涂料。采用与含官能团单体如烯醇类、烯酯类、烯 酸类单体共聚或其他方式将官能团引入，如氟乙烯、 烃基乙烯基醚共聚物（ FEVE ）及全氟聚醚 （ PTFE ），与 PVDF 相比，它们被赋予了一定的活 性官能团，它们不但吸取氟碳树脂的优良性能，而且 由于官能团的引入，增加了在有机溶剂中的溶解性， 与颜料及交联剂的相容性、光泽、柔韧性及施工性能。
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不断发展的氟碳涂料
氟碳涂料的开发始于杜邦公司的 PTFE 涂料及日本 的 PVDF 涂料，至今也有三十年的历史。 氟碳涂料 的发展经历了热熔型——溶剂可溶型——可交联型 几个阶段，而随着环保要求的逐步提高，氟碳涂料将 进一步朝着高固体份和水性化的方向发展。
热熔型氟碳涂料需高温烘烤成膜。以 PVF 、 PVDF（聚偏二氟乙烯）、PTFE特氟龙（聚四氟乙烯） 为代表的热塑性氟碳树脂具有结构的规整性，聚合物 本身呈半结晶状态。一方面它具有优良的的耐溶剂性， 另一方面在溶剂中的不溶解性又造成了使用上的不便， 所以最初的氟碳涂料只能制成水分散型涂料、粉末涂 料或有机溶胶
2.仿铝板氟碳施工 施工工艺：基体检
查与处理→分割缝处 理→抚平沙浆处理→ 安全防裂体系处理( 刷 胶、贴网布) →细沙浆 抹平→头道腻子→滑 爽腻子→底漆封闭→ 中涂氟碳喷涂→氟碳 铝银面漆喷涂→分割 缝上色→氟碳罩面清 漆
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氟碳漆优越性
超耐候性 涂层经长期的户外使用，涂层颜色可能改变，
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氟碳涂料的原理
简单地讲氟单体是制造氟树脂的原料之一，氟树 脂是制造氟碳漆原料之一，氟碳漆利用氟树脂与 交联剂反应生成锯齿状高分子聚合物，构成具有 伸缩弹性的漆膜，其反应原理为：
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ห้องสมุดไป่ตู้
氟碳涂料的原理
目前市面上制造常温氟树脂常用的氟单体，具有 代表性如下： A、 三氟氯乙烯（三氟）分子原理为：
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不断发展的氟碳涂料
水分散型氟碳涂料是将树脂粉末、耐高温颜料、 分散剂、粘合剂及水等在适当的设备中进行分 散而成；有机溶胶是将氟碳树脂粉末如 PVDF 粉末分散于丙烯酸树脂溶液中，外加有机溶剂， 制成有机溶胶。除丙烯酸树脂外，也可加入环 氧树脂、聚酰胺和聚酰胺酰亚胺、聚氨酯、聚 苯硫醚等耐热性及附着力均好的树脂，以达到 改性的目的。这类涂料施工后均需在高温下烘 烤，热熔融流平成涂膜。
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不断发展的氟碳涂料
为克服这一难题，日本旭硝子公司于1982年在世界 上率先开发成功了可用溶剂溶解的氟树脂 （Lumiflon）。它是由氟乙烯、乙烯基醚共聚而成。 与PVDF相比，具有一定的活性官能团，它克服了原 来氟碳涂料不能常温固化的缺点，可以与其他成份交 联而达到常温固化的目的，实现了施工工地现场涂装 氟碳涂料的理想，大大地拓展了它的应用领域；同时， 氟碳涂料的超耐候性能进一步得到市场的认可，优质 的常温固化氟碳涂料在合理的施工前提下，使用寿命 可以达到20年以上，但其价格一直处于昂贵的状况。
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不断发展的氟碳涂料
溶剂可溶型涂料是在热熔型涂料基础上开发出的 又一氟碳涂料品种。这类涂料可以在较低温度或 常温下成膜。它采用多种含氟单体与带侧基的乙 烯单体或其它极性乙烯单体共聚的方式制得。减 少了结晶性，增加了溶剂可溶性，降低了烘烤温 度；使用四氟乙烯或三氟氯乙烯单体与其他极性 乙烯单体在控制条件下进行溶液聚合、悬浮聚合 可以制得分子量为 2000 ～ 5000 的有机溶剂可 溶的热塑性氟树脂涂料。
氟碳涂料的原理 及 应用
项目主承担：王院卫
项目负责：韩培亮
1
内容提要
1
氟碳涂料的介绍
2
氟碳涂料的原理
3
氟碳涂料的施工工艺
4 氟碳涂料与其他涂料对比
5
总结
2
3
什么是氟碳涂料？
氟碳涂料是以含氟树脂为主要成膜物的系列涂 料的统称，它是在氟树脂基础上经过改性、加工 而成的一种新型涂层材料，其主要特点是树脂中 含有大量的F-C键,其键能为485KJ/mol在所有化 学键中堪称第一。在受热、光（包括紫外线）的 作用下，F-C难以断裂，因此显示出超长的耐候 性及耐化学介质腐蚀，故其稳定性是所有树脂涂 料中最好的。这就基本决定了它具有比一般其它 类型涂层材质更为优异的使用性能，因此有“涂 料王”之称。
4
几种主要的氟涂料产品
（1）PTFE 聚四氟乙烯 （2）PVDF 聚偏二氟乙烯 （3）FEVE 聚三氟氯乙烯
5
PTFE
6
PVDF
7
FEVE
8
主要氟涂料产品性能比较
9
不断发展的氟碳涂料
1938年美国杜邦公司首次研制出聚四氟乙烯，拉 开了氟聚合物的序幕，1946年聚四氟乙烯产品开 始在市场崭露头角。1965年，美国Pennwalt公 司成功开发以聚偏二氟乙烯（PVDF）为基料的 建筑用氟碳涂料以来。鉴于PVDF的优越性能， 人们对超长耐候防腐涂料的应用越来越重视，但 由于需高温烘烤，有些大型设施如建筑外墙、石 化、船舶、桥梁、储罐等方面的应用就受到了极 大的限制。
22
氟碳漆优越性
耐腐蚀和耐化学品性 实验表明氟碳涂料的耐酸、耐碱、耐化学品
腐饭蚀性是其它涂层所无法相比的。树脂中含氟 原子数比例最高的聚四氟乙烯涂料，其耐化学品 腐蚀性能在所有的涂料中是最优异的，它耐所有 的强酸、强碱、强氧化剂。建筑用氟碳涂层也可 通过中性盐雾试验。氟碳涂层和其它涂层配合使 用，通过多层次涂装，利用各涂层的装饰作用、 隔热作用、屏蔽作用、缓蚀作用和阴极保护作用， 能达到对底材数十年以上的防腐装饰目的。
B、 四氟氯乙烯(四氟)分子原理为：
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氟碳涂料的原理
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氟碳涂料的施工工艺
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氟碳涂料的施工工艺
1.金属防腐施工 前处理流程：去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水
洗→铬化→水洗→纯水洗 喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检 氟碳涂料的施工工艺。
20
氟碳涂料的施工工艺