空调安装工程
第一节空调工程
一、工艺流程
管道安装→系统打压→保温→清洗→试运转→交验
（一）空调风系统施工
1、空调风管采用玻璃钢保温风管承插接；通风系统采用镀锌钢板咬口制；防排烟系统采用1.5㎜普通钢板焊接,钢板厚度按设计及规范采取。
2、通风及空调系统的总风管均采用VH型弹性减震吊架。风管与风机盘管及排风扇连接时，采用铝箔柔性软接头，长度为150～200㎜。
3、风管法兰衬垫采用8501材料，δ=3～5㎜。
4、各种管道穿墙和楼板的预留或预埋件以及设备的安装孔等施工中应与土建密切配合，不得遗漏，并认真核对其位置、数量和尺寸。
5、本工程的风管加工按图纸要求、设计说明、规范标准分期、分批加工运至施工现场。
6、风管的支管与干管相接处为三通分路，当支管与干管的底面（或项面）相距＜150mm，做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，连接要严密。
7、风管弯头制作按设计及规范要求标准执行。
（二）空调水管道施工要点
1、材料、设备要求
（1）各种管材、角钢、槽钢及各种阀部件在进场后必须认真检查，必须符合国
家或部颁标准，并有材质及产品合格证。
（2）设备开箱检查：建设单位和设备供应部门共同参加，开箱前检查包装外观有无损坏和受潮；开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否与图纸相符，说明书、合格证是否齐全；按装箱清单和设备技术文件，检查主机，附件、专用工具是否齐全；设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象；将检验结果作好记录，参与检查人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案依据。
2、剔凿孔洞的要求
（1）配合业主由专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定标好孔洞的部位，并对原预留孔洞进行校对。
（2）凡属预制墙、楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，遇有剔混凝土空心楼板肋或断钢筋，必须先征得有关部门的同意及采取相应的补救措施后，方可剔凿。
3、套管安装
钢套管：根据所穿建筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当的部件焊好铁架。管道安装时，把预制好的套管穿好，除特别外，管道与套管之间的间隙应用耐火的柔性材料密实填充。套管上端应高出地面50mm，下端与楼板面平。预埋上下层套管时，中心线需垂直。
4、型钢支、吊架安装
（1）空调水冷、热共用供回水管与其支、吊架之间采用与保温层厚度相同的经
过防腐处理的木托。
（2）在直段管廊内，按设计图纸和要求测定好吊卡位置和标高，找好坡度，将预制好的型钢吊架放在剔好的洞内，再用M20细石混凝土或水泥沙浆填入洞内，塞紧抹平。
（3）在管井内所有竖管固定在每层楼板上，固定支架采用槽钢制作。
（4）所用型钢先调直后下料，边长≤50mm型钢用机械切割；直径≤13mm的孔采用机械钻孔，不得用汽焊切割。
（5）型钢与支吊架焊缝要饱满、牢固并刷两道防锈漆。
5、管道安装施工方法
（1）空调冷热水管道均采用焊接钢管，DN≦32丝扣连接，DN>40用焊接或法兰连接；冷凝水管采用UPVC管,粘结。
（2）管道焊接要求
1）管路焊接前清理焊口，不能留有油漆等杂物。
2）焊条的强度选择要不低于母材强度。
3）焊缝用全熔透式，插入部分不能超过管壁，焊缝最少要两层。环境温度低于-17℃，不可进行焊接。
4）焊接点要层式，焊纹一致。当完成第一道焊道后，清理焊面焊渣后再焊第二层。管道的焊缝不得埋于墙内或不便于维修的地方。
5）管壁厚≥5mm必须铲坡口并清除氧化皮。坡口角度、钝边尺寸、对口间应
符合规范要求。
6）法兰不得直接焊在弯头处，焊口距法兰不小于一个管径且≥100mm，焊缝距管道支吊架≥50mm。
（3）管道粘接要求
1）各管段粘接时必须按粘接工艺依次进行，配管时应将管材与管件承接口试插；管端插入伸缩节处欲留间隙，夏季为5-10mm，冬季为15-20mm。
2）胶粘剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用年限，并必须有出厂合格证和使用说明书，管件、管材、胶粘剂应由同一厂家配套供应。
3）粘接前用砂纸将粘接表面打毛，并用干布擦干净。粘接前接口表面如粘有油污、吸附物或加工残留物，必须清理干净，否则会直接影响粘接强度。如粘有油污，应用棉纱胶丙酮等清洁剂擦净。
4）粘接剂涂刷时，用油刷胶胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速、涂刷均匀，涂刷的胶粘剂要适量，不得漏图或涂抹过厚，冬季施工时，应先涂承口，再涂插口。
5）承插口涂刷胶粘剂后，即找准方向将管子轻轻插入承口，对直后挤压，且净置2～3分钟，插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4圈，不得插到底后进行旋转。
6）承插接口插接完毕后，应立即将接头处多余的胶粘剂用棉纱或干布粘清洁剂擦干净，并根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固化为止，冬季施工时固化时
间应适当延长。
（4）管道安装前必须清除内部污垢和杂物，安装中管道敞口处应及时封堵。成排管道的间距应保持相等，保温管道应留出保温量。
（5）立管安装
为确保工程质量的提高劳动效率，采用分段倒装法安装，就是在高处设置吊装机具，在低处适当位置进行焊接作业，先从最高端的一根管开始，焊好一根，提升一段，达到所需长度（即高度）后，一次就位固定，采用此方法施工，应注意以下几个问题： 1）安装、施工必须编制切实可行的施工方案，其中吊装机具的设置，必须按焊接后最生的钢管考虑；
2）施焊前，必须按规定铲坡口；施焊时，上部钢管必须可靠固定，并有防滑措施和指派专人看守；
3）施工过程中，一定要做好顶部管口的防护；
4）需要保温的管道，应合理安排，留足保温量。
（6）水平管安装
先做干管，然后做支路。冷凝水管道坡度为5‰，并严禁倒坡。
（7）各种阀门在安装前应拆开清洗，并经试压不漏后方可使用。
（8）与设备连接的管道，连接前必须将管内冲洗干净，冲洗到见清水为止，固定焊口应尽量远离设备，以减弱焊接应力的影响设备连接后，不允许对设备产生附加外力。
6、管道试压
（1）铺设、暗装、保温的管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完毕后进行系统试压。冷冻水系统的试验压力为工作压力的1.5倍，应先将压力升到试验压力，观察10分钟，压力降≤0.02MPa为合格。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降至允许范围内，通行有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，待做完防腐处理，再进行隐蔽工作。
（2）试压泵一般设在首层或室外管道入口处。
（3）试压前将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及高处放风阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。
（4）凝结水管应做充水试验，不渗不漏为合格。
7、管道系统冲洗
（1）管道试压合格后，调试、运行前进行管道系统的冲洗。
（2）管道冲洗进水口及排水口选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂特冲洗干净。排水管接至排水井或排水沟内。截面积不小于被冲洗管道截面的60％。
（3）冲洗时以系统内可能达到的最大压力和流量运行，直到流出的水无污物为止（以目测出水口与进水口水色一致）。
8、防腐与保温
（1）防腐：管道应在涂漆前进行表面除锈去污，非保温管道刷铁红防锈漆两道，
调和漆两道；保温管道刷防锈漆两道，明装管道和设备的支吊架均应在除锈后刷防锈漆两道,银粉两道。
（2）保温：空调冷冻水管、凝结水管均用超细玻璃棉管壳保温，厚度为室内30～40㎜，外缠玻璃丝布，涂调和漆两道。
（三）风管排烟口
1、水平安装的风管直径或大边长小于400毫米，支、吊架间距不超过4米。
2、对于相同管径的支、吊、托架应等距离排列，但不能将支、吊、托架设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位处，否则将影响系统的使用效果，应适当错开一定距离。支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓的位置，应正确和牢固。
3、安装吊架应根据风管中心线托出吊杆敷设位置，单吊杆在风管中心线上，双吊杆按托架钢的螺孔间距或风管中心线对称安装。
4、风管上风量风温测孔做法按设计及规范要求，测孔位置由调试人员定。
5、凡有风管检查门处的吊顶应留检查孔。
6、各种阀、部件进厂时，应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
7、散流器、各种风口、调节器和通风格栅安装应牢固、平直与吊顶板接合严密。
8、消声器安装方向必须正确并单独设置吊、托架，每台不少于两付。
9、玻璃钢风管施工要求
（1）玻璃钢风管和配件的制作，所用的合成树脂、玻纤布及填充料等应根据设计要求选用。合成树脂中填充料的含量应符合玻璃钢制作技术文件的要求。
（2）玻璃钢中玻纤布的含量与规格应符合设计要求。玻纤布应符合干燥、清洁，不得含脂。玻纤布的铺置结缝应错开，不应有重叠现象。
（3）风管采用1:1经纬线的玻纤布增强，树脂的重量含量应为50％～60％。
（4）玻璃钢风管及配件不得扭曲、内表面应平整光滑，外表面应整齐美观，厚度应均匀，且边缘无毛刺，并不得有气泡、分层现象。
（5）玻璃钢风管法兰材料规格应符合下表的规定：
1）矩形玻璃钢风管的加固应符合下列规定，其加固筋与风管应为相同材料并成一整体。
2）当矩形风管边长大于或等于630㎜和保温风管边长大于或等于800㎜，且其管段长度大于1200㎜时，均应采取加固措施。对边长小于或等于800㎜的风管，仪采用楞筋、楞线的方法加固。
3）当中压和高压风管的管段长度大于1200㎜时，应采用加固框的形式加固。
4）高压风管的单咬口应有加固、补强措施。
5）当风管的板材厚度大于或等于2㎜时，加固措施的范围可放宽。
（四）设备安装
1、设备开箱点件
设备在运输就位前必须进行开箱验收，协同业主代表检查外观有无一次搬运造成的损伤，有无保管不善造成的锈蚀进水问题，检查设备零部件是否符合装箱单，并做好三方签认记录。主要检查项目有：
（1）外观检查；
（2）出厂合格证；
（3）设备性能说明；零部件的数量。
2、设备运输
设备运输时用卷扬机拉地平车或用木排、滚杠、倒链等方法按预留的设备口水平或垂直运输到位，也可利用土建吊车送至结构外接活动平台，还可利用施工升降机进行运输。
（1）所有设备安装前应核对设备订货单，设备合格证及设备基础，并在基础验收合格后方可进行安装。
（2）设备安装前进行检查，清洗干净，并按厂方提供的说明书要求及《通风与空调工程施工质量验收规范》有关的设备安装条款要求。
3、隔震减噪：水泵应按设计要求做好减震措施。
二、系统调试
本工程按合同所规定的范围全部安装完工后，按有关规定认真进行水系统调试。并配合风系统及设备进行通风空调全系统调试。
（一）仪器仪表要求：
1、本工程所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书和鉴定文件。
2、严格执行计量法，不准在调试工作岗位上使用无鉴定合格印，证或超过鉴定周期以及经鉴定不合格的计量仪器仪表。
3、必须了解各种常用测试仪表的构造原理和性能，严格掌握它们的使用检验方法，按规定和操作步骤进行测试。
4、综合效果测定时，所使用的仪表精度级别应高于被测对象的级别。
5、搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放，防止震动和撞击，不使用仪表时应放在专用工具仪表箱内，防潮、防污秽等。
（二）主要仪表、工具：一般应具备：测量温度的仪表，测量压力的仪表；其他常用的电工仪表、转数表、声级仪等。
（三）作业条件：
1、本空调水系统必须安装完毕，运转调试之前会同业主进行全面检查，全部符合设计、施工质量验收规范的要求后，才能进行运转和调试。
2、通风空调系统运转所需用的水、电、汽及压缩空气等，应具备使用条件，现场清理干净。
3、运转调试之前做好下列工作准备：
（1）应有运转调试方案，内容包括调试目的要求、时间进度计划、调试项目、程序和采取的方法等。
（2）按运转调试方案，备好仪表和工具及调试记录表格。
（3）熟悉空凋水系统的全部设计资料，计算的状态参数，领会设计意图，掌握冷源系统、电系统的工作原理。
4、系统调试之前，先应对风机进行单机试运转，设备完好符合设计要求后，方
可进行系统调试工作。
（四）调试工艺：
1、准备工作
（1）熟悉空调系统设计图纸和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、冷负荷恒温精度要求等，弄清送（回）风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的运行要求。
（2）绘制通风空调系统的透视示意图。
（3）调试人员会同设计、施工和业主深人现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不符的地方，并记录在缺陷明细表中，限期修改完。
（4）备好调试所需的仪器仪表和必要工具，消除缺陷明细表中的各种毛病。电源、水源和冷、热源准备就绪后，即可按计划进行运转和凋试。
2、通风空调系统运转前的检查：
（1）核对设备的型号、规格是否与设计相符。
（2）检查地脚螺栓是否拧紧、减振台座是否平、皮带轮或联轴器是否找正。
（3）检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求。
（4）检查电机及有接地要求的设备接地线连接是否可靠。
3、空调自动调节系统控制线路检查：
（1）核实敏感元件、调节仪表或检测仪表和调节执行机构的型号、规格和安装
的部位是否与设计图纸要求相符。
（2）根据接线图纸，对控制盘下端子的接线(或接管)进行核对。
（3）根据控制原理图和盘内接线图，对上端子的盘内接线进行核对。
（4）对自动调节系统的联锁、信号、远距离检测和控制等装置及调节环节核对是否正确，是否符合设计要求。
（5）敏感元件和测量元件的装设地点应符合下列要求：
1）要求全室性控制时，应放在不受局部热源影响的区域内；局部区域要求严格时，应放在要求严格的地点；室温元件应放在空气流通的地点。
2）在风管内，宜放在气流稳定的管段中心。
3）“露点”温度的敏感元件和测量元件宜放在挡水板后有代表性的位置，并应尽量避免回风的影响，不应受辐射热、振动或水滴的直接影响。
4、调节器及检测仪表单体性能校验：
（1）敏感元件的性能试验，根据控制系统所选用调节器和检测仪表所要求分度号必须配套，应进行刻度误差校验和动特性校验，均应达到设计精度要求。
（2）调节仪表和检测仪表，应做到度特性校验、调节特性的校验及动作试验与调整，均应达到设计精度要求。
（3）调阀和其他执行机构的调节性能、全行程距离、全行程间的测定、限位开关位置的调、标出满行程的分度值等均应达到设计精度要求。
5、自动调节系统及检测仪表联动校验：
（1）自动调节系统在未正式投入联动之前，应进行模拟试验，以校验系统的动作是否正确，是否符合设计要求，无误时，可投入自动调节运行。
（2）自动调节系统投入运行后，应查明影响系统调节品质的因素，进行系统正常运行效果的分析，并判断能否达到预期的效果。
（3）自动调节系统各环节的运行调整，应使空洞系统的“露点”、二次加热器和室温的各控制点经常保持所规定的空气参数，符合设计精度的要求。
6、空调系统综合效果测定在各分项调试完成后进行，测定系统联动运行的综合指标是否满足设计与生产工艺要求，如果达不到规定要求，应在测定中做进一步调整。
（1）确定经过空调器处理后的空气参数和空调房间工作区的空气参数。
（2）检验自动调节系统的效果，各调节元件设备经长时间的考核，应达到系统安全可靠地运行。
（3）在自动调节系统投入运行条件下，确定空调房间工作区内可能维持的给定空气参数的允许波动范围和稳定性。
（4）空调系统连续运转时间，一般舒适性空调系统不得少于6h：恒温精度在士l℃时，应在6～12h；恒温精度在士0.5℃时，应在12～24h；恒温精度在土0.1～0.2℃时，应在24～36h。
（5）空调系统带生产负荷的综合效能试验的测定与调整，应由业主负责，施工和设计单位配合进行。
7、资料整理、编制交工调试报告。将测定和调整后的大量原始数据进行计算和
整理，应包括下列内容：
（1）通风与空调工程概况。
（2）电气设备及自动调节系统设备的单体试验及检测、信号、联锁保护装置的试验和调整数据。
（3）空调处理性能测定结果。
（4）系统风量调整结果。
（5）房间气流组织调试结果。
（6）自动调节系统的整定参数。
（7）综合效果测定结果。
（8）对空调系统做出结论性的评价和分析。
1）空调系统综合试运转调试工作在风机正常运转、通风管网中所有缺陷(如风道不严密、风阀失灵或损坏等)消除后进行。
2）系统综合效果测定工作主要是配合空调自动调节系统控制线路检查；调节器及检测仪表单体性能试验；自动调节系统及检测仪表联动校验等工作完成后的最终调试。
三、成品保护措施
（一）安装完的管道、设备、保证表面光洁，暂停施工的系统，应将各开口处封闭，防止杂物进入；
（二）交叉作业较多的场地，严禁以安装完的管道作为支架。不允许将其他支、
吊架焊在或挂在管道、法兰和管道支吊架上；
（三）设备系统接口前应认真检查设备内是否有异物，手动盘车确定无异物后，方可连接，安装就绪后，未正式移交使用单位的情况下，应有专人保护，防止损坏，丢失零部件。
（四）要严格按图、按工艺标准施工，施工中要密切配合相关专业进度，不颠倒工序，不得损坏结构；
（五）设备安装阶段采取挂牌制，任务落实到个人，防止脏物污染和砸碰损坏，结合现场情况制定保护措施；
（六）焊接施工中，要注意不得污染或损坏屋顶、墙面。
（七）设备等的搬运、贮存、安装均应轻拿轻放，妥善保管，精心施工，以避免造成损坏或丢失。
自己总结材料结构设计经验
结构设计经验FOR YAN Li(20150120) 一、上部结构布置、PKPM建模、工作流程注意事项 1、小于等于C25混凝土时，保护层厚度+5mm【规范】 2、扭转位移比小于1.2，不用点双向地震 3、抗震缝相关规范：《抗规》6.1.4 4、有效质量系数<90%，说明结构存在局部振动较多，较为松散，常为有较多不与楼板相连的构件的情况。 5、外边柱、墙的外边线到轴线距离沿结构全高一致。 6、双连梁：利用窗台增设连梁。例如原200X600连梁超筋，改为双200X450连梁，建模时按400X450输入 正常连梁，计算结果均分到两根连梁上。 7、15m范围内不应出现非拉通榀框架【省规】 8、初次建模从CAD导入轴网至PKPM时，退出“AUTOCAD向建筑模型转化”菜单时不点“清理无用的节点”， 否则刚导入的轴网、节点又被清除了。 9、现阶段6mm一级钢（270Mpa）供应不足，故不宜采用。 10、PMCAD建模时别忘了点“自动计算现浇楼板自重”！ 11、强制刚性假定 高层结构计算位移保留弹性板面外刚度 偶然偏心 双向地震【高规4.3.2】 偶然偏心（只看位移比） 高层结构计算配筋 双向地震 ·计算后发现楼层位移满足要求且位移比小于1.2，在计算配筋和出计算书时可不勾选双向地震。 另外，计算配筋和出计算书时不勾选强制刚性假定和保留弹性板面外刚度。 强制刚性假定 多层结构计算位移 保留弹性板面外刚度 多层结构计算配筋：双向地震 ·计算后发现楼层位移满足要求且位移比小于1.2，在计算配筋和出计算书时可不勾选双向地震。 另外，计算配筋和出计算书时不勾选强制刚性假定和保留弹性板面外刚度。 12、调模型技巧： ·对于柱、墙较密的区域，柱、墙截面做小，反之做大。 ·受荷较大且靠边的区域柱、墙截面做大。 ·地梁层尽量低矮以作为崁固端。 ·扭转出现在第二周期：两个主轴方向刚度相差较大。 ·扭转出现在第一周期：结构周边刚度弱于中间刚度。 ·刚重比不足时，可调整地基土M值，实在不行就要考虑P-Δ效应。 13、楼板局部开大洞造成的明显薄弱部位应定义为弹性板；开洞较多或较复杂时应定义整层弹性板；多塔
通风空调工程常用材料与设备
通风空调工程常用材料与设备 （一）通风管道 通风管道是通风系统中的重要组成部分，也是通风安装施工图预算的 主要部分。 1.通风管道的分类 通风管道按使用材料分为金属风管和非金属风管。金属风管包括钢板 风管（普通薄钢板风管、镀锌薄钢板风管）、不锈钢风管、铝板风管、复合钢板风管等。非金属风管包括硬聚氯乙烯板风管、玻璃钢风管、 炉渣石膏板风管等。此外还有由土建部门施工的砖、混凝土风道等。 通风管道按形状可分为圆形风管及矩形风管两大类。在一般情况下， 通风风管（特别是除尘风管）都采用圆形管道，空调风管多采用矩形 风管，高速风管适宜采用圆形螺旋风管。 通风管道按制作连接方法可分为咬口连接、铆钉连接和焊接。 2.风管的规格和厚度 为了最大限度地利用板材，实现风管制作、安装机械化、工厂化，确 定了统一的通风管道规格和厚度（见《通风与空调工程施工质量验收 规范》（GB50243-2002））。 3.风管的安装 风管的连接方法有法兰连接和无法兰连接两种。法兰连接主要用于风 管与风管或风管与部、配件间的连接。法兰拆卸方便并对风管起加强 作用。法兰按风管的断面形状，分为圆形法兰和矩形法兰。法兰按风 管使用的金属材质分为钢法兰、不锈钢法兰、铝法兰。圆形风管无法 兰连接形式有承插连接、芯管连接及抱箍连接；矩形风管无法兰连接 形式有插条连接、立咬口连接及薄钢板法兰弹簧夹连接。软管连接主 要用于风管与部件（散流器、静压箱、侧送风口等）的连接。
通风管道沿墙壁或柱子敷设时，经常采用托架来支撑风管。当风管敷 设在楼板或桁架下面离墙较远时，一般采用吊架来安装风管。垂直风 管可用立管夹进行固定。 4.通风管道的检测 风管安装连接后，在刷油、绝热前应按规范进行检测。通风管道检测 包括风管漏光法和漏风量测试两部分。 验收规范规定：低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5%，且 抽检不得少于一个系统，在加工工艺及安装操作工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。漏光法检测不合格时应按规定的抽检率做漏风 量测试。中压系统的严密性检验，应在漏光率检测合格的条件下，对 系统风管漏风量测试执行抽检，抽检率为20%，且抽检不得小于1个系统。高压系统应全数进行漏风量测试。 （二）通风工程主要设备和部件 1.通风机 常用的通风机有：一般用途通风机、排尘通风机、高温通风机、防爆 通风机、防腐通风机、防排烟通风机、屋顶通风机和射流通风机。 2.风阀 通风空调系统中的风阀主要用于启动风机，关闭风道、风口，调节管 道内空气量，平衡阻力等。调节阀安装于风机出口的风道、主干风道、分支风道上或空气分布器之前等位置。通风空调工程中根据调节阀的 作用不同，有多叶调节阀、防火阀、蝶阀、止回阀、矩形风管三通调 节阀、密闭式斜插板阀和启动阀等。 3.风口 风口是通风系统的重要部件，其作用是按照一定的流速，将一定数量 的空气送到用气的场所，或从排气点排出。通风（空调）工程中使用
空调工程施工资料目录.
安阳国贸中心·德宝国际名城---商业一 空 调 工 程 竣 工 验 收 资 料 C 类资料目录 编制人： 编制日期：年月日
安阳国贸中心·德宝国际名城---商业一 空调工程竣工验收资料 C 类资料目录编制说明 此目录主要编制依据为暖通施工图纸、建筑工程资料管理规程及建筑工程质量验收统一标准，主要编制内容为施工图以内的 C 类竣工验收资料，在施工过程中深化设计涉及的资料内容或设计变更在施工过程中自行添加或增减。本编制方案中检验批没有详细到每个部位，检验批可以按系统划分，每个系统为一个检验批，隐蔽工程验收、等其他资料跟检验批划分一致，例如：空调风系统检验批K-F1-2表示第一层第二个系统，空调水系统检验批LG-4表示空调供水系统第四个系统（按图纸标识填写即可）。 此目录可作为空调工程竣工验收资料C 类资料编制的指导性文件，具体编制要根据施工实际情况调整检验批、分项、分部工程，施工物资资料本目录只列举了材料类别，具体材料规格型号、进场数量根据进场情况据实报审。施工记录资料应根据工序的增减和实际施工情况据实编制。
空调工程施工资料目录 一、施工管理资料 1、工程概况表 2、开工报审表 1）施工现场质量管理检查记录 2）现场质量管理制度 3）质量责任制 4）主要专业工种操作上岗证书 5）工程质量检验制度 6）现场材料设备存放管理 3、施工企业资质证书 1）企业法人营业执照 2）企业资质证书 3）组织机构代码证 4）安全生产许可证 5）开户许可证 6）税务登记证 4、施工单位人员证书 1）项目经理证（一级建造师或二级建造师） 2）项目经理安全培训上岗证 3）项目技术负责人 4）施工员 5）质检员
机电工程常用材料(2015年新版)
1H410000机电工程技术1H411000机电工程常用材料及工程设备 【历年考题考点】 年度考点 2009年硅酸盐材料的类型及应用,单选题1分 2011年(1)低合金结构钢的适用范围,多选题2分 (2)非金属风管材料的类型及应用,单选题1分 (3)机电工程项目通用机械设备的分类,单选题1分 2011年(1)电线的种类及适用范围,单选题1分 (2)机电工程中常用的绝热材料,单选题1分 2012年(1)电缆的类型及应用,单选题1分 (2)静置设备的分类,多选题2分 (3)风机的性能参数,单选题1分 2013年常用金属材料的类型及应用,多选题2分 【考纲知识点】 本节重点是：常用金属材料、非金属材料、电气材料的类型及应用； 通用机械设备、专用设备、静置设备、电气设备的分类和性能。 1H411010机电工程常用材料 1H411011常用金属材料的类型及应用 金属材料分为黑色金属和有色金属两大类。 一、黑色金属材料的类型及应用 （一）碳素结构钢（普碳钢） 1．碳素结构钢的分级。 四个级别——Q195,Q215,Q235和Q275 2．碳素结构钢的特性及用途 Q195,Q215,Q235A和Q235B塑性较好，有一定的强度，通常轧制成钢筋、钢板、钢管等；
Q235C,Q235D可用于重要的焊接件； Q235和Q275强度较高，通常轧制成型钢、钢板作构件用。 碳素结构钢具有良好的塑性和韧性，易于成型和焊接，例如，机电工程中常见的各种型钢、钢筋、钢丝等，优质的碳素钢还可以制成钢丝、钢绞线、圆钢、高强螺栓及预应力锚具等。 （二）低合金结构钢（低合金高强度钢） 1．低合金结构钢的分级八个强度等级——Q345,Q390，Q420,Q460,Q500,Q550,Q620和Q690。 2．低合金结构钢的用途低合金结构钢主要适用于桥梁、钢结构、锅炉汽包、压力容器、压力管道、船舶、车辆、重轨和轻轨等制造，用它来代替碳素结构钢，可大大减轻结构质量，节省钢材。 3.低合金结构钢的特性普通钢中加入微量元素，而具有高强度、高韧性、良好的冷成 形和焊接性能、低的冷脆转变温度和良好的耐腐蚀性等综合力 学性能 (三)铸钢和铸铁 1．铸钢 (1)铸钢分碳素铸钢、合金铸钢等类型。 (2)铸钢主要用于制造形状复杂，需要一定强度、塑性和韧性的零件。 2．铸铁 铸铁是碳质量分数大于2.11%的铁碳合金。有许多优良的使用性能和工艺性能，并且生产设备和工艺简单，可以用来制造各种机器零件。 （四）特殊性能低合金高强度钢（特殊钢） 特殊性能低合金高强度钢分类 工程结构用特殊钢主要包括：耐候钢、耐热钢、耐海水腐蚀钢、耐磨钢、表面处理钢材、汽车冲压钢板、石油及天然气管线钢、工程机械用钢与可焊接高强度钢、钢筋钢、低温用钢以及钢轨钢等。（五）钢材的类型及应用
安装工程通用材料
安装工程通用材料 安装工程材料种类繁多，常用的分类方法是按材料的化学成分进行划分，有金属材料、非金属材料、高分子材料和复合材料等四大类。对于刚走进造价行业的人员，有必要熟悉并掌握常用的通用材料及其分类。 1.金属材料 常用的有型材、板材、管材、管件、阀门、法兰等种类。工程实践上应用较多，实际工作遇到较多的列举如下。 1.1型材普通型钢包括圆钢、方钢、扁钢、六角钢、八角钢、工字钢、槽钢、等边角钢、不等边角钢。普通型钢分为冷轧和热轧两种，以热轧最为常用。此类材料在安装工程中主要应用在设备支吊架，基础等固定结构，只需简单了解。1.2板材板材包括厚钢板、薄钢板、钢带等。 厚钢板：厚钢板的厚度一般为4.6-60mm，热轧厚钢板的厚度规格是大于6mm的，其厚度间隔为6.5mm；厚度6-30mm之间的厚度为1mm；厚度在30mm心上的厚度间隔为2mm。常用于承压承重等设备。 薄钢板：薄钢板按钢的质量分普通钢板和优质薄钢板按生产方法分为热轧薄钢板和冷轧薄钢板。并区分镀锌和不镀锌。厚度有0.5mm—1.2mm等多种规格，多用于风管风道等。这部分需要基本了解，并熟悉常用薄钢板材料。 1.3管材管材包括无缝钢管、焊接钢管、铸铁管、铅和铅金属管等，这部分是需要重点掌握内容。 无缝钢管是用一定尺寸的钢坯经过穿孔机，热轧或冷拔等工序制成的一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等，由于其承压能力强，重量轻，规格多样等，是在安装工程多个专业中应用最为广泛的一种材料。无缝钢管表示方法：外径*壁厚，如108*4表示外径108mm，壁厚4mm。规格众多，连接方式多样，可以焊接，法兰连接等。 焊接钢管也称焊管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，价格便宜，但一般强度低于无缝钢管，在工程应用上受到一定制约，常用于低压（pn≤1.6mpa）流体输
通风与空调工程识图
5.1通风与空调工程识图 根据国家《暖通空调制图标准》（GB/T50114—2000）的有关内容，对与通风空调施工图相关的一些规定进行阐述。 图线、比例、水气管道及其阀门的常用图例与采暖工程相同，本节介绍风道和通风空调设备图例。 (1)风道 风道代号常按表表示。对于自定义风道在相应图面中另行说明。 风道、阀门及附件常用图例见表。 表风道代号 (2)通风空调设备 通风空调设备常用图例见表。 通风与空调施工图包括图纸目录、选用图集（纸）目录、设计施工说明、图例、设备及主要材料表、总图、工艺图、系统图、平面图、剖面图、详图等。(1)设计施工说明 通风与空调施工图的设计说明内容有建筑概况、设计标准、系统及其设备安装要求、空调水系统、防排烟系统、空调冷冻机房等。
①建筑概况介绍建筑物的面积、空调面积、高度和使用功能，对空调工程的要求。 ②设计标准室外气象参数，夏季和冬季的温湿度及风速。 室内设计标准，即各空调房间夏季和冬季的设计温度、湿度、新风量要求及噪音标准等。 ③空调系统及其设备对整栋建筑的空调方式和各空调房间所采用的空调设备进行简要说明。对空调装置提出安装要求。 ④空调水系统系统类型、所选管材和保温材料的安装要求，系统防腐、试压和排污要求。 ⑤防排烟系统机械送风、机械排风或排烟的设计要求和标准。 ⑥空调冷冻机房冷冻机组、水泵等设备的规格型号、性能和台数，它们的安装要求。 (2)平面图和剖面图 平面图表示各层和各房间的通风（包括防排烟）与空调系统的风道、水管、阀门、风口和设备的布置情况，并确定它们的平面位置。包括风、水系统平面图，空调机房平面图，制冷机房平面图等。 剖面图主要表示设备和管道的高度变化情况，并确定设备和管道的标高、距地面的高度、管道和设备相互的垂直间距。 (3)风管系统图 表示风管系统在空间位置上的情况，并反映干管、支管、风口、阀门、风机等的位置关系，还标有风管尺寸、标高。与平面图结合可说明系统全貌。 (4)工艺图（原理图） 一般反映空调制冷站制冷原理和冷冻水、冷却水的工艺流程，使施工人员
全套建筑工程资料表格(通风空调资料)
目录 通风与空调工程材料、设备出厂合格证汇总表 (3) 设备进场验收记录 (4) 设备基础验收记录 (5) 隐蔽工程验收记录 (6) 风机盘管水压试验检验记录 (7) 风管强度检验记录 (8) 风管系统漏风量测试记录 (9) 风管系统漏光检验记录 (10) 现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录 (11) 水系统管道强度（严密性）检验记录 (12) 空调水系统管道和冷剂管道冲（吹）洗记录 (13) 冷凝水管道通水试验记录 (14) 制冷系统气密性试验记录 (15) 净化空调系统风管清洗记录 (16) 设备单机试运转记录 (17) 阀门试验记录 (18) 风管与配件制作检验批质量验收记录表 (19) 风管与配件制作检验批质量验收记录表 (20) 风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表 (21) 风管系统安装检验批质量验收记录表 (22)
风管系统安装检验批质量验收记录表 (23) 风管系统安装检验批质量验收记录表 (24) 通风机安装检验批质量验收记录表 (25) 风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (26) 通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (27) 通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (28) 空调制冷系统安装检验批质量验收记录表 (29) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (30) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (31) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (32) 工程系统调试验收记录表 (33)
通风与空调工程材料、设备出厂合格证 及进场检验（试验）报告汇总表 B-4-1
技术负责人：质检员：年月日 设备进场验收记录 B-4-2
机械设计常用材料特性
1、45——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢。 主要特征: 最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。 应用举例: 主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。 2、Q235A（A3钢）——最常用的碳素结构钢。 主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。 应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。 3、40Cr——使用最广泛的钢种之一，属合金结构钢。 主要特征: 经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。 应用举例:调质处理后用于制造中速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。 4、HT150——灰铸铁 应用举例:齿轮箱体，机床床身，箱体，液压缸，泵体，阀体，飞轮，气缸盖，带轮，轴承盖等 5、35——各种标准件、紧固件的常用材料 主要特征: 强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。冷态下可局部镦粗和拉丝。淬透性低，正火或调质后使用 应用举例: 适于制造小截面零件，可承受较大载荷的零件：如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固件 6、65Mn——常用的弹簧钢 应用举例:小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制做弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧，卡簧等。 7、0Cr18Ni9——最常用的不锈钢（美国钢号304，日本钢号SUS304） 特性和应用: 作为不锈耐热钢使用最广泛，如食品用设备，一般化工设备，原于能工业用设备
通风空调工程质量通病及防治措施
通风空调工程质量通病及其防治措施 近年随着高层建筑增多,人们对物质环境得要求越来越高,通风空调在建筑中被广泛应用,在实际得安装使用过程中发现一些质量通病,影响人们得正常使用,现总结通常出现得问题及防治措施以供施工人员及维护人员参考: 1矩形风管得刚性变形 (1)现象 风管得大边上下有不同程度得下沉,两侧面小边销向外凸出,有明显得变形 (2)防治措施 ①制作风管得钢板厚度,如设计图纸无特殊要求,必须遵守规范中得有关规定。②矩形风管得咬口形式,除板材拼接采用单平咬口外,其她各板边咬口应根据所使用得不同系统风管(如空调系统、空气洁净系统等)采用按扣式咬口、联合角咬口及转角咬口,使咬口缝设在四角部位,以增大风管得刚度。 ③矩形风管边长大于或等于630mm与保温风管边长大于或等于800mm,其管长度在1、2m以上,均应采取加固措施。常用得加固方法有:角钢框加固、角钢加固大边、风管壁板起棱线或滚槽等。 2风管部件与消声器制作 2、1碟阀阻力过大 (1)现象 碟阀开满后与短管轴线不平行。 (2)防治措施 ①用角度样板对半轴方台刨光或者挫方,根部不能有圆角。 ②调整手柄上方孔位置,方孔过大可以进行补焊。
2、2手动多叶调节阀调节不灵活 (1)现象 调节阀得阀片不能全部开启或关闭。 (2)防治措施 ①阀体外框得轴孔应集中采用样板下料与冲孔,并应保持两侧板轴孔距离相等、轴孔同心,缩小中心线偏移得误差。 ②在批量生产调节阀得过程中,可先组装一个调节阀来确定阀片得调节杆长度及连接点得位置。一般在阀片呈90°转角得状态下,确定调节杆得长度与连接点得位置。 ③调节阀组装后,再确定定位板在全开与全闭两个状态间得刻度,标出全开与全关得标志。 ④调节阀得阀片在下料过程中,应使阀片得长度与阀体留有一定得间隙,防止组装后产生碰擦现象。阀片必须能够互相贴合,间距均匀,搭接一致,保证在全关状态下得严密性。 2、3消声器内消声材料脱落 (1)现象 消声器在安装或使用时,消声材料脱落。 (2)防治措施 ①粘接剂要选用粘接强度高、固化时间短、稠度适宜得产品。为避免粘接得聚氨脂泡沫塑料表面受力不均匀,除刷粘接剂时应根据消声材料得尺寸外,可分段均匀地涂刷,待消声材料粘接后可用木板等负重均匀压实。 ②消声材料粘接前,必须将风管表面得水分、油污等杂物擦干净,增加粘接得强度,
空调安装工程施工方案
空调安装工程施工方案 一、工程概况 本建筑物是一栋大型亚运会比赛场所，建筑面积大，结构复杂，楼层高达6米多，多连接空调内机安装在楼层天花板底下，安装难度大。 宴会厅、新闻发布厅等已安装吊顶天花，给安装内机和空调管道带来极大不便。 现体育场馆需安装的空调设备主要有： 吊顶式内机和柜式机283台、外机73台（未含各类风管、排风机、风口等改造设备）。 二、安装特点 工程量大，面广，工期紧，成型产品要求适用、美观、舒适、安全、可靠。联动控制自动化程度高，制冷空调机组的安装与调试技术复杂、要求高，系统多，且各系统都必须精确，灵敏、可靠，从而构成了该安装工程具有如下几大特性。 1、工程的功能系统性； 2、设备、材料质量对工程质量的先决性； 3、工程的多方关联性； 4、工程交叉施工配合的密切性和复杂性； 5、工程施工作业技术的高要求性； 6、专业涉及面的广泛性。
三、设备安装施工顺序
四、主要施工方法 1.设备安装前的准备工作： 1）设备安装前应认真的查对和收集所需的技术资料，如设计图纸、设计说明、产品说明书或手册等。 2)认真做好被安装设备的开箱检查验收工作，根据装箱清单清点随机技术文件、相配套的电气、备品备件的质量和数量，以及有无缺损，若发现问题时应及时的定出解决方案和时间，双方签字认可，并认真作好开箱检查记录。 3）设备在二次搬运时不拆箱，非拆箱不可时运完后，马上恢复包装，设备装完后未交工前也要有保护措施。 2通用技术要求： 1）各类设备的通用技术要求应严格的执行国标GB50231-- 98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的相关规定。 2）在安装施工过程中还得根据不同的被安设备除执行通用规范外，还应符合国家先行有效标准规范的规定。 3）在设备安装时，设备基础的砼强度不应低于设计强度的75%，安装施工地点及附近的建筑垃圾必须清除干净。 3、附属设备 ⑴铜管连接多联空调机安装前，必须进行吹污，保证内壁清洁。 ⑵管道应按设计规定的位置安装，设备各管口位置应正确，畅通。 4、制冷系统阀件：
结构设计常用荷载统计(PKPM建模非常实用)
一、板荷载 （1）恒载 a、楼面板：陶瓷地砖楼面：0.70+0.4（板底吊顶或粉刷）+0.5（装修荷载）= 1.60KN/m2 屋面板：3.5KN/m2 b、卫生间板：楼33（100厚）+(坐便器) 300厚填碎砖：2.30 +0.3X18=7.7KN/M2 取8.0KN/m2(包括回填层) （2）活载 a、住宅客厅、卧室、书房、餐厅、过道等：2.0KN/m2 b、公共楼梯、消防疏散楼梯、住宅楼梯：3.5KN/m2 c、厨房、卫生间：2.0KN/m2 d、阳台：2.5KN/m2 e、露台：3.5KN/m2 f、上人屋面：2.0KN/m2，不上人屋面：0.5KN/m2 g、花园：3.0KN/m2 h、消防控制室：7.0KN/m2 i、电梯机房：7.0KN/m2 j、发电机房：10.0KN/m2 k、车库：4.0KN/m2 l、消防车道：20.0KN/m2（当有1.2~1.5米覆土时，消防荷载取8KN/M2） m、商场：3.5KN/m2 n、公共卫生间：2.5KN/m2 二、梁荷载 标准层梁荷载（有窗处墙荷载折减系数为0.6～0.8）（墙高2.5m） （1）灰砂砖墙体（18KN/m3）：200厚墙4.0KN/m2 11KN/m 8.5KN/m （2）砌块墙体（9KN/m3）：200厚墙2.3KN/m2 6.5KN/m 4.5KN/m （3）砌块墙体（9KN/m3）：120厚墙1.8KN/m2 4.8KN/m 500厚加气混凝土砌块砌体，高度5m：25KN/m 500厚加气混凝土砌块砌体，高度4m：20KN/m 三、其他荷载 （1）板式楼梯：梯段部分恒载9KN/M2 活载标准值3.5KN/M2 （2）电梯机板厚取150㎜，恒载4.8KN/㎡ （3）电梯顶吊环集中荷载：集中荷载设计值30KN 吊环钢筋As=(30x1000)/(2x50)=300mm2 1ф20(314mm2) （4）女儿墙高1.2m （灰砂砖）厚180 4.2x1.2=5.1 KN/M （5）阳台2KN/m（栏杆） （6）花池恒荷载5.0KN/m
通风工程常用的材料与常用工具
通风工程常用的材料与常用工具 1. 手工工具 a）直线剪和b）弯剪两种，用于剪切厚度不超过1.5mm的薄钢板 铡刀剪剪切厚度为0.6～2.0mm的钢板 划线工具 2.机械操作工具： SAF-7型单平咬口折边机及SAF-5型联合角咬口折边机正视图 1-进料端靠尺2-操作机构3-调整螺母4-成型段靠尺 3. 检测工具： 跃华白铁加工为了保证工程的质量符合设计及规范的要求，需要随时对风管的制作及安装进行检查，常用的检测工具有：经纬仪、水准仪、水平尺、不锈钢尺、钢卷尺、游标卡尺、吊坠等; 1、主材 主材主要是指板材和型钢，板材又分为金属板材和非金属材料两类。常用主材有：金属板材是制作风管和风管配件的主要材料，其表面应平走滑，厚度应均匀一致，无凹凸及明显的压伤现象，不得有裂纹、结疤、砂眼、夹层和刺边等情况，但允许有紧密的氧化铁薄膜。常用的金属板材有普通钢板、镀锌薄钢板、铝板、不锈钢板和塑料复合钢板等。 ①普通薄钢板：普通钢板俗称黑铁皮，其厚度一般为0.5～2.0mm，具有良好的机械强度和加工性能，价格比较便宜，所以在通风工程中应用最为广泛。但其表面较易生锈，故在应用前应进行刷油防腐。 ②镀锌薄钢板：镀锌薄钢板是用普通薄钢板在表面镀锌制成的，因其表面呈银白色.故又称白铁皮，厚度为0.25～2.0mm，通风与空调工程中常用的厚度为0.5～1.5mm，镀锌层的厚度应不小于0.02mm。镀锌薄钢板的表面有锌层.具有良好的防腐性能，故使用时一般不需作防腐处理。镀锌薄钢板的表面应光滑洁净，且有镀锌特有的结晶花纹，其表面不得有大面积的白花、锌层粉化等严重损坏的现象。镀锌薄钢板一般用于制作不受酸雾作用的，在潮湿环境中使用的风管。镀锌薄钢板施工时，应注意使镀锌层不受破坏，以免腐蚀钢板。 ③铝及铝合金板：用于通风空调工程中的铝板多以纯铝制作，有退火的和冷作硬化的两种。铝板的加工性能好，有良好的耐腐蚀性，但纯铝的强度低，它的用途受到了限制。铝合
常用结构设计材料：金属材料篇
常用结构设计材料：金属材料篇 金属材料： 1、08F:冲压用沸腾钢板，强度低、硬度、塑性、韧性好，易于深冲、拉延、弯曲和焊接。 用途：主要用来制造冷冲压件，易于轧成薄板、薄带、冷变形材，冷拉钢丝。用于冲压件，压延机，各类不承受载荷的覆盖件，渗碳、渗氮，制作各类套筒、靠模、支架。 力学性能： 抗拉强度σb：≥295MPa 屈服强度σs ：≥175MPa 伸长率δ5 ：≥35% 断面收缩率ψ：≥60% 硬度：≤131HB（未热处理） 2、10F:冲压用沸腾钢板，优质碳素钢，钢强度不大，而塑性和韧性甚高，有良好的冲压、拉伸和弯曲性能，焊接性好。 用途：可作塑性好的零件：管子、垫片、心部强度要求不高的渗碳和氰化零件；套筒、短轴、离合器盘。 力学性能： 抗拉强度σb：≥315MPa 屈服强度σs ：≥185MPa 伸长率δ5 ：≥33% 断面收缩率ψ：≥55% 硬度：≤137HB（未热处理） 3、20钢:冷变形塑性高、一般供弯曲、压延、弯边和锤拱等加工，为了获得好的深冲压延性能板材应正火或高温回火。电弧焊和接触焊的焊接性能好。冷拔、切削加工性正火状态较退火状态好。 用途：受力不大而韧性要求较高的零件，如杠杆、轴套、螺钉、起重钩等。也可用于表面硬度高而心部强度要求不高的渗碳与氰化零件 力学性能： 抗拉强度σb：≥410MPa 屈服强度σs ：≥245MPa 伸长率δ5 ：≥25% 断面收缩率ψ：≥55% 硬度：≤156HB（未热处理） 热处理：普通淬火硬度：30-35HRC。 4、Q235A：普通碳素结构钢又称作A3钢。韧性和塑性较好，有一定的伸长率，具有良好的焊接性能和热加工性能。
通风与空调工程常见质量通病及防治措施
通风与空调工程常见质量通病及防治措施（一）风管制作 前言 近几年来，国内经济形势良好，建筑市场发展迅猛，通风空调行业也发展得较快，通风空调工程的质量不仅取决于设计的水平和设备的性能，而且取决于安装的质量，它关系到工程项目生产效益和经济效益的发挥。随着大型空调工程越来越多，新技术越来越多，对施工安装单位、劳务施工作业人员的规模化、规范化、作业水平、管理能力、技术能力都势必面临更高的要求。通风空调工程中经常会出现很多质量通病，致使工程质量低劣，达不到预期的使用功能和效果，使其受到不应有的损失。本文将列举部分常见质量通病，通过对照质量规范要求，进行产生原因及后果，提出防治措施和手段，供各位同行参考。 本文中指明规范要求的条款均指《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002) （一）风管制作 通病1：薄钢板矩形风管的刚度不够 规范要求：4.2.1金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，应按本规范执行。钢板或镀锌钢板的厚度不得小于表4.2.1-1的规定;不锈钢板的厚度不得小于表4.2.1-2的规定;铝板的厚度不得小于表4.2.1-3的规定。
现象：风管的大边上下有不同程度的下沉，两侧面小边稍向外凸出，有明显的变形。 产生的原因分析： (1)制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求; (2)咬口的形式选择不当; (3)没有采取加固措施; 后果：风管采用钢板厚度达不到标准及不按规定加固，造成风管强度不够，当风机启动或关闭时，矩形风管会发生轰隆的声音;风机正常运行时，风管壁也会发生振动声(不保温风管)。 防治措施： (1)制作风管的钢板厚度，如果图纸无特殊要求，必须遵守现行的《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002中的有关规定;同时原材料的控制也应符合GB-T 2518-2004规定。见表4.2.1-1所示。 （2)矩形风管的咬口形式，除板材拼接采用单平咬口外，其他各板边咬口应根据所使用的不同系统风管(如空调系统、空气洁净系统等)采用按扣式咬口、联合角咬口及转角咬口，使咬口缝设在四角部位，以增大风管的刚度。
安装通风空调工程知识点
安装通风空调工程知识点： （1）通风空调工程定额内容包含：薄钢板通风管道制作安装（镀锌钢板风管、普通钢板风管、镀锌钢板风管无法兰连接、风机盘管连接管、通风管道附件、支架制作安装、柔性软风管制作安装）、风管阀门制作安装（风管阀门制作安装、成品风管阀门安装）、风口制作安装（风口制作安装、成品风口安装）、风帽制作安装（圆形风帽、锥形风帽、筒形风帽制作安装）、罩类制作安装、消声器制作安装（消声器制作安装、成品消声器安装）、通风空调设备及部件制作安装、净化通风管道及部件制作安装、不锈钢板通风管道及部件制作安装、铝板通风管道及部件制作安装、塑料通风管道及部件制作安装、玻璃钢通风管道及部件安装、复合型风管制作安装 （2）薄钢板通风管道制作安装项目中，包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件及法兰、加固框和吊托支架的制作安装，但不包括过跨风管落地支架（跨风管落地支架就是支架一头支在风管下,一头支在地面上），落地支架执行设备支架项目 （3）风管长度包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的长度，但不包括部件（阀门、消声器）所占长度，咬口重叠部分已经包含在定额内，不得另行增加（4）多叶排烟口及板式排烟口适用于安装在通风井道、墙上的自动排烟装置，安装在通风管道上的防火排烟阀执行防火阀安装 （5）如果遇到甲方供材，一定要问明白供的材料还是成品（如通风管道供的只是钢板还是成品通风管） （6）风机减震台座制作安装执行设备支架定额，定额内不包括减震器，应按设计规定另行计算 （7）通风空调安装工程预算定额中几项计费的规定： ①脚手架搭拆费按人工费的3%计算，其中人工工资占25%。 ②高度在六层或20m以上的工业与民用建筑通风空调新建和扩建工程应增加高度建筑增加费 ③超高增加费：操作物高度以距离楼地面6米为限，如超过6米，定额人工乘以相应系数 ④系统调整费按系统工程人工费的13%计算，其人工工资占25%。 ⑤安装与生产同时进行增加的费用，按人工费的10%计算。 ⑥在有害身体健康的环境中施工增加的费用，按人工费的10%计算。 ⑦在洞库、暗室内安装，其定额人工、机械消耗量各增加15% （8）套用预算定额要相符： ①工作项目划分要相符，②计量单位要相符，③计算结果要准确 （9）通风空调工程的工程量计算宜按施工的顺序，分部分项循序进行： 各种设备台数→各种部件重量→风管展开面积及风管上附件安装工程量→设备支架及分管道支架重量→刷油保温工程量→自控及热工仪表安装工程量 （10）附录主要是与通风空调工程定额项目表有关的数据和资料，具体内容有：* 附录一：主要材料损耗率表。包括：①风管、部件板材损耗率表；②型钢及其他材料损耗率表。 附录二：国标通风部件标准重量表。包括送（回）风口、阀门、排（吸）气罩、风帽、消声器等。 附录三：除尘设备重量表
个人总结：产品结构设计中各类材料的选用参考及具体事例
设计者绘出零件图后，要对零部件列出使用条件和重要选材因素、然后合理地选材。括以下三个步骤： (1)跟据应用目的，列出部件的全部功能要求(并不是材料的性能)，并尽可能定量化。例如： ①在额定的连续载荷下允许的最大变形量； ②使用和运输过程中所受的应力种类和大小；是否长期受力，是动态或是静态应力； ③最高工作温度； ④在工作温度下允许的尺寸变化； ⑤零部件允许的尺寸公差； ⑥零部件的使用性能要求； ⑦部件是否要求着色、粘接、电镀等； ⑧要求贮存期多长，是否在户外使用； ⑨有无耐燃性要求，等等。
(2)根据部件的功能要求，考虑使用性能数值(工程性能)和设计数据，提出目标材料(部件材料)的性能数值，并通过这些性能要求来选定材料，即使这些性能估计是粗略的，也会大大方便候选材料的筛选，为最终材料的选定提供有益的依据。选择恰当材料性能是很关键而又复杂的，因为零部件的某一功能常常包含几种性能，例如在尺寸稳定性的要求中除尺寸精度外，还要考虑线胀系数、模塑收缩率、吸水性、蠕变性等等。零件的强度和刚度，除了从材料性能上考虑以外，还要从制品结构设计上(如厚度和加强筋等)加以考虑。材料的成型工艺性、耐久性、经济性等也都是选材时应考虑的因素。有时候，某些使用要求不一定能明确对材料性能的定量要求，如电镀性往往要通过实际试验或已有的经验来筛选。又如塑料炮弹弹带，要求材料经受高速冲击、压缩、扭拧、剪切等复杂的外力作用和高速高温高压气流的影响，很难直接提出材料的定量性能要求，因此，除了通过力学计算外，还可通过模拟试验和探索试验来推算受力情况，提出粗略的性能要求。 (3)最后通过部件工程性能要求与材料性能的比较来确定候选材料。 选择塑料时应注意下面几个问题： ①必须对选用塑料的性能有较全面的了解，然后根据使用条件去考虑配方、工艺和制品设计等。 ②塑料一般导热性低，选用和设计时要充分注意。 ③塑料的线胀系数一般比金属大，有的易吸水，因此尺寸变化较大，选用和设计时要考虑恰当的配合间隙和公差范围。
通风空调工程教学大纲
新疆建设职业技术学院教学文件 供热通风与空调工程技术专业主干课程教学大纲 （高职三年制）（2009年版） 《通风空调系统安装》课程教学大纲 第一部分：课程设置概述 一、课程定位 1.课程性质 通风与空调系统安装课程是培养供热通风与空调工程技术专业高技能人才重要的核心能力课程及职业技能必修课。由于该课程集理论与实践为一体，培养学生在安装施工员、质检员等建筑设备安装工程施工、管理一线职业岗位工作中所必需的系统安装技能以及工程施工管理的能力，并要求学生掌握通风与空气调节系统的工作原理、组成构造、工艺布置及有关设计计算方法，达到从事一般通风系统设计及舒适性空调系统初步设计、安装和布置设备的能力，能够正确理解通风与空调系统施工图的设计意图，并付诸实施。并为将来可持续发展，上升为二级建造师（项目经理）奠定扎实的基础。 通风与空调系统安装课程建议第四学期开设，建议教学时数为148学时。 2.课程作用 通风与空调系统安装课程处于供热通风与空调工程技术专业“工学交替、技能递进”职业能力系统化课程体系中的职业技能平台阶段，前导课程为建筑识图与构造、流体力学泵与风机、热工理论基础、安装工程制图与识图、安装工程CAD、采暖供热管网系统安装、冷热源系统安装、后续课程为安装工程施工组织与管理、安装工程造价、空调与供热设备运行管理、安装工程监理等课程。在专业知识上起到承上启下的作用，达到能够分析和处理实际施工过程中遇到的一般技术问题的能力。 二、课程教学目标 1.能力目标 通过本课程学习，要求学生达到胜任一般通风与空调工程的施工能力，并能够从事一般工程的初步设计能力，培养学生安装工程施工、安装工程监理、施工图初步设计、工程造价、设备运行管理等岗位工作中所必需的相关专业能力。 （1）具有正确识读通风空调工程施工图的能力； （2）具有中小型通风系统设计及舒适性空调系统初步设计（计算机辅助设计）能力； （3）具有正确使用通风空调工程材料并进行检测的能力； （4）具有通风空调工程施工技术管理及质量检验能力；
通风工程常用的材料与机具(系列帖之一)
通风工程常用的材料与机具（系列帖之一）常用的工具 1. 手工工具 a）直线剪和b）弯剪两种，用于剪切厚度不超过1.5mm的薄钢板 铡刀剪剪切厚度为0.6～2.0mm的钢板
2.机械操作工具： SAF-7型单平咬口折边机及SAF-5型联合角咬口折边机正视图1-进料端靠尺2-操作机构3-调整螺母4-成型段靠尺 3. 检测工具：
为了保证工程的质量符合设计及规范的要求，需要随时对风管的制作及安装进行检查，常用的检测工具有：经纬仪、水准仪、水平尺、不锈钢尺、钢卷尺、游标卡尺、吊坠等; 1、主材 主材主要是指板材和型钢，板材又分为金属板材和非金属材料两类。常用主材有：金属板材是制作风管和风管配件的主要材料，其表面应平走滑，厚度应均匀一致，无凹凸及明显的压伤现象，不得有裂纹、结疤、砂眼、夹层和刺边等情况，但允许有紧密的氧化铁薄膜。常用的金属板材有普通钢板、镀锌薄钢板、铝板、不锈钢板和塑料复合钢板等。 ①普通薄钢板：普通钢板俗称黑铁皮，其厚度一般为0.5～2.0mm，具有良好的机械强度和加工性能，价格比较便宜，所以在通风工程中应用最为广泛。但其表面较易生锈，故在应用前应进行刷油防腐。 ②镀锌薄钢板：镀锌薄钢板是用普通薄钢板在表面镀锌制成的，因其表面呈银白色.故又称白铁皮，厚度为0.25～2.0mm，通风与空调工程中常用的厚度为0.5～1.5mm，镀锌层的厚度应不小于0.02mm。镀锌薄钢板的表面有锌层.具有良好的防腐性能，故使用时一般不需作防腐处理。镀锌薄钢板的表面应光滑洁净，且有镀锌特有的结晶花纹，其表面不得有大面积的白花、锌层粉化等严重损坏的现象。镀锌薄钢板一般用于制作不受酸雾作用的，在潮湿环境中使用的风管。镀锌薄钢板施工时，应注意使镀锌层不受破坏，以免腐蚀钢板。 ③铝及铝合金板：用于通风空调工程中的铝板多以纯铝制作，有退火的和冷作硬化的两种。铝板的加工性能好，有良好的耐腐蚀性，但纯铝的强度低，它的用途受到了限制。铝合金板以铝为主，加入一种或几种其他元素制作而成铝合金板具有较强的机械强度，比重轻，塑性及耐腐蚀性能也很好，易于加工成型。铝及铝合金板在摩擦时不易产生火花，因此常用于通风工程中的防爆系统。铝板风管和配件加工时，应注意保护材料的表面，不得出现划痕等现象，划线时应采用铅笔或色笔。 ④不锈钢板：不锈钢板又叫不锈耐酸钢板，其表面有铬元素形成的钝化保护膜，起隔绝空气，使钢不被氧化的作用。它具有较高的强度和硬度，韧性大，可焊性强，在空气、酸及碱性溶液或其他介质中有较高的化学稳定性。由于不锈钢板具有表面光洁，不易锈蚀和耐酸等特点，所以不锈钢板多用在化学工业输送含有腐蚀性介质的通风系统中：但是，为了不影响不锈钢板的表面质量，特别是它的耐腐蚀性能，在加工和存放过程中都应特别注意，不应使板材的表面产生划痕、刮伤和凹穴等现象，因为其表面的钝化膜一旦被破坏就会降低它的耐腐蚀性。加工时不得使用铁锤敲打，避免破坏合金元素的晶体结构，否则在被铁锤敲击处会出现腐蚀中心，产生锈斑并蔓延破坏其表面的钝化膜，从而使不锈钢板表面成成腐蚀。 ⑤塑料复合钢板：塑料复合钢板是在普通薄钢板的表面上喷一层0.2～0.4mm厚的软质或半硬质塑料膜。这种复合板既有普通薄钢板的切断、弯曲、钻孔、铆接、咬口、折边等加工性能和较强的机械强度，又有较好的耐腐蚀性能。常用于防尘要求较高的空调系统和一l0～70℃的耐腐蚀系统的风管。 在一般的通风空调系统中，加工风管所采用的板材厚度，应按设计要求选用，若无设计要求时，可按表6.1～6.3 来选用 知识拓展：高、中、低压风管 根据风管系统工作压力的大小，空调系统中将风管的类型分为高、中、低压三类，，当系统的工作压力P≤500Pa时，定义风管为低压系统；当系统的工作压力介于500Pa、1500 Pa时即(500Pa＜P≤1500Pa)定义为中压风管，当系统工作压力大于1500 Pa时定义为高压风管，在施工中，除了板材选择需要根据风管的类型选择外，在风管系统施工完成后进行严密性检验，同样需要根据风管的类型检查风管的漏风量。
空调安装材料合同修订版
STANDARD CONTRACT SAMPLE (合同范本) 甲方：____________________ 乙方：____________________ 签订日期：____________________ 编号：YW-BH-016795 空调安装材料合同修订版
空调安装材料合同修订版 发包单位： (以下简称甲方) 单位地址： 承包方：(以下简称乙方) 联系电话： 工程地点： 根据《中华人民共和国合同法》等有关法律、法规的规定，在平等、自愿的基础上，甲乙双方就乙方安装分管式空调设备达成如下协议： 第一条甲方订购及乙方安装分管式空调 安装工程开工日期：2020年月日; 竣工日期：2020年月日;
第二条乙方安装调试分管式空调完毕，甲方现场验收合格，并签字验收认可。 第三条产品的安装、调试、验收： 1、乙方负责分管式空调设备的安装、调试。 甲乙双方商定： (1)、2020年月日之前，乙方派出工程技术及施工人员到达工地现场开始安装施工; (2)、2020年月日之前，完成前期隐蔽工程施工并验收; (3)、2020年月日之前，完成设备安装及系统的调试运转;全部分管式空调工程完工及验收，与装修竣工时一同进行。所需材料均按双方约定时间进场到位。 2、安装质量标准按国家规范及行业要求，以及甲方和厂家提供的工程安装设计说明。乙方于工程竣工当天通知甲方验收，甲方在接到验收通知三天内组织人员对工程进行验收，认定工程质量和工程内容符合要求的，双方代表在工程验收单(表)上签字盖章。乙方负责日常运行操作程序说明及故障咨询。产品安装方案以乙方提出并经甲方同意的设计图、选型方案为准;需更改设计方案的，须经双方