油品储运过程中产生静电的分析及措施
油品储运中静电危害及对策分析
油品储运中静电危害及对策分析摘要：在我国经济高速发展的今天，对于石油资源的需求变得更加迫切。
与此同时，对于油品储运工作而言，其中的各个环节均会有可能产生静电，如果静电累积到一定程度，则会形成很高的电位，同时也会因此出现放电火花，从而引发着火、爆炸等事故的发生，极大的危害油品储运的安全。
因此，本文将对油品储运中静电危害及对策予以着重分析，希望可以此提高油品储运的安全性与可靠性。
关键词：油品；储运与装卸；静电引言：对于油品而言，其中包括原油、石脑油、汽油以及柴油等，并且均存在一定的易爆性、易燃性，同时也容易积累静电，存在一定的危险性。
此外，在油品储运环节之中，由于装卸设备或者设施的影响，导致静电容易在油品储运环节积累，由此便会导致爆炸、火灾等事故的发生。
所以，为了保证可以安全的完成油品储运的各个环节，避免安全事故的发生，则必须要采取科学、合理的措施来降低静电对于油品储运的危害。
一、油品储运环节中静电产生的原因在油品储运环节中，静电可通过以下方式而生成，具体为：（1）管道内油品流动而产生静电。
在管道内，油品便会和管壁相互冲击、摩擦，从而导致静电因此形成。
（2）静电在油品装卸过程中形成。
在装卸油品过程中，空气以及槽车内壁会和流动的油品发生摩擦，从而导致静电在此环节中形成，并且静电的大小与装卸流速成正比，并且静电压也会因此提升。
（3）静电在油品运输过程中形成。
当用船舶、火车以及汽车进行油品运输时，油品会与槽罐壁发生摩擦，从而导致大量静电的形成。
另外，汽车在行驶过程中地面会与汽车轮胎发生摩擦，同时也会因此产生静电，并伴随静电起火的风险。
（4）操作人员在操作过程中产生静电。
操作人员在油品储运过程中会始终处于活动状态，并且作业人员的衣服、鞋子以及工具在和其它物体摩擦后，也会因此产生静电。
（5）静电产生的其它原因。
当油品在流经缓冲器、混合喷嘴等位置后也会导致静电的产生，同时在包装、称重等环节也容易产生静电。
二、油品储运中静电的危害因素1、接地容器内部发生的爆炸在油品灌装阶段，容器外壁的电荷通过接地而引入大地，如果容器内的油品带电，且容器内壁与油品之间的电位差到达一定界限之后，则由于油品存在的易燃性，导致可燃气体在容器内形成，从而致使可燃气体被击穿而形成电火花，进而引发爆炸事故的发生。
油气储运中静电的产生及防范措施
油气储运中静电的产生及防范措施石油能源通常都具有易聚集静电的特性，所以在油气储运中容易出现静电。
作为石油化工企业，必须要结合油气储运中的静电情况，合理制定防范措施，防止出现重大的人员伤亡，甚至产生不可估计的经济损失。
基于此，本文分析了油气储运中静电的产生原因，而且分析了油气储运中静电的有效防范措施，希望可以为有需要的人提供参考意见。
标签：油气储运;静电;防范措施引文：近年来，随着社会的不断发展，石油化工行业的发展速度也日益加快，企业数量越来越多，规模的日益扩大，而静电事故也经常出现。
特别是对危险化学危险化学品的储运而言，最主要的威胁是静电危害，因为不同的危险化学品有不同的性质，所以采取的防范措施也有所不同，这样才可以将静电危害控制的最小化，提高油气储运的安全性。
一、油气储运中静电的产生原因（一）水滴的沉降导致静电为了可以显著提升油田开采过程中后期的采收效率，通常会采用多样化的增加方式，在这些生产方式中，最有效的就是注水。
采用注水方法后，油液中的包含的水量越来越多，而且不断增长。
地层岩石空隙会有油水两相流动，油井和地面之间的出油管道，也存在油水两相流动。
在水滴和油品进行相对运动时，水滴与油品就会出现尘埃，进而导致油品和水形成相反的電荷。
这种油水界面，从某个角度来看，即偶电层。
（二）与其他物体发生冲击导致静电在油气储运中，装油气时必须要将鹤管放到储罐中，接着将油气品从鹤管口位置喷到以上设备。
在此喷射中喷射的油漆品，必定对罐壁以及罐底造成重大的冲击，而且反弹出很多小液滴，在这些小液滴落下之后，又会对油罐以及油面造成冲击，形成微物滴或者气泡，这样就会形成偶电层，出现静电。
（三）固—液相界面中的偶电层油品是很有可能聚集静电的，若这些油品在输油管道中进行流动，满足油相和固相接触分离的条件，让油品具有静电，这些油品流到油罐中会导致油罐的油品也产生静电[1]。
在此情况下，油罐内壁必须要感应到与油量符号不一样、电量一样的静电，所以在油罐外壁很有可能出现与油品符号不一样、电量一样的静电。
2024年油品储运静电危害及防止措施
2024年油品储运静电危害及防止措施引言：随着工业化进程的不断推进，石油和化学品等燃料成为现代社会中不可或缺的能源。
然而，在石油和化学品的储存和运输过程中，静电危害成为一个严重的安全隐患。
静电危害可能导致火灾、爆炸以及环境污染等严重后果。
本文将分析2024年油品储运静电危害及防止措施，以保障油品储运行业的安全生产。
一、油品储运静电危害静电是一种带电物体间因摩擦、分离或碰撞等过程而产生的电荷分布不均衡现象。
在油品储存和运输过程中，以下因素可能导致静电危害：1.1 摩擦产生的静电摩擦是油品储运过程中常见的现象，特别是在输送带、管道、阀门等摩擦部位，以及液体与容器壁的接触过程中。
摩擦产生的静电可能在油品储存和运输设备中积聚，当静电能量超过设备或管道的耐电荷限制时，就有可能引发火灾或爆炸。
1.2 液体流动产生的静电液体在运输的过程中，流动摩擦也会产生静电。
特别是在高速流动或正常的液体注入/抽取过程中，静电的积聚可能会引发火灾或爆炸。
二、油品储运静电防止措施为了防止油品储运过程中的静电危害，需要采取一系列的防止措施。
以下是几种可能的防止措施：2.1 静电接地静电接地可有效地将静电荷导入地面，防止积聚静电能量。
油品储运设备、管道和容器等接地系统需要满足国家相关的标准，确保接地连续性和质量。
2.2 静电导电装置在油品储运设备、管道和容器等关键位置，安装静电导电装置，以快速导电、释放静电能量。
常见的静电导电装置包括接地线、静电导线和导电涂层等。
2.3 防止静电产生为了减少或消除静电产生，可以采取以下措施：（1）地面和设备的绝缘，减少静电的摩擦和产生。
（2）使用抗静电工具和材料，减少静电产生的可能性。
2.4 静电监测和检测在油品储运过程中，对静电的监测和检测至关重要，可以及时发现积聚的静电能量并采取相应的措施。
常见的静电监测和检测设备包括静电电压检测器、静电放电检测仪等。
2.5 人员培训和安全意识在油品储存和运输行业中，培训员工有关静电危害和防范的知识，提高员工的安全意识，并采取相应的防范措施，如穿着防静电服装等。
油品储运过程中的静电危害及防止措施
油品储运过程中的静电危害及防止措施油品在储运过程中，由于其化学性质的特殊性质，会产生静电，静电危害是不容忽视的。
静电所产生的电荷能够对易燃易爆油品造成火灾、爆炸等危险。
因此，储存和运输油品时，必须认真防止静电危害的环节，采取多种防范措施。
一、静电危害1、火灾与爆炸在油品的运输、流动、输送过程中，由于油品分子数目增加或减少的情况下，静电荷在油品群中的分布也相应地发生变化。
当油品中的静电荷积累到某一水平时，就会形成带电状态的“电荷与非电荷的混合体”，如果火花电弧激发这些混合体，就会造成火灾、爆炸等意外情况，从而造成重大的经济损失和人员伤亡。
2、卫生隐患静电不仅会造成火灾、爆炸等危险，还会影响食品卫生。
比如，如果在输送食品材料的管道内积累静电，就会导致营养损失、食品变质、霉变等问题。
1、引入接地设施油品的集装箱和运输车辆需要加装接地装置，来保证油品的集装箱和运输车辆与地面的接触，避免静电的产生。
在油品储罐和油品输送管道的顶部安装接地装置，使油品储罐和油品输送管道与地面建立良好的接触，使静电荷能够顺畅地流向地面。
引入接地设施可以将静电的积累最小化，防止静电产生。
2、控制油品的流量速度油品在输送时，需要控制其流量速度，尽量不要让油品在管道内运动过快或过慢。
如果油品在管道内运输速度过慢，就会导致静电的积累，而如果油品在管道内运输速度过快，就会导致油品中的气体过于分散，增加爆炸的危险。
3、增加电荷均匀性尽可能增加电荷的均匀性，使电荷流向整个设备时，能够更好地与设备内的油品混合流动。
这样可以避免电荷集中的情况出现，防止静电的产生。
4、使用导电性较好的油品管道在进行油品输送时，应该选择导电性较好的管道，以便尽快地释放静电荷。
导电材料可以有效地防止静电的产生，减少危险。
5、防静电处理对于静电产生的设备和油罐，可以采用静电消除器、加装导电油管等防静电的方法，减少静电产生的危险。
在环境中喷洒防静电剂或涂覆防静电涂料等方法会减少静电的效果，从而减小静电产生的危害。
油品储运静电危害及防止措施
油品储运静电危害及防止措施
油品储运过程中，静电可能会产生严重危害。
以下是一些常见的静电危害及防止措施：
1. 静电火花点燃油品
静电火花可能会点燃油品，并引发火灾或爆炸。
为了防止这种危险，可以采取以下措施：
- 在油品储存和运输设备上安装防爆装置，例如静电接地装置和防爆电器设备。
- 使用防爆的容器和管道来储存和输送油品。
- 采取静电消除措施，例如通过添加抗静电剂来消除或减少静电的产生。
2. 静电产生电击人员
静电可以通过触电来伤害人员。
为了防止这种危险，可以采取以下措施：
- 保持工作场所的湿度适当，湿度较高可以减少静电的产生。
- 确保人员在操作油品时佩戴静电接地设备，例如接地链或抗静电鞋。
3. 静电引起设备故障
静电可能会干扰或损坏储存和运输设备的电子器件。
为了防止这种危险，可以采取以下措施：
- 使用防静电材料制造设备和容器。
- 定期检查和维护设备，确保防静电装置的有效性和正确性。
总的来说，防止静电危害的关键是要采取一系列措施，包括安装防爆装置、消除静电、佩戴静电接地设备以及使用防静电材料制造设备和容器。
此外，培训员工关于静电危害和防止措施的知识也是非常重要的。
加油站油库静电的产生原因、危害和预防措施
加油站油库静电的产生原因、危害和预防措施静电是加油站油库着火爆炸事故主要点火源之一，加油站油库中的油品在储存、运输、输送、装卸等过程中，不可避免地会产生静电。
油品本身属于易燃易爆液体，当静电放电能量超过油蒸气的最小引燃能量时，就可引燃引爆油品。
因此加油站油库在营运过程中静电的危害是非常大的，研究静电危害的原因，采取工程技术手段和管理对策，是加油站油库预防和避免静电事故的一项重要任务。
静电的产生根据双电层理论，油品在储存、运输、输送、装卸等过程中，不可避免地发生流动、搅拌、沉降、过滤、摇晃、喷射、飞溅、冲刷及发泡等接触、摩擦、分离的相对运动而产生静电。
按油品的运动形式分为流动带电、喷射带电、冲击带电和沉降带电等。
流动带电是油品在储运作业中常见的带电形式。
油品在金属管道流动过程中，由于油品的流动使原来的双电层发生了变化，油品中的电荷被带走时，原来管壁内侧被束缚的电荷，由于相反电荷的离去而跑到管壁外侧成为自由电荷。
若金属管线接地，则管线上除去界面双电层所束缚的电荷外，管壁外侧多余电荷被导入大地。
喷射带电是油品从喷嘴或管口以束状喷出后，这种束状的油品便与空气连续发生接触与分离现象，使油品带电。
加油站喷溅式卸油时就会产生喷射带电。
冲击带电是油品从管道出口喷出后遇到壁板时，油品与壁板不断地发生接触和分离现象，与壁板分离后的液体向上飞溅，油珠和物体就分别带上了不同符号的静电荷。
如加油站油品的喷溅式卸油，加油枪往汽车油箱加注油品。
沉降带电是油料中不同程度含有杂质，如固体颗粒和水分等，杂质会离解成带电离子，因此在水和油的界面处形成双电层，由于悬浮于液体中的微粒沉降时，会使微粒和液体分别带上不同符号的电荷。
另外，加油站油库中的操作人员在危险场所频繁作业和接触设备，可能由于人体活动时，衣服与衣服、人体与衣服摩擦、鞋底与地面或地板摩擦而使人体带电造成事故。
再者，静电感应而造成起电、放电过程，在装油作业中并不少见，如用采样器取样，油面为带电体，如果采样器没有接地，成为独立导体，在采样器接近油面时，就会发生静电感应和放电现象。
油品储运静电产生及防护
油品储运静电产生及防护1. 引言静电是在油品储存和运输过程中常见的问题，它可能导致火灾、爆炸甚至人身伤害。
因此，了解和控制静电的产生及防护措施对于确保安全运输和储存油品至关重要。
本文将介绍静电的产生原理，常见的油品储运过程中可能产生静电的因素，并提供防护措施。
2. 静电产生原理静电是由于电荷不平衡而产生的现象。
在油品储运过程中，静电主要通过以下几种方式产生：2.1 摩擦产生静电油品与容器、管道等介质之间的摩擦会导致静电的产生。
当两种材料相互摩擦时，电子会从一个材料转移到另一个材料，导致电荷的不平衡。
2.2 油品的非导电性部分油品具有较低的导电性能，这使得油品在流动过程中容易产生静电。
2.3 流动摩擦电势差当油品在管道或容器中流动时，会产生流动摩擦电势差。
这种电势差可以导致电荷的不平衡，从而产生静电。
3. 油品储运过程中的静电产生因素在油品储存和运输过程中，以下因素可能导致静电的产生：3.1 油品转移在油品转移过程中，摩擦产生的静电是主要的静电产生因素之一。
例如，当油品从一个容器转移到另一个容器时，由于油品与容器的接触会产生摩擦，导致静电的产生。
3.2 长距离输送在长距离输送过程中，油品在管道中的流动会产生流动摩擦电势差。
这种电势差可能导致静电的产生。
3.3 油品贮存在油品贮存过程中，静电的产生主要与容器和地面接触产生摩擦有关。
当油品从一个容器倾倒到另一个容器时，会产生静电。
4. 油品储运静电防护措施为了减少油品储存和运输过程中静电可能带来的危险，以下防护措施可以采取：4.1 接地接地是减少静电产生的重要措施之一。
通过将容器、管道和设备等与地面连接，可以将静电释放到地面，避免电荷的不平衡。
4.2 静电消除器静电消除器可以帮助释放静电，并在油品储运过程中降低静电的积累。
静电消除器通常采用导电材料制成，可以通过接地防止静电的积累。
4.3 静电接地装置油品储运过程中，静电接地装置也是一种常见的防护措施。
油库、加油站防静电安全措施(精)
油库、加油站防静电安全措施一、引言静电是油库加油站着火爆炸事故主要点火源之一，油库加油站中的油品在储存、运输、输送、装卸等过程中，不可避免地会产生静电。
油品本身属于易燃易爆液体，当静电放电能量超过油蒸气的最小引燃能量时，就可引燃引爆油品。
因此油库加油站在营运过程中静电的危害是非常大的，研究静电危害的原因，采取工程技术手段和管理对策，是预防和避免静电事故的一项重要任务。
二、静电事故分析1、静电产生根据双电层理论，油品在储存、运输、输送、装卸等过程中，不可避免地发生流动、搅拌、沉降、过滤、摇晃、喷射、飞溅、冲刷及发泡等接触、摩擦、分离的相对运动而产生静电。
按油品的运动形式分为流动带电、喷射带电、冲击带电和沉降带电等。
液体流动带电是油品在储运作业中常见的带电形式。
油品在金属管道在流动过程中，由于油品的流动使原来的双电层发生了变化，油品中的电荷被带走时，原来管壁内侧被束缚的电荷，由于相反电荷的离去而跑到管壁外侧成为自由电荷。
若金属管线接地，则管线上除去界面双电层所束缚的电荷外，管壁外侧多余电荷被导入大地。
喷射带电是油品从喷嘴或管口以束状喷出后，这种束状的油品便与空气连续发生接触与分离现象，使油品带电。
加油站喷溅式卸油时就会产生喷射带电。
冲击带电是油品从管道出口喷出后遇到壁板时，油品与壁板不断地发生接触和分离现象，与壁板分离后的液体向上飞溅，油珠和物体就分别带上了不同符号的静电荷。
如加油站油品的喷溅式卸油，加油枪往汽车油箱加注油品。
沉降带电是油料中不同程度含有杂质，如固体颗粒和水分等，杂质会离解成带电离子，因此在水和油的界面处形成双电层，由于悬浮于液体中的微粒沉降时，会使微粒和液体分别带上不同符号的电荷。
另外，油库加油站中的操作人员在危险场所频繁作业和接触设备，可能由于人体活动时，衣服与衣服、人体与衣服摩擦、鞋底与地面或地板摩擦而使人体带电造成事故。
再者，静电感应而造成起电、放电过程，在装油作业中并不少见，如用采样器取样，油面为带电体，如果采样器没有接地，成为独立导体，在采样器接近油面时，就会发生静电感应和放电现象。
油品储运过程中的静电危害及防止措施
油品储运过程中的静电危害及防止措施在油品储运过程中，静电是一种不可忽视的危险，因为它可能会引起爆炸或火灾。
静电是指由于电荷产生的电能贮备而形成的电荷状态。
静电的存在可能会导致油品中的烃类蒸气点火或火花引发油品的自燃。
因此，在进行油品的储运时，必须采取措施以防止静电的危害。
1. 静电的产生静电的产生可以由以下几个因素引起：（1）不同材质之间的摩擦（2）液体的喷雾或流动（3）气体流动（4）热变形和碾压（5）化学变化（6）基于电磁效应的传输方式（7）电磁波噪声静电的危害不能被忽视，因为它可能会引发爆炸或火灾，引起工人生命与财产的损害。
静电可能沉积在储存的油品表面上，从而引发自燃。
因此，对于易燃易爆的油品，例如汽油、柴油和航空燃料等，必须对静电进行特别注意。
在石油化工生产及输运、加油站等场所，静电对人员和设备的人身保护、环境影响、产品损耗、生产能力等方面有着很大影响，做好静电控制工作十分重要。
防止静电产生的措施包括：（1）增加接地接地是防止静电形成的一个重要步骤。
接地通过将过多的、积累的电子释放到大地中，从而避免油品被电荷堆积。
静电接地是将设备或物体与地面或其他大质量金属装备相连，从而把静电流释放到大地中。
接地可以缓解静电危害，降低油品的静电电位。
接地是静电控制中最常用的方法。
（2）减少静电积累的表面积静电积累的表面积越多，静电危害越大。
为了减少积累静电，可以采用减小容器内油品高度，减少管道或配件内表面面积，或通过搅拌油品来建立动态平衡。
（3）增加导电性在储存或输送油品时，必须使用具有良好导电性的设备材料，以降低静电产生的可能。
建议使用金属、碳、静电导电塑料等材料。
（4）使用防静电液体或添加防静电剂添加防静电剂可以降低油品内部的电阻，并防止沉淀和粘附在储存容器、管道和设备表面上形成绝缘膜。
防静电液体可以利用自身导电性的特性来中和油品中的电荷，并减少静电的积累。
4. 结论在油品的储运中，静电是一种重要的危险因素。
2023年油品储运静电危害及防止措施
2023年油品储运静电危害及防止措施引言：随着工业化的进一步发展，石油及其衍生产品在现代社会中扮演着重要的角色。
然而，油品的储存和运输过程中存在着静电危害。
静电是指在物体摩擦或分离时产生的电荷累积，它可能引发火灾、爆炸和其他安全事故。
因此，必须采取适当的防止措施来减少静电危害的风险。
本文将探讨2023年油品储运静电危害及防止措施，以确保安全生产。
一、油品储存过程中的静电危害：1. 电荷积累：在油品储存容器中，由于油品的流动和摩擦，静电电荷可能在容器及其周围的表面上积累。
这种积累电荷的存在可能导致潜在的火灾和爆炸风险。
2. 电火花：当油品储存容器中的电荷积累达到一定程度时，可能会产生电火花。
这些电火花可以引发周围气体或蒸汽的点燃，造成火灾和爆炸。
3. 静电放电：当油品被泵入或排出储存容器时，静电放电可能发生。
这可能导致油品的蒸发、气体的点燃以及简单静电火花传播的可能性。
二、油品储运静电危害防止措施：1. 接地系统：为减少油品储存容器中的电荷积累，应建立有效的接地系统。
这包括将储存容器的外壳和相关装置接地，以便电荷可以安全地释放到地面上。
2. 防静电涂层：在油品储存容器的内壁和外表面涂上防静电涂层，可以有效地减少电荷的积累。
3. 导电设备：在油品储存和运输过程中，使用导电设备将电荷从一处传导到另一处。
这包括导电管道、导电泵、导电软管等，可以帮助减少静电危害的风险。
4. 静电接地器：在油品储存和输送系统中，安装静电接地器可以有效地释放积累的电荷，确保系统处于安全状态。
5. 防爆设备：在油品储存和运输设备中，应配备防爆设备，如防爆泵和防爆开关。
这些设备可以有效地避免静电引起的火灾和爆炸。
6. 静电泄放装置：在油品储存容器中安装静电泄放装置，可以帮助减少电荷的积累，防止火灾和爆炸的发生。
7. 定期检查：对油品储存和运输设备进行定期的检查和维护，确保接地系统和防静电措施的有效性。
三、人员防护要求：1. 培训教育：对从事油品储存和运输工作的人员进行培训，使其了解静电危害的风险和防止措施。
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油品储运过程中产生静电的分析及措施
在油品储运系统,因雷击、静电引起火灾、爆炸事故已经发生多起。
雷击事故多发生在钢筋混凝土地下原油罐,静电事故多发生在油品收
发过程中。雷击、静电产生的电火花都会引起油罐、罐车着火或爆
炸,其危险和损失往往也是很大的。因此,熟悉雷击、静电有关知识,
认清其产生原因和对储运生产与经营的危害,吸取教训,采取有效措
施,切实做好防止雷击、静电工作,以消除火灾和爆炸的各种因素。
油品在收发、输转、灌装过程中,油品分子之间和油品与其他物质之
间的摩擦,会产生静电,其电压随着摩擦的加剧而增大,如不及时导除,
当电压增高到一定程度时,就会在两带电体之间闪火(即静电放电)而
引起油品爆炸着火。而由静电积聚引起的放电是造成爆炸等灾害性
事故的重要原因。下面我们来说说静电。
1、油品储运过程中静电产生的原理
两种不同性质的物体相互磨擦,紧密接触或迅速剥离都会产生静
电,其是一个物体失去电子带有正电荷,另一个物体得到电子带负电
荷。如果该物体与大地绝缘,则电荷无法泄漏,停留在物体的内部或
表面而呈相对静止状态,这种电荷就称静电。
油品在收发、输转、灌装过程中,油品分子之间和油品与其他物
质之间的摩擦,会产生静电,其电压随着摩擦的加剧而增大,如不及时
导除,当电压增高到一定程度时,就会在两带电体之间闪火(即静电放
电)而引起油品爆炸着火。
静电电压越高越容易放电。电压的高低或静电电荷量大小主要
与下列因素有关:
①灌油流速越快,摩擦越剧烈,产生静电电压越高。
②空气越干燥,静电越不容易从空气中消除,电压越容易升高。
③油管出口与油面的距离越大,油品与空气摩擦越剧烈,油流对
油面的搅动和冲击越厉害,电压就越高。
④管道内壁越粗糙,流经的弯头阀门越多,产生静电电压越高。
油品在输转中含有水分时,比不含水分产生的电压高几倍到几十倍。
⑤非金属管道,如帆布、橡胶、石棉、水泥、塑料等管道比金属
管道更容易产生静电。
⑥管道上安装滤网其栅网越密,产生静电电压越高。稠毡过滤网
产生的静电电压更高。
⑦大气的温度较高(22-40℃),空气的相对湿度在13-24%时,极易
产生静电。
⑧在同等条件下,轻质燃料油比润滑油易产生静电。
2、油品储运中的静电现象分析
油品储运中,不论是接接卸、调合、贮存,还是输转、泵装、运
输,哪一个过程的油品都始终处于流动、磨擦中。因此,静电中每个
中间环节都是客观存在的,有时条件具备,一个静电火花就会使一座
油罐,一个装车台,一辆油罐车,瞬间发生着火爆炸。认清静电其中规
律,正确操作,防患于未然。
①油品输转过程管线会产生静电:油品在管线输转过程中,因磨
擦会有大量静电产生。静电大小随流速增加而增大,而且和管道内壁
粗糙度,管路中阀件,弯头多少有关。实践证明,当流量增加时,管线
内静电电流增加值远远超过泵内静电电流增加值。
②油品流经过滤器时会产生静:为保证产品质量,有些油品如航
煤,在进成品罐和出厂过程中,都要流经过滤器,这时都要产生很高静
电,有时会增加10~100倍,而且不同材质的过滤器产生静电大小与不
相同。