采暖管道安装技术交底(镀锌钢管)

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室内采暖管道安装工程-技术交底

室内采暖管道安装工程-技术交底

室内采暖管道安装工程交底提要:室内采暖管道安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

一、施工准备(一)作业条件1、干管安装:位于地沟内的干管,应把地沟内杂物清理干净,安装好托吊、卡架,未盖沟盖板前安装。

位于楼板下及顶层的干管,应在结构封顶后或结构进入安装层的—层以上后安装。

2、立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。

3、支管安装必须在墙面抹灰后进行.(二)材料要求l、管材:碳素钢管、无缝钢管.管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。

2、管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝,不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象.3、阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤,有出厂合格证,安装前应进行强度、严密性试验,主控阀门100%试验,其它阀门抽检10%,若有不合格,则抽查20%,还有不合格,则逐个检验。

4、其它材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。

选用时应符合设计要求。

5、在住宅工程中的室内部分中,禁止使用铸铁截止阀.(三)工器具砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等.二、质量要求(一)主控项目l、管道安装坡度,当设计未注明时,应符合下列规定:1)气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道,坡度应为3%0,不得小于2‰;2)气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道,坡度不应小于5‰;3)散热器支管的坡度应为l%,坡向应利于排气和泄水。

2、采暖系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。

试验压力应符合设计要求。

当设计未注明时,应符合下列规定:1)蒸汽、热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。

2)高温热水采暖系统,试验压力应为系统顶点工作压力加0。

4MPa。

3)使用塑料管及复合管的热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0。

2MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0。

暖气镀锌钢管安装

暖气镀锌钢管安装

暖气镀锌钢管安装暖气镀锌钢管是一种常用的供暖管道材料,安装合理且正确的使用可以保证暖气系统的正常运行。

本文档将介绍暖气镀锌钢管的安装步骤和注意事项。

安装步骤1. 准备工作:在安装之前,需要确保所有所需材料和工具齐备,包括镀锌钢管、管件、扳手、密封胶等。

清理安装区域,确保没有杂物和障碍物。

2. 测量和切割:根据布局和设计要求,使用合适的工具和测量仪器确定所需长度,并使用管材剪切工具将钢管切割到相应尺寸。

3. 连接管件:使用扳手将管件固定在准备好的钢管上。

确保连接紧固牢固,避免漏水和松动。

4. 排水系统:在安装过程中,确保系统内没有水分、杂质或气泡。

通过打开排气阀,将空气和杂质顺利排出系统。

5. 安装支架:为了保证钢管的稳定性和安全性,需要安装支架。

根据实际情况,选择合适的支架类型和数量。

6. 密封处理:在管件连接处和暖气设备连接处使用密封胶进行密封处理,以确保系统的密封性和防漏效果。

7. 安装测试:完成安装后,进行系统的测试和调试。

确保系统正常工作,没有漏水和严重的故障。

注意事项- 在安装过程中,注意个人安全,避免发生意外。

使用适当的防护装备,如手套和护目镜。

- 确保管道和管件的质量符合相关标准和规定。

选择正规的供应商和厂家,避免使用低质量的材料。

- 在测量、切割和连接过程中,注意准确性和细节。

避免出现尺寸不匹配和连接不牢固的情况。

- 在密封处理过程中,使用合适的密封胶和密封材料。

确保密封效果良好,防止漏水和热损失。

- 定期检查和维护暖气系统,确保其正常运行。

注意排污和防冻等措施,避免管道和设备的损坏。

以上是关于暖气镀锌钢管安装的步骤和注意事项。

正确安装和使用暖气镀锌钢管可以提供舒适和高效的供暖效果,同时也延长系统的使用寿命。

有任何问题或疑虑,请咨询专业人士或相关机构。

镀锌钢管丝接施工技术交底

镀锌钢管丝接施工技术交底

镀锌钢管丝接施工技术交底1、为确保本工程施工质量达到优良标准,施工班组在施工前必须树立“质量第一”思想,重视施工质量,认真熟悉图纸,了解施工规范,精心施工,增强“创建品牌工程,让顾客满意”的质量目标意识。

2、根据上级管理部门联合发布的关于禁止使用冷镀锌钢管的通知精神,本工程采用的镀锌钢管均为热镀锌钢管,在材料进入现场时,一定要仔细验看产品合格证、质保书,如有不符,坚决抵制,必须要选用合格准用的产品(材料)。

3、班组在施工前必须要熟悉图纸,按照设计要求,先画出管道走向透视详图,确定分段预制的管段方案。

根据建筑的实际尺寸,仔细量出每一分段管道的长度,逐段将管子和管件连接成管段。

4、在预制管段的过程中要注意:一根管段如同时有几个管件装在同一直线方向或各个不同方向时,预制后必须要仔细观察几个管件的中心线是否正确,认真校正、调直后方可安装。

5、钢管丝接后丝纹必须清楚,不得有毛刺或乱丝现象,断丝或缺口的丝纹不得大于丝牙扣数的10%o6、钢管套丝的丝纹要有一定的坡度,以随手能旋进2〜3牙为准。

丝扣连接的管件应按旋紧方向一次拧紧,不得倒回。

拧紧后的丝纹根部应有适当的外露丝尾,一般应出2〜3牙为宜,并清除干净剩余得填充物(白柒麻丝或生丝带),外露丝牙应及时涂刷防锈漆。

7、钢管安装应横平竖直,立管段每米垂直允许偏差应小于2mm,全长为5m以上允许的偏差应小于IOmm;横管中横方向弯曲度,当管经在IOOmm以下时海米允许偏差应小于0.5mm,当管经在IOomm 以上时,每米允许偏差应小于Imm。

.8、当管经在32mm及以下时,其管壁离墙净距应保持在20〜25mm,当管径大于32mm时,其管壁离墙净距应保持在25〜30mm。

在安装管道的同时,各类管道支架固定电应随管道及时设置,并牢固将管道固定在墙面上。

9、在排列各类管道安装位置时,特别要考虑到给水管的车装维修方便,给水立管不得设置在排水立管后面,支管经过排水管时,要避开排水管承插口。

镀锌管的技术交底

镀锌管的技术交底

镀锌管的技术交底一、镀锌管简介镀锌管,全称为镀锌钢管,是在钢管表面镀上一层锌,以增加钢管的耐腐蚀性能,延长使用寿命。

镀锌管在建筑、消防、水暖等领域有着广泛的应用。

二、镀锌管的分类1、热镀锌管热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。

热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。

热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。

2、冷镀锌管冷镀锌管就是电镀锌,镀锌量很少,只有 10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。

正规的镀锌管生产厂家,为了保证质量,大多不采用电镀锌(冷镀)。

只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌,当然他们的价格也相对便宜一些。

三、镀锌管的规格型号镀锌管的规格型号通常以公称直径(DN)来表示,常见的规格有:DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100 等。

同时,镀锌管的壁厚也有不同的标准,根据使用场景和压力要求进行选择。

四、镀锌管的性能特点1、耐腐蚀性镀锌层可以有效地防止钢管被氧化和腐蚀,在一般的环境中能够使用较长时间。

2、强度高镀锌管具有较高的强度,能够承受一定的压力和重量。

3、连接方便可以采用螺纹连接、法兰连接等多种方式,施工安装较为简便。

4、价格适中相对于不锈钢管等其他管材,镀锌管的价格较为经济实惠。

五、镀锌管的施工准备1、材料准备根据设计要求,准备好所需规格和数量的镀锌管及相应的管件、阀门等。

确保材料质量合格,有产品合格证和检验报告。

2、工具准备准备好套丝机、切割机、电焊机、扳手、管钳等施工工具,并确保工具性能良好。

3、施工条件施工场地应具备通水、通电条件,施工区域应清理干净,无障碍物。

六、镀锌管的施工工艺1、测量放线根据设计图纸,确定管道的走向和位置,并用墨线在墙、地面上弹出管道中心线。

暖气系统镀锌钢管安装

暖气系统镀锌钢管安装

暖气系统镀锌钢管安装简介本文档提供了暖气系统镀锌钢管安装的指导。

镀锌钢管是一种常用的暖气系统管道材料,具有优良的耐腐蚀性能和高强度特点。

正确安装和使用镀锌钢管对于暖气系统的正常运行至关重要。

安装步骤以下是镀锌钢管在暖气系统中的安装步骤:1. 准备材料和工具:梯子、切割工具、焊接设备、镀锌钢管、螺丝和螺母、阀门等。

2. 确定安装位置:根据暖气系统设计图纸确定镀锌钢管的安装位置和布局,并标记好管道的走向。

3. 切割和连接管道:使用切割工具将镀锌钢管根据标记进行切割,并使用焊接设备将管道连接起来。

确保连接牢固,无明显漏水。

4. 安装阀门和控制装置:根据暖气系统的要求,安装合适的阀门和控制装置,以实现暖气系统的正常运行和控制。

5. 清洗和检查:在安装完成后,对镀锌钢管进行清洗,并检查连接部位是否有漏水和松动情况。

6. 定期维护和保养:镀锌钢管作为暖气系统的重要组成部分,需要定期进行维护和保养,以延长其使用寿命和保持系统的正常运行。

安全注意事项在进行暖气系统镀锌钢管安装过程中,需要注意以下安全事项:- 穿戴合适的工作服和防护用具,如手套、护目镜等,以确保个人安全。

- 在高空作业时,使用稳固的梯子并注意防滑,防止滑倒和摔落。

- 确保焊接设备和其他电气设备符合安全标准,并正确使用,避免触电和火灾等危险。

- 在操作过程中严禁饮酒和吸烟,以防止火灾和事故发生。

- 严禁在没有专业人员指导或不具备相关知识和技能的情况下进行管道安装。

总结本文档介绍了暖气系统镀锌钢管安装的步骤和安全注意事项。

正确安装镀锌钢管对于暖气系统的正常运行至关重要,请在操作过程中注意遵守相关安全规定,确保个人和系统的安全。

室外供热管道安装技术交底

室外供热管道安装技术交底
检验方法:观察或用焊接检测尺检查。
4.2.5 阀门安装应符合以下规定:型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定,安装位置、进出口方向正确,连接牢固紧密,启闭灵活,朝向便于使用,表面洁净。
检验方法:手扳检查和检查出厂合格证、试验单。
4.2.6 管道支(吊、托)架的安装应符合以下规定:构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密。
2.0
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3.3.5 支架安装要平直牢固,同一地沟内有几层管道时,安装顺序应从最下面一层开始,再安装上面的管道,为了便于焊接,焊接连接口要选在便于操作的位置。
3.3.6 遇有伸缩器时,应在预制时按规范要求做好预拉伸并作好支撑,按位置固定,与管道连接。
直埋管道安装:
3.2.1 根据设计图纸的位置,进行测量,打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。
3.2.2 为便于管道安装,挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧,土堆底边应与沟边保持0.6~1m的距离,沟底要求打平夯实,以防止管道弯曲受力不均。
3.2.3 管道下沟前,应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求,保温管应检查保温层是否有损伤,如局部有损伤时,应将损伤部位放在上面,并做好标记,便于统一修理。
2.3 作业条件:
2.3.1 安装无地沟管道,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
2.3.2 安装地沟内的干管,应在管沟砌完后,盖沟盖板前,安装好托吊卡架。
2.3.3 安装架空的干管,应先搭好脚手架,稳装好管道支架后进行。
3 操作工艺
工艺流程:
3.1.1直埋

镀锌钢管施工技术交底

镀锌钢管施工技术交底前言镀锌钢管是目前在工业和民用建筑中应用广泛的一种材料,其具有防腐性能好、长寿命、强度高等优点。

但是,在施工过程中需要注意一些技术和安全要点,在施工过程中严格遵守施工规章和标准,确保施工质量,提高工作效率。

本文对于镀锌钢管施工技术进行详细介绍,以供施工人员参考。

一、施工准备在施工前要准备好镀锌钢管的材料,同时需要检查相应的材料和设备的质量和数量是否满足施工需要。

在施工前还需要对施工现场进行清理、整顿,并保证施工现场的安全。

1.1 材料准备在施工前,需要准备好以下材料:•镀锌钢管:要根据工程要求选择规格和长度。

•筋扣、弯头、三通、四通等管件:要选择质量好、规格匹配、表面光滑的合格产品。

•浓度为20%的硝酸、废酸桶、清洗篮等清洗设备:用于清除长期储存的铁锈、油脂、水垢和其它污物等。

•电动磨光机、角磨机、切割机等:用于钢管切割、去毛刺、打磨、对焊等工作。

•焊接设备:需要选择合适的电焊机、数控切割机等焊接设备。

•镀锌涂料:根据工程要求选用合适的防腐涂料。

1.2 施工现场准备在施工现场准备时,需要注意以下几点:•管道支架:要选择质量好、规格合适的支架,固定位置要合理。

•立管支撑:要选择合适的立管,固定线要准确。

•安全通道:对施工人员和设备来往通行进行合理划分、安排。

•防火措施:对于易燃物品要进行合理的妥善安排和存放。

二、镀锌钢管施工2.1 结构布局在进行施工前,必须要进行结构布局的规划,包括支架的位置和高度,并进行高程调整,保证管道的倾斜度和牵制状态满足设计要求。

同时,管道接口处还需要注意防止产生应力集中、变形和过端的情况。

2.2 切割和对焊切割钢管时需要使用角磨机或电切割机器,进行处理、去毛刺和打磨处理。

同时,必须进行合理的对接、倾斜和支撑,保证管道的牢固和精密度。

2.3 滑动接缝和固态接缝滑动接缝和固态接缝都是用于连接两个镀锌钢管的接口。

滑动接缝是指通过滑动来连接钢管的接口,具有仅仅承受挤力和拉力的能力,是比较常用的连接方式。

镀锌钢管敷设技术交底

镀锌钢管敷设技术交底镀锌钢管是一种重要的管道材料,常用于工业和建筑领域。

为了确保镀锌钢管的质量和安全性,必须严格按照敷设技术进行施工。

本文将详细介绍镀锌钢管敷设技术的相关内容。

一、准备工作1.在进行镀锌钢管敷设之前,首先要做好材料准备工作。

包括准备好镀锌钢管、连接件、密封材料、焊接材料等。

2.对敷设区域进行测量和标记,确保敷设的尺寸和位置准确无误。

3.清理敷设区域,确保地面平整,没有杂物和障碍物。

必要时进行地基处理工作。

4.检查施工设备和工具的完好性,确保能够正常使用。

二、管道敷设1.将镀锌钢管从起点处开始进行敷设。

根据设计要求和标记,逐段敷设钢管,并使用连接件连接起来。

连接处应保证严密,没有漏水、漏气等现象。

2.在钢管的转弯处使用弯头等连接件,确保管道能够顺利转弯,并保持足够的强度。

3.在管道的高低起伏处,应使用管道支架进行支撑或调整,使管道保持稳定。

支架的安装位置和数量应符合相关标准和规范要求。

4.在需要改变管道方向的地方,使用弯头或其他连接件进行连接。

5.镀锌钢管与其他材料(如混凝土、砖石等)的连接处应采用密封材料进行封闭,确保连接处的密封性。

6.管道施工过程中,应使用软性管道进行连接,以减少管道的振动和噪音。

三、防腐处理1.镀锌钢管的表面在敷设之前应进行除锈和清洁处理,以确保防腐层的质量。

2.使用合适的防腐底漆对钢管进行处理,保护钢管的表面免受腐蚀。

涂刷底漆时要注意均匀覆盖,避免漏涂或堆积。

3.在底漆干燥之后,使用合适的防腐面漆进行涂刷,增加钢管的抗腐蚀性能。

四、安全措施1.在敷设过程中,严格遵守相关安全规范和操作规程,确保施工人员的人身安全。

2.使用合适的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、安全鞋等。

3.在高空敷设时,应设置防护栏杆和安全网,确保高处作业的安全。

4.准备好灭火器材,并保持现场整洁,防止火灾和其他事故的发生。

五、验收和维护1.施工完成后,对镀锌钢管进行验收。

检查管道的连接情况、防腐层的质量、管道的密封性等。

(完整版)⑤内外壁热浸镀锌钢管安装施工技术交底

专业技术负责人:交底人:接受人:总承包施工单位中建一局集团建设发展有限公司单位(子单位)工程名称水木一方大厦分部工程建筑给水排水及采暖交底部位室内给水系统日期年月日交底内容交底内容:二、管道安装:(1)工艺流程安装准备→进场材料检验→支吊架制作安装→管道清理→管道预制加工→管道安装→洞口封堵→管道试压连接方式:压力排水管DN<100采用螺纹丝扣连接,DN≥100采用沟槽卡箍连接;雨水管采用沟槽式连接。

(2)螺纹连接操作工艺:断管管段调直套丝配装管件安装1、套丝用电动套丝机,圆锥形管螺纹应符合国家标准《用螺纹密封的管螺纹》GB/T7306-1987的要求。

管径DN25mm以上要分两次以上套丝,不可一次套成,管子螺纹要规整,不得有断丝或缺丝等缺陷。

2、管螺纹加工时应根据管径的不同,分别选用相应的绞板和板牙,加工时用力要均匀。

加工好的螺纹应端正不乱扣,光滑无毛刺,完整不掉扣,松紧程度适当。

3、管道螺纹连接时,在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻,先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维,从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕,涂白胶漆,然后拧上管件,再用管钳收紧。

填料缠绕要适当,不得把白胶漆、麻丝挤入管腔以免堵塞管路。

4、安装螺纹管件要按旋转方向一次装好,不得倒向旋转安装,露出2-3扣螺纹,并清除剩余填料,不得外露油麻,镀锌管的外露螺纹、所有钳痕和表面损伤部位需刷防锈漆。

5、管道及阀件的丝扣连接应在专用台具上进行,防止因丝扣连接造成管道直线度偏差过大而影响管道美观。

当管段丝扣部位出现弯曲时,应给予矫正,无法矫正时须拆卸丝扣件重新连接。

(3)沟槽连接操作工艺专业技术负责人:交底人:接受人:交底内容:5、管道、管件及支架等涂底漆前必须清除其表面及内部的灰尘、锈斑及焊渣等物。

钢管管件及支架等除锈后均涂樟丹防锈漆两道,明设镀锌钢管不刷防锈底漆,镀锌层破坏部分及管螺纹露出部分刷红丹酚酣防锈底漆两道。

上述明装不保温管道、管件及支架等再涂白色醇酸瓷漆两道(管井、管道间内管道除外)。

采暖管道安装技术交底

编号05-05C2-001表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称室内采暖系统交底提要采暖立、支管及散热器安装交底内容:1、编制依据:1.1依据本工程给排水及采暖施工图,图纸会审及施工方案。

1.2《建筑设备施工安装通用图集》91SB2、91SB-X1、91SB4 ;《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002;《建筑安装分项工程施工工艺规程》第六分册;2、施工内容:2.1 本工程地下部分两个层,地下一层为设备夹层,地下二层为库房,采暖系统干管设在设备夹层内,采用热镀锌钢管,丝扣连接。

采暖立管设在采暖管井内采用热镀锌钢管,丝扣连接。

户内支管热计量表后地埋部分采用PB管,热熔连接。

2.2 1#、2#楼采暖系统每单元1个进户,共4个单元,管径DN70,管中心标高-1.50米。

3#、4#楼采暖系统有1个进户,管径DN100,管中心标高-1.50米。

车库采暖系统有1个进户,管径DN25,管中心标高-1.50米,动力中心采暖系统1个进户,管径DN25,管中心标高-1.50米。

3、人员安排:安排施工人员共10人,1#、3#、4#楼6人,由杨文兵负责;2#楼、车库及动力中心4人,由吕海庆负责。

干管安装时6人,立管安装时6人,支管安装时10人,系统试验时6人。

4、材料准备:热镀锌钢管,管径DN20~DN100;PB塑料管,管径de25,从8月份开始陆续进场。

5、机具准备:热熔机20台、剪刀16把,手动液压泵6台、套丝机2台、砂轮锯2台、台钻1台、气焊1套、锤击钻及配套闸箱4 套、试压泵2台、1.6Mpa压力表60块及线坠、拉线、红外线扫平仪、水平尺、盒尺、活扳手、螺丝刀、管钳等使用工具。

6、施工作业条件:在结构出±0验收合格后,方可进行施工。

7、操作工艺:7.1工艺流程:安装前准备→进场材料检验→管道预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→系统冲洗和消毒→系统通水。

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技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 003

工 程 名 称 / 交底日期 2022-4-26 施工单位 / 分项工程名称 采暖管道及配件安装 交底提要 室内采暖管道安装技术交底 交底内容:

审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

一、工程概况 本工程地上五层,地下一层;其中地下一层均为散热器采暖,地上卫生间、楼梯间部位为散热器采暖;热力入口装置设置在地下一层热标间。采暖管道为热镀锌钢管,丝接;散热器为钢柱式散热器。 二、材料要求 1、管材:热镀锌钢管,管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象,管壁内 外镀锌均匀。 2、管件:管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象。 3、阀门:阀门规格型号和适用温度、压力设计符合设计要求。铸造规矩、无飞刺、无 裂纹,开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,手轮无损伤。 阀门安装前,应做强度和严密性试验,试验应在每批数量中抽查10%,且不 少于1个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密 性试验。 阀门的强度和严密性试验,应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压 力的1.5倍,严密性试验压力为公称压力的1.1倍,试验压力在试验持续时间内 应保持不变。且壳体填料及法办密封面无渗漏。阀门试验持续时间如表5.1.3 的规定。 4、其它材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等,选用时 应符合设计要求 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 003

工 程 名 称 / 交底日期 2022-4-26 施工单位 / 分项工程名称 采暖管道及配件安装 交底提要 室内采暖管道安装技术交底 交底内容:

审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、设备必须具有中文质量合格证明文件。规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准及设计要求,进场时,应做检查验收,并经监理核查确认。 表5.1.3 阀门试验持续时间

公称直径DN(mm)

最短试验持续时间(s)

严密性试验 强度试验 金属密封 非金属密封

≤50 15 15 15 65~200 30 15 60 250~450 60 30 180 三、主要机具 1、机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2、工具:压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活板子等。 3、其它:钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。 四、作业条件 必须在模板拆除并清理完成,有准确的地面标高后可进行干管、立管的安装;支管安装必须在墙面抹灰后进行。 五、操作工艺 1、工艺流程 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 003

工 程 名 称 / 交底日期 2022-4-26 施工单位 / 分项工程名称 采暖管道及配件安装 交底提要 室内采暖管道安装技术交底 交底内容:

审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐及面漆→调试 2、安装准备 2.1. 认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件。 2.2. 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图,包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。 3、干管安装 3.1. 按施工草图,进行管段的加工预制,包括:断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸,按环路分组编号,码放整齐。 3.2. 安装卡架,按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时,先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上,吊环按间距位置套在关上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托架上的管道时,首先根据标高及要求坡度定位放线,然后根据设计要求或规范要求的水平间距确定卡架安装位置,把第一节管装好U型卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。 3.3. 干管安装应从进户或分支路店开始,装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末端扶平管道,一人在接口处把管相对固定对准丝扣,慢慢转动如扣,用一把管钳咬住前节管件,用另一把管钳转动管至松紧适度,对准调至时的标记,要求丝扣外露2~3扣,并清理掉麻头依次方法装完为止。(管道穿伸缩缝、或墙体处,必须先穿好钢套管)。 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 003

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3.4. 管道安装完,检查坐标、标高、预留口为止和管道变径等是否正确。然后找直,用水平尺校对复合坡度,调整合格后,在调整吊卡螺栓U型卡,使其松紧适度,平正一致,最后焊牢固定卡处的止动版。 3.5. 摆正或安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞口,预留口处应加好临时管堵封口。 4、立管安装 4.1. 核对各层预留孔洞位置是否垂直,吊线、剔眼、栽卡子。将与预制好的管道按编号顺序运到安装地点。 4.2. 安装前先将钢套管穿到管上,按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣,一把管钳咬住管件,一把管钳拧管,拧到松紧适度,对准调至时的标记要求,丝扣外露2~3扣,预留口平正为止,并清理麻头。 4.3. 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开,把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节开始找好垂直度,扶正钢套管,最后填堵孔洞,预留口必须加好临时丝堵。 5、支管安装 5.1. 检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小(散热器中心距墙与立管预留孔中心距墙之差)。 5.2. 配支管,按量出支管的尺寸,减去灯叉弯的量,然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻,装好活接头,连接散热器,把麻头清理干净。 5.3. 用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸,并复查立管及散热器有无移动。 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 003

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六、质量标准 1、本工程干管集中在地下室内,设计要求管道沿墙敷设,管中距墙150mm,其中遇柱抱弯处管中距墙为100mm,回水管距完成地面200mm,供水管距完成地面450mm,散热器底边距完成地面800mm。地上部分散热器为挂装,底边距完成面200mm。散热器均设手动跑风,供水管配恒温阀门,回水管配铜截止阀。 2、管道敷设坡度根据设计要求为3‰,不得小于2‰。 3、平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求,安装完成后根据系统平衡要求进行调试并做出标志。 4、阀门安装型号、规格、耐压强度和严密性试验结果应符合设计要求和施工规范规定。安装位置、进出口方向正确,连接牢固紧密,启闭灵活朝向便于使用,表面洁净。 5、采暖系统入口装置应符合设计要求,安装位置便于检修。维修和观察。 6、本工程采暖系统工作压力为0.4MPa,试验压力为0.5MPa。要求在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa,降至工作压力后检查不渗不漏。 7、系统试压合格后,应对系统进行冲洗。要求末端出口排出水不含泥沙、铁屑等杂质,且水色不浑浊。 8、散热器支管长度超过1.5m时,应在支管上安装管卡。 9、管道支(吊托)架的按照应符合以下要求:构造正确,埋设平整牢固,排列整齐,支架与管道接触紧密。支架要求刷2道防锈底漆,2道调和漆,2道面漆(银粉)。管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好,无脱皮、起泡流淌和漏涂现象。 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 003

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10、按照在墙壁和楼板内的套管应符合以下规定:楼板内套管高出地面不少于20mm(其中卫生间、厨房内套管高出地面为50mm)。底部与天棚面齐平,墙壁两端套管与饰面平。固定牢固,管口平齐,环缝均匀。套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。管道的接口不得设在套管内。 七、成品保护 1、安装好的管道不得用作吊拉负荷及做支撑,也不得做蹬踩。 2、搬运材料、机具及施焊时,要有具体防护措施,不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。 3、管道安装好后,应将阀门的手轮卸下保管好,竣工时统一装好。 4、安装好的管道,预留口必须做好临时封堵。 八、应注意的问题 1、管道坡度不均匀。造成的原因是安装干管后又开口,接口以后未调直,或吊卡松紧不一致,立管卡子未拧紧,灯叉弯不平,及管道分路预制时,没有进行连接调查。 2、立管不垂直,主要因支管尺寸不准,推、拉立管造成。分层立管上下不对正,距墙不一致,主要是剔板洞时,未吊线定位造成。 3、套管在过墙两侧或预制板下面外露,原因是套管过长或钢套管没焊铁架造成。 4、试压及通暖时,管道被堵塞。主要是安装时,预留口没装临时堵,掉进杂物造成。

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