顶板模板方案

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顶板模板施工方案(3篇)

顶板模板施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为某住宅楼顶板施工,建筑面积为10000平方米,顶板结构形式为现浇钢筋混凝土板,板厚120mm,梁板高跨比1:4。

顶板模板工程是顶板施工中的重要环节,直接影响到顶板混凝土的成型质量和施工进度。

为确保顶板施工质量,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 施工人员准备(1)组织施工人员认真学习图纸、规范、施工方案,确保施工人员熟悉工程内容和施工要求。

(2)对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员掌握安全操作规程。

2. 材料准备(1)模板材料:选用优质钢模板,尺寸符合设计要求,表面平整,无锈蚀、变形等现象。

(2)支撑材料:选用强度高、刚度好的木方或钢支撑,满足施工荷载要求。

(3)紧固件:选用高强度螺栓、扣件等紧固件,确保模板连接牢固。

(4)其他材料:水泥、砂、石子、钢筋、混凝土等。

3. 施工机具准备(1)模板加工设备:切割机、钻孔机、打磨机等。

(2)模板安装设备:卷扬机、手摇葫芦、撬棍等。

(3)混凝土浇筑设备:混凝土搅拌车、泵车、平板振捣器等。

(4)其他设备:水准仪、经纬仪、线锤等。

三、施工工艺流程1. 施工准备(1)检查模板、支撑、紧固件等材料的质量,确保符合要求。

(2)清理施工现场,确保施工环境整洁。

(3)制定施工进度计划,明确各阶段施工任务。

2. 模板加工(1)根据图纸要求,加工模板,确保尺寸准确、表面平整。

(2)检查模板质量,合格后方可使用。

3. 模板安装(1)在基层上弹出轴线、控制线,确保模板安装位置准确。

(2)按顺序安装模板,先安装梁模板,再安装板模板。

(3)模板安装过程中,注意调整模板的垂直度和水平度,确保模板安装牢固。

4. 支撑系统搭建(1)根据荷载要求,选择合适的支撑材料。

(2)搭建支撑系统,确保支撑牢固、稳定。

(3)检查支撑系统,确保无变形、松动等现象。

5. 钢筋施工(1)根据图纸要求,绑扎钢筋,确保钢筋位置准确、间距符合要求。

(2)检查钢筋质量,合格后方可浇筑混凝土。

顶板安装施工工程方案模板

顶板安装施工工程方案模板

顶板安装施工工程方案模板一、工程概况1.1 项目名称:XXX工程顶板安装施工1.2 项目地点:XXX地区1.3 项目规模:顶板面积XXX平米1.4 工程内容:本工程为XXX工程的顶板安装工程,包括材料采购、施工准备、顶板安装等工作。

1.5 施工单位:XX施工队1.6 施工期限:XX天二、施工前准备2.1 人员组织2.1.1 施工队伍组织:由项目经理、技术员、安全员、施工队长等组成。

2.1.2 人员安排:根据工程进度和施工需要确定人员配备和岗位分工。

2.1.3 安全培训:施工人员必须接受安全专业培训,并持有相应的安全证书。

2.2 施工设备2.2.1 钢筋加工设备:包括钢筋切断机、弯曲机等设备。

2.2.2 铁皮加工设备:包括电焊机、气割设备等。

2.2.3 其他设备:如脚手架、吊篮、升降机等。

2.3 材料准备2.3.1 材料清单:根据设计要求和施工计划确定所需材料清单。

2.3.2 材料采购:由项目经理或相关部门负责采购所需材料,确定供应商和交货时间。

2.3.3 材料检验:对所采购的材料进行验收,确保符合要求。

2.4 现场准备2.4.1 现场治安:保证施工现场的治安和秩序。

2.4.2 现场环境:清理现场杂物,确保施工环境整洁。

2.4.3 施工准备:根据设计图纸和施工计划布置施工区域,并随时更新并完善。

三、施工工艺3.1 安全施工3.1.1 安全标准:严格执行相关安全规范和标准,确保施工人员的人身安全。

3.1.2 个人防护:施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋、安全绳等个人防护用品。

3.1.3 安全交底:施工前,对施工人员进行安全交底,明确施工注意事项和紧急处置措施。

3.2 施工工艺流程3.2.1 施工准备:搭设脚手架、准备工具和设备,清理施工现场。

3.2.2 钢筋加工:根据设计要求对钢筋进行加工,包括切割、弯曲等。

3.2.3 配筋安装:根据设计要求在顶板上安装配筋,并按要求进行一次验收。

3.2.4 混凝土浇筑:在配筋完成后,进行混凝土浇筑,确保混凝土浇筑均匀、密实。

地下室顶板模板支撑施工方案(DOC)

地下室顶板模板支撑施工方案(DOC)

地下室顶板模板支撑施工方案一、前言地下室建设是现代建筑中常见的工程项目之一,地下室顶板模板支撑施工是地下室建设中的重要环节。

本文将详细介绍地下室顶板模板支撑的施工方案,以确保施工过程安全、高效。

二、施工准备1.###材料准备在进行地下室顶板模板支撑施工前,需要准备以下材料: - 钢筋 - 脚手架 - 混凝土 - 蓝色模板2.###人员组织确保施工人员熟悉施工方案和工作流程,合理组织人员分工,明确责任。

三、施工步骤1. 布置脚手架•按照设计要求搭设好脚手架,确保脚手架结实可靠,满足施工安全要求。

### 2. 安装钢筋•根据设计图纸要求,安装对应数量和规格的钢筋。

### 3. 设置模板支撑•将蓝色模板按照设计要求支撑到地下室顶板位置,确保支撑平稳牢固。

### 4. 浇筑混凝土•在蓝色模板支撑完成后进行混凝土浇筑,保证混凝土密实均匀。

四、施工质量控制1.###检查验收在施工完成后,应对地下室顶板模板支撑的施工质量进行检查验收,确保施工符合要求。

2.###质量问题处理如果发现施工中的质量问题,及时进行整改和处理,保证施工质量符合标准。

五、安全注意事项1.###用电安全施工过程中应严格遵守用电安全规定,避免火灾等安全事故发生。

2.###施工现场管理定期对施工现场进行安全检查,落实安全管理措施,保障施工人员安全。

六、总结本文详细介绍了地下室顶板模板支撑的施工方案,包括施工准备、施工步骤、质量控制和安全注意事项。

只有严格按照施工方案进行施工,才能保证地下室顶板模板支撑施工质量的稳定可靠。

以上是地下室顶板模板支撑施工方案的详细内容,希望对相关从业者有所帮助。

地下室顶板模板安全专项施工方案(非论证版)

地下室顶板模板安全专项施工方案(非论证版)

地下室顶板模板安全专项施工方案
一、施工前准备
在进行地下室顶板模板安全施工前,需进行以下准备工作: 1. 确认设计图纸,了解整体工程要求。

2. 安排施工人员,确保具备相关资质和技能。

3. 检查施工设备和工具,保证完好并符合安全规范。

二、施工方案
1. 明确任务
根据设计要求,确定地下室顶板模板的尺寸、材料等详细信息。

2. 搭设模板支撑
根据设计要求搭设模板支撑,确保支撑稳固、垂直,并符合安全标准。

3. 安装模板
将模板板块按照设计要求逐一安装在支撑上,同时注意固定连接处的牢固性。

4. 检查质量
在模板安装完成后,对地下室顶板模板进行全面检查,确保质量符合标准,并不存在质量问题。

5. 完工验收
完成地下室顶板模板施工后,进行完工验收,确保施工符合设计要求,安全可靠。

三、施工安全措施
为确保地下室顶板模板施工的安全性,需采取以下措施: - 所有参与施工的人员必须经过安全培训,了解施工安全规范。

- 施工现场必须保持干净整洁,避免物品堆放不当导致安全隐患。

- 施工过程中需佩戴合格的防护装备,确保人身安全。

四、总结
地下室顶板模板安全专项施工方案的制定和执行对工程质量和施工安全至关重要。

各项施工措施必须严格执行,确保施工过程中不发生安全事故,保障工作人员的安全和工程质量。

以上为地下室顶板模板安全专项施工方案,希望能够为相关施工提供一定的参考和指导。

地下室顶板模板支撑安全专项施工方案(修改)(1)

地下室顶板模板支撑安全专项施工方案(修改)(1)

地下室顶板模板支撑安全专项施工方案(修改)(1)一、施工准备在进行地下室顶板模板支撑工程前,需要做好以下准备工作:1.确认施工图纸和设计要求,理解支撑结构的要求和设计原则。

2.对施工现场进行全面检查,确保支撑工程施工环境符合要求。

3.确保所有施工人员具备相应的技术能力和安全意识,进行必要的施工培训。

二、支撑材料准备1.选择符合设计要求和标准的支撑材料,包括支撑柱、横梁等材料。

2.检查支撑材料的质量和数量是否满足施工需求,必要时进行采购和加固。

三、支撑结构施工流程1. 预处理工作1.清理施工区域,确保没有杂物和障碍物影响施工进度。

2.检查地下室顶板及周边结构,确保支撑结构施工的平整性和完整性。

2. 支撑结构搭建1.根据设计要求,确定支撑柱和横梁的位置和尺寸。

2.进行支撑柱的固定和连接,确保支撑结构的稳定性和承载能力。

3.定期检查支撑结构的状态,及时调整和加固支撑结构。

3. 安全监测与控制1.安排专人监测支撑结构的变化和状态,确保施工过程中的安全性。

2.设立安全预警措施,及时发现和处理支撑结构的异常情况,确保施工安全。

四、施工质量验收1.在支撑结构完工后,进行全面的施工质量验收,确保支撑结构符合相关标准和要求。

2.根据验收结果,及时修正和改进支撑结构,提高施工质量和安全性。

五、施工安全注意事项1.施工过程中需保持工地秩序,严禁乱堆乱放和超负荷作业。

2.施工人员需严格遵守安全操作规程,穿戴好安全防护用具。

3.在施工过程中如遇异常情况,应立即报告负责人并停止施工。

以上为地下室顶板模板支撑安全专项施工方案的基本方案,具体施工过程中应根据实际情况进行调整和完善,确保施工的顺利进行和安全性。

活动中心顶板支撑模板方案

活动中心顶板支撑模板方案

目录一、工程概况 (3)1.1危险性较大的分部分项工程概况 (3)1.2现场概况 (3)1.3施工平面布置 (3)1.4施工要求 (3)二、编制依据 (4)三、施工计划 (5)3.1施工进度计划 (5)3.2施工技术准备计划 (5)3.3机具计划 (5)3.4材料计划 (5)四、施工工艺技术 (7)4.1 技术参数 (7)4.1.1顶板模板设计 (7)4.1.2梁模板设计 (7)4.1.3支撑体系设计 (7)4.2 工艺流程 (8)4.3 施工方法 (8)4.3.1模板的安装施工 (8)4.3.2模板的拆除作业 (9)4.4 检查验收 (9)4.4.1脚手架质量检查与验收标准 (9)4.4.2模板质量验收标准 (11)4.5质量保证措施 (11)五、施工安全保证措施 (12)5.3应急预案 (14)5.3.1机构设置 (14)5.3.2机构的职责 (14)5.3.3应急救援工作程序 (14)5.3.4救援方法 (15)5.3.5伤亡事故应急预案 (16)5.4监测监控 (17)六、劳动力计划 (18)6.1专职安全生产管理人员 (18)6.2劳动力配备 (18)6.2.1人员要求 (18)6.2.2劳动力计划 (18)七、计算书 (19)7.1 梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (19)7.2 楼板模板扣件钢管高支撑架计算书 (28)一、工程概况1.1危险性较大的分部分项工程概况本工程结构形式为框架结构,二层1-4/A-E轴顶板梁为井字梁结构,梁截面尺寸为400×900模板。

顶板厚度为100mm。

楼板砼强度等级C30。

模板支架落在房心回填土上,标高为-0.20m。

井字梁模板支撑高度为7.4m,楼板模板的支撑高度为8.2m。

1.2现场概况本工程位于密云县东邵渠镇镇政府路南。

1.3施工平面布置见附图1:扣件式钢管支架立杆平面布置图。

详本工程结构施工图。

1.4施工要求模板工程的质量目标为:合格。

地下车库顶板模板支撑体系专项施工方案gu(1)

地下车库顶板模板支撑体系专项施工方案gu(1)一、背景与概述地下车库顶板模板支撑体系是地下车库建设中重要的施工环节之一,其施工质量直接影响到地下车库的使用安全和寿命。

本文将结合实际情况,探讨地下车库顶板模板支撑体系的专项施工方案。

二、设计原则地下车库顶板模板支撑体系的设计原则主要包括安全可靠、施工便利、成本合理等方面。

根据不同地下车库的实际情况,需要采取相应的设计措施,确保顶板模板支撑体系的稳固性。

三、施工准备工作3.1 材料准备针对地下车库顶板模板支撑体系施工,需要准备的材料包括钢模板、支撑架、连接件等。

同时,要确保材料的质量符合相关标准,以保证施工质量。

3.2 设备准备在施工前需要准备好施工所需的设备,如起重机械、搅拌机、机械挖掘机等,以确保施工进程的顺利进行。

四、施工步骤4.1 地基处理在进行地下车库顶板模板支撑体系施工前,需要对地基进行合理处理,确保地下车库的承载能力和稳定性。

4.2 模板安装在地基处理完毕后,进行模板的安装工作,需要根据设计要求和施工图纸进行精确的安装,保证模板的平整度和垂直度。

4.3 支撑体系搭设模板安装完成后,进行支撑体系的搭设工作,需要依据设计要求和施工规范进行支撑架的设置,确保支撑体系的稳固性和承载能力。

五、施工质量控制在地下车库顶板模板支撑体系施工过程中,需要进行严格的质量控制,包括施工质量检查、材料质量监控等环节,确保施工质量符合要求。

六、施工安全措施地下车库顶板模板支撑体系施工过程中,需要严格遵守相关的安全规范,确保施工现场的安全环境,减少事故的发生。

七、总结与展望地下车库顶板模板支撑体系专项施工方案的实施,对地下车库的建设具有重要意义。

通过严格的施工控制和质量检查,可以确保地下车库顶板模板支撑体系的施工质量和安全性。

未来,我们将持续改进施工技术,为地下车库的建设提供更加优质的支撑服务。

以上为地下车库顶板模板支撑体系专项施工方案gu(1)的相关内容,希望对实际施工工作有所帮助。

地下室顶板模板支撑施工方案

地下室顶板模板支撑施工方案一、前言地下室作为建筑的重要部分,在施工过程中,其顶板模板支撑是关键环节之一。

本文旨在探讨地下室顶板模板支撑的施工方案,以确保施工过程的安全和高效性。

二、施工准备工作1. 工具与材料准备在进行地下室顶板模板支撑施工之前,需要准备好以下工具与材料: - 梁板支撑架 - 模板支撑杆 - 模板板材 - 手动千斤顶 - 排水设备 - 安全帽、安全绳等个人防护装备2. 现场准备工作在施工现场,需要进行以下准备工作: - 清理施工区域,确保地面平整,无障碍物 - 根据设计要求设置支撑点和支撑方向 - 检查施工设备是否完好,确保安全施工三、施工步骤1. 设置梁板支撑架首先需要搭设梁板支撑架,在地下室顶板的四周设置支撑点,并确保支撑点位置准确、平稳。

2. 安装模板支撑杆在梁板支撑架上安装模板支撑杆,按照设计要求设置支撑间距,保证模板支撑的稳定性和均匀性。

3. 安装模板板材将模板板件按照设计要求放置在模板支撑杆上,确保板材之间的连接牢固、平整,以支撑顶板混凝土的浇筑。

4. 调整支撑高度使用手动千斤顶或其他调整工具,对模板支撑进行相应的调整,使其与顶板设计高度相符合。

5. 完善细节在支撑施工过程中,要注意细节工作,如设置排水设备、加固连接部位等,确保施工质量和安全性。

四、施工注意事项1. 安全第一施工过程中,要严格遵守安全操作规程,佩戴个人防护装备,确保人员安全。

2. 注意支撑稳定模板支撑的稳定性直接影响到顶板的施工质量,要确保支撑结构牢固、稳定。

3. 质量把关施工过程中要注意质量把关,及时发现并解决问题,确保施工质量符合设计要求。

五、施工总结地下室顶板模板支撑施工是地下室建设中的重要环节,正确的施工方案和严格的操作流程能够保证地下室顶板的施工质量和安全性。

在实际施工中,施工人员应严格按照操作规程进行施工,确保施工顺利进行。

以上便是地下室顶板模板支撑施工方案的相关内容,希望对地下室建设有所帮助。

地下室顶板模板支撑方案.doc

地下室顶板模板支撑方案.doc1:地下室顶板模板支撑方案1. 引言1.1 目的本文档旨在提供地下室顶板模板支撑方案的详细设计和施工指南。

1.2 背景地下室顶板模板是地下室建设过程中的重要组成部分,需要一个有效的支撑方案来确保施工安全和质量。

2. 设计准则2.1 安全考虑地下室的荷载情况、地下水位、地质条件等因素,确保模板和支撑系统的安全可靠。

2.2 经济设计合理的模板支撑方案,尽量减少材料和人力成本。

2.3 施工进度确保模板支撑系统的施工进度与整个地下室的施工进度相协调,避免造成施工延误。

3. 模板支撑方案3.1 材料选择选择适用于地下室顶板模板支撑的高强度钢模板支撑杆和连接件,并进行严格的质量控制。

3.2 支撑布置根据地下室结构特点和模板大小确定支撑柱的布置方案,并进行合理的强度计算。

3.3 支撑设置根据设计要求,按照支撑柱布置方案进行支撑柱的设置和调整,确保支撑系统的稳定性。

3.4 施工控制建立健全的监测机制,对模板支撑进行实时监测和调整,确保施工过程中的安全和质量。

4. 施工指南4.1 施工准备组织施工人员和材料,清理施工现场,确保施工条件满足要求。

4.2 模板安装按照设计要求,进行模板支撑柱的安装和调整。

4.3 施工监测设置监测点,对模板支撑进行实时监测,及时发现问题并进行调整。

4.4 施工完成模板安装完成后,进行验收和整理施工现场。

5. 附件本文档涉及的附件包括:地下室结构图、支撑柱布置图、模板支撑材料明细表等。

6. 法律名词及注释本文涉及的法律名词及注释详见附件《法律名词及注释》。

---2:地下室顶板模板支撑方案1. 引言1.1 目的本文档旨在提供地下室顶板模板支撑方案的详细设计和施工指南。

1.2 背景地下室顶板模板是地下室建设过程中的重要组成部分,合理的支撑方案可以确保施工的安全和质量。

2. 设计准则2.1 安全考虑地下室的荷载情况、地质条件和地下水位等因素,设计出稳定可靠的模板支撑方案。

顶板模板工程施工方案

顶板模板工程施工方案一、前言顶板模板是建筑中非常常见的工程,用于形成建筑顶部的外形和承受屋顶荷载。

本文档将介绍在进行顶板模板工程施工时需要遵循的几个方面。

二、施工准备1. 材料准备顶板模板的主要材料包括木板,脚手架和支撑材料。

在施工前,需要将这些材料准备齐全。

选择材料时需要注意其质量和合适的规格。

2. 方案制定在施工前需要对工程进行详细的规划和制定,包括开工时间,工程进度,工作任务分配,安全检查计划等方面,以确保施工进程的顺利实施和工程质量的可控性。

3. 现场检查在进行施工前,需要对现场进行全面的检查与论证,确保施工环境健康安全,不受到任何影响。

三、施工过程1. 禁区划定在施工过程中,需要对施工区域进行严格控制,划定施工禁止入区标志,防止人员和车辆的无序通行,为施工安全保驾护航。

2. 脚手架搭建在施工过程中,为了增加安全性和施工效率,需要使用脚手架进行作业。

脚手架的搭建需符合相关标准和规范,才能满足施工的要求。

3. 木板安装在搭建好脚手架后,需要将木板进行安装。

安装时需要将木板平整对齐,预留硬件安装位置,使得木板的固定点能够满足装配支持和调整状况的要求。

4. 紧固在木板安装完成后,需要进行紧固作业。

紧固时,需要使螺丝与木板组成牢固的固定体,以防止施工过程中木板脱落造成的安全事故。

5. 拆除脚手架在木板安装完成并达到所需强度后,需要进行脚手架的拆除作业。

拆除时需要进行适当的检查和维护,避免对木板造成不必要的损伤。

四、施工安全在施工中,需要充分重视施工安全。

需要制定安全保障措施,具体包括:1. 工程检查在施工过程中,需要保持对施工环境的检查。

如有发现不安全因素需要立即采取有效的措施予以控制。

2. 安全标志在施工现场需要设置安全标志,以指示施工人员注意事项,增加施工的安全性。

3. 防护措施在施工中,需要给施工人员提供必要的防护装备,包括安全帽、防护鞋、手套等,以确保劳动保护和施工安全。

五、施工验收在工程完成后,需要进行施工验收,以确认工程品质和安全条件是否符合设计和施工标准。

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三里河南区改建工程东二区塔台、住宅楼工程1#、2#楼地上顶板模板施工方案
中建一局四公司三里河南区危改项目经理部
一、工程概况1矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖賃軔朧
二、模板选用1
四、流水段的划分及施工流
向错误!未定义书签
五、顶板施工1
六、顶板模板拆除
七、模板质量标准
九、安全文明施工
三、砼表面的质量标准1
3 1

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一、工程概况
三里河南区危改工程东二区塔台、住宅楼工程,总建筑面积为86096.97m2,由塔台、1#住宅楼、2#住宅楼、3#住宅楼、4#住宅楼、5#住宅楼六大部分组成。

塔台部分为全现浇框架结构,抗震为8度设防;住宅楼部分为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构,抗震为8度设防。

塔台地下二层与四周5栋高层住宅楼(1# 5#楼)连成整体,施工中设后浇带。

聞創沟燴鐺險爱氇谴净祸測樅。

1#、2#住宅楼为塔式高层住宅,地上18层,首层层高2.80m,标准层层高2.70m ,楼板厚分别为120mm、140mm、150mm,±).00m相当于绝对标高47.96m,质量目标:创北京市结构长城杯”。

残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟婭骤東。

二、模板选用
顶板模板采用12mm厚双面覆膜竹胶板,主龙骨采用100X100mm木方,间距100
0mm;次龙骨为50X00mm的木方,间距200mm,侧放。

支撑采用碗扣式可调支撑体系,48钢管(壁厚3.5
mm)满堂搭设,立杆间距1000 X1000mm。

按照混凝土结构工程施工及验收规
范(GB50204-
92)的要求,现浇钢筋混凝土板,当跨度大于等于4m时,板模应起拱1/500,板缝采用双面胶带粘贴,保证浇筑混凝土时不会漏浆。

详见附图(二)。

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镇桧猪訣锥顧荭钯。

四、流水段的划分及施工流向
依据本工程平面东西方向基本对称的特性,分两段组织流水施工,结合冬施的
具体要求,顶板配二层半模板。

流水方向为I段—U段,顶板施工穿插在墙体施工中。

顶板和墙体施工缝留设位置见附图。

五、顶板施工
1.工艺流程:
搭设支撑体系调整标高安装主次龙骨配制、安装顶板模板
清理、涂刷脱模剂验收砼浇筑彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑诒尔肤。

2.墙模拆除吊走后,依据内墙上板底200mm线搭好排架,调节顶托高度。

3.主次龙骨安装前,必须经过压刨,确保截面尺寸一致。

4.
模板与模板之间的接缝要求小于2mm,接缝处侧面用海绵条贴好,上面用双面胶带贴好,必要时贴缝要求平直不外露。

凡轻质隔墙顶板处用5mm厚橡胶带粘
贴平顺,宽度大于墙厚10mm。

謀养抟箧飆鐸怼类蒋薔點鉍杂。

4.顶板与墙相接处,模板铺设方法详见附图(二)。

5.支撑从边跨一侧开始安装,立杆间距1000
mm,靠墙立杆距墙200mm,设三道水平钢管连成整体,扫地杆距地200 mm。

厦礴恳蹒骈時盡继價骚卺癩龔。

六、顶板模板拆除
顶板模板拆除,应保证砼强度达到设计强度的75%。

冬期施工详见《2000年度冬期施工方案》。

七、模板质量标准
1•模板及其支承必须有足够的强度,刚度和稳定性,严禁发生下沉及变形,模板表面平整、干净,平整度允许偏差为3mm,标高允许偏差为±mm,相临板高低允许偏差为2mm。

接缝严密,不得漏浆。

茕桢广鳓鯡选块网羈泪镀齐鈞。

2•脱模剂涂刷均匀。

3•所有立杆间距应保持一致,同一高度水平杆标高统一,立杆下端必须铺设垫板。

八、平台板计算(楼面混凝土厚150毫米)
1•荷载计算
a )模板自重标准值,取0.5 KN/m2
b)新浇筑砼自重标准值,取24 KN/m3
c)钢筋自重标准值,取1.1 KN/m3
d)施工人员及设备荷载标准值,取1.5 KN/m2
e)振捣砼时产生的荷载标准值,取2.0 KN/m2
f)倾倒砼时产生的荷载标准值,取2 KN/m2
荷载组合为:a b c e
即:模板自重:0.5 X1.0=0.5 KN/m
混凝土自重:24X0.15 >1.0=3.6 KN/m
钢筋自重:1.1 X.15 >.0=0.165 KN/m
振捣混凝土荷载:2 >.0=2.0 KN/m
合计:Q仁6.265 KN/m
乘以折减系数0.9 则Q=Q X 0.9=6.265 >9=5.639 KN/m
2.次龙骨验算(50 X100木方)
计算单元取次龙骨间距200 mm,按连续梁进行计算
最大弯矩M = 0.078ql2 =0.078 5>39 >.02 = 0.4398KN m =439800Nm鹅娅尽損鹤惨歷茏鴛賴縈诘聾。

抗弯承载能力:
入=M/W=M/ (bh2/6)=439800 >6/ (50X100)=5.28 N/mm2
<fm=13N/mm2
故:符合要求。

抗剪承载能力:
V=0.62ql=0.62 >639 X.0=3.495KN=3495N
T =3V/2bh=3 X 34952 >50 羽00)=1.05 N/mm2
<fv=1.4 N/mm2
故:符合要求。

抗挠度:
荷载不包括振捣混凝土荷载,则q仁4.265KN/m
则q = q 1 0.9=4.265 0.9=3.8385KN/m
3 =kwql4/100EI=0.64
4 3.83854/ (100 >9 >103 >50 M003/12)
=0.66mm <[ 3 ]=L/400=2.5mm
故:符合要求。

3.支撑验算
中间设两道水平拉杆l=1/2 L=1/2 >2.55=1.30m
钢管支撑间距为1000X1000 mm
刚度验算:
N/An=5.639 X000才(482-412) X3.14/4 ]=11.53 N/mm2 vfc=29.3 N/mm2 (查施工
手册表17—90)
故:符合要求。

九、安全文明施工
模板支撑体系应按规范搭设牢固,保证施工及操作人员的安全。

支撑钢管及其它辅助材料应选用合格产品。

施工中应严格按照安全文明施工手册执行。

本方案未提及的安全文明施工措施,应按照国家及北京市的相关法律、法规及文件执行。

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