淋浴屏技术标准
工程项目淋浴屏施工方案
工程项目淋浴屏施工方案一、施工单位的资格要求1. 具备水电安装工程专业承包资质；2. 注册资金200万元以上；3. 具备独立开展施工活动的能力；4. 具备良好的信誉和业绩；5. 具备独立制定淋浴屏施工组织设计和施工计划的能力。
二、施工前期工作1. 淋浴屏施工前，应全面了解建筑结构、业主需求和设计图纸，确定施工范围和工期；2. 淋浴屏主要由五金、玻璃、配件和密封胶等材料组成，施工前需要进行材料、工具的采购；3. 确定施工现场范围，做好施工场地的保护工作，确保施工区域的通风和排水畅通；4. 对施工现场进行安全检查和消防检查，确保施工现场的安全。
三、施工流程1. 淋浴屏基础施工（1）按照设计图纸确定基础尺寸和位置，进行基础打桩；（2）根据设计要求，搭建和调整淋浴屏的基础支架，确保稳固可靠；（3）对基础支架进行验收，合格后进行固定处理。
2. 淋浴屏五金安装（1）按照设计要求，选择合适的五金配件，进行五金安装；（2）对五金配件进行调整，确保其位置、角度和尺寸符合设计要求；（3）进行五金配件的固定处理，确保其牢固稳定。
3. 玻璃安装（1）按照设计图纸，选择合适厚度和尺寸的玻璃进行切割和加工；（2）根据设计要求，进行玻璃的安装和调整，确保其安全可靠；（3）进行玻璃的固定处理和安装验收，确保玻璃的牢固性。
4. 配件安装（1）选择合适的配件进行安装，如喷头、龙头等；（2）进行配件的连接和调试工作，确保其正常使用；（3）对配件进行安装验收，确保其使用正常。
5. 密封胶处理（1）选择合适的密封胶材料，进行密封处理；（2）对淋浴屏的接缝进行密封处理，确保其防水效果。
四、施工后期工作1. 清理施工现场，恢复原状；2. 对施工质量进行验收，确保施工质量达标；3. 整理施工资料和成果，对施工过程进行总结和评估；4. 与业主和设计师进行沟通，确认淋浴屏施工效果。
五、安全措施1. 施工单位应建立健全的安全责任制度，加强对施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能；2. 在施工现场应设置警示标识，明确危险区域和安全通道；3. 施工单位应及时清理施工现场，做好施工现场的安全检查和消防检查；4. 对施工人员的操作进行严格监督和管理，确保施工过程的安全。
淋浴器水效标识实施规则
编号：CWL01—2021淋浴器水效标识实施规则1总则1.1本规则依据《水效标识管理办法》制定。
1.2本规则适用于安装在建筑物内的冷、热水供水管路末端，公称压力（静压）不大于1.0MPa，介质温度为4℃—90℃条件下的盥洗室（洗手间、浴室）、淋浴房等卫生设施上使用的淋浴器（含花洒或花洒组合）水效标识（以下简称“标识”）的使用、备案和公告。
本规则不适用于自带加热装置的淋浴器和恒温淋浴器。
1.3本规则实施有效期为5年。
2标识的样式、规格和内容2.1标识为绿白背景的彩色标识，规格长为66mm、宽为45mm。
标识样式示例见附件1。
2.2标识基本内容为：（1）中文名称“中国水效标识”；（2）英文名称“CHINA WATER EFFICIENCY LABEL”；（3）生产者名称；（4）产品规格型号；（5）水效等级；（6）水效指标（流量）；（7）依据的水效强制性国家标准编号；（8）水效信息码。
3水效检验检测3.1流量、流量均匀性、喷射力等相关参数的检测，依据GB 28378-2019《淋浴器水效限定值及水效等级》进行。
3.2检验检测报告采用规定的统一格式，具体参见附件2《淋浴器水效检验检测报告》（以下简称“检测报告”）。
3.3生产者和进口商可以利用自有检验检测实验室，或者委托依法取得资质认定的第三方检验检测机构，依据产品水效强制性国家标准进行检验检测，确定产品水效等级。
利用自有检验检测实验室确定水效等级的生产者和进口商，应当保证其检验检测实验室具备按照水效强制性国家标准进行检验检测的能力，检验检测实验室应当对其出具的检测报告负责，检验检测设备应当按照有关规定进行检定或校准，并鼓励其取得国家认可机构的认可。
出具检测报告的实验室应当按照国家有关规定参加水效能力验证或者比对并取得合格结果，以保证符合相关技术能力要求。
4标识信息的标注4.1生产者是指对产品质量负有法律责任的产品品牌所有者或授权使用者。
4.2产品规格型号应与产品包装上的标识相一致。
卫浴用品龙头及花洒技术要求
卫浴用品龙头及花洒技术要求一、总体质量要求：（1）座便器、面盆、浴缸规格、型号必须符合设计文件要求；并有出厂产品合格证。
外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。
（2）零件规格应标准，质量可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷；（3）釉面：除安装面及下列所述外，所有裸露表面和座便器的排污管道内壁都应有釉层覆盖；釉面应与陶瓷胚体完全结合。
座便器：座厕水箱背部和底部，水箱盖底部和后部，瓷质水箱的内部。
面盆：面盆后部靠墙部位，溢流孔后部，台上盆底部，面盆角位和立柱的后部。
（4）座便器、面盆等卫生陶瓷制品经国家级建材放射性监督检验测试中心达到GB6566－2001《建筑材料放射性核素限量》A类标准；经国家级建材放射性监督检验测试中心或国家级建筑卫生陶瓷质量监督检测中心检测达到GB优等品标准。
座便器必须包括水箱配件的检测项目，座便器水箱配件全部采用树脂材料。
（5）瓷质卫生陶瓷产品的吸水率E≤0.5%，陶质卫生陶瓷产品的吸水率8.0%≤E≤15.0%（6）淋浴花洒、龙头经国家级质量监督检测中心检测结果为合格产品。
水龙头与水接触部分的重金属析出量限值分别为：铅≤5微克/升、铬≤10微克/升、镉≤0.5微克/升、砷≤1.0微克/升（7）具体产品规格、色彩、安装尺寸、数量等要求详见招标文件所附图纸要求。
下述详细技术要求中的规格及样式仅供投标单位参考。
（8）所有洁具必须符合下列国家标准（但不限于）：GB／T6452—2005《卫生陶瓷》CJ 164-2014《节水型生活用水器具》JC/T932—2013《卫生洁具排水配件》JG／T3040．2—1997《大便器冲洗装置液压缓闭式冲洗阀》GB 18145一2014《陶瓷片密封水嘴》（9）标志、包装、运输和贮存：产品上应由明显清晰、不易涂改的注册商标，并附有合格证和安装使用说明书。
产品单件包装应标明生产厂名、生产厂址、产品名称、注册商标和标记。
顶喷花洒国标
顶喷花洒国标顶喷花洒是卫浴用品中的一种，其功能是使淋浴水柱顶部喷射水流，让人在享受淋浴的同时，还能感受到冲击力和按摩效果，可以帮助减轻身体疲劳，放松身心。
由于顶喷花洒在使用时直接接触人体，因此国家对其进行了严格的标准要求，下面来分步骤阐述一下“顶喷花洒国标”。
1.国家标准的制定为了确保人们的生活质量和卫生安全，国家对卫浴产品进行了严格的标准要求，其中也包括了顶喷花洒。
国家制定了《淋浴喷头安全与环保的评价标准》（GB/T 27357-2012）作为顶喷花洒的国家标准。
该国家标准对淋浴喷头的材料、使用寿命、流量、喷头直径等方面都做了明确的规定，以确保顶喷花洒的质量和安全性。
2.材料的要求国家标准GB/T 27357-2012对于淋浴喷头的材料进行了严格的规定。
喷头的材料必须符合环保要求，并且不能含有对人体有害的物质，如铅、镉、汞等。
此外，喷头的材料还要求具有抗菌、防霉、抗腐蚀等特性，以延长使用寿命。
3.使用寿命的要求国家标准还规定了淋浴喷头的使用寿命要求，一般为5年左右。
淋浴喷头的使用寿命除了受到材料的影响，也与内部结构、水质、使用频次等因素有关。
如果顶喷花洒使用寿命过短，则会增加人们的经济负担，同时还会对环境带来不良影响。
4.流量的要求国家标准对淋浴喷头的流量也做了明确的规定。
流量是指通过喷头的水量大小。
标准规定，淋浴喷头的单个流量不得超过9L/min。
这是为了避免水流过大，浪费水资源，同时也方便人们调节水流，达到节水的效果。
5.喷头直径的要求国家标准还规定了淋浴喷头的喷头直径。
标准规定，淋浴喷头的普通喷头直径不应小于60mm，浴缸手柄喷头不应小于40mm。
大喷头直径的顶喷花洒能带来更好的按摩效果，也更加方便使用。
总之，“顶喷花洒国标”是对淋浴喷头进行了明确的要求和规定，这有助于确保顶喷花洒的质量和安全性，同时也为人们的生活带来了更好的体验。
在购买和使用淋浴喷头时，要选择符合国家标准的产品，确保卫生和安全，并节约水资源。
简易淋浴房测试标准、测试项目和测试要求
简易淋浴房测试标准、测试项目和测试要求
简易淋浴房测试标准、测试项目和测试要求
所谓简易淋浴房，就是指功能单一，以淋浴为目的，安装在底盆、浴缸或可排水的区间上，并与建筑墙体连接在一起的板材和门的组合，形成的一个挡水空间。
简易淋浴房虽然说是简易的，但是在国外还是对其安全性能有比较高的要求，出口到坦桑尼亚、肯尼亚、尼日利亚、沙特、阿尔及利亚、乌干达、叙利亚、利比亚、科威特等国家，都需要申请COC符合性证书，而申请这个符合性证书，前提就是要有第三方具有CNAS17025资质的实验室出具的检测报告，并且检测报告上的检测标准一般会要求是EN14428，我们处理了多个简易淋浴房的单子，出口到坦桑尼亚、沙特、肯尼亚，出证中心都是要求按这个标准做测试。
起初有些企业不知道，以为可以按国内技术标准做测试，于是提供给我们一个按QB2584标准做的测试报告，结果出证中心拒绝接受。
一定要申请人提供EN14428标准做的测试报告。
根据这个情况，我们撰写了这个淋浴房测试指南。
别看是简易淋浴房，要求还不低，比如功能要求、可清洁性、耐久性等等。
下面我们根据用户提供的产品测试报告，整理出了简易淋浴房的测试资料：
一、简易淋浴房测试标准、测试项目：。
俄罗斯地区温控淋浴的测试标准
俄罗斯地区温控淋浴测试标准一、引言本测试标准旨在为俄罗斯地区的温控淋浴提供统一的测试方法和评价标准。
通过本标准的实施，希望能够确保温控淋浴产品的性能和质量满足消费者的需求和期望。
二、温度稳定性1.测试目的：评估温控淋浴在稳定状态下的温度控制性能。
2.测试方法：在预设的温度下，对淋浴进行一定时间的加热，然后测量其温度变化情况。
3.测试标准：在5分钟内，淋浴的温度应达到预设温度的90%以上，且在10分钟内不应超过预设温度的10%。
三、水压和流量1.测试目的：评估温控淋浴的水压和流量性能。
2.测试方法：在额定水压下，测量温控淋浴的流量。
3.测试标准：流量应不低于额定流量的80%，且水压应在规定范围内。
四、安全性1.测试目的：评估温控淋浴的安全性能，包括电气安全、防烫伤等方面。
2.测试方法：按照相关安全标准进行测试。
3.测试标准：应符合所有相关安全规定和标准。
五、耐久性1.测试目的：评估温控淋浴的耐用程度和使用寿命。
2.测试方法：进行疲劳测试、耐候性测试等。
3.测试标准：在正常使用条件下，应能持续使用至少两年。
六、易用性1.测试目的：评估温控淋浴的易用程度，包括安装、操作等方面。
2.测试方法：模拟用户进行实际操作。
3.测试标准：安装和操作应简单方便，易于理解和使用。
七、能效性1.测试目的：评估温控淋浴的能效性能。
2.测试方法：测量温控淋浴在单位时间内的能耗。
3.测试标准：能耗应在行业标准范围内，且应具有节能模式。
八、环保性1.测试目的：评估温控淋浴是否符合环保要求。
2.测试方法：检查产品的环保标识、材料环保性等。
3.测试标准：应符合相关的环保标准和规定。
恒大淋浴间隔的标准做法
恒大淋浴间隔的标准化做法一、产品介绍1.产品分类：按功能分类：整体淋浴房和简易淋浴房；按款式分类：转角形淋浴房、一字形浴屏、圆弧形淋浴房、浴缸上浴屏等；按底盘的形状分类：方形、全圆形、扇形、钻石形淋浴房等；按门结构分类：移门、折叠门、平开门淋浴房等。
现在，恒大使用的淋浴间隔有按外形分为“一”字型和“L”型两类，按开门方式分为平开门和推拉门两类。
恒大使用的淋浴间隔中“一”字型平开门和“L”型推拉门还有工人房淋浴间隔占到总量的95%以上。
恒大使用的淋浴间隔大部分宽度为900mm——1200mm，“一”字型平开门淋浴间隔从挡水石到玻璃顶端高度为1950mm，“L”型推拉门淋浴间隔从挡水石到上端铝合金包边的高度为1950mm。
恒大使用的淋浴间隔面积大部分在1.8㎡——2.4㎡之间。
2.产品结构整体淋浴房：整体淋浴房一种无蒸汽发生装置，功能较多，价格较高，由喷淋装置、淋浴房体、淋浴屏、顶盖、底盆或浴缸组成的一个卫生单元。
淋浴房的基本结构为底盘加围栏。
底盘多采用金刚石、压克力、玻璃钢等。
尺寸大小不一。
900×900mm、1000×1000mm比较合适家庭使用。
围栏框架多为铝合金质地，外层喷塑，不腐不锈。
围栏上装有PS塑料板、FRP板或布纹钢化玻璃门以及镀铬把手，进出方便。
豪华喷淋房用电脑控制，有冲浪、背部按摩、蒸汽、瀑布式水龙头、浴镜等，还有照明、音乐等功能。
此外，带蒸汽功能的整体淋浴房又叫蒸汽房，心脏病、高血压病人和小孩不能单独使用蒸汽房。
简易淋浴房：相比于整体淋浴房，此类淋浴房没有“房顶”，款式丰富，其基本构造是底盆或人造石底坎或天然石底坎，底盆质地有陶瓷、亚克力、人造石等，底坎或底盆上安装塑料或钢化玻璃淋浴房，钢化玻璃门有普通钢化玻璃、优质钢化玻璃、水波纹钢化玻璃和布纹钢化玻璃等材质。
3.产品核心性能指标玻璃：汽车级浮法全钢化8mm光玻，敲碎后在25cm2范围内颗粒40-60颗。
五金件为不锈钢或PVC磁吸条.通过24小时盐雾测试不变色。
淋浴房产品检验标准
淋浴房产品检验标准淋浴房盆缸检验标准参考GB/T13095.3-2000标准要求尺⼨：外部各尺⼨必需符合相应图纸技术要求图纸未注明的公差如下长度±2MM宽度±2⾼度±3图纸尺⼨±2垂直允许向外偏差度5°⾓度公差±1.5MM平⾏度2MM淋浴盆外观缺陷判定⽅法及使⽤量具：检验⽅法为在⾃然光照度（或40W⽇光灯）下距离淋浴盆被检处约600MM ⽤⾁眼观察、⼿感、卡尺、直尺、量⾓器及相应的测量器具质量验收要求不允许有因胶粒、同时加热吸塑⽽在表⾯产⽣的桔⽪现象表⾯伤痕盆裙边允许有两处分散的长不超过20MM的轻度划伤（⼿感不明显）盆⾯台⾯上允许长度不超过10MM的轻度划伤（⼿感不明显）盆内防滑凸点范围内允许有两处分散长度不超过20MM的轻度划伤（⼿感不明显）⿊点盆⾯在50*50M㎡范围内允许有Ф0.5MM的⿊点⼀颗但同⼀盆不得超5个表⾯凹凸不平、⽓泡、⼩包：盆体正表⾯不允许有任何⽓泡、⼩包凹凸不平但在盆底防滑凸点范围内允许有两处Ф1.0~2.0MM ⾼度不超过1.0MM的⼩包及在盆⾯允许有⼀处Ф0.5MM深度不超1.0的凹陷⽑刺：盆边缘经打磨修边应圆滑平整不能留有如锯齿状的尖⾓⽑刺等现象离层：盆体部和裙边铺毡部位应粘接牢固不能出现开裂离层现象破损、裂纹：盆体表⾯、裙边任何部位不允许存在翘曲、变形：盆体盆边裙边的变形翘曲度放于平台上⽤直⾓尺量最⼤不超过5MM⾊差：整个产品板材表⾯应颜⾊⼀致、不能有明显⾊差差异产品置于光线充⾜的地⽅、产品各部位反光度必需⼀致、表⾯应⽆明显粗糙和⽆反光现象修补痕迹：盆⾯不允许有任何修补、靠墙盆⾓或贴墙⾯允许⼩范围修补但修补后的表⾯应平滑⽆明显⾊差盆底部铁架及⽊板：不锈钢铁架的⽊板摆放必需符合相关图纸技术要求、不允许有铺毡后⽊块处有⽓泡、⽊块外露、不锈钢铁架不需铺粘的地⽅不允许粘有纤维毡或树脂⽩⾊浆产品清洁质量：盆表⾯裙边⼲净⽆杂质在⼿感、⽬测时⽆明显灰尘盆底表⾯冲洗后应⽆明显杂屑、灰尘、树脂外漏和未粘牢固⽽散落的纤维毡产品应保持去⽔流畅、底平⾯积⽔控制在100*100MM、去⽔器与盆配合部位密封性良好、⽆偏斜漏⽔等现象产品检验和试验盆体在负载250KG静压试验时、盆底⽆明显下沉、放软、变形、爆裂、异声等缺陷可调节⽀撑脚螺丝保证有效可调⾼度及螺母旋转⾃由每⽀撑点⾼出裙边5MM并将螺母锁到紧贴不锈钢⽅管端⾯产品包装：必需使⽤经检验合格的包装材料进⾏包装包装⽅法如客户有要求时按客户标准执⾏盆体表⾯及裙边应采⽤相应规格的PE膜或采⽤相应规格的PE袋、将整个产品进⾏保护且⽤透明封箱胶纸粘贴牢固盆边盆底部采⽤相应的泡沫缓冲物保护在盆⾯内侧处放置相关资料或配件：如合格证、说明书、贴墙胶条、去⽔器盖根据不同产品型号选⽤相应规格的外箱包装根据相应要求选⽤打包⽅式要确保外箱上的型号颜⾊数量与合格证及实物相符相关⽂件及记录：不合格处理单、来料检验记录表、制程检验记录表、⾸检单包装物印刷品检验标准⽬的明确公司包装物印刷品的验收标准确保产品符合性引⽤标准：样板与图纸要求与标准所有包装物印刷品技术参数都必需符合样板要求颜⾊的识别：检验时对照⾊板验收包装装箱检验要求包装箱采⽤纸质板箱质量及强度要求能保证长途运输不破损、且纸质强度符合样板要求包装箱外的标⽰（商标、型号、颜⾊、规格、玻璃图案、⽇期等）印刷必需清晰、整齐、规范、不得模糊、重印、漏印、颜⾊不均等现象、字体符合图纸要求包装箱外的印刷必需外观良好、⽆破损、⽆污迹印刷品的颜⾊深浅及颜⾊调配必需与样板⼀致塑料泡沫纸和泡沫块尺⼨及质量符合规定尼龙胶带和尼龙袋由协助⼚提供样板由开发部、⽣产部确认后按样板验收包装箱纸质⾊样由协助⼚提供样板由开发部质检部确认后按样板验收淋浴房成品确认检验指导书⽬的：规范淋浴房成品确认检验的内容和⽅法、确保产品符合性适⽤范围：定义：轻微不符合与严重不符合严重不符合：影响产品结构功能、安全性能等⽅⾯的不符合则称之为严重不符合、本⽂主要指5.2.7项、错漏配件⽽影响产品的安装和使⽤以及其它严重质量问题、反之则这轻微不符合职责：由品管部负责组织实施⼯作程序：抽样⽅案：以每天待⼊仓的成品淋浴房作为⼀个检查批次、公司选⽤IL=I即⼀般检查⽔平I和GB2828-87中的正常检查⼀次抽样⽅案实施检验纸箱（⽬视检验）：箱唛印刷填写应清晰、正确纸箱表⾯平整⼤⼩应适合、不得有嘴损变形及其它明显不良现象包装⽅式（⽬视检验）包装带应打在指定位置采⽤⼀纵三横或⼆纵三横的⽅式进⾏、即要包装牢固⼜勒破纸箱零件防护：箱内铝材等件应套上相应的PE袋保护并⽤泡沫和⽓泡袋隔开、玻璃⽤泡沫和⽓泡袋隔开玻璃外观（⽬视检验）：玻璃外观应平整光洁、丝印、喷砂、图案要正确、清晰、不得有飞砂、漏砂等现象、不得有油污、印渍、⽩雾、发霉等不良现象、不得有爆边、裂纹、划伤、结⽯及其它明显现象尺⼨：⽤卷尺抽查玻璃外形尺⼨孔位尺⼨应符合订单及图纸要求铝材外观（⽬视检验）：表⾯应平整清洁、⽆⽑刺、伤痕、变形、划伤、杂⾊及其它明显不良现象尺⼨：⽤卷尺查铝材长度孔位尺⼨应符合订单图纸要求组装件（⽬视⼿感检验）组装所使⽤的铝材玻璃等应符合订单要求、组装铝材玻璃胶条三者相结合应牢固可靠且不得有装错装反漏装、配合过松或装配不到位现象配件（⽬视检验）：核对配件的型号规格数量是否与订单要求⼀致试装：对客户有试装要求的淋浴房、在试装后结构应安全可靠转动、滑动部件运动应顺畅相互之间的配合间隙要符合技术要求⽆异常障碍、响声及其它明显不良现象附件：核对包装箱内说明书、安装回执、标签及其它附件是否齐全⼀致性：对需要使⽤认证标志的产品还要检查其与原型样品的⼀致性判定及处理：轻微不符合：按正常检查⼀次抽样⽅案、⼀般检查⽔平IL=I、合格质量⽔平AQL=6.5进⾏抽样和判定、严重不符合：若发现⼀个严重不符合则判定该批产品不合格不得⼊仓（出货）并按《不合格品控制程序》规定进⾏处理质量记录淋浴房成品检验报告铝材检验标准⽬的：明确铝材验收标准确保产品符合性范围引⽤标准：铝材图纸、GB/T5237-2000质量要求及验收标准在⾃然光（或40W⽇光灯）下相距铝材处约250MM距离⽤⾁眼观察铝材变形、翘曲、⽤直尺、平台检测并⽤⾁眼对光斜视检查、游标卡尺等量具颜⾊的识别：检验时对着⾊板验收铝材硬度检测：采⽤维⽒硬度仪检验铝材质量验收标准所有铝材的技术参数都必需达到我司铝材图纸我要求铝材表⾯应保持清洁不允许有裂纹、起皱、腐蚀、⽓泡、⽑剌、针孔、杂质等不良现象存在铝材表⾯允许轻微擦伤、其允许深度为：装饰⾯⼩于0.1MM⾮装饰⾯⼩于0.1MM、擦伤的长度均在20MM范围内每⽀铝材限3条铝材长度必需按采购单上注明的尺⼨、其长度允许+0~1MM端⾯切斜度不应超过1度、因锯切⽽产⽣的局部变形、纵向长度不应超过1MM铝材表⾯不允许有明显的变形铝材必需进⾏时效处理其硬度值达到HV11~13特性检验按GB/T5237-2000相关内容执⾏氧化铝外观⽬的：明确电镀铝材表⾯处理后的外观验收要求确保产品符合性适应范围：引⽤标准：GB/T13095.3-2000 GB/T3814-1999 GB8014-87检验⽅法及判定标准在⾃然光（或40W⽇光灯）下相距铝材被检处约300-450MM距离⽤⾁眼观察铝材变形、翘曲、⽤⾁眼对光斜视观察以上缺陷不能集中出现在同⼀装饰⾯上、整⽀铝材限出现2项缺陷有议进对照封样执⾏铝材两端⾯及钻孔处应⽆刮⼿⽑刺、脱层、氧化的挂点纵向不应超过1MM电击伤等明显不良现象相关记录铝材返⼯统计表铝材报废统计表不合格品处理单喷涂铝材外观检验标准⽬的：明确铝材喷涂表⾯处理后的外观验收标准确保产品符合性适⽤范围检验⽅法及判定标准在⾃然光（或40W⽇光灯）下相距铝材处约250MM距离⽤⾁眼观察铝材变形、翘曲、⽤直尺、平台检测并⽤⾁眼对光斜视检查颜⾊的识别：检验时对着⾊板验收涂层硬度、附着⼒检测：采⽤2H铅笔对涂层斜刺或⽤美⼯⼑⽚以（间距1MM）6*6切割后⽤胶纸粘贴往复5次、观其脱落情况铝材表⾯质量要求铝材装饰正⾯、背⾯的质量要求如下表⾮装饰⾯质量要求检验及判定：检验采⽤全检合格后进仓相关记录：质量检验记录表钢化玻璃检验标准⽬的规定本公司钢化验收标准范围引⽤标准：玻璃图纸质量要求及检验标准厚度公差：厚度≤6MM 公差+0.1~-0.2MM 厚度＞6MM 公差+0.1~-0.3MM尺⼨公差长度+0~ -1MM 宽度+1~ -1MM玻璃直线边的凹凸尺⼨+0~ -1MM玻璃边不得有蛇形状精磨边应⽆明显磨⼑痕弧位R值与样板值吻合度+0~ -0.5MM（以外弧⾯为正数）弯钢化玻璃两对⾓线的相交点上下距离相差不得超2.5MM且两对⾓线必需平分公差控制在±1MM（以外弧⾯为正数）平钢化玻璃两对⾓线长度距离公差应控制在+1~ -1MM内（以外弧⾯为正数）平⾓度公差：活动玻璃+0~ -2MM（⾥凹）固定玻璃+0~ +2MM（外凸）孔位公差：±0.5MM 孔径公差0~ +0.2MM特性要求：标准区域内（即25平⽅厘⽶）玻璃碎⽚数量必须在40-110粒且破碎均匀外观质量在⾃然光下距离600MM⽤⾁眼观察玻璃应符合下表要求电镀件喷涂件检验标准⽬的：明确电镀件喷涂件表⾯处理后的外观性能验收标准确保产品符合性适⽤范围本标准规定了钢铁、铜及铜合⾦、锌合⾦基本上的各种电沉积层的厚度、耐腐蚀性能、结合⼒、涂膜硬度、外观质量要求、实验⽅法及检验规则引⽤标准下列标准所包含的条⽂、通过在本标准中引⽤⽽构成标准的条⽂、本标准发布时所⽰版本均为有效所有标准都会有修订使⽤本标准的各⽅应探讨使⽤下列标准最新版本的可能性GB/T1720-1979涂膜附着⼒测定法GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适⽤于连续批的检查）GB/T2829-2002周期检查计数抽样程序及抽样表（适⽤于⽣产过程稳定性和检查）GB/T6739-1996涂膜硬度铅笔测定法QB/T5938-1986轻⼯产品⾦属镀层和化学处理层的耐腐蚀实验⽅法中性盐雾实验（NSS）⽅法QB/T5944-1986轻⼯产品⾦属层腐蚀试验结果的评价检验⽅法及判定标准重要表⾯：指外露且容易观察得到或客户要求不允许出现的瑕疵的表⾯要求外观表⾯镀层涂层不能有刮伤⽔渍、发⿊发⽩⽓泡脱膜等现象膜厚测定应符合5.2条表中的规定（除⾮客户有特殊要求）电沉积层结晶应细致、完整、⾊泽均匀、不得有起泡起层发⿊和露底现象涂层应平整、⾊泽均匀不得有堆漆流挂起泡脱漆及明显桔⽪现象复合电镀或双效果装饰的边界不允许向任何⼀⽅向位移位移量不得⼤于0.5MM且边界必须整齐重次要⾯电沉积层不允许有起泡露底起层⾊泽不均匀等缺陷和痕迹⼀个表⾯不允许有⼤于0.35MM2的⿇点2个但不得集中在20*20MM范围内⾮装饰⾯电沉积层允许有少量瑕疵在常温常湿环境下储存6个⽉⽆⽣锈⽣霉氧化现象在外观检验双⽅有异时可采⽤样板给予判定电沉积层及涂膜厚度耐腐蚀性附着⼒涂膜硬度应符合表中规定五⾦件及塑胶表⾯镀层原胚受盐⽔喷雾试验的时间如下表汗液试验:⽤粉末涂层的电镀件经过4个循环后能通过2B的铅笔硬度测试试验⽅法外观检验在40W⽇光灯下或天然散射光线(照度范围在300LX-600LX)下被测件距双眼300-400MM、以⽬视⽅法进⾏、为了防⽌试件反射、影响正常视线、允许⽤半透明⽩光纸、隔开光源进⾏检验电沉积层涂膜厚度检验：使⽤电沉积层涂膜厚度仪进⾏测量测得的电沉积层涂膜厚度应达到5.2条表中的规定耐腐蚀性能试验：按QB/T5938-1986《轻⼯产品⾦属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验⽅法中性盐雾试验（NSS）法》进⾏试验评价⽅法按QB/T5944-1986《轻⼯产品⾦属镀层腐蚀试验结果的评价》进⾏应达到5.2条表中的规定涂膜铅笔硬度试验：按GB/T6739-1996《涂膜铅笔硬度测定法》进⾏试验应达到5.2条表中规定涂膜附着⼒检验：：按GB/T1720-1979《涂膜附着⼒测定法》进⾏试验应达到5.2条表中规定汗液试验：按ANSI/BHMAA156.18-1993中第3.5进⾏试验、应达到5.3的规定检验规则五⾦电镀件外观检验按全检⽅式执⾏其它电镀件按GB/T2828的规定、采⽤特殊检查⽔平S-4的⼀次抽样⽅案合格质量⽔平AQL=4.0在下列情况之⼀时应进⾏电沉积层、涂膜厚度耐腐蚀性能、附着⼒、涂膜硬度等性能试验、实验按GB/T2828的规定采⽤判别⽔平II的⼀次抽样⽅案、不合格质量⽔平RQL＝6.5、样本⼤⼩n＝2正常⽣产时每批应进⾏⼀次未被列⼊认可供应商名单的供应商提供之电镀件⼊仓前被列⼊认可供应商名单的供应商新提供之电镀件⼊仓前材料⼯艺有改变时停产半年以后恢复⽣产时。
花洒标准
密封性能要求
1.将样品与供水管路相连,供水温度不大于300C,分别在试验动压为 0.05Mpa±0.02Mpa和0.5Mpa±0.02Mpa下保持5min±10S,检查各 部件连接部位是否有渗水现象. 2. 对于两个或两个以上的喷射方式的花洒,就在每一个喷射方式的状态下进 行一次该项测试.
各连接零部件之间不得有渗水现象.
螺纹精度要求
花洒外部的螺纹精度,应用精度螺纹规测定. 花洒连接螺纹的精度应符合GB/T 7307中的B级精度要 求.特殊螺纹按合同要求.
安全性能要求
1. 将花洒安装成使用状态,在水温为420C±30C,分别在动压 0.1Mpa±0.02MpaMpa和动压0.3±0.02Mpa下,稳定使用 10Min±10s后,凭手感检验花洒各零部件的是否灵活,检验花洒是否有 明显变形,花洒各水流方式是否有发生变化. 2. 将花洒安装成使用状态,在水温为700C±30C,分别在动压 0.1Mpa±0.02MpaMpa和动压0.3±0.02Mpa下,稳定使用 10Min±10s后,凭手感检验花洒各零部件的是否灵活,检验花洒是否有 明显变形,花洒各水流方式是否有发生变化.
温降差不应大于30C
旋转连接性能要求
用水温小于300C,动压0.3Mpa±0.02Mpa用扭矩板手 或其它等效装置或仪器测量花洒发生旋转时的扭矩.
扭矩应不大于0.1N.M
花洒功能转换寿命要求
用水温小于300C,动压0.3Mpa±0.02Mpa的条件下,使花 洒各种喷射方式进行转换关复原为一个循环,进行10000个 循环后,各连接处不能有渗漏.
4. 5.
的范围内，接收水量不大于70% 且不小于40%.在直径420MM内， 接收水量大于总水量的95%。
检验结果：在直径120MM
淋浴房玻璃标准规范文件
淋浴房玻璃标准规范文件英文回答：Shower glass is an essential component of a shower enclosure, providing a barrier between the shower area and the rest of the bathroom. It is important to have standard specifications for shower glass to ensure safety, durability, and aesthetic appeal. These specifications are outlined in various industry standards and regulations.One of the most important aspects of shower glass standards is its thickness. The thickness of the glass determines its strength and ability to withstand impact. In general, shower glass should have a minimum thickness of6mm to 10mm, depending on the size and design of the enclosure. Thicker glass is more resistant to breakage and provides better structural integrity.Another important consideration is the type of glass used for shower enclosures. Tempered glass is the mostcommonly used type due to its safety features. Tempered glass is four to five times stronger than regular glass and is designed to break into small, less dangerous pieces when shattered. This reduces the risk of injury in case of accidental breakage.The edges of the shower glass should also be properly finished to ensure safety and prevent injury. The edges are usually polished or beveled to remove sharp edges and provide a smooth finish. This not only enhances the appearance of the glass but also reduces the risk of accidental cuts or scrapes.Furthermore, the shower glass should be properly installed to ensure stability and longevity. It should be securely attached to the shower enclosure frame using appropriate hardware, such as hinges, brackets, or clamps. The installation should be done by trained professionals to ensure proper alignment and sealing to prevent water leakage.In addition to safety and durability, shower glassshould also meet aesthetic standards. It should be clear and free from any visible defects or imperfections. Any tint or pattern on the glass should be consistent and evenly distributed. The glass should also be easy to clean and maintain, with minimal risk of staining or discoloration.中文回答：淋浴房玻璃是淋浴间的重要组成部分，它在淋浴区域和浴室其他区域之间提供了一个屏障。
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淋浴屏技术要求 一、应符合以下国家或行业标准： QB 2584-2007 淋浴房 GB 5237.1-2008 铝合金建筑型材 第1部分：基材； GB 5237.2-2008 铝合金建筑型材 第2部分：阳极氧化、着色型材； GB 5237.4-2008 铝合金建筑型材 第4部分：粉末喷涂型材； GB 15763.2-2005 建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃； 二、具体要求 铝材基材的基本要求 （1）、材质成份需符合国标相关牌号的要求，标准见GB 5237.1-2008的4.3条的符表2和GB/T3190的规定。 （2）、壁厚以GB 5237.1-2008的4.4.1.1.3条为基准或供需双方约定的标准壁厚为基准，公差以GB 5237.1-2008的4.4.1.13条的附表3的公差规定为准。 （3）、铝材除压条\盖板外厚度最低壁厚应不小于1.2㎜。铝型材阳极氧化氧化膜厚度哑银色达8~10μm之间，其它颜色达4~6μm之间。 氧化铝型材的要求： ① 膜厚和封孔质量需满足GB 5237.2-2008的4.4.1和4.4.2要求。 ② 颜色和光泽度以供需双方样板为准，打色差则色差不大于△ab＝1.5。 1 不允许有直视可见的变形、凹坑。 2 刺手披锋、毛刺不允许有。 3 砂眼.麻点： A面--- ＞0.3mm2不允许；≤0.3mm2的允许有，但不允许超过3个，且100㎜不允许有2点。 B面---＞0.5mm2的不允许；≥0.1 mm2且≤0.5 mm2的允许有(小于0.1 mm2不做要求)，但不允许超过3个，且100㎜不允许有2点。 C面---不做要求。 4 刮花、划伤: A 面---允许有长≤ 10mm的可视的但无手感刮花、划伤1条。 B 面---允许有长≤ 10mm手感不明显刮花、划伤3条,且100㎜不允许有2条。 C面---允许有长≤20㎜手感不明显刮花、划伤5条。 5 抛光麻轮痕: Ａ、Ｂ面---以样板为准； Ｃ面---允许有。 6 铝材机械纹、模具痕等： Ａ面---不允许有； Ｂ面---允许１条宽度0.2㎜以下，且手感无凹凸感; Ｃ面---允许有。 7 白线： A面---目视不明显； B面---允许宽度0.5mm以下的。 C面---允许有。 8 氧化挂钩印：靠墙边料，立材两端允许有1*1.5㎜挂钩印１个；导轨料两端不允许有。
注：A面为正面、B面为侧面、C面背面。 五金件的要求： （1）、铰链、玻璃夹、把手、固定杆/拉杆（∮25，壁厚1.2mm）、螺丝：不锈钢304材质； 滑轮：304＃不锈钢轴承，连续推拉2万次(以开关一个来回为一次计算) 铰链: 连续开关2万次(以开关一个来回为一次计算) 1 五金件不允许变形凹坑，自然光下500㎜直视不可见，斜视45°视距500㎜不明显。 2 塑胶件注塑缩水印正面可视面目视不可见，视面和不可视面以不影响装配为准则。 3 压铸裂纹不可有。 4 披锋，毛刺不允许有刺手。 5 麻点：允许小于0.05 mm2且数量不超过2个；砂眼、汽泡不允许有。 6 刮花,划伤不允许有。
玻璃要求： （1）、钢化玻璃应符合中国3C认证。 （2）、玻璃厚度/尺寸等需满足GB 15763.2-2005的5.1.1,5.1.2和5.2条款的要求。 （3）、抗冲击性/碎片状态/霰弹冲击性均需满足GB 15763.2-2005的5.5,5.6，5.7，6.5,6.6和6.7条款的要求。 （4）、外观要求需满足GB 15763.2-2005的5.7条款的表6要求。 （5）、平开门需采用10mm厚钢化玻璃；无框推拉门需采用8mm厚钢化玻璃、有框推拉门需采用6mm厚钢化玻璃（玻璃原片品牌为“南玻”、“台玻”、“信义”、“华尔润”、“耀皮”，且必须为优等品汽车级原片玻璃），每50*50mm的面积安全碎量达到45粒以上。 胶条要求： 胶条应为中性防霉胶条。在常温室使用状态下，3～5年不变色，弹力、磁性匀无明显变化 ； 硅酮胶 淋浴房与墙面瓷砖及挡水石基接封处使用中性透明防霉型硅酮胶收口，硅酮胶要求较好的耐老化性能。使用“白云”牌、“之江”牌或“道康宁”牌中性透明防霉型硅酮胶,打胶要求饱满、光滑、均匀。 三、成品外观要求： （1）、 产品框架装饰面不应有裂纹、蚀点、气泡及氧化膜脱落等。 （2）、产品电镀层应光泽均匀，不应有脱皮、龟裂、烧焦、露底、剥落、黑斑及明显的麻点等缺陷。 （3）、产品安装后，外表面不应有毛刺、飞边、锁痕等。 （4）、玻璃件表面外观要求需满足GB 15763.2-2005的5.7条款的表6要求。 四、成品结构/性能要求（均参考QB 2584-2007国标） （1）、结构和装配质量要求 ① 各连接件结合牢固，无松动。 ② 启闭门无卡滞感，启闭力不在于18N，磁吸开启力不大于50N。 ③ 门开启极限尺寸应大于460mm。 ④ 拉手与固定边的最小距离应大于25mm(活门在极限位置时)。 （2）、房体结构强度:按QB 2584-2007条款的5.5.2进行测试后，无变形、破损和裂纹，门可开启。 五、乙方配合要求 （1）、设计阶段技术支持 ① 按照甲方设计部提供的设计图纸进行淋浴房深化设计出图。 ② 淋浴房深化图纸完成后交由甲方设计部初步确认。 ③ 样板区进行施工前到现场进行实地勘测，对设计方案进行反复推敲。 ④ 样板区测量完毕后，由乙方设计人员根据现场实际情况将淋浴房深化图进行修改，与甲方设计部确认合理设计的方案并得到甲方设计师签字确认。 ⑤ 乙方设计人员全程跟进下单及生产过程，以确保样板区的供货周期与安装顺利完成。 ⑥ 样板区施工时，乙方设计人员提前与样板区装修单位技术人员进行技术交底，解决一切技术问题和避免留下隐患，最大限度地保障了样板区的顺利完成。 ⑦ 样板区施工完成并通过验收后，乙方设计人员将根据样板区实际施工情况对淋浴房设计深化图进行修正，作为样板区竣工图交与甲方设计部。 （2） 施工阶段技术支持 ① 进入施工阶段前，乙方根据工程实际情况和总体工程进度计划时间表，预先制定乙方施工组织计划。 ② 现场测量前与总包及装修单位进行技术交底。 ③ 现场测量后，由乙方设计部严格按甲方合同中规定的各房型淋浴房出货要求及最终确认签章的各房型设计图进行下单，及时处理设计变更等问题，对下单尺寸和现场安装尺寸负责。 ④ 乙方有专职质量技术员全面负责淋浴房安装的技术、质量交底，组织施工培训，负责质量检验，安装验收和淋浴房交付资料的整理；负责工地施工前期准备，复尺，同土建及装修技术人员的联络，处理安装过程中可能出的问题，负责淋浴房的出库并组织分配到户型，对安装的技术、质量、交付负责。 ⑤ 安装完成正式验收前，由乙方专职工程人员进行自检并出具自检报告，与齐全的技术档案资料一起交付甲方和现场总包单位。 （3）、现场到货送检标准 每个项目甲方随机抽检一套，由甲方、乙方、监理三方一起封样送权威检验机构检测，检测项目为钢化玻璃、五金配件。抽检费用含在淋浴房价格中，由乙方承担，不再另行支付。 一旦出现不合格的部件，甲方有权要求乙方立即对该批次淋浴房同类部件进行更换并赔偿给甲方造成的损失，并支付甲方该批货款30％的违约赔偿金，另外甲方有权单方终止合作，并更换其他单位负责供应淋浴房产品，乙方不得提出异议。检测标准如下： 材料名称 对应国家标准 检测需达到标准
钢化玻璃 GB15763.2-2005 1、国标钢化玻璃“抗冲击性”取6块钢化玻璃破碎不超过１块为合格。 2、国标碎片状态为6～10㎜厚玻璃50×50㎜的安全碎量为45粒以上。
五金件 GB/T2059-2000 GB 5944-86 在试样面积总和大于1平方分米的情况下,腐蚀率及锈点数均应为0,实测在5次试验中均无明显腐蚀及锈点,合格(级数:10)。
（4）、现场安装标准 浴房安装时不得损坏墙、地砖及挡水石基。 ① 、淋浴房安装前与总包或装修单位确定好水、电、煤气管线的分布位置，确保钻孔时，避免钻穿以上管道，造成损失。 ② 、按乙方淋浴房安装说明书尺寸要求，测量并确定好开孔位置，用铅笔在墙上记印，然后用水平尺测量联墙材的竖直状态再在长扁孔中部用铅笔标记冲击钻孔印。 ③ 、墙面瓷砖钻孔前先敲击确认是否水泥空壳，如是空洞回响，说明瓷砖背部水泥空壳。安装人员应立即停止安装并通知工程负责人，要求总包单位派人查看并整改后方能继续安装。 ④ 、所有移门淋浴房均要求调整好上、下轨的平行同心，力求玻璃安装后不受横向扭力的作用影响。 ⑤ 、安装困难的情况下，安装人员应尽能力修正处理安装，并向现场负责人报告情况分析原因。现场安装不了的要对照原始测量单尺寸，寻找出误原因解决问题。 ⑥ 、必须在确认淋浴房门开合顺畅贴服，各固定扇上、下轨道平行或圆心、轨道与石基边缘平行均匀。紧固所有安装螺丝后才能嵌上盖板。否则重新拆装盖板时容易损坏盖板。 ⑦ 、安装软硬胶条时，先压下一头，然后每隔3mm压下，不能超过3cm间距。 ⑧ 、封装玻璃胶时，注意打胶均匀不外泄保证美观。 ⑨ 、安装完毕，清理现场，将包装盒等垃圾收集到指定地点。 ⑩ 、严格做好淋浴房的成品保护。 （5）、安装验收标准 ① 、用目视、感观检验应在自然光泽或300Lx～600Lx围的近似自然光下，检查玻璃、五金件、铝材表面不得有碰伤、划伤、开裂和压痕等损伤； ② 、淋浴房安装位置应按卫生间设计图样要求进行，不得随意变换位置等； ③ 、淋浴房框架、玻璃组合后应保证水平和垂直； ④ 、活动门开、闭轻松顺畅，磁条吸合力均匀。 ⑤、 平开门淋浴房活动门与固定玻璃上口平齐，胶条与玻璃上、下口平齐。 ⑥ 、拉手、拉杆无松动。 ⑦ 、所有螺丝不外露，盖有装饰盖。 ⑧ 、打胶均匀、光滑、无漏打。 ⑨、 安装尺寸公差：采用精度为±0.6mm的钢卷尺进行测量，检验以下3项容是否符合安装尺寸公差的要求:淋浴房上、下轨道间距平行均匀为高度±1mm；淋浴房框架拼缝应≤0.5mm；位差度应≤2.0mm。 ⑩ 、牢固度：采用六角和螺丝刀等工具，对所有结合部位进行检查，均应结合牢固，紧固螺钉要全部拧紧； （6）、环保 卫生间符合GB 50325-2006《民用建筑工程室环境污染控制规》中I类民用建筑工程室污染物浓度限量要求。