隔爆水棚安装标准的规定
隔爆水袋安装标准
隔爆水袋安装标准一、主要隔爆棚的设置：1、矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷;2、相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道;3、相邻煤尘之间的运输石门和回风石门;二、辅助隔爆棚的设置：1、采煤工作面进风、回风巷道及尾巷;2、采区内的煤和半煤岩掘进巷道;3、采区独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道;三、主要隔爆棚和辅助隔爆棚都要采取集中式布置方式;集中式水棚设置位置及安装标准：1、水棚应设置在巷道的直线段内;2、水棚与巷道交叉口、转弯处的距离须保持50－75m,与风门的距离须大于25m;3、在采、掘工作面设置辅助隔爆棚的顺槽巷道应设多组水棚,每组间距不得大于200m;4、水棚的用水量按巷道断面积计算：主要隔爆水棚不小于400L/m2,辅助水棚不小于200L/m2;5、集中式主要水棚的棚区长度不小于30m,集中式辅助水棚的棚区长度不小于20m,水棚排距－3.0m,水槽袋之间的间隙以及与支架或巷壁之间的间隙之和不得大于1.5m,水槽袋边与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的距离不得小于0.1m,水棚距巷道轨道不应小于1.8m,水棚应保持同一高度,需要挑顶时,水棚区内的巷道断面应与其前后各20m长的巷道断面一致;6、水棚要挂牌管理,明确专人管理和维护;要经常保持水袋的完好和规定的水量,并每半月检查、添加补充一次;第一条主要隔爆设置地点：矿井两翼与井筒联通的主要运输大巷和回风大巷、相邻采区之间的运输巷和回风巷、相邻煤层之间的运输石门和回风石门;第二条主要隔爆水袋应设在巷道的直线段内,与巷道交叉口、转弯处距离不得小于50米;第三条辅助隔爆棚设置地点：回采工作面进风巷道和回风巷道,采区内的煤层掘进巷道,位置应设在距工作面60-200米范围内;第四条隔爆水袋必须符合煤矿用隔爆水棚通用技术条件规定,经国家质检部门检验合格;第五条水棚的水量按巷道断面积计算,主要隔爆棚不少于400L/m2；辅助隔爆棚不少于200 L/m2;第六条水棚的排距应为-3.0米;主要棚区长度不少于30米,辅助棚区长度不少于20米;第七条水棚挂钩位置要对正,相向布置钩尖与钩尖相对角度为60+5度,钩尖长度为25mm;第八条水棚之间的间隙与水棚同支架或巷壁质检的间隙和不得大于1.5米,棚边与巷壁之间的距离不得小于0.1米,水棚距巷道轨道面不应小于1.8米,棚区内各排水棚的安装高度应一致,棚区巷道需挑顶时,其断面和形状与其前后各20米长度的巷道保持一致;。
压风自救、水袋、喷雾安装规定
煤矿井下压风自救装置、隔爆水棚、防尘喷雾使用管理规定为加强井下压风自救装臵、隔爆设施及防尘喷雾的管理，完善井下通防安全设施，规范通防安全设施安装及使用，根据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》及相关标准、文件的规定，结合煤矿实际，特制定本安装标准及使用管理规定，请相关单位严格遵照执行。
一、压风自救装臵的安装及管理井下压风自救装臵，由通防科按照相关规定安装并经验收合格后移交使用单位进行维护管理。
（一）采煤工作面压风自救装臵安装标准1、在采面回、运顺距工作面 25～40m 处各安装一组压风自救装臵，每组压风自救装臵为20 个呼吸袋，由采煤工区自己安装；采煤工区保证压风自救装臵在距工作面25～40m 范围内并能正常使用。
2、在避难硐室内安装的压风自救装臵，不少于8个；安装完毕经验收合格后，交使用单位统一管理和日常维护。
3、在采面两顺槽施工钻孔需安装压风自救的，由瓦斯防治工区向通防科汇报，由瓦斯防治工区进行安装，每组压风自救装臵5 个，并由瓦斯防治工区打钻人员随着钻机一并移动，必须保证压风自救装臵安装位臵距打钻地点的距离不得超过20m 并能正常使用。
钻孔施工完毕后及时回收。
4、采面需放炮的，在操纵放炮地点及站岗警戒地点安装压风自救装臵，每组压风自救装臵5 个。
5、在采面进回风巷内绞车处、固定排水点、运输摘挂钩点等有人固定工作的地点各安装一组压风自救装臵，每组压风自救装臵5个。
6、采煤工作面范围内的压风自救装臵由采煤工区进行统一管理和日常维护，并随着采面的回采及时向外挪移，不使用的必须向调度室汇报后及时回收。
发现损坏时必须及时修复。
（二）掘进工作面压风自救装臵安装标准1、在每个掘进工作面距迎头25m—40m 范围内安装一组压风自救装臵，并不得少于10 个呼吸袋；随着巷道掘进由使用单位及时前移压风自救装臵，始终保证压风自救装臵距迎头在25m—40m范围内并能正常使用。
2、在每个掘进巷道回风流中的固定排水点、绞车处、运输转载点等有人固定作业地点各安装一组5 个呼吸袋的压风自救装臵。
隔爆水棚规定
通风队隔爆水棚管理规定为切实加强我队井下各地区隔爆水棚管理，根据队内实际情况将相关工作具体分工如下：一、防尘工负责：相应地区隔爆水棚的安装、迁移等日常维护工作。
二、检查工负责：检查相应地区隔爆水棚的支架、水袋与管理编号牌的完好情况、水袋挂钩的缺失、水量情况、水棚距工作面前头距离、卫生情况、无放炮员的情况下整理增补管理编号牌、挂钩及添补少数水袋水量、清理少数水袋内外卫生；力所不能及的问题，及时上报。
三、放炮员负责：相应地区隔爆水棚的水袋内外卫生清理、添补水袋水量、整理增补管理编号牌及挂钩；结合检查员力所不能及的问题，及时上报。
隔爆水棚管理标准：1、水棚的排间距为 1.2～ 3m ，主要隔爆水袋棚区长度不小于30m，辅助水棚的棚区长度不小于 20m，水棚距巷道轨面向上不小于1.8m。
2、水棚的用水量按巷道断面种计算，主要水棚不少于400L/㎡，辅助水棚不少于200L/㎡。
3、水棚与巷道叉交口，转弯处的距离应保持50-70m，与风门的距离须大于25m。
4、第一排水棚与工作面的距离必须保60-200m，在应设辅助隔爆水棚的巷道应设多组水棚，每组间距不大于200m。
5、水袋之间的间隙与水袋同支架或巷壁之间的间隙之和不得大于1.5m，禁超1.8m，两个水袋之间的间隙不得大于1.2m，水袋边与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的距离不小于0.1m，水袋底部至顶梁的距离不大于1.6m，如大于1.6m，则必须在该水袋的上方增设一个。
6、水棚区内巷道断面与其前后各20m长的巷道断面一致，同一处隔爆水槽棚排间距离必须一致，相互误差不得大于20mm，棚区内的各排水棚的安装高度应保持一致。
7、水棚水袋要经常保持清洁、完好、水量充足，水袋管理编号牌必须齐全；上边缘需成水平状态。
吊挂水袋，挂勾位置要对正，相向布置。
8、隔爆水袋棚的安装方式：吊挂式。
原则是：当受爆炸冲击力时，水容易泼出。
布置应符合以下规定：断面S<10m2时，NB/L×l00>：35％断面S<12m2时，NB/L×l00>：50％断面S>12m2时，NB/L×l00>：65％其中：N=排棚上水袋个数；B=水棚迎风断面宽度；L=水棚所在水平巷道宽度。
煤矿隔爆设施管理制度
**煤矿隔爆设施管理制度为确保井下一旦发生爆炸时能有效控制影响区域，防止事故范围扩大，将爆炸事故的影响减小到最低程度，现根据《煤矿安全规程》、《煤矿井下粉尘综合防治规范》、《煤矿用隔爆水槽、隔爆水袋通风技术条件》MT157—87等要求并结合我矿实际特制定本隔爆设施管理制度。
第一节一般规定第一条工作面施工单位负责隔爆设施的安装、使用及维护。
矿通防科负责隔爆设施的定期检查通报工作，通防科、安检科共同负责监隔爆设施的督管理工作。
第二条施工单位及矿必须建立隔爆设施管理制度、设施管理台账、设施定期检查记录。
第三条隔爆设施采用被动式隔爆水棚，在条件具备时可采用自动隔爆装臵。
第四条隔爆水棚按其隔绝煤尘爆炸的保护范围，可分为主要隔爆棚和辅助隔爆棚，其安装位臵如下：1、主要隔爆棚应在下列巷道设臵：矿井两翼与井筒相连通的主要大巷；相邻采区之间的集中运输巷和回风巷；相邻煤层之间的运输石门和回风石门。
2、辅助隔爆棚应在下列巷道设臵：采煤工作面进风、回风巷道；采区内的煤和半煤巷掘进巷道；采用独立通风井有煤尘爆炸危险的其他巷道。
第五条隔爆水棚设臵方式可分为集中式和分散式两种。
分散式槽棚或水袋棚，不得作为主要隔爆棚。
第六条隔爆水棚是由架设于巷道顶部充满水的水槽或水袋组成。
水槽为木制（内铺塑料布）、铁制或塑料制品；水袋主要为塑料制品。
所使用水槽和水袋都必须符合国家相关规定，并经国家质检部门检验合格。
第七条集中式隔爆水棚的用水量按巷道断面面积计算：主要隔爆棚不得少于400L/m2，辅助隔爆棚不得少于200L/m2，分散式隔爆棚按棚区所占巷道空间1.2Lm3计算。
第二节隔爆设施安装要求第八条隔爆水棚安设具体位臵：第九条在倾斜巷道中安设水袋棚时，棚子与棚子之间应用铅丝拉紧，以免棚子晃动，并应调整水棚架与金属支架的连接构件，使袋面保持水平。
第十条隔爆水棚（袋）设臵必须遵守以下规定：1、集中式隔爆水棚的排间距为 1.2--3.0m，分散式水棚沿巷道分散布臵，两个槽（袋）组的间距为10--30m；集中式主要隔爆水棚的棚区长度不小于30m，集中式辅助隔爆水棚的棚区长度不小于20m，分散式水棚棚区长度不小于200m。
隔爆水槽安设标准是什么
隔爆水槽安设标准是什么
矿用隔爆水槽采用高频热合工艺制作，具有色泽鲜艳、多样，悬
挂方便，体轻，环保，无渗漏，不易老化，形成水雾时间短，水雾持
续时间长，水雾分散面积大等优点，应该比较广。
1、隔爆水槽必须按规定进行安设，日常管理责任到人，实行挂牌管理，隔爆水槽的说明牌要标明安设地点、水槽类型、棚区长度、巷
道断面、水袋数量、水袋容量、设计水量、实际水量、管理单位、管
理人员。
2、水袋边缘与巷壁、支架、顶板（梁）之间的垂直距离不小于
0.1 m，水袋距顶板（梁）的距离不大于1.0m。
3、水袋之间的间隙与水袋同支架或巷壁之间的间隙之和不得大
1.5m，禁超1.8m，同一排（列）中水袋之间的最小间隙不小于0.1m，最大间隙不大于1.2m。
4、水槽安设在巷道顶部，水袋采取横向吊挂式布置，水槽距巷道轨面不小于1.8m，水槽应保持同一高度。
5、水槽排间距离为1.2～3.0m，每组隔爆水槽安装不少于10棚，每排安装水袋4袋(每棚水袋的数量，可根据巷道断面大小选择安装，如果每棚选择安装2个或3个水袋，必须增加水槽数量，以保证水袋
总数不少于40个，用水量不少于规定)，吊挂水袋，挂勾位置要对正，相向布置；挂钩用8号铁丝或钢丝握，拉丝用油丝绳或废旧钢丝绳，
挂勾角度为60±5度，弯勾25mm。
6、每组水槽的总水量按巷道断面积计算，不少于200L/m2，且
棚区长度不小于20m。
7、要经常保持水袋的完好和规定的水量；上边缘需成水平状态，达到设计要求。
8、每处水槽必须使用同一规格的水袋，不得混用。
矿井隔爆设施管理制度
矿井隔爆设施管理制度为了进一步提高矿井的抗灾能力，现依据2022年版《煤矿安全规程》及《煤矿安全生产标准化》工作等有关矿井隔爆设施的具体规定，结合矿井实际制定隔爆设施管理制度如下，望各有关单位及员工认真执行。
一、矿井隔爆设施的安装地点1、根据AQ-1020行业标准、2022年版《煤矿安全规程》第一百八十六条：“开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。
矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层、相邻的采煤工作面间、煤层掘进巷道同与其相连的巷道间、煤仓同与其相连通的巷道间、采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他地点同与其相连通的巷道间，必须用水棚或岩粉棚隔开。
”井下凡符合上述要求的地点都必须安装隔爆设施。
2、矿井主要隔爆设施的安装地点为：西部轨道巷、西部皮带巷、西三轨道巷、西三回风巷、西三皮带巷、西七轨道巷、西七皮带巷、西七回风巷、南一区回风巷、南一区轨道巷、南一区回风巷。
3、矿井辅助隔爆设施的安装地点为：采煤工作面进风巷、回风巷，掘进工作面顺槽。
4、其他巷道需要安装隔爆设施，由通风区作出计划报总工程师批准。
二、矿井隔爆设施的安装要求1、井下使用的隔爆设施必须符合MT/T 157-1996《煤矿安全矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件》及MT/T 694-1997《煤矿用自动隔爆装置通用技术条件》的规定，并经国家质检部门检验合格。
通风科要严把验收关。
2、矿井隔爆设施的安装由通风队负责，安装人员必须保证安装质量。
3、矿井隔爆水袋的容水量按巷道断面和计算，不得小于如下值：主要隔爆设施（水袋）400L/m，辅助隔爆设施（水袋）200L/m。
4、矿井隔爆设施（水袋）的排间距应为 1.2m-3m，棚区长度不得小于下列值：主要隔爆水袋30m，辅助隔爆水袋20m。
5、矿井隔爆设施（水袋）首列与工作面的距离，必须保持60m-200m 范围内。
6、自动隔爆装置在井下安装时，隔爆装置与爆炸源的距离应≤60m，将安装附件安装在防护区顶板上，并且利用锚杆固定，然后将隔爆装置固定在安装附件上，要确保隔爆装置安装牢靠；接收冲击波的装置应当面向爆炸源的方向并确保隔爆装置的喷射角度水平对准爆炸火焰传播方向。
隔爆水棚规定
矿用隔爆水袋是用于煤矿井下的安装容器，按安装技术要求组成的水袋棚能有效地隔绝瓦斯、煤尘爆炸的传播；制作水袋的材料具有阻燃、防静电等安全性能。
一、技术要求1、水袋、水槽应符合本标准的规定，并应按规定程序审批的图样和文件制造。
外购材料应有合格证，经检验合格后才能使用。
2、水袋、水槽的规格尺寸应符合表1的要求，实际容水量不得小于公称容积。
表项目型号名称公称容积L 长度mm 宽度mm 高度mm 尺寸偏差mm水槽GS40-4A 40 上平面570下平面510 上平面390下平面350 210 ±10PGS-40 上平面610下平面563 上平面386下平面340GS80-4A 80 上平面760下平面690 上平面470下平面410 260水袋GD30 30 450 400 250 ±10GD40 40 600 400 250GD60 60 900 400 250GD80 80 800 500 300水分布特性应满足下列要求：(1)、水槽破碎所需爆炸压力(以静压表示)不得大于16 kPa；水袋动作所需爆炸压力(以静压表示)不得大于12kPa；(2)、形成最佳水雾的动作时间不得大于150ms；(3)、最佳水雾持续时间：对水槽不得小于250ms，对水袋不得小于160ms；(4)、最佳水雾分散长度不得小于5m；(5)、最佳水雾分散宽度不得小于3.5m；(6)、最佳水雾分散高度不得小于3m。
隔爆性能应符合下列要求：从爆源算起，爆炸火焰不得超过140m。
三、使用方法1、水棚用水量：隔爆水袋（槽）棚分为集中式和分散式（根据布置方式而定）。
集中式水袋（槽）棚的用水量按巷道断面种计算，主要水棚不少于400L/m 2 ，辅助水棚不少于200L/m 2；分散式水槽（袋）棚的水量按棚区所占道巷空间体积计算；不少于1.2L/m 3 。
2、水硼的位置设置：(1)、水袋（槽）棚应设置在直线巷道内；(2)、水袋（槽）棚与巷道叉交口，转弯处的距离应保持50-70m，与风门的距离须大于25m；(3)、第一排集中水棚与工作面的距离必须保持60-200m，第一排分散式水棚与工作面的距离必须保持30-60m；(4)、在应设辅助隔爆水棚的巷道应设多组水棚，每组间距不大于200m；3、水棚排间距离与水棚的棚区长度:(1)、集中式水棚排间距离为1.2-3.0m，分散式分棚沿巷道分散布置，两个水袋（槽）组的间距为10-30m；(2)、集中式主要水棚的棚区长度不小于30m，集中式辅助棚区长度不小于20m，分散式的棚区长度不小于200m。
隔爆水棚管理制度
隔爆水棚管理制度根据《煤矿安全规程》第一百五十条之规定,高瓦斯矿井煤巷掘进工作面应安设隔(抑)爆设施,为此特制订隔爆水袋设计、施工、管理办法：一、隔爆水棚的设计1、由通风科按《采矿工程设计手册》进行设计，分为主要隔爆棚和辅助隔爆棚，均采用集中式水袋棚布置方式，主要隔爆棚布置在矿井两翼与井筒相连的主要运输大巷和主要回风大巷、相邻采区的集中运输巷道和回风巷道，辅助隔爆棚布置在采煤工作面的进、回风巷和采区内的煤巷、半煤岩巷掘进巷道。
主要隔爆棚采用GS80—4A型号的水槽，辅助隔爆棚采用GBSD—40型号的水袋，水槽型号：GS80—4A上平面尺寸（mm）760×470、下平面尺寸（mm）700×410、净高260mm，设计水量60L；水袋型号：GBSD—40长×宽×高（mm）600×400×250，设计水量40L。
2、根据隔爆要求，水棚用水量按巷道断面积计算，以确定每条巷道的水袋数量：主要水棚不小于400L/m2，5.5m宽巷道不少于8吨水，安设水槽不少于135个，每排5个；辅助水棚不小于200L/m2，5.5m宽巷道不少于4吨水，安设水袋不少于100个，每排6个，若巷道高度大于4m的巷道，应设置双层棚子；上层水棚的总水量，按巷道全面积30L/m2，单独计算，下层水棚用水量，仍按不小于200L/m2用水量计算。
二、隔爆水棚安装1、通风队负责总回风巷、进风大巷主要水棚的安装和各采、掘队进、回风顺槽隔爆水棚的安装。
2、悬挂水袋用圆钢，直径为14mm，圆钢尽可能悬挂水平且必须固定牢固，再将水袋挂钩挂在圆钢上；上托水槽用组合钢梁，组合钢梁用锚杆与顶板固定牢固。
3、水袋（槽）边缘与巷道、支架、顶板（梁）之间的垂直距离不小于100mm，水袋（槽）距顶板（梁）之间的距离不大于1m；同一排中水袋（槽）之间最小间距不小于100mm，排距1.2—3m，主要水棚棚区长度不小于30m，辅助水棚棚区长度不小于20m。
隔爆设施安装工作业标准
V-46
隔爆设施安装工作业口诀
水棚安装统规划，
按照标准规定挂。
问问顶板敲敲帮，
梯子高凳放稳当。
安装水棚要平整，
隔一架安一架。
水槽水袋吊挂好，
加水工作不能少。
工作干完查漏洞，
工作质量保证好。
1.3.1支护好时先处理后安装
作
业
1框架固定
2安放水袋
3安装水槽托架托钩
4安放水槽
5作业收尾
1.1由2-3人站在梯子或高凳上，将框架铅丝平行于棚梁固定在棚梁下。框架隔一架棚固定一架。
2.1框架固定好后，将水袋逐个挂在框架的挂钩上。纵断面中线与巷道中线垂直。
3.1安装水槽托架托钩时，人站在梯子或高凳上，先将托钩打到预先打好的孔内，并用铁楔背紧，托钩朝上。
1.1.1轨道巷安装应在不通车情况下进行；胶带巷安装应在胶带不运行时进行。
3.2.1梯子高凳要牢稳。
3.2.2在架线式电机车巷道安装应停电。
V-45
项目
作业程序
动作标准
安全要点
作
业
5.3经过检查确认合格后，带好所用工具和剩余材料。上井后送交到库房。
交
班
1井下行走
2上井汇报及填写记录
1.1执行《通用标准》有关规定。
3.2托钩固定好后，将托架用8号铅丝固定在托钩上。
4.1托架全部固定好后，将水槽逐个平放在托架上，其纵断面垂直于巷道中心线方向。
5.1水袋、水槽安装完毕灌完水后，认真检查水袋、水槽是否漏水，若漏水、应及时更换。
5.2水棚安装完成后，应检查水棚区是否平整，水棚间距、水袋间距、水棚及巷壁间距符合标准要求、否则应及时调整。
井下隔爆水棚布置一览表..
隔爆措施一、隔爆设施防止煤尘爆炸由局部扩大为全矿性的灾难所采取的措施—设置隔爆水棚或隔爆岩粉棚。
矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层和相邻的采煤工作面间，煤层掘进巷道同与其相连的巷道间，煤仓同与其相连的巷道间，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它地点同与其相连的巷道间，都必须用水棚隔开。
矿井投产初期，隔爆水棚设置地点见图5-6-1。
二、隔爆水棚（水槽、水袋)1、主要隔爆棚和辅助隔爆棚水棚按隔绝煤尘爆炸作用的保护范围，分为主要隔爆棚和辅助隔爆棚。
（1）主要隔爆棚应设置在下列地点：矿井与井筒相联通的进风石门、轨道石门、胶带暗斜井、回风石门、胶带机头联络斜巷等主要运输大巷。
（2）辅助隔爆棚应设置在下列地点：工作面轨道顺槽、胶带顺槽、接续面轨道顺槽和接续面胶带顺槽。
2、隔爆水棚设置（1）水棚的结构与选型水棚是由架设于巷道顶部充满水的水槽及水袋组成。
水槽有木制（铺以塑料薄膜）和塑料制品，其中以塑料制品为主。
水槽：本矿井选用80L的塑料水槽，其型号为GS80－4A，其上平面尺寸为760×470mm，下平台尺寸为700×410mm，净高260mm。
水袋：本矿井选用40L的塑料水袋，其型号为GBSD－40，其长×宽×高＝600×400×250mm。
（2）水棚的计算与布置①布置方式的确定水棚的布置方式可分为集中式与分散式，但分散式水棚和水袋棚不得做主要隔水棚。
本矿井考虑采用集中式布置方式。
集中式水槽棚和水袋棚位于一短段巷道里，两排水槽(袋)架之间的净间距不大于3 m。
②总水量G=gS式中：G—总水量，L；g—每m2巷道所需水量，L/ m2（主要水棚按每m2巷道断面积400 L计，辅助水棚按每m2巷道断面积200 L计）；S--巷道断面积，m2；③单架水棚水量G n=S n L =H(B1+B2)L/2式中：G n ---单架水棚水量，m3；S n---水槽净断面积，m2；L---水槽平均净长度，m；H---水槽盛水高度，m；B1---水槽净上宽，m；B2---水槽净下宽，m；④水棚架数n=G/G n⑤水棚区长度L= nC式中：L ---水棚区长度，m。
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四通煤业隔爆水棚安装标准的规定
为了规范我矿隔爆水棚的安装标准，进一步促进质量标准化工作的提高，提高我矿抗灾
能力，特制定本规定
一、操作准备
1、根据所要安设的隔爆水棚备齐所需的水袋、钩子、水管、钳子、铁丝等工具。
2、检查所安设隔爆水棚地点的顶帮是否完好。附近5m内有无安全隐患。发现问题及时
处理。
二、正常操作
1、如果安设隔爆水棚地点顶板有锚梁，可将水棚架子直接绑在锚梁上，如果没有锚梁或
锚梁长度不足，则需在巷道顶部用电煤钻打眼，眼深不低于0.3m，眼内埋设铁橛，并用锚固
剂固定牢。
2、安装时，要2人配合好，1人观察顶板，1人吊挂。
3、在架线电机车巷道中施工前（加注水），必须首先停电，并执行停送电制度。
4、在运输巷道中施工，要有人监护、指挥运行车辆，确保安全施工。
5、如果巷道超高，应用梯子或搭设平台牢固后，人员戴好安全带站在上面工作。
6、吊挂时要按具体规定，依次安设架子、水袋，吊挂要整齐。
7、安装完毕后要吊挂隔爆水棚说明牌板，牌板内容要与现场情况相一致并编号管理。
8、安装完毕后要把剩余的水袋、架子整理好带到指定地点。
9、及时通知有关人员，将新安设隔爆设施标住在图纸上，并建立挡案。
三、隔爆水棚的安装及管理
水棚按隔绝煤尘爆炸的保护范围，可分为主要隔爆棚与辅助隔爆棚，其安装标准如下：
（一）主要隔爆水棚的安装标准
1、主要隔爆水棚安装在矿井主要进、回风井筒及大巷内，水棚设置在直线平段巷道内，
棚区巷道断面应与前后各20 米的巷道断面一致，与巷道交叉口、转弯处距离不得小于50 米，
与风门、调节风窗的距离必须大于25m。
2、隔爆水棚采用60L水袋棚，架钩采用活钩。
3、根据巷道断面计算，主要隔爆水棚水量不低于400L/m2，水棚的排间距为1.2～3.0m，
且棚区长度不小于30 米。
4、巷道宽度3米以上的，每架隔爆水棚统一安装3个水袋。巷道宽度小于3米的，可以
根据巷道的实际情况安装2个水袋。
5、水棚挂钩位置要对正，相向布置（钩尖与钩尖相对）挂钩角度（60±5）度，
钩尖长度为25mm。
6、水袋之间的间隙与水袋同巷壁之间的间隙之和不得大于1.5 米，水棚距顶梁、两帮
的间隙不小于0.1 米，水棚距巷道轨面高度不得小于1.8 米，棚区内各排水棚的安装高度应
保持一致，棚区巷道需挑顶时，其断面积和形状应于其前后各20米长度的巷道保持一致，各
水棚之间必须平行安装布置。
7、每组水棚必须使用同一规格的水袋，不同规格的水袋不得掺混使用。
8、主要隔爆水棚由通防工区统一安装和管理。
（二）辅助隔爆水棚的安装标准
1、辅助隔爆水棚安设在掘进工作面及回采工作面两顺槽巷道内，水棚应设置在直线平段
巷道内，水棚与工作面的距离必须保持60m～200m 范围内。
2、隔爆水棚采用60L水袋棚，架钩采用活钩。
3、根据巷道断面计算，辅助水棚的水量不低200L/m2。
4、水棚的间排距为1.2～3.0m，且棚区长度不小于20 米，安装水棚位置巷道断面应与
前后各20 米长的巷道断面一致。
5、巷道宽度3米以上的，每架隔爆水棚统一安装3个水袋。巷道宽度小于3米的，可以
根据巷道的实际情况安装2个水袋。
6、水棚挂钩位置要对正，相向布置（钩尖与钩尖相对）挂钩角度（60±5）度，
钩尖长度为25mm。
7、水袋之间的间隙与水袋与巷壁之间的间隙之和不得大于1.5 米，水棚距顶梁、两帮
的间隙不小于0.1 米，水棚距巷道轨面高度不得小于1.8 米，棚区内各排水棚的安装高度应
保持一致，棚区巷道需挑顶时，其断面积和形状应于其前后各20米长度的巷道保持一致，各
水棚之间必须平行安装布置。并与巷道拐弯、交叉口的距离不小于50 米，与风门、调节风
窗的距离必须大于25m。
8、每组水棚必须使用同一规格的水袋，不同规格的水袋不得掺混使用。
9、辅助隔爆水棚由各采掘队组统一安装和管理。
（三）使用管理规定
1、隔爆水棚安装完毕后由通防工区组织各科室验收，检查安装地点、数量、水量及安装
质量是否符合要求，保证不漏水、不歪斜，否则要进行调整。并根据工作面的掘进和回采进
度通知各队组进行挪移。使用过程中发现损坏的，及时维修或更换。
2、隔爆水棚必须定期清洁除尘，水内混入5%煤尘后即应换水，水量不足要及时加水。
保持文明卫生。
3、通防工区每周至少检查1 次煤尘隔爆设施的安装地点、数量、水量及安装质量是否
符合要求。