隔爆水袋安装标准
煤矿隔爆水棚安装规范标准及管理方案办法
隔爆水袋棚安装标准及管理办法二◦一二年三月十二日隔爆水袋棚安装标准一、结构水棚是由架设于巷道顶部充满水的水槽及水袋组成，当发生爆爆炸时，冲击波将水槽或水袋震翻及破碎，水被瀑洒出来，形成水雾带并充满整个巷道，以此抑制、熄灭接至而来的火焰，阻止爆炸的传播。
1、水槽水槽主要以塑料制品为主要形式，主要规格有40L、80L两种。
2、水袋水袋主要为塑料制品，主要规格有40L、60L、80L三种。
二、布置1、布置原则水棚按隔绝煤尘爆炸的保护范围，可分为主要隔爆棚与辅助隔爆棚，但由40L 及小于40L的水袋所组成的水袋棚不得作为主要隔爆棚。
其布置原则如下：1）主要隔爆棚应在下列地点布置：（1）矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷与回风大巷。
（2）相邻采区之间的集中运输巷和回风巷。
（3）相邻煤层之间的运输石门和回风石门。
2）辅助隔爆棚应在下列地点设置：（1）采煤工作面进风巷和回风巷。
（2）采区内的煤巷、半煤巷掘进巷道。
（3）采用独立通风，并有煤尘爆炸危险的其他巷道，和隔绝与煤仓、装载点相通的巷道。
2、布置方式水棚的布置方式可分为集中式与分散式，但分散式水槽棚和水袋棚不得作为主要隔爆棚。
水棚设置位置详见下表水棚设置位置另外，尚需遵循以下原则：1）水棚排间距为1.2~3.0m，主要水棚的棚区长度不小于30m辅助棚的棚区长度不小于20m2）水槽排（列）中的水槽，占据巷道宽度之和与巷道最大宽度的比例为：巷道净断面积v 10m,至少为35%巷道净断面积10~12 m2,至少为50% > 10n2,至少为65% 3）水槽在井下巷道的安装方式采用吊挂式，并呈横向布置（即水槽长边垂直于巷道轴线）4）水槽排（列）内水槽之间的间隙与水槽同支架或巷道之间的间隙之各〉 1.5m, 特殊情况玄1.8m ;两个水槽之间的间隙玄1.2m。
5）水槽外边缘与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的垂直距离玄100mm水槽底部至顶梁（顶板）的垂直距离〉1.6m，如果槽列内的水槽距顶梁（顶板）的距离超过1.6m 时，必须在该水槽的上方增设1个水槽。
隔爆水袋安装措施
隔爆水袋安装措施1. 引言隔爆水袋是一种用于在爆炸性环境中安全进行气体传输的装置。
它可以有效地隔离气体压力，避免传播和引发爆炸。
本文将介绍隔爆水袋的安装措施，以确保安全和可靠的运作。
2. 准备工作在安装隔爆水袋之前，需要完成以下准备工作：•清理工作区域：确保安装区域干净、整洁，并没有任何易燃、易爆物质存在。
•检查材料和设备：检查隔爆水袋的材料和设备是否完好无损，并符合使用要求。
•确定安装位置：根据气体传输管道的需求，确定隔爆水袋的最佳安装位置。
3. 安装步骤步骤一：测量和切割1.使用测量工具（如卷尺）测量气体传输管道的外径，并将测量结果记录下来。
2.使用锯齿切割工具，根据测量结果将隔爆水袋材料进行切割。
确保切割的尺寸与管道外径相匹配。
步骤二：连接隔爆水袋1.将切割好的隔爆水袋材料缠绕在气体传输管道上，并确保完全覆盖。
2.使用尺子或其他工具对隔爆水袋进行调整，确保其紧密贴合于气体传输管道上。
确保没有松动或缝隙存在。
步骤三：固定和密封1.使用扎带或钢丝将隔爆水袋固定在气体传输管道上。
确保固定的牢固性，避免松动。
2.使用密封胶或绝缘胶带将隔爆水袋与气体传输管道之间的接缝进行密封。
确保密封处没有任何漏洞或开口。
步骤四：测试和验收1.在完成安装后，使用气体检测仪检测隔爆水袋和气体传输管道周围的气体浓度。
确保没有泄漏存在。
2.进行压力测试，确保隔爆水袋能够承受预期的气体压力，并保持良好的密封性能。
4. 安装注意事项在安装隔爆水袋时，需要注意以下事项：•确保安装过程符合相关的安全标准和规范。
•避免使用刀具和其他锐利物品损坏隔爆水袋材料。
•确保使用的固定材料和密封材料符合防爆要求，避免引发火花或其他危险。
5. 结论安装隔爆水袋是确保气体传输过程安全和可靠运行的重要步骤。
遵循正确的安装措施可以有效地隔离气体压力和减少爆炸的风险。
本文介绍了隔爆水袋的安装步骤和注意事项，希望能够对相关工作人员提供有价值的指导。
辅助运输大巷隔爆水袋安设要求
隔爆水袋安设要求
一、安装位置：、从迎头方向处向后开始吊挂。
二、安装数量：43排×5袋/排=215袋、每袋容量20升
三、排间距：中心间距1.5米、棚区长度63米
四、水袋安装方式：吊挂式
要求：吊挂时要按具体规定，依次安设水袋，吊挂要整齐。
向水袋中注入清水，水量充足。
查验安装的水袋的质量，保证不漏水、不歪斜。
否则
要进行调整。
安装、加水完毕后要吊挂隔爆水棚说明牌板，牌板内
容要与现场情况相一致。
吊挂时用锚杆把每个水袋环穿上，锚杆两边各留
100mm，两根锚杆中间用铁丝绑紧，用20#铁丝吊在巷
道顶上，吊挂位置对正、整齐，相向布置，水袋窗口
方向朝向工作面。
五、水袋布置：如附图所示。
隔爆水袋袋棚的设置地点
隔爆水棚（袋）技术标准一、主要隔爆水棚（袋）的设置地点为：1、矿井两翼与井筒连通的主要运输大巷和回风大巷；2、相邻两采区之间的集中运输巷道和回风巷道；3、相邻煤层之间的运输石门和回风石门。
二、辅助隔爆水棚（袋）的设置地点为：1、采煤口的进风、回风巷道；2、采煤区内的煤和半煤岩掘进巷道；3、采用独立的通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道。
使用方法：1、水棚（袋）用水量隔爆水棚（袋）分为集中式和分散式（根据布置方式而定）。
集中式水棚（袋）的用水量按巷道断面积计算，主要水棚（袋）不少于400L／m2；辅助水棚（袋）不少于200L／m2。
分散式水棚（袋）的水量按棚区所占巷道空间体积计算；不少于1.0L／m2。
2、水棚（袋）的位置设置；a、水棚（袋）应设置在直线巷道内；b、水棚（袋）与巷道交叉口，转弯处的距离应保持50-70m；与风门的距离须大于25m；c、第一排集中水棚（袋）与工作面的距离必须保持60-200m，第一排分散式水棚（袋）与工作面的距离必须保持30-60m；d、在应设辅助隔爆水棚（袋）的巷道应设多组水棚（袋），每组间距不大于200m。
3、水棚（袋）排间距离与水棚的棚区长度：a、集中式水棚（袋）间距离为1.2-3.0m，分散式分棚（袋）沿巷道分散布置，两个袋组的间距为10-30m；h、集中式主要水棚（袋）的棚（袋）区长度不小于30m，集中式辅助棚（袋）区长度不小于20m，分散式的棚（袋）区长度不小于200m。
安装方式：1、隔爆水袋棚的安装方式：吊挂式。
原则是：当受爆炸冲击力时，水容易泼出。
布置应符合以下规定：断面S＜10m2时，NB／LXl00＞：35％断面S＜12m2时，NB／LXl00＞：50％断面S＞12m2时，NB／LXl00＞：65％式中：N＝排棚水袋个数；B＝水棚迎风断面宽度；L＝水棚所在水平巷道宽度。
2、水袋之间的间隙与水袋同支架或巷壁之间的间隙之和不得大于1.5m，禁超1.8m，两个水袋之间的间隙不得大于1.2m。
矿井隔爆水袋安装质量标准化
矿井隔爆水袋安装质量标准化矿井隔爆水袋安装质量标准化隔爆水袋是在井下矿井作业中用于控制和隔离瓦斯和煤尘等有害物质的一种设备。
安装隔爆水袋的质量直接关系到矿井作业的安全和顺利进行。
为了提高隔爆水袋的安装质量，需要进行标准化管理。
本文将结合相关规范和经验，对矿井隔爆水袋安装质量标准化进行探讨。
1.安装前准备工作在正式进行隔爆水袋的安装前，需要进行一系列的准备工作。
包括但不限于：（1）清扫井筒：确保井筒内无明显松散物，避免影响安装效果；（2）检查井筒尺寸：井筒尺寸应符合隔爆水袋的安装要求，避免出现安装不牢固或不稳定的情况；（3）准备材料和工具：根据需要，准备好合适的隔爆水袋和安装所需的工具，确保工作的顺利进行；（4）制定安装方案：根据实际情况制定合理的安装方案，确保安装过程安全、高效。
2.安装要求隔爆水袋的安装要求主要包括几个方面：（1）安装位置：根据实际情况选择适当的安装位置，确保隔爆水袋能够覆盖目标区域；（2）安装技术：根据隔爆水袋的结构和特点，采用正确的安装技术，保证水袋能够完全展开并牢固地固定在井筒内；（3）安装密封：在安装过程中，要确保隔爆水袋与井筒壁面紧密贴合，避免气体或煤尘等有害物质的泄漏；（4）操作规范：按照操作规范进行安装，严格遵守相关安全操作规程，确保安全。
3.安装质量检验为了确保隔爆水袋的安装质量达到标准要求，需要进行严格的质量检验。
常见的检验方法包括：（1）外观检查：检查隔爆水袋的外观是否完好，无明显破损或变形等问题；（2）尺寸检查：检查隔爆水袋展开后的尺寸是否符合标准要求；（3）安装情况检查：检查隔爆水袋是否牢固地固定在井筒内，是否与井筒壁面紧密贴合；（4）密封检查：通过密封性测试，检查隔爆水袋与井筒壁面的密封效果。
4.安装质量管理为了实现矿井隔爆水袋安装质量的标准化，需要进行有效的质量管理。
具体措施包括：（1）制定标准化操作规程：根据实际情况和相关规范，制定详细的操作规程，明确各个环节的要求和步骤；（2）培训安装人员：针对负责隔爆水袋安装的人员，进行相应的培训和考核，提高其专业水平和安全意识；（3）建立质量档案：建立安装质量档案，记录每次安装的具体情况和结果，为质量分析和改进提供依据；（4）定期维护和检修：隔爆水袋的安装质量与维护和检修的质量密切相关，需要定期对隔爆水袋进行维护和检修工作，确保其性能和安全性。
隔爆水袋的安装标准(9)
隔爆水袋的安装标准1．隔爆水全应设在矿井两翼与井筒相连接的主要运输大巷和回风巷，相邻盘区之间的集中运输巷道和回风巷道，相邻煤层之间运输石门回风石门。
2．辐助隔爆应设在采煤工作面进回风巷，采区内的煤和半煤岩掘进巷，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道，要求水棚设在直线巷道段内，水棚与巷道口交叉口转弯处的距离须保持50一70米与回风巷的距离大于2米。
3．隔爆水棚的棚区长度不少于30米，辅助隔爆水棚的棚区长度不小于己于人20米每组钢筋架之间的距离为1.2一3米。
4．水袋间隙之和与巷壁的间隙之和不得大于1.5米，水袋的个数取决于巷道的断面，当断面小于等于10m2时，水袋个数大于等于其断面的65%，且水袋要采用易脱勾的布置方式，挂钩位置要对正，每对挂钩的方向要相反布置，（钩尖相对）挂钩用4一8mm的圆钢，挂钩角度为60正负5度弯钩长度为25mm,水棚距巷道轨面不成应小于1.8m,水棚要保持同高度。
5．水袋布置必须符合以下规定断面s≤10m2时B/L100%≥35%断面s≤12m2时，nB/L100%≥50%断面s≤12m2时，nB/L100%≥65%式中：N一排棚的水袋个数B一水棚迎风断面宽度L一水棚所在巷道宽度6.水袋之间的间隙与水袋同支柱或巷譬之间的间隙之和不得大于1.5米，特殊情况下不得超过1.8米，两个水袋之间的间隙不得大于1.2米。
7.水袋边与巷壁，支架，顶板，构筑物之间的距离不得小于0.1米，水袋底部至顶板的距离不得大于1.6米，如果大于1。
6米则必须在该水袋的上方增设一个水袋。
8.水棚距巷道轨面不应小于1.8米，水棚应保持同一高度，需要挑顶时，水棚区的巷道断面应与其前后各20米长的巷道断面一致。
渑池县天坛煤有限责任公司二0一一年度。
矿用隔爆水袋安装要求
隔爆水袋安装要求
1、隔爆水袋具有阻燃和抗静电性能。
2、掘进工作面隔爆水袋数量要求：
（1） Q总=S*Q，Q总:总需要水量(L)；S：巷道断面积(M2)；Q:每平方米需水量(L)，Q≥200L/ M2。
（2）n= Q总/q；n：需要个数；q:单个隔爆水袋容积（L）
（3）总回风巷中Q≥400L/ M2。
3、每组长度不小于20m，排距1.2—1.5m。
4、煤巷拨门进尺80m后，必须安装隔爆水袋。
5、岩巷拨门进尺200m后，必须安装隔爆水袋。
6、隔爆水袋距掘进工作面保持60—200m，超过距离时须及时向迎头
挪移。
7、隔爆水袋采用“S”钩悬挂，横向安装，各排水袋高度保持一致，
水袋距顶、帮不小于100mm。
8、隔爆水袋布置在巷道的直线段内，与巷道的交岔口、拐弯处、变
坡处等之间距离不得小于50m。
9、隔爆水袋安装在巷道正常断面处。
10、隔爆水袋设专人挂牌管理，经常进行维护，及时补充水袋数量、
水量，保证水袋总水量满足要求。
煤矿隔爆水棚安装标准及管理办法
隔爆水袋棚安装标准及管理办法二〇一二年三月十二日隔爆水袋棚安装标准一、结构水棚是由架设于巷道顶部充满水的水槽及水袋组成，当发生爆爆炸时，冲击波将水槽或水袋震翻及破碎，水被瀑洒出来，形成水雾带并充满整个巷道，以此抑制、熄灭接至而来的火焰，阻止爆炸的传播。
1、水槽水槽主要以塑料制品为主要形式，主要规格有40L、80L两种。
2、水袋水袋主要为塑料制品，主要规格有40L、60L、80L三种。
二、布置1、布置原则水棚按隔绝煤尘爆炸的保护范围，可分为主要隔爆棚与辅助隔爆棚，但由40L 及小于40L的水袋所组成的水袋棚不得作为主要隔爆棚。
其布置原则如下：1）主要隔爆棚应在下列地点布置：（1）矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷与回风大巷。
（2）相邻采区之间的集中运输巷和回风巷。
（3）相邻煤层之间的运输石门和回风石门。
2）辅助隔爆棚应在下列地点设置：（1）采煤工作面进风巷和回风巷。
（2）采区内的煤巷、半煤巷掘进巷道。
（3）采用独立通风，并有煤尘爆炸危险的其他巷道，和隔绝与煤仓、装载点相通的巷道。
2、布置方式水棚的布置方式可分为集中式与分散式，但分散式水槽棚和水袋棚不得作为主要隔爆棚。
水棚设置位置详见下表水棚设置位置另外，尚需遵循以下原则：1）水棚排间距为1.2~3.0m，主要水棚的棚区长度不小于30m，辅助棚的棚区长度不小于20m。
2）水槽排（列）中的水槽，占据巷道宽度之和与巷道最大宽度的比例为：巷道净断面积＜10m2，至少为35%；巷道净断面积10~12 m2，至少为50%；＞10m2，至少为65%。
3）水槽在井下巷道的安装方式采用吊挂式，并呈横向布置（即水槽长边垂直于巷道轴线）4）水槽排（列）内水槽之间的间隙与水槽同支架或巷道之间的间隙之各≯1.5m，特殊情况≮1.8m；两个水槽之间的间隙≮1.2m。
5）水槽外边缘与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的垂直距离≮100mm。
水槽底部至顶梁（顶板）的垂直距离≯1.6m，如果槽列内的水槽距顶梁（顶板）的距离超过1.6m时，必须在该水槽的上方增设1个水槽。
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隔爆水袋安装标准
一、主要隔爆棚的设置：
1、矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷。
2、相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道。
3、相邻煤尘之间的运输石门和回风石门。
二、辅助隔爆棚的设置：
1、采煤工作面进风、回风巷道及尾巷。
2、采区内的煤和半煤岩掘进巷道。
3、采区独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道。
三、主要隔爆棚和辅助隔爆棚都要采取集中式布置方式。
集中式水棚设置位置及安装标准：
1、水棚应设置在巷道的直线段内。
2、水棚与巷道交叉口、转弯处的距离须保持50－75m，与风门的距离须大于25m。
3、在采、掘工作面设置辅助隔爆棚的顺槽巷道应设多组水棚，每组间距不得大于200m。
4、水棚的用水量按巷道断面积计算：主要隔爆水棚不小于400L/m2,辅助水棚不小于200L/m2。
5、集中式主要水棚的棚区长度不小于30m，集中式辅助水棚的棚区长度不小于20m，水棚排距1.2－3.0m，水槽（袋）之间的间隙以及与支架或巷壁之间的间隙之和不得大于1.5m，水槽（袋）边与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的距
离不得小于0.1m，水棚距巷道轨道不应小于1.8m，水棚应保持同一高度，需要挑顶时，水棚区内的巷道断面应与其前后各20m长的巷道断面一致。
6、水棚要挂牌管理，明确专人管理和维护。
要经常保持水袋的完好和规定的水量，并每半月检查、添加补充一次。
第一条主要隔爆设置地点：矿井两翼与井筒联通的主要运输大巷和回风大巷、相邻采区之间的运输巷和回风巷、相邻煤层之间的运输石门和回风石门。
第二条主要隔爆水袋应设在巷道的直线段内，与巷道交叉口、转弯处距离不得小于50米。
第三条辅助隔爆棚设置地点：回采工作面进风巷道和回风巷道，采区内的煤层掘进巷道，位置应设在距工作面60-200米范围内。
第四条隔爆水袋必须符合煤矿用隔爆水棚通用技术条件规定，经国家质检部门检验合格。
第五条水棚的水量按巷道断面积计算，主要隔爆棚不少于400L/m2；辅助隔爆棚不少于200 L/m2。
第六条水棚的排距应为1.2-3.0米。
主要棚区长度不少于30米，辅助棚区长度不少于20米。
第七条水棚挂钩位置要对正，相向布置（钩尖与钩尖相对）角度为（60+5）度，钩尖长度为25mm。
第八条水棚之间的间隙与水棚同支架或巷壁质检的间隙和不得大于1.5米，棚边与巷壁之间的距离不得小于0.1米，水棚距巷道轨道面不应小于1.8米，棚区内各排水棚的安装高度应一致，棚区巷道需挑顶时，其断面和形状与其前后各20米长度的巷道保持一致。