隔爆水袋技术要求
煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件
煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件隔爆水槽和隔爆水袋是煤矿安全生产中不可或缺的设备，能够有效地控制火源、防止瓦斯浓度过高、减少矿井事故的发生。
为了保障隔爆水槽和隔爆水袋的质量和使用效果，需要遵守通用技术条件。
一、技术类别隔爆水槽和隔爆水袋属于矿井应急救援设备，技术类别为安全生产设备。
二、适用范围隔爆水槽和隔爆水袋适用于煤矿井下，用于防止瓦斯爆炸和火灾事故的发生，保障矿工的人身安全。
三、基本要求1.隔爆水槽和隔爆水袋的材质应符合国家安全标准和煤矿要求，具有良好的耐磨性、防腐性、耐压性。
2.隔爆水槽和隔爆水袋应具有较高的密封性能，能够有效控制瓦斯渗漏及水的流失。
3.设计应合理，制造工艺及焊接应符合相关标准规定。
4.隔爆水槽和隔爆水袋应具有较高的强度和刚度，能够承受一定的外力冲击和水压。
5.隔爆水槽和隔爆水袋的外观应美观，结构合理，操作方便。
四、主要性能指标1.压力容量：隔爆水槽和隔爆水袋的设计压力应符合煤矿井下的工作环境和需求，制造和采购时应具有相应的检测报告。
2.密封性：隔爆水槽和隔爆水袋的密封性应符合相关标准规定，在井下使用时不得出现泄漏现象。
3.耐磨性：隔爆水槽和隔爆水袋应具有较好的耐磨性，能够满足井下恶劣环境条件下的使用需求。
4.耐腐蚀性：隔爆水槽和隔爆水袋应具有较好的耐腐蚀性，能够抵御井下水、瓦斯、粉尘等腐蚀介质对设备的影响。
5.使用寿命：隔爆水槽和隔爆水袋的使用寿命应符合相关标准规定，制造商应提供产品的保修期限。
五、验收规定1.隔爆水槽和隔爆水袋的购进、检验、验收标准应符合国家相关标准，检验报告应符合国家相关规定。
2.使用前必须进行质量检验，合格后才能进行使用。
3.在使用中，隔爆水槽和隔爆水袋的压力应不超过其设计压力。
4.定期进行检测，检测结果应符合国家相关标准，如发现问题及时进行维修或更换。
隔爆水槽和隔爆水袋的使用是矿井安全生产的重要保障，为了确保其安全性和有效性，需要严格遵守通用技术条件。
隔爆水袋的安装标准(9)
隔爆水袋的安装标准1．隔爆水全应设在矿井两翼与井筒相连接的主要运输大巷和回风巷，相邻盘区之间的集中运输巷道和回风巷道，相邻煤层之间运输石门回风石门。
2．辐助隔爆应设在采煤工作面进回风巷，采区内的煤和半煤岩掘进巷，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道，要求水棚设在直线巷道段内，水棚与巷道口交叉口转弯处的距离须保持50一70米与回风巷的距离大于2米。
3．隔爆水棚的棚区长度不少于30米，辅助隔爆水棚的棚区长度不小于己于人20米每组钢筋架之间的距离为1.2一3米。
4．水袋间隙之和与巷壁的间隙之和不得大于1.5米，水袋的个数取决于巷道的断面，当断面小于等于10m2时，水袋个数大于等于其断面的65%，且水袋要采用易脱勾的布置方式，挂钩位置要对正，每对挂钩的方向要相反布置，（钩尖相对）挂钩用4一8mm的圆钢，挂钩角度为60正负5度弯钩长度为25mm,水棚距巷道轨面不成应小于1.8m,水棚要保持同高度。
5．水袋布置必须符合以下规定断面s≤10m2时B/L100%≥35%断面s≤12m2时，nB/L100%≥50%断面s≤12m2时，nB/L100%≥65%式中：N一排棚的水袋个数B一水棚迎风断面宽度L一水棚所在巷道宽度6.水袋之间的间隙与水袋同支柱或巷譬之间的间隙之和不得大于1.5米，特殊情况下不得超过1.8米，两个水袋之间的间隙不得大于1.2米。
7.水袋边与巷壁，支架，顶板，构筑物之间的距离不得小于0.1米，水袋底部至顶板的距离不得大于1.6米，如果大于1。
6米则必须在该水袋的上方增设一个水袋。
8.水棚距巷道轨面不应小于1.8米，水棚应保持同一高度，需要挑顶时，水棚区的巷道断面应与其前后各20米长的巷道断面一致。
渑池县天坛煤有限责任公司二0一一年度。
水袋、风筒的设置标准及要求 - 副本 - 副本
隔爆水袋棚的设置标准及要求一、主要隔爆棚的设置地点：1、矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷；2、相邻采区之间的集中运输巷和回风巷；3、相邻煤层之间的运输石门和回风石门。
二、辅助隔爆水棚的设置地点：1、采煤工作面进回风巷；2、采区内的煤或半煤巷掘进巷道；3、采用独立通风，并有煤尘爆炸危险的其它巷道（含与煤仓、装煤点相通的巷道）。
三、隔爆水袋棚的设置方式及位置：水袋棚安设前后20 m巷道内的断面要一致；距掘进头、回采工作面上下口、转载点为60—200 m；与巷道交叉口和拐弯处的距离为50—75 m；与风门、风窗的距离要大于25 m。
每两处水棚设置点间距不大于200米。
四、水袋棚设置的规定与要求：1、主要隔爆水棚的棚区长度不小于30 m，辅助隔爆水棚的棚区长度不小于20米，隔爆水棚的排间距为1.2—3 m。
2、隔爆水棚的用水量按巷道断面计算：主要隔爆水棚不得少于400L/m2，辅助隔爆水棚不得少于200L/m2。
3、水袋在井下巷道的安装方式采用吊挂式，并呈横向布置（即长边垂直于巷道轴线）。
4、水袋外边缘距巷道两帮和顶梁之间的距离不小于100毫米，水袋底部至顶板的垂直距离不大于1 m，距巷道底板的高度不低于1.8 m。
5、同一排水棚内两个水袋之间的间隙不小于100毫米且不大于1.2 m。
6、水棚应设置在巷道的直线段内；水棚与巷道的交叉口、转弯处、变坡处之间的距离，不得小于50 m。
7、悬挂隔爆水袋的挂钩，其角度要大于75°（钩头长度为2厘米，另一头握一圆柄，圆柄头为固定点，用东西进行固定，钩头向里钩住水袋的金属套环），以便于受到冲击波时能够顺利脱钩。
8、在倾斜巷道中安设水袋棚时，棚子与棚子之间应固定牢固，以免棚子晃动；并应调整水袋架与金属支架的连接构件，使水袋面保持水平。
隔爆水袋悬挂示意图冲击波固定点固定钩脱钩风筒吊挂标准（1）风筒的吊挂要平、直、稳、紧，避免风筒被刮破、挤扁。
（2）风筒吊挂必须平直，先用铁丝做导向线且拉直、拉紧，逢环必挂。
矿用隔爆水袋安装要求
隔爆水袋安装要求
1、隔爆水袋具有阻燃和抗静电性能。
2、掘进工作面隔爆水袋数量要求：
（1） Q总=S*Q，Q总:总需要水量(L)；S：巷道断面积(M2)；Q:每平方米需水量(L)，Q≥200L/ M2。
（2）n= Q总/q；n：需要个数；q:单个隔爆水袋容积（L）
（3）总回风巷中Q≥400L/ M2。
3、每组长度不小于20m，排距1.2—1.5m。
4、煤巷拨门进尺80m后，必须安装隔爆水袋。
5、岩巷拨门进尺200m后，必须安装隔爆水袋。
6、隔爆水袋距掘进工作面保持60—200m，超过距离时须及时向迎头
挪移。
7、隔爆水袋采用“S”钩悬挂，横向安装，各排水袋高度保持一致，
水袋距顶、帮不小于100mm。
8、隔爆水袋布置在巷道的直线段内，与巷道的交岔口、拐弯处、变
坡处等之间距离不得小于50m。
9、隔爆水袋安装在巷道正常断面处。
10、隔爆水袋设专人挂牌管理，经常进行维护，及时补充水袋数量、
水量，保证水袋总水量满足要求。
煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件1
煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件MT 157—1996中华人民共和国煤炭工业部1996—12—30批准1997—11—01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋的技术要求、试验方法、检验规则与标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋。
2 引用标准GB／T 10111 利用随机数骰子进行随机抽样的方法MT 113 煤矿井下用非金属(聚合物)制品安全性能检验规范3 术语3．1 隔爆水槽explosion-suppression water tub阻止可燃气体、煤尘爆炸传播的盛水的倒梯形脆性塑料槽(以下简称水槽)。
3．2 隔爆水袋explosion-suppression water bag阻止可燃气体、煤尘爆炸传播的盛水的柔性塑料袋(以下简称水袋)。
4 技术要求4．1 水槽、水袋应符合本标准的规定，并应按规定程序审批的图样和文件制造。
外购材料应有合格证，经检验合格后才能使用。
4．2 水槽、水袋的规格尺寸应符合表1的要求。
实际容水量不得小于公称容积。
表1项目型号名称公称容积L长度mm宽度mm高度mm尺寸偏差mm水槽GS40-4A40上平面570下平面510上平面390下平面350210±10 PGS-40上平面610下平面563上平面386下平面340GS80-4A 80上平面760下平面690上平面470下平面410260水袋GD30 30 450 400 250±10 GD40 40 600 400 250GD60 60 900 400 250GD80 80 800 500 3004．3 经套合堆码静载荷试验后，水槽应不变形，拆码应不困难。
4．4 经坠落试验后，水槽损坏率不得大于1／6。
4．5 经超载荷试验后，水槽应不出现裂隙，并不得从安装架中滑落下来；水袋应无开口和撕裂。
4．6 经热稳定试验后，水槽、水袋变形后的溢流水量应小于设计容水量的5％。
隔爆水袋管理制度
隔爆水袋管理制度
1、隔爆水袋由生产科提计划，经矿分管领导审批后交供应科，严格按局比价采购，并保管、发放。
生产科对使用单位登记造册，做到帐、物相符。
2、使用单位必须按规定要求吊挂水袋。
3、各采掘单位的隔爆水袋由生产科按顺槽通风净断面一次性配够。
（综采顺槽S=7.0m2配30升水袋48个，炮采顺槽S=6.0m2配30升水袋40个），在使用过程中因损坏、丢失必须及时补充，月底结算按原价赔偿。
4、隔爆水袋的设置要求：
①采区之间应设隔爆水棚，用水量按巷道断面计算，不少于400l/m2，水袋间距1.2～3m，水棚长度大于20m。
②采、掘工作面隔爆水袋、用水量按巷道断面计算，不少于200l/m2，水袋间距1.2～3m水棚长度大于20m，位置设在进、回风顺槽口、掘进巷道开口抬棚以里50～75m处，且于风门距离大于25m。
③隔爆水袋吊挂必须使用专用框架，吊挂合格，水量充足。
且挂牌管理。
隔爆水袋检查标准及要求
1、隔爆棚必须集中式安装，排间距为1.2～3.0m，棚区长度不小于30米。
2、水棚距顶板、两帮间隙不小于100mm，距轨面不小于1.8m，高度要保持一致。
3、水袋采用易脱钩的布置方式。吊钩向内相对，角度60°±5°，长度不大于25mm。隔爆水袋要挂牌编号管理。水袋要撑开挂平。
4、水袋内应充满水，发现水袋漏水应立即更换，发现水袋水量不足，应立即补充水量。
5、隔爆设施必须设置说明牌，每周检查一次，并有记录。
隔爆水袋检查记录表单位：地 Nhomakorabea：检查时间
存在问题
处理结果
检查人签字
隔爆水袋技术要求
第四章技术文件总则1、本次招标为隔爆水袋及隔爆水棚类物资年度长协采购，各投标供应商应按照木技术协议所标注的产品型号、规格等要求严格执行。
如所供设备物资与服务不能满足甲方要求，甲方有权解除木年度长协。
2、木次招标确定主供应商和备用供应商（备用），在主供应商不能满足业主要求时由备用供应商供货。
3.木技术规格书的使用范围限乌审旗当地气象条件设备技术要求。
它包括运行条件、技术条件等。
4.木技术规范提出的是最低限度的技术要求，并对主要技术细节作出规定。
供方应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。
5.投标方应保证制造中所有工艺、材料等均应符合本协议书的规定。
6.如果投标方没有以书而形式对本技术条件的条文提出异议，那么可以认为供方提出的产品完全满足本技术条件的要求。
矿用隔爆水袋及隔爆水槽技术要求一、甲方根据生产需要向乙方采购如下产品：•序名规賂型数单总GD6矿用隔爆水GD8矿用隔爆水GS60-4矿用隔爆水GS80-4A 矿用隔堀水槽4二、使用地点及使用环境1、煤矿井下2、井下瓦斯和煤尘：瓦斯矿井。
煤尘有爆炸性危险且煤层属易自燃煤层。
3、井下温度、湿度和海拔高度：2°C〜40°C,相对湿度地面为76%,井下为90%（+25°C）＜＞海拔不高于1300m。
4、巷道负压：0-3000Pa＜»5、安装的地点巷道围岩稳定，巷道变形小，且无严重淋水。
三、主要技术参数：矿用阴爆水袋（GD60）主要技术参数矿用隔爆水袋（GD60）规格尺寸：900mmX400mmX250mm （长度X宽度X高）矿用隔爆水袋（GD60）颜色：橘红，吊挂眼数：各5个，穿直径6mm的钢筋。
矿用隔爆水袋（GD60）材质：必须具有阻燃、防静电等安全性能。
阻燃性能：符合MT113-1995标准要求zQlOX表面电阻值：W3形成最佳水雾所需时间：V 150ms 最佳水雾持续时间：＞160ms最佳水雾柱长度：＞5m最佳水雾柱扩散宽度：＞最佳水雾柱扩散高度：水袋动作所需爆炸压力（以静压表示）不得大于12kPa；光面隔爆性能应符合下列要求：从爆源算起，爆炸火焰不得超过140m。
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第四章技术文件
总则
1、本次招标为隔爆水袋及隔爆水棚类物资年度长协采购，各投标供应商应按照本技术协议所标注的产品型号、规格等要求严格执行。
如所供设备物资与服务不能满足甲方要求，甲方有权解除本年度长协。
2、本次招标确定主供应商和备用供应商（备用），在主供应商不能满足业主要求时由备用供应商供货。
3.本技术规格书的使用范围限乌审旗当地气象条件设备技术要求。
它包括运行条件、技术条件等。
4.本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并对主要技术细节作出规定。
供方应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。
5.投标方应保证制造中所有工艺、材料等均应符合本协议书的规定。
6.如果投标方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，那么可以认为供方提出的产品完全满足本技术条件的要求。
矿用隔爆水袋及隔爆水槽技术要求
一、甲方根据生产需要向乙方采购如下产品：
二、使用地点及使用环境
1、煤矿井下
2、井下瓦斯和煤尘：瓦斯矿井。
煤尘有爆炸性危险且煤层属易自燃煤层。
3、井下温度、湿度和海拔高度：2℃～40℃，相对湿度地面为76%，井下为
90%(+25℃)。
海拔不高于1300m。
4、巷道负压：0-3000Pa。
5、安装的地点巷道围岩稳定，巷道变形小，且无严重淋水。
三、主要技术参数：
3.1 矿用隔爆水袋（GD60）主要技术参数
3.1.1 矿用隔爆水袋（GD60）规格尺寸： 900mm×400mm×250mm (长度×宽度×高)
3.1.2 矿用隔爆水袋（GD60）颜色：橘红，吊挂眼数：各5个，穿直径6mm的钢筋。
3.1.3 矿用隔爆水袋（GD60）材质：必须具有阻燃、防静电等安全性能。
3.1.4 阻燃性能：符合MT113-1995标准要求
表面电阻值：≤3×108Ω
形成最佳水雾所需时间：＜150ms
最佳水雾持续时间：＞160ms
最佳水雾柱长度：＞5m
最佳水雾柱扩散宽度：＞3.5m
最佳水雾柱扩散高度：
水袋动作所需爆炸压力(以静压表示)不得大于12kPa；
光面
3.1.5 隔爆性能应符合下列要求：从爆源算起，爆炸火焰不得超过140m。
3.1.6 经套合堆码静载荷试验后，水槽应不变形，拆码应不困难。
3.1.7 经坠落试验后，水槽损坏率不得大于1／6。
3.1.8 经超载荷试验后，水槽应不出现裂隙，并不得从安装架中滑落下来；水袋应无开口和撕裂。
3.1.9 经热稳定试验后，水槽、水袋变形后的溢流水量应小于设计容水量的5％。
3.1.10 经抗渗漏试验后，水槽、水袋不应出现渗漏。
3.2 矿用隔爆水袋（GD80）主要技术参数
3.2.1 矿用隔爆水袋（GD80）规格尺寸：800mm×500mm×300m m(长度×宽度×高)
3.2.2 矿用隔爆水袋（GD80）颜色：橘红，吊挂眼数：各5个，穿直径8mm的钢筋。
3.2.3 矿用隔爆水袋（GD80）材质：必须具有阻燃、防静电等安全性能。
3.2.4 阻燃性能：符合MT113-1995标准要求
表面电阻值：≤3×108Ω
形成最佳水雾所需时间：＜150ms
最佳水雾持续时间：＞160ms
最佳水雾柱长度：＞5m
最佳水雾柱扩散宽度：＞3.5m
最佳水雾柱扩散高度：
水袋动作所需爆炸压力(以静压表示)不得大于12kPa；
光面
3.2.5 隔爆性能应符合下列要求：从爆源算起，爆炸火焰不得超过140m。
3.2.6 经套合堆码静载荷试验后，水槽应不变形，拆码应不困难。
3.2.7 经坠落试验后，水槽损坏率不得大于1／6。
3.2.8 经超载荷试验后，水槽应不出现裂隙，并不得从安装架中滑落下来；水袋应无开口和撕裂。
3.2.9 经热稳定试验后，水槽、水袋变形后的溢流水量应小于设计容水量的5％。
3.2.10 经抗渗漏试验后，水槽、水袋不应出现渗漏。
3.3 矿用隔爆水槽（GS60-4A）主要技术参数
3.3.1矿用隔爆水槽（GS60-4A）规格尺寸：800mm×500mm×300m m(长度×宽度×高)
3.3.2矿用隔爆水槽（GS60-4A）颜色：橘红
3.3.3矿用隔爆水槽（GS60-4A）材质：必须具有阻燃、防静电等安全性能。
3.3.4 阻燃性能：符合MT113-1995标准要求
表面电阻值：≤3×108Ω
形成最佳水雾所需时间：＜150ms
最佳水雾持续时间：＞160ms
最佳水雾柱长度：＞5m
最佳水雾柱扩散宽度：＞3.5m
最佳水雾柱扩散高度：
3m水槽破碎所需爆炸压力（以静压表示）不得大于16 kPa；
3.3.5 隔爆性能应符合下列要求：从爆源算起，爆炸火焰不得超过140m。
3.3.6 经套合堆码静载荷试验后，水槽应不变形，拆码应不困难。
3.3.7 经坠落试验后，水槽损坏率不得大于1／6。
3.3.8 经超载荷试验后，水槽应不出现裂隙，并不得从安装架中滑落下来；水袋应无开口和撕裂。
3.3.9 经热稳定试验后，水槽、水袋变形后的溢流水量应小于设计容水量的5％。
3.3.10 经抗渗漏试验后，水槽、水袋不应出现渗漏。
3.4 矿用隔爆水槽（GS80-4A）主要技术参数
3.4.1矿用隔爆水槽（GS80-4A）规格尺寸：800mm×500mm×300m m(长度×宽度×高)
3.4.2矿用隔爆水槽（GS80-4A）颜色：橘红
3.4.3矿用隔爆水槽（GS80-4A）材质：必须具有阻燃、防静电等安全性能。
3.4.4 阻燃性能：符合MT113-1995标准要求
表面电阻值：≤3×108Ω
形成最佳水雾所需时间：＜150ms
最佳水雾持续时间：＞160ms
最佳水雾柱长度：＞5m
最佳水雾柱扩散宽度：＞3.5m
最佳水雾柱扩散高度：
3m水槽破碎所需爆炸压力（以静压表示）不得大于16 kPa；
3.4.5 隔爆性能应符合下列要求：从爆源算起，爆炸火焰不得超过140m。
3.4.6 经套合堆码静载荷试验后，水槽应不变形，拆码应不困难。
3.4.7 经坠落试验后，水槽损坏率不得大于1／6。
3.4.8 经超载荷试验后，水槽应不出现裂隙，并不得从安装架中滑落下来；水袋应无开口和撕裂。
3.4.9 经热稳定试验后，水槽、水袋变形后的溢流水量应小于设计容水量的5％。
3.4.10 经抗渗漏试验后，水槽、水袋不应出现渗漏。
四、其它技术要求：
1、具体标准参照MT113-1995标准要求。
生产厂家对整台设备技术合理性、运行可靠性负责。
2、必须符合《煤矿安全规程》（2012版）的相关要求。
五、其他条款要求：
1、本协议作为订货合同的附件。
2、所有设备需具备完整资料。
3.供货商必须提供生产许可证。
4.提供水袋、水槽检验报告证书。
六、售后服务
卖方对于需方因产品质量、安装、维护等问题，12小时内应予以肯定的答复，卖方应派熟练的技术人员24小时内赶到现场。
设备及主要部件质保期为安装使用后一年，在质保期内，发现产品质量、安装、维护等问题，由卖方无偿更换或修理，由此而发生的费用亦由卖方负责。
质保期外的问题由双方协商解决。