隔爆水袋检查记录
隔爆外壳参数检验记录
检验时间： 旋钮结合面隔爆参数 实际测量 检验结果
备注
检验时间： 前法兰和壳体结合面隔爆参数 实际测量 检验结果
备注
检验时间： 后法兰和壳体结合面隔爆参数 实际测量 检验结果
备注
检验时间： 按钮结合面隔爆参数 实际测量 检验结果
备注
检验时间： 观察窗结合面隔爆参数 实际测量 检验结壳隔爆参数检验记录
产品名称： 技术要求 L≥12.5 ic≤0.3 Ra≤3.2 检验员： 技术要求 L≥12.5 ic≤0.3 Ra≤3.2 检验员： 技术要求 L≥25 L≥10 ic≤0.3 Ra≤6.3 检验员： 技术要求 L≥25 L≥10 ic≤0.3 Ra≤6.3 检验员： 技术要求 L≥12.5 ic≤0.35 Ra≤3.2 检验员： 技术要求 L≥12.5 ic≤0.35 Ra≤3.2 检验员： 产品型号： 产品编号： 防爆端子结合面隔爆参数 实际测量 检验结果 备注
通风各类台账记录
设备仪表台帐设备名称：型号：
仪器仪表使用台帐
安全监控装置安装技术措施
年月日
局部通风机停风记录
5 / 32
排放瓦斯记录
6 / 32
7 / 32
通风设施管理台帐
矿井反风设施检查记录
10 / 32
外部漏风测风记录
11 / 32
盲巷管理台帐
12 / 32
13 / 32
巷道贯通记录（青岗坪）
14 / 32
高冒观测记录
15 / 32
瓦斯积聚记录
防尘活动日计划及检查记录
矿井名称：
安全矿长（生产矿长）：矿通防副总工程师：
17 / 32
防尘系统台帐(一)
18 / 32
19 / 32
防尘系统台帐(二)
20 / 32
分散度测定报告单
隔爆水棚管理台帐
22 / 32
满负荷洒水试验记录
游离二氧化硅化验记录
化验员：技术负责人：
防火墙管理台帐及观测记录
火情分析
28 / 32
掘进工作面通防质量标准化检查表
采煤工作面通防质量标准化检查表
风道检查记录。
防爆安全专项检查记录
防爆安全专项检查记录
检查日期: [日期]
检查人: [姓名]
检查目的
本次检查的目的是确保工作场所的防爆安全措施得到有效实施，避免火灾和爆炸等事故的发生。
检查内容
1. 防爆设备和器材的使用情况
2. 防爆通风设施的运行情况
3. 防爆电气系统的正常运行情况
4. 防爆物料的储存和处理情况
5. 防爆场所的清洁和整治情况
检查结果
1. 防爆设备和器材的使用情况良好，维护保养得到及时处理。
2. 防爆通风设施正常运行，通风系统无异常情况。
3. 防爆电气系统未发现故障，电气线路接地良好。
4. 防爆物料储存有序，未发现超过规定数量的物料。
5. 防爆场所清洁整齐，无垃圾和杂物。
检查建议
根据本次检查结果，以下是一些建议：
1. 继续保持防爆设备和器材的定期维护保养，确保其正常运行。
2. 定期检查和清理防爆通风设施，确保通风系统畅通无阻。
3. 定期检测防爆电气系统，及时发现并修复可能存在的问题。
4. 加强对防爆物料的管理，确保按规定储存和处理。
5. 定期进行防爆场所的清洁整治，确保无垃圾和杂物积存。
签字
检查人：[姓名]
Date: [日期]。
应急用品检查记录
应急用品检查记录日期：[填写日期]1. 原因和目的本次检查是为了确保应急用品的完整性和可用性，以便在紧急情况下提供必要的支持和保障。
2. 检查人员本次检查由以下人员进行：- [填写检查人员姓名1]- [填写检查人员姓名2]- [填写检查人员姓名3]3. 检查内容在本次检查中，我们仔细检查了以下应急用品：1. 急救箱急救箱- 确保急救箱内各种急救药品和器械的有效期是否过期，并进行必要的更换和补充。
- 检查急救箱内容清单，确保所有必备急救物品齐全。
2. 灭火器灭火器- 检查灭火器的压力是否正常，如果有任何异常情况，请立即进行维修或更换。
- 确保灭火器的有效期是否过期，并进行必要的更换。
3. 应急通信设备应急通信设备- 检查无线对讲机、手机等通信设备的电池电量，并进行必要的充电。
- 检查无线对讲机、手机等通信设备的信号是否正常。
4. 紧急照明设备紧急照明设备- 检查应急照明灯的电池电量，并进行必要的更换或充电。
5. 食品和饮用水食品和饮用水- 检查食品和饮用水的存储条件是否符合要求，确保其安全和卫生。
4. 检查结果本次检查结果如下：5. 处理措施根据本次检查发现的问题和缺陷，我们将采取以下处理措施：1. 完善和补充急救箱内的药品和器械，确保其完整性。
2. 更换或维修不正常的灭火器，并购买新的替代品。
3. 充电所有通信设备，并测试其功能。
4. 更换或充电紧急照明设备的电池，确保其正常工作。
5. 检查和调整食品和饮用水的存储条件，确保其安全和卫生。
6. 责任分工根据本次检查结果和处理措施，我们将按以下方式分配责任：- [填写责任人姓名1] 负责急救箱的完善和补充。
- [填写责任人姓名2] 负责灭火器的更换和维修。
- [填写责任人姓名3] 负责通信设备的充电和测试。
7. 后续跟进我们将定期进行应急用品的检查和维护工作，并记录在相关文档中。
下次检查计划为：[填写下次检查日期]。
8. 备注[填写备注信息，如需要]以上为本次应急用品检查记录，敬请查阅。
隔爆水袋管理办法
长治县雄山煤炭有限公司第五矿隔爆水袋管理办法一、应用范围及工作原理简介隔爆水袋是用于阻止井下可燃气体，煤尘爆炸灾害传播和扩大所安装的柔性隔爆盛水容器，安设于井下有可能发生瓦斯、煤尘爆炸燃烧的巷道之中，当瓦斯爆炸时，水袋被冲击撕裂及脱钩，形成长而密的水雾带，能有效地隔绝瓦斯、煤尘爆炸传播。
水袋材料是采用符合行业标准MTl13-1995《煤矿井下用非金属（聚合物）制品安全性能检验规范》的水袋布，隔爆水袋的各项指标均需满足行业标准MTl57-1996《煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件》的技术要求。
二、主要性能指标1、规格型号类型：GD/20L、GD/30L、GD/40L、GD/60L、GD/80L2、外观：桔红色3、主要技术参数：阻燃、抗静电性能：符合MTl13-1995技术要求水袋动作所需爆炸压力：≯12 kPa①形成最佳水雾所需时间：＜150ms②最佳水雾持续时间：＞160ms最佳水雾柱扩散长度：＞5m最佳水雾柱扩散宽度：＞3.5m最佳水雾柱扩散高度：3m爆炸火焰从爆源栓算起：≯140 m三、安装使用说明及维护1、安装地点和安装数量根据煤矿安全要求，煤矿井下主要采区之间和可能发生瓦斯爆炸的重点采掘工作面，其进风、回风巷道（包装运输）都应同时安装隔爆设施。
高瓦斯矿井巷道中架设隔爆水棚，其水量是按巷道断面计算，每平万米不少于400升；低瓦斯矿井每平方米不少于200升，采用水袋隔爆，充装水量不能低于此限。
主要隔爆水袋设置地点：矿井的两翼、相临的采区、相临的煤层之间的运输及进风、回风大巷。
辅助隔爆水袋设置地点：采煤工作面进风、回风巷道。
煤层中掘进回风巷道采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他巷道及瓦斯重点掘进回风巷道。
主要隔爆水袋的用水量不小于400L/m2，棚区长度不小于30m。
辅助隔爆水袋的用水量不小于200L/m2，棚区长度不小于20m。
首列水棚距工作面保持60—200m。
水棚与巷道交岔口、转弯处、风门距离不得小于50m。
四防安全检查记录
四防安全检查记录
2021年11月15日，进行了公司四防安全检查。
本次检查的目的是
为了确保公司的安全管理措施得以有效执行，减少事故发生的可能性。
以下是本次检查的记录：
一、现场环境
1. 现场清洁整齐，无杂物堆放。
2. 通道畅通无阻，应急出口标识清晰可见。
3. 地面干燥无滑倒物，各区域标线鲜明。
二、电气安全
1. 电箱门完好，无锈蚀、破损等情况。
2. 插座使用规范，无多重插头叠加使用的情况。
3. 电线敷设整齐，不造成绊倒和绞缠。
4. 紧急切电开关处标识醒目。
三、用火安全
1. 灭火器数量齐全，保质期内。
2. 易燃物品存放合理，无明火附近。
3. 厨房使用油烟净化设备，油烟排放合格。
四、机械设备安全
1. 机器设备外观完好，无松动、开裂等情况。
2. 机械设备操作台标识清晰，操作员穿戴个人防护装备。
3. 各机械设备工作时声音正常，无异响、卡顿现象。
五、员工安全意识
1. 员工佩戴安全帽、工作服，穿戴符合要求。
2. 员工操作规范、熟悉安全操作程序。
3. 员工定期参加安全培训，加强安全意识。
综上所述，本次四防安全检查显示公司在安全管理方面做得较为出色。
然而，仍有一些细节需要进一步改进，比如员工安全培训的频率和深度，以及设备维护的及时性。
公司将持续加大对安全管理的重视程度，进一步完善安全措施，确保员工和设备的安全。
如有需要，将及时进行整改并再次进行安全检查，以保障公司的持续稳定发展。
防爆电气设备检查记录表
7、隔爆外壳因焊缝开焊、裂纹、严重变形长度超过50mm，同时凹凸深度超过5mm。
8、隔爆结合面是否符合要求。
9、绝缘电阻。
发现问
题的处理
检查人：检查日期：设备编号：设备名称：
检查内容
检查结果
是“√”否“×”
1、隔爆结合面是否有严重锈蚀、较大的接线伤痕、连接螺钉没有压紧而使它们的间隙超过规定值。
8、隔爆结合面是否符合要求。
9、绝缘电阻。
发现问
题的处理
2、有无支架变、严重碰撞等而外壳严重变形。
3、设备的非加工面有无发生脱落或产生氧化层。
4、是否在隔爆外壳内不经过批准随便增加元件或部件。
5、有无连接电缆没有使用合格的密封圈或末用密封圈，不用的电缆接线孔没有使用合格的封堵挡板。
6、有无接线柱、绝缘管座烧毁，使两个空腔连通。
7、隔爆外壳因焊缝开焊、裂纹、严重变形长度超过50mm，同时凹凸深度超过5mm。
检查内容
检查结果
是“√”否“×”
1、隔爆结合面是否有严重锈蚀、较大的接线伤痕、连接螺钉没有压紧而使它们的间隙超过规定值。
2、有无支架变、严重碰撞等而外壳严重变形。
3、设备的非加工面有无发生脱落或产生氧化层。
4、是否在隔爆外壳内不经过批准随便增加元件或部件。
5、有无连接电缆没有使用合格的密封圈或末用密封圈，不用的电缆接线孔没有使用合格的封堵挡板。
防爆电气设备检查记录表
防爆电气设备检查记录表
检查人：检查日期：设备编号：设备名称：
检查内容
检查结果
是“√”否“×”
1、隔爆结合面是否有严重锈蚀、较大的接线伤痕、连接螺钉没有压紧而使它们的间隙过大。
防爆检查记录表
防爆设备入井检查记录表
检查时间
检查
项目
设备名称设备型号
煤安标
志编号
是否
有效
防爆合格证编号
是否
有效
生产厂家
防爆
性能
检查
防爆结合面
隔爆外壳与
隔爆腔
进出线嘴
密封圈、挡
板、金属圈
紧固件
保护
装置
绝缘情况空载试验检查人领取队组领取人使用地点数量
检查项目
设备名称设备型号
煤安标
志编号
是否
有效
防爆合格证编号
是否
有效
生产厂家
防爆
性能
检查
防爆结合面
隔爆外壳与
隔爆腔
进出线嘴
密封圈、挡
板、金属圈
紧固件
保护
装置
绝缘情况空载试验检查人领取队组领取人使用地点数量。