隔爆水袋安装措施
【9A文】煤矿隔爆水棚安装标准及管理办法
隔爆水袋棚安装标准及管理办法二〇一二年三月十二日隔爆水袋棚安装标准一、结构水棚是由架设于巷道顶部充满水的水槽及水袋组成，当发生爆爆炸时，冲击波将水槽或水袋震翻及破碎，水被瀑洒出来，形成水雾带并充满整个巷道，以此抑制、熄灭接至而来的火焰，阻止爆炸的传播。
1、水槽水槽主要以塑料制品为主要形式，主要规格有40L、80L两种。
2、水袋水袋主要为塑料制品，主要规格有40L、60L、80L三种。
二、布置1、布置原则水棚按隔绝煤尘爆炸的保护范围，可分为主要隔爆棚与辅助隔爆棚，但由40L 及小于40L的水袋所组成的水袋棚不得作为主要隔爆棚。
其布置原则如下：1）主要隔爆棚应在下列地点布置：（1）矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷与回风大巷。
（2）相邻采区之间的集中运输巷和回风巷。
（3）相邻煤层之间的运输石门和回风石门。
2）辅助隔爆棚应在下列地点设置：（1）采煤工作面进风巷和回风巷。
（2）采区内的煤巷、半煤巷掘进巷道。
（3）采用独立通风，并有煤尘爆炸危险的其他巷道，和隔绝与煤仓、装载点相通的巷道。
2、布置方式水棚的布置方式可分为集中式与分散式，但分散式水槽棚和水袋棚不得作为主要隔爆棚。
水棚设置位置详见下表水棚设置位置另外，尚需遵循以下原则：1）水棚排间距为1.2~3.0m，主要水棚的棚区长度不小于30m，辅助棚的棚区长度不小于20m。
2）水槽排（列）中的水槽，占据巷道宽度之和与巷道最大宽度的比例为：巷道净断面积＜10m2，至少为35%；巷道净断面积10~12m2，至少为50%；＞10m2，至少为65%。
3）水槽在井下巷道的安装方式采用吊挂式，并呈横向布置（即水槽长边垂直于巷道轴线）4）水槽排（列）内水槽之间的间隙与水槽同支架或巷道之间的间隙之各≯1.5m，特殊情况≮1.8m；两个水槽之间的间隙≮1.2m。
5）水槽外边缘与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的垂直距离≮100mm。
水槽底部至顶梁（顶板）的垂直距离≯1.6m，如果槽列内的水槽距顶梁（顶板）的距离超过1.6m时，必须在该水槽的上方增设1个水槽。
齐心煤业煤巷掘进隔爆水袋设置要求
齐心煤业有限责任公司
煤巷掘进隔爆设施安装技术规定
一、水袋棚用水量按200L/m²计算。
二、用双抗涂敷布制作的隔爆水袋，袋子上部两侧开有吊挂孔，横向挂于支架的钩上，沿巷道方向横着挂两排。
三、在爆炸冲击波的作用下，水袋迎着冲击波的那一侧脱钩，水从脱钩侧猛泻出去，成雾状飞散，从而扑灭爆炸火焰，吊钩角度为60°±6°。
四、水棚顶部距顶梁（无支架时为顶板）、两帮的空隙不得小于0.1米;水棚距巷道轨面的距离不小于1.8米.水棚应保持同一高度,需要挑顶时,水棚区内的巷道断面应与其前后各20米长的巷道断面一致。
五、水棚排间距为1.0-2.0米,棚区长度不小于20米;第一排水棚与工作面的距离必须保持60-200米。
六、水棚应设置在直线巷道内；水棚与巷道交叉口、转弯处的距离必须保持50-75米。
与风门的距离必须大于20米。
七、水内混入5%的煤尘后即应换水。
齐心煤业有限责任公司生技科
二〇〇八年四月十六日。
隔爆水袋安装措施
隔爆水袋安装措施1. 引言隔爆水袋是一种用于在爆炸性环境中安全进行气体传输的装置。
它可以有效地隔离气体压力，避免传播和引发爆炸。
本文将介绍隔爆水袋的安装措施，以确保安全和可靠的运作。
2. 准备工作在安装隔爆水袋之前，需要完成以下准备工作：•清理工作区域：确保安装区域干净、整洁，并没有任何易燃、易爆物质存在。
•检查材料和设备：检查隔爆水袋的材料和设备是否完好无损，并符合使用要求。
•确定安装位置：根据气体传输管道的需求，确定隔爆水袋的最佳安装位置。
3. 安装步骤步骤一：测量和切割1.使用测量工具（如卷尺）测量气体传输管道的外径，并将测量结果记录下来。
2.使用锯齿切割工具，根据测量结果将隔爆水袋材料进行切割。
确保切割的尺寸与管道外径相匹配。
步骤二：连接隔爆水袋1.将切割好的隔爆水袋材料缠绕在气体传输管道上，并确保完全覆盖。
2.使用尺子或其他工具对隔爆水袋进行调整，确保其紧密贴合于气体传输管道上。
确保没有松动或缝隙存在。
步骤三：固定和密封1.使用扎带或钢丝将隔爆水袋固定在气体传输管道上。
确保固定的牢固性，避免松动。
2.使用密封胶或绝缘胶带将隔爆水袋与气体传输管道之间的接缝进行密封。
确保密封处没有任何漏洞或开口。
步骤四：测试和验收1.在完成安装后，使用气体检测仪检测隔爆水袋和气体传输管道周围的气体浓度。
确保没有泄漏存在。
2.进行压力测试，确保隔爆水袋能够承受预期的气体压力，并保持良好的密封性能。
4. 安装注意事项在安装隔爆水袋时，需要注意以下事项：•确保安装过程符合相关的安全标准和规范。
•避免使用刀具和其他锐利物品损坏隔爆水袋材料。
•确保使用的固定材料和密封材料符合防爆要求，避免引发火花或其他危险。
5. 结论安装隔爆水袋是确保气体传输过程安全和可靠运行的重要步骤。
遵循正确的安装措施可以有效地隔离气体压力和减少爆炸的风险。
本文介绍了隔爆水袋的安装步骤和注意事项，希望能够对相关工作人员提供有价值的指导。
隔爆水袋施工安全技术措施
总回风巷主要隔爆水袋安装设计一．概况根据矿生产进度安排，需要我队在总回风巷立井方向（距回风一联巷75m处）进行隔爆水袋吊挂安装。
二．安装时间：2011年月日三．安装地点：总回风巷（距回风一联巷75m处）。
四．施工方法：先将隔爆水袋钩子按照设计比例穿进1.2寸管子里，然后人工抬起管子，将管子用已制作并焊接好的钩子，按照排距固定在顶板已打好的锚杆上，再进行水袋的吊挂。
五．设计说明（后附图）：根据我矿实际情况测出总回风巷巷宽（W）4.8m,巷高(H)3.2m。
水袋棚用水量按巷道断面积计算，主要隔爆设施不小于(q)400L/m2，现取400L/m2，隔爆水袋的装水量为(Z)80L/个。
（1）全断面所需水袋个数的计算：S回=W*H=4.8x3.2=15.36m2Q水=S回*q=15.36x400=6144LN个=Q水/Z=6144/80=76.8(个)W ---总回风巷巷道的宽度; H ---总回风巷巷道的高度。
S回---总回风巷巷道断面积; Q水---全断面需水量。
N个---全断面单位用水量所需隔爆水袋个数。
q ---隔爆设施单位面积的需水量。
Z -—每个隔爆水袋的装水量。
根据<<一通三防管理制度>>中隔爆水袋的安装要求:1. 水袋距巷道轨面的垂直距离不得低于巷道断面的1/2,且不得小于1.8m,水袋应保持同一高度。
2. 水袋排距1—3m。
3. 水袋棚区长度：主要隔爆不小于30m,辅助隔爆不小20m。
4. 水袋距顶梁两帮之间不小于0.1m,底部距顶梁的距离不大于1m,否则必须在其上方增设1个水袋。
5. 同一排水袋棚内水袋之间的间隙不小于0.1m,水袋之间的间隙与水袋同支架或巷道之间的间隙之和不得大于 1.5m,特殊情况下不得超过1.8m。
（2）隔爆水袋每排个数的计算：根据上述隔爆水袋安装要求设计论证各安装参数:W-W水*n-[(n-1)x0.1]>2x0.14.8-0.8n-0.1n+0.1>0.2n<5.22 (水袋与水袋之间水袋与两帮之间取最小间隙0.1)W ---总回风巷巷道的宽度; W水---隔爆水袋的宽度;N —--巷道每排所需隔爆水袋的个数。
矿井隔爆水袋安装质量标准化
矿井隔爆水袋安装质量标准化矿井隔爆水袋安装质量标准化隔爆水袋是在井下矿井作业中用于控制和隔离瓦斯和煤尘等有害物质的一种设备。
安装隔爆水袋的质量直接关系到矿井作业的安全和顺利进行。
为了提高隔爆水袋的安装质量，需要进行标准化管理。
本文将结合相关规范和经验，对矿井隔爆水袋安装质量标准化进行探讨。
1.安装前准备工作在正式进行隔爆水袋的安装前，需要进行一系列的准备工作。
包括但不限于：（1）清扫井筒：确保井筒内无明显松散物，避免影响安装效果；（2）检查井筒尺寸：井筒尺寸应符合隔爆水袋的安装要求，避免出现安装不牢固或不稳定的情况；（3）准备材料和工具：根据需要，准备好合适的隔爆水袋和安装所需的工具，确保工作的顺利进行；（4）制定安装方案：根据实际情况制定合理的安装方案，确保安装过程安全、高效。
2.安装要求隔爆水袋的安装要求主要包括几个方面：（1）安装位置：根据实际情况选择适当的安装位置，确保隔爆水袋能够覆盖目标区域；（2）安装技术：根据隔爆水袋的结构和特点，采用正确的安装技术，保证水袋能够完全展开并牢固地固定在井筒内；（3）安装密封：在安装过程中，要确保隔爆水袋与井筒壁面紧密贴合，避免气体或煤尘等有害物质的泄漏；（4）操作规范：按照操作规范进行安装，严格遵守相关安全操作规程，确保安全。
3.安装质量检验为了确保隔爆水袋的安装质量达到标准要求，需要进行严格的质量检验。
常见的检验方法包括：（1）外观检查：检查隔爆水袋的外观是否完好，无明显破损或变形等问题；（2）尺寸检查：检查隔爆水袋展开后的尺寸是否符合标准要求；（3）安装情况检查：检查隔爆水袋是否牢固地固定在井筒内，是否与井筒壁面紧密贴合；（4）密封检查：通过密封性测试，检查隔爆水袋与井筒壁面的密封效果。
4.安装质量管理为了实现矿井隔爆水袋安装质量的标准化，需要进行有效的质量管理。
具体措施包括：（1）制定标准化操作规程：根据实际情况和相关规范，制定详细的操作规程，明确各个环节的要求和步骤；（2）培训安装人员：针对负责隔爆水袋安装的人员，进行相应的培训和考核，提高其专业水平和安全意识；（3）建立质量档案：建立安装质量档案，记录每次安装的具体情况和结果，为质量分析和改进提供依据；（4）定期维护和检修：隔爆水袋的安装质量与维护和检修的质量密切相关，需要定期对隔爆水袋进行维护和检修工作，确保其性能和安全性。
隔爆水袋管理办法
长治县雄山煤炭有限公司第五矿隔爆水袋管理办法一、应用范围及工作原理简介隔爆水袋是用于阻止井下可燃气体，煤尘爆炸灾害传播和扩大所安装的柔性隔爆盛水容器，安设于井下有可能发生瓦斯、煤尘爆炸燃烧的巷道之中，当瓦斯爆炸时，水袋被冲击撕裂及脱钩，形成长而密的水雾带，能有效地隔绝瓦斯、煤尘爆炸传播。
水袋材料是采用符合行业标准MTl13-1995《煤矿井下用非金属（聚合物）制品安全性能检验规范》的水袋布，隔爆水袋的各项指标均需满足行业标准MTl57-1996《煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件》的技术要求。
二、主要性能指标1、规格型号类型：GD/20L、GD/30L、GD/40L、GD/60L、GD/80L2、外观：桔红色3、主要技术参数：阻燃、抗静电性能：符合MTl13-1995技术要求水袋动作所需爆炸压力：≯12 kPa①形成最佳水雾所需时间：＜150ms②最佳水雾持续时间：＞160ms最佳水雾柱扩散长度：＞5m最佳水雾柱扩散宽度：＞3.5m最佳水雾柱扩散高度：3m爆炸火焰从爆源栓算起：≯140 m三、安装使用说明及维护1、安装地点和安装数量根据煤矿安全要求，煤矿井下主要采区之间和可能发生瓦斯爆炸的重点采掘工作面，其进风、回风巷道（包装运输）都应同时安装隔爆设施。
高瓦斯矿井巷道中架设隔爆水棚，其水量是按巷道断面计算，每平万米不少于400升；低瓦斯矿井每平方米不少于200升，采用水袋隔爆，充装水量不能低于此限。
主要隔爆水袋设置地点：矿井的两翼、相临的采区、相临的煤层之间的运输及进风、回风大巷。
辅助隔爆水袋设置地点：采煤工作面进风、回风巷道。
煤层中掘进回风巷道采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他巷道及瓦斯重点掘进回风巷道。
主要隔爆水袋的用水量不小于400L/m2，棚区长度不小于30m。
辅助隔爆水袋的用水量不小于200L/m2，棚区长度不小于20m。
首列水棚距工作面保持60—200m。
水棚与巷道交岔口、转弯处、风门距离不得小于50m。
煤矿隔爆水棚安装标准及管理办法
隔爆水袋棚安装标准及管理办法二〇一二年三月十二日隔爆水袋棚安装标准一、结构水棚是由架设于巷道顶部充满水的水槽及水袋组成，当发生爆爆炸时，冲击波将水槽或水袋震翻及破碎，水被瀑洒出来，形成水雾带并充满整个巷道，以此抑制、熄灭接至而来的火焰，阻止爆炸的传播。
1、水槽水槽主要以塑料制品为主要形式，主要规格有40L、80L两种。
2、水袋水袋主要为塑料制品，主要规格有40L、60L、80L三种。
二、布置1、布置原则水棚按隔绝煤尘爆炸的保护范围，可分为主要隔爆棚与辅助隔爆棚，但由40L 及小于40L的水袋所组成的水袋棚不得作为主要隔爆棚。
其布置原则如下：1）主要隔爆棚应在下列地点布置：（1）矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷与回风大巷。
（2）相邻采区之间的集中运输巷和回风巷。
（3）相邻煤层之间的运输石门和回风石门。
2）辅助隔爆棚应在下列地点设置：（1）采煤工作面进风巷和回风巷。
（2）采区内的煤巷、半煤巷掘进巷道。
（3）采用独立通风，并有煤尘爆炸危险的其他巷道，和隔绝与煤仓、装载点相通的巷道。
2、布置方式水棚的布置方式可分为集中式与分散式，但分散式水槽棚和水袋棚不得作为主要隔爆棚。
水棚设置位置详见下表水棚设置位置另外，尚需遵循以下原则：1）水棚排间距为1.2~3.0m，主要水棚的棚区长度不小于30m，辅助棚的棚区长度不小于20m。
2）水槽排（列）中的水槽，占据巷道宽度之和与巷道最大宽度的比例为：巷道净断面积＜10m2，至少为35%；巷道净断面积10~12 m2，至少为50%；＞10m2，至少为65%。
3）水槽在井下巷道的安装方式采用吊挂式，并呈横向布置（即水槽长边垂直于巷道轴线）4）水槽排（列）内水槽之间的间隙与水槽同支架或巷道之间的间隙之各≯1.5m，特殊情况≮1.8m；两个水槽之间的间隙≮1.2m。
5）水槽外边缘与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的垂直距离≮100mm。
水槽底部至顶梁（顶板）的垂直距离≯1.6m，如果槽列内的水槽距顶梁（顶板）的距离超过1.6m时，必须在该水槽的上方增设1个水槽。
隔爆水袋安装使用管理规定
隔爆水袋安装使用管理规定水袋棚是煤矿主要的隔爆设施，也是目前矿井普遍采用的隔爆方式，为了规范水袋棚的安装和使用，确保水袋棚真正发挥作用，根据水袋棚的安装技术要求，特制定本规定。
一、安装地点1、主要水袋棚(或称重型水袋棚)。
隔绝矿井两翼、相邻的采区或相邻的煤层，防止一翼、采区或煤层内发生瓦斯煤尘爆炸传播到另一翼、采区或煤层，具体安设在主要运输大巷、石门、集中运输巷和回风巷等。
2、辅助水袋棚(或称轻型水袋棚)。
隔绝采掘工作面，防止采掘工作面发生瓦斯煤尘爆炸传播到其它采掘工作面，具体安设在回采工作面的进、回风巷、掘进工作面等二、安装结构和方式水袋棚由水袋和水袋安装架组成。
水袋安装架由两根互相平行的承重梁组成，两根承重梁应采用刚性材料制造，并避免在吊挂水袋后发生向下弯曲变形。
两根承重梁之间的净间距应比水袋宽度大40mm水袋挂钩相向固定在两面根承重梁上，挂钩受水平力作用不能产生沿力方向的自由摆动。
同一梁上相邻两挂钩间的距离等于水袋同一边上两吊环的孔中心距。
挂钩角600?50，钩角呈圆弧形，钩尖长20,25mm。
制作挂钩的材料用直径4,8mm的圆钢或8号铅丝。
两根安装水袋的承重梁固定在侧帮支柱或顶梁锚杆上及接近顶板的两根纵向托梁上。
承重梁与巷道轴向保持垂直或平行，挂钩与巷道轴向平行，钩尖向水袋内侧相向布置。
水袋宽面与巷道轴向平行。
水袋棚的结构如图1。
三、安设要求(一)、一般应采用集中式或分散式布置方式集中式水袋棚。
分散式布置。
(二)、总水量和棚区长度1、主要水袋棚用水量按巷道断面积400L/m2计算;辅助水袋棚按巷道断面积200L/m2计算;分散式水袋棚按水袋棚区所占巷道空间1.2L/m3计算。
2、集中式水袋棚，棚区长度不得小于20m，两列水袋棚的净间距不得小于1.2m，不得大于3m，首列水袋棚距工作面口不得小于60m(极特殊情况不应小于40m)，不得大于150m。
(三)、设置位置1、水袋应设置在直线巷道内，水袋棚安设区前后至少15m长的巷道的断面应与棚区巷道断面保持一致。
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神华万利煤炭分公司布尔台煤矿隔爆水袋拆除及安装
安全技术措施
编制单位：内蒙古大雁矿山建设工程
有限公司布尔台矿项目部编制：田为根
编制时间：2007年10月2日
一、工程概况
根据矿通风队下发的施工任务书，由我大雁四队负责吊挂隔爆水袋，隔爆水袋位于3-1煤主运、辅运及回风三条大巷；5-1煤主运、辅运大巷；寸草塔主运、辅运大巷；23101工作面进风巷、进风配巷及回风巷；23102工作面主运、辅运、回风巷；25101工作面进风巷及进风配巷内。
共安设水袋15组，其中新设4组，拆除后经倒运重新安设隔爆水袋11组。
每组隔爆水袋包括8根寸半钢管（6米/根）、20个由寸管焊接好的架子（尺寸：5米×0.4米）、80个隔爆水袋及一些用10#铁丝加工成S型的绑扎吊挂水袋用的挂钩。
每组隔爆水袋的总容水量为3600L。
二、施工方案和施工方法
1、施工方案
根据巷道情况，综合考虑人员及材料运输情况，采用平行作业法施工。
2、施工方法
（1）隔爆水袋拆除
施工人员站在站在装载机上，将隔爆水袋上的S钩摘下，取下水袋，将水倒入附近水沟内，按顺序进行拆除。
待所有水袋拆除完成后，再依次拆除钢管架及寸半钢管。
拆下来的东西就近堆放整齐，等一组水袋全部拆完后，组织所有人员将寸半管、钢管架及水袋倒运至工作面。
（2）隔爆水袋安装
新安设的4组隔爆水袋由地面装入农用车拉运至井下工作面，安设隔爆水袋同样站在装载机上进行，只是施工顺序与拆除隔爆水袋相反。
寸半钢管与顶板之间采用10#铁丝在顶板网片处连接，隔爆水袋安装过程中，水袋顶部距离顶板或帮不得小于100mm，底部距离底板高度不得小于1.8m。
隔爆水袋安装好后，进行灌清水。
清水由三轮车上装水箱拉至工作面，人工用桶装到水袋内。
三、施工组织
1、劳动组织形式：采用专业班组组织形式。
施工班组设打眼工、装药工、放炮工、支护工。
辅助工作由队里统一协调安排。
2、工作制度：采用“三八”制作业。
四、辅助生产系统
（一）运输系统
井下所用材料部分由地面采用农用车运输至工作面，部分在井下由人工二次倒运至工作面。
升井人员及井下需升井物料在井下装入农用车，按相反路径升井。
（二）通风系统
采用矿内已形成的通风系统进行通风。
(三)供水系统
隔爆水袋安装好后，需及时向内灌清水。
清水由地面装入水箱内，由农用车拉至井下工作面，由装载机配合人工装入水袋内。
五、施工管理制度
（一）现场交接班制度：
各班班长要进行对口交接班，主要交接内容为：交安全、交任务、交工具、交遗留问题。
（二）敲帮问顶制度：
1、在工作面开始工作前和工作中，都要严格检查周围顶帮，使用镐锤等工具敲打顶帮，如果发出声音清脆实在，手贴近顶帮指尖不感到振动，说明顶帮较稳定。
2、在敲打顶帮时，声音发空低浊，表明顶帮已有裂缝和松动，随时有冒落危险，必须用长把工具将松动的岩石撬放下来。
3、如果活动煤、矸较大，不得在下停留，要及时处理，防止冒落伤人,敲帮问顶时,一人观察,一人敲帮问顶。
（三）质量、安全管理制度
1、为保证工程质量及安全生产，队成立质量安全检查组，队长韩蒲为质量安全第一责任者。
工程质量由苗养贵同志负责，主管贯彻规程措施、工程技术交底、资料整理、现场质量检查等技术工作。
2、苗养贵同志负责巷道施工中的所有安全工作，贯彻传达上级有关安全生产方针、政策，安全技术交底，安全检查记录，抓“三违”并组织召开事故追查会、安全例会，检查施工现场安全情况等工作。
3、凡检查中出现的问题应及时纠正。
（四）文明生产制度
施工过程中巷道应整洁、无杂物、无积水，材料堆放整齐，严格按《质量标准化标准及实施细则》中规定执行。
（五）材料管理制度
材料合理保管合理使用，不得浪费材料。
、隔爆水棚吊挂标准
（一）每组隔爆水袋的总容水量为3600L。
（二）隔爆水袋的排间距为1.2～3.0m，隔爆棚的棚区长度不得小于20m。
（三）首列水袋与工作面的距离必须保持60～200m范围内。
（四）水袋距离巷道顶部及两帮的间距不得小于100mm，距离巷道底板不小于1.8m，每处水袋高度应保持一致。
（五）水袋设置在巷道直线段内。
.
（六）水袋与巷道的交叉口、转弯处、变坡处之间的距离不得小于50m。
（七）吊挂水袋的挂钩采用10号铁丝制作的60°斜勾吊挂，水袋二边得挂钩应相向吊挂。
（八）分组、每组同一规格，拉丝拉紧。
（九）水袋吊挂后，要做到横竖成线，不准有参差不齐现象；隔爆水棚应
保持水量充足，外观完好、干净整洁，并在隔爆水棚上挂统一的管理牌板。
六、安全技术措施
（一）入井前培训
1、本队所有职工必须经过培训，经考试合格方可上岗。
2、入井人员必须戴安全帽，携带矿灯，自救器，穿工作服，穿胶靴。
严禁将矿帽当座垫。
下井人员不得携带烟火，不得穿戴化纤衣服，入井前严禁喝酒。
3、坚决执行“安全第一”的生产方针，不安全不生产，坚决杜绝“三违”现象。
（二）农用车运输
1、各类机动车辆启动前，必须鸣笛，确认周围无人后方可启动。
2、装车时必须等农用车停稳后进行，严禁超重、超高。
3、农用车司机必须熟悉井下运行线路，在井下行驶时要精力集中，注意巷道内的管线和风筒，严禁撞坏。
4、农用车在井下主要巷道运行速度不得超过30km/小时，其他巷道运行速度不得超过20km/小时，巷道交叉口，拐弯或两车相会必须提前50米鸣笛减速或停车，车速不得超过10km/小时。
5、入井车辆必须随车携带灭火器。
6、严禁人货混装。
（三）顶板管理
1、工作面施工人员，在作业前要严格执行交接班制度和敲帮问顶制度，发现顶板离层，有掉落现象时要及时处理，对一时难以处理的要在其下方打好临时支护。
2、敲帮问顶作业时，要本着由外向里，先顶部后两帮的原则进行，处理时要安排专人为其进行观察，处理和观察的工作应安排有经验的人员担任，在处理操作时，要使用长柄工具，手戴手套，要保证镐不掉头，且操作时动作不能太大，以免挥镐伤人。
3、当工作面顶板出现大的裂缝，离层或台阶下沉等重大隐患时。
要及时采取有效措施处理，组织人员撤退，并向矿调度室汇报。
七、避灾路线图
井下发生火灾、水灾、瓦斯爆炸等事故时，按以下路线组织工人撤退：
审批意见会签栏。