变送器现场效验
在线仪表检查校验规定

XXXX集团有限公司在线仪表检查校验规定(初稿)编制:XXXXX目录1. 总则 (4)2. 压力仪表 (5)2.1 普通压力表 (5)2.2 电接点压力表 (6)2.3 压力开关 (8)2.4 差压开关 (9)2.5 压力变送器 (10)2.6 差压变送器 (12)2.7 智能压力(差压)变送器 (14)3. 温度仪表 (15)3.1 双金属温度计 (15)3.2 普通热电偶 (15)3.3 耐磨热电偶 (18)3.4 热电阻 (18)3.5 压力式温度计 (20)3.6 温度开关 (21)3.7 一体化温度变送器 (21)3.8 智能温度变送器 (22)3.9 红外线温度仪 (23)4. 流量仪表 (25)4.1 节流装置 (25)4.2 椭圆齿轮流量计 (26)4.3 腰轮流量计 (28)4.4 刮板流量计 (29)4.5 流量开关 (29)4.6 转子流量计 (30)4.7 电磁流量计 (31)4.8 质量流量计 (32)4.9 旋涡流最计 (33)4.10 涡轮流量计 (34)4.11 靶式流量计 (35)4.12 超声波流量计 (36)5. 物位仪表 (38)5.1 浮子钢带液位计 (38)5.2 电动浮筒液(界)位计 (39)5.3 料位开关 (41)5.4 超声波液位计 (42)5.5 磁致伸缩液位(界位)计 (44)5.6 雷达液位计 (45)6. 在线分析仪表 (46)6.1 氧化锆氧量分析器 (46)6.2 热磁式氧量分析器 (47)6.3 氢分析仪 (48)6.4 红外线分析仪 (48)7. 其它 (51)7.1 气动薄膜调节阀 (51)7.2 电气、气功阀门定位器 (51)7.3 智能电气阀门定位器 (52)7.4 电/气转换器 (52)7.5 可燃气体监测报警器 (53)7.6 位移保护装置 (54)7.7 振动监视装置 (56)《在线仪表检查校验规程》(试行)1. 总则1.1本规程适用于已投产机组所采用的仪表及控制装置的一般性检查调校。
化工自动化控制仪表格作业实际操作考试

化工自动化控制仪表作业实际操作考试姓名:单位:一、实操项目:压力变送器校验二、实操目的:化工自动化仪表专业差压类仪表校验的实际动手操作能力三、实操内容:(一)安全用具的使用:(1)个人防护用品的穿戴;(2)仪表器具的选用及使用;(3)工器具的正确使用;(二)安全操作技术:1、准备工作:(1)工具及材料选择(2)个人防护用品的选用;(3)作业人员是否具有操作资质;(4)画出变送器校验回路示意图;2、参数设置:(1)被校变送器的安装;(2)仪表信号是否正常通讯;(3)仪表零点、量程的设置;3、安全操作过程:(1)通讯器的正确操作;(2)零点和量程的校验。
(3)基本误差的校验。
4、场地清理。
(三)作业现场安全隐患排除1、指出该仪表安装操作过程中存在的安全风险和职业危害;2、查找现场是否有安全隐患。
(四)作业现场应急处置1、二氧化碳灭火器正确使用方法;2、列举可能故障并排除。
四、实操要求:1、个人防护用品穿戴是否齐全和正确,此为否决项。
2、仪器仪表的选用和使用;3、根据试题,合理摆放和布置设备,要求方便操作,布局(管线走向)有序;4、差压变送器的通讯回路图绘制;5、压力校验装置中压力信号管路的连接;6、电信号回路及250欧标准电阻的连接,要求能正常通讯,此为否决项。
;7、220VAV上电,进行验电,正常后智能压力控制器方可开机(提供校验用气压);8、正确设置变送器量程。
9、校验:零点和量程校验;基本误差(上行、下行各5点)校验,数据记录的真实性;10、正确填写校验记录:基本信息的填写,检定结果的填写,误差及回差的计算,结论的判定;11、停电及关机;12、拆除电信号线路和压力信号管路;13、设备归位,工完料尽场地清。
14、指出该操作过程中存在的安全风险和职业危害。
15、查找现场是否有安全隐患。
16、故障排除。
17、二氧化碳灭火器的正确使用方法。
五、操作步骤:1、备好搬手、起子、导线、万用表、HART通讯器(475)等工具器及需安装的仪表;2、穿好工作服等个人防护用品;3、正确填写校验记录基本信息;4、连接压力信号管路;5、打开智能压力控制器电源(提供气压),设置合适的气压值;6、稳压电源输出24VDC电压;确定好正负极后再关掉校验仪电源开关;7、连接电信号回路及250欧标准电阻(用负极连接电阻箱,有万用表检查是否有250欧电阻);8、用万用表检查电源是否已正常供电,观察变送器显示是否正常;9、组态:挂接HART475通讯器进行量程上下限设置,量程设置为0-100KPa;10、校验:(1)零点校验;(2)基本误差校验:升压校验,依次进行4mA、8mA、12mA、16mA、20mA的5点校验,并将各点实测值记录,记录数据真实有效;11、进行误差及回差的计算,根据计算结果判定校验结果;12、设备归位:(1)停电及关机,关闭校验仪开关电源,用万用表检查变送器是否有电压,确定无电压后,关闭智能控制器电源开关,再拆除电信号线路及压力信号管路;13、指出该操作过程中存在的安全风险和职业危害:有触电危害、气压泄漏伤害、校验仪及变送器电源短路造成仪表损坏、工器具伤害等;14、查找现场安全隐患:电源电缆布置不规范容易造成触电事故、正负极问题,避免仪表短路危险等;15、正确摆放工具、场地及卫生清理;16、画出仪表通讯回路图。
对差压式液位变送器迁移的调校

差压式液位变送器的迁移1.液位的迁移应用差压变送器测量液面时,如果差压变送器的正、负压室与容器的取压点处在同一水平面上,就不需要迁移。
而在实际应用中,出于对设备安装位置和便于维护等方面的考虑,测量仪表不一定都能与取压点在同一水平面上;又如被测介质是强腐蚀性或重粘度的液体,不能直接把介质引入测压仪表,必须安装隔离液罐,用隔离液来传递压力信号,以防被测仪表被腐蚀。
这时就要考虑介质和隔离液的液柱对测压仪表读数的影响。
差压变送器测量液位安装方式主要有三种,为了能够正确指示液位的高度,差压变送器必须做一些技术处理——即迁移。
迁移分为无迁移、负迁移和正迁移。
1.无迁移将差压变送器的正、负压室与容器的取压点安装在同一水平面上,如图1所示。
图1 无迁移原理图图2 负迁移原理图设A点的压力为P-,B点的压力为P+,被测介质的密度为ρ,重力加速度为g,则ΔP= P+- P-=ρgh+ P-- P-=ρgh;如果为敞口容器,P-为大气压力,ΔP=P+=ρgh,由此可见,如果差压变送器正压室和取压点相连,负压室通大气,通过测B点的表压力就可知液面的高度。
当液面由h=0变化为h=hmax时,差压变送器所测得的差压由ΔP=0变为ΔP=ρghmax,输出由4mA变为20mA。
假设差压变送器对应液位变化所需要的仪表量程为30kPa,当液面由空液面变为满液面时,所测得的差压由0变为30kPa,其特性曲线如图4中的(a)所示。
1.2 负迁移如图2所示,为了防止密闭容器内的液体或气体进入差压变送器的取压室,造成引压管线的堵塞或腐蚀,在差压变送器的正、负压室与取压点之间分别装有隔离液罐,并充以隔离液,其密度为ρ1 。
当H=0时,P+=ρ1gh1 P-=ρ1g(H+h1)ΔP= P+- P-=-ρ1gH当H=Hmax时,P+=ρ1gh1 +ρgH P-=ρ1g(H+h1)ΔP= P+- P-=ρgH-ρ1gH=(ρ-ρ1)gH当H=0时,ΔP=-ρ1gH,在差压变送器的负压室存在一静压力ρ1gH,使差压变送器的输出小于4mA。
西门子压力变送器的调试方法

西门子压力及温变调试及维修
拧开压力变送器的端盖,可以看到中间是显示器,显示器下方有三个按键,分别是方式键“MODE”、上键头和下键头三个按键,“MODE”用于调用参数,上、下键头键用于修改参数,调试方法如下:
1、按“MODE”键,显示参数2:后面显示的是当前检测的压力
转换为直流电流后的值(4~20MA)。
这个参数不用设定;
2、再按“MODE”键,显示参数3,这个参数也不用设定;
3、按“MODE”键,显示参数4,这个参数是阻尼系数的值,也
就是说调节显示值的灵敏度,有时这个检测值变化太大,就可
以调节这个参数使其达到波动小的目的。
一般情况下这个参数
选择为0。
4、第五个参数是压力的上限值;
5、第六个参数是压力的下限值;
6、第七个参数是
如果发现仪表波动大,检测值不准的情况下,到现场首先检察检测的管道是否堵塞,工作阀门和校验阀门的位置是否正确,有无损坏
情况,有些带反吹风的应该反吹一下,确保检测管路的畅通,将工作阀门关上,校验阀门打开,按以上调试步骤重新送一次参数基本上可以解决故障。
如有其它异常情况,显示器会有相应的故障代码提示,将它记下来,我们再联系厂家解决。
法兰式液位变送器安全操作规定

法兰式液位变送器安全操作规定一、前言为了确保工业现场的安全运行,法兰式液位变送器在使用过程中必须遵守一定的操作规定和注意事项。
本文档主要从液位变送器的工作原理、使用方法、安全操作等角度进行介绍,以保障变送器的正常使用和操作人员的人身安全。
二、工作原理法兰式液位变送器是一种利用浮子原理来测量液位高度的仪器。
当浮子随液位的变化而上浮或下沉时,液位变送器会输出与液位相对应的标准电信号,从而对液位高度进行实时监测和控制。
由于液位变送器的特殊工作原理,其使用和维护存在一定的安全风险,因此需要严格遵守操作规定,以确保安全操作。
三、安全操作规定1. 安装前的准备工作在安装法兰式液位变送器之前,必须对安装环境进行综合评估,并制定详细的安装方案。
具体而言,需要考虑以下因素:•安装场所的环境因素,如温度、湿度、气体特性等;•与液位变送器相邻设备的种类和位置;•安装时所使用的工具和材料的规格和品质。
此外,操作人员还应该阅读并掌握《法兰式液位变送器使用说明书》,全面了解液位变送器的特性和安全操作规程。
2. 安装操作注意事项•液位变送器的安装位置应符合设计要求,不应有任何过度弯曲、扭曲或过度侧向负载的情况。
阀门、泵、管路等部件必须按照设计要求进行连接,不能随意改变管路走向或位置。
•液位变送器应在拆卸安装时,先停止液体进出口处的阀门管路等操作,并等待液位稳定后再拆卸或安装液位变送器,以免造成管路破裂或物料泄漏。
•安装时必须按照设备说明书确定的连接方式进行,并严格按照设备说明书中的图纸加以实施。
易燃、易爆的气体、液体等要格外注意防止泄漏。
3. 运行和维护注意事项•在工业现场运行法兰式液位变送器时,应严格按照安全操作规程进行,特别是在进行维护时,必须正确先将进出口处的管路、阀门、泵等操作停止,并排放残余的介质,同时确保电源已经切断,避免电气危险。
•液位变送器在正常工作时,应随时留意其工作状态,如果出现异常现象或报警请及时处理,并将此情况上报给设备管理员和安全负责人。
双法兰液位差压变送器调试方法

双法兰液位差压变送器调试方法摘要:在现实校验中,人们常常有个误区,他们认为只要用HART手操器就可改变智能变送器量程,并可进行零点和量程的调整工作,而不需要输入压力源,但实际上这种做法不能称为校验,只能称为“设定量程”,没有达到校准差压变送器的目的。
正确的校验应该是在施加外力的情况下,利用标准标定仪器进行零点校验与量程校验,根据现场实际工况来进行必要的量程迁移,这样才是正确的校验方法。
关键字:零点;量程;校验;双法兰差压变送器;1差压变送器简介在工业自动化生产中,差压变送器用于压力压差流量的测量,得到了非常广泛应用,在自动控制系统中发挥重要的作用。
为保证其正常运行及准确性,定期检查、校准是很有必要的。
差压变送器是测量变送器两端压力之差的变送器,输出标准信号(4~20mA)。
差压变送器与一般的压力变送器不同的是它们均有两个压力接口,来自双侧导压管的差压直接作用于变送器传感器双侧隔离膜片上,通过膜片内的密封液传导至测量元件上,测量元件将测得的差压信号转换为与之对应的电信号传递给转换器,经过放大等处理变为标准电信号输出。
差压变送器一般分为正压端和负压端,一般情况下, 差压变送器正压端的压力应大于负压端压力才能测量。
[1]2校验过程2.1 校验准备工作差压变送器经常带有三阀组,在应用中与导压管相连接的,通常的做法,需要把导压管和差压变送器的接头拆开,再接入压力源进行校准。
这样是很麻烦的,并且工作和劳动强度大,最担心的是拆装接头时把导压管扳断或出现泄漏问题。
我们知道不管什么型号的差压变送器,其正、负压室都有排气、排液阀或旋塞;这就为我们现场校准差压变送器提供了方便,也就是说不用拆除导压管就可校准差压变送器。
2.2 差压变送器的零点校验在线校验操作程序:先打开平衡阀,关闭二个截止阀,即可对变送器进行零点校验。
以罗斯蒙特3051型差压变送器为例介绍差压变送器的调零。
松开电子壳体上防爆牌的螺钉,旋转防爆牌,露出零点调节按钮。
电测量变送器标准化作业指导书
标准化作业指导书电测量变送器校验年月批准:审定:审核:编写:目录1、说明-----------------------------------------------42、作业流程图-----------------------------------------43、所需仪器仪表、工器具汇总表--------------------------54、主要危险点及预防措施-------------------------------55、标准化作业安全技术措施-----------------------------56、标准装置操作规程-----------------------------------57、标准化作业要求-------------------------------------88、标准化作业条件-------------------------------------89、标准化作业项目-------------------------------------910、标准化作业接线图----------------------------------911、标准化作业程序-----------------------------------1012、标准化作业检定结果的处理和检定周期---------------1313、收尾工作-----------------------------------------1414、标准化作业记录表格-------------------------------14一、说明1.本标准化作业指导书适用于沙角B电厂电量变送器校验工作。
2.本标准化作业指导书编写的依据2.1厂家使用说明书及图纸2.2国标JJG(电力)01-94《电测量变送器检定规程》3. 为保证检定后表计能正确、可靠工作,必须遵循以下几点:3.1必须按检定规程进行3.2试验接线应正确、可靠3.3检定过程应认真、谨慎3.4记录应清楚、完整,方便查询二、作业流程图三、作业准备3.1人员需求3-13.2试验设备及工器具要求表3-2试验设备及工器具要求试验所需的仪器设备及安全工器具必须经过校准、试验,保证其性能良好并处于有效期范围内。
(整理)电容式压力差压变送器的调整与校验
精品文档实验报告课程名称: 热工信号处理技术及实验 指导老师: 张政江 成绩:_________________实验名称: 电容式压力(差压)变送器的调整与校验实验类型: 同组学生姓名:_______________一、实验目的(1)了解电容式压力(差压)变送器的性能、结构和安装方法。
(2)学习电容式压力(差压)变送器的零位、量程、零点迁移、线性度以及阻尼的调整方法。
(3)了解变送器校验时和现场使用时的接线方法。
二、仪器与设备(1)建议选用CECY —150低压力变送器,其规格为,量程0~160kPa 到0~1000kPa 连续可调,精确度等级为0.35级,输出信号为4~20mA ,DC 二线制。
(2)精密活塞式压力计,0.05级。
(3)稳压电源,24V ,DC ,±10%可调。
(4) 负载电阻,电阻箱0~1k Ω±0.1%。
(5)标准电阻,250Ω±0.01%,0.5W 。
(6)数字电压表,0~5V ±0.05%(或相当精确度的电位差计)。
(7)直流电流表,0~50mA ,0.1级。
三、变送器的结构及工作原理电容式压力(差压)变送器主要由测压部件4和转换放大器1两大部分组成(组图1所示)。
测压部件的中心部分是差动电容膜盒。
膜盒的中心感压膜片5和两边弧形电容固定电板8形成电容和.当无压力信号时,两电容电极之间距离相等。
设其间距为,此时电容为式中 ——硅油的介电常数;S ——电容极板的面积。
当被测压力加在膜盒的隔离膜片上时,压力由腔内硅油通过网状电极板传递到中心感压膜片上,中心感压膜片产生位移,这时和不再相等:;差动电容的简化测量电路如图2所示,图中e 为高频电源电压,两侧电容回路的电流分别为;实验名称:电容式压力(差压)变送器的调整与校验 姓名: 巫樟泉 学号: 3100103149在设计电路时时,()为输出信号,所以 装订线P.2专业:热能1001班 姓名: 巫樟泉学号: 3100103149 日期: 2012年12月29日 地点: 西四由于中心感压膜片的位移与压力P成正比,即式中K——与膜片刚性表面和面积有关的系数。
差压变送器实验
一、实验目的1、通过实验,熟悉Ⅲ型差压变送器的具体结构,进一步明确各部件的作用,巩固和加深对Ⅲ型差压变送器的工作原理及整机特性的理解;2、掌握Ⅲ型差压变送器零点、量程的调整方法,零点迁移方法和精度测试方法;3、了解Ⅲ型差压变送器的安装及使用方法。
二、实验装置及校验线路(一)实验所需仪器设备序号名称数量精度说明1、Ⅲ差压变送器1 台0.5级2、压力校验台1 台(自做)3、标准电流表1 块0.05级4、数字电压表1 块0.05级5、直流稳压电源1 台1.0级6、标准电阻箱2 个0.02级(二)实验装置连接图三、实验指导(一)预备知识1、DDZ—Ⅲ型差压变送器的主要技术指标型号:DBC-312基本误差:≤±0.5%测量范围:0~6kpa~60kpa变差:≤0.5%输出电流:4~20mA DC静压误差:≤±3%负载能力:250~350Ω工作压力:6.4MPa工作电源:24(1±5%)V DC2、实验注意事项(1)接线时,要注意电源极性。
在完成接线后,应检查接线是否正确,气路有无泄漏,并请指导教师确认无误后,方能通电。
(2)没通电,不加压;先卸压,再断电。
(3)进行量程调整时,应注意量程调整端正极上的跨接片位置是否合适。
(4)小心操作,切勿生扳硬拧,严防损坏仪表。
不能把静压螺钉当作调零螺钉,静压调整螺钉不允许随便转动,以免产生静压误差。
(5)一般仪表应通电预热15分钟后再进行校验。
(6)在实际应用中,下列情况应对差压变送器进行零点迁移。
①差压计的安装位置与取压点不在一个水平位置上;②为了解决介质对导压管线的腐蚀、堵塞等问题,而采用法兰式差压变送器或在导压管中充满隔离液的差压变送器。
另外为了正确选择变送器量程大小,提高变送器的测量灵敏度和精度,还常常需要对变送器的量程进行压缩。
但要注意:零点迁移或改量程后,其测量范围不应小于该仪表所规定的最小量程;测量范围的上限值不能超过该表所规定的量程上限值。
电容式压力差压变送器的调整与校验
实验报告课程名称:热工信号处理技术及实验指导老师:张政江成绩:_________________实验名称:电容式压力(差压)变送器的调整与校验实验类型:同组学生姓名:_______________ 一、实验目的(1)了解电容式压力(差压)变送器的性能、结构和安装方法。
(2)学习电容式压力(差压)变送器的零位、量程、零点迁移、线性度以及阻尼的调整方法。
(3)了解变送器校验时和现场使用时的接线方法。
二、仪器与设备(1)建议选用CECY—150低压力变送器,其规格为,量程0~160kPa到0~1000kPa连续可调,精确度等级为0.35级,输出信号为4~20mA,DC二线制。
(2)精密活塞式压力计,0.05级。
(3)稳压电源,24V,DC,±10%可调。
(4)负载电阻,电阻箱0~1kΩ±0.1%。
(5)标准电阻,250Ω±0.01%,0.5W。
(6)数字电压表,0~5V±0.05%(或相当精确度的电位差计)。
(7)直流电流表,0~50mA,0.1级。
三、变送器的结构及工作原理电容式压力(差压)变送器主要由测压部件4和转换放大器1两大部分组成(组图1所示)。
测压部件的中心部分是差动电容膜盒。
膜盒的中心感压膜片5和两边弧形电容固定电板8形成电容和.当无压力信号时,两电容电极之间距离相等。
设其间距为,此时电容为式中——硅油的介电常数;S——电容极板的面积。
当被测压力加在膜盒的隔离膜片上时,压力由腔内硅油通过网状电极板传递到中心感压膜片上,中心感压膜片产生位移,这时和不再相等:;差动电容的简化测量电路如图2所示,图中e为高频电源电压,两侧电容回路的电流分别为;装订线在设计电路时时,()为输出信号,所以由于中心感压膜片的位移与压力P 成正比,即式中 K ——与膜片刚性表面和面积有关的系数。
所以其中由上式可知,在I=常数,膜片性质、尺寸一定时,输出信号只与中心感压膜片感受的压力有关,而与硅油的介电常数、高频供电频率f 、电压幅值等无关,这样可大大提高变送器的精确度。
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1变送器现场校验仪的设计及应用 苏建伟 , 刘波 (深圳市胜利高电子科技有限公司 深圳518029) [摘要]本文较为详细的说明了变送器校验仪硬件及软件的设计方法,特别讨论了设计变送器现场校验仪所采用的低功耗设计和面板校准技术。 [关键词] 变送器校验仪、低功耗设计、面板校准
The Transmitter calibrator’s design and application Su Jian Wei , Liou Bo (SHENZHEN VICTOR HI-TECH CO. LTD Shenzhen 518029,China) Summary: In this article, the designing way of Transmitter calibrator’s hardware and software is explained in details, especially the usage of low power consumption design and panel calibrating technique. Key words: Transmitter calibrator, low power consumption designing, panel calibrating
1 引言 在生产过程自动化控制系统中,变送器的作用是将被测的物理量转化为标准的电信号,它的准确度直接影响整个生产过程的控制精度,所以世界各国的变送器生产厂商都在努力提高产品的精度,当今处于主流的变送器的精度已达0.1%级,这对在生产现场使用的校验仪提出了更高的要求。针对这些要求,深圳市胜利高电子科技有限公司开发了VC12温度校验仪和VC16压力校验仪(以下简称校验仪),这两款产品精度均在0.02%级,可输出温度或压力信号并可同时提供变送器的24V工作电压和测量输出电流,除此之外该产品还是有测量电压和开关量的功能。该产品采用双排LCD显示,可同时观察校验仪输出的温度或压力值和变送器的输出值。产品使用单节9V电池供电,体积如同普通的手持数字万用表。在生产过程现场,通过面板简单的按键操作可完成对温度和压力变送器、开关或控制器进行校准及维护,下面分别说明它们的设计方法及应用。 2 VC12温度校验器的设计及应用
VC12主要用途是对温度变送器控制器等温度仪表进行校验及检查。它的输出设计有8个分度号(R、S、J、K、E、T、N、B)热电偶和2个分度号(PT100、CU50)热电阻模拟功能,对于不是这些分度号的温度仪表,可使用它的mV和Ω功能。它的输入设计有可达28V的直流电压测量功能,0~22mA直流电流的测量功能,给变送器提供24V电源并同时测量输出电流的功能,开关量测量功能。为达到较高的精度(0.02%量程)和分辨率(0.001%量程),输出和输入分别采用了20位的DAC和ADC。为提高稳定性和降低外界环境的影响, 机内去掉了电位器等可调整元件,由微处理器在规定的时间自动进行一次内部校准以消除各种影响。 VC12温度校验仪硬件电路设计:
VC12的输出和输入电路完全隔离。 工作原理如图2-1 2
电压和热电偶输出:操作者通过面板的(OUTFUN)功能键选定电压或热电偶输出功能,微处理器控制开关K1使公共端‘C’与‘V’接通。此时DAC的参考输入为Vref1,众所周知DAC输出VDA与参考输入Vref1
的关系为:nDADVrefV21⋅=( n=20, D为数字输入码,从0~2n ) ,故
nDAOHLDVrefKVKV2111⋅⋅=⋅= (1)
这时操作者通过面板设定的输出值由微处理器转换为D 值,使仪表输出改变,由于D 值范围为0~220,所以仪
表输出VOH范围为0~Vref1K⋅,分辨率为2021,约1PPm(百万分之一)。K1值由用户操作面板的(OUTRANG)
键改变,使仪表输出不同量程的信号。 电阻和热电阻输出:操作者通过面板的(OUTFUN)功能键选定电阻和热阻输出功能,微处理器控制开关K1使公共端‘C’与‘’端接通,此时仪表外部必须有一个激励电流I ,DAC的参考输入RrefIVref⋅=,
代入(1),则nH2DRrefI1KV⋅⋅⋅=,所以输出HL两端的电阻 20
HL0
2DRref1KI
VR⋅== (2)
电阻输出的范围为0~K1・Rref,分辨率可达到1PPm,K1值由用户操作面板的(OUTRAGE)键改变,使仪表输出不同量程的信号 。
测量输入电压:操作者通过面板的(INPUTFUN)功能键选定输入电压测量,微处理器控制开关K2使公共
端与‘1’端相连,此时ADC的转换数值2
2
KVVDREFINHL⋅= (3),调整K2的放大倍数使VINHL从0到 28V
变化时D为0~2n (n=20)变化,分辨率可达1PPm 。转换后的D值经微处理器变为相应的显示值送LCD进行 3
显示。 测量输入电流:操作者通过面板的(INPUTFUN)功能键选定输入电流测量,微处理器控制开关K2使公共
端与‘2’端相连,外部测量电流IX流过Rref2 ,此时ADC输出值222KVRrefIxDREF⋅⋅=,合理选择K2 使IX =0~22mA时D=0~2n(n=20)变化,分辨率达1PPm。 操作者按“mA%”键使微处理器将当前输入值按4~20mA量程计算后送LCD进行相应的百分比显示。
提供24V回路电压同时测电流:在输入电流测量方式下,操作者按(LOOP/HOLD)键。使微处理器控制开关K2 打向‘3’校验仪在提供外部24V电压的同时测量外部的电流,测量原理同以上测量输入电流功能。
测量开关量输入:操作者通过仪表面板的(INPUTFUN)键选择输入开关量测量,微处理控制开关K2 打向‘4’。当输入开关量断开时。ADC输出一个较大的值给微处理器,微处理器使LCD显示‘OPEN’。当输入开关量闭合时,ADC输出一个较小值给微处理器,使LCD下排显示‘CLOSE’。当输入的开关量由断开变为闭合或由闭合变为断开时,微处理器都将锁定当前的输出显示值,操作者按仪表面板的LOOP/HOLD键可解除输出显示值的锁定,直到输入开关的状态重新发生变化,这使操作者可准确的观察到温度控制器或温度开关的动作值。
3 VC16压力校验仪的设计与应用 VC16主要针对压力变送器、压力控制器和压力开关等压力仪表的校验及检查。VC16可与专用的智能数字压力模块及加压系统提供-0.1MPa~100MPa的压力源,压力的测量精度为0.025%,5为数字显示分辨率。智能数字压力模块内部代有对温度补偿和压力测量的电路,通过数字信号与VC16通讯,因此各个模块具有互换性。 VC16压力校验仪的硬件电路设计 VC16的电路与VC12大部分一样,工作原理见图2-2
压力测量:压力信号通过数字模块变为数字信号,按规定的通讯协议由串行通讯电路送入微处理器,微处理 4
器将压力值在校验仪的LCD上进行显示。用户可通过操作仪表面板的(ZERO)键将当前的压力值作为压力的零点值(此值要在压力测量范围的±5%之内),可操作(UNIT)键选择bar、mbar、 pa、 kpa 、MPa、 tmo 、kg/cm2 、psi 等压力单位显示,可通过(MAX)或(MIN)显示最大或最小压力值,通过(CLR)键将以前的最大、最小值清为零。 输入测量:输入测量部分与VC16完全一样。 4、其它电路说明:
变送器校验仪除了它各自专有的电路形式有所不同外,其它的电路如微处理器、键盘控制、LCD显示控制、DAC、ADC及DC-DC的电源电路几乎完全一样,这有利于提高电路的统一性和可靠性。手持仪器的功耗设计是一个重要的指标,为了降低功耗,设计中尽量选用大规模和低功耗集成电路,微处理器采用高速低功耗的单片机。由于键的数量不多,采用直接由I/O口读键的方式,采用128段低功耗LCD显示驱动器,机内所有运算放大器、基准都采用低功耗的精密器件。对于耗电较大的24V升压DC/DC电源电路,采用在功能切换或更换量程时自动置为待机状态,为了节省电池无谓的损耗,设计了自动关机功能。如果用户10分钟之内不对仪表进行操作,它将自动关机,关机后机内的MOS开关管将电池与电路部分断开,此时电池输出电流不到2uA,大大延长了电池的使用寿命。 5、软件设计:
仪器的监控程序采用状态分析的键功能设计,主要分为两个状态,正常工作状态和校准状态,无论哪种状态都要考虑软件的可靠性。为了降低功耗,除了硬件采取的措施外,在软件上也要采取的措施,在软件设计时,采用微处理器在执行完当前任务后自动进入睡眠状态,由于微处理器工作期与睡眠期的时间比小于百分之一,所以可大大减少功耗。同时由于在睡眠期微处理器对外部的干扰不敏感,这样可提高仪表的抗干扰性。下面结合图三说明程序设计的思想。 打开仪表电源开关,微处理器根据面板上的按键选择进入正常工作状态或校准状态,之后仪表进行自检和初始化,判断是否有键按下,如无键操作,处理器进入睡眠状态,如有键按下,唤醒处理器进行键分析,转入相应的键执行程序。 为保证仪表的精度指标,在规定的时间内要进行校准。在校准状态,所有量程校准由机内面板校准软件完成。校准时不用打开机壳,对照外部的高 精度标准,通过面板按键操作将校准常数存入机内的EEPROM内,仪表在正常操作状态时,根据各量程的校准常数由微处理器计算出当前的输出或测量值。
图三 软件框图 6. 结束语 对VC12、VC16在校准室校准后,对输出和输入用福禄克1281数字表和5520A标准源进行测量,精度高于0.005%量程,24小时稳定度高于0.001%量程,在温度实验箱做0~50℃温度试验,输出和输入各量程精度均在