生猪屠宰操作规程
生猪屠宰工艺流程
生猪屠宰工艺流程生猪屠宰工艺流程是指将活体猪进行宰杀、处理和分割的一系列工作流程。
这些流程通常包括接收、麻醉、杀猪、去毛、蒸毛、刮鳍、开腹、取内脏、冲洗、分割、冷藏等环节。
首先，接收是整个屠宰工艺流程的第一步。
在一个专门的接收区域，活体猪将会被查验其肉质的健康状况，确保只有符合屠宰要求的猪可以被接受。
只有健康的猪可以继续进行下一步的工艺流程。
接下来是麻醉环节。
猪将会被带入一个特殊的麻醉舱中，通过电击或使用特殊的气体麻醉猪。
这一步骤的目的是降低猪的痛苦，也为后续工艺流程的进行做好准备。
然后是杀猪环节。
经过麻醉的猪将被宰杀。
这个过程通常是由专业的屠宰工人进行的，他们使用特殊的工具快速而准确地完成这一步骤。
这个环节的目的是确保猪在最短的时间内失去意识和生命。
接下来是去毛环节。
宰杀完毕的猪将会被悬挂在一个特殊的机械装置上，在高温高压的水流中进行蒸毛。
这一步骤可以帮助去除猪身上的毛发，并确保猪皮的干净。
然后是刮鳍环节。
刮鳍是指将猪的后肢的鱼鳍部分刮除。
这一步骤通常是为了提高后续工艺流程中对猪身体的清洁度和美观度。
接下来是开腹环节。
在这个环节中，工人将会用刀将猪的腹部切开，并取出内脏，包括心脏、肺、肝脏、肾脏等。
这一步骤的目的是将食品安全的要求降到最低，确保猪肉的质量和卫生。
然后是冲洗环节。
在这个环节中，工人会用清洁剂和水对猪的内脏和其他部位进行彻底的冲洗，以去除残留物和污垢，并保持猪肉的干净和卫生。
接下来是分割环节。
在这个环节中，宰杀的猪将会被分割成各个部位，如猪肉、猪蹄、猪肚等。
这个过程通常是由经验丰富的工人进行的，他们使用刀具将猪肉切割成各个形状和规格的部位。
最后是冷藏环节。
分割完的猪肉将会被放入冷库中冷藏。
这个环节的目的是确保猪肉在运输和储存过程中能够保持新鲜和卫生。
总结而言，生猪屠宰工艺流程是一个非常复杂而严格的过程。
只有严格遵守工艺流程，并且确保所有环节符合食品安全和卫生标准，才能够生产出安全、营养和美味的猪肉产品。
生猪屠宰规范标准化规章
标准化屠宰操作规程为加强我厂生猪屠宰的监管，按照《生猪屠宰管理条例实施办法》的有关要求，根据国家相关标准，特制定屠宰厂标准化屠宰操作规程。
一、各屠宰及检验环节的具体操作：1、入厂检验：1.1 索要产地检疫合格证明。
1.2 检查是否灌水。
2、病健分离。
在卸车的过程中，检验人员应当逐一检查生猪的健康状况，按检查结果进行分圈、编号。
2.1 健康生猪赶入待宰圈休息。
2.2 可疑生猪赶入隔离圈继续观察。
对检出可疑病猪，经过充分饮水和休息后，恢复正常的，可以赶入待宰圈；症状仍不见缓解的，签发《急宰证》送急宰间进行急宰。
2.3 病猪及伤残猪，签发《急宰证》送入急宰间进行急宰。
2.4 死亡及患有传染病的，签发《无害化处理登记表》进行无害化处理。
3、停食管理：3.1 应当停食静养12-24小时；3.2 充分喂水至宰前3小时；3.3 赶猪时，应按顺序赶送，不得采用脚踢、棒打等粗暴方式驱赶。
4、待宰检验：4.1 检查待宰期间的停食静养是否达到3的要求。
4.2 对待宰生猪进行“动、静、饮水”观察，检查有无漏检病猪。
5、送宰检验：5.1 送宰前，进行一次全面的检查，确认健康的签发《准宰证》。
5.2 检查生猪通过通道是否按照3.3要求执行。
6、签发《准宰证》6.1 车间凭借宰前检验人员签发的《准宰证》进行屠宰生猪。
屠宰头数必须与《准宰证》中的头数一致。
6.2 《准宰证》应当按与宰后检验登记记录一起，按要求进行保管。
7、淋浴7.1 尽可能除去体表内的污物；7.2 水压不宜过大，水温应当适中，尽可能不惊吓到生猪；7.3 应从各个方面进行淋浴。
淋浴间应设置不同方向和角度的喷淋装置。
8、致昏（麻电）8.1 必须准确把握麻电的电压。
人工麻电器：电压为70-90V，电流0.5-1.0A，麻电作用时间1-3s，盐水浓度5%；自动电麻器：电压不超过90V，电流不应大于1.5A，麻电时间1-2s。
8.2 人工电麻时，应将生猪固定位置后，再进行麻电。
屠宰企业操作规程清单(3篇)
第1篇一、准备工作1. 人员准备：确保所有操作人员经过专业培训，熟悉屠宰操作流程和安全生产要求，持证上岗。
2. 设备准备：检查屠宰设备、工具是否完好，运行正常，确保设备安全可靠。
3. 环境准备：屠宰车间内环境清洁，温度、湿度适宜，通风良好。
4. 物料准备：准备好屠宰所需的各类物料，如麻绳、刀具、钩子、电锯等。
二、宰前准备1. 检疫：对入厂畜禽进行检疫，确保无传染病、寄生虫等。
2. 记录：详细记录畜禽种类、数量、体重、产地等信息。
3. 饲养：对非宰前死亡的畜禽进行饲养，确保其健康状况。
4. 预处理：对畜禽进行必要的预处理，如去毛、去内脏等。
三、宰杀操作1. 致昏：采用电击、二氧化碳等致昏方法，确保畜禽迅速失去知觉。
2. 刺杀：在畜禽失去知觉后，迅速进行刺杀，避免痛苦。
3. 浸烫脱毛：将畜禽浸入热水池中，进行脱毛处理。
4. 剥皮：剥去畜禽皮肤，注意保护皮肤完整。
5. 去内脏：去除畜禽内脏，注意卫生。
6. 肉品分割：根据市场需求，将肉品分割成不同部位。
四、检验与加工1. 检验：对分割后的肉品进行检验，确保肉品质量符合国家标准。
2. 加工：根据客户需求，对肉品进行腌制、熟制等加工。
五、仓储与运输1. 仓储：将合格的肉品存放在冷库中，确保肉品新鲜。
2. 运输：采用冷链运输，确保肉品在运输过程中保持新鲜。
六、安全与卫生1. 安全：严格执行安全生产制度，确保操作人员人身安全。
2. 卫生：保持屠宰车间、设备、工具的清洁卫生，防止交叉污染。
3. 消毒：定期对屠宰车间、设备、工具进行消毒，防止细菌滋生。
七、不合格肉品处理1. 发现不合格肉品，立即隔离处理，不得流入市场。
2. 对不合格肉品进行无害化处理，确保环境安全。
八、记录与档案管理1. 详细记录屠宰过程中的各项数据，如畜禽种类、数量、重量、加工时间等。
2. 建立档案，保存屠宰过程中的相关资料，便于追溯和查询。
九、培训与考核1. 定期对操作人员进行安全生产、操作技能等方面的培训。
杀猪场操作规程培训内容(3篇)
第1篇一、引言为确保杀猪场的安全、卫生和高效运作，特制定本操作规程培训内容。
通过本次培训，使员工充分了解杀猪场的各项操作流程，提高安全意识和操作技能，降低安全事故的发生率。
二、培训内容1. 安全生产知识（1）安全生产法律法规：介绍国家及地方有关安全生产的法律法规，如《安全生产法》、《食品安全法》等。
（2）安全生产责任制：明确各岗位的安全生产责任，确保安全生产工作的落实。
（3）事故案例分析：分析杀猪场常见事故案例，提高员工的安全防范意识。
2. 杀猪场设备操作规程（1）猪只接收：规范猪只接收流程，确保猪只安全、有序地进入杀猪场。
（2）屠宰流程：详细讲解屠宰流程，包括猪只麻醉、放血、脱毛、分割等环节。
（3）设备操作：介绍屠宰设备的使用方法，如电麻枪、放血刀、脱毛机、分割机等。
3. 猪只屠宰操作规程（1）猪只麻醉：讲解猪只麻醉的方法、注意事项，确保猪只安全。
（2）放血：讲解放血操作流程，要求员工严格按照操作规程进行。
（3）脱毛：讲解脱毛机的使用方法、注意事项，确保脱毛效果。
（4）分割：讲解分割机的使用方法、注意事项，确保分割质量。
4. 卫生与防疫知识（1）卫生要求：讲解杀猪场卫生要求，包括猪舍、设备、人员等方面的卫生管理。
（2）防疫措施：讲解杀猪场防疫措施，如猪只免疫、消毒、废弃物处理等。
5. 应急处理与急救知识（1）事故处理：讲解常见事故的处理方法，如火灾、触电、中毒等。
（2）急救知识：讲解急救方法，如心肺复苏、止血、包扎等。
三、培训要求1. 参加培训的员工必须认真学习，确保掌握各项操作规程。
2. 培训结束后，进行考核，合格者方可上岗。
3. 培训内容应及时更新，确保员工掌握最新的安全生产知识。
4. 各部门负责人要加强对员工培训的监督，确保培训效果。
四、总结本次杀猪场操作规程培训旨在提高员工的安全意识和操作技能，降低安全事故的发生率。
希望全体员工认真学习，将所学知识应用到实际工作中，为杀猪场的安全生产贡献力量。
生猪屠宰流程实施方案
生猪屠宰流程实施方案一、前期准备。
在进行生猪屠宰流程前，必须做好充分的前期准备工作。
首先要对屠宰场进行彻底清洁和消毒，确保屠宰环境卫生。
同时，要检查和维护好屠宰设备，确保设备正常运转。
另外，要做好生猪的接收工作，确保生猪的品质和数量符合要求。
二、生猪屠宰流程。
1. 生猪进场。
生猪进场后，要进行体温检测和健康状况检查，确保生猪没有传染病和其他健康问题。
然后按照规定的程序，将生猪送入屠宰场。
2. 麻醉。
对生猪进行麻醉是为了减少生猪在屠宰过程中的痛苦和抵抗，提高屠宰效率和肉品质量。
麻醉方法可以采用电击、CO2麻醉等方式，但必须确保麻醉过程中生猪没有受到过度的伤害。
3. 宰杀。
在麻醉后，要立即进行宰杀操作。
宰杀操作要准确、迅速，确保生猪在宰杀过程中不受到痛苦。
宰杀后要及时将生猪的血液排出，保持屠宰场的清洁。
4. 剥皮和分割。
宰杀后，要对生猪进行剥皮和分割。
剥皮要干净利索，确保不留下毛发和污物。
分割要按照标准的程序和要求进行，确保分割的肉品质量和卫生安全。
5. 清洗和冷却。
剥皮和分割后，要对生猪肉进行清洗和冷却。
清洗要充分彻底，确保肉品的卫生安全。
冷却要在规定的时间内完成，确保肉品的新鲜度和质量。
6. 包装和储存。
清洗和冷却后的生猪肉要进行包装和储存。
包装要符合卫生标准，确保肉品的卫生安全和保存期限。
储存要在规定的温度和湿度条件下进行，确保肉品的新鲜度和质量。
三、安全措施。
在生猪屠宰流程中，必须严格遵守安全操作规程，确保屠宰过程中的安全。
同时，要做好生猪屠宰过程中的废弃物处理工作，确保环境卫生和资源利用。
四、质量控制。
在生猪屠宰流程中，要加强质量控制工作，确保生猪肉的质量和安全。
要对屠宰过程中的每个环节进行严格监控和检测，确保符合卫生标准和质量要求。
五、总结。
生猪屠宰流程实施方案是屠宰场必须严格执行的操作规程，只有严格按照规定的流程和要求进行操作，才能确保生猪肉的质量和卫生安全。
同时，要不断总结经验，不断改进工作方法，提高屠宰效率和肉品质量。
生猪屠宰烫毛打毛机工岗位操作规程及职责_2
烫毛打毛机工岗位操作规程及职责
操作方法与加工标准：
(1)浸烫是将刺杀放血和清洗后的猪屠体放进一定温度的热水池中，经过一定时间后，使其皮肤的主要成分胶原蛋白受热吸水膨润变软，毛孔扩张，利于脱毛。
具体设定根据猪的品种和季节变化，浸烫池调整水温至58℃~63℃,烫毛时间为3min~6min,应设有溢水口和补充净水的装置。
浸烫池水根据卫生情况每天更换1次～2次。
浸烫池水温以烫毛最佳效果可做适当的调整，浸烫过程中不应使猪屠体沉底、烫生、烫老。
(2)脱毛：脱毛就是将猪皮表面的毛连同毛跟以及退化的表皮刮除干净。
猪屠体从浸烫池出来，随机进入打毛机。
打毛机水温控制在45~50℃，打毛时间控制在50～60秒，打毛时间可根据季节的不同适当进行调整，打毛后猪屠体表面无浮毛、无打烂现象。
岗位职责：
1、作好上班前的准备工作，试开空车，量好水温，以防烫生或烫老。
2、经常查看打毛机内是否卡猪或存猪，发现异常情况即时停机处理。
3、下班后再试空车并洗净机械，关好电源打扫本责任区的卫生。
4、完成领导交办其他工作任务。
屠宰车间岗位操作规程(3篇)
第1篇一、前言为确保屠宰车间的生产安全、卫生、高效，特制定本操作规程。
本规程适用于屠宰车间全体工作人员，所有员工必须严格遵守。
二、适用范围本规程适用于屠宰车间的所有岗位，包括但不限于屠宰岗位、检验岗位、切割岗位、包装岗位等。
三、操作规程1. 屠宰岗位操作规程（1）屠宰人员需穿戴整齐的工作服、工作帽、工作鞋，并佩戴手套。
（2）严格按照屠宰工艺流程进行操作，不得擅自更改。
（3）在屠宰过程中，保持工作区域清洁，严禁乱扔废弃物。
（4）对病弱、死亡动物进行无害化处理，确保生产环境安全。
（5）严格遵守动物福利规定，避免动物受到不必要的痛苦。
2. 检验岗位操作规程（1）检验人员需穿戴整齐的工作服、工作帽、工作鞋，并佩戴手套。
（2）严格按照检验标准和程序进行操作，确保肉品质量。
（3）对不合格的肉品进行标记，并按规定进行处理。
（4）定期对检验设备进行校验和维护，确保检验数据的准确性。
3. 切割岗位操作规程（1）切割人员需穿戴整齐的工作服、工作帽、工作鞋，并佩戴手套。
（2）严格按照切割工艺流程进行操作，确保切割质量。
（3）保持切割区域清洁，严禁乱扔废弃物。
（4）切割过程中，注意安全，避免发生意外伤害。
4. 包装岗位操作规程（1）包装人员需穿戴整齐的工作服、工作帽、工作鞋，并佩戴手套。
（2）严格按照包装标准和程序进行操作，确保包装质量。
（3）保持包装区域清洁，严禁乱扔废弃物。
（4）对不合格的包装进行标记，并按规定进行处理。
四、安全注意事项1. 屠宰过程中，注意刀工安全，避免划伤手指。
2. 检验过程中，注意避免接触生肉，以防感染。
3. 切割过程中，注意切割刀具的锋利度，避免伤人。
4. 包装过程中，注意包装材料的质量，确保包装安全。
5. 遵守车间消防规定，不得在车间内吸烟、使用明火。
五、培训与考核1. 定期对员工进行操作规程培训，确保员工熟练掌握各项操作。
2. 对新入职员工进行岗位操作考核，合格后方可上岗。
3. 定期对员工进行安全教育培训，提高安全意识。
屠宰检操作规程
屠宰检操作规程生猪屠宰检疫规程1.适用范围本规程规定了生猪进入屠宰场（厂、点）监督查验、检疫申报、宰前检查、同步检疫、检疫结果处理以及检疫记录等操作程序。
本规程适用于中华人民共和国境内生猪的屠宰检疫。
2.检疫对象口蹄疫、猪瘟、高致病性猪蓝耳病、炭疽、猪丹毒、猪肺疫、猪副伤寒、猪Ⅱ型链球菌病、猪支原体肺炎、副猪嗜血杆菌病、丝虫病、猪囊尾蚴病、旋毛虫病。
3.检疫合格标准3.1 入场（厂、点）时，具备有效的《动物检疫合格证明》，畜禽标识符合国家规定。
3.2 无规定的传染病和寄生虫病。
3.3 需要进行实验室疫病检测的，检测结果合格。
3.4 履行本规程规定的检疫程序，检疫结果符合规定。
4.入场（厂、点）监督查验6.2.2.3 怀疑患有本规程规定疫病及临床检查发现其他异常情况的，按相应疫病防治技术规范进行实验室检测，并出具检测报告。
实验室检测须由省级动物卫生监督机构指定的具有资质的实验室承担。
6.2.2.4 发现患有本规程规定以外疫病的，隔离观察，确认无异常的，准予屠宰；隔离期间出现异常的，按《病害动物和病害动物产品生物安全处理规程》（GB16548）等有关规定处理。
6.2.2.5 确认为无碍于肉食安全且濒临死亡的生猪，视情况进行急宰。
6.3 监督场（厂、点）方对处理患病生猪的待宰圈、急宰间以及隔离圈等进行消毒。
7.同步检疫与屠宰操作相对应，对同一头猪的头、蹄、内脏、胴体等统一编号进行检疫。
7.1 头蹄及体表检查7.1.1 视检体表的完整性、颜色，检查有无本规程规定疫病引起的皮肤病变、关节肿大等。
7.1.2 观察吻突、齿龈和蹄部有无水疱、溃疡、烂斑等。
7.1.3放血后退毛前，沿放血孔纵向切开下颌区，直到颌骨高峰区，剖开两侧下颌淋巴结，视检有无肿大、坏死灶（紫、黑、灰、黄），切面是否呈砖红色，周围有无水肿、胶样浸润等。
7.1.4 剖检两侧咬肌，充分暴露剖面，检查有无猪囊尾蚴。
7.2 内脏检查取出内脏前，观察胸腔、腹腔有无积液、粘连、纤维素性渗出物。
生猪的屠宰工艺
生猪的屠宰工艺
生猪的屠宰工艺是指将活猪转化为食品和其他产品的过程。
以下是一般的生猪屠宰工艺流程：
1. 麻醉：将猪固定在屠宰台上，通过使用电击或钝器击打猪头部，使其失去知觉。
2. 出血：从猪的喉咙处切开，以便将血液排出。
血液可以用于制作血肠、血肠等食品。
3. 剥皮和分割：用一把锋利的刀片沿着猪的腹部开腹，然后将皮革剥下。
接下来，将猪分割成相应的部位，如前腿、后腿、排骨和瘦肉等。
4. 古法除毛：使用热水或蒸汽浸泡的方式，使猪毛脱落。
这种方法通常会在剥皮之前使用。
5. 清洗和脱毛：用水冲洗猪肉表面，再用刷子或刮刀去除残留的毛发和污垢。
6. 隔离：将不同部位的猪肉分开，以便后续处理。
7. 分肉：将猪肉切割成不同的部位，如猪腿、猪排骨、猪肋骨、猪肩、猪颈等。
8. 包装和冷藏：将分割好的猪肉进行包装，以防止细菌和氧气对其的污染。
然后将包装好的猪肉放入冷藏室，以保持其新鲜
度。
9. 附加处理：按需求对猪肉进行进一步处理，如切块、熏制、腌制、烘烤等。
需要注意的是，屠宰过程需要依照卫生标准进行操作，以确保产品的安全和质量。
生猪屠宰厂各项规章制度及标准化屠宰检验操作要点
生猪屠宰厂各项规章制度及标准化屠宰检验操作要点为加强我省生猪屠宰企业的监管,按照生猪屠宰管理条例实施办法的有关要求,根据国家相关标准,特制定生猪屠宰厂的各项规章制度和标准化屠宰检验要点,供各地生猪屠宰厂参考使用.一、引用的相关标准.1、生猪屠宰操作规程GB/T 17236-19982、生猪屠宰良好操作规程GB/T 19479-20043、生猪屠宰产品品质检验规程GB/T 17996-19994、肉类加工厂卫生规范GB 12694-905、病害动物和病害动物产品生物安全处理规程GB 16548-20066、生猪屠宰管理条例实施办法二、生猪屠宰及检验的工艺流程图.具体见附图.三、各屠宰及检验环节的具体操作.按照屠宰及检验的工艺流程图,对各屠宰及检验环节的具体操作规范如下：1、入厂检验：1.1 索要产地检疫合格证明.1.2 检查是否灌水.2、病健分离.在卸车的过程中,检验人员应当逐一检查生猪的健康状况,按检查结果进行分圈、编号.2.1 健康生猪赶入待宰圈休息.2.2 可疑生猪赶入隔离圈继续观察.对检出可疑病猪,经过充分饮水和休息后,恢复正常的,可以赶入待宰圈；症状仍不见缓解的,签发急宰证送急宰间进行急宰.2.3 病猪及伤残猪,签发急宰证送入急宰间进行急宰.2.4 死亡及患有传染病的,签发无害化处理登记表进行无害化处理.3、停食管理：3.1 应当停食静养12-24小时；3.2 充分喂水至宰前3小时；3.3 赶猪时,应按顺序赶送,不得采用脚踢、棒打等粗暴方式驱赶.4、待宰检验：4.1 检查待宰期间的停食静养是否达到3的要求.4.2 对待宰生猪进行“动、静、饮水”观察,检查有无漏检病猪.5、送宰检验：5.1 送宰前,进行一次全面的检查,确认健康的签发准宰证.5.2 检查生猪通过通道是否按照3.3要求执行.5.3 检查生猪淋浴时是否按照7的要求执行.6、签发准宰证6.1 车间凭借宰前检验人员签发的准宰证进行屠宰生猪.屠宰头数必须与准宰证中的头数一致.6.2 准宰证应当按与宰后检验登记记录一起,按要求进行保管.7、淋浴7.1 尽可能除去体表内的污物；7.2 水压不宜过大,水温应当适中,尽可能不惊吓到生猪；7.3 应从各个方面进行淋浴.淋浴间应设置不同方向和角度的喷淋装置.8、致昏麻电8.1 必须准确把握麻电的电压.人工麻电器：电压为70-90V,电流0.5-1.0A,麻电作用时间1-3s,盐水浓度5%；自动电麻器：电压不超过90V,电流不应大于1.5A,麻电时间1-2s.8.2 人工电麻时,应将生猪固定位置后,再进行麻电.8.3 麻电操作人员应穿戴绝缘靴、绝缘手套,注意自身的防护安全.8.4 猪被麻电后应保持心脏跳动,呈昏迷状态,不得使其致死.9、刺杀放血9.1 从麻电致昏到刺杀放血,不得超过30s,刺杀放血的刀口长度约为5cm,沥血时间不得少于5min.9.2 正常情况下应当采用吊挂放血.9.3 放血时,操作人员一手抓住猪前脚,另一手握刀,刀尖向上,刀锋向前,对准第一肋骨咽喉正中偏右0.5-1.0cm处向心脏方向刺入,再侧刀下拖切断颈部动脉和静脉,不得刺破心脏.9.4 刺杀时不得使猪呛隔、淤血.即不得刺破气管9.5 应配备两把放血刀,消毒后轮流使用.10、头部检疫.具体操作由检疫人员进行,在此不予叙述主要目的是为了检疫炭疽和结核.11、浸烫.11.1 放血后的猪屠体应用喷淋水或清洗机冲淋,清洗血污等污物.11.2 按猪屠体的大小、品种和季节差异,控制浸烫池水温.一般为58—63℃,浸烫时间为3-6min.11.3 浸烫时,不得使猪屠体沉底、烫老.11.4 浸烫池应有溢水口和补充净水的装置.11.5 浸烫池中的热水应及时更换,以保证烫池水的清洁.12、打毛脱毛.12.1 打毛应采用合适的打毛机进行.对于特大猪只,也可采用人工刮毛的方式.采用人工刮毛时,不得使猪只落地,可搭建适合人工操作的刮毛操作台.12.2 经机械脱毛或人工刮毛后,应对猪只进行洗刷浮毛、污垢后,再将猪体提升悬挂、修割、冲淋.12.3 猪只进行洗刷浮毛、污垢时,建议采用平板操作台或者吊挂洗刷,不建议采用清水池.13、燎毛、刮黑.有条件的企业,建议配备燎毛、刮黑设备,以清除屠体内的残毛、绒毛.条件达不到的企业,也可以采用酒精喷灯燎毛、手工刮黑的方法.但严禁采用松香和沥青进行拔毛.14、修整.通过燎毛刮黑后,对屠体的外观等再进行一次修整,以除去残毛、浮毛、燎黑的皮肤等.15、统一编号.15.1 对没有设置同步检验线的中小型屠宰厂,必须采用统一编号的方法进行对照检验.15.2 在每头屠体的耳部、腿部外侧,用变色笔进行编号,字迹应清晰.15.3 不得漏遍、重遍.15.4 在开膛后,也应当对内脏进行统一编号.16、体表检验.16.1 对屠体的体表和四肢进行全面观察,剥皮猪还要检查皮张,检查有无充血、出血和严重的皮肤病.当发现皮肤肿瘤或皮肤坏死时,要在屠体上做出标志,供胴体检验人员处理.16.2 检查颈部耳后有无注射针孔或局部肿胀、化脓,发现后,应做局部修割.16.3 检查屠体脱毛是否干净,有无烫生、烫老和机械损伤,修刮后浮毛是否冲洗干净,剥皮猪体表是否残留毛、小皮,是否冲洗干净.17、开膛、净膛.17.1 雕圈：刀刺入肛门外围,雕成圆圈,掏出大肠头垂直放入骨盆内.应使雕圈少带肉,肠头脱离括约肌,不得割破直肠.17.2 挑胸、剖腹：自放血口沿胸部正中挑开胸骨,沿腹部中正线自上而下剖腹,将生殖器从脂肪中拉出,连同输尿管全部割除,不得刺伤内脏.放血口、挑胸、剖腹口应连成一线,不得出现三角肉.17.3 拉直肠、割膀胱：一手抓住直肠,另一手持刀,将肠系膜及韧带割断,再将膀胱和输尿管割除,不得刺破直肠.17.4 取肠胃：一手抓住肠系膜及胃部大弯头处,另一手持刀在靠近肾脏处将系膜组织和肠、胃共同隔离猪体,并割断韧带及食道,不得刺破肠、胃、胆囊.17.5 取心、肝、肺：一手抓住肝,另一手持刀,割开两边隔膜,取横隔肌交备检旋毛虫检疫.左手顺势将肝下揪,右手持刀将连接胸腔和颈部的韧带割断,并割断食管和气管,取出心、肝、肺,不得使其破损.17.6 冲洗胸、腹腔：取出内脏后,应及时用足够压力的净水冲洗胸腔和腹腔,洗净腔内淤血、浮毛、污物,并摘除两侧肾上腺.严禁在未摘除内脏的情况下进行冲膛18、内脏检验.屠体挑胸剖腹后进行,首先,检查肠系膜淋巴结和脾脏,随后对摘出的心肝肺进行检验,当发现肿瘤等重要病变时,将该胴体推入病肉岔道,由专人对照检验、综合判定和处理.18.1 肠系膜淋巴结和脾脏的检查.首先检验胃肠浆膜面上有无出血、水肿、黄染和结节状增生物,触检全部肠系膜淋巴结,并拉出脾脏进行观察.对肿大、出血的淋巴结要切开检查,当发现可疑肿瘤、白血病、霉菌感染和黄疸时,连同心肝肺一起将该胴体推入病猪岔道,进行详细检验和处理.胃肠内容物清除后,还要对黏膜面进行检验和处理.对于胃肠黏膜面的检验,可直接观察肠胃颜色,如果对于肠内出现血肠样的,必须进行检验,如无异常,可以不检18.2 膀胱和生殖器的检查：剖腹后,还应注意观察膀胱和生殖器有无异常,当发现膀胱中有血尿、生殖器有肿瘤时,要与胴体进行对照检验和处理.同时,还应对种公母猪晚阉猪进行判定.18.3 心肝肺的检查：18.3.1 心脏检验：观察心包和心脏有无异常,随即切开左心室检查心内膜.注意有无心包炎、心外膜炎、心肌炎、心内膜炎、肿瘤和寄生虫性病变等.18.3.2 肝脏检验：观察其色泽、大小有无异常,并触检其弹性有无异常,对肿大的肝门淋巴结、胆管粗大部分要进行切检.注意有无肝包膜炎、肝淤血、脂肪肝变性、肝脓肿、肝硬变、胆管炎、坏死性肝炎、寄生虫性白斑和肿瘤.18.3.3 肺脏检验：观察其色泽、大小是否正常,并进行触检.发现硬变部分要切开检查,切检支气管淋巴结有无肿大、出血、化脓等病变.注意有无肺呛血、肺呛水、肺水肿、小叶性肺炎、肺气肿、融合性支气管肺炎、纤维素性肺炎、寄生虫性病变和肿瘤等.气管上附着的甲状腺进行摘除.20、整理内脏.20.1 分离心、肝、肺：切除肝隔韧带和肺门芥蒂组织、摘除胆囊时,不得使其损伤、不得残留；猪心上不得带护心油、横膈膜；猪肝上不得带水泡；猪肺上允许保留5cm的肺管.20.2 分离脾、胃：将胃底端脂肪割除,切断与十二指肠连接处和肝胃韧带.剥开网油,从网膜上摘除脾脏,少带油脂.翻胃清洗时,一手抓住胃尖冲洗胃部污物,用刀在胃大弯处戳开10cm的小口,再用洗胃机或长流水将胃翻转冲洗干净.20.3 扯大肠：摆正大肠,从结肠未端将花油撕至与小肠连接处约15-20cm,割断,打结.不得使盲肠破损,残留油脂过多.翻洗大肠,一手抓住肠的一端,另一手自上而下挤出粪污,并将肠子翻出一小部分,用一手二指撑开肠口,另一手向大肠内灌水,使肠水下坠,自动翻转.经清洗、整理的大肠不得带粪污,不得断肠.20.4 扯小肠：将小肠从割离胃的断面拉出,一手抓住花油,另一手将小肠末梢挂于操作台边,自上而下排除粪污,操作时不得扯断、扯乱.扯出的小肠应及时采用机械或人工方法清除肠内污物.20.5 在整个整理内脏的过程中,不得时内脏落地.21、胴体检验.21.1 观察体表四肢有无异常.21.2 切检两侧腹股沟浅淋巴结有无肿大、出血、淤血、化脓等变化.21.3 检验皮下脂肪和肌肉组织是否正常,有无出血、淤血、水肿、变性、黄染、蜂窝组织炎等病变.21.4 检查肾脏,剥开肾包膜观察其色泽、大小并触检其弹性是否正常,必要时进行纵剖检查.注意有无肾淤血、肾出血、肾浊肿、肾脂变、肾梗死、间质性肾炎、化脓性肾炎、肾囊肿、尿潴留以及肿瘤等.检查是否摘除肾上腺.22.5 检查胸腹腔有无炎症、异常渗出液、脓肿、肿瘤病变等.22.6 结合内脏检验结果,对猪胴体进行综合判定.对可疑病猪做上标记,推入病肉岔道,通过复检做出处理.22、去头蹄.22.1 经过前面的肉品品质检验,均无问题的,可以将头、蹄修割下来.22.2 修割下来的头蹄,应当有专用的盛装容器,不得落地和随意扔在地上.23、劈半.23.1 可采用手工劈半或者电锯劈半及自动劈半机.23.2 手工劈半或手工电锯时,应“描脊”,使骨节对开,劈半均匀.23.3 使用自动劈半机应使轨道、锯片、引进槽成直线,不得锯偏.23.4 劈半后的片猪肉还应立即摘除肾脏,撕断腹腔板油,冲洗血污、浮毛及锯肉末.24、胴体修整.按顺序修整腹部,修割乳头、放血刀口、割除槽头、护心油、暗伤、脓疮、伤斑和遗漏的病变淋巴结.25、复检.25.1 结合头部、体表、胴体、内脏进行全面复检.25.2 检查有无内外伤造成的淤血、胆汁污染部分是否修割干净.25.3 检查椎骨间有无化脓灶和钙化灶,骨髓有无褐变和溶血现象.25.4 肌肉组织有无水肿、变性等.25.5 仔细检查隔肌有无出血、变性和寄生虫性损害.25.6 检查三腺是否摘除.25.7 判定是否有不合格肉品需要处理的：如放血不全、白肌病、白肌肉、黄脂、黄脂病、黄疸、骨血素病、种公母猪晚阉猪、脓毒症、尿毒症、中毒、全身性肿瘤、过度瘠瘦肌肉变质、高度水肿以及其他影响肉品质量的因素.25.8 按照质量标准,对肉品好坏进行综合判定,评定级别.26、出章出证.26.1 经检验合格的商品猪产品,出具畜禽肉品品质检验合格证,并加盖肉品品质检验合格验讫印章；一猪一证或者一个片猪肉一证.同时,认真填写畜禽肉品品质检验合格证及其存根.26.2 经检验合格的种公母猪晚阉猪产品,加盖种公母猪晚阉猪专用检验印章,并出具种公母猪晚阉猪专用检验证,同时,认真填写种公母猪晚阉猪专用检验证及存根.26.3 经检验不合格的畜禽产品,加盖相应的处理印章,同时,认真填写生猪病害肉处理登记表.并按照有关规定执行无害化处理.26.4 对除胴体外的其他上市销售的生猪产品,也应当按照规定,出具畜禽肉品品质检验合格证.四、屠宰检验环节中的几个要点及存在问题.1、入厂检验环节.主要存在以下几方面的问题：1.1 夜间收猪,不做入厂检验；1.2 病健不分离,伤残猪送屠宰车间；1.3 货主拉来灌水猪直接送屠宰车间屠宰的；1.4 不索要或查验动物产地检疫合格证明及标志.2、宰前管理环节.主要存在以下几方面问题：2.1 未停食静养或停食静养达不到12-24小时的.2.2 未在宰前充分喂水至宰前3小时的.2.3 未善待生猪的,采用暴力驱赶生猪的,甚至采用火烙等方式给生猪做记号的.3、签发准宰证、急宰证环节.主要存在以下几方面问题：3.1 做好宰前检验工作；3.2 对经过宰前检验合格的畜禽,由宰前检验人员签发准宰证；对伤残畜禽和患有一般性疾病且有死亡危险的畜禽,由宰前检验人员签发急宰证.3.3 屠宰车间和急宰间只能凭准宰证和急宰证方可屠宰畜禽.对于没有准宰证、急宰证擅自屠宰畜禽的,按未经宰前检验处理.3.4 准宰证、急宰证应同畜禽肉品品质检验合格证一样,必须详细填写签发日期、签发人员、准予屠宰头数、检验结果等具体情况,并保存1年以上.屠宰车间屠宰的头数应与准宰证、急宰证中签发的头数一致.4、淋浴环节.主要存在以下几方面的问题：4.1 部分企业未做到淋浴.4.2 部分企业采用高压水枪进行冲洗.虽然操作要点三中没有明确要求做到用温水冲淋,有条件的企业应当尽量做到温水冲淋.5、麻电环节.主要存在以下几方面的问题：5.1 有的直接从220V电压中接上一根电线,就实行电麻,这就不是致昏了,而是致死了.5.2 有的屠宰厂干脆就不采用电麻；5.3 有的屠宰厂电麻地方太大,屠畜未固定,对麻电人也是一种伤害.6、放血环节.•主要存在以下几方面的问题：• 6.1 屠宰工直接刺破心脏进行放血的现象比较普遍；• 6.2 沥血时间不够长,未达到5min；6.3 放血刀未做到消毒轮换使用,一把刀现象严重.7、同步检验.主要存在以下几方面的问题：7.1 未配备同步检验线的畜禽屠宰厂,未采用统一编号的方法进行编号检验；7.2未在屠宰流水线中进行检验；7.3曾经有上市场检验的.8、内脏检验.主要存在以下几方面的问题：8.1 不检验.由于内脏检验使用检验刀的地方并不多,而且内脏经整理后,无法判定是否检验,因此部分企业就直接不予检验.8.2 存在漏检.主要是漏检膀胱生殖器以及心脏的心内膜.8.3 没有同步检验.没有同步检验线的企业,未实行编号.9、胴体检验.漏检肾脏和漏摘除肾上腺的现象比较普遍.10. 去头蹄环节.10.1 多数屠宰企业在将头、蹄在出清水池即体表检验前就将头踢割除.而又未实行对照检验,导致后面查出问题的生猪需要进行无害化处理时,查找不到头蹄.10.2 头蹄落地现象较为普遍.11、复检环节.主要存在以下几方面问题：11.1 不检；部分屠宰厂从胴体检完后,就直接盖章,未做复检工作.11.2 检得不全；部分屠宰厂仅对前面几个环节进行复查,未对其他项目进行检查,导致白肌肉、白肌病、黄脂等一些有害肉劣质肉上市,很多地区屠宰厂出厂的肉品中的三腺未摘除.11.3 检验技术不过关；主要是部分企业,检验人员素质不高,对病害肉识别不全,种公母猪晚阉猪不分.11.4 把关不严.极少数的畜禽屠宰厂,存在把关不严的问题,明知是病害肉,而为其出具合格标志,出厂鲜销的.12、出章出证环节.主要存在以下几方面的问题：12.1 部分地区至今仍未使用检验合格标志.12.2 多数地区没有使用无害化处理印章.12.3 绝大多数地区未使用种公母猪晚阉猪标志,未实行挂牌销售.12.4 其他畜禽产品包括小包装肉、分割肉、畜禽脏器等未使用检验标志.以上是我省各生猪定点屠宰厂中存在的常见问题,如不及时按照本操作要点中第三部分的要求进行改正,可按照生猪屠宰管理条例及〈生猪屠宰管理条例〉实施办法的有关规定,给予处罚.五、常见病害生猪及不合格肉病害肉的处理.1、宰前检验中病害生猪的处理.1.1 机械性死亡的生猪.按照新的生猪屠宰产品品质检验规程要求,机械性死亡的生猪,直接送不可食用肉处理间进行处理.1.2 伤残猪.伤残猪,签发急宰证后,送急宰间进行急宰.经宰后检验,肉质良好的,将伤残部分剔除,其余部分可做复制原料.1.3 灌水猪.不得进厂,不得屠宰.1.4 患有一般性疾病的生猪.有死亡危险的,应当签发急宰证送急宰间进行急宰.经宰后检验,肉质良好的,高温后,可做复制原料.1.5 患有传染性疾病的生猪.按照按照动物防疫部门的规定执行.1.6 病死、毒死或死因不明的生猪.销毁.2、病害肉、不合格肉的处理.2.1 放血不全.2.1.1 后肢肌肉呈弥漫性红色,淋巴结淤血,皮下脂肪和体腔内脂肪呈灰红色,以及肌肉组织色暗,较大血管中有血液滞留的,连同内脏做非食用或销毁.2.1.2 局部肌肉有病变,经切检深层肌肉正常的,割去病变部分后,经高温出厂.2.2 白肌肉PSE肉.一般认为是应激性反应造成的.半键肌、半膜肌和被最长肌显着变白,质地柔软,且有汁液渗出.对严重的白肌肉进行修割处理,其他的不受限制出厂.2.3 白肌病.2.3.1 后肢肌肉和背最长肌见有白色条纹和条块,或见大块肌肉苍白,质地湿润呈鱼肉样,或肌肉较硬,晦暗无关,在苍白色的切面上有大量灰白色小点,心肌也有类似病变.胴体、头、蹄、尾和内脏全部销毁或非食用.2.3.2 局部肌肉有病变,经切检深层肌肉正常,割去病变部位后,经高温处理后出厂.2.4 黄脂、黄脂病和黄疸.2.4.1 仅皮下和体腔内脂肪微黄或呈蛋清色,皮肤、黏膜、筋键无黄色,无其他不良气味,内脏正常的,不受限制出厂.有其他不良气味,应做非食用处理.2.4.2 皮下和体腔内脂肪明显发黄乃至淡黄棕色,稍浑浊,质地变硬,经放置一昼夜后黄色不消退,但无不良气味,脂肪组织做非食用处理,肌肉和内脏无异常变化的,不受限制出厂.2.4.3 皮下和体腔内脂肪、筋键呈黄色,经放置一昼夜后,黄色消失或显着消退,仅留痕迹的,不受限制出厂.黄色不消失的,作为复制原料肉利用.2.4.4 黄疸色严重,经放置一昼夜后,黄色不消失,并伴有肌肉变性和苦味的,胴体和内脏全部做非食用或销毁处理.2.5 骨血素病.既骨髓变黑,牙齿变红.肌肉可以食用,有病变的骨骼和内脏做非食用或销毁处理.2.6 种公母猪、晚阉猪.正常应当作为复制原料用肉.上市鲜销时,应当出具种公母猪晚阉猪专用证明和种公母猪晚阉猪专用检验印章.市场销售时,应当挂牌销售,明示告知消费者.2.7 脓毒症.即在整个猪屠体内发现两个或者两个以上的脓肿.应当进行销毁或非食用.2.8 急性慢性中毒.在十二指肠等肠内发现灌血肠样病变,肠内黏膜脱落.应作为非食用或销毁.2.9 全身性肿瘤.全身发现两个或两个以上肿瘤,应当销毁.2.10 过度脊瘦及肌肉变质、高度水肿.应当销毁.2.11 部分组织器官修割.从机体中修割下来的病变部分以及有碍肉食安全卫生的部分,全部做销毁或非食用处理.3、无害化处理的方式方法.3.1 运送.运送动物尸体和病害动物产品应采用密闭、不渗水的容器盛装,装卸前后必须进行消毒.3.2 销毁.一般分为两种操作方式.3.2.1 焚毁.将病害动物尸体、病害动物产品投入焚化炉或用其他方式烧毁炭化.3.2.2 掩埋.本法不适用于炭疽等芽孢类疫病,以及牛海绵壮闹病、痒病.具体操作如下：A,掩埋地应远离学校、公共场所、居民住宅区、村庄、动物饲养场所和屠宰场所、饮用水源地、河流等地区.B、掩埋前,应对需掩埋的病害肉尸和病害动物产品实施焚烧处理.C、掩埋坑底应铺2cm厚的生石灰.D、掩埋后需将掩埋土夯实,病害动物尸体和病害动物产品上层应距地表 1.5米以上.E、焚烧后的病害动物尸体和病害动物产品表面,以及掩埋后的地表环境应使用有效消毒药喷洒消毒.3.3 化制.利用干化、湿化机,将病害原料分类,分别投入化制.3.4 高温.一般有两种高温处理方法.3.4.1 高压蒸煮法：把肉尸切成不超过2公斤,厚不超过8cm的肉块,放在密闭的高压锅内,在112kPa压力下,蒸煮1.5-2小时.3.4.2 一般煮沸法：将肉尸切成3.4.1规定的大小的肉块,放在普通锅内煮沸2-2.5小时.3.5 复制.即作为熟食加工原料,不作为上市鲜销肉品.以上为不合格肉的处理,如未按照以上进行处理不合格肉的,可按照生猪屠宰管理条例及生猪定点屠宰厂病害猪无害化处理实施办法的有关规定,给予处罚.六、相关制度建设.屠宰厂经营过程中,应当包括以下各项规章制度：进厂检查登记制度、台帐管理及信息报送制度、生猪屠宰和肉品品质检验制度、病害肉无害化处理制度、质量追溯制度、缺陷产品召回制度、日常消毒管理制度、工作人员持证上岗制度、证章标志管理制度.以下为示范制度,供各畜禽屠宰厂参照.1、进厂检查登记制度.1.1 质量部负责人为进厂检查登记制度的负责人；入厂检验员为进厂检查登记制度的第一责任人.1.2 入厂检验员应24小时值班,不得漏检.1.3 入厂检验应对生猪的整体状态；查验动物产地检疫合格证明；是否患病；是否伤残；是否灌水以及其他异常情况进行检查.1.4 对入厂检验验收合格的生猪,赶入待宰圈进行宰前停食静养,并填写宰前检验记录表.1.5 对入厂检验中发现患有一般性疾病或伤残猪的,签发急宰证,送急宰间进行急宰.并填写病害猪无害化处理记录表.1.6 对待宰前已经死亡生猪,应送往不可食用肉处理间进行无害化处理,并填写待宰前死亡生猪无害化处理记录表.1.7 对入厂检验员不在岗的,一经发现,立即给予开除处分；对质量部负责人给予警告处分.1.8 对入场检验员漏检的,给厂里肉品质量带来影响的,给予警告处分；对肉品质量带来重大影响的,给予开除处分.并对质量负责人给予警告处分.1.9 对于入厂检验员工作业务不熟悉,相关登记记录未及时登记、妥善保存的,给予警告处分；发现两次的,给予开除处分.2、台帐管理及信息报送制度.2.1 台帐包括各屠宰、检验环节的各项登记表；无害化处理记录表等.2.2 台帐管理由办公室指定专人负责保管.2.3 质检部、屠宰车间、无害化处理工作室等各相关部门,实行每天一报,当天生产情况当天报送至办公室.。
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生猪屠宰操作规程1.目的搞好优质服务，提高产品质量，提高出品率，规范生产，以实现为消费者提供安全、卫生、高品质的猪肉产品。
2.适应范围适用于公司屠宰车间。
3.职责本规程由屠宰车间编制并组织实施,由车间和品管部、生产部检查执行情况。
4.内容4.1点数：4.1.1认真点清头数，经客户认可后开出生猪卸车票，一份交客户，一份自留。
4.2检疫：4.2.1由检验人员按卸车票,逐车对生猪进行检查,并检查检疫证是否与生猪实际头数相符；4.2.2经检疫后,由检疫人员开出《生猪宰前检验结果通知单》。
4.4验级：4.3.1生猪检疫后,由检验人员按生猪优劣分别做出标记,并填写《生猪接收检验结果通知单》；4.3.2检验结束后，经客户同意签字后，打开磅门，驱猪上磅称重。
4.4监磅：4.4.1把《生猪接收检验结果通知单》传递给计量员；4.4.2点清生猪头数，并向计量员报数；4.4.3根据《生猪接收检验结果通知单》的结果,把生猪按等级、品种不同分别进行称量,并严格分开；4.4.4称量结束，把生猪按照客户顺序赶进圈内，严禁不同客户生猪搞混，使其各入其圈，并做好入圈记录。
4.5计量：4.5.1班前校磅并做好校磅记录；4.5.2生猪上称后，按称上显示重量，依据《生猪接收检验结果通知单》正确填写《屠宰车间生猪检斤记录》，并让客户签字认可，第一联自留备查，二联转统计员、三联转客户。
4.6开票：4.6.1开票员以《屠宰车间生猪检斤记录》与对应的生猪白条磅码单及白条膘厚为准，根据采购部下发的《生猪过宰白条采购价格表》，正确地开出现金支票；4.6.2开票员检查《屠宰车间生猪检斤记录》与《生猪接收检验结果通知单》以及白条磅码单是否相符，核查结算是否正确；4.6.3准确无误后，让客户签字认可；4.6.4认真填写票据统计表,做好现金票的交接。
4.7察圈：4.7.1认真察看圈内生猪状况，发现急宰猪开出《生猪急宰证明》及时送宰，并按产品不同流向开出《屠宰车间产品转运单》；4.7.2细心护理圈内生猪，保证充足饮水和充分休息；4.7.3定期对圈舍进行药物消毒,并做好消毒记录；4.7.4在待宰期间，停止喂食，充分供足饮水至宰前3小时为止。
4.8付宰：4.8.1送猪时少送勤送，轻驱慢赶，严禁棒打脚踢；4.8.2搞好圈舍的冲洗和卫生消毒工作；4.8.3圈内残猪要及时送入屠宰车间宰杀；4.8.4在生猪屠宰前，要在淋浴间经20-25摄氏度的温水进行淋浴。
4.9交接：饲养组将生猪和开具的《生猪准宰证》一起送到候宰圈，并由副宰组开具《屠宰车间产品转运单》。
4.10麻电：按照客户交猪顺序把猪哄到麻电道里进行麻电；4.10.1将淋浴好的生猪赶入双引道赶猪道中，因猪的神经系统比较敏感，血管易损伤，在哄赶时尽量避免猪的应激反应；4.10.2哄赶时工作人员要小心谨慎，尽量不用电棍，高喊、轻拍；4.10.3在双引通道中，有因猪体大或其它原因等夹在赶猪道中，要及时开启旁门，将猪拉出，以防影响生产速度，并避免因送猪道影响其生猪的精神状态；4.10.4采用双位电击使猪致昏，心脏部位电流为125A,心脏部位电压为75V,头部击昏电压400V,击昏时间2.2-2.5秒；4.10.5体重在140kg以上的大猪、将其通过大猪赶猪道引导大猪、软猪麻电间，用手动击晕钳麻电，即猪头在麻电道中伸出时，两手紧握击昏钳手柄，将两触点夹在猪两耳下方，其电压调整在250伏，待机状态电压为15V，麻电后猪随输送带输送至轨道。
4.11刺杀放血：4.11.1生猪击昏后由导向滑槽滑向卧式接收台，并在此刺杀放血。
4.11.2刺杀:4.11.2.1麻电到刺杀不能超过30秒；4.11.2.2右手握住刀手柄，左手抓起猪的左前腿，在第一肋骨咽喉正中偏左0.5-1cm处向心脏方向刺杀切断颈动脉（注意不得刺破气管和食管），随即将刀拔出，将刀放入消毒池中消毒，做到一头一消毒,每头猪取血约3000g，防止交叉污染；4.11.2.3血液经过收集槽收集到容器内，用于血粉的加工。
4.12吊挂:4.12.1一手提起吊链管套，另一手抓起猪的右后腿，将吊链环套套在猪的跗关节上方，将猪从接收台提升至输送机的缓冲轨道上；4.12.2猪继续放血，血流至采血槽中，汇入集血池，用于血粉的加工。
4.13预清洗:4.13.1猪屠体在烫毛前对胴体进行清洗，洗掉猪身上的污物，提高烫毛打毛效果；4.13.2使用预清洗首先检查喷水喷头是否阻塞，用温水进行喷淋、冲洗。
4.14烫褪线生产4.14.1烫毛:4.14.1.1烫毛采用热水浸烫4.14.1.2首先检查机器运转部分是否正常，再检查蒸汽喷头及循环系统是否畅通，包括停止时保护系统，检查完毕即开启蒸汽开关；4.14.1.3当水温度控制系统显示的温度达到59-62℃时，即可进行烫毛，猪由放血吊链挂在烫毛输送机上烫毛；4.14.1.4烫毛输送时间为6-8分钟，在烫毛时要有人严格监控烫毛池，避免猪体落入烫毛池或者水温不稳定，避免烫老或烫生。
4.14.2打毛:4.14.2.1启动打毛机的打毛鼓及猪毛输送机，检查是否运转正常，刮毛板是否完整无缺；4.14.2.2开启打毛机的供水系统，在打毛机工作时用温水对猪胴体进行喷淋，达到冲淋胴体和猪毛的效果；4.14.2.3猪屠体从烫毛池出来，进入打毛机，屠体利用自动脱链装置，使猪胴体自动卸落，落入脱钩滑槽，进入打毛机；4.14.2.4猪的后腿部分先进入打毛机，打毛机的两个滚轮安装刮毛片，对屠体进行全方位的打毛，在打毛机里胴体被连续喷水，以加强打毛进程和冲洗掉多余的毛4.14.2.5猪毛落入筛槽，通过链条输送机将其送出，落入吹送罐，猪毛集中收集。
4.14.2.6打毛时间根据季节不同而定，依据打毛效果打毛时间可适当调整。
4.14.2.7喷淋水温度控制在59-62℃，要求无片毛、无机伤、不脱膘，打毛完毕，猪屠体被输送出来，并置于移动吊钩工作台上。
4.14.3吊挂:4.14.3.1右手握住刺杀刀，左手抬起猪的两后腿，在猪后腿跗关节上方穿孔，刀口在5-6cm之间，不得割断筋皮；4.14.3.2穿上挂钩，屠体被提升至机械加工输送机上或紧急缓冲轨道上。
4.14.4预干燥:4.14.4.1打毛后的屠体通过输送机随即被送入预干燥机4.14.42预干燥机通过特殊形状的鞭条，刷掉了猪胴体上的猪毛和水分，使燎毛时间相对缩短，同时也降低了燎毛机的燃气量。
4.14.5燎毛:4.14.5.1检查喷灯的喷嘴情况，调节开关的灵敏度；4.14.5.2发现异常及时检修或更换；4.14.5.3火焰燃烧的大小、强度以喷燎猪皮颜色来进行调整，猪皮颜色应保持洁白。
4.15抛光清洗、喷淋冲洗:4.15.1屠体经燎毛后通过抛光机或人工用刀刮，并进行清洗，以除去表面灰烬杂质；4.15.2用82℃-85℃的热水进行喷淋，压力为0.2-0.3兆帕，体表喷淋时间不少于8秒。
4.16编号:采用食品级记号笔对猪体进行编号（或者悬挂标记牌），要求编号清晰，一猪一号，不得漏编、错编。
4.17雕肛：用刀对准猪的肛门，将直肠与猪屠体皮肉分离，每用一次，将刀消毒一次。
4.18开胸：4.18.1用刺杀刀在剑状软骨口偏胸骨嵴左2-3cm下刀，在心脏位置打一圆弧，随即转到胸骨正中线撬骨，打开锁骨，后刀继续向下行将喉骨裸露出来，开胸后断面平滑；4.18.2每用一次,将刀消毒一次。
4.19开膛：4.19.1用解剖刀将生殖器剥离,再从根部将猪鞭割除；4.19.2将包皮盲囊割下后，在腹部划出一刀口，将刀翻转刀尖朝向腹外，手深入腹内，向下用力将腹壁打开；4.19.3避免产生“三角肉”，随即将小肚系带割开，将小肚连同大肠头一同拉出；4.19.4每用一次,将刀消毒一次。
4.20扒白脏：4.20.1左手抓住胃大弯头，右手在靠近肾脏处下刀，将系膜组织同肠胃等剥离，割断食管；4.20.2食管不得残留过短，避免胃内容物流出污染胴体，刀具使用一次要消毒一次。
4.21扒红脏：4.21.1用刺杀刀割断肝筋，再用左手拉肝，右手先划开两侧横膈膜，然后割断膈膜基角肉和脊动脉，顺势把肝往下揿过第一对肋骨，划开两侧护心油，把气管、食管的连带组织割开，拉出喉管；4.21.2将两侧喉骨割断及连带组织，用平刀将舌基部肌肉割开，将口条取出，挂在红脏同步检验线上的红脏勾上，刀具每使用一次要消毒一次。
4.22去头：4.22.1用手动脖颈切割器在颈背部剪切，贴近猪耳根部，将猪颈骨切断,猪头连在胴体上。
4.22.2去头钳一直用82℃热水消毒，避免交叉污染。
4.23劈半：4.23.1将电闸合并，左手握住手动劈半机机架上部手柄，右手握住手动开关柄；4.23.2面对胴体腹部使锯齿对准脊柱正中线，劈开耻骨,左手向下压，右手开启开关，将猪胴体一劈为二，直至头两水平线上；4.23.3劈半锯在使用过程中一直用连续性82℃热水消毒，保证做到一头一消毒。
4.24冲水：4.24.2用足够压力的清水冲洗体腔，冲水时应由上而下,有里向外，洗净体腔内的淤血、浮毛、污物、碎骨沫等。
4.25去前后蹄前蹄从腕关节处下刀，后蹄从跗关节下刀，注意刀刃要里倾斜，蹄断面不得露骨，边缘要整齐，皮的长度超出断面1.5-2cm。
4.26摘三腺、浅腹股沟淋巴结4.26.1肾上腺：左手持勾将肾的扁条状的腺体钩住向外拉，右手持刀将其割下，尽量少带油脂；4.30.3.2甲状腺：一手用钩勾住颈部内侧甲状腺，另一手持刀将其割下，确保摘净、无残留；4.30.3.3病变淋巴结：持刀将所有病变异常淋巴结割下，确保摘净、无残留；4.30.3.4浅腹股沟淋巴结：修净后退软档处的浅腹股沟淋巴结。
4.31修整：4.31.1带皮片猪：刀锋贴紧皮面，下刀先小后大，由浅渐深，修去臂部和腿档部的黑皮、皱皮和肛门括约肌以及肉体上的伤痕、淤血、脓包、皮癣、湿疹、痂皮、皮肤结节、密集红斑和表皮伤斑、刮净残毛、绒毛、粪污、胆污、油污。
4.31.2无皮片猪，修割净残留毛皮，修掉伤斑、粪污、胆污、油污等。
4.32计量：用轨道称对白条胴体进行准确称量并记录；按市场需求将合格白条挑出，进出白条加工间进行修整加工。
4.33撕板油：一手扶住胴体，另一手把握板油下边缘，抠进第五根肋骨腹膜内，将腹膜捏紧，手向上掀起板油，将板油撕下。
4.34去肾脏：将肾脏外包膜抠开，将肾拉出，用剪刀或刀紧贴肾脏切断输尿管和脂肪组织，肾脏取出后放在同步检验线红脏输送机链条上的肾托盘中。
4.35去槽头：分割白条在入预冷库之前，要求将槽头切割下来，槽头上要尽量少带前腿肌肉，并保持肉青完整，并用水冲净颈骨头处血污。
4.36有机酸冲洗：用压力为0.3-0.5兆帕，浓度为1.5-2.0%的有机酸（乳酸）溶液对加工后的胴体进行最后喷淋减菌。
4.37白条快速冷却、预冷4.37.1快速预冷：合格的分割白条进入快速预冷间进行冷却，冷却温度要求控制在-15℃以下，白条冷却时间1.5-2小时，然后进入预冷间预冷。