工厂车间安全隐患自查自纠排查表
车间安全生产隐患排查表格
安全生产隐患排查表检查人员：检查日期：序检查内容排查状况备注检查方法号成立安全检查制度（平时检查、节1假日检查、按期检查等），并有整顿查记录和防备举措成立、落实安全教育制度（平时、2查记录三级安全教育培训等）履行事故报告、检查办理、统计上3报、事故档案管理制度，坚持“四查记录不放过”原则成立健全并履行各样安全生产规章4查记录制度及安全操作技术规程组织编制、见告职工及实行作业场查资料所、工作岗位存在的危险有害要素、查记录防备举措及事故应急举措独立从事特种作业（特种设备作业）查资料6人员持证上岗查现场7职业卫生与职业病的管理（粉尘、查资料噪声、高温、低温、毒物、辐射等）。
查记录按规定装备、正确使用劳动保护用查现场品特种设备（起重机、压力容器）及查检测报监控、报警仪器、仪表等安全附件告或准用8依据国家相关规定查验、检测并取证、查察实得使用合格证，并保处于优秀状态。
物消防设备的配置切合国家相关规9现场查察定，并完满防雷设备、接地设备应切合国家有10现场查察关规定，并完满各样机械传动装置、输送装置等外露运动零件，如皮带轮、明齿轮、11联轴器、传动带（链）、飞轮、螺旋现场查察机构和转轴等，应安装有效的防备装置高速运行中易飞出的零、零件，应12有放松脱装置或急停连锁装置以及现场查察防备装置机械设备依据要求应有靠谱的制动13现场查察离合装置、行程限制限位装置、超负荷卸载保险装置、惯性运动零件缓冲均衡装置车间电气防备：电气绝缘应靠谱；裸露带电体应有防备；局部工作照明应采纳安全电压；漏电保护装置、14 保护接零或保护接地装置应正确可现场查察靠并按期检测；短路保护、过载保护、失压保护和电气控制开关应安全有效15 、、。
现场查察16 ，、、现场查察四、检查结论：存在主要问题: 整顿建议:共排查失事故隐患项，已整顿项，。
车间安全生产隐患排查表
安全生产隐患排查表检查人员：检查日期：序检查内容检查方法排查情况备注号建立安全检查制度（日常检查、节假日检查、1查记录定期检查等），并有整改和防范措施建立、落实安全教育制度（日常、三级安2查记录全教育培训等）执行事故报告、调查处理、统计上报、事故3查记录档案管理制度，坚持“四不放过”原则建立健全并执行各种安全生产规章制度及4查记录安全操作技术规程组织编制、告知员工及实施作业场所、工作查资料5岗位存在的危险有害因素、防范措施及事故查记录应急措施独立从事特种作业（特种设备作业）人员持查资料6证上岗查现场职业卫生与职业病的管理（粉尘、噪声、查资料7高温、低温、毒物、辐射等）。
按规定配备、查记录正确使用劳动保护用品查现场特种设备（起重机、压力容器）及监控、报查检测报告警仪器、仪表等安全附件按照国家有关规定8或准用证、查检验、检测并取得使用合格证，并保处于良看实物好状态。
9消防设施的配置符合国家有关规定，并完好现场查看防雷设施、接地设施应符合国家有关规定，10现场查看并完好各种机械传动装置、输送装置等外露运动部件，如皮带轮、明齿轮、联轴器、传动带（链）、11现场查看飞轮、螺旋机构和转轴等，应安装有效的防护装置高速运转中易飞出的零、部件，应有放松脱12现场查看装置或急停连锁装置以及防护装置机械设备根据要求应有可靠的制动离合装13置、行程限制限位装置、超负荷卸载保险装现场查看置、惯性运动部件缓冲平衡装置车间电气防护：电气绝缘应可靠；裸露带电体应有防护；局部工作照明应采用安全电14压；漏电保护装置、保护接零或保护接地装现场查看置应正确可靠并定期检测；短路保护、过载保护、失压保护和电气控制开关应安全有效各类机械设备的行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠、紧停开关、缓冲器和终15现场查看端止档器等停车保护装置使用有效、各种信号装置与照明设施符合规定。
各类吊索具管理有序，状态完好，钢丝绳的断丝数、腐蚀 ( 磨损 ) 量、变形量、使用长度16现场查看和固定状态等应符合国标规定、滑轮与护罩完好，转动灵活、吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好四、检查结论：存在主要问题 :整改意见:共排查出事故隐患项，已整改项，。
安全自查自纠表
安全自查自纠表序号检查项检查内容自查情况自纠措施1. 规章制度是否存在完善的安全规章制度 [ ] 符合要求急需修订并完善2. 安全设施消防设备和紧急疏散通道是否齐全 [ ] 完善及时安装和维护3. 安全培训是否组织员工进行安全培训 [ ] 符合要求增加培训次数和内容4. 隐患排查是否定期进行隐患排查和整改 [ ] 有明显隐患加强隐患排查力度5. 物料存储物料堆放是否合理、安全 [ ] 存在问题加强物料堆放管理6. 用电安全用电设备是否正常运行、安全 [ ] 存在问题变更设备或维修7. 危险化学品危化品储存和使用是否符合规范 [ ] 存在问题加强危化品管理8. 作业操作是否存在违规操作和安全隐患 [ ] 有违规行为加强作业指导和监督9. 应急预案应急预案是否齐全、可行 [ ] 不完善完善应急预案10. 工作记录是否有详细的安全工作记录 [ ] 记录不完整完善工作记录……（继续根据实际情况添加更多的检查项）备注：此表适用于公司/机构内部进行安全自查自纠。
根据具体情况，可以添加、删除或修改检查项和自纠措施。
自查情况解读：- 符合要求：该项安全内容已经达到了规定要求，无需更多改进。
- 完善：该项安全内容虽然符合要求，但还有一些细节可以完善和提升。
- 存在问题：该项安全内容存在一些问题，需要及时解决和改进。
- 有明显隐患：该项安全内容存在严重隐患，需要立即处理和整改。
- 有违规行为：该项安全内容存在员工违规操作，需要及时指导和纠正。
- 不完善：该项安全内容还没有达到要求，需要进行改进和完善。
- 记录不完整：该项安全内容的记录不详细或不完整，需要加强工作记录。
自纠措施：- 急需修订并完善：针对规章制度等需要紧急修订和完善的项目，需要尽快落实改进措施。
- 及时安装和维护：对于缺失的安全设施，需要及时进行设备安装和维护，确保安全设施的完好。
- 增加培训次数和内容：根据自查情况，增加员工的安全培训次数和内容，提高员工的安全意识和知识水平。
车间级现场安全隐患检查表
1、按规定穿戴劳保用品
8 人 员 2、严格遵守本岗位安全操作规程
3、特种岗位持证上岗
1、仓库有平面标识图及物品存放区域位置标示
2、存放的物品与区域及标示牌一致 9 仓库
3、依据仓库“五距”要示，物品摆放整齐、安全。
4、仓库有按原料、半成品、成品、不合格、待检品等进行规划
检查说明
1、检查每违反一个小项目在表内“是”或“否”下面打“√”。 2、检查人员员查到上表未提及之缺失在下面“备注不合格项”中列出。 不合格项：
4、线路无老化、破损，穿管防护完好
1、设备接地完好
5
机械设 2、设备零件擦拭干净并按时点检与保养 备 3、设备电气、液压、气压、传动系统完好。
4、设备防护装置完好
1、消防器材随时保持使用状态，并标识显明
6
消防设 施
2、定期检验维护，专人负责管理
3、消防器材前方无遮挡
7
安全警 1、风险告知牌清晰、完好 示标识 2、安全警示标识清晰完整、无破损
4、及时收集整理现场剩余物料并放于指定位置
5、标签置完好。
3
重点区 2、天然气管道防护装置完好。 域 3、防爆电器设施完好
4、区域内严禁烟火
1、配电柜、配电箱无杂物遮挡，箱内无杂物、灰尘。
4
电气设 2、电气线路敷设规范 备 3、电源插头联接可靠，无松动、虚接现象。
检查情况
是
否
检查人员签名：
检查日期：
序 改善 项 号目
车间级现场安全隐患检查表
检查标准
1、安全通道畅通，无物品占用。
1
安全通 2、通道标识规范，划分清楚 道 3、地面无纸屑、产品、油污、积尘
4、物品摆放不超出定位线 1、现场管理规定、安全操作规程等清晰、完好。
安全隐患自查自纠表
安全隐患自查自纠表1. 企业基本信息：企业名称：所属行业：联系人及联系方式：自查自纠日期：2. 安全管理制度：2.1 是否建立了完善的安全管理制度？2.2 安全管理制度是否与国家、地方的安全法规相一致？2.3 是否明确责任主体和管理流程？3. 安全生产场所：3.1 工作场所是否符合安全标准？3.2 是否存在隐患区域或安全薄弱环节？3.3 是否有明确的安全防护设施，并能正常运行？4. 从业人员安全教育培训：4.1 是否组织安全教育培训，并建立档案？4.2 是否针对不同岗位进行专业培训？4.3 是否定期开展安全培训和应急演练？5. 安全设备与用具：5.1 是否具备完备的安全设备和紧急救援装备？5.2 安全设备和用具是否定期检修、维护、更新？5.3 使用人员是否了解和熟悉安全设备的使用方法？6. 危险化学品管理：6.1 是否依法办理了危险化学品的手续？6.2 是否建立了危险化学品台账和安全操作规程？6.3 是否定期开展危险化学品的存储检查和清理？7. 火灾隐患防范：7.1 是否配备了消防器材，并定期进行检查和维护？7.2 是否制定了火灾预防及应急处理措施？7.3 是否设置了灭火器和逃生通道标识？8. 安全事故处置：8.1 是否建立了应急救援预案和组织体系？8.2 是否对员工进行安全事故应急演练？8.3 是否定期进行安全事故隐患排查和整改？9. 安全巡检和监管：9.1 是否设立了安全巡检机制，并定期进行巡检？9.2 巡检过程中是否及时发现并处理隐患？9.3 是否建立了安全管理档案，记录巡检和隐患处理情况？10. 自查自纠情况：10.1 自查过程中发现的安全隐患及整改计划：- 隐患描述：- 整改措施：- 责任人：- 完成日期：10.2 自纠过程中发现的安全隐患及整改计划：- 隐患描述：- 整改措施：- 责任人：- 完成日期：11. 自查自纠总结与改进措施：根据自查自纠情况，总结存在的问题，并提出改进措施，以确保安全风险的控制和消除。
安全生产自查自纠检查表
安全生产自查自纠检查表一、前言安全生产是企业发展的重要保障，关乎员工的生命安全和企业的可持续发展。
为了及时发现和消除安全隐患，预防事故的发生，特制定本安全生产自查自纠检查表，对企业的安全生产状况进行全面的检查和评估。
二、检查项目及标准（一）安全生产责任制1、是否建立健全安全生产责任制，明确各级领导、各部门和各岗位的安全职责。
2、安全生产责任书是否签订到位，责任内容是否具体、明确。
（二）安全管理制度1、安全生产规章制度是否完善，包括安全操作规程、安全检查制度、安全教育培训制度等。
2、制度是否得到有效执行，有无违反制度的情况。
（三）安全教育培训1、新员工是否进行了三级安全教育，培训内容是否符合要求。
2、特种作业人员是否持证上岗，证件是否在有效期内。
3、日常安全教育培训是否定期开展，培训记录是否齐全。
（四）安全投入1、安全费用是否按照规定提取和使用，是否满足安全生产需要。
2、安全防护设施、设备是否配备齐全，并保持完好有效。
（五）现场安全管理1、作业现场是否整洁有序，物料堆放是否符合安全要求。
2、安全警示标识是否齐全、醒目。
3、设备设施是否定期维护保养，运行是否正常。
（六）危险作业管理1、动火作业、高处作业、有限空间作业等危险作业是否办理审批手续，安全措施是否落实到位。
2、危险作业现场是否有专人监护。
（七）隐患排查治理1、是否建立隐患排查治理制度，定期开展隐患排查。
2、隐患排查记录是否齐全，隐患整改是否及时、有效。
（八）应急管理1、是否制定应急预案，并定期进行演练。
2、应急救援器材、设备是否配备齐全，并保持完好。
（九）职业健康1、作业场所的职业危害因素是否进行检测和评估。
2、员工是否按要求佩戴劳动防护用品。
三、检查方法（一）查阅资料查阅安全生产责任制、管理制度、培训记录、隐患排查治理台账等相关资料。
（二）现场检查深入作业现场，对设备设施、作业环境、人员操作等进行实地查看。
（三）询问人员与企业负责人、安全管理人员、一线员工进行交流，了解安全生产工作的实际情况。
车间安全生产隐患排查表
安全生产隐患排查表检查人员：检查日期：序检查内容检查方法排查情况备注号1建立安全检查制度（日常检查、节假日检查、查记录定期检查等），并有整改和防范措施2建立、落实安全教育制度（日常、三级安查记录全教育培训等）3执行事故报告、调查处理、统计上报、事故查记录档案管理制度，坚持“四不放过”原则4建立健全并执行各种安全生产规章制度及查记录安全操作技术规程组织编制、告知员工及实施作业场所、工作查资料5岗位存在的危险有害因素、防范措施及事故查记录应急措施6独立从事特种作业（特种设备作业）人员持查资料证上岗查现场职业卫生与职业病的管理（粉尘、噪声、查资料7高温、低温、毒物、辐射等）。
按规定配备、查记录正确使用劳动保护用品查现场特种设备（起重机、压力容器）及监控、报查检测报告警仪器、仪表等安全附件按照国家有关规定8或准用证、查检验、检测并取得使用合格证，并保处于良看实物好状态。
9消防设施的配置符合国家有关规定，并完好现场查看10防雷设施、接地设施应符合国家有关规定，现场查看并完好各种机械传动装置、输送装置等外露运动部11件，如皮带轮、明齿轮、联轴器、传动带（链）、现场查看飞轮、螺旋机构和转轴等，应安装有效的防护装置12高速运转中易飞出的零、部件，应有放松脱现场查看装置或急停连锁装置以及防护装置机械设备根据要求应有可靠的制动离合装13置、行程限制限位装置、超负荷卸载保险装现场查看置、惯性运动部件缓冲平衡装置车间电气防护：电气绝缘应可靠；裸露带电体应有防护；局部工作照明应采用安全电14压；漏电保护装置、保护接零或保护接地装现场查看置应正确可靠并定期检测；短路保护、过载保护、失压保护和电气控制开关应安全有效各类机械设备的行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠、紧停开关、缓冲器和终15现场查看端止档器等停车保护装置使用有效、各种信号装置与照明设施符合规定。
各类吊索具管理有序，状态完好，钢丝绳的断丝数、腐蚀( 磨损 )量、变形量、使用长度16和固定状态等应符合国标规定、滑轮与护罩现场查看完好，转动灵活、吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好四、检查结论：存在主要问题 :整改意见:共排查出事故隐患项，已整改项，。
工厂隐患自查表
工厂隐患自查表一、安全管理制度1. 是否建立了工厂的安全管理制度？- 是（✔️）否（❌）2. 该制度是否符合国家相关法律法规要求？- 是（✔️）否（❌）3. 是否对员工进行过安全管理制度的宣传和培训？ - 是（✔️）否（❌）二、消防设施及安全通道1. 是否配备了消防器材（灭火器、灭火器箱等）？ - 是（✔️）否（❌）2. 是否设置了可燃物存放区域和防火分区？- 是（✔️）否（❌）3. 是否对安全通道进行了划定和维护？- 是（✔️）否（❌）三、电气设备安全1. 是否定期对电气设备进行安全巡检和维护？- 是（✔️）否（❌）2. 是否规范使用电气设备，避免超载等安全问题？ - 是（✔️）否（❌）3. 是否配备了电气设备漏电保护器？- 是（✔️）否（❌）四、化学品及危险物品管理1. 是否建立了化学品及危险物品的登记台账？- 是（✔️）否（❌）2. 是否对化学品进行分类存储，并进行标识和包装？ - 是（✔️）否（❌）3. 是否制定了化学品的应急处置措施和演练计划？ - 是（✔️）否（❌）五、机械设备安全1. 是否对机械设备进行定期检修和维护？- 是（✔️）否（❌）2. 是否建立了相关的机械设备使用规程和操作规范？ - 是（✔️）否（❌）3. 是否为操作人员提供了必要的安全防护用品？- 是（✔️）否（❌）六、劳动防护用品1. 是否提供了必要的劳动防护用品（安全帽、防护眼镜等）？ - 是（✔️）否（❌）2. 是否对员工进行了劳动防护用品的使用培训？- 是（✔️）否（❌）3. 是否按需配备了紧急救援设备和医疗药箱？- 是（✔️）否（❌）七、员工安全意识1. 是否定期开展安全知识培训和演练活动？- 是（✔️）否（❌）2. 是否建立了员工安全意识奖惩机制？- 是（✔️）否（❌）3. 是否设立了员工安全反馈渠道，并及时处理反馈问题？- 是（✔️）否（❌）八、其他问题1. 请简述工厂存在的主要安全隐患以及改进计划：（以上为工厂隐患自查表，填写时请根据实际情况标记是否符合要求，并记录需要改进的地方。
车间车间隐患排查表
工艺
各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况。
工艺管线及工艺阀门工作状态正常。
管线无松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况。
阀门开关灵活，开关到位。
⑤各岗位控制符合工艺要求。
温度、压力、流量等在范围之内。
3
设备
设备在保养周期内。
润滑油的油质情况正常。
各运转部件无异常响声。
裸露的运转部件防护罩齐全可靠。
⑤双包机做到沟见底、轴见光、设备见本色。
安全监控设施运行正常。
4
电仪
仪表的工作状态指示准确，反应灵敏。
无锈蚀、松动等潜在危险。
电机及电器元件是无火花及异常声音。
电机及电器元件电流、电压等是否在指标范围内。
责任落实：
检查人员：排查日期：
----车间级隐患排查表
记录编号：82
序号
排查备注
1
现场管理
员工劳动纪律良好无脱岗、离岗、睡岗等现象。
通道、安全门畅通无阻，应急灯具齐全可靠。
员工按规定穿戴、使用劳动防护用品。
岗位卫生做到窗明、地净。
⑤特殊作业票证办理流程符合制度规定要求。
人员的安全生产责任落实。
物料装卸车严格按照装卸车操作规程进行。
车间安全生产检查表隐患排查表
5
6
位置：白坯车间
检查结果
1
2
仓储 1 仓库通风状况是否良好﹑有无异味 安全 2 物品存放区与墙距、梁距、柱距，以及物品之间应符合安全距离 的要求 1 是否有化学品的使用和存储记录 化学 2 禁忌化学品是否隔离存储 品管 理 3 化学品使用场所是否有相应的MSDS ,及配备相应的应急设施 4 化学品存储点是否有防漏堤等防漏设施和泄漏控制的工具 1 电器线路绝缘层是否有脱落﹑破损现象 2 配电箱内是否有堆放其它杂物现象 3 照明灯具与可燃物间是否有足够的安全距离
安全生产检查表
时 间
NO
2019/3/28
项目 检查项目 1 安全出口,疏散通道是否畅通 2 消防器材是否有堵塞,圈占,掩埋现象 3 消火栓﹑灭火器﹑应急照明﹑疏散指示灯有无点检﹑是否完好 消防 4 消防疏散指示标志是否完好﹑明显（荧光标示﹑油漆标示） 安全 6 长闭式防火门是否处于打开状态﹐防火卷帘门下方是否有障碍物 7 封闭楼梯间是否被占用或堵塞 8 灭火器配置与现场是否匹配,数量是否足够
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4.传动外露部分防护装置齐全可靠。
5.脚踏开关有防护且防滑。
6.机床PE连接可靠。
7.有防伤手的安全防护措施。
8.剪板机等危险位置有无可靠防护。
1.限位及联锁灵敏可靠，旋转部分防护完好有效，夹紧或锁紧装置可靠。
2.PE连接可靠，控制电气符合安全要求。
3.锯车、带锯机设有防护栏，安全防护装置齐全有效，平刨的开口度符合国家标准。
12
起重机械
1.钢丝绳的选用符合国家标准。无断股，滑轮护罩完好，转动灵活。吊钩无裂纹、变形或磨损超标等现象。
2.制动器完整可靠，安装符合要求，行程限位联锁保护装置完好。
3.急停开关、缓冲器和终端止挡器等安全装置有效。
4.各种信号装置与照明符合规定，PE连接可靠，电器设备完好有效。
5．各类防护罩、盖、栏、护板等完备符合要求。
1.箱（柜、板）符合作业要求，内外整洁，无杂物，无积水。
2.有足够的操作空间，PE可靠。
3.各种元件及线路接触良好，保护装置齐全，与负荷匹配合理，编号、标识齐全醒目。
9
电焊机
1.电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。
2.焊机外壳PE线接线正确，焊机一侧电源线不超过3米，没有拖地使用。
3.焊机二次接线连接良好，接头不超过3个。
4.焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。
10
手持电动工具
装有漏电保护装置，符合安全使用标准并定期进行绝缘检测。
11
用电安全
5.在用电设备和电气线路的周围留有足够的安全通道和工作空间。
6.使用的电气线路有足够的绝缘强度、机械强度和导电能力并定期检查。
7.移动使用的配电箱(板)采用完整的、带保护线的多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线作电源线，同时装设了漏电保护器。
人字梯的铰链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固
6
锅炉
2.炉与各类管道无泄漏，阀门完好。
3.电气（含仪表）设备灵敏可靠、接地良好。
7
厂内机动车辆
2.动力系统运转平稳，线路管路无漏电，漏水、漏油。
3.灯光,仪表,照明信号及安全装置性能良好。
4.制动安全有效，制动距离符合要求。
8
动力（照明）配电箱（柜、板）
17作业现场存在违反安全操作规程和管理制度的行为劳动防护用品按规定正确佩戴使用18其他公司自查自纠安全生产隐患整改情况19存在安全隐患20整改措施21整改落实情况22参加检查人签字整改负责人签字
~~~~~~~~~公司安全生产自查自纠
现场隐患排查表
序
号
排查
项目
排查内容
排查结果
（√/×）
1
设备
设施
1.气瓶检验期外观颜色、安全附件、储存符合要求并安全使用。
8.临时用电经有关主管部门审查批准，并有专人负责管理，限期拆除。
9.露天使用的用电设备、配电装置应采取防雨、防雪、防雾和防尘的措施。
10.电气设备、开关、插座不得安装在可燃材料上，电线下放不得堆放可燃物资。
11.机床局部照明及使用行灯采用安全电压。
12.使用手持电动工具等移动电气设备，应装设漏电保护器，是金属外壳的，是否进行保护接地或接零。
2.危险库要分类分区，电气设备防爆、消防通道符合要求。
3.有应急预案，油罐设施完好齐全，标志是否醒目。
6.工业管道颜色、流向指示完备。
7.压力容器、锅炉定期检测，安全附件完好。
砂轮旋转时无明显跳动，防护装置完善。
锯条外露部分采用防护罩或安全距离隔离。
1.离合器动作无连冲。
2.制动器可靠与离合器联锁。
2.防护罩、档屑板良好。3.砂轮无裂纹，托架牢固、运行平稳。
2
易燃物品材料场所
1.料场堆放整齐稳定可靠，道路畅通。
2.在入口及重点位置设置了防火安全标志。
3.消防设施齐全完备，电气设备符合要求，防火间距达到要求。
3
涂胶作业
电器设施达到防爆要求；作业场所具有良好通风；作业场所涂料存量符合要求
消防设施完备、安全标志醒目；作业场所有隔离措施，防火间距、地面符合要求
13
风动工具
1.防护罩完好无损。2.防松脱锁卡完好可靠。3.气阀、开关、气路无漏气，气管无老化腐蚀。5.自动取料装置标识清楚、控制准确，机械手活动区有防护栏。
14
车间作业环境
1.实行定置摆放。
2.车间通道、地面、通风、采光消防及合要求。
2.消防设施完好、有效；有专人管理。
4
作业
机械
1.螺丝是无松动现象。
2.运转零件定期保养。
3.操纵机构灵敏可靠、坚固件无松动。
4.安全装置和防护装置齐全、可靠、电气连锁有效。
5.夹钳等辅助工具无裂纹
5
工业梯台
1.梯宽，梯级间隔尺寸符合标准。2.梯段高大于3米的设有护笼。
3.台面板周围的踢脚挡板高度不小于100毫米
4.结构件无松动、扭曲、腐蚀、凹陷、凸出等严重变形，或有裂纹的现象。
参加检查人签字
整改负责人签字
3.物品摆放符合要求。
6.普通物资仓库不准存入危化品。
16
危险品使用现场
1.储存、使用符合要求。2.建立有事故预防预案。
17
作业现场
存在违反安全操作规程和管理制度的行为、劳动防护用品按规定正确佩戴使用、
18
其他
·····公司自查自纠安全生产隐患整改情况
19
存在安全隐患
20
整改措施
21
整改落实情况
22