粉尘检测浓度标准

常见有害物质在车间空气中的最高允许浓度如下：

(一)有毒物质：最高允许浓度,mg/m3

1)一氧化碳30

2)苯40

3)甲苯、二甲苯100

4)丙酮400

5)甲醛3

6)金属汞0.01

7)苯烯40

8)化胶化物1

9)氨30

10)臭氧0.3

11)铅烟10

12)氯1

13)氧化氢及盐酸15

14)四氯化碳25

15)氯乙烯30

16)溶剂汽油300

17)甲醇50

(二)生产性粉尘

1)含有10%以上游离SiO2的粉尘2

2)含有50%～80%游离SiO2的粉尘1.5

3)80%以上游离SiO2的粉尘1

4)石棉粉尘及含10%以上石棉粉尘2

5)含有10%以下游离SiO2的水泥粉尘6

6)含有10%以下游离SiO2的煤尘10

7)铝、化铅、铝合金粉尘4

8)其它粉尘10

粉尘检测研究背景和意义

1背景和意义粉尘是导致职业病的重要因素，治理粉尘，是劳动卫生工作的重要方面。科学地进行劳动卫生监测，需要一套行之有效的检测技术。粉尘是一种分散相气溶胶，通常在工作场所如采掘、铸造、纺织生产过程中，粉尘材料的运输以及农、林业工作中产生。粉尘粒径愈大，愈容易沉降，一般粒径大于5的粉尘便能迅速沉降。粉尘对人体的危害，除了与粉尘的化学组成和在肺部的沉积量有关外，还和粒径的大小及其在呼吸系统的沉降位置有关，特别是与沉降在肺泡的粉尘粒径有至关重要的关系.。工矿企业在生产过程中，会产生大量的粉尘，粉尘不仅危害人体健康，引发职业病，还会加速机械磨损、缩短精密仪器的使用寿命，且在一定条件下具有爆炸性。粉尘产生于工矿企业生产过程中的各个生产环节:如钻眼、爆破、掘进截割、放顶煤、建筑施工、水泥生产、露天矿采场采剥、破碎、选矿和筛选等。生产作业人员长期在高浓度粉尘环境中工作，会吸入大量微细粉尘，严重危害人体健康，引发煤肺病和煤硅肺病等职业病。为保障劳动者的生命健康，必须对生产性粉尘进行检测和治理。粉尘的检测与防治是职业安全健康监管工作的一个重要组成部分，做好粉尘的检测和防治工作，能最大限度地预防和减少职业病危害，保障职工的身体健康。粉尘检测是以科学的方法，对生产环境中粉尘的含量及其物理化学性状进行测定、分析和检查的工作。从全面了解和掌握粉尘的物理及化学性性状出发，需要检测的项目很多，如粉尘的形状、密度、粒度分布、溶解度、浓度、粉尘的化学成分、荷电性以及爆炸性等。但从安全与卫生学的角度出发，日常粉尘检测项目主要是粉尘浓度、粉尘中游离的含量和粉尘的分散度等。目前，国内外常用的测尘方法主要有滤膜法、β射线法、光电散射法、石英晶体微天平法等。β射线法仪器结构较复杂，对低浓度粉尘的监测时间长，应用方面受到限制;光电散射法测量准确度容易受粉尘颜色影响，对每种粉尘均需用滤膜法测出一个颜色校正系数(俗称K值)来修正所测结果，操作不方便；石英晶体微天平法快速且准确，是近年发展方向，研究一种能在短时间内直接测出结果的便携式数字粉尘测定仪，以满足职业卫生和环境监测工作的需要。随着机械化水平的提高，在提高工业产量的同时，产尘量和矿井作业场所的粉尘浓度也大大提高，给作业人员和安全生产造成极大危害。一方面，由于粉尘污染作业环境中的空气，作业人员长期工作在此环境中会导致尘肺病，严重危害工人的身体健康;另一方面，粉尘浓度过高潜伏着粉尘爆炸的危险。因此，各个国家都对粉尘作业场所的粉尘进行了防治和监测，尤其是作业场所的粉尘监测尤

粉尘浓度检测仪

粉尘浓度检测仪粉尘浓度检测仪，直读式粉尘浓度检测仪，本安粉尘浓度检测仪，粉尘浓度传感器，便携式粉尘浓度传感器等等目录 ?一、手持式激光粉尘检测仪产品简介： ?二、手持式激光粉尘检测仪具体使用场所如下： ?三、手持式激光粉尘检测仪主要技术指标： ?四、手持式激光粉尘检测仪主要技术特点：五、以下类似产品：（一、直读式粉尘浓度传感器实图）

手持式粉尘检测仪 ?一、手持式激光粉尘检测仪产品简介：手持式激光粉尘检测仪：达到新世纪国际先进水平的新型内置滤膜在线采样器的微电脑激光测尘仪。在连续监测粉尘质量浓度的同时，可收集颗粒物样品，并实现PM2.5、PM.5、PM10、TSP多种切割器兼容。手持式激光粉尘检测仪：具有新世纪国际先进水平的新型内置滤膜在线采样器的微电脑激光粉尘仪, 在连续监测粉尘浓度的同时, 可收集到颗粒物,以便对其成份进行分析，并求出质量浓度转换系数K值。可直读粉尘质量浓度（mg/m3）, 具有PM10、PM5、PM2.5及TSP切割器供选择. 仪器采用了强力抽气泵，使其更适合需配备较长采样管的中央空调排气口PM10可吸入颗粒物浓度的检测。手持式激光粉尘检测仪：仪器符合工业企业卫生标准（GBZ1-2002）、工作场所有害因素接触限值（GBZ2-2002）标准、卫生部WS/T206-2001《公共场所空气中可吸入颗粒物（PM10）测定法-光散射法》标准、劳动部LD98-1996《空气中粉尘浓度的光散射式测定法》标准以及铁道部TB/T2323-92《铁路作业场所空气中粉尘测定相对质量浓度与质量浓度的转换方法》等行业标准以及卫生部卫法监发[2003] 225号文件发布的《公共场所集中空调通风系统卫生规范》。 ?二、手持式激光粉尘检测仪具体使用场所如下： 1. 适用于工矿企业劳动部门生产现场粉尘浓度的测定 2. 卫生防疫站公共场所可吸入颗粒物的监测 3. 环境环保监测部门大气飘尘检测，污染源调查 4. 市政监烟 5. 科学研究，滤料性能试验等方面现场测试 6. 现场粉尘浓度测定，排气口粉尘浓度监测 7. 药品制造测试 8. 职业健康和安全检测 9. 工厂需要清洁空气的地方，精密仪器，测试仪器，电子部件，食品，药品等制造工艺的管理 10. 各种研究机构，气象学，公众卫生学，工业劳动卫生工程学，大气污染研究等 11. 建筑或爆po的地方的粉尘检测；工地场所暴露监测 12. 室内空气质量检测 ?三、手持式激光粉尘检测仪主要技术指标： 1、配置40mm滤膜在线采样器; 2、具有可更换粒子切割器PM10、PM5、PM2.5及TSP供选择; 3、直读粉尘质量浓度（mg/m3）,1分钟出结果; 4、大屏幕液晶显示器,汉字菜单提示; 5、检测灵敏度：LD—5（L）0.01mg/m3；LD—5（H）0.001mg/m3。 6、重复性误差：±２％

煤矿粉尘浓度标准范围

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煤矿粉尘浓度标准范围？国标：煤矿作业场所粉尘接触浓度管理限值判定标准如下: 粉尘种类游离SiO2含量(%）?呼吸性粉尘浓度（mg/m３) 5? 5.0 ≤ 煤尘? 岩尘５～１０ 2.5 １0~３０１.0 0.5 ?30~５0? ?≥5０0.2 水泥尘<10?1.5 煤尘(游离ＳiO2 含量＜10%) Coal dusｔ(freｅＳｉO2<10%)?? 总尘?4?6 呼尘?２．５ 3.5 第二节生产性粉尘国家卫生标准粉尘卫生标准是劳动卫生标准的一个组成部分,是国家强制性职业卫生标准。卫生部在2007年4月12日发布了《工作场所有害因素职业接触限值第１部分：化学有害因素》(GBZ2．1－200７),并于2０0７年11月1日实施。该标准是根据职业性有害物质的理化特性、国内外

毒理学及现场劳动卫生学或职业流行病学调查资料，并参考美国、德国、前苏联、日本等国家的职业接触限值及其制定依据而修订和制定的,是作为工业企业设计及预防性和经常性监督、监测使用的卫生标准。此标准规定了工作场所有害因素的职业接触限值，适用于生产、使用或产生有害因素的各类用人单位。一、《工作场所有害因素职业接触限值》中卫生要求《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素》（ＧBＺ2．１－２007)中规定了工作场所空气中粉尘容许浓度，共有47项，见表5-１。表５-1 工作场所空气中粉尘容许浓度序号粉尘种类时间加权平均容许浓度 (mg/m3) 总粉尘呼吸性粉尘 1 煤尘(游离SiO2含量＜10%) 4 ２.5 2 水泥粉尘 4 1．5 3 矽尘 10 %≤游离SiO2含量≤5０% 1 0.7 ５0%<游离SｉＯ２含量≤80％ 0.7 ０．3 游离SiO ２含量＞8０% 0.5 0.２４大理石粉尘 8 4 ５电焊烟尘 4 －-－ 6 石膏粉尘 8 4 ７白云石粉尘 8 4 8 玻璃钢粉尘３－-- 9 茶尘 2 －-- １0 沉淀ＳiO2（白炭黑）- 5 --- 11 二氧化钛粉尘 8 －-- 12 沸石粉尘５ --- 1３酚醛树脂粉尘 6 －－- 14 谷物粉尘(游离SiO2含量＜１0%) 4 --- 15 硅灰石粉尘 5 --- 1６硅藻土粉尘(游离SiＯ2含量<１0%) ６－-- １７滑石粉尘(游离SiO2含量＜10％) 3 1 18 活性炭粉尘 5 --- 19 聚丙烯粉尘 5 --- 20 聚丙烯腈纤维粉尘 2 －-- ２1 聚氯乙烯粉尘 5 --- 续表５-1 序号粉尘种类时间加权平均容许浓度 (ｍg/m3) 总粉尘呼吸性粉尘２2 聚乙烯粉尘５ --- ２3 铝尘铝金属、铝合金粉尘氧化铝粉尘 3 4 -－- －－－ 24 麻尘(游离SiＯ2含量<1０%）亚麻黄麻苎麻 1．５ 2 ３－-－ --- --- 25 棉尘 1 －-- ２6 木粉尘３ -－- 27 凝聚二氧化硅粉尘 1.5 ０.5 28 膨润土粉尘６ --－ 29 皮毛粉尘 8 -－- 30 人造玻璃质纤维玻璃棉粉尘矿渣棉粉尘岩棉粉尘３ 3 ３－-- -－- --- 31 桑蚕丝尘８－－- 32 砂轮磨尘 8 --- 33 石灰石粉尘８４ 34 石棉(石棉含量>10％）粉尘纤维 0.8 0.8 f/ml --－ -－－ 35 石墨粉尘 4 ２ 36 炭黑粉尘 4 -－－ 37 碳化硅粉尘 8 ４ 3８炭纤维粉尘 3

粉尘浓度标准

CCX1000型直读式测尘仪使用方法 1 技术指标 3 ~1000mg/ m 3；贮存温度：-40℃~55℃；工作温度： 0℃~40℃ 相对湿度：≤95%（25℃）；采样流量：15L/min 。 2 粉尘浓度测定步骤：粉尘浓度的测量可以概括为四个步骤：测量N1值→启动抽气系统并开始采样→测量N2、计算并显示所测粉尘浓度→存储数据。详尽说明如下：仪器的开关由“开关”键控制。开机后仪器进行预热，预热时间200s ，若不进行预热可按“放弃”键退出预热，仪器进入主功能菜单。主功能菜单如图所示：用户按键盘上的1、2、3、4键分别进入各功能选项。进入浓度测量功能选项后，仪器显示如下图所示：将放有空白滤膜的滤膜夹插入检测装置内，按“确认”键开始测量N1值（时间30秒），仪器显示如下：时间进入倒计时，时间到30S 后仪器显示如

下：注：若测量N1有误，用户可按“放弃”键重新测量N1值。按“确认”键则仪器进入下一个菜单，如下图显示：此时将滤膜夹从检测装置中抽出插入到采样装置中，并将采样头拧紧准备采样。用户可按键盘上的数字键输入采样时间（1—3600S ），采样时间为四位数字，若不足四位请在数字前加输“0”补够四位。注：用户可按“放弃”键对采样时间进行重新输入。用户按“确认”键仪器显示如下图所示：时间采用倒计时，有下列二种情况之一计时间停止，采样时间以采样停止时间参与计算。 1、输入采样时间 2、负载过大仪器自动停止采样采样时间到后仪器显示如下图：此时用户将采样头旋出，并将滤膜夹从采样装置中抽出插入检测装置中，准备检测

采样后的滤膜质量，按“确认”键仪器开始测量N2值。（N2测量操作同测N1过程） N2测量后，用户按“确认”键仪器显示如下：若用户测量的是呼吸尘，请按键盘上的数字键“1”，则所存的粉尘浓度存入编号为×× 的呼吸尘存储区。若用户测量的是总尘，请按键盘上的数字键“2”，则所存的粉尘浓度存入编号为××的总尘存储区。进入参数设置功能选项后仪器显示如下：选择数字键进入参数设置，选择“退出”返回上一级菜单。选择数字键“1”显示如下：输入三位流量参数（0~253），按“放弃”重新输入或按 “确认”返回上一级菜单。选择数字“2”显示如下：输入六位浓度参数，不足六位，请在后面补足“0”，按“放弃”重新输入或按“确认”返回上一级菜单。注意：此参数由大量实验测得，非专业人员请勿随意设置。

粉尘浓度和分散度测定

粉尘浓度和分散度测定 (一) 粉尘浓度测定粉尘浓度是指单位体积空气中所含粉尘的质量或数量，我国卫生标准中，粉尘最高容许浓度采用质量浓度来表示。一、总粉尘浓度的测定（滤膜质量法） [原理] 抽取一定体积的含尘空气，将粉尘阻留在已知质量的滤膜上，由采样后滤膜的增量，求出单位体积空气中粉尘的质量。 [器材] 粉尘采样器（在需要防爆的作业场所，用防爆型采样器）；滤膜（用过氯乙烯纤维滤膜）滤膜夹、样品盒、镊子；分析天平；秒表；干燥器（内盛变色硅胶）。 [操作步骤] 1．滤膜准备用镊子取下滤膜两面的夹衬纸，将滤膜放在分析天平上称量。编号和质量记录在衬纸上。打开滤膜夹，将直径40mm的滤膜毛面向上平铺于锥型杯上，旋紧固定环，务使滤膜无褶皱或裂隙，放入样品盒。直径75mm的滤膜折叠成漏状，装入滤膜夹。 2．采样（1）采样器架设于接尘作业人员经常活动的范围内，粉尘分布较均匀的呼吸带。有分流影响时，一般应选择在作业地点下风侧或回风侧；在移动的扬尘点，应位于作业人员活动中有代表性的地点，或架于移动上。（2）先用一个装有滤膜（未称量滤膜即可）的滤膜夹装入采样头中旋紧，开动采样器调节至所需流量，然后将已称量滤膜换入采样头，使滤膜受尘面迎向含尘气流。当迎向含尘气流无法避免飞溅的泥浆、砂粒对样品污染时，受尘面可侧向。（3）采样流量，用40mm滤膜时为15~40L/min，用漏斗状滤膜时，可适当加大流量，但不得超过80L/min。（4）根据采样点的粉尘浓度估计值及滤膜上所需粉尘增量（直径40mm 平面滤膜，不得少于1mg，但不得多于10mg。直径75mm的漏斗状滤膜粉尘增量不受此限制）确定采样持续时间，但一般不得小于10min（当粉尘浓度高于10mg/m3时，采气量不得少于0.2m3；低于2 mg/m3时。采气量应为0.5~1m3）。记录滤膜编

PC-3AS型升级版粉尘浓度检测仪

PC-3A（S）型升级版粉尘浓度检测仪一、产品概述本仪器为疾病控制中心，卫生监督，环境监测等部门实时快速测量空气中可吸入颗粒物浓度的新一代智能化测量仪器。本仪器为光散射法便携式直读测量仪器。具有测试速度快，灵敏度高，稳定性好，重量轻，噪声低，操作简单，交直流两用等优点。特别适宜于无外电源的场合测量。 PC-3A（S）袖珍型激光可吸入粉尘连续测试仪是在引进进口最先进的激光技术，快速准确的测量出呼吸性粉尘颗粒物（PM2.5\PM10）的高性能仪器。是PC系列的升级版，本仪器具有测试快捷、准确稳定、操作简单、维护方便、无噪声污染、交直流两用等特点。适用于疾控中心、卫生监督、环境检测等部门实时监测。二、应用场所一般性生产车间，公共场所，疾病控制中心，卫生监督，环境监测等部门三、主要技术指标 1、可吸入颗粒物测量范围：0.001~10mg/m3； 2、测量PM2.5和PM10； 3、相对测量误差：≤±10%； 4、检测灵敏度：0.001mg/m3； 5、采样时间:可预置8组采样时间，每组的测量与停止时间在0~99分钟内用户均可设置； 6、数据存储容量：系统分为10个数据存储区，每区200组数据，共可存储10区2000组数据； 7、配接打印机：微型打印机，仅通过数据线与主机连接，随时随地直接打印，不再受因没有交流电源而无法打印的困扰； 8、工作电源：内置电池，交直流两用；在内置电池充足电的情况下，可连续测量8小时。 9、主机体积：230mm×120 mm×42 mm； 10、主机重量：600g；四、产品特点相较于PC-3A其他系列产品，升级版的仪器有以下显著特点： 1、可检测PM2.5与PM10，真正意义上实现一机两用； 2、大屏幕液晶中文显示，显示内容丰富，液晶带蓝色背光； 3、具有内置的实时时钟，测量数据带时间存储，方便用户的统计与分析； 4、可通过串口将测量数据传输到电脑； 5、微型打印机，无需外接电源即可打印数据； 6、最多可存储2000组数据。

标准工作场所空气中粉尘容许浓度

<标准>工作场所空气中粉尘容许浓度序号中文名英文名化学文摘号（CAS No.） PC-TWA(mg/m3) 备注总尘呼尘 1.白云石粉尘Dolomite dust 8 4 - 2.玻璃钢粉尘Fiberglass reinforced plastic dust 3 - - 3.茶尘Tea dust 2 - - 4.沉淀SiO2（白炭黑）Precipitated silica dust 112926-00 -8 5 - - 5.大理石粉尘Marble dust 1317-65-3 8 4 - 6.电焊烟尘Welding fume 4 - G2B 7.二氧化钛粉尘Titanium dioxide dust 13463-67- 7 8 - - 8.沸石粉尘Zeolite dust 5 - - 9.酚醛树酯粉尘Phenolic aldehyde resin dust 6 - - 10. 谷物粉尘(游离SiO2含量<10%) Grain dust(free SiO2<10%) 4 - - 11. 硅灰石粉尘Wollastonite dust 13983-17- 5 - - 12. 硅藻土粉尘（游离SiO2 含量<10%） Diatomite dust(free SiO2<10%) 61790-53- 2 6 - - 13. 滑石粉尘（游离SiO2 含量<10%） Talc dust (free SiO2<10%) 14807-96- 6 3 1 - 14. 活性炭粉尘Active carbon dust 64365-11- 3 5 - - 15. 聚丙烯粉尘Polypropylene dust 5 - - 16. 聚丙烯腈纤维粉尘Polyacrylonitrile fiber dust 2 - - 17. 聚氯乙烯粉尘Polyvinyl chloride (PVC) dust 9002-86-2 5 - - 18. 聚乙烯粉尘Polyethylene dust 9002-88-4 5 - - 19. 铝尘铝金属、铝合金粉尘氧化铝粉尘 Aluminum dust： Metal & alloys dust Aluminium oxide dust 7429-90-5 3 4 - - - - 20. 麻尘Flax, jute and ramie

检测粉尘浓度的重要性

检测粉尘浓度的重要性随着工业的高速发展，工业排放的废气、废物越来越多，对人类和环境的破坏日益严重。在众多污染物中，有一种污染物的危害正在慢慢增大，应引起大家越来越多的重视，它就是粉尘。粉尘就是指悬浮在空气中粒径小于75μm的固体微粒。别看它看不到、摸不到，可它却有致命的危害，主要有以下几点： 1、对健康的影响长期接触生产性粉尘的作业人员，因长期吸入粉尘，使肺内粉尘的积累逐渐增多，当达到一定数量时即可引发尘肺病。尘肺是生产性粉尘对人体的最主要的危害之一，长期吸入游离二氧化硅粉尘可引发矽肺，长期吸入金属性粉尘如锰尘、铍尘等，可引发锰肺、铍肺等各种金属肺；长期吸入煤尘如可引发煤肺，等等。长期接触生产性粉尘还可引发鼻炎、咽炎、支气管炎等呼吸道疾病以及皮肤黏膜损害、皮疹、皮炎、眼结膜损害。例如吸入石灰粉尘可引起鼻黏膜损伤；吸入毛、麻等纤维性粉尘可引起气管炎、支气管炎；在阳光下接触沥青烟尘，可引起光感性皮炎、眼结膜炎等。吸入有害物质粉尘还可引起急性或慢性中毒、例如焊接作业长期吸入锰尘，可引发锰中毒，铅熔炼作业人员易发生铅中毒等。 2、对生产的危害作业场所空气中的粉尘附着于高级、精密仪器、仪表，可使这些设备的精确度下降；附着于机器设备的传动、运转部位，使磨损强剧，使用寿命缩短；粉尘可以使某些化工产品、机械产品、电子产品，如油漆、胶片、微型轴承、电机、集成电路、电容器、电视机、录像机、照像机等质量下降；使人在生产过程中视线受影响，使工作效率降低。 3、对环境的危害漂浮于空气中的粉尘可使其他有害物质附着于其上，形成严重的大气污染。生物体吸入可引起各种疾病，文物、古迹、建筑物表面会被腐蚀、污染。另外，大量粉尘悬浮于空气中，可降低大气的可见度，促使烟雾形成，使太阳的热辐射受到影响。 4、对经济效益的影响主要表现在使产品质量降低，产品合格率降低，产品价格降低；因机器、设备使用寿命缩短，使固定资产投入增加，产品成本上升，市场竞争力减弱；因粉尘而导致的职业病人丧失工作能力，医药费用、护理费用、保健福利性费用支出增加；在高浓度粉尘作业场所工作，操作者对健康担心，心理负担沉重，比之正常情况下较早地失去工作能力，使企业培养技术人员周期加快，培训费用投入大，同时造成劳动生产率的不稳定。

总粉尘浓度测定训练

总粉尘浓度测定训练指导书 1 训练目的通过实验，掌握环境采样仪的工作原理和基本测试方法。 2 训练要求工作场所空气中的粉尘及有害气体的测定。 3 原理空气中的总粉尘用已知质量的滤膜采集，由滤膜的增量和采气量计算出空气中总粉尘的浓度。 4 仪器 4.1 滤膜：过氯乙烯滤膜或其他测尘滤膜。空气中粉尘浓度≤50 mg/m3 时，用直径37mm或40mm的滤膜；粉尘浓度＞50mg/m3时，用直径75mm的滤膜。 4.2 粉尘采样器：包括采样夹和采样器两部分，性能和技术指标应符合GB/T17061的规定。 4.2.1粉尘采样夹：可安装直径40mm和75mm的滤膜，用于定点采样。 4.2.2小型塑料采样夹：可安装直径≤37mm的滤膜，用于个体采样。 4.2.3采样器：需要防爆的工作场所应使用防爆型粉尘采样器。用于个体采样时，流量范围为1 L/min～5L/min；用于定点采样时，流量范围为5 L/min～80L/min。用于长时间采样时，连续运转时间应≥8h。 4.3 分析天平：感量0.1mg或0.01mg。 4.4 秒表或其他计时器。 4.5 干燥器，内装变色硅胶。 4.6 镊子。 4.7 除静电器。 5 样品的采集 5.1 滤膜的准备 5.1.1 干燥：称量前，将滤膜置于干燥器内2h以上。 5.1.2 称量：用镊子取下滤膜的衬纸，将滤膜通过除静电器，除去滤膜的静电，在分析天平上准确称量。记录滤膜的质量m1。在衬纸上颌记录表上记录滤膜的质量和编号。将滤膜和衬纸放入相应容器中备用，或将滤膜直接安装在采样头上。 5.1.3 安装：滤膜毛面应朝进气方向，滤膜放置应平整，不能有裂隙或褶皱。用直径75mm的滤膜时，做成漏斗状装入采样夹。 5.2 采样现场采样按照GBZ 159执行，并参照本部分附录A。 5.2.1 定点采样：根据粉尘检测的目的和要求，可以采用短时间采样或长时间采样。 5.2.1.1 短时间采样在采样点，将装好滤膜的粉尘采样夹，在呼吸带高度以15L/min～40L/min 流量采集15min空气样品。

国标煤矿作业场所粉尘接触浓度管理限值判定标准

国标：煤矿作业场所粉尘接触浓度管理限值判定标准如下：粉尘种类游离SiO2含量（%）呼吸性粉尘浓度（mg/m3）煤尘≤5 5.0 岩尘5～10 2.5 10～30 1.0 30～50 0.5 ≥500.2 水泥尘＜10 1.5 煤尘（游离SiO2 含量<10%) Coal dust(free SiO2<10%) 总尘 4 6 呼尘 2.5 3.5 小型水全气动止回阀:[推荐]煤矿井下粉尘防治规范(试行) 煤矿井下粉尘防治规范(试行) (90)中煤总安字第171号文附件第一章总则第1条为了贯彻执行《煤矿安全规程》(以下简称《规程》)中关于防治粉尘危害的各项规定,消除井下粉尘危害,防止煤尘爆炸事故发生,珍惜职工的安全和身体壮健,杀青安全分娩,特制定《煤矿井下粉尘防治规范》(以下简称规范)。矿务局、矿在防治粉尘危害及粉尘检测处事中必需执行本规范。第2条矿务局局长,矿长是防治粉尘危害的第一责任者,矿务局及矿的总工程师(包括主任工程师、主管工程师、技术负责人)对粉尘的防治处事负技术责任,矿务局透风防尘治理部分对各矿的粉尘防治处事负业务治理责任。第3条创立防尘齐抓共管制度。采煤、掘进、机电、通防各职能部分都要在本职处事范围内对防治粉尘危害实行岗位责任制度,重点是采掘颖匦氚巡汕陀纺防尘装备管好用好、充足发挥效?SPAN lperg=EN-US>,把粉尘浓度降到规定目标以下;机电部分要保证所负责维护的防尘机电设施的完好率;运输部分要负责运输道内防尘设施的完好率和使用率,并把粉尘浓度降到规定目标以下;要有分析防尘岗位责任制,并有正经的赏罚制度和考核想法。第4条矿透风科(区)必需创立防尘专业队伍,配备专职测尘员,负责本矿的粉尘防治设施的安装和测尘处事。第5条安全监察部分负责监视本规范的执行,并行使监察权即有权对粉尘防治设计措施及其计划进行查察;有权对技术措施的实施情状进行检查;有权制止违章指挥,违章作业及提出办理私见。第6条矿务局每季度、矿每月必需分别由局长、矿长负责组织有关职员参加对

粉尘防治实验报告

学号：1001020206 姓名：贺俊星 10矿山1班空气中粉尘浓度测定一、实验目的我国以质量浓度为测尘标准，采用滤膜法测尘。以此作为检查工作场所是否符合卫生标准以及作为鉴定生产工艺及通风防尘措施效果的依据。该法一般用在常温、常压场合。本实验使学生全面掌握管道中用滤膜法测定空气中粉尘浓度的方法。室外大气及劳动环境中含尘浓度的测定方法与此相同。二、实验原理在抽气机的作用下，使一定体积的含尘空气通过滤膜，其中的粉尘被阻留在滤膜上，根据采样前后滤膜的增重（即扑尘量）和通过滤膜的空气量（用流量计测定），即可计算出空气中的粉尘浓度。三、实验仪器实验用到的仪器包括CCF-7000粉尘浓度测量仪、滤膜、痱子粉、香烟。 CCF-7000粉尘浓度测量仪：仪器采用β粒子吸收法为原理设计，克服了光学测尘仪器测尘准确度受粉尘材质、粉尘颗粒大小、表面光洁度、颜色、水分等影响的弊端。防爆型式为：矿用本质安全型（防爆标志：EX）。由于此次试验采样头为全尘采样头，故测得的粉尘浓度为总粉尘浓度。四、操作步骤： 1.打开仪器电源，取一片干净滤膜撕掉保护层，用夹片夹好毛面朝上插入测定仪右边插槽； 2.选择“空白”，等仪器自动称重30秒； 3.将夹片取出来，毛面朝外插入采样头的插槽，选择“采样”，设定采样时间为3分钟； 4.3分钟后采样结束，将夹片取出，插入右边插槽，选择“测尘”，等候结果显示并记录； 5.总共做3次浓度测定，分别在采样过程中不做处理、撒痱子粉、吸烟，测得三种情况下的粉尘浓度作比较。五、实验结果不做处理时空气中总粉尘浓度为：4.54 mg/m3 撒痱子粉时空气中总粉尘浓度为：76.54 mg/m3 有人吸烟时空气中总粉尘浓度为：5.83 mg/m3 六、实验收获掌握了用滤膜法测定空气中粉尘浓度的方法。培养了自己的动手能力。

粉尘浓度检测方法

粉尘浓度检测方法 A.1器材 A.1.1 个体粉尘采样器 A.1.2 精度1.5级、分度值0.1升/分的转子流量计 A.1.3 个体粉尘采样器专用工具 A.1.4 感量为10-5g的电子分析天平 A.1.5 呼吸性粉尘个体采样滤膜 A.1.6 滤膜静电消除器 A.1.7 干燥器 A.2 采样 A.2.1采样前准备 A.2.l.1 将个体粉尘采样器主机和采样头一一编号,一台主机和与之相对应的采样头使用同一编号。 A.2.1.2 将部、省(区)粉尘监测中心传递来的空白滤膜装在采样头的滤膜夹内(冲击式采样头还应装上涂有硅酯的捕集板,向心式采样头还应装入第一级滤膜)。将个体粉尘采样器型号和采样头编号填入粉尘数据卡。 A.2.1.3 按照使用说明书要求,将个体粉尘采样器充足电。 A.2.1.4 用连接管将个体粉尘采样器主机与同一编号的采样头相连接。启动采样泵, 用转子流量计检查采样流量,将流量调至规定值,并将流量填入与所用滤膜编号相对应的粉尘数据卡。若当地气象条件导致流量误差大于土5%时,应予修正。

A.2.2采样 A.2.2.1 测尘员在采样器收发室,将计时器清零,打开个体粉尘采样器电源开关,发给采样人员。并将采样起始时间、采样人员姓名、采样工种、接尘作业场所等填入粉尘数据卡。 A.2.2.2 采样人员接到个体粉尘采样器后要正确佩戴。用腰带将个体粉尘采样器主机系于腰部,使连接管从肩部绕过,将采样头固定于胸前(鼻以下30厘米内)。要确保连接管通畅,无折扁。 A.2.2.3 采样人员在正常工作情况下进行工班采祥。采样过程中不得将个体粉尘采样器从身上取下弃臵一旁、不准关机、不准拆卸个体粉尘采样器和污染采样头中的滤膜。尽量避免碰撞个体粉尘采样器各部件。 A.2.2.4 采样人员作业结束离开井口后,应及时到采样器收发室交回个体粉尘采样器。 A.2.2.5 测尘员收回个体粉尘采样器后,先用转子流量计检查采样后的采样流量,然后关机。将采样流量和采样终止时间填入粉尘数据卡。 A.2.2.6 取下采样头,取出其中的滤膜。在与滤膜呈45度角的光束下,观察滤膜上的粉尘,若有发亮的粉尘颗粒,应作为无效样品处理。 A.2.2.7 将滤膜装入原样品袋内,用蒸馏水棉球擦拭采样头各部件,晾干后组装待用。 A.3 样品包装与传递 A.3.1 空白滤膜的包装与传递将称量后的空白滤膜平展地装入己编号的样品袋内, 再将样品袋和粉尘数据卡装入影集或特制的样品

空气中总粉尘浓度的测定

实验一课件空气中总粉尘浓度的测定一、目的要求学习空气样品采集，实践固体吸附剂采样法；掌握粉尘浓度的计算。 1.粉尘：悬浮于作业场所空气中的固体微粒。 2.粉尘浓度：单位体积空气中所含粉尘的质量(mg/m3)或数量(粒/cm3)。本方法采用质量浓度。二、基本原理固体吸附采样原理：固体吸附剂采样法是利用空气通过固体吸附剂时，由于固体吸附剂的吸附作用或阻留作用来达到浓缩空气中有害物质的一种采样方法。粉尘浓度测定原理：采集一定体积含尘空气，将粉尘阻留在已知质量的纤维滤膜上，由采样前后滤膜的质量差和采气体积，计算空气中粉尘的浓度。三、器材带气体流量计和计时器的的滤膜吸附式采样器、混合纤维测尘滤膜（40 mm）、电子天平、干燥用烘箱四、操作 1.滤膜的准备：滤纸和滤膜放烘箱中70 ℃干燥后，一同置于天平上称量，记录初始质量，然后将滤膜装入滤膜夹。 2.采样器的架设：取出准备好的滤膜夹，装入采样头中拧紧，采样时，滤膜的受尘面（磨面）应迎向含尘气流。 3.采样开始的时间：5 min的自然状态下的实验室粉尘采样；拍打黑板擦两次次时采样1 min。采样的持续时间：根据测尘点的粉尘浓度估计值及滤膜上所需粉尘增量的最低值确定采样的持续时间，但一般不得小于10min(当粉尘浓度高于10mg/m3时，采气量不得小于0.2m3；低于2mg/m3时，采气量为0.5～1m3)。采样持续时间一般按式(1)估算：式中：t——采样持续时间，min； △m——要求的粉尘增量，其质量应大于或等于1 mg； C′——作业场所的估计粉尘浓度，mg/m3； Q——采样时的流量，L/min。 4.采样的流量：设计流量为20 L/min。常用流量为15～40L/min。浓度较低时，可适当加大流量，但不得超过80L/min。在整个采样过程中，流量应稳定。 5.采样后样品的处理采样结束后，将滤膜从滤膜夹上取下，保存于滤纸中一同直接放在天平上称量，记录质量。式中：C——粉尘浓度，mg/m3； m1——采样前的滤膜质量，mg； m2——采样后的滤膜质量，mg； t——采样时间，min； Q——采样流量，L/min 采集在滤膜上的粉尘的增量直径为40 mm滤膜上的粉尘的增量，不应少于1 mg，但不得多于10 mg；直径为75 mm的滤膜，应做成锥形漏斗进行采样，其粉尘增量不受此限。

实验七总粉尘浓度的测定

实验七总粉尘浓度的测定（滤膜重量法）【实验目的】 1．熟练掌握滤膜的装置和拆置，流量的调整，气路的检查，粉尘采样仪的现场布点和采样操作（特别是采样时间的判断），分析天平的使用。 2．基本掌握影响测定结果的重要环节和注意事项，生产环境空气中总粉尘浓度的测定的劳动卫生学评价。 3．了解认识滤膜重量法测定总粉尘浓度的原理。【实验内容及原理】 1. 含尘空气的浓宿法采样及采尘滤膜的称量分析。 2. 滤膜重量法原理：抽取含尘空气，将粉尘阻留在滤膜上，由采样后滤膜的增重量，求出单位体积空气中粉尘的质量（mg/m3）。【实验器材及实验准备要求】（一）主要实验仪器、设备及使用要求 1. 粉尘采样器；过氯乙烯纤维滤膜；滤膜夹、滤膜盒；镊子；钞表；干燥器。 2. 分析天平。（二）实验耗材（含实验药品、动物等）过氯乙烯纤维滤膜（三）实验准备要求 1. 每实验组：滤膜夹、滤膜盒、镊子一套；过氯乙烯纤维滤膜数张。 2. 每实验室：粉尘采样器、干燥器、钞表一套。 3. 分析天平：仪器室分析天平数台【方法和步骤】 1. 滤膜准备用镊子取下滤膜衬纸，将滤膜放在分析天平上称量，记录编号和重量。装置好滤膜于采样夹（要求无褶皱，无裂缝，毛面向上）。在空气干净处调好采样所需流量后，放入采样盒内。 2. 采样在选定的采样点以15～40L/min流量采样。采样时间根据滤膜的增重而定（以1～10mg为宜），一般不得少于10min（当粉尘浓度高于10mg/m3时，采气量不得少于0.2 m3；低于2 mg/m3时，采气量应为0.5～1m3）。记录采样时间、气体流量、采样点的气温、气压、相对湿度和生产工作情况。 3. 采样结束后，用镊子将滤膜从滤膜夹上取下，受尘面内折叠几次，用衬纸包好，贮存于采样盒内（或装入采样夹内，带回实验室）。 4. 已采样滤膜，一般情况下即可称量。但采样时现场空气相对湿度在90%以上或有水

工作场所空气中粉尘测定-第1部分：总粉尘浓度

工作场所空气中粉尘测定第1部分：总粉尘浓度 Determination of dust in the air of workplace- Part 1: Total dust concentration GBZ/T 192.1-2007 中华人民共和国卫生部 2007-06-18发布 2007-12-30实施前言根据《中华人民共和国职业病防治法》制定本标准。根据工作场所空气中粉尘测定的特点，GBZ/T192分为以下五部分： ——第1部分：总粉尘浓度； ——第2部分：呼吸性粉尘浓度； ——第3部分：粉尘分散度； ——第4部分：游离二氧化硅含量； ——第5部分：石棉纤维浓度。本部分是GBZ/T 192的第1部分，是在GB 5748-85《作业场所空气中粉尘测定方法》基

础上修订而成的。主要修改如下： ——增加了总粉尘时间加权平均浓度的测定。本部分自实施之日起，GB 5748-85同时废止。本部分附录A是资料性附录。本部分由卫生部职业卫生标准专业委员会提出。本部分由中华人民共和国卫生部批准。本部分起草单位：华中科技大学同济医学院公共卫生学院、中国疾病预防控制中心职业卫生与中毒控制所、辽宁省疾病预防控制中心。本部分主要起草人：杨磊、李涛、陈卫红、刘占元、徐伯洪、吴维皑、陈镜琼、闫慧芳、张敏、杜燮祎。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：——GB 5748-85。工作场所空气中粉尘测定第1部分：总粉尘浓度 1 范围本部分规定了工作场所空气中总粉尘（简称“总尘”）浓度的测定方法。本部分适用于工作场所

粉尘浓度监测方案

粉尘浓度监测方案一、概述随着社会的发展以及发展过程中的环保意识不强，我国越来越多的地区粉尘，空气中灰尘的监控预警也变得也来越急迫与重要。而对环境质量有特定要求的公司及行业来说，对粉尘的监控也是非常必要的。比如最近在昆山的金属制品公司的汽车轮毂抛光车间因为抛光过程中铝粉的浓度过高后遇到火星引起爆炸而造成了重大的人员伤害。可见，对粉尘的监控在很多方面都是有必要的。对粉尘的检测也变成像温度一样，需要常规化，制度化的检测。粉尘检测仪主要用于检测环境中的粉尘浓度，主要适用于各种研究机构，气象学，公众卫生学，工业劳动卫生工程学，大气污染研究等。监测的内容可以包括以下几点： 1、粉尘浓度 2、粉尘分散度 3、温湿度二、系统设计方案 1、信号传输方式：全数字方式通讯，数据采集过程零误差。并可同时采集各类工业数据，如温湿度等。 2、多种报警功能：根据设定的超限报警值，实现现场声光报警、电脑语音报警、拔号报警、手机短信报警、手机APP报警； 3、自动联动控制：可以启动风机、过滤装置、防火灭火装置，在检测粉尘浓度超标时自动控制相关设备。 4、数据自动备份：可设置选择每天、每周、每月规定时间点自动备份，也可手工备份； 5、历史数据查询：可同时查询任一时间段内的数据。 6、自动生成历史曲线、图形可以自由的进行缩放、打印输出。 7、具有管理员、VIP用户和普通用户不同级别的权限，所有操作均有日志记录。 8、客户端可通过局域网访问服务器端，查看各设备的实时数据并保存数据。 9、设备安全性：设备为弱电供电，确保使用人员的安全，使用安全电压，并配有防爆外壳，符合在易燃易爆区域使用要求。 10、故障影响：某个测点采集装置出现故障时不会影响其他测点的监控。 11、监控视频数据叠加：在摄像机监控画面上可以叠加监控软件上采集到的粉尘浓度值。 12、上级部门可远程监控所管辖实时监控数据，包括现场视频监控。

企业粉尘浓度的国家标准是什么

企业粉尘浓度的国家标准是什么粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，这些名词没有明显的界限。当这些粉尘达到一定的浓度后就形成了粉尘污染。粉尘污染在矿山、建筑、采石场、堆场、港口、火电厂、钢铁厂、垃圾回收处理等企业经常高发。如果没有一个具体的标准限制可能会给工人的身体造成不可逆的伤害，同时也有爆炸风险，那么，企业粉尘浓度的国家标准是什么呢？现行具体的要求是这样：在8小时之内，车间粉尘浓度平均低于1（毫克/立方米）时，对人体无害；浓度在1～3（毫克/立方米）范围内，有一定危害；高于3（毫克/立方米）时，有较大危害；最高允许值为10（毫克/立方米），实际上大多数木工车间、人造石车间达不到这个要求。

粉尘除了对呼吸道和眼睛等器官会造成很大危害之外，粒径大于10微米的粉尘在空气中停留时间较短，在呼吸作用中可被有效地阻留在呼吸道上，不进入肺泡，但由于木粉尘中含有木焦油，这种物质由各种酚类和烃类组成，并含有致癌性较强的物质，长此以往，工人会部分的患有支气管炎、哮喘和肺气肿等，甚至致癌。粒径小于10微米以下的木粉，会直接进入人的肺部组织，沉淀于肺泡中，有可能引起肺组织的慢性纤维化，甚至导致肺心病、心血管病等一系列病变。而且这些可吸入物质还会将多种污染物或病菌带入肺部，对人体危害很大。粉尘如果弹入或飞入人的眼睛，会造成伤害，影响正常操作。另外木尘还是最危险的易燃物品之一，易引起火灾。另外，悬浮性粉尘会增加生产设备的非正常磨损，缩短设备的寿命，增加维护成本，从而对企业的产出和经济效益产生不可低估的影响。更多造成空气污染的主要原因有哪些，以及环境污染安全小知识，请大家继续关注的内容。

(完整版)在线式粉尘浓度监测系统

在线式粉尘浓度监测系统目录一、GCG1000粉尘浓度传感器 (1) 1.GCG1000粉尘浓度传感器技术特点 (1) 2.GCG1000粉尘浓度传感器技术指标 (1) 二、数据转换装置 (2) 三、分析软件 (2) 四、系统安装与实施 (2)

在线式粉尘浓度监测系统由GCG粉尘浓度传感器、仪表、声光报警、数据转换装置、分析软件组成，实现工作车间的粉尘浓度在线检测，实时传输，企业实时监控，根据企业的要求，设计如下：在线式粉尘浓度监测系统图一、GCG1000粉尘浓度传感器 1 GCG1000粉尘浓度传感器技术特点：（1）可直读空气中粉尘颗粒物质量浓度。（2）吸收消化了国内外先进的测尘技术，利用光折射原理对粉尘进行检测，由微处理器对检测数据进行运算直接显示粉尘质量浓度并转换成数据信号输出。（3）该传感器由采样头、检测装置、单片机系统及抽气系统组成，测量快速准确、检测灵敏度高、性能稳定、维护简单等特点。 2 GCG1000粉尘浓度传感器技术指标： (1)测定原理：光散射原理； (2)测定对象：含有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤矿井下或其它粉尘作业场所的粉尘质量浓度； (3)测量误差：≤±10%； (4)总粉尘浓度测量范围：0mg/m3~ 1000 mg/m3 (5)显示方式：四位LED数码管； (6)信号输出：(200 - 1000)HZ频率信号，RS485接口任选一种； (7)报警输出：一路光电耦合； (8)工作电压：12-24VDC(本安)

工作电流：≤56mA (9)采样流量：2L/min (10)外形尺寸：270x145x73mm (11)重量：1.6kg (12)防爆形式：矿用本质安全型，防爆标志：ExibI (13)使用环境：温度：0- 40℃ 相对湿度：≤95%；大气压：80 kPa - 110kPa；二、数据转换装置数据转换装置的作用是将GCG1000中的粉尘浓度数据通过该装置转换成电脑能接收的RS232信号。三、分析软件分析软件通过做RS232信号中的粉尘浓度进行采集分析，在电脑上显示工作车间的粉尘浓度值。四、系统安装与实施 1 安装位置安装在离地面1.2m的位置。 2 仪器间要求 ? 室内环境要求：温度：0- 40℃；相对湿度：≤95%；大气压：80 kPa - 110kPa； ? 电源：12-24V DC

粉尘作业场所危害程度分级GBT5817-2009

粉尘作业场所危害程度分级 1、范围本标准规定了粉尘作业场所的危害程度本标准适用于对粉尘作业场所危害程度进行分级，可作为实施粉尘作业场所职业卫生安全监督检查的主要依据。放射性粉尘与引起化学中毒的危害性粉尘不适用于本标准。 2、术语和定义术列术语和定义适用于本标准 2.1 粉尘dust 悬浮于作业场所空气中的固体微粒。 2.2 呼吸性粉尘 respirable dust 按照呼吸性粉尘标准测定方法所采集的可进入肺泡的粉尘粒子，其空气动力学直径均在7.07μm 以下，空气动力学直径5μm 粉尘粒子的采样效率为50%。 2.3 总粉尘 total dust 可进入整个呼吸道(鼻、咽和喉、胸腔支气管、细支气管和肺泡)的粉尘。技术上系用总粉尘采样器按标准方法在呼吸带测得的所有粉尘。 2.4 作业场所work place 指劳动者从事职业活动而需要经常或定时停留的地点。 2.5 时间加权平均容许浓度 permissible concentration-time weighted average ,PC-TWA 以时间为权数规定的8h 工作日、40h 工作周的平均容许接触浓度。 2.6 时间加权平均容许浓度 concentration-time weighted average ,PC-TWA 以时间为权数规定的8h 工作日、40h 工作周的平均接触浓度。 2.7超标倍数 excess multiple 作业场所粉尘时间加权平均浓度超过粉尘职业卫生标准的倍数 3、分级指标 3.1 采用超标倍数作为粉尘作业场所危害程度的分级指标。 3.2超标倍数的计算公式：式中：B ——超标倍数 C TWA ——8h 工作日接触粉尘的时间加权平均浓度，单位为毫克煤立方米（mg/m 3） C PC-TWA ——作业场所空气中粉尘容许浓度值，单位为毫克每立方米（mg/m 3） 4、计算要求】 4.1 对规定了呼吸性粉尘容许浓度的粉尘，使用粉尘的呼吸性粉尘时间加权平均浓度计算B 值。 4.2 对只规定了总粉尘容许浓度的粉尘，使用粉尘的总粉尘时间加权平均浓度计算B 值。 B=

喷塑点位粉尘浓度在线监测方案

喷塑点位粉尘浓度在线监测方案 1工业粉尘爆炸粉尘爆炸具有很强的破坏力，工业环境中的粉尘爆炸常常导致工艺设备损坏乃至人员伤亡，造成生命财产损失。近年来随着粉尘爆炸事故的发生与媒体对之的报道，我国安全管理部门及各涉及粉尘爆炸风险企业逐步认识到控制预防粉尘爆炸发生的重要性。目前学术界将粉尘爆炸的发生条件总结为5个要素：可燃物、氧气、点火源、可爆粉尘云、密闭空间。其中，可爆粉尘云是指粉尘与空气形成的混合物，并且其粉尘浓度处于粉尘爆炸上限以下、爆炸下限以上。因此，如果能够控制工业生产环境中的粉尘浓度，则可避免该处的粉尘爆炸发生。由于工艺条件本身特性的原因，工艺设备环境中不可避免地出现粉尘云。因此控制粉尘浓度的常规方式，是监测该环境中的可爆粉尘浓度，并且在浓度高于爆炸下限时进行报警。以便操作人员采取行动，降低粉尘浓度以破坏爆炸发生条件。 2粉尘浓度监测原理目前粉尘检测原理主要有：称重法、β射线法和激光后向散射法。称重法是用滤网过滤进行称重，多为便携式检测仪选用。β射线法是利用粉尘的吸收作用，由于体积巨大辐射危害大，一般为检测机构所

采用。激光后向散射是对粉尘对光源的后向散射来检测，由于其检测快，精度高，是最适合于工厂车间环境的检测原理。激光粉尘仪采用激光后向散射原理对烟道的烟（粉）尘进行测定。内嵌的高稳定激光信号源穿越烟道，照射烟（粉）尘粒子，被照射的烟（粉）尘粒子将反射激光信号，反射的信号强度与烟（粉）尘浓度成比例，检测到反射的微弱激光信号后，通过特定的算法即可计算出烟（粉）尘的浓度。探测激光源输出功率为Po，经挡尘窗口镜片衰减K1后照射烟尘，如果烟尘的等效散射系数为K2（与烟尘的组织结构、浓度相关），烟尘反射的功率为Po×K1×K2×D，穿过窗口镜片G后的功率为Po×K1×K2×D×K1，经透镜L聚焦后的功率Pr为Po×K1×K2×D×K1×K3。 Po：探测激光源输出功率，与激励电压Vt成正比(系数k)； D：烟道烟尘浓度； K1：挡尘片衰减，受积尘影响；