泄洪闸工作闸门防腐处理方案

关于对青铜峡水电站泄洪闸2T工作闸门进行防腐处理方案

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二00五年九月十二日

关于对青铜峡水电站泄洪闸

2T工作闸门进行防腐处理方案

一、泄洪闸工作闸门简介

泄洪闸工作闸门是青铜峡水电站机组防汛、泄洪排沙的主要设备，现共有3套，每套闸门自重为60T，依靠200T固定式启闭机进行操作，其型式均为平板露顶式闸门，设计水头为16m，总水压为1202T，孔口高程为1160.20m，底坎高程为1140.0m，闸门支撑型式为定轮式，操作方式为动水启闭，工作方式为长期迎水运行。

二、设备现状

2T泄洪闸工作闸门，自1984年进行检修及防腐处理后，至今未再次进行防腐处理。在2004年主汛期防汛泄洪工作中，进行提门排沙时，检查发现2T泄洪闸工作闸门，整体锈蚀严重，尤其是迎水面水封封水线以内的面板，因长期受水流冲刷，涂层大面积脱落，锈蚀严重，达到其实际面积的80％以上。

三、防腐处理的必要性

作为青铜峡水电站机组防汛、泄洪排沙的主要设备，2T泄洪闸工作闸门，因超过20年未进行防腐处理，其迎水面面板等部位锈蚀严重，必将影响设备的安全运行。采用干喷砂、热镀锌、表面刷涂环氧沥青漆防腐处理，可对泄洪闸工作闸门整体金属结构起到良好的防护作用，可有效减缓水流对金属表面的直接侵蚀，延长闸门的使用寿命，建议对2T泄洪闸工作闸门进行防腐处理。

四、实施方案

此次对2T泄洪闸工作闸门进行防腐处理工作，计划工期为50天（材料到位即可开工）。工程将以闸门金属结构表面干喷砂、热镀锌、表面刷涂环氧沥青漆防腐处理为主。此项工作可对2T泄洪闸工作闸门整体金属结构起到良好的防护作用，有效延长闸门的使用寿命，提高其安全使用性能。

五、作业程序及标准

（一）、作业内容及作业标准

（二）、验收标准

①面板部分气蚀点经过补焊后，必须打磨光滑，测量平面度符合技术要求（≤±

3mm）。

②主框架结构无明显变形现象，焊接部位无开焊现象，斜撑角钢无断裂脱落现象，

其挠度符合要求（≤±3mm）。

③支承装置主轮、反轮、侧轮其翼板无变形，各轮转动灵活无卡涩，紧固螺栓无断

裂脱落现象。

④面板、主框架部分，支承部分主轮、反轮、侧轮进行干喷砂除锈无死角，并露出

灰白色的金属表面，不得有油污、酸碱等污染物，达到国家标准Sa1级，要有一定的粗糙度。

⑤闸门面板、主框架部分，支承装置主轮、反轮、侧轮部分喷锌，无死角和遗漏，

除锈与喷锌时间间隔不得超过8小时，喷锌的厚度δ为150μm～200μm为宜，不得低于150μm。

⑥闸门面板、主框架部分，支承装置主轮、反轮、侧轮部分涂刷环氧沥青漆封闭

要分三次进行，并且刷涂均匀，涂层厚度δ≥250μm。

（三）、验收措施

①施工过程中，每道工序设专人不定时跟踪验收，技术人员详细记录验收情况。

②整体工作完成后，由施工方进行自检，并向主管部门汇报，提供书面数据资料。

③由河南省建安防腐绝热有限公司宁夏项目部会同宁电分公司对工程项目进行验

收，签署质量验收单。

六、技术措施

1、清理工作现场周围的杂物，保证施工现场的设施良好。

2、严格按照防腐工艺规程及工作程序进行作业，保证施工质量。

3、闸门整体采取干喷砂处理方法，按照国家标准Sa1级进行，清除闸门表面氧化物，

用干燥压缩空气清除表面灰尘、氧化物颗粒，呈现金属本色，并有较低的粗糙度。

不得有油污、酸碱等污染物。

4、所用砂料应筛2遍，保持干燥，颗粒在直径1～2mm为宜，采用正压喷砂，喷射

压力保持在5～7Kg/cm2。

5、干喷砂除锈完毕，必须对闸门金属结构进行检查，发现存在缺陷立即进行处理。

6、喷锌工作必须严格按照技术要求进行，多层喷镀、每层厚度较薄、控制锌丝移动

速度，防止局部过热、过厚或喷锌不均匀等现象出现，保证镀层抗渗性能。

7、喷锌前必须用压缩空气将表面吹净。按照技术要求，喷锌层厚度为150μm～200

μm为宜，并不得低于150μm；镀层表面无杂物、气泡、孔洞、凸凹不平、喷镀不均匀等现象。

8、喷砂除锈与喷锌作业间隔不易过长，一般不超过8小时，防止因金属表面二次氧

化，影响喷锌镀层的牢固附着。

9、喷锌工作完成后，必须由专人进行测量验收，并做好书面记录，验收合格后方可

允许进行下道工序作业。

10、喷锌完毕后，要进行涂料封闭，使用环氧沥青漆刷涂，按照先纵后横、自上而下

工序进行，蘸次多、蘸量少，用力均匀、涂覆均匀，以涂刷3～4遍为宜，涂层厚度为δ≥250μm。

11、除锈、喷锌、涂料封闭各工序设专人不定时跟踪检查验收，发现不合格情况立即

纠正，每道工序完成后进行测量验收，并做好书面资料数据的统计。

12、防腐工作各工序完成后，作业班组必须将作业现场及周围工作区域进行全面清洁

后，方可结束。

13、整体工作完成后，由施工方进行自检，并向主管部门汇报，提供书面数据资料，

并进行工程验收。

七、危险点预控及安全措施

（二）安全措施

1、项目开工前，机械分场及作业班组必须召开安全分析会，向工作人员进行安全

技术交底，分析作业危险因素，制定完善的安全措施，严格按照防腐施工工序，落实安全措施，条件具备后方可施工。

2、工作现场搭设围拦，用纤维布围起，挂禁止靠近标志牌，并设监护人。

3、电源的安装必须妥善，风管路的连接必须牢固，排列整齐，不得随意放置。÷

4、使用电动工具，必须检查电源线及其绝缘是否完好，人员必须佩戴护目镜，并

且防止人员触电。

5、喷砂、喷锌工作必须设专人监护，高处作业必须搭设临时平台，作业人员必须

系挂安全带。

6、操作风砂枪人员禁止将枪头对准人或其它物品，停止作业时，必须先切断风源，

并泄压后，方可放下枪头，工作全过程必须设专人进行监护。

7、喷锌施工时，所使用设备必须符合设计要求，乙炔瓶和氧气瓶在使用过程中，

不得违反专业技术安全规程。

8、刷环氧沥青漆时，严禁使用明火，周围放置适量的消防器材，人员在工作结束

后必须用淸水漱口，防止中毒。

9、除锈、喷锌、刷涂料各工序的工作中，作业人员必须经常进行替换，避免人员

过度劳累发生危险。

10、工作完毕后，必须对现场进行全面淸理，做到“工完、料尽、场地淸”后，方

可离开工作现场。

8、文明生产管理

1、管理人员应经常进入施工现场，监督检查文明生产情况，针对施工现场存在的

问题提出改进意见。

2、作业现场严格实行定置管理，施工材料、工器具、消防器材按照定置图所示位

置摆放。

3、严禁违章作业、违章指挥、违章操作、违反作业现场劳动纪律，严禁作业人员

超越作业范围。

4、工作现场严禁吸烟、严禁嬉戏打闹。

5、工作完毕后，必须做到“工完、料尽、场地淸”。

河南省建安防腐绝热有限公司宁夏项目部

李培宏2005年9月12日