土方开挖施工准备
桩间土方开挖施工方案
桩间土方开挖施工方案
一、施工前准备工作
1.确定开挖桩间土方的位置和范围。
2.踏勘现场地质情况，包括土层分布、地下水位、地基承载能力等。
3.制定详细的桩间土方开挖施工方案，包括开挖深度、坡度等要求。
4.准备相应的施工机械和设备，确保施工顺利进行。
二、施工操作流程
1.根据工程要求确定桩间土方的开挖顺序，一般先从中间向两侧开挖。
2.使用挖掘机等施工机械进行土方开挖，注意控制挖掘深度和坡度。
3.开挖过程中应及时清理渣土，保持工地清洁。
4.如遇到特殊情况，应及时通知相关负责人进行处理。
三、施工安全措施
1.操作人员应具备相应的操作证照，并严格按照操作规程进行作业。
2.在施工现场设置警示标志，确保周围人员的安全。
3.定期检查施工机械和设备的工作状态，保证施工安全。
4.注意防止施工现场积水，及时进行排水处理，避免发生意外事故。
四、施工质量要求
1.开挖土方应符合设计要求的坡度和深度。
2.土方开挖结束后，应平整土面，确保地基基础满足要求。
3.如有需要，应进行土方回填和压实等后续工作，确保施工质量。
五、施工后收尾工作
1.清理施工现场，保持周围环境整洁。
2.对施工过程中出现的问题进行总结和分析，为下一步施工提出建议。
结语
桩间土方开挖是土建工程中重要的施工环节之一，合理的施工方案和严格的施工管理是保证工程质量和安全的重要保障。
通过严格执行施工方案，合理安排施工流程，做好安全措施和质量要求，可以有效地保障桩间土方开挖施工的顺利进行，达到预期的效果。
土方开挖的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某市某区，总建筑面积约10万平方米，包括住宅、商业、地下车库等设施。
本施工方案针对项目中的土方开挖工程进行详细规划。
二、施工准备1. 人员组织- 施工队伍：组建专业的土方开挖施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员等。
- 人员培训：对施工人员进行专业培训，确保施工人员熟悉土方开挖的施工工艺和安全操作规程。
2. 材料设备- 土方开挖设备：挖掘机、装载机、自卸汽车等。
- 安全防护用品：安全帽、安全带、防护眼镜等。
- 施工材料：土工布、排水管、防水板等。
3. 技术准备- 设计图纸：仔细阅读设计图纸，了解土方开挖的深度、范围、边坡坡度等要求。
- 施工方案：根据设计图纸和相关规范，编制详细的土方开挖施工方案。
三、施工工艺1. 场地平整- 对施工现场进行平整，清除地面杂物，确保施工场地整洁。
2. 测量放样- 根据设计图纸，进行测量放样，确定土方开挖的边界和深度。
3. 边坡开挖- 采用挖掘机进行边坡开挖，注意边坡坡度符合设计要求。
- 开挖过程中，注意边坡稳定，防止坍塌。
4. 土方运输- 采用自卸汽车将开挖的土方运输至指定地点。
- 运输过程中，注意车辆安全，防止交通事故。
5. 排水措施- 在土方开挖过程中，设置排水沟和排水井，及时排除积水。
- 采用排水管和防水板等材料，防止地下水渗入。
6. 土方回填- 在土方开挖完成后，根据设计要求进行土方回填。
- 回填过程中，注意分层压实，确保土方回填质量。
四、施工安全措施1. 安全教育- 对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
- 定期组织安全培训，讲解安全操作规程。
2. 现场管理- 设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 加强现场巡查，及时发现并处理安全隐患。
3. 机械设备管理- 定期对机械设备进行维护保养，确保设备正常运行。
- 机械设备操作人员必须持证上岗。
4. 环境保护- 采取有效措施，减少施工过程中对环境的影响。
- 施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原貌。
土方开挖施工工艺流程
土方开挖施工工艺流程土方开挖是土木工程中非常重要的一项施工工艺，它直接关系到工程的质量和进度。
因此，合理规范的土方开挖施工工艺流程对于工程的顺利进行至关重要。
下面将详细介绍土方开挖的施工工艺流程。
1. 前期准备。
在进行土方开挖之前，首先需要进行前期准备工作。
包括对工程现场进行勘察，了解地质情况、地下管线情况、周边环境等；制定土方开挖的施工方案，确定开挖的范围和深度；准备好所需的施工设备和人员。
2. 标志布置。
在确定了开挖范围之后，需要在工程现场进行标志布置。
根据设计要求和施工方案，在地面上进行标志布置，标明开挖的范围和深度，以便施工人员按照标志进行开挖作业。
3. 机械设备进场。
在标志布置完成之后，需要将开挖所需的机械设备进场。
根据实际情况选择合适的挖掘机、推土机等机械设备，并进行检查和调试，确保设备正常运转。
4. 开挖作业。
机械设备进场后，即可开始进行土方开挖作业。
根据施工方案和设计要求，进行逐步开挖，控制开挖的深度和坡度，确保开挖的平整和稳定。
5. 土方运输。
在开挖作业进行的同时，需要对挖掘出的土方进行及时的清理和运输。
将挖掘出的土方运输到指定的堆放地点或者运输出工程现场，以便后续的土方利用或处理。
6. 现场整理。
土方开挖完成后，需要对工程现场进行整理。
清理工程现场，清除杂物和残留物，保持现场的整洁和安全。
7. 完工验收。
最后，进行土方开挖的完工验收。
根据设计要求和规范进行验收，确保土方开挖的质量和工程的安全。
综上所述，土方开挖施工工艺流程包括前期准备、标志布置、机械设备进场、开挖作业、土方运输、现场整理和完工验收等环节。
只有严格按照规范进行施工，才能保证土方开挖的质量和工程的顺利进行。
希望本文能对土方开挖施工工艺流程有所帮助。
土石方开挖施工流程
土石方开挖施工流程地基工程在建筑施工中扮演着至关重要的角色，而土石方开挖作为地基工程的重要一环，对于确保工程质量和进度具有重要意义。
下面将简要介绍土石方开挖施工的流程。
一、前期准备1. 方案设计：根据工程设计要求和地质勘察报告，制定详细的施工方案。
该方案应包括开挖范围、开挖深度、开挖顺序、支护措施等内容。
2. 人员组织：确定施工班组及负责人员，并进行必要的培训和安全教育，确保施工人员了解相关安全操作规程和施工要求。
3. 设备准备：根据开挖的规模和条件，准备好所需的机械设备，如挖掘机、装载机、打桩机等，并进行必要的调试和维护。
二、场地准备1. 场地清理：清除施工区域内的杂草、垃圾等杂物，确保施工区域的整洁。
2. 地面平整：对于需要开挖的区域，根据实际情况对场地进行平整处理，确保施工机械的稳定运行。
三、标定坐标1. 引线操作：根据设计要求，对开挖区域进行引线操作，确定挖掘机的工作范围和开挖线路。
2. 定位标志：根据引线操作的结果，在场地上设置定位标志，方便挖掘机按照特定路线进行开挖。
四、土石方开挖1. 挖掘机操作：按照设计要求和引线标志，使用挖掘机进行土石方的开挖。
开挖施工过程中，应注意操作机械的稳定性和安全性，确保挖掘机操作符合要求。
2. 清理底面：完成一段挖掘后，清理挖掘底面的杂物和残渣，并进行必要的平整处理，为后续施工做好准备。
五、测量检查1. 施工测量：在土石方开挖过程中，进行必要的测量检查，以确保开挖的深度和坡度符合设计要求。
2. 质量检验：对开挖的土石方进行质量检验，包括取样检验和现场检查等。
检验结果应与设计要求相符，确保施工质量。
六、边坡支护1. 地方规范：根据工程要求和地质条件，选择合适的支护措施，如喷锚、挡土墙等。
2. 实施支护：根据设计要求，对边坡进行支护施工，确保边坡的稳定性和安全性。
七、土石方处理1. 运输处理：将开挖的土石方根据需要进行运输处理，如堆土、填埋等。
2. 环境保护：在土石方处理过程中，应注意环境保护要求，防止土石方带来的环境污染和生态破坏。
土石方开挖施工方法
土石方开挖施工方法在土木工程施工中，土石方开挖是一个重要的施工环节。
准确和高效地进行土石方开挖施工，对于后续工程的顺利进行具有重要意义。
本文将介绍土石方开挖的施工方法，以及其中需要注意的事项。
一、施工前的准备工作1. 规划和设计：在进行土石方开挖之前，需要进行详细的规划和设计。
确定施工的范围、深度和形状等参数，绘制合理的图纸，并制定相应的施工方案。
2. 土壤勘察：进行土壤勘察，了解土壤的性质、厚度和稳定性等信息。
根据勘察结果选择合适的施工工艺和机械设备。
3. 环境保护：在施工前，要对施工区域进行环境保护措施，避免对周边环境造成污染和破坏。
二、土石方开挖的施工方法1. 机械开挖法：机械开挖是目前常用的土石方开挖方法之一。
根据土壤的性质和勘察结果选择合适的机械设备，如挖掘机、推土机等。
通过机械设备的操作，将土石方挖掘出来，并进行必要的处理和整理。
2. 人工开挖法：人工开挖是在狭小空间或特殊情况下采用的一种土石方开挖方法。
适用于对土壤要求较高、无法使用机械设备进行开挖的情况。
人工开挖需要使用各种小工具，如铁锹、镐等，通过人力进行挖掘和清理。
3. 爆破法：在土壤较坚硬、无法通过机械开挖的情况下，可以采用爆破法进行土石方开挖。
爆破法需要严格遵守安全规定，并由专业人员进行操作和监控。
爆破完成后，需要对爆破区域进行清理和处理，以确保施工的安全性和整洁度。
三、土石方开挖施工中的注意事项1. 安全防护：无论采用哪种开挖方法，施工过程中都需要重视安全防护工作。
工作人员必须配备必要的个人防护用品，严格遵守操作规程，避免发生事故。
2. 环保措施：在土石方开挖施工中，要注意环保措施的实施。
控制噪音、粉尘和挥发物的排放，合理处理废弃物和污水，确保施工过程对环境的影响降到最低。
3. 施工质量控制：在进行土石方开挖施工时，需要进行质量控制。
对施工过程进行实时监控和记录，确保开挖的深度、坡度和平整度等指标符合设计要求。
4. 施工进度控制：合理制定施工计划，控制土石方开挖的进度。
土方开挖工程施工(3篇)
第1篇一、土方开挖工程概述土方开挖工程是指在地基基础施工前，对原有土地进行挖除、平整，以满足建筑结构对地基稳定性的要求。
土方开挖工程包括土方挖掘、运输、堆放、处理等环节。
二、土方开挖工程施工流程1. 施工准备（1）了解工程地质勘察报告，掌握土层分布、地下水位等资料。
（2）编制施工组织设计，明确施工顺序、进度、质量、安全、环保等要求。
（3）办理相关手续，确保工程合法合规。
2. 土方开挖（1）根据设计要求，确定开挖范围、深度、坡度等参数。
（2）采用适宜的挖掘设备，如挖掘机、装载机等，进行土方挖掘。
（3）分层开挖，每层厚度不宜超过1.5m，确保施工安全。
（4）在开挖过程中，注意保护地下管线、电缆等设施。
3. 土方运输（1）选择合适的运输车辆，如自卸汽车、平板车等。
（2）合理规划运输路线，减少对周边环境的影响。
（3）确保运输过程中，土方堆放整齐，避免占用过多土地。
4. 土方堆放（1）根据土方性质，选择适宜的堆放场地。
（2）土方堆放应保持稳定，防止坍塌。
（3）堆放场地应做好排水措施，防止积水。
5. 土方处理（1）对不符合要求的土方进行处理，如压实、加固等。
（2）对可再利用的土方，进行分类堆放，以便后续施工使用。
三、土方开挖工程施工注意事项1. 施工过程中，密切关注地质变化，确保施工安全。
2. 严格执行施工方案，确保工程质量。
3. 重视环境保护，减少施工对周边环境的影响。
4. 加强施工管理，提高施工效率。
5. 做好施工记录，为后续工程提供依据。
总之，土方开挖工程施工是一项复杂而重要的工作。
施工单位应充分了解工程特点，合理安排施工流程，确保工程顺利进行。
同时，加强施工管理，提高施工质量，为我国建筑事业贡献力量。
第2篇一、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解土方开挖的设计要求、施工工艺、施工顺序等；根据地质勘察报告，分析土质、地下水位、地下水文等条件，制定合理的施工方案。
2. 材料准备：根据施工方案，准备所需的挖土机、装载机、自卸汽车、推土机等机械设备；准备施工材料，如钢丝绳、钢钎、喷浆材料等。
工程施工土方开挖
土方开挖是工程施工中的重要环节，涉及到基坑（槽）开挖、基础施工、地下水位控制等多个方面。
本文将详细介绍工程施工土方开挖的流程、注意事项及质量控制。
一、土方开挖流程1. 前期准备：在开挖前，首先要进行现场勘察，了解地质条件、地形地貌、地下管线等情况。
根据勘察结果，编制土方开挖方案，明确开挖范围、开挖深度、施工方法等。
2. 施工排水：在土方开挖过程中，为防止地下水对开挖面的影响，需进行施工排水。
排水方法包括明排水、喷射排水、井点降水等。
3. 土方开挖：根据开挖方案，采用相应的施工机械进行土方开挖。
常见的开挖机械有挖掘机、推土机、装载机等。
在开挖过程中，应遵循“先深后浅、先两边后中间”的原则，确保开挖面的稳定性。
4. 土方运输：挖出的土方需及时运输走，一般采用自卸汽车、拖挂车等运输工具。
在运输过程中，要注意土方的堆放位置，避免影响施工和生活区。
5. 基坑（槽）支护：根据地质条件和开挖深度，采取相应的基坑（槽）支护措施，确保开挖面的稳定。
常见的支护方法有锚喷支护、支撑架、地下连续墙等。
6. 基础施工：在土方开挖完成后，进行基础施工。
基础施工包括垫层施工、地基处理、基础浇筑等。
7. 回填土方：基础施工完成后，将挖出的土方回填至开挖面，并进行夯实。
回填土方应遵循“先轻后重、先软后硬”的原则，确保回填质量。
二、土方开挖注意事项1. 施工安全：土方开挖过程中，要注意施工人员的安全，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
同时，加强施工现场的安全巡查，避免安全事故的发生。
2. 环境保护：在土方开挖过程中，要注意保护周边环境，避免破坏地形地貌、地下管线等。
同时，做好施工现场的降尘、噪音控制等工作。
3. 施工质量：土方开挖的质量直接影响到基础施工和工程整体质量。
要严格按照开挖方案和规范要求进行施工，确保开挖面的稳定性和土方回填质量。
4. 进度控制：土方开挖是工程进度的重要环节，要合理安排施工计划，确保土方开挖与基础施工、地下水位控制等环节的协调。
土方开挖施工技术要求
土方开挖施工技术要求1.土方开挖施工前的准备工作：（1）制定土方开挖施工方案，明确施工任务、质量要求、工期和安全措施，并进行相关技术交底。
（2）合理布置施工现场，设置施工标志、警示牌和安全防护设施，确保施工区域的安全。
（3）组织土壤勘察和地质勘探，了解土层性质、地下水位和地质构造，为施工提供科学依据。
2.施工工艺：（1）采用适当的土方开挖顺序，遵循“自上而下、自中心向四周”的原则进行开挖，确保开挖的平整度和垂直度。
（2）使用合适的开挖方法，根据开挖区域的地质情况选择机械开挖、人工开挖或爆破开挖。
（3）根据开挖土方的松散程度和场地条件，采取适当的土方运输方式，如自卸车、铲车或给料机。
（4）进行土方运输和堆场管理时，要注意路况平整、坡度适宜、排水畅通等，确保土方运输的安全和高效。
3.施工设备与工具：施工中常用的工具有锹、铲、镐、扁担、量具等，要保证工具的完好和齐全，及时更换磨损和损坏的工具，确保施工质量和工人的安全。
4.安全措施：（1）对施工人员进行安全教育和技术培训，确保施工人员掌握安全操作规程和紧急救援措施。
（2）严格遵守安全操作规程，设置安全防护设施，如安全帽、安全带、安全网等，减少人员伤害事故发生的风险。
（3）进行风险评估和安全预警，对可能出现的地质灾害、塌方等进行预防和处理，确保人员和设备的安全。
（4）定期检查施工设备和工具的安全性能，确保设备设施的正常运行和操作人员的安全。
总之，土方开挖施工技术要求包括施工前的准备、施工工艺、施工设备与工具以及安全措施等方面的综合考虑。
只有科学合理地组织施工，合理选择施工方法和设备，严格遵守安全规范，才能保证土方开挖施工的顺利进行，提高施工质量和效率。
土方开挖施工流程
土方开挖施工流程土方开挖是建筑工程中常见的一项工作，它是指利用机械设备对地面进行开挖、挖掘、填方或者挖方等工作。
土方开挖施工流程是指在进行土方开挖工作时，需要按照一定的流程进行，以确保工程质量和安全。
本文将介绍土方开挖施工流程的具体步骤。
一、前期准备在进行土方开挖工作之前，需要进行前期准备工作。
首先，需要对施工现场进行勘测，确定开挖的范围和深度。
其次，需要制定详细的施工方案和安全措施，以确保施工过程中的安全和质量。
最后，需要准备好所需的机械设备和工具，以及施工所需的材料和人员。
二、现场布置在进行土方开挖工作之前，需要对施工现场进行布置。
首先，需要对施工现场进行清理，清除杂物和障碍物。
其次，需要对施工现场进行围挡，确保施工现场的安全。
最后，需要对施工现场进行标识，标明施工区域和安全警示标志。
三、机械设备调试在进行土方开挖工作之前，需要对机械设备进行调试。
首先，需要对机械设备进行检查，确保机械设备的正常运转。
其次，需要对机械设备进行调试，以确保机械设备的性能和效率。
最后，需要对机械设备进行保养和维护，以延长机械设备的使用寿命。
四、开挖施工在进行土方开挖工作时，需要按照一定的流程进行。
首先，需要进行试挖，确定土质和地质情况。
其次，需要进行开挖，按照设计要求进行开挖。
最后，需要进行挖方或者填方，以达到设计要求。
五、施工质量检查在进行土方开挖工作时，需要进行施工质量检查。
首先，需要对开挖的深度和范围进行检查，确保符合设计要求。
其次，需要对土方开挖的质量进行检查，确保土方开挖的质量符合要求。
最后，需要对施工现场进行清理，确保施工现场的整洁和安全。
六、施工安全措施在进行土方开挖工作时，需要采取一定的安全措施。
首先，需要对施工现场进行围挡和标识，确保施工现场的安全。
其次，需要对机械设备进行检查和调试，确保机械设备的安全运转。
最后，需要对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
七、施工总结在进行土方开挖工作之后，需要进行施工总结。
开挖土方施工工序
开挖土方施工工序在建筑施工中，挖土方施工工序是非常重要的一项工作。
它涉及到土地的开挖、清理和处理等步骤，为后续的建筑工作提供了基础。
本文将介绍开挖土方施工工序的具体步骤和注意事项。
一、工地准备1. 确定挖土方施工的范围和深度，并进行标识。
根据设计图纸和相关施工标准，确定土方开挖的具体范围，标出边界线和开挖深度。
2. 清理施工区域。
清理施工区域内的杂物、垃圾和临时设施，确保安全通畅。
3. 做好安全防护工作。
设置警示标志和围栏，提醒周围人员注意施工区域，并设置必要的防护设施，如护栏、护坡等。
二、劈地劈地是挖土方施工的第一步，通常在挖土机的协助下进行。
具体步骤如下：1. 开始挖土。
根据设计要求和指导，挖掘机在确定的挖土点开始操作，逐渐进深。
2. 控制挖土深度和坡度。
挖土机操作员需要根据标准要求，控制挖土的深度和坡度，确保土方开挖符合设计要求。
3. 确保安全。
挖土机操作员需要注意周围环境的安全，确保没有人员或设备进入作业范围。
三、清理当土地开挖到标准深度后，需要对挖出的土方进行清理与处理，以保持工地整洁并合理利用土方资源。
具体步骤如下：1. 清理垃圾和杂物。
将施工区域内的垃圾、杂物等清理干净，并分类处理。
2. 运输土方。
将挖出的土方进行装车或运输，根据需要可以选择外运或在现场重新利用。
3. 处理废弃物。
对挖出的土方中的废弃物进行处理，如筛分、破碎等。
四、压实压实是为了增加土方的密度，提高工程的稳定性和承载能力。
具体步骤如下：1. 选择合适的压实设备。
根据土方的性质和施工要求，选择适合的压实设备，如压路机、振动轮等。
2. 进行压实作业。
根据设计要求和施工规范，使用压实设备对土方进行适当的压实作业，保证土方达到要求的密实程度。
3. 进行压实质量检测。
根据相关规范，对压实后的土方进行质量检测，确保压实质量符合要求。
五、工程验收挖土方施工工序完成后，需要进行工程验收，以确保施工质量达到要求。
具体步骤如下：1. 检查挖土方施工是否符合设计要求。
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土方开挖施工准备 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988） 土方开挖施工准备 1 技术准备工作 (1) 及时复核甲方提供的平面坐标控制点及水准基准点，发现问题随时沟通。 (2) 检查图纸和资料是否齐全，核对平面定位和标高，检查图纸相互之间有无错误和矛盾之处。 (3) 仔细查阅图纸，把相关问题解决在施工前，做到工作重点明确。 (4) 查阅地质勘察报告，搞清土层性状及场地内水文地质情况。 (5) 熟悉设计内容和技术要求，充分了解工程规模、特点和质量要求。 (6) 施工前，将设计意图层层交底，确保各级施工人员充分了解工程特点。 (7) 提前制定基坑降水开挖施工方案，绘制基坑土方开挖图，确定开挖路线、顺序、边坡坡度、出土路线等。
2 场地及外围准备工作 (1) 调查周边道路、地下管网线路、障碍物情况，形成书面资料指导施工。 (2) 与交通、城建、市政、市容、环保等政府相关部门联系，尽快办理渣土外运手续，落实弃土场地。 (3) 管线拆改、支吊保护全部完成或落实好开挖过程中的加固保护措施。 (4) 对施工场地及车辆行走路线作出必要的规划，对软土不适于车辆行走的地段采取相应措施进行垫碎石、渣土、钢板或地面硬化处理。 (5) 由于受交通所限，本工程出土时间主要在夜间，所以要配备足够的夜间照明设备。卸土场地、运土道路及其它危险地段也要安装必要的散光灯和警戒灯。 (6) 所有材料、设备、运输作业机械必须进场到位,水、电必须接通。 (7) 机械设备进行维护检查、试运转，使处于良好的工作状态。
3 主要施工机械计算选择 (1) 第一阶段土方开挖（整体明挖） 该阶段土方施工分段示意图如图3.4.2-4，共划分为3个施工区域，平行挖土施工。经计算，Ⅰ-Ⅰ区土方约为12.0万方、Ⅰ-Ⅱ区土方约为12.0万方、Ⅰ-Ⅲ区土方约为3.0万方。
1) Ⅰ-Ⅰ区土方需用机械量计算 根据进度计划安排，挖土持续时间为70天，每天的开挖量为1714 m3，确定采用KOTO820型挖掘机（斗容量1m3），反铲时最大挖深5.80米，台班产量350～550 m3。
计算挖土机需用数量： N1=Q/PdTmKt 其中：N1——挖土机需用台数；Q——土方量（m3）；Pd——挖土机台班产量，取500m3；T——工期；m——每天工作班数，取三班制；Kt——时间利用系数，一般为0.8～0.85，本例取0.8；
N1=120000/500×70×3×0.8=1.42(台)，取2台； 该计算数量为装车出土挖掘机数量，槽内土方倒运的挖掘机另计2台。 计算自卸车需用数量： 根据土方运距及周边交通情况分析，12T自卸汽车平均运输能力为：130m3/台班·辆
本工程每日土方运输量为：120000/70=1714m3， 则，自卸车数N2=1714/（130*1.5）=9辆,本例出土时间主要为晚上，按照日均1.5台班考虑。
根据上述计算结果，共需配置12t自卸汽车9辆，可满足施工要求。 2) Ⅰ-Ⅱ区土方需用机械量计算 该区段在平面位置划分上，与Ⅰ-Ⅰ区完全相同，计算结果同上，即：
需要4台挖掘机、9台12t自卸翻斗车。 3) Ⅰ-Ⅲ区土方需用机械量计算 根据进度计划安排，由于第一阶段土方总工期为70天，考虑该区土方量较小，且该区场地狭小，该区土方计划使用2台（1台倒土、1台装车）挖掘机，持续时间为30天，每天的开挖量为1000m3，确定采用KOTO820型挖掘机（斗容量1m3），反铲时最大挖深5.80米，台班产量350～550 m3。
计算挖土机需用数量：根据场地狭窄及土方量小的特点，需投入2台KOTO820挖掘机，挖掘机数量验算如下：
N1=Q/PdTmKt 其中：N1——挖土机需用台数；Q——土方量（M3）；Pd——挖土机台班产量，取500m3；T——工期；m——每天工作班数，取三班制；Kt——时间利用系数，一般为0.8～0.85，本例取0.8；
N1=30000/500×30×3×0.8=0.83(台)，取1台； 该计算数量为装车出土挖掘机数量，槽内土方倒运的挖掘机另计1台。 计算自卸车需用数量： 根据土方运距及周边交通情况分析，12T自卸汽车平均运输能力为：130m3/台班·辆
本工程每日土方运输量为1000m3， 则，自卸车数N2=1000/（129×1.5）=6（辆）,本例出土时间主要为晚上，按照日均1.5台班考虑。
可满足计划工期要求。 综上所述，第一阶段明挖施工期间，机械总需用量汇总为：KOTO820挖掘机10台，长臂挖掘机3台，12T自卸车24辆。
(2) 地铁四号线盖挖段 本工程地铁四号线设计选定开挖方式为盖挖，挖土方量达到14万方。根据我公司制定的工期计划，盖挖逆做施工需要在4各月内全部做完，其中挖 土施工占用3个月时间。为此，需要在工程段划分及出土机械效率入手采取措施，确保技术质量目标及工期目标的实现。 本工程已经选定的出土口见图3.4.2-5，共划分为5个施工段，设置5个出土孔（出土口在有条件的情况下可借用滚梯口、电梯口、通风口等）。结合我单位类似工程的施工经验，本工程四号线出土孔Ⅰ、出土孔Ⅱ、出土孔Ⅲ使用抓斗桥式起重机垂直出土，出土孔Ⅳ、出土孔Ⅴ使用1台克令吊（配抓斗）出土。出土口计划出土量如下： 四号线负二层每口日均出土方量取400m3。 四号线负三层每口日均出土方量取300m3。 四号线盖挖部分为二层多跨结构，负二层挖土方量经计算约为66000m3, 负三层挖土方量经计算约为74000m3,则工期验算如下： 实际工期=66000÷(5×400)+74000÷(5*300) =33+49.3=82.3天＜90天 符合工期要求。 在施工段划分及工期验算均满足要求的前提下，根据出土口合理配备挖土机械及运输机械如下： 1) 挖掘机：根据挖掘机台班产量及施工经验，平均400m3的出土量需布置2台0.3m3小型挖掘机，按每个出土孔内布置两台挖掘机共布置10台，加上地面上卸土、装车用4台，共计需要配备该型号挖掘机14台。 2) 水平运输车辆：每个出土口平均出土约400m3，由于结构顶板上不允许车辆落位和行走。计划使用2m3自卸翻斗车，沿四号线旁换乘区底板行走，实现安全的水平运输。2m3自卸翻斗车日均场内运输方量以200m3计算，则高峰期施工共需要车辆为： 1m3自卸翻斗车数=2000/200=10辆。可以满足计划工期要求。 另外，小翻斗车将土方运至现场临时存土区后，需要挖掘机装车、大型翻斗车将土运出场外，挖掘机采用KATO820（台班产量500m3）、运输车采用12t自卸车(台班产量130m3)，需用数量计算如下： KATO820挖掘机：2个存土区，配备2台。 12t自卸车：2000/130*3=6辆。 3) 出土进料口配套设置： 四号线盖挖段土方提升系统采用可水平移动的自卸抓斗，抓斗的斗容量为3m3,共配置3套提升系统，每套提升系统设计日出土能力最大为800立方，提升系统技术参数如表3.4.4-2所示。 表3.4.4-2 提升系统主要参数 机构项目 主提升机 负提升机 小车行走机构 起重能力 10t/3m3 5t 速度(m/min) 39 7 40 工作级别 A6 A3 A6 最大起重高度 30 30 电源 380V/50HZ
钢 丝 绳
结构 18NA6X19+FC1700 6WC35 -15.5-170
支数 2 2 工作拉力(KN) 393 129 卷筒直径 ?500 ?400 车轮直径?300
电 动 机
型号 YZR280S-10/22X47 DZ51-4 YZR160M2-6/7.5
功率(KW) 50 13 7.5 转速(r/min) 583 1380 910 减 速 器 型号 ZQ650-IV-3CA CDD10-30 ZSC600-VII-2 传动比(I) 23.34 81.2 22.4 中心距(mm) 650 500
制 动 器 型号 YWZ-400/90 CDD10 YWZ-200/25 制动力矩(N.m) 2500 650 200
电磁铁型号 YT1-90 YT1-25 限位开关 LT7-1 断火器 LT10-11 综上所述，地铁四号线盖挖施工期间，机械总需用量汇总为：0.3m3小型挖掘机14台，KATO820挖掘机2台，水平移动的自卸抓斗提升系统7套，2m3自卸翻斗车10辆，12t自卸翻斗车8辆。
(3) 地铁六号线土方开挖 地铁六号线土方开挖为带撑明挖，含两道水平支撑，挖土采用“分层大错台整体退挖”的方式，边撑边挖，先撑后挖，挖土方量约为35110方。六号线计划分为四个施工段流水施工，以方便结构穿插施工，但是对挖土进程来说，施工过程为整体退挖、连续进行。
六号线计划工期为55天，考虑过程中需要安装预应力钢管对撑，有效挖土时间为30天。挖掘机计划采用KOTO820型挖掘机（斗容量1m3），反铲时最大挖深5.80米，台班产量350～550 m3。
1) 计算挖土机需用数量： N1=Q/PdTmKt 其中：N1——挖土机需用台数；Q——土方量（m3）；Pd——挖土机台班产量，取500m3；T——工期；m——每天工作班数，取三班制；Kt——时间利用系数，一般为0.8～0.85，本例取0.8；
N1=35110/500×30×3×0.8=0.97(台)，取1台； 实际选用1台挖掘机装车，另外2台挖掘机槽内倒土，共3台。 2) 计算自卸车需用数量： 根据土方运距及周边交通情况分析，12T自卸汽车平均运输能力为：130m3/台班·辆
本工程每日土方运输量为1170m3， 1170/（130×1.5）=6（辆）,本例出土时间主要为晚上，按照日均1.5台班考虑。
根据上述计算结果，共需配置12t自卸汽车6辆，可满足计划工期要求。实际施工中，通过提高挖掘机功效、增加翻斗车数量，工期可以进一步提前。
综上所述，六号线明挖施工阶段，机械总需用量汇总为：KOTO820挖掘机3台，长臂挖掘机1台，12T自卸车6辆。