基于API Spec 8C标准的设计及质量控制分析
顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证(PPT 45页)
DQ40、DQ70 、DQ90 样机 69MPa
产品
试验压力为额定压力
DQ40、DQ70 产品
DQ90
产品
35MPa 52MPa
中国石油
试验要求
液压系统的静压试验
一般为1.5倍额定压力 保压时间5min以上 特殊要求在规范中说明
中国石油
材料要求
主承载件、承压件材料规范
97701 34CrNi Mo6 锻件材料规范 97702 ZG35Cr MoRe 铸件材料规 范 97703 35Cr Mo 锻件材料规范
中国石油
通用工艺规范
97301 螺纹紧固件的装配 97302 密封件的装配 97303 金属零件的清理、清洗和防锈 97304 涂漆技术要求
中国石油
通用工艺规范
97309573顶05驱顶零驱件零的件标的记标记
4500kN提环的 API 认证标记标注
BPM 4500kN API Spec 8A-075 8C-0081 PSL1
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24、一个缺口的杯子，如果换一 个角度 看它， 它仍然 是圆的 。
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25、对于每一个不利条件，都会 存在与 之相对 应的有 利条件 。
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26、一个人的快乐，不是因为他 拥有的 多，而 是他计 较的少 。
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27、世间成事，不求其绝对圆满 ，留一 份不足 ，可得 无限美 好。
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28记住：你是你生命的船长；走 自己的 路，何 必在乎 其它。
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47、心如镜，虽外景不断变化， 镜面却 不会转 动，这 就是一 颗平常 心，能 够景转 而心不 转。
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48、每件事情都必须有一个期限 ，否则 ，大多 数人都 会有多 少时间 就花掉 多少时 间。
API标准总表(1)
23
Spec 16RCD
钻通设备-旋转控制装
API Spec 2Y
海洋结构调质钢板
API Spec 4F
钻井和修井井架和底座
API Spec 5B
套管、油管和管线管用螺纹的加工、测量和检验规范
API Spec 5CT
套管和油管规范
API Spec 5D
钻杆规范
API Spec 5L
管线钢管
API Spec 5LC CRA
管线用耐腐蚀合金管
API Spec 5LCP?
API Spec 7F
油井用链条和链轮
API Spec 7K
钻井设备
API Spec 8A
钻井和采油提升设备
API Spec 8C
钻井和采油提升（PSL1和PSL2）
API Spec 9A
钢丝绳
API Spec 10A
油井水泥
API Spec 1OD
弓形弹簧套管扶正器
API Spec 11AX
杆式抽油泵及配件
1998
9
Spec 7K/
ISO 14693
钻井和修井设备规范
2005年6月第4版/生效日
期：2005年12月1日
Specification for Drilling
and Well Servicing Equipment
4th Edition / June 2005 /
Effective Date: December 1,
连续管线管
API Spec 5LD?
耐腐蚀合金外覆或内衬钢管
API Spec 6A
井口装置和采油装置
基于API Spec 8C标准的设计及质量控制分析
85科技资讯 S CI EN CE & T EC HNO LO GY I NF OR MA TI ON 工 业 技 术API Spec 8C—2003第4版标准[1]是ISO13535:2002的修订本,与API Spec 8A标准比较,其技术要求更具体,明确了设计、制造、试验和质量控制要求。
1 设计准则1.1设计条件(1)设备的操作人员应负责确定任一提升作业的安全工作载荷。
这一条件是给用户的操作者提出的要求。
安全工作载荷(Safe Working Load)的定义:设计载荷减去动载荷。
(2)设计与最低操作温度为-20℃。
(3)当最低操作温度低于-20℃时,可按API Spec 8C标准的附录A中A.3条确定主承载件材料的低温试验要求。
1.2强度分析API Spec 8C标准在“强度分析”中指出,设备的设计分析应提出超过屈服、疲劳或弯曲的可能发生失效的形式。
强度分析一般以弹性理论为依据。
然而,适当情况下可以采用极限强度(塑性)分析。
有限元分析可以和分析方法一起使用。
所有影响设计的力均应予以考虑。
对于所考虑的每一个截面,应采用力的作用位置与方向的最不利的组合方式。
API Spec 8C标准中给出的最大允许应力为min max DYS AS SF (1)式中:AS max 为零件某横截面中的平均应力的最大允许应力;YS min 为规定的最小屈服强度;SF D 为设计安全系数,与载荷额定值有关,在2.25～3.00之间变化,可以从API Spec8C标准中查找公式计算出正确数值。
式(1)给出的最大允许应力没有考虑到象弯曲应力、应力集中等应力影响。
因此,在按照API Spec 8C标准进行强度分析时,还应当按照ASME Ⅷ第2册[2]强制性附录4进行应力分析。
2 材料要求(1)对于规定最小屈服强度≥310MPa的材料,在-20℃时平均冲击韧性值(A KV )应取A KV ≥42J(3次试验平均值),且其中没有单个数值低于32J。
基于API Spec 8C标准的设计及质量控制分析
对 于 主承 载件和 承压 件 ， Ａ Ｐ Ｉ Ｓ ｐ ｅ ｃ ８ Ｃ 在 合 同 中要 求进 行 见 证载 荷 试验 ， 在 上 面 没 有列 出的 设 备也 应 进 行 见 证载 荷试 验 。
见证 载荷试验 的试验载 荷应等于 １ ． ５ 追溯性 、 目视 检 测 、 无 损检测 、 试 验 等 方 面 做 出 了规 定 。 本 文 主要 对 表 面 无 损检 测 、 铸 倍 的 额 定载 荷 ， 且 保持 时 间不 得少 于 ５ ｍｉ ｎ 。 ＡＰ Ｉ Ｓ ｐ ｅ ｃ ８ ｃ 标准 在 “ 强度 分 析 ” 中指 载荷试 验 后的 检 查应 符合 Ａ Ｐ Ｉ Ｓ ｐ ｅ ｃ ８ Ｃ 标 出， 设 备 的 设 计 分 析 应 提 出超 过 屈 服 、 疲 劳 件 三 维 无 损 检 测 、 焊缝 的无损检测， 见证 载 １ ． ２强 度分 析
安 全 卡 夹（ ５ ０ 果 可 用 作提 升设 备时 ） 等设 备 的 每 台 产 品均 应进 行 见证 载 荷 试验 。 如果 用 户
按ＡＰ Ｉ Ｓ ｐ ｅ ｃ ８ Ｃ标 准的 附录 Ａ中Ａ ． ３ 条 确
定主承载件材料 的低温试验要 求。
标准对 化学分析 、 抗拉 试验 、 冲击试验、 可
标 准比较 ， 其 技术 要求更 具体 ， 明 确 了 设
计、 制造 、 试 验和 质 量 控 制 要 求 。
（ ３ ） 对于 设 计温 度 低 于－２ ０℃的 （ 例如 在 北极地 区使用） ， 应 提 出 补 充 的 冲击 韧 性 要
求（ 见ＡＰ Ｉ Ｓ ｐ ｅ ｃ ８ Ｃ 标准 附录 Ａ． ３ ， Ｓ Ｒ ２ ） 。 在
１ 设计准则
１ ． １设计 条件
升作业 的安全 工作载荷 。 这 一 条 件 是 给 用 户 的操 作 者 提 出 的要 求 。 安 全 工 作 载 荷
美国API认证
API介绍API是美国石油协会（American Petroleum Institute）的英文缩写，创于1919年，是美国第一家商业级的商业学会，也是全世界范围内最早、最成功的制定标准的商会之一。
它的宗旨在于联络石油工业的各个部门。
随着石油工业的发展，石油设备厂家日益增多，油田对设备的标准性和安全性的要求也日益提高，于是1923年在API内成立第一个群众性行业的标准化机构标准化部，后译名为生产部(API Production Department)。
第一批API标准出版于1924年，然后逐年增加，于1949年形成第一个合订本。
API至今已出版不少技术资料，正式出版物包括标准（Std）、规范(Spec) 、推荐作法RP(Recommended Practice)通、API报(Bull)和特种出版物(Pub SP)。
这些规范、通报和推荐作法包括以下内容：（1）皮带；（2）海洋结构；（3）电缆钻井工具；（4）井架和支架；（5）管线；（6）阀和井口设备；（7）旋转钻井设备；（8）提升设备；（9）钢丝绳；（10）油井水泥；（11）采油设备（12）储罐；（13）钻井液；（14）近海安全与防污染；（15）塑料管；（16）油井控制系统；（17）浅海采油系统。
统计资料得知, 除俄罗斯外世界各国钻采设备的80% 购自美国。
所以API的通用性就普及到世界各国. 在日益竞争的市场中，产品质量是一个企业赖以生存及赢得市场的重要保证之一，如何向国内外用户在开始不了解您的情况下证明您的产品质量，赢得他们的信任，从而打开您与用户的合作之门，API系列产品会标证书可以帮您做到。
API会标申请程序API认证包括API系列产品会标认证及API Q1 质量体系认证。
对于API会标认证，首先，申请企业的产品应该按照API 的产品标准进行设计和生产。
1、填写美国API发给的认证产品的申请表、协议（均为英文）。
2、根据《API Spec Q1质量纲要规范》编写文件化的质量管理体系：《质量手册》、整套《程序文件》、以及有关的作业文件，如：《作业指导书》。
受控 API 8C _2011 REV5 钻井和采油提升设备规范 ZH_CN
钻井和采油提升设备规范（PSL 1和PSL 2）API规范8C第5版，2012年4月生效日期：2012年10月1日钻井和采油提升设备规范(PSL 1和PSL 2)API规范8C第5版，2012年4月生效日期：2012年10月1日iAPI Specification 8C 美国石油学会特别说明API出版物所涉及的必然是一般性问题，对于具体的情况，应查阅地方、州和联邦法律及条例。
API或API的任何雇员、分包商、顾问、委员会或其他受托人，均不担保也不承诺（无论明示还是暗指）本标准所包含信息的准确性、完整性和适用性，对于本标准中所披露的任何信息的使用及其后果，也不承担任何义务和责任。
API或API的任何雇员、分包商、顾问或其他受托人，也不承诺本标准的使用不会侵犯其他人的专有权利。
API出版物可供任何愿意使用的人使用。
本学会已做出很大努力以确保出版物内的数据准确可靠，但是，本学会对本出版物不作任何声明、不担保或不承担责任，因此，断然拒绝承担使用本出版物而造成的损失或伤害责任，也不承担因使用本出版物而侵犯司法权力机构的责任。
API出版物的出版是为了促进已被验证为良好的工程技术和操作方法的广泛应用。
对于宜在何时、何地采用这些出版物，不排除进行良好工程判断的要求。
API出版物的制定和发布，无意以任何方式限制任何人采用其他的做法。
按照API标准的标记要求对其设备或材料进行标记的任何制造商，应对产品符合该标准的所有相应要求负完全责任。
美国石油学会不声明、不担保或保证这些产品确实符合相应的API标准。
本标准的使用者不宜依赖于本文所含信息。
在使用本文所含信息时，宜结合妥善的商业判断、科学判断、工程判断和安全判断。
版权所有。
未经出版商允许，本著作的任何部分均不得以任何方法，如电子、机械、照相、记录或其他等再版、储存在检索系统或转送。
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2015年石油钻井设备生产标准
钻井设备的生产标准通常由国际、国家或地区的标准化组织和行业协会制定和发布。
2015年的石油钻井设备生产标准会因地区和具体设备类型而异。
以下是一些可能在2015年适用的一些国际和美国的石油钻井设备生产标准和规范：
1. **API标准**：美国石油协会（American Petroleum Institute，API）发布了多个与石油钻井设备相关的标准。
其中包括API Spec 4F（井架）、API Spec 7K（钻机和钻杆）、API Spec 8C（起重装置）、API Spec 16A（井口设备）等。
这些标准规定了设备的设计、制造、安全和性能要求。
2. **ISO标准**：国际标准化组织（International Organization for Standardization，ISO）也发布了与石油钻井设备相关的一些标准，如ISO 10407（钻头）、ISO 13533（井口设备）等。
这些标准通常被全球范围内的石油行业采用。
3. **欧洲标准**：欧洲标准化委员会（European Committee for Standardization，CEN）发布了一些适用于欧洲地区的石油钻井设备标准。
4. **国家标准**：不同国家可能会发布适用于本国石油行业的国家标准，以确保设备的合规性和安全性。
这些标准通常包括了设备的设计、制造、安装、使用和维护方面的要求，以确保石油钻井设备在操作过程中的安全性、可靠性和性能。
请注意，标准和规范会随着时间不断更新和修订，因此在使用特定标准时，最好查阅最新版本以确保合规性。
此外，不同类型的钻井设备（如钻机、井架、钻头等）可能会有不同的标准适用。
建立常态化管理机制，促进API质量体系有效运行
建立常态化管理机制，促进 API质量体系有效运行摘要建立有效的常态化管理机制，作为公司质量管理体系内审、管理评审、外审等质量监督的有效补充，形成多方式的监督机制，从而贯彻以预防为主、持续有效的宗旨，逐步形成自我发现和自我完善的机制，确保公司API质量体系平稳、持续有效的运行，才能提升公司质量管理水平。
关键词常态化管理机制 API质量体系持续改进引言常态化管理机制是企业要求的完美和实现卓越的有效措施，是企业实现持续和谐发展的重要管理理论，是企业适应激烈竞争环境的必然的选择。
常态化管理机制的要求就是对日常工作的标准要求。
为进一步规范我公司质量管理体系正常运行，公司于2011年开始试行API质量管理体系的常态化管理机制，始终坚持以人为核心，增强执行力，明确目标，责任到人，控制过程，规范管理；提高员工学习力，注重创新力，不断激发员工的内在潜能，发挥出企业最大的效益，起到推动经济社会发展的先行作用，真正做到“无需扬鞭自奋蹄”的效果。
1.公司API质量体系的现状和背景美国石油协会(American Petroleum Institute)，简写为API，是美国工业主要的贸易促进组织，又是集石油勘探、开发、储运、销售为一体的行业协会性质的非营利性机构，是当今世界上石油、天然气行业最具权威性的标准和规范的制定者。
四川宏华作为一家专业从事石油钻机等石油勘探开发装备研究、设计、制造、总装成套和服务的大型高新技术企业，业务已遍及世界各地，1000 多台各式高性能数控石油钻机遍布北美、南美、中东、印度、俄罗斯、中国及非洲等地区。
除俄罗斯有单独的资质认证体系外，其余市场均要求钻机及其部件必须符合《API Spec Q1石油天然气行业制造企业质量管理体系规范》及其相应的API产品设计制造规范，并取得API的相应资质证书。
持有API证书是我公司进入国际油气行业的敲门砖，特别是在目前国际石油行业不景气，油价低迷的情况下，维持API证书也成了公司的头等大事。
石油钻井吊环设计及强度分析方法 钱泽海
石油钻井吊环设计及强度分析方法钱泽海摘要：在石油钻井装备领域，石油钻井吊环作为重要的石油钻井工具，其设计质量尤为重要，本文对提高吊环设计质量及强度校核方法进行了深入研究，为石油钻井人员使用安全的钻井工具提供了理论依据，防止造成严重的安全事故。
吊环设计强度的校核判定方法有很多种，如疲劳断裂损坏、下环体磨耗损坏，亦或其它损坏。
可通过改变设计结构来将吊环的疲劳断裂损坏变为磨损损坏。
由于吊环的危险截面处形状并不规则，利用理论手段对其进行准确的研究分析难度很大，但将有限元分析方法应用到吊环的分析当中非常有效。
关键词：石油钻井；吊环设计；强度分析1 吊环的结构及受力1.1 吊环的结构以单臂吊环为例（如图1），吊环两端是环，中部是直杆，大环端与钩体连接，由曲梁、Y字梁和锥体等结构组成，小环端与吊卡连接，由锥体和人字梁等结构组成。
1.2 受力分析在起下钻杆的过程当中，从整体上来说，其受力状态是拉应力载荷，在拉应力作用下，载荷在吊环本体上分布亦不相同。
从大环端到小环端，有弯曲应力、曲杆拉应力、直杆拉应力、集中拉应力等，在吊环设计中应该进行认真考虑和分析。
由于大、小环端的形状不同，其受力状况也就不同。
在保证吊环与吊卡和大钩互换标准尺寸的前提下，吊环的形状设计是使吊环改变其受力状态的必要条件。
图1 吊环结构图吊环的大环端是弧形刚性梁，其刚度能承受吊环体的全部载荷，两平行侧臂可分担曲梁载荷，与曲梁和刚体Y字梁相连接形成刚性的受拉环体，此环受最大额定载荷时会产生很小的变形量。
吊环的小环端由人字梁承受吊环体的全部载荷，环端公称直径有既定弧度半径的局部环体，与吊环耳的圆弧相接触，与接触刚体所要求的接触弧形相同，可使环端在工作中不变形，做到柔性弧面接触。
使小环端的两臂受到拉应力，而不是应力集中的疲劳应力，但应对人字梁的刚度进行核算，其受力后的变形量不小于环端的变形量，需要分析计算的主要危险截面会出现在小环端。
吊环的直杆在工作中受拉应力，但在运输和工作中会受到弯曲应力作用。
液压吊卡使用说明书
液压吊卡YDZ（3 1/2"--6 1/2"）-18º-250T--750T 使用说明书产品名称：YDZ液压对开式锥度吊卡文件编号：JH2010—05--00宝鸡金豪石油钻采设备有限公司2010年5月前言为了减轻大吨位吊卡在作业时的劳动强度，减少吊卡在打开扣合过程中的时间，为了顶部驱动钻机全面实现自动化操作，宝鸡金豪石油钻采设备有限公司研发制造了只用两根油管控制的大开档、100%平衡作业的液压吊卡。
一）基本资料：1．生产制造执行标准:API Spec 8CSY/T 5112—1999 (钻井和采油提升设备规范)SY/T6100—94 (石油钻采提升设备使用与维护)设计的安全系数: SFD=（按API 8C）2. 产品出厂试验:试验方式:悬空式静载荷,试验载荷:P(试)=1.5 P(额)保压5分钟型式试验值: P(型)=0.8 ·P(额)·SFD使用温度:≤―18℃3．YDZ液压对开式锥度吊卡的型号是根据API标准、石油天然气行业标准SY5041-92、石油钻采设备零件分类编码系统SYBM-1和同行业现行标准制定。
例如：YDZ 5″－18°－750－600两吊环之距最大载荷6750kN(750短吨)适应的钻杆锥度18°适应的钻杆直径（5″）Ф127液压对开式锥度吊卡4．YDZ液压对开式锥度吊卡是用于顶驱动钻机的钻井、完井等作业起下钻柱地面工具。
该吊卡只适应18°台肩的锥度钻杆。
二、技术参数型号：吊卡内孔孔径： mm最大载荷：kN( 短吨)自重：kg轮廓尺寸：出厂试验负荷：_____________________________________P出=1.5P额= kN负载5分钟后卸荷，卸荷24-48小时后用无损探伤方法检查主体及活门轴套、锁舌等有无残余变形。
三．YDZ液压对开式锥度吊卡的特殊性能1.该吊卡最大特点是：吊卡作业时只用两根油管控制；吊环耳中心距开档大，100%平衡作业，扣合悬挂后不用平衡带，其中心孔能于钻杆保持垂直平衡，不产生偏磨钻杆，不偏磨吊卡本身，能使顶驱钻机全面实行自动化作业，减轻工人的劳动强度，减少作业时间。
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基于API Spec 8C标准的设计及质量控制分析摘要：贯彻执行api spec 8c标准，有利于提高钻井和采油提升设备的产品质量和可靠性，特别是低温环境和极地环境用钻机的适应性。
对提升我国石油钻采装备的质量水平有着十分积极的意义。
关键词：api 8c标准设计准则质量控制理解认识
中图分类号：f273 文献标识码：a 文章编号：1672-3791（2013）03（a）-0085-01
api spec 8c—2003第4版标准[1]是iso13535：2002的修订本，与api spec 8a标准比较，其技术要求更具体，明确了设计、制造、试验和质量控制要求。
1 设计准则
1.1 设计条件
（1）设备的操作人员应负责确定任一提升作业的安全工作载荷。
这一条件是给用户的操作者提出的要求。
安全工作载荷（safe working load）的定义：设计载荷减去动载荷。
（2）设计与最低操作温度为-20 ℃。
（3）当最低操作温度低于-20 ℃时，可按api spec 8c标准的附录a中a.3条确定主承载件材料的低温试验要求。
1.2 强度分析
api spec 8c标准在“强度分析”中指出，设备的设计分析应提
出超过屈服、疲劳或弯曲的可能发生失效的形式。
强度分析一般以弹性理论为依据。
然而，适当情况下可以采用极限强度（塑性）分析。
有限元分析可以和分析方法一起使用。
所有影响设计的力均应予以考虑。
对于所考虑的每一个截面，应采用力的作用位置与方向的最不利的组合方式。
api spec 8c标准中给出的最大允许应力为
（1）
式中：asmax为零件某横截面中的平均应力的最大允许应力；ysmin为规定的最小屈服强度；sfd为设计安全系数，与载荷额定值有关，在2.25～3.00之间变化，可以从api spec 8c标准中查找公式计算出正确数值。
式（1）给出的最大允许应力没有考虑到象弯曲应力、应力集中等应力影响。
因此，在按照api spec 8c标准进行强度分析时，还应当按照asme ⅷ第2册[2]强制性附录4进行应力分析。
2 材料要求
（1）对于规定最小屈服强度≥310 mpa的材料，在-20 ℃时平均冲击韧性值（akv）应取akv≥42 j（3次试验平均值），且其中没有单个数值低于32 j。
（2）对于规定最小屈服强度<310 mpa的材料，在-20 ℃时平均冲击韧性值应取akv≥27 j（3次试验平均值），且其中没有单个数值低于20j。
（3）对于设计温度低于-20 ℃的（例如在北极地区使用），应提出补充的冲击韧性要求（见api spec 8c标准附录a.3，sr2）。
在规定温度（或更低）下的最低冲击韧性值应取akv≥27 j（3次试验平均值），且其中没有单个数值低于20 j。
（4）断面收缩率≥25%。
（5）采用等效圆（er）法确定用于某一零件合格试验试样的尺寸，具体规定见api spec 8c标准6.4条。
3 质量控制
对于主承载件和承压件，api spec 8c标准对化学分析、抗拉试验、冲击试验、可追溯性、目视检测、无损检测、试验等方面做出了规定。
本文主要对表面无损检测、铸件三维无损检测、焊缝的无损检测，见证载荷试验作简要介绍。
3.1 表面无损检测
api spec 8c标准8.4.7条规定，每个成品构件的所有可达到表面均应在最终热处理后和最终机加工后按8.4.7要求进行检验。
同时给出了检验方法、显示的评定和验收准则。
对于铸件应在图纸上规定“关键部件”，如果关键部位在图纸上没有标注的话，则该件的所有表面应视为都是关键的。
关键部位应是该件中应力超过75%许用应力的所有部位。
应采用astm e125作为评定铸件磁粉检测显示的参考标准。
api spec 8c标准8.4.7.4.1条分别给出了psl1级和psl2级的验收准则，并对关键部位和非关
键部位提出了不同的要求。
当构件中的应力是压应力和/或应力低于10%许用应力时，应免除验收准则的限制。
因此，低应力部位应在图纸中标出。
3.2 铸件三维无损检测
铸件三维无损检测的方法分为射线照相检测和超声波检测。
取样方法见api spec 8c标准8.4.8.2条。
验收准则同上所述，铸件分关键部位、非关键部位和低应力部位，不同部位有不同的要求。
api spec 8c标准8.4.8.3条分别给出了psl1级和psl2级的铸件三维无损检测的验收准则。
3.3 焊缝无损检测
制造焊缝的无损检测包括：目视检测、表面无损检测及三维无损检测。
关于三维无损检测，对于psl1级仅适用于全焊透焊缝；对于psl2级适用于所有焊缝。
返修焊缝的无损检测包括：焊接坡口、铸件的补焊焊缝、焊缝的返修。
对于psl2，如果返修厚度超过原壁厚的25%或25.4 mm（以较小者为准），则该返修应属于大型返修，同样应用射线照相法或超声波法进行检测。
3.4 见证载荷试验
吊卡、吊环、卡盘（如果可用作吊卡时）、安全卡夹（如果可用作提升设备时）等设备的每台产品均应进行见证载荷试验。
如果用户在合同中要求进行见证载荷试验，在上面没有列出的设备也应进
行见证载荷试验。
见证载荷试验的试验载荷应等于1.5倍的额定载荷，且保持时间不得少于5 min。
载荷试验后的检查应符合api spec 8c标准8.6.2条的规定。
4 结论
（1）规定了产品规范等级psl1和psl2，确定主承载件和承压件是设计者的责任。
重点对主承载件和承压件实施质量控制。
（2）设计与最低操作（环境）温度为-20℃，并要求主承载件或承压件的材料冲击韧性akv≥42 j。
设计（环境）温度低于-20℃时，akv≥27 j。
（3）采用等效圆（er）方法确定某一零件的合格试验试样（试棒）的尺寸。
取样部位在8c标准有明确规定。
（4）一般情况下，最大许用应力代表的是零件某截面中的平均应力的最大允许应力。
在做api强度分析的同时，还应按asme第ⅷ卷第2册的办法进行应力分析。
（5）通过学习和贯彻执行api spec 8c标准，提高了提升设备的产品质量和可靠性，同时也加深了对api spec 8c标准的理解和认识。
对提升我国石油钻采装备的质量水平有积极意义。
参考文献
[1] api spec 8c—2003，钻井和采油提升设备（psl1和psl2）[s].4版.
[2] api spec 8a-1997，钻井和采油提升设备[s].13版.。