电伴热设计施工方案
电伴热施工方案
电伴热施工方案一、背景介绍电伴热是一种利用电能产生热量的供热方式，广泛应用于管道、冷却装置、地板等领域。
本文将详细介绍电伴热施工方案，包括材料选择、施工步骤和注意事项。
二、材料选择1. 电伴热带：选用质量可靠、绝缘性好的电伴热带。
根据实际需求选择不同功率的电伴热带，确保其工作正常、安全可靠。
2. 绝缘层材料：需选用防水、绝缘性好的材料，如矿棉、保温棉等。
3. 换热介质管道：根据需要选择合适的管道材质，如不锈钢、铜管等。
三、施工步骤1. 准备工作：在施工前，需要对施工区域进行彻底清洁，并确保电伴热带能够完全贴附在管道或地板表面。
2. 安装电伴热带：将电伴热带沿着管道或地板均匀绕绕，避免交叉或交错，确保电伴热带的贴附紧密。
同时，注意不要过度拉伸电伴热带，以免影响其性能。
3. 固定电伴热带：使用电伴热带配套的固定夹或隔热胶带将电伴热带固定在管道或地板表面。
确保固定牢固，不会松动或脱落。
4. 铺设绝缘层：在电伴热带的外侧铺设绝缘层材料，如矿棉或保温棉，以提高绝缘效果。
绝缘层的铺设要均匀、紧密，确保电伴热带的热量不会散失。
5. 连接电源：根据电伴热带的功率和供电要求，正确接线并连接到电源。
在接线过程中，要注意遵循电气安全规范，确保接线正确、可靠。
四、注意事项1. 施工过程中应注意安全，避免擅自拆卸或改变原有电伴热设备的结构或参数。
2. 定期检查电伴热设备的工作情况，如发现异常现象应及时进行维修或更换。
3. 在电伴热设备运行时，应随时监控温度和电流，确保设备工作在安全范围内。
4. 如需对电伴热设备进行维护或更换，应在停电状态下进行，并由专业人员操作。
五、总结电伴热施工方案的有效实施对于保障电伴热设备的安全、工作正常具有重要意义。
正确的材料选择和施工步骤可以增加设备的使用寿命和稳定性。
在进行电伴热施工时，务必注意施工过程中的安全性，定期检查以保证电伴热设备的正常运行。
通过遵循施工方案和注意事项，我们能够更好地利用电伴热技术，提高供热效率，满足各种需求。
电伴热 施工方案
电伴热施工方案电伴热系统是一种利用电能作为热能源的供热系统，以其省电、节能、环保等优点在建筑物供热领域得到了广泛应用。
下面是电伴热系统的施工方案。
一、工程准备1.明确工程范围和要求，包括供热面积、温度要求和热负荷等。
2.制定详细的施工计划，明确施工任务、工期和质量要求。
3.准备施工所需的材料和设备，包括电伴热电缆、接头、控制系统等。
二、施工前期准备1.清理施工区域，确保施工场地的整洁和安全。
2.进行必要的测量和标志，确定供热面积和布置。
3.确保供电设备的正常供电，检查供电线路和电压稳定性。
三、电伴热电缆布置1.根据设计要求，在供热面积内合理布置电伴热电缆，确保连续布线和均匀覆盖。
2.电伴热电缆的布线间距应根据供热面积和热负荷合理设置，通常为10-20cm。
3.电伴热电缆的安装应牢固可靠，避免损坏和断路。
四、电伴热电缆接头处理1.按照电缆接头的要求，进行必要的剥皮、剥绝缘和连接工作。
2.接头处应使用合适的耐高温绝缘材料进行覆盖和保护。
3.接头应进行可靠的接地处理，确保工作安全。
五、控制系统安装1.根据设计要求，安装电伴热系统的控制设备，包括温度控制器、温度传感器、自动开关等。
2.控制设备应按照规范要求进行布线和固定，确保正常运行和可靠性。
3.控制系统与电伴热电缆的连接应经过严格测试和检查，确保正常工作。
六、施工验收1.对电伴热系统进行全面检查和测试，包括电伴热电缆的连通性、接头的质量和控制系统的正常工作等。
2.验收测试结果应符合设计要求和技术标准，确保供热效果和安全稳定性。
3.进行系统的完整性检查，确保施工质量和施工结果符合要求。
电伴热系统的施工方案需要根据具体项目的要求进行调整和优化，同时要充分考虑到工程的安全、可靠和经济性。
在施工过程中，需加强与设计、监理等各方的沟通协调，确保施工质量和工期进度。
最后，施工完成后要进行完善的验收工作，并按照相关规定和要求进行系统的运行和维护。
电伴热保温施工方案
电伴热保温施工方案一、方案背景电伴热保温是一种通过电能转换热能来实现保温的技术方法。
在建筑领域，电伴热保温广泛应用于管道、储罐、地面等设施的保温工程中。
本文将介绍电伴热保温施工的方案，包括施工流程、具体操作、安全措施等，以期为需求方提供一份完整可行的方案。
二、施工流程1. 方案设计在电伴热保温施工前，首先要进行方案设计。
根据需求方的具体要求和工程情况，设计合理的电伴热保温布置图纸，包括设备安装位置、布线图等。
同时，根据工程规模和预算情况，确定所需材料和设备的数量。
2. 材料准备根据方案设计，准备所需的电伴热保温材料，包括电伴热带、绝缘材料、接线盒等。
同时，确保材料的质量和数量符合施工要求。
3. 现场准备在施工现场，先清理工作区域，确保施工面积干净整洁。
清理完毕后，进行必要的防护措施，包括设置安全警示标志，确保施工人员的人身安全。
4. 电伴热带安装根据方案设计，将电伴热带按照布置图纸进行安装。
首先，在管道或设备表面涂抹胶水，然后将电伴热带缠绕在管道或设备上，并用绝缘胶带进行固定。
在电伴热带的交接处使用专业的接线盒进行连接。
5. 绝缘材料施工在电伴热带安装完毕后，需要对其进行绝缘处理。
使用绝缘材料将电伴热带进行包裹，确保其不受外界环境影响并提高保温效果。
绝缘材料应与电伴热带紧密贴合，避免留有空隙。
6. 电气接线在电伴热带和绝缘材料安装完成后，进行电气接线。
根据电伴热带的功率和工程要求，按照相关标准进行接线，确保接线的牢固和可靠。
7. 安全检查施工过程中，需要进行安全检查，确保电伴热保温系统的安全运行。
检查包括接线是否牢固、绝缘材料是否完好、设备接地是否良好等。
8. 系统调试在安全检查通过后，进行电伴热系统的调试工作。
按照施工方案中的要求，对电伴热系统进行参数设置和测试，确保其正常工作。
三、安全措施1. 施工人员应接受相关的培训和资质认证，熟悉电伴热保温施工方案，具备必要的安全意识和操作技能。
2. 在施工现场，设置明显的安全警示标志，确保他人不会误入施工区域，并采取必要的防护措施，如设置临时栏杆。
电伴热施工方案
电伴热施工方案1. 引言电伴热是一种通过电能发热来保持管道、设备或建筑结构温暖的技术手段。
它作为一种能源高效、环保的供暖方式，被广泛应用于工业、建筑、农业等领域。
本文将介绍电伴热施工方案的相关内容，包括施工准备、材料准备、施工步骤和注意事项等，以帮助施工人员更好地进行电伴热工程的施工。
2. 施工准备在进行电伴热施工之前，需要做好以下准备工作：2.1 确定施工范围首先，需要根据实际需求确定电伴热的施工范围，包括需要供暖的管道、设备或建筑结构等。
2.2 确定电伴热系统类型根据施工范围的不同，可以选择不同类型的电伴热系统，如自调温电伴热系统、恒温电伴热系统等。
根据需要进行详细设计，并确定所需的材料和设备。
2.3 确定供电方式确定电伴热系统的供电方式，如交流供电或直流供电。
同时，需要计算供电线路的负载，确保电力供应的稳定和安全。
2.4 制定施工计划制定详细的施工计划，包括施工时间、人员分配、施工顺序等。
确保施工进度和质量。
3. 材料准备进行电伴热工程施工需要准备以下材料：•电伴热带：根据施工范围和需求进行选择，并确保其质量和性能符合要求。
•管道支架和固定件：用于固定电伴热带和管道，确保电伴热带与管道接触良好。
•接线盒和接线器：用于连接电伴热带，确保电能正常传输。
•绝缘材料：用于在安装电伴热带时提供绝缘保护。
•供电线缆：根据供电方式选择合适的供电线缆。
4. 施工步骤根据施工准备和材料准备的工作，进行以下施工步骤：4.1 管道清洁在安装电伴热带之前，需要对管道进行彻底清洁，以确保电伴热带与管道接触良好。
4.2 安装电伴热带根据设计要求，将电伴热带进行安装。
在安装过程中，需要保证电伴热带的拉伸均匀，并注意避开管道的弯曲部分。
4.3 连接电伴热带将电伴热带连接到供电线缆，并使用接线盒和接线器进行固定和连接。
在连接过程中，需要确保接触良好，同时注意绝缘保护。
4.4 安装固定件根据设计要求，在电伴热带和管道交叉的位置安装固定件，并使用管道支架固定电伴热带。
电伴热施工方案
电伴热施工方案1. 引言电伴热是一种利用电能产生热量的技术，广泛应用于暖气、地板采暖、防冻等领域。
本文将介绍电伴热施工方案，包括施工准备、施工步骤、注意事项等内容，以帮助工程施工人员顺利完成电伴热的安装与使用。
2. 施工准备在开始电伴热施工之前，需要进行一些必要的施工准备工作。
以下是施工准备的主要步骤：2.1 施工方案设计在进行电伴热施工之前，需要根据实际情况制定详细的施工方案。
施工方案应考虑以下因素：•使用目的：是用于暖气、地板采暖还是防冻等？•施工区域：需要施工的具体区域是什么？•施工材料：需要哪些材料？材料的规格和数量是多少？•安全考虑：需要注意哪些安全事项？2.2 材料准备根据施工方案的要求，准备好所需要的材料。
常见的电伴热材料包括：•电伴热带：根据施工区域选择合适的电伴热带，常见的有单芯、双芯、自限温等类型。
•绝缘层：用于保护电伴热带，常见的有绝缘胶带和绝缘板等材料。
•控制器：用于控制电伴热系统的温度和供电等参数。
2.3 工具准备除了材料，还需要准备一些常用的施工工具，例如：•电工刀：用于剥皮处理电线。
•钳子和扳手：用于固定和连接电线和其他零部件。
•测量工具：用于测量施工区域的尺寸和距离。
•手电筒：在施工过程中可能需要照明。
3. 施工步骤有了施工准备工作的基础，我们可以开始进行电伴热施工了。
以下是电伴热施工的主要步骤：3.1 清洁工作在施工区域清理地面以去除尘土、杂物和其他障碍物。
确保施工区域的表面干净、整洁。
3.2 安装电伴热带根据施工方案，在施工区域内安装电伴热带。
常见的施工方法有：•螺纹安装：将电伴热带沿着所需安装的区域进行螺纹捆扎，确保电伴热带均匀分布。
•粘贴安装：使用胶粘剂将电伴热带粘贴在施工区域的表面上。
在安装电伴热带时，需要按照产品说明书和施工方案的要求进行正确的接线和布线。
3.3 进行连接和固定进行电伴热带的连接和固定。
根据施工方案和产品说明书的要求，使用适当的工具，将电伴热带的电线连接到控制器中，并固定在施工区域的表面上。
电伴热工程施工方案
电伴热工程施工方案一、项目概述电伴热工程是利用电热线圈或电热带等电热设备，保持管道、容器、设备等工业设施的恒温工程，其作用是能消除可能会出现的结冰、积水、积结等现象，保证工业设施的正常运行和生产。
电伴热工程主要用于化工、石化、电力、冶金、食品、医药等行业的管道及设备恒温保温。
本次电伴热工程施工方案是针对某化工厂的管道及设备进行的恒温保温工程。
二、施工前的准备工作1.前期工作为了保证电伴热工程的施工顺利进行，需要在施工前进行充分的前期准备工作。
首先需要进行现场勘察，根据施工现场的实际情况，确定需要进行电伴热的管道及设备，并绘制详细的施工图纸。
同时需要进行好施工队伍的组建及分工，确定施工所需的人员及设备。
2.材料准备电伴热工程所需的材料主要包括：电热线圈或电热带、绝缘套管、控制器、支架等。
在施工前需要提前采购好所需的材料，并对材料进行检查验收，确保质量合格。
3.施工方案及施工计划的制定根据现场的具体情况，制定详细的施工方案和施工计划，确保施工工作按照计划有序进行。
施工方案需要包括施工工艺、施工步骤、材料使用、施工环境及安全注意事项等内容。
4.人员培训对参与施工的人员进行培训，使其了解施工方案及施工要求，并掌握相关的操作技能，确保施工工作的安全和质量。
三、施工工艺及步骤1.管道及设备的清理首先需要对相关管道及设备进行清理，清除表面的油渍、锈垢等杂物，以便后续工作的顺利进行。
2.电热线圈或电热带的安装根据施工图纸的要求，将电热线圈或电热带依照规定的间距及方式进行安装。
安装时需要注意线圈或带的受热部分不能交叉，要保持整齐一致，并且要固定牢固，避免在使用中出现位移或断裂。
3.绝缘套管的安装在电热线圈或电热带的外围，需要套上绝缘套管，用以保护电热设备，避免因外界环境及机械损坏导致电热设备的损坏。
4.控制器及支架的安装安装好电热设备后，需要安装控制器及支架。
控制器的功能是控制电热设备的加热温度，保持管道及设备的恒温。
电伴热_施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX管道电伴热系统施工2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：本工程主要针对XX管道进行电伴热系统施工，包括管道伴热电缆敷设、保温层施工、电气控制柜安装、调试等。
4. 工程目的：确保管道在低温环境下正常运行，防止管道结冰、冻裂，保证管道输送介质的稳定。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目组，负责工程的组织、协调和管理工作。
（2）明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
2. 施工材料（1）电伴热电缆：根据管道尺寸和温度要求选择合适的电伴热电缆。
（2）保温材料：根据管道保温要求选择合适的保温材料。
（3）电气控制柜：根据系统需求选择合适的电气控制柜。
（4）辅助材料：电缆桥架、接头、连接器、紧固件等。
3. 施工工具（1）电缆敷设工具：电缆敷设机、电缆剪、电缆剥皮器等。
（2）保温施工工具：保温材料切割机、保温材料粘结剂、保温材料涂抹工具等。
（3）电气安装工具：螺丝刀、扳手、电工刀等。
4. 施工方案编制（1）根据工程概况，编制详细的施工方案。
（2）明确施工流程、施工工艺、质量标准、安全措施等。
三、施工流程1. 施工准备（1）现场勘查，了解管道布局、环境等。
（2）确定施工方案，进行施工图纸会审。
（3）组织施工队伍，进行技术交底。
2. 电缆敷设（1）电缆敷设前的准备工作：清理管道周围环境，确保电缆敷设通道畅通。
（2）电缆敷设：按照设计要求，采用电缆敷设机进行电缆敷设。
（3）电缆连接：根据电缆长度和连接要求，进行电缆接头连接。
3. 保温层施工（1）保温材料准备：根据保温要求，准备相应的保温材料。
（2）保温层施工：按照设计要求，进行保温层施工。
（3）保温层验收：对保温层施工质量进行检查，确保保温效果。
4. 电气控制柜安装（1）控制柜安装前的准备工作：检查控制柜、电缆、电线等材料是否符合要求。
（2）控制柜安装：按照设计要求，进行控制柜安装。
（3）电气接线：按照设计要求，进行电气接线。
电伴热施工方案
电伴热施工方案
目录
1. 电伴热施工方案概述
1.1 施工原理
1.1.1 电伴热系统结构
1.1.2 电伴热系统优势
1.2 施工准备
1.2.1 工具材料准备
1.2.2 安全措施
2. 施工步骤及注意事项
2.1 确定安装位置
2.2 进行线路布置
2.3 安装加热电缆
2.4 进行电气连接
2.5 测试及调试
3. 施工效果评估
3.1 使用效果
3.2 能源消耗评估
3.3 维护与保养
电伴热施工方案概述
电伴热系统是通过导热电缆进行加热，保持管道或设备的温度在一定范围内的一种供暖系统。
其原理是利用导热电缆释放热量，以保持需要加热的设备或管道的温度不低于设定值。
电伴热系统包括导热电缆、连接头、控制器等部件，具有快速升温、节能环保等优势。
施工准备
在进行电伴热施工前，需要准备好相应的工具和材料，如导热电缆、连接头、绝缘胶带等。
此外，施工中也要注意安全措施，如检查电气设备是否完好，避免漏电等安全隐患。
施工步骤及注意事项
施工过程中，首先要确定好安装位置，然后进行线路布置，确保导热电缆的完整连接。
接着安装加热电缆，并进行电气连接，注意保持接线的稳固。
最后进行测试及调试，确保系统正常运行。
施工效果评估
电伴热系统施工完成后，可以通过使用效果、能源消耗评估以及维护与保养情况来评估系统的效果。
通过综合评估，可以更好地了解系统的性能及维护情况。
电伴热保温施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某地区，主要工程内容包括：新建的管道、设备等设施的保温。
由于该地区冬季气温较低，为防止管道、设备在冬季因温度过低而发生冻裂、结露等问题，本项目采用电伴热保温技术。
本方案旨在详细阐述电伴热保温施工的各个环节，确保施工质量，提高工程效率。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉相关规范、标准，如《建筑工程施工质量验收统一标准》、《建筑管道工程施工及验收规范》等。
（2）掌握电伴热系统的设计原理、施工工艺及质量要求。
（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2. 材料准备（1）保温材料：聚氨酯保温板、玻璃棉等。
（2）电伴热材料：伴热带、连接件、温控器等。
（3）其他材料：电焊条、切割机、扳手、螺丝刀等。
3. 设备准备（1）电伴热施工设备：热收缩套、电伴热施工机具等。
（2）检测设备：温度计、电阻测试仪等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场测量：根据设计图纸，对管道、设备进行现场测量，确定保温范围。
（2）保温材料切割：根据保温范围，切割保温材料，确保保温层厚度符合设计要求。
（3）保温层安装：将切割好的保温材料粘贴在管道、设备表面，确保保温层平整、牢固。
（4）电伴热系统安装：按照设计图纸，安装伴热带、连接件、温控器等。
（5）系统调试：检查电伴热系统是否正常工作，确保系统稳定可靠。
（6）验收：对施工完成的电伴热保温工程进行验收，确保工程质量符合要求。
2. 施工要点（1）保温材料选择：根据管道、设备的材质、工作温度等因素，选择合适的保温材料。
（2）保温层厚度：保温层厚度应符合设计要求，确保保温效果。
（3）保温层安装：保温层应平整、牢固，不得出现破损、脱落等现象。
（4）电伴热系统安装：伴热带应紧贴管道、设备表面，连接件应牢固可靠。
（5）系统调试：检查电伴热系统是否正常工作，确保系统稳定可靠。
四、质量控制1. 材料质量控制（1）保温材料、电伴热材料等应具备合格证明文件，确保材料质量。
电伴热施工方案(全)
电伴热施工方案.目录第1章工程概况 (3)第2章编制说明 (3)2.1编制目的 (3)2.2适用范围 (3)2.3编制依据 (3)2.3.1 国家施工规范、规程、标准及建筑安装工程施工及验收规范 (3)2.3.2 设计图纸 (4)SEI设计单位PP2装置仪表工程图纸 (4)SEI设计单位关于PP2装置仪表工程的设计变更 (4)设备厂家图纸及说明书 (4)2.3.3 相关文件 (4)本工程相关施工合同 (4)本工程《施工组织总设计》及《仪表专业施工组织设计》 (4)相关技术协议 (4)强制条文及质量通病防控条文关于仪表专业部分 (4)仪表检试验计划第二版 (4)第3章主要施工工程量 (4)第4章施工工机具 (4)4.1 工机具计划 (4)4.2人员计划 (5)第5章施工方法及技术要求 (5)1.供汽与回水系统安装 (6)2.蒸汽、热水伴热 (7)第6章质量保证措施 (8)第7章安全保证措施 (9)第8章安装记录和质量检查记录 (10)第9章工作危害性分析（JHA） (11).第1章工程概况陕西石油靖边能源化工项目30万吨／年聚丙烯（二线）装置主要由现场装置变电所、现场机柜室、挤压造粒厂房、聚合框架、掺混料仓、街区、化学品库、废水池等单项装置组成。
仪表部分施工主要是：各类仪表（压力仪表、温度仪表、液位仪表、流量仪表、分析仪表、仪表阀门）安装、电缆配管安装、电缆桥架安装、电缆敷设、仪表管路安装（气源管、导压管、取样管、仪表管管配件等）、回路检测（单表调试、仪表管路吹扫和试压）、机柜室仪表盘柜安装等。
第2章编制说明2.1编制目的本方案为陕西石油靖边能源化工项目PP2装置仪表安装工程而编制，以明确技术要求和施工方案，指导施工，保证施工质量。
2.2适用范围本方案适用于陕西石油靖边能源化工项目PP2装置施工范围内的仪表专业安装工程，参加仪表安装工程的施工人员应遵照执行。
2.3编制依据2.3.1国家施工规范、规程、标准及建筑安装工程施工及验收规范自动化仪表工程施工及验收规范（GB50093-2002）石油化工仪表工程施工技术规程（SH/T3521-2007）.石油化工不锈钢复合钢焊接规程（SH-T3527-2009）石油化工建设工程施工安全技术规范（GB50484-2008）石油化工安装工程施工质量验收统一标准（SH-T3508-2011）石油化工工程建设交工技术文件（SH3503-2007）电缆线路施工及验收规范GB50168-2006石油化工建设工程项目施工过程技术文件（3543-2007）2.3.2 设计图纸SEI设计单位PP2装置仪表工程图纸SEI设计单位关于PP2装置仪表工程的设计变更设备厂家图纸及说明书2.3.3 相关文件本工程相关施工合同本工程《施工组织总设计》及《仪表专业施工组织设计》相关技术协议强制条文及质量通病防控条文关于仪表专业部分仪表检试验计划第二版第3章主要施工工程量陕西石油靖边能源化工项目PP2装置仪表蒸汽伴热Φ14*2无缝钢管共7000米，保温箱（蒸汽伴热））95台、保温箱（电伴热）5台。
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电伴热保温施工方案
一、工程概况
地下车库内的消防系统管道需要做电伴热保温以达到防冻，总体设计从合理性、经济性角度出发，设计要求冬季使用时维持温度2-10℃左右即维持不冻状态。
主要包括:
1。
1、地下车库内的消防管道.
二、设计依据
本设计方案，依据:
《管道和设备保温防结露及电伴热》03S401 ；
《工艺管道安装设计手册》
以及我公司长期从事管道电伴热保温；融雪化冰；采暖伴热工程,设计、施工的实际经验.
三、客户资料需求分析
1、电热带的选型
根据本使用区域地下室消防管道：维持温度为2-10℃，选用北京恒泰诚业
电伴热技术有限公司生产的DBR-P/J—15W型电热带较为适用，此电热带具有：使用寿命较长,特别是电热带可以根据管道热损自动调节输出功率，发热温度均匀，安装、施工便利，维护、检修简单。
在管道维持温度10℃以下时，电热带的输出功率大于标称功率，当管道和环境温度高于10℃时，电热带的输出功率就小于标称功率,温度越高功率越小.电热带单根最大使用长度为：100米.
L1+L2+L3+L4≤100米
2、附材的选型与用途
(1)智能控制箱:控制各回路电热带的启动，内置温度传感装置,探测管道温度,根据伴热管道所需最低维持温度，能自动，准确，科学节能地调节伴热系统的启动. 从而达到智能控制的目的.
(2）电源接线盒：用于每一路电伴热带的始端，与供电电缆连接.
（3）三通接线盒：用于管道主管与支管之间电伴热带的连接.
(4）两通接线盒:用于电伴热带之间的连接。
（5）尾端接线盒:用于电伴热带末端的保护.
(6）压敏胶带：用于电伴热带于管道上的绑扎.
五、管道热损表与电伴热带安装比例：
2、电伴热铺设比例
本工程选用北京恒泰诚业电伴热技术有限公司生产的DBR—P/J—15W型电热带,此电热带发热温度65℃±5，功率：15w/m。
根据1项的数据及客户资料分析得出电伴热带在各种管道的铺设比例：
管道电热带铺设比例表：
六、电气要求及控制系统说明
1、电气设计、布置和安装严格执行国家建筑电气施工规范,以及电伴热带的
具体安装要求。
2、回路电源电压为单相220V，每个控制箱均配置漏电保护断路器(漏电断路
电流不大于30mA)，每个回路有断路开关和接地保护措施。
负载不超过
额定控制负载。
3、电伴热带安装所需总功率约15KW，甲方据此合理配送电源到电伴热控制
箱。
配送位置参考图纸
七、管道伴热系统安装说明
1、安装前的准备
第一条安装前应充分了解和熟悉工程的设计图纸。
熟悉各伴热回路的主材料型号、线长、布线方式、附件等.
第二条熟悉《电伴热带系统安装与操作手册》,并接受有关的专业安装培训. 第三条管道系统或容器均已施工完毕，管道系统或容器的水压试验合格，并已进行了防锈防腐处理。
第四条管道或容器的表面应去毛刺和锐角,避免安装过程中对伴热电缆造成损坏.
第五条领用伴热工程的伴热带材料应符合设计的型号要求，表面应完好无破损。
第六条领用伴热带后，应及时对其整卷材料进行绝缘性能测试,将伴热电缆的供电电缆对外金属屏蔽进行摇试,伴热安装工程严禁使用测试绝
缘不合格材料。
第七条安装前的测试数据应进行记录，登记在《材料质检单》上，参加测试人员在《伴热材料质检单》上签名。
安装
第八条安装放线时，应将整卷的伴热带与卷筒安放在支架上，并放置于伴热线路回路的其中一端附近。
第九条放线时应沿管道的走向放线,避免用大力拉扯伴热电缆，在放线过程中，应避免脚踏或将重物、杂物放置在伴热带上.
第十条设计图纸敷设伴热带，从电源接线盒点开始,沿管道走向或容器外壁,用玻璃胶带或铝胶带将伴热电缆固定在管道或容器上。
第十一条伴热带的固定方式按设计图的要求进行，在设计图中没有要求的，应按安装手册的提示，将伴热带尽可能沿管道的下半方固定。
第十二条所有的附件接口处均需预留伴热带,以便维修、更换附件等工作。
第十三条所有的管件的伴热（如阀门、法兰、支架等）应按设计图的要求，预留所需的伴热电缆长度，将该段伴热带缠绕在管件的主体上，并
将其固定好。
第十四条管道伴热带的敷设有二种形式,当采用螺旋缠绕方式时,应按安装手册的要求的方法进行螺旋缠绕安装。
第十五条一般每米管道的用线量为自然整数倍(如2、3、4……）的时候,伴热带应尽量采取直线式敷设.
第十六条对一些关键性管道或容器可设计安装后备伴热系统，以确保管网系统的高可靠性。
第十七条伴热带附件的安装，应按照安装手册中的有关规定或附件盒内的安装说明书要求按步骤进行施工.
第十八条采用环境温控器控制区域各伴热回路的温控系统，其温控器应尽可能安装在环境温度最低处或风口的位置。
第十九条当管网伴热采用管道温控器的伴热系统，温控器的感应器与管道应紧贴，并应远离伴热电缆,离开管件体至少1米以上。
第二十条温控器安装前，应对其进行校验和调整。
第二十一条伴热系统安装检验合格后，方可进行保温施工。
保温施工完毕后，应在保温层外表面的明显位置贴上安全提示标签。
安装后的检验
第二十二条伴热电缆安装完毕后，须对所安装的伴热回路进行外观检查，检查伴热电缆的外表面是否有损伤,否则应进行处理.
第二十三条检查伴热系统的所有附件安装是否正确，外观有否损坏。
第二十四条在外观检查合格后,方可对伴热系统进行系统绝缘测试.
第二十五条将伴热电缆的供电电缆对外金属屏蔽进行摇试，必须对不合格的伴热回路进行检查并进行缺陷处理或重新施工该回路，然后再进行测
试，直到合格为止.
第二十六条将每个回路的的测试及校缺情况如实记录在《安装质量检验报告》上。
参加检验人员在《安装质量检验报告》上签名。
保温后的检验
第二十七条管道或容器的外保温层施工完毕后，应对伴热系统的各回路再进行一次检验。
第二十八条将伴热带的供电电缆对外金属屏蔽进行摇试，必须对不合格的伴热回路进行检查,查出被损坏的部位并进行修复处理,然后再进行测
试，直到合格为止。
第二十九条将每个回路保温后的的测试及修复情况如实记录在《安装质量检验报告》上。
参加检验人员在《安装质量检验报告》上签名。
系统总体试验
第三十条在所有或分区内的伴热回路安装及分步检验合格后，方可进行系统或分区系统的总体试验。
第三十一条在系统或分区系统总体试验前，应视察所有或分区内的伴热管道、容器，伴热系统的安装情况。
第三十二条关闭所有伴热回路的空气开关，分别对各伴热回路进行一次摇测，再次确认各伴热回路的绝缘电阻是否符合要求，否则不可进行系统
的总体试验。
第三十三条当管道温度或环境温度低于设计参数时,将温控器调至设计温度使线路供电；当管道温度或环境温度高于设计参数时，将温控器调至线
路供电为止。
第三十四条分别开启每个伴热回路的空气开关，测量每个回路的启动电流、供电电压、环境温度、管道或容器温度，并将其记录在《伴热系统总
体试验报告》上。
第三十五条使伴热系统通电运行4个小时，各伴热回路的管道、容器将达到一个相对平衡，此时应对各伴热回路的运行电流、环境温度、管道或
容器温度进行测量，并将其记录在《伴热系统总体试验报告》上。
第三十六条测量管道或容器温度时,测量点应远离伴热电缆，避免影响测量的准确性。
第三十七条伴热系统经过4小时无故障运行，且运行电流小于启动电流，管道或容器的温度有所变化，则该系统的安装总体试验为合格。
第三十八条伴热系统总体试验合格后，须将系统的温控器温度调至设计的参数,将伴热系统交付运行单位进入正式运行
八、保温层安装
保温层是电伴热系统的重要组成部分,必须严格按照设计安装
本工程选用30mm厚的橡塑保温材料作为管道的保温层，将本管材纵向切开后再用胶水战合而成。
对阀门、三通、弯头等复杂部件,可将板材裁剪后,按不同形状包上粘合，使用橡塑海绵板(管）材安装时要求美观、平整；裁剪时根据管径不同裁剪角度合理、尺度准确、安装无缝隙，确保整个系统的严密性和保温性.
九、系统保修和售后服务
1、系统提供1年质量保证期免费维修服务。
2、保证在接到系统故障电话或通知后6小时内维修服务到现场。
3、系统终生提供售后服务，质保期后维修服务只收材料成本费，不收
人工费。
北京恒泰诚业电伴热技术有限公司
张领军：159********
2013年1月5日。