HP ProLiant DL580 Gen9 用户手册(中文)
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部件号：799243-AA2
2016 年 4 月
版本：3
目录
1 组件识别 (1)
前面板组件 (1)
前面板 LED 指示灯和按钮 (2)
Systems Insight Display（Systems Insight 显示屏） (2)
后面板组件 (4)
电源 LED 指示灯 (5)
I/O 板组件 (6)
系统维护开关 (7)
NMI 跳线 (7)
SPI 板组件 (8)
电源子板组件 (9)
DIMM 插槽位置 (10)
处理器和内存匣 (10)
DIMM 故障 LED 指示灯 (12)
DIMM 故障识别按钮 (13)
内存错误 LED 指示灯 (13)
驱动器托架编号 (14)
热插拔驱动器 LED 定义 (15)
NVMe SSD 组件 (15)
FBWC 电容插槽 (16)
FBWC 模块 LED 指示灯 (17)
风扇 (18)
风扇位置 (18)
风扇准则 (18)
2 操作 (19)
打开服务器电源 (19)
关闭服务器电源 (19)
将服务器从机架中取出 (19)
将服务器从机架中拉出 (20)
卸下检修面板 (21)
安装检修面板 (22)
卸下 SPI 板 (22)
安装 SPI 板 (23)
ZHCN iii
处理器内存抽屉装运螺钉位置 (26)
卸下处理器内存抽屉 (26)
安装处理器内存抽屉 (27)
卸下处理器内存抽屉外盖 (27)
安装处理器内存抽屉外盖 (28)
接触 Systems Insight 显示屏 (29)
3 设置 (31)
可选服务 (31)
机架部署配套选件 (31)
最佳环境 (31)
空间要求与通风要求 (31)
温度要求 (32)
电源要求 (32)
电气接地要求 (33)
机架警告 (33)
查看服务器包装箱中的物品 (33)
安装硬件选件 (34)
将服务器装入机架 (34)
安装操作系统 (35)
开机并选择引导选项 (36)
注册产品 (36)
4 硬件选件安装 (37)
简介 (37)
处理器选件 (37)
安装处理器 (38)
内存选件 (43)
内存配置 (43)
DIMM 标识 (44)
DIMM 列 (45)
内存-处理器兼容性信息 (45)
针对内存模式的 DIMM 安装准则 (46)
性能模式安装准则 (47)
锁步安装准则 (47)
联机备用内存模式安装准则 (48)
镜像内存安装准则 (48)
实现最佳内存性能 (48)
iv ZHCN
安装 DIMM (49)
内存匣选件 (51)
内存匣安装准则 (51)
安装内存匣 (51)
SAS 驱动器背板选件 (54)
Express 托架支持选件 (59)
直立式 SAS 控制器电缆选件 (63)
直立式 H240 HBA 电缆选件 (67)
电源适配器电缆选件 (68)
驱动器选件 (70)
驱动器选件 (70)
4U 机架挡板选件 (71)
卸下 4U 机架挡板 (71)
安装 4U 机架挡板 (72)
冗余热插拔电源选件 (72)
直流电源选件 (73)
扩展卡选件 (79)
安装扩展卡 (81)
FBWC 模块和电容器组选件 (83)
Trusted Platform Module 选件 (85)
保留恢复密钥/密码 (86)
安装 Trusted Platform Module 板卡 (86)
启用 Trusted Platform Module (87)
5 布线 (89)
SPI 卡布线 (89)
正面视频/USB 布线 (90)
Systems Insight 显示屏布线 (90)
电源数据电缆布线 (91)
备用电源布线 (91)
6 软件和配置实用程序 (92)
产品规格说明简介 (92)
服务器模式 (92)
HPE iLO (93)
Active Health System (93)
适用于 iLO 的 RESTful API 支持 (94)
Integrated Management Log (94)
ZHCN v
HPE Insight Remote Support (95)
HPE Insight Remote Support 集中连接 (95)
HPE Insight Online 直接连接 (95)
Insight Online (95)
HPE ProLiant 引导前运行状况摘要 (96)
HPE Insight Diagnostics (96)
HPE Insight Diagnostics 检测功能 (96)
Intelligent Provisioning (96)
Erase Utility (97)
适用于 Windows 和 Linux 的 Scripting Toolkit (97)
Service Pack for ProLiant (97)
HP Smart Update Manager (98)
HPE UEFI System Utilities (98)
使用 UEFI System Utilities (98)
灵活的引导控制 (99)
恢复和自定义配置设置 (99)
安全引导配置 (99)
嵌入式 UEFI Shell (100)
嵌入式诊断选件 (100)
适用于 UEFI 的 RESTful API 支持 (100)
重新输入服务器序列号和产品 ID (101)
实用程序和功能 (101)
HPE Smart Storage Administrator (101)
Automatic Server Recovery（自动服务器恢复） (101)
USB 支持 (102)
外置 USB 功能 (102)
支持冗余 ROM (102)
安全性和安全优势 (102)
使系统保持最新状态 (102)
访问 Hewlett Packard Enterprise 支持材料 (102)
更新固件或系统 ROM (103)
FWUPDATE 实用程序 (103)
嵌入式 UEFI Shell 中的 FWUpdate 命令 (103)
UEFI System Utilities 中的固件更新应用程序 (104)
联机刷新组件 (104)
驱动程序 (104)
软件和固件 (105)
支持的操作系统版本 (105)
版本控制 (105)
vi ZHCN
适用于 ProLiant 服务器的操作系统和虚拟化软件支持 (106)
HPE 技术服务组合 (106)
更改控制和主动通知 (106)
7 故障排除 (107)
故障排除资源 (107)
8 更换电池 (108)
9 保修和管制信息 (110)
保修信息 (110)
管制信息 (110)
安全和管制标准 (110)
白俄罗斯、哈萨克斯坦、俄罗斯标志 (110)
土耳其 RoHS 材料内容声明 (111)
乌克兰 RoHS 材料内容声明 (111)
10 规格 (112)
环境规格 (112)
机械规格 (112)
电源规格 (112)
HPE 1200 瓦通用插槽超白金级热插拔电源（效率为 94%） (113)
HPE 1500 瓦通用插槽 -48 伏直流热插拔电源 (113)
HPE 1500 瓦通用插槽超白金级热插拔电源（效率为 94%） (114)
11 支持和其它资源 (116)
访问 Hewlett Packard Enterprise 支持 (116)
要收集的信息 (116)
访问更新 (116)
网站 (116)
客户自行维修 (117)
远程支持 (117)
12 文档反馈 (118)
13 缩略语和缩写 (119)
索引 (122)
ZHCN vii
1组件识别
前面板组件
编号说明
1驱动器托架 6 到 10*
2Systems Insight Display（Systems Insight 显示屏）
3风扇 1 到 4
4驱动器托架 1 到 5
5发现服务接口
6视频接口
7USB 接口（2 个）
* 这些托架中安装的驱动器需要可选的驱动器背板和电缆。
ZHCN前面板组件1
前面板 LED 指示灯和按钮
编号说明
Status （状态）1
开机/待机按钮和系统电源 LED 指示灯
●绿色常亮 = 系统已启动●绿色闪烁（1 赫兹/周每秒）= 正在执行开机过程
●琥珀色常亮 = 系统处于待机状态
●
熄灭 = 未通电2运行状况 LED 指示灯●绿色常亮 = 正常
●琥珀色闪烁 = 系统性能下降●红色闪烁（1 Hz/周每秒）= 系统出现严重问题
●
红色快速闪烁（4 Hz/周每秒）= 电源故障
3聚合网卡 LED 指示灯●绿色常亮 = 链接到网络●绿色闪烁 = 有链路且网络上有活动
●
熄灭 = 无网络连接4UID 按钮/链路●蓝色常亮 = 已激活
●
蓝色闪烁（1 Hz/周每秒）= 正在进行远程管理或固件升级
Systems Insight Display （Systems Insight 显示屏）
Systems Insight 显示屏 LED 指示灯表示服务器和组件布局。
2第 1 章 组件识别
ZHCN
编号LED 指示灯说明
1功率限额●绿色 = 系统已开启或请求开机
●琥珀色闪烁 = 开机被拒
●熄灭 = 备用
2温度过高●熄灭 = 正常
●琥珀色 = 风扇故障或缺少风扇
3AMP 状态●熄灭 = 无保护
●绿色 = 启用了保护
●琥珀色 = 内存发生故障
●琥珀色（闪烁）= 内存配置错
误
4网卡活动/链路●绿色 = 已链接到网络上
●绿色（闪烁）= 有链路且网络
上有活动
●熄灭 = 无网络连接
所有其它 LED 指示灯●熄灭 = 正常
●琥珀色 = 风扇故障或缺少风扇ZHCN Systems Insight Display（Systems Insight 显示屏）3
后面板组件
编号说明
1扩展卡插槽 1
2扩展卡插槽 2
3扩展卡插槽 3
4扩展卡插槽 4
5扩展卡插槽 5
6扩展卡插槽 6
7扩展卡插槽 7
8扩展卡插槽 8
9扩展卡插槽 9
10FlexibleLOM 插槽
11SPI 卡
12电源 1
13电源 2
14电源托架 3
15电源托架 4
4第 1 章 组件识别ZHCN
电源 LED
指示灯
故障 LED 指示灯 - 琥珀色（位于 SID 上）电源 LED 指示灯 - 绿色（位于电源上）正面外部运行状况 LED 指示灯（位于前面板上）Status （状态）熄灭熄灭熄灭电源装置未接通交流电熄灭
亮起
绿色
●交流电接通/备用输出开启
●
电源直流电输出开启且工作正常
亮起熄灭●琥珀色（闪烁）- 冗余
●
红色（闪烁）- 非冗余
电源故障（包括电压过高和温度过高）
ZHCN
电源 LED 指示灯5
I/O 板组件
编号说明
1NMI 跳线
2插槽 1 PCIe3 x16（16、8、4、2、1 电气）
3插槽 2 PCIe3 x16（16、8、4、2、1 电气）
4系统维护开关
5插槽 3 PCIe3 x16（16、8、4、2、1 电气）
6插槽 4 PCIe3 x16（8、4、2、1 电气）
7插槽 5 PCIe3 x16（8、4、2、1 电气）
8插槽 6 PCIe3 x16（16、8、4、2、1 电气）
9插槽 7 PCIe3 x16（8、4、2、1 电气）
10插槽 8 PCIe3 x16（8、4、2、1 电气）
11插槽 9 PCIe3 x16（16、8、4、2、1 电气）
12SPI 板接口
13FlexibleLOM 接口
6第 1 章 组件识别ZHCN
系统维护开关
系统维护开关 (SW1) 是用于系统配置的开关，共有 12 个位置。所有十二个位置的默认位置均为关。
开关设置
1●关 = 已启用 iLO 安全保护
●开 = 已禁用 iLO 安全保护
2●关 = 正常运行
●开 = 已锁定 BIOS 配置
5●关 = 正常运行
●开 = 禁用了密码
6●关 = 正常运行
●开 = 清除 CMOS 和 RAM
7*●关 = 将出厂默认引导模式设置为“UEFI”
●开 = 将出厂默认引导模式设置为“传统”
3、4、8、9、10、11、12保留
* 开关 7 的默认位置是在出厂配置中设置的。此开关设置确定在清除配置内存以恢复出厂默认设置时系统默认
使用的 BIOS 模式。 UEFI System Utilities 中的 User Defined Defaults（用户定义的默认设置）设置将覆盖此
开关。
注：为了避免引导模式不匹配，Hewlett Packard Enterprise 建议将系统维护开关 7 设置为部署服务器
时使用的相同 BIOS 引导模式。否则，存储控制器可能无法识别存储介质上安装的操作系统。
NMI 跳线
NMI 跳线能让管理员在执行硬重置之前先执行内存转储。崩溃转储分析是消除可靠性问题的基本组成
部分，如操作系统、设备驱动程序和应用程序中的挂起或崩溃。许多崩溃可能会冻结系统，因而需要
您执行硬重置。重置系统会清除所有本可支持根本原因分析的信息。
操作系统崩溃时，运行 Microsoft? Windows? 的系统会遇到蓝屏陷阱。发生这种情况时，Microsoft?
建议系统管理员执行 NMI 事件，方式是临时使用跳线使 NMI 接头短路。 NMI 事件能让挂起的系统再
次具有响应能力。
ZHCN I/O 板组件7
SPI 板组件
编号说明
1顶部 SAS 背板接口
2SAS 高速缓存模块接口
3Systems Insight 显示屏电源/UID 接口
4内置 USB 接口
5TPM 接口
6正面视频/USB 接口
7电池
8内置 USB 接口
9串行接口
10视频接口
11USB 接口（4 个）
12iLO 接口
13FlexibleLOM 端口 1*
14FlexibleLOM 端口 2*
15FlexibleLOM 端口 3*
16FlexibleLOM 端口 4*
* 端口配置取决于所安装的 FlexibleLOM，可能与图中所示不同。
8第 1 章 组件识别ZHCN
电源子板组件
编号说明
1上方 SAS 背板电源接口
2I/O 板辅助电源接口
3I/O 板辅助电源接口
4I/O 板辅助电源接口
5I/O 板辅助电源接口
6I/O 板辅助电源接口
7I/O 板辅助电源接口
8电源背板数据接口
9电源背板数据接口
10I/O 板电源接口
ZHCN电源子板组件9
DIMM 插槽位置
每个内存匣均含有 12 个 DIMM 插槽。请按字母顺序成对安装 DIMM。
有关安装准则，请参阅“内存选件（第 43 页的内存选件）”。
处理器和内存匣
处理器内存抽屉含有 4 个处理器插座和 8 个内存匣。
10第 1 章 组件识别ZHCN
有关 DIMM 编号，请参阅“DIMM 插槽位置（第 10 页的DIMM 插槽位置）”。
有关安装准则，请参阅“内存选件（第 43 页的内存选件）”。
ZHCN处理器和内存匣11
DIMM 故障 LED 指示灯
编号说明Status（状态）
1电源故障 LED 指示灯（B 板）●熄灭 = DIMM 正常运行。
●琥珀色常亮 = 匣中有一个或多
个 DIMM 发生电源故障的情
况。
2常规板故障 LED 指示灯（B 板）●熄灭 = DIMM 正常运行。
●琥珀色常亮 = 匣中有一个或多
个 DIMM 发生常规故障的情
况。
3常规板故障 LED 指示灯（A 板）●熄灭 = DIMM 正常运行。
●琥珀色常亮 = 匣中有一个或多
个 DIMM 发生常规故障的情
况。
4电源故障 LED 指示灯（A 板）●熄灭 = DIMM 正常运行。
●琥珀色常亮 = 匣中有一个或多
个 DIMM 发生电源故障的情
况。
要判断哪些 DIMM 遇到故障情况，请参阅“DIMM 故障识别按钮（第 13 页的DIMM 故障识别按
钮）”。
12第 1 章 组件识别ZHCN
DIMM 故障识别按钮
当 DIMM 故障 LED 指示灯（第 12 页的DIMM 故障 LED 指示灯）指示 DIMM 出现错误时，请按
DIMM 故障识别按钮以点亮受影响的 DIMM 下方的 LED 指示灯（第 13 页的内存错误 LED 指示
灯）。
编号说明
1 B 板 DIMM 故障识别按钮
2 A 板 DIMM 故障识别按钮
内存错误 LED 指示灯
当 DIMM 故障 LED 指示灯（第 12 页的DIMM 故障 LED 指示灯）指示 DIMM 遇到错误时，按下
DIMM 故障识别按钮（第 13 页的DIMM 故障识别按钮）后，受影响的 DIMM 下方的内存错误 LED 指
示灯将点亮红色。
ZHCN DIMM 故障识别按钮13
调节阀操作说明书
气缸直行程控制阀 使用说明书 成都欧浦特控制阀门有限公司 ChengDu OPTIMUX Control Valves Co.,Ltd
一、 概述 OPGL 气缸直行程控制阀是成都欧浦特控制阀门有限公司引进美国先进技术，集多年成功的专业制造经验而生产的产品。该系列控制阀采用高刚性、大推力的气缸式执行机构，气源压力可达1.0MPa，气缸强大的推力可克服很高的介质流体压力。(OPGL 电动控制阀所配用的电动执行机构，根据用户要求确定)。自动对中心无螺纹连接卡入式阀座，使维修工作轻而易举，简单快捷。粗壮的阀杆及与其一体式的阀芯，能够承受高压差而阀芯不致脱落。另外它还综合了传统的单座控制阀、双座控制阀和笼式控制阀的优点，泄漏量小、稳定性好、允许压差高，使OPGL 气缸直行程控制阀充分显示出其独有的特点，它代表了国际九十年代末控制阀最先进的主流，我们相信广大客户在使用OPGL 气缸直行程控制阀时很快会发现其越来越多的优点。 在安装使用和维护OPGL气缸直行程控制阀前阅读本说明书将会给你很大的帮助。安装、操作或维修阀门时，使用和维修人员一定要充分地阅读安装说明，了解它的结构特点和拆装方法步骤，才能保证其安全运行。 OPGL 电动控制阀的用户请阅读本说明书和相应配套的电动执行机构的说明书。 OPGL 气缸直行程控制阀国内独家生产，具有国家发明专利的高科技产品。 二、 结构特点 1、OPGL 气缸直行程控制阀技术先进，性能卓越。具有调节、切断、切断压差大、泄漏量小等全部功能，特别适用于允许泄漏量小、而阀前后压差较大的自控系统，可同时替代薄膜式单座阀、双座阀及笼式阀。 2、标准化、模块化设计，库存备件少、维修更方便。 3、带弹簧的双作用气缸式执行机构，材质为压铸铝合金，体积小、重量轻，配双作用阀门定位器，动作灵敏、定位精度高，活塞的上部和下部同时接受纯净的压缩空气，气缸内部免受腐蚀。气源压力最高可达1.0MPa，推力大、行程速度快、使用寿命长。气源故障时弹簧可使阀门自动关闭或打开，保证了系统的安全。特殊设计的气缸卡环结构可使气关、气开方式在现场很方便地更换。同时具备了单作用执行机构和双作用执行机构的功能和优点。 4、自动调准中心插入式无螺纹连接阀座，通过阀盖和阀笼固定在阀体内，易于拆出、维修方便，控制阀可以在线检修，阀芯阀座密封面的优化设计和超精加工无需研磨就可以达到极小的泄漏量。 5、阀芯和阀杆为一体式，阀杆较传统类型阀杆粗3~4倍，可承受高压差并消除了阀芯脱落、阀杆弯曲断裂的事故隐患。 6、双顶式导向结构，阀芯与阀笼无接触，彻底消除了阀笼导向所引起的阀芯擦伤、阀笼卡死等阀门应用问题。 7、阀笼有多种设计：分别用于一般工况和高温高压差的严酷工况。如：消除气蚀型、降噪型，保护阀芯和阀体免受气蚀的损坏，大幅度降低噪音。 8、维修简单、快捷、经济，阀体不必从管线上拆下来，只需拧下阀盖法兰上的螺母，阀盖、阀芯、阀座零件就可很方便的依次取出检查，反之亦然。
汽车维修手册大全
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L19C699A 中文维修手册(请阅读并保存!)
液晶彩色电视机 维修手册 机型: L19C699A 维修前请仔细阅读此手册. 1
目录 第一章安全及注意事项 (3) 第二章整机规格和端口功能 (6) 第三章主要芯片功能和电源简介 (13) 第四章整机机芯框图、信号流程分析和关键点测试数据 (16) 第五章软件工装、软件升级说明、参数设置、软件初始化、软件版 本及配屏说明 (22) 第六章典型事故维修流程及实例 (23) 第七章高压大电流易损件清单 (23) 第八章工厂模式设置参数说明和注意事项 (23) 第九章整机简易调试说明 (23) 附录: 电路原理图 2
第一章: 安全及注意事项 1-1 安装注意点 (1) 请不要用力压或擦、刮液晶表面，不要随意用手触摸液晶屏的表面。 (2) 当液晶屏表面被弄脏了，请用药棉或柔软的棉布轻轻擦拭。 (3) 当有水滴或其它带粘性污染屏幕时请立即擦拭，它可能造成液晶屏表面或液晶屏色彩的变化。 (4) 请不要使液晶屏受强烈的外力震动。 1-2 操作使用注意点 (1) 移动液晶屏之前请拔掉电源接线。 (2) 请不要改变主板的原先设置，如果被调整，亮度、白平衡等可能不符合的规格。 (3) 请注意长时间的使用的辐射在常温比低温要大。 (4) 请注意在长时间显示同一个画面后关机原来的图象信息可能还保持在上面。 (5) 避免手机对TV影响，以免损坏TV。 1-3 存储注意事项 (1) 当你长时间存储时请保持在0℃-40℃之间，不要暴露在阳光下，湿度小于85％RH。 (2) 请不要将液晶屏放置在高湿度和高温环境下，例如温度：60℃，湿度：85%RH. (3) 请不要将液晶屏放置在低温环境下，例如低于-25℃以下。 1-4 拆机注意事项 (1)液晶屏很容易损伤，拆机时，请注意保护。 (2)拆卸螺钉时请注意每个螺钉对应的位置，以免装机时打错位置，造成面框破裂或滑丝。 (3)如需要拆下电源板或主板时，请注意每根带线的位置和方向，特别是屏线的方向，以防 止装机时引发事故。可以先用相机把走线拍下，方便装机时对照。 (4)检修完成后，请确认机内无异物在装机。 1-5 高压警告 液晶屏高压是由电源升压板产生的，如果不注意接触到高压，可能被严重电击。 3
调节阀手册
调节阀手册第一章概述 O.P.小洛维特 在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的液体和气体的正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要靠某些最终控制元件去完成。最终控制元件可以认为是自动控制的“体力”。在调节器的低能量级和执行流动流体控制所需的高能级功能之间，最终控制元件完成了必要的功率放大作用。 调节阀是最终控制元件的最广泛使用的型式。其他的最终控制元件包括计量泵、调节挡板和百叶窗式挡板（一种蝶阀的变型）、可变斜度的风扇叶片、电流调节装置以及不同 于阀门的电动机定位装置。 尽管调节阀得到广泛的使用，调节系统中的其它单元大概都没有像它那样少的维护工作量。在许多系统中，调节阀经受的工作条件如温度、压力、腐蚀和污染都要比其它部件更为严重，然而，当它控制工艺流体的流动时，它必须令人满意地运行及最少的维修量。 调节阀在管道中起可变阻力的作用。它改变工艺流体的紊流度或者在层流情况下提供一个压力降，压力降是由改变阀门阻力或"摩擦"所引起的。这一压力降低过程通常称为“节流”。对于气体，它接近于等温绝热状态，偏差取决于气体的非理想程度（焦耳一汤姆逊效应）。在液体的情况下，压力则为紊流或粘滞摩擦所消耗，这两种情况都把压力转 化为热能，导致温度略为升高。 常见的控制回路包括三个主要部分，第一部分是敏感元件，它通常是一个变送器。它是一个能够用来测量被调工艺参数的装置，这类参数如压力、液位或温度。变送器的输出被送到调节仪表一一调节器，它确定并测量给定值或期望值与工艺参数的实际值之间的偏差，一个接一个地把校正信号送出给最终控制元件一一调节阀。阀门改奕了流体的流量，使工艺参数达到了期望值。 在气动调节系统中，调节器输出的气动信号可以直接驱动弹簧－薄膜式执行机构或者活塞式执行机构，使阀门动作、在这种情况下，确定阀位所需的能量是由压缩空气提供的，压缩空气应当在室外的设备中加以干燥，以防止冻结，并应净化和过滤。 当一个气动调节阀和电动调节器配套使用时，可采用电－气阀门定位器或电－气转换器。压缩空气的供气系统可以和用于全气动的调节系统一样来考虑。 在调节理论的术语中，调节阀既有静态特性，又有动态特性，因而它影响整个控制回路成败。静态特性或增益项是阀的流量特性，它取决于阀门的尺寸、阀芯和阀座的组合结构、执行机构的类型、阀门定位器、阀前和阀后的压力以及流体的性质。第5章中将详细地介绍这些内容。 动态特性是由执行机构或阀门定位器－执行机构组合决定的。对于较慢的生产过程，如温度控制或液位控制，阀的动态特性在可控性方面一般不是限制因素。对于较快的系统，
阀门使用说明书
阀门安装使用说明书 1、阀门的安装及拆卸的注意事项 1.1维护保养和安装使用注意要点 一）.阀门应放在干燥通风的室内,通径两端须密封防尘; 二）.长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀; 三）.阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符; 四）.安装时应清洁内腔和密封面,检查填料是否压紧,连接螺栓是否均匀拧紧; 五）.阀门应按照允许的工作位置安装,但须注意检修和操作的方便; 1.2其他注意事项： 1)阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然，位置不对不能硬扳，以免留下预应力； 2)低温阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验，要求灵活无卡壳现象； 3)液体阀应配置成阀杆与水平成10°倾斜角，避免液体顺着阀杆流出，冷损增加；更主要的是要避免液体触及填料密封面，使之冷硬而失去密封作用，产生泄漏； 4)安全阀的连接处应有弯头，避免直接冲击阀门；另外要保证安全阀不结霜，以免工作时失效； 5)截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致，使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上，而填料不受负荷。但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀)，可有意识地反装，以借助介质压力使之紧闭； 6)大规格的闸阀、气动调节阀应该竖装，以免因阀芯的自重较大而偏向一方，增加阀芯与衬套之间的机械磨损，造成泄漏； 7)在拧紧压紧螺钉时，阀门应处于微开状态，以免压坏阀顶密封面； 8)所有阀门就位后，应再作一次启闭，灵活无卡住现象为合格；
9）天气寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。汽阀停汽后，也要排除凝结水。阀底有如丝堵，可将它打开排水。 10）非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，尤其不能使猛劲。还要注意辟免对象磕碰。 11）新阀门使用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费劲。 确认管道上的盲板是否拆掉，以及施工时操作过的阀门要恢复施工前的启闭状态。 1.3阀门安装的注意事项 1.3.1阀门安装之前，要确认阀门符合设计要求和有关标准。 1.3.2在搬运和安装阀门时，要谨防磕碰划伤的事故 1.3.3安装阀门前，管道内部要清洗，除去铁屑等杂质，防止阀门密封座夹杂异物。另外，安装时的阀门应是关闭状态。 1.3.5在安装阀门时，要确认介质流向、安装形式及手轮位置是否符合规定。
柯尼卡美能达bizhub C250_C252维修手册中文
柯尼卡美能达bizhub C250_C252维修手册中文2006.122006.12Ver. 3.0Ver. 3.02006.12 Ver. 3.02006.12 Ver. 3.0?? 2006 ?? 2006 DD4038PC3-0800DD4038PC3-0800G4G4i现场维修总目录安全和重要警告事 项 ..................................................................... ....................................S-1重要注意事 项 ..................................................................... .........................................S-1危险事项、警告和注意的描 述 ..................................................................... ................S-1安全警 告 ..................................................................... ................................................S-2机器上的警告标 识 ..................................................................... ................................S-18当发生意外时采取的措 施 ..................................................................... ..........................S-20维修手册的构 成 ..................................................................... ..........................................C-1 维修手册的注 释 ................................................................. ..............................................C-2bizhub C250/C252 主机概
“SD”调节阀使用说明书
COPES－VULCAN 带快速更换 内部部件的单座“SD”调节阀 安装、运行、维护使用说明书 SINGLE WEB “SD” TYPE CONTROL VALVE WITH QUICK CHANGE TRIM
目录 引言 (4) 第一部分安装 (6) 1.1 验收 (6) 1.2 储存 (6) 1.3 安装 (6) 1.4 调试前复检 (9) 1.5 执行机构及配件 (10) 1.6 运行要求 (10) 第二部分维护 (11) 2.1 注意事项 (11) 2.2 例行检查 (11) 2.3 从调节阀上拆卸执行机构 (14) 2.4 解体调节阀 (15) 2.5 装配调节阀 (20)
2.6 装配执行机构 (28) 2.7 研磨阀塞及套筒 (31) 图1 调节阀剖面图 (33) 图2 螺栓紧固顺序 (36) 表1 紧固力矩 (37) 表2 阀塞和阀杆组件紧固力矩 (38)
引言 SD型调节阀是用于高温高压工况下的调节阀，其尺寸范围为3/4”、1”、1.5”、2”、3”、6”、8”、10”、12”、14”和16”（20mm、25 mm、40 mm、50 mm、80 mm、150 mm、200 mm、250 mm和300 mm、350 mm、400 mm），ANSI压力磅级由150磅级到2500磅级。每个阀门由几个分项组件组成。例如在图一中，阀体组件包含阀体〔1〕、阀盖螺栓〔13〕及阀盖螺母〔14〕和阀盖/阀体密封垫圈〔15〕。 阀盖组件包含阀盖〔2〕、盘根螺栓及螺母〔11〕和〔12〕，及根据阀门与执行机构的几种不同连接方式所需要配备的零件：压块连接包含压块〔22〕及内六角螺栓〔23〕；螺杆连接包含螺纹环〔32〕；螺栓连接包含螺栓〔33〕和螺母〔34〕。 盘根组件包含支撑环〔7〕、盘根〔8〕、盘根压盖或盖圈〔9〕及盘根紧固件〔10〕组成。如果采用双盘根自然就包含两套盘根〔8〕及一个隔离套环〔24〕。 阀塞组件的构成取决于种类及尺寸，阀塞有平衡及非平衡式之分，尺寸有全尺寸及变径之分。 非平衡单座阀塞包含阀塞〔3〕、阀座〔5〕、套筒〔4〕、阀杆〔6〕、阀杆固定销〔17〕、和阀塞密封垫圈〔16〕。 平衡单阀座阀塞包含阀塞〔3〕、阀座〔5〕、套筒〔4〕、阀杆〔6〕、阀杆固定销〔17〕、和阀塞密封垫圈〔16〕及阀塞密封，也就是通常所称的”U”杯型密封圈〔18a〕其耐温范
风量调节阀使用说明书
风量调节阀CVD 安装指导手册
风量调节阀CVD安装指导手册 1.CVD风量调节阀简介 CVD型风量调节阀是妥思公司为中国市场推出的空调通风系统中风量调节和压力控制的阀门。 CVD型调节阀为用户提供方形和圆形阀门，可选配手动机构、电动弹簧复位、电动双位、电动连续调节执行器等，形式多样能满足用户不同要求。 CVD型风量调节阀根据用户要求，叶片可做成平行叶片、对开叶片形式。圆形阀门也可做成碟阀。 (1)手动风量调节阀示意图 (2)电动风量调节阀示意图
2. 风量调节阀安装指导说明 风量调节阀的选用与安装依据下列国家规范与标准以及建筑标准设计图集执行《采暖通风与空气调设计规范》GB50019-2003 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50423-2002 《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90 《风量调节阀》JB/77228-94 《通风管道技术规程》JGJ141-2004 《薄钢板法兰风管制作及安装》07K133 《风管支吊架》03K132 《管道与设备保温》98R418 《管道与设备保冷》98R419
风量调节阀安装，依据国家建筑标准设计图集07K120《风阀选用与安装》进行。说明如下： 1．运到施工现场的风阀产品，安装单位应报监理验收，根据装箱清单开箱查验合格证、检测报告和安装指导说明文件等，逐个校验产品的型号、规格、材质、标识及控制方式是否符合设计文件的规定，并应做好记录和各方签字确认。 2．风阀在就位安装之前应逐个检测其结构是否牢固、严密，进行开关操作试验，检查是否灵活可靠；对电动风阀要逐个通电试验并检测，做好试验记录。3．风阀就位前必须检查其适用范围、安装位置、气流方向和操作面是否正确。4．风阀的开闭方向、开启角度应在可视面有准确的标识。 5．安装在高处的风阀，其手动操纵装置宜距露面或操作平台1.5-1.8m。 6．风阀的操作面距墙、顶和其他设备、管道的有效距离不得小于200mm，且风阀不应安装于结构层或孔洞内。阀周边缝宽度宜大于150mm。 7．检查连接风管预留的法兰尺寸、配钻孔径与孔距、法兰面的平整度和平行度、垫片材质和厚度、非金属风管的连接方式等是否符合要求。 8．检查支、吊架位置及做法是否符合规范或设计文件要求。单件风阀重量大于50kg的应设单独的支、吊架；电动风阀一般宜设单独支、吊架；用于软质非金属风管系统的风阀一般也宜设单独支、吊架。 9．用于洁净通风系统的风阀安装前必须按要求清洁阀体内表面，达到相应的洁净标准后封闭两端，封装板在就位后方可去除。擦洗净化空调系统风阀内表面应采用不掉纤维的材料，擦洗干净后的风阀不得在没有做好墙面、地面、门窗的房间内存放，临时存放场所必须保持清洁。 10. 输送介质温度超过80℃的风阀，除按设计要求做好保温隔热外，还应仔细核 对伸缩补偿措施和防护措施。 11. 设于净化系统中效过滤器后的调节风阀叶片轴如有外露，则应对其与阀间的缝隙进行密封处理，确保不泄露。 12. 连接风阀与风管法兰、薄钢板法兰或无法兰连接的紧固件均应采用镀锌件。除镀锌板材料的风阀外，不锈钢、铝合金材料的风阀连接件均应同材质，且其支、吊架如是钢质，还应采用厚度不小于60mm的防腐木垫或5mm橡胶板垫，使之与阀体绝缘。 13. 法兰垫片厚度设计无规定时，一般不小于3mm；垫片不应凸入阀内，不宜突出法兰外，净化系统的法兰垫片应选用弹性好、不透气、不产尘的材料，如橡胶板或硅胶板等，严禁采用泡沫塑料、厚纸板、石棉绳、铅油麻丝及油毡纸等含开孔孔隙和易产尘的材料。密封垫厚度根据材料弹性大小决定，一般为4-6mm，一对法兰的密封垫规格、性能及垫层厚度应相同。严禁在密封垫上涂刷涂料，法兰密封尽量减少接头，做接头时要采用阶梯形或企口形，并涂密封胶，如下图所示：14. 风阀安装的水平度误差不大于3%，垂直度误差不大于2%，不单独设支、吊架的风阀安装公差随风管一起控制精度。采用薄钢板法兰风管连接应符合下列规定： 14.1 连接完整无缺损，表面应平整，无明显扭曲。 14.2 弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm，且分布均匀，无松动现象。 15. 风阀安装后一般与风管系统一同进行严密性检测与试验，但为了减少风阀的调整试验次数，应对电动风阀和洁净系统、实验室风系统的风阀单独进行安装完
MP236维修手册(中文版)
MP230 系列 简明维修手册 (MP230 / MP235 / MP236 / MP237) 本手册只列出了MP240 / MP245, MP260 / MP268, MP480 / MP486和基本机器的主要区别。其他信息请参考"MP240 / MP245, MP260 / MP268, MP480 / MP486 简明维修手册". QY8-13DW-000 版本.00: 2012年6月
佳能公司
目录 1. 错误显示列表/ 故障排除 (4) 1-1. 操作报错 (4) 1-2. 维修报错(告警灯和电源灯循环闪烁) (5) 2. 调整/ 设置 (6) 2-1. 维修模式 (6) (1) 维修模式操作步骤 (6) (2) 维修工具v3.400 操作 (6) (3) 维修模式功能 (10) 2-2. 用户模式 (10) 2-3. 废墨垫更换特别注意事项 (11) 3. 外观/ 零件列表 (13) 3-1. 外观 (13) 3-2. 零件列表 (16)
1. 错误显示列表/ 故障排除 1-1. 操作报错 通过以下方式显示故障和告警： -通过告警灯呈橙色来指示由操作引起的错误，错误及其解决方法显示在LCD显示屏上。 - 从个人计算机执行打印的过程中，信息会显示在打印机驱动程序状态监视器中。 - 错误代码将被打印在EEPROM信息打印的“操作报错/维修报错记录”区域中。 当出现操作报错时，以下按键有效: - ON 键: 关闭机器后重新开启。 - 彩色和黑色键: 清除并从错误状态恢复。在一些操作报错中，当错误解决时会自动清除， 故按彩色或黑色键不是必要的。 - 停止/重置键: 当错误发生时取消当前作业，并清除错误。
电动调节阀说明书
调节阀 电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。随着工业领域的自动化程度越来越高，正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。与传统的气动调节阀相比具有明显的优点：电动调节阀节能（只在工作时才消耗电能），环保（无碳排放），安装快捷方便（无需复杂的气动管路和气泵工作站）。阀门按其所配执行机构使用的动力，按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种 阀门结构 由电动执行机构和调节阀连接组合后经过机械连接装配、调试安装构成电动调节阀。主要零件 零件材料：阀体、阀盖、填料压盖、阀杆、阀瓣、密封圈、指示标、阀杆螺母、螺帽套 材料：灰铸铁、铸钢、不锈钢、黄铜 工作原理 工作电源：DC24V,AC220V,AC380V等电压等级。 输入控制信号：DC4-20MA或者DC1-5V。 反馈控制信号：DC4-20MA（负载电阻碍500欧姆以下） 通过接收工业自动化控制系统的信号（如：4~20mA）来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。实现自动化调节功能。 新型电动调节阀执行器内含饲服功能，接受统一的4-20mA或1-5V·DC的标准信号，将电流信号转变成相对应的直线位移，自动地控制调节阀开度，达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。 流量特性 电动调节阀的流量特性，是在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流经电动调节阀的相对流量与它的开度之间关系。 电动调节阀的流量特性有：线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。 应用领域 电力、化工、冶金、环保、水处理、轻工、建材等工业自动化系统领域。 安装 电动调节阀最适宜安装为工作活塞上端在水平管线下部。温度传感器可安装在任何位置，整个长度必须浸入到被控介质中。 电动调节阀一般包括驱动器，接受驱动器信号（0-10V或4-20MA）来控制阀门进行调节，也可根据控制需要，组成智能化网络控制系统，优化控制实现远程监控。
金宝血液透析机AK9595S96中文维修手册
AK 95 维修手册 1.安装--------------------------------------------第2页 描述具体安装细节. 2.技术描述----------------------------------------第7页 AK95 设计,构造,功能的技术描述. 3.技术数据---------------------------------------第24页 4.维修技术性指导---------------------------------第28页 介绍操作面板及技术人员如何使用操作面板. 5.维护手册.--------------------------------------第52页 包括为执行AK95 血透机维护程序所需的所有信息. 6.调校-------------------------------------------第68页 怎样调校AK95. 7.零件单-----------------------------------------第87页 8.电缆SURVEY----------------------------------------附1 9.符号描述 1.AK95 安装 内容 安装 开箱验货第3页 环境要求及物理尺寸第3页 操作环境第3页 运输及储存环境第3页 物理尺寸第3页 电源供应及电压第3页 耗电第3页 维修电源输出第3页 线路熔断器第3页 水源供应第4页 工具第4页 顶部托盘第4页 连接供水第4页 连接电源第5页 电池的安装第5页 怎样移开后盖安装电池第5页 AK95开机第6页 功能检测-Fch 第6页 建议开机步骤第6页 1.安装 开箱验货 开箱后须检查设备是否完好.任何的破损都有可能影响设备的正常操作,如有破损,请与金宝维修代理联系. 包装如图1所示 请确认运到的设备是否正确.包装内监测器及附属物品是否正确?有否任何物品缺失.如有疑问,请与金宝代理商联系. 确认机器标签上的额定电压值是否与提供电压相符.如有疑问.请与金宝代理商联系. 图1.AK95 单元(外包装) 环境要求及物理数据 AK95可以适应大多数温度,相对湿度,电压等适宜的环境.
自力式压力调节阀说明书..
第一节 ZZY型自力式压力调节阀 1．前言 ZY型自力式压力调节阀（简称调压阀）无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等到各种工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。能在无电、无气的场合使用，附设冷凝器，可在350℃蒸汽下连续工作。 2．原理： 2．1用于控制阀后压力的调压阀，阀的作用方式为压闭型。介质由阀前流入阀体，经阀芯、阀座节流后输出。另一路经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，产生一个向下作用力，压缩弹簧，推动阀杆，带动阀芯位移，改变流通面积。达到减压、稳压之目的。如阀后压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度减小，直至阀后压力下降到设定值为止。同理，如阀后压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度增大，直到阀后压力上升到设定值为止。（例图一）启到减压稳压作用
2．1用于控制阀前压力的调压阀，阀的作用方式为压开型。介质由阀前流入阀体，同时经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，压缩弹簧，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压之目的。如阀前压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度增大，直至阀前压力下降到设定值为止。同理，如阀前压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度减小，直到阀前压力上升到设定值为止。（图二）启到泄压稳压的作用 一般来说压开型的自力式压力调节阀工作时为常闭，超过压力设定点时打开 启到安全作用，但又于安全阀有所区别，安全阀是超过压力设定点阀门全开，而自力式压开型是随着压力的升高开度相应增大。 3. 规格与技术参数： 3.1公称通径：DN15~350 3.2公称压力：PN16、40、64 3.3流量特性：快开 3.4性能指标：符合Q/SF.J02.01.04-1997 3.5结构型式：单座、双座、套筒(无压开型) 单座时平衡：1.常规型波纹管(受耐压限制);2.活塞式（受温度限制） 双座、套筒(两密封面来平衡) 平衡效果没有单座阀好。 3.6执行机构类型：簿膜式、活塞式、波纹管式 3.6.1.薄膜式；压力≤0.6Mpa（70、120、200、280、400、600） 3.6.2.气缸式；压力较高（50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、105、110、 115、120、130、160） 3.6.3波纹管；高温或特殊介质(导热油，氧气，氢气等) 35、47.2、104、230、70.8, 注为优选系列 3.7压力调节范围（KPa）：15~2000内分段（调节范围不宜过大，过大可能导致弹簧刚度 增大，直接影响调节精度。）参考选型样本。控制压力尽量选取在调节范围的中间值附近。 3.8调节精度：±5%~10%（执行机构和弹簧刚度有关）（特殊的调节精度需协商） 例：ZZYP-16B DN50 阀门行程为14mm, 设定压力为1Kg ，选400CM的执行机构，用组合弹簧刚度4kg/mm, 此时的调节精度为： ［（4*15）/400］/1*100%=14% 全行程所需要的推力 3.9调压比：10：1~10：8（阀前压力：阀后压力）压差过高时压力不宜稳定，噪声大，
交换机维修手册
交换机维修手册 第一章：交换机工作原理简析 “交换机”是一个舶来词，源自英文“Switch，原意是“开关”，我国技术界在引入这个词汇时，翻译为“交换”。 1993年，局域网交换设备出现。 1994年，国内掀起了交换网络技术的热潮。 交换机是一种用于电信号转发的网络设备（网络设备及部件是连接到网络中的物理实体。基本的网络设备有：计算机（无论其为个人电脑或服务器）、集线器、交换机、网桥、路由器、网关、网络接口卡（NIC）、无线接入点（WAP）、打印机和调制解调器等）。它可以为接入交换机的任意两个网络节点提供独享的电信号通路。最常见的交换机是以太网交换机（交换式集线器的简称。以太网是局域网采用的最通用的通信协议标准）。其他常见的还有电话语音交换机、光纤交换机（一种高速的网络传输中继设备，它较普通交换机而言采用了光纤电缆作为传输介质。光纤传输的优点是速度快、抗干扰能力强）等。 交换（switching）是按照通信两端传输信息的需要，用人工或设备自动完成的方法，把要传输的信息送到符合要求的相应路由上的技术的统称。广义的交换机（switch）就是一种在通信系统中完成信息交换功能的设备。 在计算机网络系统中，交换概念的提出改进了共享工作模式。HUB集线器（英文称为“Hub”。“Hub”是“中心”的意思，集线器的主要功能是对接收到的信号进行再生整形放大，以扩大网络的传输距离，同时把所有节点集中在以它为中心的节点上）也是一种共享设备，HUB本身不能识别目的地址，当同一局域网（是指在某一区域内由多台计算机互联成的计算机组）内的A主机给B主机传输数据时，数据包在以HUB为架构的网络上是以广播方式传输的，由每一台终端通过验证数据包头的地址信息来确定是否接收。也就是说，在这种工作方式下，同一时刻网络上只能传输一组数据帧的通讯，如果发生碰撞还得重试。这种方式就是共享网络带宽（指在一个固定的时间内（1秒），能通过的最大位数据）。 交换机拥有一条很高带宽的背部总线和内部交换矩阵（用于在各个线路板卡之面实现高速的点到点连接）。交换机的所有的端口都挂接在这条背部总线上，控制电路收到数据包以后，处理端口会查找内存中的地址对照表以确定目的MAC（网卡的硬件地址）的NIC（网卡）挂接在哪个端口上，通过内部交换矩阵迅速将数据包传送到目的端口，目的MAC若不存在广播到所有的端口，接收端口回应后交换机会“学习”新的地址，并把它添加入内部MAC地址表中。 使用交换机也可以把网络“分段”，通过对照MAC地址表，交换机只允许必要的网络流量通过交换机。通过交换机的过滤和转发，可以有效的隔离广播风暴（当广播数据充斥网络无法处理，并占用大量网络带宽，导致正常业务不能运行，甚至彻底瘫痪），减少误包和错包的出现，避免共享冲突。 交换机在同一时刻可进行多个端口对之间的数据传输。每一端口都可视为独立的网段，连接在其上的网络设备独自享有全部的带宽，无须同其他设备竞争使用。当节
Kent Introl 调节阀说明书
Kent Introl 调节阀说明书 10/12 /19/71/79 系列单座直通调节阀 目录 ?开箱及储存 2 ?安装注意事项 2 ?检查测试 3 ?执行器的拆卸 3 ?解体阀门 3 ?更换活塞环 3 ?更换填料 3 ?回装阀门 4 ?阀芯研磨4 ?回装执行器5 ?阀门本体部件表6 ?填料压兰螺母紧固力7 12/19系列调节阀配G系列气动执行器 Kent Introl
第一节开箱验货及贮存 1.设备在包装和运输过程中有可能受到意外损伤。当用户收到货物后，应及时开箱验货，进行 外观检查，如发现阀门本体，执行器及所配仪表有外观损伤，应及时做好记录，必要时请拍下特写照片，以便供货商或货运代理迅速解决问题。 2.如果阀门包装开封后在一个月内不会被安装，请揭开法兰端口保护板涂上防护油，盖上保护板 入库保存。请做好防尘及防潮保护措施。 3.吊装运输阀门时，务必做好防止阀杆及仪表管路等部件受损的措施。 4.执行器与阀门在出厂前已做好初步调试，在非特殊情况下请不要将执行器和阀门分离，也不要 拆卸任何仪表。 第二节安装注意事项： 1.安装位置的选择 选择直管段处安装调节阀，非特殊情况阀杆应垂直向上，执行器的上方必须预留足够的空间(最少200mm)以便检修时拆卸执行器。特殊情况下阀门也可以竖直方向安装(执行器水平安装)，但当执行器较大时，应将执行器的支架弹性支撑，必须考虑设备的振动和管道的热膨胀问题，不能硬性固定。 阀体上铸有出入口(OUT/IN)标识，同时标有介质流向箭头，必须保证出入口方向正确。 2.旁路措施 如果希望调节阀在系统运行时仍能检修，请考虑采用三阀旁路措施。 3.阀门与管道的连接时的注意事项 阀门两端的管道在安装阀门前应保证自然对中，附加应力不利于连接甚至损坏阀门本体。 采用法兰连接时，注意法兰螺栓紧固不要过力，否则会对阀体产生过大的附加应力甚至损坏法兰 4.仪表连接 如用户在定单中没有过滤减压阀，则用户必须在气动定位器前自己加装过滤减压阀。 5.填料 阀门安装后，填料密封处有可能产生微量泄漏，请适当拧紧压兰螺栓，但不应过紧，否则可能因摩擦力过大造成执行器驱动阀门困难，出现卡涩现象。 6.高压差工况 如果调节阀前后的关闭压差超过5MPa，且正常工况下可能长时间关闭时，调节阀前必须加装切断闭锁阀并设计成与调节阀联锁关断以保证调节阀的正常使用寿命(因小开度高压差状态下介质流速过大,介质对阀芯的冲刷比较严重, 应尽量避免小开度状态下长时间运行，必要时修请改系统设计)，否则将可能缩短调节阀的使用寿命。 7.特殊阀盖 当介质温度很高时，调节阀将选配延长颈阀盖，用以保证填料的正常密封，在做保温措施时，延长颈应外露，请注意千万不能将延长颈包在保温材料中，否则可能破坏填料密封。 8.阀门安装完毕后必须进行如下检查调试 ?检查阀杆的实际行程，应与铭牌上的行程一致，如有必要，请重新设定行程。 ?气源管路泄漏检查。管路泄漏可能导致开或关向速度减慢，甚至开关不到位。 ?检查阀门的开关方向与控制信号的关系，其正反作用应与设计一致。 (请参阅相应的执行器的调试说明书) 检修与维护 一般性的检修与维护如更换气动执行器的薄膜，更换密封填料及垫圈，阀芯的研磨与更换等不需要将阀门从管道上拆下来。(请参阅附后结构部件图) 执行器的拆卸顺序： 1.松开阀杆与执行器推杆连接夹板之前先将阀芯离开阀座，即阀门不在全关位。 2.拆卸连接夹板上的附件，并松开紧固螺栓。
费森尤斯维修手册
W o名词缩写解释 HF Hemofiltration血液滤过HDF Hemodiafiltration血液滤透4008选件 BPM血压监测器 BTM血温监测器 BVM血容量监测器 OCM在线清除率监测 SN-DoublePump单针泵DIASAFEplusFilter细菌过滤器 ONLINEplus在线血滤系统 Bibag(Standard)干粉 CDS中央供液系统 模组空间 BloodPump血泵 HeparinPump肝素泵 LevelDetector空气监测器 Bibag/Conc.干粉
T1 附注错误说明指定的数值是程序中使用的精确数值具体数值和公差如下:
动脉压3mmHg/digit和测定值的±1位 动脉压3mmHg/digit和测定值的±1位 透析液压 粗略digit和测定值的±1位 优良digit和测定值的±1位 digit和精确值的±1位 温度0.05 °C/digit和精确值的±1位 开始和运行测试的先决条件 错误信息描述 Powerfailure测试进行中的电源失败. Dialinesnotconn透析液管路没有插入到冲洗桥中. ShuntCoveropen冲洗桥打开状态. A液连接器在冲洗腔中或者完全没有连接. 该错误信息取决于中央供液系统预选中的 设置菜单. BloodSensedbyOD光学探测器检测到系统中有血液. Flowalarm进或出透析器的线路打结,故障发生在水 路中. Wateralarm供水中断. 单独测试步骤的描述 Bypasstest(旁路测试).................................................................... (6) Opticaldetectortest(光学探测器测试).................................................................... (8) Bloodsystemtest(血系统测试).................................................................... (10) Venouspressuresystemtest(静脉压系统测试) (13) Airdetectortest(空气探测器测试).................................................................... . (15) Displaytest(显示测试)....................................................................