变压器声音异常的几种情况
电力变压器有异常声音怎么处理
电力变压器有异常声音怎么处理
一、分析开关故障
变压器有“吱吱”的放电声，电流表随响声发生摇摆，瓦斯爱护可能发出信号，油的绝缘降低，这些都可能是分接开关故障而消失的现象，分接开关故障的缘由有以下几条：
1. 分接开关触头弹簧压力不足，触头滚轮压力不均，使有效接触面面积削减，以及因镀层的机械强度不够而严峻磨损等会引起分接开关烧毁。
2. 分接开关接头接触不良，经受不起短路电流冲击发生故障。
3. 切换分接开关时，由于分头位置切换错误，引起开关烧坏。
4. 相间绝缘距离不够，或绝缘材料性能降低，在过电压作用下短路。
二、三相电压不平衡
1. 三相负载不平衡，引起中性点位移，使三相电压不平衡。
2. 系统发生铁磁谐振，使三相电压不平衡。
3. 绕组发生匝间或层间短路，造成三相电压不平衡。
三、继电爱护动作
继电爱护动作，说明变压器有故障。
瓦斯爱护是变压器的主爱护之一，它能爱护变压器内部发生的绝大部分故障，经常是先轻瓦斯动作发出信号，然后瓦斯动作跳闸。
轻瓦斯动作的缘由：（1）因滤油、加油，冷却系统不严密致使空气进入变压器。
（2）温度下降和漏油致使油位缓慢降低。
（3）变压器内部
故障，产生少量气体。
（4）变压器内部故障短路。
（5）爱护装置二次回路故障。
变电站电气设备异常声音的分析与判断
变电站电气设备异常声音的分析与判断l 变压器正常运行时，由于交流电通过变压器线圈，在铁芯里产生周期性的交变磁通，就引起铁芯的振动而发生均匀的“嗡嗡”声.1．1 由于过负荷：变压器线圈电流较大，使铁芯磁通密度增加,引起铁芯硅钢片的振动力增强，从而发出比平时运行略响且略重的“嗡嗡”声.1．2 大动力设备起动：负荷变化较大且因高次谐波作用,变压器内瞬间发出“哇哇”声。
1．3 系统短路：变压器通过大量的非周期电流，使磁通密度过分增大，铁芯严重饱和，变压器发出很大的噪声。
1．4 内部接触不良或有击穿处：变压器发出“吱吱”或“噼啪”的放电声，在变压器内部严重放电时产生气体使瓦斯保护动作.1．5 由于铁磁谐振,变压器内部发出“嗡嗡”声和尖细的“哼哼"声,这声音随电压和频率的升高而变尖细，随电压和频率的降低而变粗。
1．6 变压器套管表面的污秽及大雾、下雨、阴天时，会造成电晕放电而发出“吱吱”声。
2 电压互感器正常运行时应是均匀轻微“嗡嗡”声,异常时则有下列情况：2．l 线路发生单相接地时，因未接地两相电压升高及零序电压产生，使铁芯饱和而发出较大噪声，主要是沉重而高昂的“嗡嗡”声。
2．2 铁磁谐振发出较高的“嗡嗡"声或“哼哼”声,这声音随电压和频率的变化而变化，工频振荡时，三相电压上升很高，使铁芯严重饱和发出很响且严重的“嗡嗡"声。
3 电流互感器二次回路开路，二次线圈产生很高的电势，同时，原线圈磁化力使铁芯磁通密度过度增大，铁芯严重饱和，可能造成过热而烧坏，因磁通密度的增加和磁通的非正弦性使硅钢片振荡力加强,从而发出较大的噪声.4 油断路器正常运行时，断路器不发出任何声响，只有在断路器跳、合闸时才发出响声。
4．1 断路器内部接触不良时，有微弱的电晕放电“吱吱"声,伴随油的发热，但无信号发出。
4．2 套管表面污秽或下雨、雪、大雾和阴天时，套管表面有电晕放电的“吱吱”声。
任何电气设备在运行中，由于受到交变电流的作用,都会发生各种声音和振动.如变压器、电抗器等设备中的励磁电流引起硅钢片磁滞伸缩产生振动发出的声音，旋转电机轴承处产生的机械振动声音，高压带电部位由于电场强度过于集中引起空气游离而产生的电晕放电声等等，这些声音和振动是运行设备所特有的，是表示设备运行状态的一种特征。
变压器内发出声响的判断及处理方法范本
变压器内发出声响的判断及处理方法范本1. 引言变压器是电力系统中重要的设备之一，其主要功能是进行电力的变压、变流和隔离。
然而，在运行过程中，有时会出现变压器内发出声响的情况，这可能是由于一些故障或问题引起的。
本文将介绍如何判断变压器内发出声响，并提供处理方法范本。
2. 判断变压器内发出声响的方法2.1 观察声响特征变压器内发出的声响可能有各种特征，如噪音、嗡嗡声、爆炸声等。
通过仔细观察声响的特征，可以初步判断出问题的可能原因。
2.2 检查工作环境变压器周围的工作环境可能对其正常运行产生影响。
可能的因素包括振动、温度、湿度等。
检查是否存在这些影响因素，并根据实际情况判断是否与变压器发出声响有关。
2.3 检查设备连接变压器内部设备连接可能不良或松动，导致电路断开或产生电弧、闪络等现象。
检查变压器内部设备连接状态，排除连接问题可能引起的声响。
2.4 测量电压和电流通过测量变压器的电压和电流，可以判断是否存在过高或过低的情况。
过高的电压或电流可能导致变压器内部出现问题，产生声响。
3. 处理方法范本3.1 检修变压器内部设备连接如果发现变压器内部设备连接松动或不良，应及时检修和紧固，确保连接牢固可靠。
同时，还要检查连接部分是否存在氧化或腐蚀等问题，必要时进行清洗和更换。
3.2 防止过载和短路过载和短路可能导致变压器内部产生电弧、闪络等现象，引发声响。
应合理设计和计算负荷，避免超负荷运行。
同时，安装保护设备，如断路器和保险丝，及时切断故障电路，防止短路发生。
3.3 提高散热效果变压器运行时会产生热量，如果散热效果不好，可能导致设备温度过高，引发声响。
应确保变压器周围空间通风良好，散热设备清洁无阻塞，并采取降温措施，如增加散热片、风扇等。
3.4 定期维护和检修定期维护和检修变压器，对其内部设备进行清洁和润滑。
及时更换老化和损坏的零部件，确保设备的正常运行。
定期进行绝缘测试和温度升高测试，发现异常情况及时处理。
变压器异常及轻瓦斯报警
变压器异常及轻瓦斯报警1.变压器异常运行变压器异常运行是指变压器仍保持运行，断路器未动作跳闸，但变压器出现异常情况，这是将要发生事故的先兆。
2.变压器异常运行的现象（1）变压器运行声音正常运行的变压器发生持续均匀的“嗡嗡”声；如果声音不均或有其他异常声音出现，均属不正常运行声。
声音的变化可以在一定程度上反映变压器内部或外部的异常情况。
1）变压器发生均匀持续较沉重的“嗡嗡”声，可能是变压器负载增加、铁心振动增大引起，应结合变压器负载变化加以判定。
2）变压器发出的“哇哇”声，时间短、很快恢复，可能是变压器受短路电流冲击，如系统故障、大动力设备起动、负载突变引起，应结合系统参数变化（如电压表、电流表数据）来判定。
3）变压器发出持续尖细的“哼哼”声，声音可能忽强忽弱，则可能是系统中铁磁谐振造成，可结合系统有无故障、电压表有无谐振变化加以判定。
4）变压器发出“吱吱”尖锐声或“叭叭”声，可能内部有拉弧放电，如主变分接头接触不良、绝缘对地放电等，应注意声音变化的发展及变化。
5）变压器发出金属碰撞的“叮当”声或钢片振动的“嘤嘤”声，表明变压器内部机械异常，有可能发展为严重的内部故障。
6）变压器发出不均匀且响声很大的放电爆炸声或拉弧声，表明内部严重故障，处理不及时可能导致变压器的损坏。
（2）变压器油温、油位异常主要包括以下现象：1）变压器油温异常升高。
2）外壳出现漏油现象。
3）油色、油位异常。
4）套管有闪络放电现象。
5）储油器、吸湿器、防爆安全门喷油。
6）变压器着火。
7）发出轻瓦斯报警信号。
3.变压器轻瓦斯报警的原因1）变压器异常运行时导致内部油位变化或有轻微气体产生。
2）空气进入变压器内部，在变压器新安装或大修时空气排放不净或密封不严时易发生。
3）穿越性短路故障而产生少量气体。
4）油位降低导致轻瓦斯动作。
5）由直流两点接地、二次回路短路等造成。
6）强烈振动或轻气体继电器损坏误发。
4.变压器异常运行的处理1）变压器运行声音异常，应结合系统参数、变压器负载变化进行判断，区分出异常是由变压器内部异常还是外部冲击导致。
变压器的响声及处理范本（2篇）
变压器的响声及处理范本变压器是电力系统中常见的设备，用于改变交流电的电压。
变压器的正常运行是电力系统稳定供电的基础之一。
然而，在变压器的运行过程中，可能会出现一些异常情况，导致变压器产生响声。
为了保证变压器的正常运行，需要及时处理这些异常情况。
本文将介绍变压器的响声及处理方法。
一、变压器的响声及原因1. 响声的原因变压器在正常运行时，通常会产生一些轻微的嗡嗡声，这是由变压器的铁芯振动和电磁力引起的。
然而，当变压器产生异常情况时，响声可能会变得更加明显。
常见的变压器异常情况包括：局部放电、绝缘损坏、电流过载、过热等。
2. 响声的类型变压器的响声可以分为两类：低频响声和高频响声。
低频响声通常表现为低沉的嗡嗡声或杂音，主要由变压器的磁通变化引起。
这种响声一般与变压器的铁芯振动有关，可能是由于铁芯的变形或松动导致的。
高频响声通常表现为尖锐的啸声或呼吸声，主要由变压器的局部放电引起。
局部放电是指在绝缘介质中形成的局部放电现象，可能会产生高频电流和声音。
二、处理变压器响声的方法1. 检查变压器的铁芯当变压器产生低频响声时，首先应检查变压器的铁芯是否正常。
如果铁芯变形或松动，应及时进行修复或更换。
2. 检查绝缘状况当变压器产生高频响声时，可能是由于绝缘损坏导致的局部放电。
因此，应检查变压器的绝缘状况。
如果发现绝缘损坏，应及时进行绝缘修复或绝缘材料更换。
3. 检查负载情况当变压器产生响声时，可能是由于电流过载导致的。
因此，应检查变压器的负载情况，并确保负载在额定范围内。
如果负载过大，应及时减小负载或增加变压器容量。
4. 控制变压器温度变压器的温度过高也可能导致响声的产生。
因此，应采取措施控制变压器的温度。
可以通过增加散热设备、改善通风条件等方式来降低变压器的温度。
5. 定期维护定期维护对于保持变压器的正常运行非常重要。
应制定变压器的维护计划，并按计划进行检查和维护工作。
定期检查变压器的各项指标，如温度、绝缘电阻等，可以及时发现并处理潜在的问题，避免响声的产生。
变压器运行中的各种异常及故障原因分析
变压器运行中的各种异常及故障原因分析(一）声音异常正常运行时，由于交流电通过变压器绕组，在铁芯里产生周期性的交变磁通,引起硅钢片的磁质伸缩，铁芯的接缝与叠层之间的磁力作用以及绕组的导线之间的电磁力作用引起振动，发出的“嗡嗡”响声是连续的、均匀的，这都属于正常现象。
如果变压器出现故障或运行不正常，声音就会异常，其主要原因有：1。
变压器过载运行时，音调高、音量大，会发出沉重的“嗡嗡"声。
2。
大动力负荷启动时，如带有电弧、可控硅整流器等负荷时，负荷变化大，又因谐波作用，变压器内瞬间发出“哇哇”声或“咯咯”间歇声,监视测量仪表时指针发生摆动。
3。
电网发生过电压时,例如中性点不接地电网有单相接地或电磁共振时,变压器声音比平常尖锐，出现这种情况时,可结合电压表计的指示进行综合判断。
4. 个别零件松动时，声音比正常增大且有明显杂音，但电流、电压无明显异常，则可能是内部夹件或压紧铁芯的螺钉松动，使硅钢片振动增大所造成。
5。
变压器高压套管脏污，表面釉质脱落或有裂纹存在时，可听到“嘶嘶”声，若在夜间或阴雨天气时看到变压器高压套管附近有蓝色的电晕或火花，则说明瓷件污秽严重或设备线卡接触不良。
6. 变压器内部放电或接触不良,会发出“吱吱"或“劈啪"声，且此声音随故障部位远近而变化。
7。
变压器的某些部件因铁芯振动而造成机械接触时，会产生连续的有规律的撞击或磨擦声.8。
变压器有水沸腾声的同时,温度急剧变化，油位升高，则应判断为变压器绕组发生短路故障或分接开关因接触不良引起严重过热，这时应立即停用变压器进行检查.9。
变压器铁芯接地断线时，会产生劈裂声，变压器绕组短路或它们对外壳放电时有劈啪的爆裂声，严重时会有巨大的轰鸣声,随后可能起火.（二)外表、颜色、气味异常变压器内部故障及各部件过热将引起一系列的气味、颜色变化。
1. 防爆管防爆膜破裂，会引起水和潮气进入变压器内，导致绝缘油乳化及变压器的绝缘强度降低，其可能为内部故障或呼吸器不畅.2. 呼吸器硅胶变色，可能是吸潮过度，垫圈损坏,进入油室的水分太多等原因引起。
变压器声音异常判断
变压器声音异常判断1、变压器正常运行，由于变压器交变磁场的作用，变压器会发出嗡嗡的声音，这种声音低沉、而且比较有规律。
2、由于变压器安装、制造过程中造成紧固件螺栓等连接不牢或松动引起的变压器声音异常，它的声音比较清脆，而且不均匀，通常发生在变压器某一部位，而不是整体，这种异常变化一般不会对变压器产生危害，运行人员可根据变压器异常声音发出的部位查找，如果是变压器外壳附件或螺栓松动可待机会处理。
3、由于变压器硅钢松动引起的变压器声音异常，声音尖锐、均匀，而且通常由于硅钢片振动，硅钢片绝缘磨损后，会引起局部涡流发热增加，局部过热，我们可以从变压器气体在线监测仪气体含量或者产气率、变压器油的色谱分析总烃气体含量加以辅助判断，决定是否停用处理。
4、变压器局部绝缘击穿小电流放电会发出嗞嗞的声音，声音细小沙哑，我们可以从变压器气体在线监测仪气体含量或者产气率、变压器油的色谱分析加以辅助判断，主要看乙炔气体的含量来决定是否停用处理。
5、变压器内部故障：如果发现变压器内部有汩汩的油沸腾的声音，并且伴随变压器油温快速升高，判断为变压器内部严重短路故障而变压器保护未动时，立即停用变压器。
6、变压器过负荷：变压器过负荷后由于变压器电流增大，受变压器铁芯饱和影响，变压器激磁电流增大更加明显，引起变压器声音异常升高。
变压器本身允许短时过负荷运行，运行人员应加强监视。
像我们的高压厂变或启备变可能会发生这种情况。
7、外系统单相接地的影响，特别是基波零序电流产生的磁通积极易引起变压器铁芯饱和，三次谐波零序因变压器内部感应零序电流的去磁作用影响相对较小，但它们都会引起铁芯饱和，磁通波形畸变，励磁电流增大，引起变压器声音增大。
这种情况在中性点接地变压器中反应比较明显，象6月20日发生的情况我们可以用切换#1、2主变中性点运行方式加以判断是否是系统引起，条件允许时可以适当降负荷或增加一部分负荷到中性点非接地变压器上去。
国家标准变压器零序电流不大于额定电流的%。
变压器异响原因
变压器异响原因
变压器异响的原因可能有以下几种：
1.电压问题：当电压过高时，变压器铁芯磁通密度会增加，可能导致变压器发生过励磁，从而产生较大的响声。
2.安装问题：变压器安装不牢固或安装位置离墙太近，可能会引起共振，从而产生异响。
3.负载问题：如果变压器长时间过载运行，会导致线圈和铁芯温度升高，可能会产生变形和位移，进一步产生噪音。
4.触不良或短路问题：高压柜内接触不良或刀闸没有合到位，都可能会引发变压器发出“嗡嗡”声。
5.变压器铁芯谐波共振：在特定的频率下，铁芯可能产生谐波共振，发出异常声音。
6.悬浮电位问题：变压器的夹件槽钢、压钉螺栓、拉板等零部件接触不良，可能引发悬浮电位放电，从而产生响声。
7.变压器内部组件松动：如硅钢片振动、外壳松动等，也可能导致变压器产生异响。
8.外部因素：如变压器附近的动物、机械震动等也可能导致异响。
解决变压器异响的方法可能包括调整电压、改善安装状况、减少负载、检查触不良或短路问题、优化变压器铁芯设计、加强变压器维护和检查等。
同时，具体的解决方案还需根据实际情况来制定。
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[原创]变压器声音异常的几种情况
变压器声音异常的几种情况
变压器在正常运行时，会发出连续均匀的“嗡嗡”声。
如果产生的声音不均匀或有其他特殊的响声，就应视为变压器运行不正常，并可根据声音的不同查找出故障，进行及时处理。
主要有以下几方面故障：电网发生过电压。
电网发生单相接地或电磁共振时，变压器声音比平常尖锐。
出现这种情况时，可结合电压表计的指示进行综合判断。
变压器过载运行。
负荷变化大，又因谐波作用，变压器内瞬间发生“哇哇”声或“咯咯”的间歇声，监视测量仪表指针发生摆动，且音调高、音量大。
变压器夹件或螺丝钉松动。
声音比平常大且有明显的杂音，但电流、电压又无明显异常时，则可能是内部夹件或压紧铁芯的螺丝钉松动，导致硅钢片振动增大。
变压器局部放电。
若变压器的跌落式熔断器或分接开关接触不良时，有“吱吱”的放电声；若变压器的变压套管脏污，表面釉质脱落或有裂纹存在，可听到“嘶嘶”声；若变压器内部局部放电或电接不良，则会发出“吱吱”或“噼啪”声，而这种声音会随离故障的远近而变化，这时，应对变压器马上进行停用检测。
变压器绕组发生短路。
声音中夹杂着水沸腾声，且温度急剧变化，油位升高，则应判断为变压器绕组发生短路故障，严重时会有巨大轰鸣声，随后可能起火。
这时，应立即停用变压器进行检查。
变压器外壳闪络放电。
当变压器绕组高压引起出线相互间或它们对外壳闪络放电时，会出现此声。
这时，应对变压器进行停用检查。
气味，颜色异常
防爆管防爆膜破裂：防爆管防爆膜破裂会引起水和潮气进入变压器内，导致绝缘油乳化及变压器的绝缘强度降低。
套管闪络放电，套管闪络放电会造成发热导致老化，绝缘受损甚至此起爆炸。
引线（接线头）、线卡处过热引起异常；套管接线端部紧固部分松动或引线头线鼻子滑牙等，接触面发生氧化严重，使接触过热，颜色变暗失去光泽，表面镀层也遭破坏。
套管污损引起异常；套管污损产生电晕、闪络会发生臭氧味，冷却风扇，油泵烧毁会发出烧焦气味。
另外，吸潮过度、垫圈损坏、进入油室的水量太多等原因会造成吸湿剂变色。
油温异常
发现在正常条件下，油温比平时高出10摄氏度以上或负载不变而温度不断上升（在冷却装置运行正常的情况下），则可判断为变压器内部出现异常。
主要为：
内部故障引起温度异常。
其内部故障，如绕组砸间或层间短路，线圈对围屏放电、内部引线接头发热、铁芯多点接地使涡流增大过热，零序不平衡电流等漏磁通过与铁件油箱形成回路而发热等因素引起变压器温度异常。
发生这些情况时，还将伴随着瓦斯或差动保护动作。
故障严重时，还有可能使防爆管或压力释放阀喷油，这时应立即将变压器停用检修。
冷却器运行不正常所引起的温度异常。
冷却器运行不正常或发生故障，如潜油泵停运、风扇损坏、散热器管道积垢、冷却效果不佳、散热器阀门没有打开、温度计指示失灵等诸多因素引起温度升高，应对冷却器系统进行维护和冲洗，以提高其冷却效果。
油位异常
变压器在运行过程中油位异常和渗漏油现象比较普遍，应不定期地进行巡视和检查，其中主要表现有以下两方面。
1、假油位：油标管堵塞；油枕吸管器堵塞；防爆管道气孔堵塞。
2、油面低：变压器严重漏油；工作人员因工作需要放油后未能及时补充；气温过低且油量不足，或是油枕容量偏小未能满足运行的需求。
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