(完整word版)变压器运行中的各种异常及故障原因分析
变压器运行中常见异常及故障处理分析
变压器运行中常见异常及故障处理分析摘要：变压器因多元因素影响，在运行中不可避免出现异常及故障，若不及时进行处置可能会导致故障进一步扩大，严重甚至会导致变压器烧毁。
本文从变压器在使用过程中经常出现一些异常和故障现象进行分析，并对其进行正确判断和处理。
关键词：变压器；异常及故障；故障处理1变压器运行中常见异常及故障由于变压器结构比较复杂（变压器系统组成见图1），在不同工作环境下，存在着较大不确定性，所以变压器故障类型也是千差万别。
具体常见异常及故障如下：图1 变压器系统结构图1.1绕组绕组是变压器中重要组成部分，绕组断路、绕组短路、绕组变形，绕组过热等故障。
由于变压器种类繁多，绕组结构形式各异，在短路冲击下，绕组形变程度和性能也不尽相同。
线圈失效原因有：变压器绕组有毛刺、棱曲率半径较小等生产工艺上问题，或在检修时不能完全烘干，有杂质从变压器绕组中脱落，容易造成绕组短路。
绕组短路会造成油层不正常，严重时可达22 CH，极低或为0，绕组短路故障应立即处理，以免造成油压升高、油温升高、轻重瓦斯保护动作等，严重时变压器烧毁，造成停电事故。
在变压器受到雷电冲击、外部短路或冲击合闸时，品质较差焊点或引出导线与套管导杆之间接触会引起变压器在使用过程中因接头过热而引起局部绝缘恶化，严重时则可能引起绕组短路。
在发现绕组断线时，一般是在油箱中有沸水声音，直流电阻和空载电流等现象。
在变压器在遭受雷击或发生外部短路故障时，绕组发生不可逆变形，如鼓包、扭曲、位移等形。
其主要表现为绕组径向尺寸、轴向尺寸变化、变压器本体位移、变压器绕组扭曲、线圈鼓包、匝间短路等。
1.2铁心铁心起到变压器磁路作用，它可以传输和交换电磁能。
一般来讲，铁芯主要故障有三种：多点接地，接地不良，内部局部短路。
如有外来物质进入变压器箱，由于芯线张力不足，结构疏松，或者在箱体底部粘有油脂和湿气，铁芯容易发生多个接地。
此时，铁芯间非均匀电势会在接地点间形成环形电流，引起铁芯发热，变压器发生异响，铁芯绝缘电阻小于100 M，其特性气体甲烷和烯烃成分含量较高。
变压器运行中的各种异常与故障原因分析报告
变压器运行中的各种异常与故障原因分析报告变压器作为电力输配系统中的重要设备，承担着电能变压、分配和传输的任务。
然而，在长期的运行过程中，由于外部环境的影响、设备自身的老化和故障等原因，变压器可能会出现各种异常和故障。
本报告将对变压器运行中的各种异常与故障原因进行分析。
一、异常现象1.温升过高：变压器温升过高是非常常见的异常现象，可能是由于过负荷、通风不良、冷却系统故障等原因导致。
2.油位异常：变压器油位过高或过低都属于异常现象，可能是由于泄漏、泄油孔堵塞、油泵故障等原因引起。
3.噪音过大：变压器在正常运行过程中会产生一定的噪音，但若声音过大则属于异常现象，可能是由于过载、磁通密度过高、绝缘老化等引起。
4.漏油：变压器漏油是一种严重的异常现象，可能是由于油封老化、压力过高、杂质侵入等原因导致。
二、故障原因分析1.设备老化：长期使用会导致变压器内部材料老化，绝缘性能下降，容易引起漏电和故障。
2.浪涌电流：在电力输配系统中，可能出现突然的大电流冲击，如雷击、设备突然开关等，这会导致变压器受损。
3.短路故障：线圈内部的短路会导致变压器短路故障，可能是由于线圈绝缘老化、异物进入等原因引起。
4.过压故障：当输入电压超过设备额定电压时，会导致变压器受损，产生过压故障。
5.泄漏故障：变压器内绝缘油泄漏会导致局部放电，增加设备损坏的风险。
6.渗漏故障：设备长期处于高温高压状态，容易导致绝缘材料和接头的渗漏，引起故障。
7.绝缘老化：变压器长期使用导致绝缘材料老化，绝缘性能下降，容易引起漏电和设备损坏。
8.环境影响：变压器在恶劣的环境条件下，如高温、潮湿、腐蚀等，容易导致设备故障。
以上是变压器运行中常见的异常与故障原因分析。
为了确保变压器的正常运行，必须定期进行检查和维护，并采取措施来预防和避免潜在的故障。
运行中变压器的异常原因分析与处理
运行中变压器的异常原因分析与处理运行中的变压器异常是很常见的情况，但是如果不及时处理可能会引发严重后果，如损坏设备、停电甚至引起火灾等。
因此，本文将介绍运行中出现变压器异常的原因分析以及相应的处理方法。
1. 温度过高变压器运行过程中会产生大量的热量，如果散热不良或风扇故障，就会导致变压器的温度过高。
此外，如果变压器长期过载、负载过大或运行在高温环境下，也会造成变压器的温度过高。
变压器内部的绝缘材料对湿度十分敏感，如果变压器运行中出现湿度过高的情况，就会使绝缘材料变得湿润，导致绝缘破坏，从而影响变压器的正常运行。
3. 绝缘破损变压器内部绝缘材料损坏会导致电流泄漏，不仅会影响变压器的正常工作，还会对人身安全造成威胁，因此绝缘材料的状态需要时刻监测。
4. 触点接触不良变压器运行中，触点会因为摩擦、腐蚀等因素导致接触不良，从而影响电气信号传输，可能导致设备异常，因此定期检查触点的状态非常重要。
当变压器温度过高时，可以通过检查变压器散热器是否堵塞、检查风扇是否正常运转等方式来解决。
此外，要注意加强变压器的负载管理，避免过载或负载过大。
在遇到湿度过高的情况时，可以设置湿度控制设备来控制变压器内部湿度。
此外，定期维护变压器的通风设备，保持通风畅通，以减少湿度对变压器的影响。
一旦发现变压器绝缘材料破损，应立即停机，并对其进行绝缘测试，然后根据测试结果对其进行处理。
如果发现绝缘材料已经损坏，应当及时更换。
检查触点接触不良，可以通过检查触点的状态和清洗触点来解决。
如果触点已经损坏，应当及时更换。
总之，变压器运行中出现异常情况是非常危险的，因此必须加强日常维护工作，定期检查变压器的状态，及时发现并处理异常情况，以保证变压器良好的运行状态，保障电力系统的正常运行。
变压器运行中的异常现象与故障处理
变压器运行中的异常现象与故障处理变压器作为一种电力设备，是供电系统中不可或缺的一环。
在变压器的长期运行过程中，可能会发生各种异常现象和故障，这些异常现象和故障往往会导致设备受损，停机维修，还会给电力系统带来不良影响。
下面我们就来探讨一下变压器运行中的异常现象与故障处理方法。
一、异常现象1. 变压器振动变压器振动是指在变压器正常工作的时候整机发生颤动、摇晃或呈弹性运动状态，一般情况下，振动十分微小且无论发生情况在哪种类型的变压器都存在。
解决方法：（1）在设计和安装过程中避免谐振，确保变压器受力均衡。
（2）加强设备检测，及时在自身条件有限的情况下进行定期保养。
2. 变压器温度过高变压器长期工作状态下，容易产生局部过热，这会降低变压器的使用效率，加速变压器内部元器件老化，还可能导致设备受损。
解决方法：（1）及时发现和处理温升超标现象。
（2）避免因外部温度或环境因素影响过大，切记长时间使之在高温环境工作。
（3）提高变压器的质量，采用高质量、高导热性能的材料，加大散热面积，减少局部热点的出现。
3. 变压器噪声大当变压器运行时，如果发现噪声过大，不仅会影响设备的正常工作，还可能对人员造成安全隐患。
解决方法：（1）排查故障源头：检查是否外壳裂缝、压板松动、结构松散等。
（2）降噪隔声措施：采用隔震、降噪、遮挡等技术措施，减少或消除噪声。
二、故障处理1. 短路故障在变压器的使用过程中，可能会因为绝缘损坏或绝缘性低导致变压器内部出现短路故障。
解决方法：（1）先断电呼叫服务，并进行检测。
（2）更换损坏的零件或进行故障处理。
（3）定期进行检测，及时发现并解决绝缘问题。
2. 漏油故障漏油故障是指变压器的绝缘油在长时间运行中的磨损或机械损伤下漏出，引起的故障。
解决方法：（1）定期检查绝缘油的状态是否正常。
（2）检查变压器是否有液体外泄现象，要及时清理漏油。
（3）更换绝缘油或加装变压器油箱。
3. 烧毁故障变压器在长期使用中如果管理不善，则可能出现烧毁故障，引发线路短路。
变压器运行中的各种异常及其故障原因分析
变压器运行中的各种异常及其故障原因分析变压器是电力系统中重要的设备之一，其主要功能是调整电压，将输电电压调整为适合用户的电压。
在运行中，变压器可能会出现各种异常情况及故障。
下面将详细分析变压器运行中的各种异常情况及其故障原因。
1.短路故障：短路是指变压器中两个绕组或两个回路之间出现直接连接。
短路故障通常由以下原因引起：a.路径不良：绝缘损坏、绝缘材料老化、损伤或绕组接触不良等。
b.外部过电压：雷击或过电压冲击导致绝缘击穿。
c.异常操作：例如错误接线、关闭接地开关等。
2.开路故障：开路是指变压器的绕组或回路之间发生中断。
开路故障可能由以下原因导致：a.路径中断：例如绕组绝缘击穿、开关断开等。
b.绝缘老化：绝缘材料老化、变压器长时间不使用等导致绝缘破裂。
c.错误操作：例如关闭开路开关或更换开路开关时未正确操作。
3.过载故障：过载是指变压器长时间承受超过额定负荷的电流。
过载故障可能由以下原因引起：a.设备故障：例如电机短路、电网故障等。
b.负荷变化：突然增加的负荷或负荷异常波动引起的过载。
c.额定负荷超出：由于错误设计、选择不当等造成额定负荷超载。
4.绝缘损坏：绝缘损坏是指变压器绝缘元件（绕组、绝缘材料等）的损坏。
绝缘损坏可能由以下原因导致：a.温度过高：变压器长时间过载或系统故障可能导致绝缘材料温度升高，损坏绝缘。
b.湿度：变压器环境潮湿，导致绝缘性能下降。
c.电气应力：电站暂态过电压、雷电冲击等可能导致绝缘损坏。
5.介质泄漏：介质泄漏是指变压器绝缘介质（如油或干型绝缘材料）泄露。
介质泄漏可能由以下原因导致：a.封装老化：变压器密封不良、设计不合理或使用寿命过长导致泄漏。
b.外部损伤：例如机械振动、损伤导致绝缘材料破裂。
c.温度变化：变压器内部介质的膨胀和收缩可能引起泄漏。
6.冷却系统故障：冷却系统故障可能导致变压器温度过高，进而引起其他故障。
冷却系统故障可能由以下原因引起：a.冷却剂泄漏：冷却剂泄漏可能导致冷却效果降低。
变压器运行中常见异常及原因分析
变压器运行中常见异常及原因分析第一篇：变压器运行中常见异常及原因分析变压器运行中常见异常及原因分析摘要：变压器是发电、供电及用电企业中的重要设备。
在迁钢的电力系统中处于极为重要的地位。
变压器的运行、维护及检修水平将直接影响供用电的可靠性和供电的质量及用电设备的安全。
热轧分厂下辖的变压器容量较大，数量较多，种类多样，这就更加突出了变压器安全稳定运行的重要性，要求我们值班人员能够认真细致地对设备进行巡视检查，通过变压器在运行过程中暴露出地各种异常现象，发现各类不安全隐患，及时予以消除，确保安全稳定运行。
关键字：变压器、供电、原因1．前言变压器在运行中主要有以下几类异常情况，下面我结合自己在工作中的一些经验，对变压器的异常情况和形成原因进行分析。
2．变压器异音变压器正常运行时，应发出均匀的“嗡嗡”声。
如果产生不均匀的声音、声音加重或者有“噼啪”声等其他异音，都属于不正常现象。
2.1变压器的“嗡嗡”声比平时增大，声音不均匀，可能产生原因：2.1.1 电网产生过电压、单相接地，或发生谐振过电压。
变压器的声音较平常尖锐，可结合电压表等指示、接地信号等进行综合分析。
2.1.2变压器过负荷，或者系统短路，会发出沉重的“嗡嗡”声。
2.1.3大的动力设备启动，造成主变内部发生“哇哇”声音，如变压器带有电炉、硅整流等非线性设备，产生高次谐波，也会发出这种声音。
2.1.4由于短路或接地，会通过大量短路电流，使变压器内部发生异常声响，发出“噼啪”的噪声。
2.1.5由于内部零件松动，如穿心螺丝夹得不紧，铁心松动，也会造成变压器内部有强烈的噪声。
2.1.6由于铁磁谐振，使变压器发出不均的噪声。
2.1.7变压器运行中，声音中混有杂音，如电压、电流正常，有可能是外部附属设备及附件松动造成。
2.1.8变压器电源电压过高时，会使变压器过励磁，响声增大而尖锐。
2.1.9音响中夹有连续的、有规律的撞击或摩擦声时，可能是变压器某些部件因铁心震动而造成机械接触，或者是因为静电放电引起的异常声响。
变压器运行中的各种异常及故障原因分析
变压器运行中的各种异常及故障原因分析（一）声音异常正常运行时，由于交流电通过变压器绕组，在铁芯里产生周期性的交变磁通，引起硅钢片的磁质伸缩，铁芯的接缝与叠层之间的磁力作用以及绕组的导线之间的电磁力作用引起振动，发出的“嗡嗡”响声是连续的、均匀的，这都属于正常现象。
如果变压器出现故障或运行不正常，声音就会异常，其主要原因有：1. 变压器过载运行时，音调高、音量大，会发出沉重的“嗡嗡”声。
2. 大动力负荷启动时，如带有电弧、可控硅整流器等负荷时，负荷变化大，又因谐波作用，变压器内瞬间发出“哇哇”声或“咯咯”间歇声，监视测量仪表时指针发生摆动。
3. 电网发生过电压时，例如中性点不接地电网有单相接地或电磁共振时，变压器声音比平常尖锐，出现这种情况时，可结合电压表计的指示进行综合判断。
4. 个别零件松动时，声音比正常增大且有明显杂音，但电流、电压无明显异常，则可能是内部夹件或压紧铁芯的螺钉松动，使硅钢片振动增大所造成。
5. 变压器高压套管脏污，表面釉质脱落或有裂纹存在时，可听到“嘶嘶”声，若在夜间或阴雨天气时看到变压器高压套管附近有蓝色的电晕或火花，则说明瓷件污秽严重或设备线卡接触不良。
6. 变压器内部放电或接触不良，会发出“吱吱”或“劈啪”声，且此声音随故障部位远近而变化。
7. 变压器的某些部件因铁芯振动而造成机械接触时，会产生连续的有规律的撞击或磨擦声。
8. 变压器有水沸腾声的同时，温度急剧变化，油位升高，则应判断为变压器绕组发生短路故障或分接开关因接触不良引起严重过热，这时应立即停用变压器进行检查。
9. 变压器铁芯接地断线时，会产生劈裂声，变压器绕组短路或它们对外壳放电时有劈啪的爆裂声，严重时会有巨大的轰鸣声，随后可能起火。
（二）外表、颜色、气味异常变压器内部故障及各部件过热将引起一系列的气味、颜色变化。
1. 防爆管防爆膜破裂，会引起水和潮气进入变压器内，导致绝缘油乳化及变压器的绝缘强度降低，其可能为内部故障或呼吸器不畅。
变压器运行中的各种异常与故障原因分析报告
变压器运行中的各种异常与故障原因分析报告变压器是电力系统中重要的电气设备，其正常运行对于电力系统的稳定供电至关重要。
然而，在变压器运行过程中，可能会出现各种异常与故障，本文将分析变压器运行中的常见异常与故障原因，并提出相应的解决方案。
1.温度异常温度是变压器正常运行的重要指标，过高或过低的温度都可能导致变压器故障。
温度异常的原因主要包括：（1）绕组过载：当变压器负载超过额定负载时，会导致绕组发热，从而使变压器温度升高。
（2）冷却系统故障：变压器的冷却系统异常工作或故障，如冷却风扇故障、散热器堵塞等，都会导致变压器温度异常升高。
解决方案：（1）合理负载分配：避免变压器过载，根据变压器的额定容量合理分配负载。
（2）定期检查冷却系统：保证变压器冷却系统的正常工作，清洗散热器、检查风扇等。
2.油介质异常油介质是变压器中的重要绝缘材料，其异常可能导致变压器故障。
油介质异常的原因主要包括：（1）氧化：油介质长时间使用或油质不合格，容易出现氧化现象，导致介质失去绝缘能力。
（2）污染：外界杂质或内部绝缘材料老化、变质等原因，会导致油介质污染。
解决方案：（1）定期检测油质：定期检测变压器中油质的氧化程度和污染程度，并及时更换变质的油介质。
（2）加强绝缘材料保护：避免外界杂质进入变压器，并定期检查绝缘材料的老化情况。
3.绕组短路绕组短路是变压器常见的故障之一，主要原因包括：（1）绝缘损坏：绝缘材料老化、绝缘接头松动等情况会导致绕组绝缘损坏。
（2）接线故障：错误的接线或接线松动会导致绕组短路。
解决方案：（1）加强绝缘材料保护：定期检查绝缘材料的老化情况，并及时更换损坏的绝缘材料。
（2）定期检查接线：定期检查绕组的接线情况，确保接线正确紧固。
4.黑烟、火花和爆炸变压器出现黑烟、火花和爆炸等异常情况，可能由以下原因引起：（1）过载：变压器长时间工作于过载状态会导致绕组发热、产生黑烟等。
（2）绝缘损坏：绕组绝缘材料破损、老化等情况可能引起火花和爆炸。
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变压器运行中的各种异常及故障原因分析（一）声音异常正常运行时，由于交流电通过变压器绕组，在铁芯里产生周期性的交变磁通，引起硅钢片的磁质伸缩，铁芯的接缝与叠层之间的磁力作用以及绕组的导线之间的电磁力作用引起振动，发出的“嗡嗡”响声是连续的、均匀的，这都属于正常现象。
如果变压器出现故障或运行不正常，声音就会异常，其主要原因有：1. 变压器过载运行时，音调高、音量大，会发出沉重的“嗡嗡”声。
2. 大动力负荷启动时，如带有电弧、可控硅整流器等负荷时，负荷变化大，又因谐波作用，变压器内瞬间发出“哇哇”声或“咯咯”间歇声，监视测量仪表时指针发生摆动。
3. 电网发生过电压时，例如中性点不接地电网有单相接地或电磁共振时，变压器声音比平常尖锐，出现这种情况时，可结合电压表计的指示进行综合判断。
4. 个别零件松动时，声音比正常增大且有明显杂音，但电流、电压无明显异常，则可能是内部夹件或压紧铁芯的螺钉松动，使硅钢片振动增大所造成。
5. 变压器高压套管脏污，表面釉质脱落或有裂纹存在时，可听到“嘶嘶”声，若在夜间或阴雨天气时看到变压器高压套管附近有蓝色的电晕或火花，则说明瓷件污秽严重或设备线卡接触不良。
6. 变压器内部放电或接触不良，会发出“吱吱”或“劈啪”声，且此声音随故障部位远近而变化。
7. 变压器的某些部件因铁芯振动而造成机械接触时，会产生连续的有规律的撞击或磨擦声。
8. 变压器有水沸腾声的同时，温度急剧变化，油位升高，则应判断为变压器绕组发生短路故障或分接开关因接触不良引起严重过热，这时应立即停用变压器进行检查。
9. 变压器铁芯接地断线时，会产生劈裂声，变压器绕组短路或它们对外壳放电时有劈啪的爆裂声，严重时会有巨大的轰鸣声，随后可能起火。
（二）外表、颜色、气味异常变压器内部故障及各部件过热将引起一系列的气味、颜色变化。
1. 防爆管防爆膜破裂，会引起水和潮气进入变压器内，导致绝缘油乳化及变压器的绝缘强度降低，其可能为内部故障或呼吸器不畅。
2. 呼吸器硅胶变色，可能是吸潮过度，垫圈损坏，进入油室的水分太多等原因引起。
3. 瓷套管接线紧固部分松动，表面接触过热氧化，会引起变色和异常气味。
（颜色变暗、失去光泽、表面镀层遭破坏。
）4. 瓷套管污损产生电晕、闪络，会发出奇臭味，冷却风扇、油泵烧毁会发生烧焦气味。
5. 变压器漏磁的断磁能力不好及磁场分布不均，会引起涡流，使油箱局部过热，并引起油漆变化或掉漆。
（三）油温油色异常变压器的很多故障都伴有急剧的温升及油色剧变，若发现在同样正常的条件下（负荷、环温、冷却），温度比平常高出10℃以上或负载不变温度不断上升（表计无异常），则认为变压器内部出现异常现象，其原因有：1. 由于涡流或夹紧铁芯的螺栓绝缘损坏会使变压器油温升高。
2. 绕组局部层间或匝间短路，内部接点有故障，二次线路上有大电阻短路等，均会使变压器温度不正常。
3. 过负荷，环境温度过高，冷却风扇和输油泵故障，风扇电机损坏，散热器管道积垢或冷却效果不良，散热器阀门未打开，渗漏油引起油量不足等原因都会造成变压器温度不正常。
4. 油色显著变化时，应对其进行跟踪化验，发现油内含有碳粒和水分，油的酸价增高，闪电降低，随之油绝缘强度降低，易引起绕组与外壳的击穿，此时应及时停用处理。
（四）油位异常：1. 假油位：（1）油标管堵塞；（2）油枕呼吸器堵塞；（3）防暴管气孔堵塞。
2. 油面过低：（1）变压器严重渗漏油；（2）检修人员因工作需要，多次放油后未补充；（3）气温过低，且油量不足；（4）油枕容量不足，不能满足运行要求。
（五）渗漏油变压器运行中渗漏油的现象比较普遍，主要原因有以下：1. 油箱与零部件连接处的密封不良，焊件或铸件存在缺陷，运行中额外荷重或受到震动等。
2. 内部故障使油温升高，引起油的体积膨胀，发生漏油或喷油。
（六）油枕或防暴管喷油1．当二次系统突然短路，而保护拒动，或内部有短路故障而出气孔和防暴管堵塞等。
2．内部的高温和高热会使变压器突然喷油，喷油后使油面降低，有可能引起瓦斯保护动作。
（七）分接开关故障变压器油箱上有“吱吱”的放电声，电流表随响声发生摆动，瓦斯保护可能发出信号，油的绝缘降低，这些都可能是分接开关故障而出现的现象，分接开关故障的原因有以下几条：1. 分接开关触头弹簧压力不足，触头滚轮压力不均，使有效接触面面积减少，以及因镀层的机械强度不够而严重磨损等会引起分接开关烧毁。
2. 分接开关接头接触不良，经受不起短路电流冲击发生故障。
3. 切换分接开关时，由于分头位置切换错误，引起开关烧坏。
4. 相间绝缘距离不够，或绝缘材料性能降低，在过电压作用下短路。
（八）绝缘套管的闪络和爆炸故障套管密封不严，因进水使绝缘受潮而损坏；套管的电容芯子制造不良，内部游离放电；或套管积垢严重以及套管上有裂纹，均会造成套管闪络和爆炸事故。
（九）三相电压不平衡1. 三相负载不平衡，引起中性点位移，使三相电压不平衡。
2. 系统发生铁磁谐振，使三相电压不平衡。
3. 绕组发生匝间或层间短路，造成三相电压不平衡。
（十）继电保护动作继电保护动作，说明变压器有故障。
瓦斯保护是变压器的主保护之一，它能保护变压器内部发生的绝大部分故障，常常是先轻瓦斯动作发出信号，然后瓦斯动作跳闸。
轻瓦斯动作的原因：（1）因滤油、加油，冷却系统不严密致使空气进入变压器。
（2）温度下降和漏油致使油位缓慢降低。
（3）变压器内部故障，产生少量气体。
（4）变压器内部故障短路。
（5）保护装置二次回路故障。
当外部检查未发现变压器有异常时，应查明瓦斯继电器中气体的性质：如积聚在瓦斯继电器内的气体不可燃，而且是无色无嗅的，而混合气体中主要是惰性气体，氧气含量大于6％，油的燃点不降低，则说明变压器内部有故障，应根据瓦斯继电器内积聚的气体性质来鉴定变压器内部故障的性质；如气体的颜色为黄色不易燃的，且一氧化碳含量大于1％－2％，为木质绝缘损坏；灰色的黑色易燃的且氢气含量在3％以下，有焦油味，燃点降低，则说明油因过滤而分解或油内曾发生过闪络故障；浅灰色带强烈臭味且可燃的，是纸或纸板绝缘损坏。
通过对变压器运行中的各种异常及故障现象的分析，能对变压器的不正常运行的处理方法得以了解、掌握。
二、变压器在运行中不正常现象的处理方法（一）运行中的不正常现象的处理1. 值班人员在变压器运行中发现不正常现象时，应设法尽快消除，并报告上级和做好记录。
2. 变压器有下列情况之一者应立即停运，若有运用中的备用变压器，应尽可能先将其投入运行：（1）变压器声响明显增大，很不正常，内部有爆裂声；（2）严重漏油或喷油，使油面下降到低于油位计的指示限度；（3）套管有严重的破损和放电现象；（4）变压器冒烟着火。
3. 当发生危及变压器安全的故障，而变压器的有关保护装置拒动，值班人员应立即将变压器停运。
4. 当变压器附近的设备着火、爆炸或发生其他情况，对变压器构成严重威胁时，值班人员应立即将变压器停运。
5. 变压器油温升高超过规定值时，值班人员应按以下步骤检查处理：（1）检查变压器的负载和冷却介质的温度，并与在同一负载和冷却介质温度下正常的温度核对；（2）核对温度装置；（3）检查变压器冷却装置或变压器室的通风情况。
若温度升高的原因由于冷却系统的故障，且在运行中无法检修者，应将变压器停运检修；若不能立即停运检修，则值班人员应按现场规程的规定调整变压器的负载至允许运行温度下的相应容量。
在正常负载和冷却条件下，变压器温度不正常并不断上升，且经检查证明温度指示正确，则认为变压器已发生内部故障，应立即将变压器停运。
变压器在各种超额定电流方式下运行，若顶层油温超过105℃时，应立即降低负载。
6. 变压器中的油因低温凝滞时，应不投冷却器空载运行，同时监视顶层油温，逐步增加负载，直至投入相应数量冷却器，转入正常运行。
7. 当发现变压器的油面较当时油温所应有的油位显著降低时，应查明原因。
补油时应遵守规程规定，禁止从变压器下部补油。
8. 变压器油位因温度上升有可能高出油位指示极限，经查明不是假油位所致时，则应放油，使油位降至与当时油温相对应的高度，以免9. 溢油。
10. 铁芯多点接地而接地电流较大时，应按排检修处理。
在缺陷消除前，可采取措施将电流限制在100mA左右，并加强监视。
11. 系统发生单相接地时，应监视消弧线圈和接有消弧线圈的变压器的运行情况。
（二）瓦斯保护装置动作的处理瓦斯保护信号动作时，应立即对变压器进行检查，查明动作的原因，是否因积聚空气、油位降低、二次回路故障或是变压器内部故障造成的。
瓦斯保护动作跳闸时，在原因消除故障前不得将变压器投入运行。
为查明原因应考虑以下因素，作出综合判断：（1）是否呼吸不畅或排气未尽；（2）保护及直流等二次回路是否正常；（3）变压器外观有无明显反映故障性质的异常现象；（4）气体继电器中积聚气体量，是否可燃；（5）气体继电器中的气体和油中溶解气体的色谱分析结果；（6）必要的电气试验结果；（7）变压器其它继电保护装置动作情况。
（三）变压器跳闸和灭火1. 变压器跳闸后，应立即查明原因。
如综合判断证明变压器跳闸不是由于内部故障所引起，可重新投入运行。
若变压器有内部故障的征象时，应作进一步检查。
2. 变压器跳闸后，应立即停油泵。
3. 变压器着火时，应立即断开电源，停运冷却器，并迅速采取灭火措施，防止火势蔓延。
一、变压器运行中的各种异常现象及故障的形成原因：（一）声音异常正常运行时，由于交流电通过变压器绕组，在铁芯里产生周期性的交变磁通，引起硅钢片的磁质伸缩，铁芯的接缝与叠层之间的磁力作用以及绕组的导线之间的电磁力作用引起振动，发出的“嗡嗡”响声是连续的、均匀的，这都属于正常现象。
如果变压器出现故障或运行不正常，声音就会异常，其主要原因有：1. 变压器过载运行时，音调高、音量大，会发出沉重的“嗡嗡”声。
2. 大动力负荷启动时，如带有电弧、可控硅整流器等负荷时，负荷变化大，又因谐波作用，变压器内瞬间发出“哇哇”声或“咯咯”间歇声，监视测量仪表时指针发生摆动。
3. 电网发生过电压时，例如中性点不接地电网有单相接地或电磁共振时，变压器声音比平常尖锐，出现这种情况时，可结合电压表计的指示进行综合判断。
4. 个别零件松动时，声音比正常增大且有明显杂音，但电流、电压无明显异常，则可能是内部夹件或压紧铁芯的螺钉松动，使硅钢片振动增大所造成。
5. 变压器高压套管脏污，表面釉质脱落或有裂纹存在时，可听到“嘶嘶”声，若在夜间或阴雨天气时看到变压器高压套管附近有蓝色的电晕或火花，则说明瓷件污秽严重或设备线卡接触不良。
6. 变压器内部放电或接触不良，会发出“吱吱”或“劈啪”声，且此声音随故障部位远近而变化。
7. 变压器的某些部件因铁芯振动而造成机械接触时，会产生连续的有规律的撞击或磨擦声。