移动抓斗格栅除污机,抓斗移动全自动清污机
三索钢丝绳牵引式格栅除污机技术要求
三索钢丝绳牵引式格栅除污机技术要求格栅除污机是一种常见的污水处理设备，用于去除水中的淤泥、沙粒等杂质。
在格栅除污机的运作过程中，使用到的钢丝绳起到了极为紧要的作用。
三索钢丝绳的特点三索钢丝绳是格栅除污机中常用的牵引装置材料，其特点如下：1.强度高。
三索钢丝绳接受的是高强度钢材制成，可以承受较大的拉力；2.耐腐蚀。
三索钢丝绳表面接受镀锌等方式进行防腐处理，具有较强的耐腐蚀本领；3.使用寿命长。
三索钢丝绳的构造坚固、韧性好，使用寿命较长；4.牢靠性高。
三索钢丝绳的整体性能稳定，运作过程中牢靠性高。
格栅除污机运作中三索钢丝绳所面临的问题在格栅除污机的实际应用中，三索钢丝绳面临的问题紧要有以下几点：1.弯曲疲乏。
由于格栅除污机工作时钢丝绳从直线变为弯曲状态，简单产生弯曲疲乏，影响使用寿命；2.摩擦磨损。
由于钢丝绳连接器的摩擦作用，钢丝绳简单发生磨损；3.负荷不均衡。
格栅除污机在运作过程中负荷分布不均衡，简单导致钢丝绳发生局部过载，从而影响使用寿命。
三索钢丝绳牵引式格栅除污机技术要求为了解决格栅除污机运作中三索钢丝绳所面临的问题，以下是三索钢丝绳牵引式格栅除污机应充分的技术要求：1.钢丝绳选用。
选择具有高强度、耐腐蚀、使用寿命长的三索钢丝绳，并确保其符合国家安全标准。
2.牵引装置设计。
牵引装置的设计应考虑到钢丝绳的弯曲疲乏问题，确保钢丝绳弯曲半径大于其直径的5倍，且不使用急转弯部件。
3.削减摩擦磨损。
接受节流传动方式削减钢丝绳连接器摩擦磨损，使用合适的连接器和管道保证牵引装置的纵向自由度。
4.负荷均衡。
在牵引装置设计中考虑到负荷调配均衡问题，实行合理的支撑方式，确保钢丝绳在整个工作过程中受力均衡。
总结三索钢丝绳是格栅除污机中紧要的牵引装置材料，其在运行过程中面临着弯曲疲乏、摩擦磨损和负荷不均衡等问题。
针对这些问题，三索钢丝绳牵引式格栅除污机应充分钢丝绳选用、牵引装置设计、削减摩擦磨损和负荷均衡等技术要求。
回转式格栅清污机型号选择参考方案
回转式格栅清污机型号选择参考方案回转式格栅清污机是一种常见的水处理设备，紧要用于对污水、工业废水等进行处理，以去除其中的固体悬浮物，起到净化水质的效果。
目前市场上有很多不同型号的回转式格栅清污机，消费者在购买时往往会碰到选择困难的问题。
本文将针对回转式格栅清污机的选择问题，提出一些参考方案，供大家参考。
一、了解回转式格栅清污机的基本参数在选择回转式格栅清污机时，需要了解以下基本参数：1. 处理本领处理本领是指回转式格栅清污机在特定时间内处理污水的本领，单位通常是m³/h。
处理本领的大小与格栅条距、格栅条宽度、转速等因素相关。
2. 格栅条距格栅条距是指格栅上两根格栅条之间的距离，单位通常是mm。
格栅条距越小，处理水量会受到影响，处理本领相应降低；而格栅条距越大，则可以处理更多的水量。
在实际选择时需依据处理水质及实际情况进行选择。
3. 格栅条宽度格栅条宽度是指每根格栅条的宽度，单位通常是mm。
格栅条宽度越宽，处理水质越好，可去除的污物尺寸也会增大。
但是，过宽的格栅条宽度也会加添设备的投资成本。
在实际选择时，需依据水质情况和成本的综合考虑。
4. 污物收集方式回转式格栅清污机紧要有侧面和下部污物收集两种方式。
侧面污物收集方式紧要适用于一些污物多且小的场合，可以避开污物聚积过多，削减对设备的影响。
下部污物收集方式适用于污物较多较大的场合，可以削减清理的频次。
5. 设备材质回转式格栅清污机的设备材质紧要包括碳钢和不锈钢两种。
碳钢的价格相对较低，但是耐腐蚀性较差，易受腐蚀；不锈钢对腐蚀的耐受性较好，但价格相对较高。
在实际选择时，需依据使用环境的特点进行综合考虑。
二、选择回转式格栅清污机的参考方案1. 依据水质特点进行选择在选择回转式格栅清污机时，首先要考虑的是处理水质的特点。
水质中的悬浮物大小、密度、含量等因素，都会影响污物的去除效果和设备的使用寿命。
对于一些处理水质含有大量污物的场合，可以选择格栅条距相对较小的回转式格栅清污机，以保证处理效果；对于水质整体较好的场合，可选择较宽格栅条宽度的回转式格栅清污机。
污水处理设备清单
污水处理设备清单一、引言污水处理设备是用于处理污水的设备，能有效去除污水中的悬浮物、有机物、重金属等污染物，使污水达到排放标准或者可再利用的水质要求。
本文将详细介绍污水处理设备清单，包括设备名称、规格型号、数量等信息，以便于清晰了解所需设备的具体情况。
二、设备清单1. 预处理设备1.1 格栅除污机规格型号：GSG-1000数量：2台主要用途：用于去除污水中的大颗粒悬浮物和杂物，防止阻塞后续处理设备。
特点：自动化操作，高效除污，节约人力成本。
1.2 沉砂池规格型号：CSC-2000数量：1台主要用途：用于沉淀污水中的沙粒和较重的悬浮物。
特点：结构简单，运行稳定，沉砂效果好。
2. 生化处理设备2.1 活性污泥法生化池规格型号：ASB-5000数量：3台主要用途：通过微生物降解有机物，减少污水中的COD和BOD浓度。
特点：运行稳定，处理效果好，占地面积小。
2.2 曝气设备规格型号：ABE-300数量：6台主要用途：为生化池提供充足的氧气，促进微生物的生长和有机物的降解。
特点：能耗低，氧化效果好，操作简便。
3. 深度处理设备3.1 活性炭吸附器规格型号：ACS-100数量：2台主要用途：用于去除污水中的有机物、重金属等难降解的污染物。
特点：吸附效果好，再生方便，使用寿命长。
3.2 膜分离设备规格型号：MEM-500数量：1台主要用途：通过膜的过滤作用，去除污水中的弱小颗粒、胶体物质和溶解性有机物。
特点：过滤效果好，操作简便，处理效率高。
4. 除臭设备4.1 活性炭吸附塔规格型号：ACT-200数量：2台主要用途：去除污水中的恶臭气味，提高排放水的环境友好性。
特点：吸附效果好，再生方便，使用寿命长。
4.2 臭氧发生器规格型号：OG-100数量：1台主要用途：通过臭氧氧化作用，去除污水中的有机物和恶臭气味。
特点：氧化效果好，操作稳定，无二次污染。
三、总结本文介绍了污水处理设备清单，包括预处理设备、生化处理设备、深度处理设备和除臭设备等。
回转式机械格栅除污机故障解决方案
回转式机械格栅除污机故障解决方案回转式机械格栅除污机在市政污水处理和工业废水处理中有着广泛的应用。
它的作用是通过旋转的过程将水中的污染物分别出来，从而削减废水对环境的污染。
然而，在使用过程中，这种机械格栅除污机也会显现一些故障。
本文将介绍几种常见的回转式机械格栅除污机故障及其解决方案。
故障一：回转不稳定回转不稳定是回转式机械格栅除污机最常见的故障之一、通常，这种故障可能是由电机电压不稳定、机械结构松动或者机械部件损坏等原因造成的。
一旦发觉回转不稳定的故障，我们应当首先检查电机部分，例如检查电源电压是否稳定以及电机线圈是否短路；其次，我们应当检查机械部分，例如检查轴承是否磨损或者松动。
在检查完电机和机械部分后，如若故障还存在，则需要拆卸机械部分，认真了解故障的实在原因。
最常见的原因是机械结构松动或者机械部件损坏。
因此，我们需要重新紧固松动的结构或者更换损坏的零件。
总之，检查电机和机械部分是解决回转不稳定故障的关键。
故障二：网片卡住当废水中的不可溶性物质积聚在网片上时，会导致回转式机械格栅除污机网片卡住。
卡住的网片会使机械部件受到过度压力，导致严重的损坏。
因此，必需适时解决这种故障。
解决这种问题的方法是通过手动或自动升降机将网片和机械部件提起来，然后清除积聚在网片上的沉积物。
假如网片沉积物过于厚重而无法手动清除，则需要使用高压水枪或者机械刷子进行清洁。
清洁完毕后，需要重新安装网片，并确认网片位置是否正确。
故障三：电机故障当回转式机械格栅除污机电机故障时，它的回转速率会降低或完全停止旋转。
电机故障的原因可能是由于电源故障、电线接触不良、电机烧坏或者电机线圈损坏等多种原因。
由于电机的多而杂性，在显现这种故障时，我们需要考虑聘请专业人员进行检修。
在日常使用中，可以对电机进行定期检查以防备故障的发生。
例如，检查电源电压是否稳定，电线是否接触良好以及电机线圈是否正常等。
由于电机故障的风险较高，建议人员定期进行维护，以确保系统正常运行。
污水处理格栅清污机的安装与调试
污水处理格栅清污机的安装与调试城市污水处理工程现在发展迅速，随着社会高速发展，人民生活日益不断地提高，增强人民身体健康已经成为迫切需求；是政府部门进一步改善区域环境卫生，减少水资源污染，保护环境等重要措施。
针对我国污水处理厂建设的增多，结合沈阳南部污水处理厂60万吨/ 日城市污水处理工程的实践，总结了细格栅格栅清污机的安装调试经验。
1 工程概述沈阳南部污水处理厂位于沈阳南部苏家屯东谟家堡村，南部污水处理厂近期规模60万m3/d，远期规模80万m3/d，细格栅设计渠道为14条（远期预留3条）。
每条渠道长7.6m,宽2.02m, 渠深1.77m。
渠道内安装13台螺旋式格栅清污机，栅隙6mm栅条厚度4mm格栅运行电机功率2.2kw，安装倾角35°。
设备一套恒压变频给水系统专门为细格栅冲洗，同时设置无轴螺旋输送器2 台，将13台除污机的栅渣收集和输送至南部两侧的栅渣斗内。
每台格栅清污机栅前栅后各安装一台超声波液位差计，用来实现格栅依据前后液位差进行的自动运转。
在格栅渠道前后端分别设置28台2020m M 1600mm不锈钢闸门，用于在需要时关闭格栅渠道。
2工作原理螺旋式格栅清污机可直接安装在水渠内. 污水从螺旋式细格栅除污机的栅筐前端流入，从栅缝中流出，滤渣被截留在栅筐内。
累积在转鼓式细格栅机栅条上的滤渣又形成过滤层进一步起到过滤作用，从而提高了螺旋式细格栅机滤渣的过滤效率。
当螺旋细格栅机栅筐前后的水位差达到设定值时，减速电机自动启动，带动清渣耙旋转，其清渣齿伸入栅条之间，将所有滤渣取出，当转鼓格栅旋转到垂直位置时，滤渣自动落入螺杆下端中央的料斗内，经螺杆传输，同时压榨，最后落入物料箱或传输机进行外运。
为了清理齿上的滤渣，清渣耙能自动倒转15 度，经过一清渣齿板时能自动清理清渣耙上的余渣，以免螺旋式格栅清污机机发生故障。
3 粗格栅的安装3.1 准备工作主体结构已经完成，土建的尺寸验收交接手续已经完成，渠道测量结果满足设计及规范要求，格栅渠道两侧与底部的垂直度不得超过20mm平面度误差不得超过25mm电气预埋到位。
XG 型旋转式格栅除污机 说明书
XG型旋转式格栅除污机一、产品简介旋转式系列格栅除污机分为不锈钢和非金属齿两种，最大的特点是自动分离固液。
该设备对场地无特殊要求。
电器控制分为随机控制和中心控制，也可两者并用，所以可在“无人”情况下连续稳定运行。
该机结构设计合理，正常运转时有自净力，无堵塞现象，设备动力消耗少，工作时无噪音，因此，普遍用于城市污水、纺织印染、屠宰、制革、造纸、洗毛等工业废水中废渣分离。
不锈钢耙齿的格栅除污机，在寒冷地区有不可替代的性能及可靠性，在国内同类产品中处领先地位。
XG型系列除污机，可以连续自动清除污水中的各种形状杂物，通常作为细格栅应用于市政、城市、厂矿等各行业的污水处理设施中。
方便、简单、可靠、高效。
二、工作原理旋转式固液分离机是由一种独特的耙齿装配成旋转耙齿链，在电机减速机的驱动下，耙齿链进行逆水流方向旋转运动。
齿链运转到设备的上部时，每组耙齿之间产生相对自清运动，大部分固体物质重力落下，另一部分则由清扫器把粘在耙齿上的杂物洗刷干净。
三、型号说明及技术参数栅条总宽（mm）旋转式格栅除污机过水流量表（m3/m2h）注：本表过水流量按理论状态得出数据，设计人员根据污水含杂质情况考虑堵塞系数。
四、设备外形及安装尺寸图 XG型旋转式格栅除污机示意图特性参数及安装尺寸注：1、图中所注尺寸为标准尺寸；2、栅条间隙根据用户需要确定。
3、格栅栅条有金属栅条和不锈钢栅条，非金属栅条使用温度-10℃~60℃，不锈钢栅条使用温度-30℃~90℃；4、不锈钢栅条间隙1~20mm任意选择。
五、订货须知1、订货时应注明设备型号及规格。
2、注明实际工况和栅条间隙。
3、可按用户要求进行非标设计和制作。
LG 型链条式回转格栅除污机一、产品简介LG 型链条式回转格栅除污机克服了传统钢丝绳牵引式格栅除污机清除不彻底、易堵塞、乱绳等缺点，分离效果好，效率高，运转平稳。
用于捞取各种水源中草木、纤维等固体漂浮物。
本装置设计合理、简单、运转安全可靠，自动化程度高，设备安装整机起吊，安装简单，维修方便，可广泛用于城市污水及工业废水处理行业中。
回转式机械格栅除污机故障解决方案
回转式机械格栅除污机故障解决方案格栅除污机发觉特别的发病原因有很多种，一些是格栅除污机零配件消失的难点，终究这类零配件谁都不能保证，他可以持续保持如新口，不易坏。
假如齿耙消失难题，该怎么办呢？大家一起来聊一聊！下边网编就给大伙儿介绍一下格栅除污机零配件齿耙常见故障，相关内容是啥？格栅除污机零配件齿耙常见故障：齿耙是格栅除污机的紧要构成零配件之四，在机械设备整体运行中有侧紧要的作用。
但是格栅除污机的齿耙在运行工作方面也常常会造成常见问题，造成机械设备不能完满平安教育。
小结来讲，齿耙消失缺陷也关键集中化在无法转动及耙斗上升消失负荷报警、降低松绳报警缺点。
齿耙依据安装在小轿车上的滚柱轴承进行转动。
齿耙滚柱轴承与导污板滚柱轴承一样均为自润滑的滚柱轴承，缺陷情形与导污板滚柱轴承一样，缺陷导致发病原因均为滚柱轴承运行时间过长，润滑性能不足，另一个随着导污板滚柱轴承的毁坏，带座轴承与滚柱轴承间隙扩张，无可避开有小小的碎石子等硬塑细颗粒物进到间隙情形，进而导致齿耙转动轴卡滞，无法转动。
格栅除污机齿耙在方案设计时存在除污盲点，因此，齿耙在清污机时，若在盲点位置存在特别大不干净的东西，则会牌组齿耙转动。
对于该类情形可以依据在齿耙正下方再加临时性支点，使齿耙在翻耙时避开不干净的东西。
格栅除污机的翻耙常见问题是比较常见的，重要表现为格栅除污机未削减到水室底即翻耙，损害机械设备一切正常运用。
一般情形下，造成格栅除污机造成该常见问题的发病原因紧要好多个，最少一个就是导轨平整度不够。
机械设备的导轨平整度不够，包括平面度、平面度，就可能促进格栅除污机造成翻耙。
直接原因，机械设备的除污耙中的小轿车一部分是沿着导轨上升和削减的，其导轨假如平面度和平面度达不了方案设计要求，或者由上述二种发病原因导致导轨变形，当小轿车削减到导轨变形处时，由于导轮和导轨正中心间隙不够，从而促进小轿车卡在导轨上，滑动摩擦力过大将会会造成翻耙。
导轨不平整必有脏污卡死了导轮，由于有松绳报警和超扭距珍惜装置，促进格栅除污机无法上涨或上升。
回转式格栅除污机可能会显现的故障及解决方案
回转式格栅除污机可能会显现的故障及解决方案回转式格栅除污机是一种常用于污水处理厂的污水处理设备，通过回转的两个钢丝网筛选出固体颗粒，起到初步过滤的作用。
然而，与其他设备一样，回转式格栅除污机也存在一些可能会显现的故障。
在本文中，我们将讨论这些故障及其解决方案。
故障1：钢丝网损坏回转式格栅除污机在长期使用后可能会显现钢丝网损坏的情况。
一旦钢丝网损坏，就会导致固体颗粒进入下游处理设备，降低处理效率。
解决方案一旦发觉钢丝网损坏，应适时更换。
更换时需要注意以下几点：1.选择质量好的钢丝网，使用寿命更长。
2.更换前需要停机，关停水源，将原始栅架拆除，并依照新的栅架型号选择正确的栅架装配是否精准。
3.切换到手动操作模式，确认钢丝网装配是否坚固。
4.再次检查损坏区域和四周区域，确保没有残留物，重新启动设备。
5.定期对钢丝网进行保养，适时更换损坏的部分。
故障2：电机损坏回转式格栅除污机的电机是负责带动钢丝网作为过滤器而转动的。
电机损坏可能会导致栅架不转动，或者转速不够，影响过滤效果。
解决方案一旦发觉电机显现故障，应适时更换。
更换时需要注意以下几点：1.关闭电源，切断电源供应。
2.拆卸电机，检查故障的原因。
3.更换电机时，需要重新校准电机的位置和安装。
4.确认电机安装后，重新连接电源，启动设备。
5.定期检查电机状态，以保证设备正常运转。
6.选用具有确定信誉的电机生产厂家，确保电机质量有保障。
故障3：堵塞现象回转式格栅除污机简单显现堵塞现象，通常由于腐殖泥或者其他污垢在栅间缝中聚积，影响过滤效果。
解决方案一旦发觉显现堵塞现象，应适时处理，避开影响栅架的正常运转。
处理时需要注意以下几点：1.停止设备运转。
2.拆除栅架并将其清洗干净。
3.清洗完后，重新拆装设备，并重新启动设备。
4.避开再次显现堵塞现象，可加添水压或者缩短过滤周期，也可以设置更多的栅架。
故障4：过载回转式格栅除污机在运行的时候，由于机器过负荷，过载保护会自动启动，停止设备运转。
机械格栅的分类和选择
机械格栅的分类与选择方法1概述1.1产品名称及定义在排水工程中，格栅是用来去除可能堵塞水泵机组及管道阀门的较粗大悬浮物，并保证后续处理设施能正常运行，是由一组（或多组）相平行的金属栅条和框架组成，倾斜安装在进水的渠道里，或进水泵站集水井的进口处，以拦截污水中粗大的悬浮物及杂质。
1.2产品分类、功能及特点、适用范围格栅种类及分类方式很多，总体可分为格栅机和筛网（条）两大类。
格栅机适用于较高悬浮物浓度污水，筛网适用于低悬浮物浓度污水。
常用格栅机类型有：臂式格栅机、链式格栅机、钢绳式格栅机、回转式格栅机等。
其适用范围与特点见表1。
1.3格栅通用技术要求1)栅条间隙根据污水种类、流量、代表性杂物种类和大小来确定，一般选取范围如下：机械清栅：3～25mm；人工清栅：5～15mm；筛网：0.1～2mm。
2)在大中型污水站，应设置两道机械格栅：第一道为粗格栅：10～40mm，第二道为细格栅：3～10mm（大型污水处理厂推荐15mm+4mm组合）。
在小污水站，设置一道格栅即可，栅条间隙应为3～15mm（粗格栅用人工格栅可以选15mm，机械格栅推荐用5mm）。
3)过栅流速：污水在栅前渠道内的流速应控制在0.4～0.8m/s，经过格栅的流速应为0.6～1.0m/s。
过栅水头损失与过栅流速相关，一般应控制在0.1～0.3m之间。
栅后渠底应比栅前相应降低0.1～0.3m。
4)格栅有效过水面积按流速0.6～1.0m/s计算，但总宽度不小于进水管渠宽度的1.2倍，格栅倾角应为45°～75°，如果为人工格栅则采用安装角度30°～60°。
5)格栅必须设置工作台，台面应高出栅前最高水位0.5m，台上应设安全和冲洗设施。
工作台两侧过道宽度不应小于0.7m。
台正面宽度，当采用人工清渣时，不应小于1.2m，当采用机械清渣时，不应小于1.5m。
6)格栅间应设置机器通风设施，常用的有轴流排风扇。
如果污水中含有有毒气体则格栅间应设置有毒有害气体的检测与报警系统。
机械格栅技术要求全文
可编辑修改精选全文完整版回转式机械格栅杨学锋（、）一、设备数量：详见清单二、供货范围完整的格栅除污机，每套装配完整的回转式机械粗格栅包括驱动装置（电机、减速机）、机架总成、齿耙组合、挡水板、栅条、清渣机构、导向装置、水底拦栅、水下链轮组合、紧固件及确保设备安全正常运行的附件、保护装置、备品备件及专用工具等，并同时提供与设备配套的现场控制箱等控制设备，并同时提供与设备配套的现场控制箱等控制设备。
总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必须是一个制造商的最终产品三、参考标准国标或行业标准。
四、资料提交供方应提交下列数据但不限于以下内容：－总体布置图应画出机械粗格栅平面及剖面图，并应表明所有的功能尺寸和材料；－制造及质量保证设施；－部件表（包括材料规格及保护镀层）；五、设备技术参数：详见设备清单六、制造商的服务制造商及设备总承包商的技术代表到工作现场进行工作，协助安装、检查。
协助进行调试运行，进行启动前的培训和工作现场培训。
七、设备材料1)、一般描述格栅的型式回转式机械粗格栅主要由机架、栅条、清污耙板、提升链、电机减速装置等组成。
工作时，由固定于提升链上的清污耙板在驱动装置的带动下，将水下格栅截留的部分污物捞上，清污耙板依靠二侧提升链由栅后至栅前顺时针同步回转运动，当耙板到机体上部时，由于转向导轨及导轮的作用，污物依靠重力自行落下卸污。
主要用于拦截污水中的杂物（棉丝、木块或棒、塑料制品、树叶和纸张等城市、生活污水中常见污物），防止泵和管道等被磨损或堵塞，以利于后续流程顺利进行。
格栅除污机为户外型，因此所有构件的设计保证在最恶劣的环境中使用寿命最长。
2)、设备材质3)、设备结构与性能描述（1）格栅除污机的性能、特点a.正常情况下格栅除污机为间隙运行，但必要时可连续24小时运行。
b.格栅除污机设置在雨水泵站进水渠中，以收集和去除较大的颗粒及漂浮物，并将污物从排渣口排出。
c.清污机安装在渠道中，平台上部外型美观大方，不影响周围环境卫生。
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移动式抓斗格栅除污机（抓斗移动式全自动清污机）YDQ型抓斗移动式全自动清污机，是一种节能、高效的移动式格栅清污机设备，它广泛应用于许多水务领域的取水口。
载重滑车载重滑车包括清污机的所有驱动设备。
升降减速电机：通过缆绳滚筒，控制抓斗上升、下降。
抓斗装置：通过液压系统动力，控制抓斗开启、闭合。
行走系统：通过减速行走轮，控制滑车水平运行。
抓斗悬挂在移动车下方，并装有特殊维持平衡张力系统，保证移动车行走稳定可靠。
电控系统手动控制模式：通过按钮盒开关手动执行。
自动控制模式：通过时间或液位差系统执行。
支柱轨道支柱轨道的结构，主要是满足载重滑车的行走，轨道的走向轨迹能最大地满足场地空间的要求，支柱导轨可以安装在地面上、墙面上，节约土地投资，轨道直接横跨在取水口上方，所有电控缆线全部布置在轨道内，整体外观结构极为简单清洁，故设备稳定可靠，维修简便，维护量极低。
产品优点由于YDQ型移动格栅除污机独特的结构及最新的技术，使其具有如下优点：适应性强：适应任何复杂的水质，能处理多种粗大垃圾，大面积水草，杂物等。
处理量大：抓斗的容量大，每次能抓数百公斤各类垃圾。
作业面积大：一台机能清除多组格栅，格栅从上至下全部清除。
抓取深度大：最大能抓到35米深度的垃圾，宽度不限。
自动化程度高：全部工作过程通过PLC触摸屏全自动完成，实现了无人值守。
使用寿命长：无永久浸泡部件，无摩擦，故障少，维护量极低。
工作环境好：垃圾直接放到排放区，无需输送装置，开放式平台，干净整洁。
土建投资少：能适应各种场地，空间，土建要求低，造价低等。
移动抓斗式格栅清污机是一种高效的格栅除污设备，广泛应用于许多领域的进水口处，其中包括：电站（核电站、热电站、水电站），饮水取水口处，污水及雨水泵站。
其独特的设计和有效的去污能力使除污机成为格栅除污设备中一种非常理想和经济的选择。
此设备的独特设计使其满足各种场地的要求。
由于设计简单，所以不需要任何土建施工改动方面的花费，也是现系统设备更新换代的理想选择。
【结构特点】◎移动抓斗式清污机由三部分组成：悬挂单轨系统、移动小车和抓爪装置。
◎悬挂单轨由厚钢板制成，和移动小车顶部完美配合，为移动驱动和支撑滚轮提供轨道。
悬挂的轨道由空心方管支撑，延伸至所有工作位及卸料区域。
◎移动小车由抓爪提升装置和负责抓爪开闭的液压站组成。
移动小车由安装在小车一端部的减速箱驱动。
驱动滚轮和减速箱输出轴直接配合，在悬挂单轨轨内侧运动，另外一对自由运动的支撑轮确保小车和轨道保持平行。
小车的动力由包含动力和控制信号的移动电缆提供，电缆由电缆小车支撑带动沿悬挂单轨移动。
◎抓爪单元由一系列齿条组成，它们可以通过液压顶杆开启或闭合。
液压油管将动力从移动小车上的液压站传送至液压顶杆，油管缠绕在一张紧的鼓上，和耙斗提升装置同步运转。
耙斗通过装有弹簧的摆动限位板在移动时可保持平稳。
【主要优点】◎可处理多种不同杂物（水草、塑料制品、饮料罐、城市垃圾、污物、橡胶制品、油桶等）。
◎处理量大（500型70吨/每天）。
◎适合各种格栅及较远的排放区；开放式结构使工作平台洁净。
◎抓爪直接将污物排放在收集处，无需再次处理。
◎格栅从上至下全部清理。
◎抓爪齿尖穿入格栅，因而可去除格栅周围毛发状污物。
◎无永久性浸泡部件，故障少。
◎安装简便，节约土建投资。
◎可通过计时器、液位差控制实现全自动控制，或人工起动，自动完成。
◎是最经济最有效的清污设备。
抓斗式清污机，抓斗清污机，移动式液压抓斗清污机，移动抓斗清污机，移动式抓斗清污机，液压抓斗清污机，抓斗式移动清污机，移动式液压抓斗清污机，移动抓斗式清污机，液压抓斗式清污机，抓斗式格栅清污机，移动液压抓斗清污机，移动液压抓斗式清污机，清污机厂家2 移动式抓斗格栅除污机技术条件2.1 引用标准CJ/T 3048-1995 平面格栅除污机GB699－88 优质碳素结构钢技术条件GB700－88 碳素结构钢GB1102－74 钢丝绳GB1220－92 不锈钢棒GB1244－85 传动用短节距精密滚子链和套筒链链轮齿形和公差GB3077－88 合金结构钢技术条件GB9439－88 灰铸铁件JB2759－80 机电产品包装通用技术条件JB/ZQ4000.3－86 焊接件通用技术要求SDZ014－85 涂漆通用技术条件ZBJ04005－87 渗透探伤方法2.2 结构组成2.2.1 移动式抓斗格栅除污机移动式抓斗格栅除污机应为悬挂式、抓爪形、钢索卷筒升降、液压缸合爪，沿导轨移动的形式，移动式抓斗格栅除污机是包括清污小车、拦污栅、轨道、电气等在内的整套设备的总称。
2.2.2 导轨清污小车的滚轮沿导轨移动，导轨需由门架支撑，其挠度不大于跨度的1/1000，导轨的长度需延伸至杂物排放区，门架的跨数由生产商确定。
2.2.3 清污小车清污小车应与抓爪提升装置以及液压合爪执行机构组合为一体，随清污小车运行。
抓爪单元包括抓爪本身、钢丝绳提升和液压合爪装置，抓爪的升降速度不大于19m/min，升降用钢丝绳直径≥10mm，小车移动最大速度不大于20m/min，并采用快速和慢速二种速度，实行慢速定位，采取制动措施，定位精度要保证抓爪单元能上下滑动，防振动，防晃动，所有限位开关应采用全封闭形。
液压合爪装置的液压元件必须安全可靠，无泄漏，应遵照ISO标准。
整个系统应限位正确、无冲击、无振动，无故障运行时间不低于10000小时。
抓爪宽度1.5～3m。
油管和钢丝绳同步升降，限位可靠正确，卷绕时不错位。
抓爪液压装置需随清污小车运行，液压系统适用于户外使用，须设有过载保护回路，工作压力不低于120bar。
4.2.4 拦污栅拦污栅是安装在各个取水口上拦阻污物的大型金属结构件。
规格见本招标文件设备材料采购清单。
栅条断面尺寸不小于50×10mm，栅条迎水面应稍带圆角，格栅整体具有足够的强度和刚度。
4.2.5 电气及控制方式除污机的操作方式为手动按钮、就地控制箱（由设备生产商供货）自动控制及远控三种方式，电气控制应满足在整个导轨行程中移动小车的限位需要，移动小车停车位置可现场调整。
就地控制箱面板上设有选槽选择开关，可自动选择各槽和小车前进/后退操作按钮。
设有各槽位定位指示灯和前进/后退运行指示灯。
还应具备急停和各种故障显示和报警功能。
小车导轨两端应装限位保护行程开关，限止小车脱轨和撞物。
2.3 技术要求2.3.1 一般要求2.3.1.1 产品的制造应按规定程序批准的图样和技术文件执行，并符合本规范的要求。
2.3.1.2 外构件、外协件应符合本标准要求，并有生产厂家的合格证件。
2.3.2 工作条件2.3.2.1 拦污栅应安装在分离的进水间，以保证除污机的正常运行。
2.3.2.2 冬天取水口水面冻冰层的厚度，应以抓斗能破开冻冰层为限，否则不能清污。
2.3.3 主要构件材料2.3.3.1 清污抓斗、钢丝绳及拦污栅构件采用不低于不锈钢0Cr18Ni9的材料制作。
2.3.3.2 清污小车框架及导轨采用优质碳素结构钢制作。
2.3.3.3 钢丝绳卷筒采用强度不低于GB9439中HT200铸铁制作。
2.3.4 主要零部件2.3.4.1 卷筒主轴(1)安轴承的轴径尺寸偏差不得低于GB1801中K6级精度。
(2)主轴加工后，按ZBJ04005规定，在加工现场进行着色检查，不得有影响使用性能的缺陷存在。
2.3.4.2 卷筒铸铁筒不得有裂纹，非工作面存在的缺陷可以补焊。
2.3.4.3 制动器(1)制动器应动作灵敏，制动力矩必须大于额定钢丝绳张力力矩的1.5倍。
(2)制动轮轮面淬火硬度不低于HRC40～45。
2.3.4.4 车轮(1)车轮不得有裂纹。
踏面和轮缘内侧面上，不得有影响使用性能的缺陷存在。
(2)踏面尺寸偏差不得低于GB1801中h9级精度。
(2)车轮踏面和轮缘内侧硬度不低于HB300～350。
2.3.4.5 钢丝绳(1)钢丝绳按GB1102标准选用。
(2)钢丝绳不得接长，不得有扭结缺陷及明显变形和腐蚀。
(3)钢丝绳安全系数不得低于6。
(4)钢丝绳实际直径比公称直径减少7%以上时，不得使用。
(5)在一个捻距内断丝数量超过10%时，不得使用。
2.3.5 金属结构件2.3.5.1 结构件的焊接应符合JB/ZQ4000.3的规定。
焊缝不得有裂纹、未焊透等缺陷。
2.3.5.2 清污小车车体整体的上框架上平面相对下框架下平面的平行度及车体对下平面的垂直度，每米小于1.5mm，全长小于4mm。
2.3.5.3 拦污栅条工作面的直线度小于1/1000mm，全长直线度小于4mm。
2.3.5.4 每段拦污栅栅体对角线差不超过4mm，平面度小于1/1000mm。
2.3.5.5 各栅条应互相平行，间距偏差应小于设计间距的±3%。
2.3.6 电气系统2.3.6.1 产品使用于腐蚀地区时，应采用防盐雾型电气元件。
2.3.6.2 电动部分和控制系统的动作联锁、声光报警及各种开关、仪表工作应可靠。
2.3.7 涂装2.3.7.1 涂装前表面除锈质量(1)水面以上使用构件除锈表面质量应达到SDZ014中3级要求；(2)水面下和水面上交替使用的构件除锈表面质量应达到SDZ014中2级要求。
2.3.7.2 设备各部位的涂装颜色在定货技术协议中明确。
2.3.7.3 涂漆要求：(1)涂漆操作应在清洁干燥、通风良好、温度不低于5℃、相对湿度在70%以下环境中进行；(2)根据结构件金属电位差的不同，选用不同牌号底漆；(3)底漆要具有优良的防锈能力和附着力，漆膜坚韧、耐久；(4)水面上使用件，面漆要具有良好的耐盐雾、结合强度高的性能；(5)水面下使用件，面漆要具有抗水性，附着力要强，还应具有耐浸泡、耐冲刷、并能抑制水生物生长的性能。
2.3.8 安装2.3.8.1清污小车与拦污栅(1)安装前按图样要求，消除因运输不当或保管不好产生的变形与缺陷。
(2)对存放日期较长（特别是露天存放）的设备，安装前应清除污渍，并检查锈蚀情况，必要时应重新涂漆组装。
并检查各转动部分应灵活、联接部件应牢固。
2.3.8.2 导轨(1)导轨接头的侧向错位偏差不大于1mm。
(2)轨道基础螺栓对轨道中心线距离的偏差不超过±2mm，安装后螺纹外露长度为2～3倍螺距。
(3)导轨直线度偏差（在同一断面内）不大于3mm。
(4)轨道接头处高低偏差不大于1mm。
2.4 试验方法2.4.1 整机试验前，用兆欧表检查电气系统的绝缘电阻，并检查操作线路联接是否正确，操作系统、转动部分及开关是否灵敏、可靠。
2.4.2 清污小车行走试验：启动行走电机后小车是否平稳正常在导轨上行走，清污小车左行、右行到轨道极限位置时，限位行程开关是否及时、准确同碰块相撞，行走电机停止转动。
2.4.3 抓斗下放、上升试验：抓斗下放时，抓斗是开口的，当抓斗下行到距拦污栅底部一定距离时（设定位置），抓斗是否停止下行，并且抓斗开始闭合。