浅谈滚动轴承的润滑
滚动轴承的摩擦系数及润滑

滚动轴承的摩擦系数与润滑一般条件稳定旋转摩擦系数参考值所示滑动轴承一般0.010.020.各类轴承摩擦系数轴承型式摩擦系数.为便于与滑动轴承比较,滚动轴承的摩擦力矩可按轴承内径由下式计算:M=uPd/2(M:摩擦力矩,;u:摩擦系数,表1;P:轴承负荷,N;d:轴承公称内径,mm)。
摩擦系数u受轴承型式、轴承负荷、转速、润滑方式等的影响较大,一般条件下稳定旋转时的摩擦系数参考值如下所示。
对于滑动轴承,一般u=,有时也达。
复合轴承摩擦系数:~轴承型式摩擦系数u深沟球轴承角接触球轴承调心球轴承圆柱滚子轴承满装型滚针轴承带保持架滚针轴承圆锥滚子轴承调心滚子轴承推力球轴承推力调心滚子轴承4、滚动轴承润滑方式的选择滚动轴承是一种重要的机械元件,一台机械设备的性能能否充分发挥出来要取决于轴承的润滑是否适当,可以说,润滑是保证轴承正常运转的必要条件,它对于提高轴承的承载能力和使用寿命起着重要作用。
不论采用何种润滑形式,润滑在滚动轴承中都能起到如下作用:(1)减少金属间的摩擦,减缓其磨损。
(2)油膜的形成增大接触面积,减小接触应力。
(3)确保滚动轴承能在高频接触应力下,长时间地正常运转,延长疲劳寿命,(4)消除摩擦热,降低轴承工作表面温度,防止烧伤。
(5)起防尘、防锈、防蚀作用。
因此,正确地润滑对滚动轴承的正常运转非常重要。
滚动轴承的润滑设计的内容主要包括:合理的润滑方法的确定,润滑剂的正确选用,润滑剂用量的定量汁算及换油周期的确定。
滚动轴承润滑一般可以根据使用的润滑剂种类分为油润滑、脂润滑和和固体润滑三大类。
其中油润滑具有比其他润滑方式更宽的温度使用范围,更适用于高速和高负荷条件下工作的轴承;同时,由于油润滑还具有设备保养和润滑剂更换方便、系统中摩擦副如齿轮等可以同时润滑的优点,所以迄今为止,轴承使用油润滑最为普遍。
脂润滑具有密封装置简易、维修费用低以及润滑脂成本较低等优点,在低速、中速、中温运转的轴承中使用很普遍。
8.2.6 滚动轴承的润滑和密封_机械基础_[共2页]
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轴承
图 8-20 内圈轴向紧固常用方法
图 8-21 外圈轴向紧固常用方法
3.轴承座的刚度与同轴度
轴和轴承座必须有足够的刚度,以免因过大的变形使滚动体受力不均,因此轴承座孔壁应 有足够的厚度,并常设置加强筋以增加刚度。此外,轴承座的悬臂应尽可能缩短。两轴承孔必 须保证同轴度,以免轴承内外圈轴线倾斜过大。为此,两端轴承尺寸应力求相同,以便一次镗 孔,可以减小其同轴度的误差。当同一轴上装有不同外径尺寸的轴承时,可采用套杯结构来安 装尺寸较小的轴承,使轴承孔能一次镗出。
8.2.6 滚动轴承的润滑和密封
1.滚动轴承的润滑
滚动轴承润滑的主要目的是减少摩擦与磨损,同时也有吸振、冷却、防锈和密封等作用。 滚动轴承的润滑与滑动轴承类似,常用的润滑剂有润滑油和润滑脂两种,一般高速时采用油润 滑,低速时用脂润滑,某些特殊情况下用固体润滑剂。润滑方式可根据轴承的 dn 值来确定,这 里 d 为轴承内径(mm),n 是轴承的转速(r/min),dn 值间接表示了轴颈的圆周速度。适用于 脂润滑和油润滑的 dn 值界限列于表 8-7 中,可作为选择润滑方式时的参考。
表 8-7
适用于脂润滑和油润滑的 dn 值界限(104×mm·r/min)
轴承类型
深沟球轴承 调心球轴承 角接触球轴承
脂润滑
16 16 16
油浴 25 25 25
油润滑
滴油
循环油(喷油)
40
60
40
40
60
油雾 >60
>60
148
浅谈流动轴承的使用寿命和润滑剂的关系

浅谈流动轴承的使用寿命和润滑剂的关系浅谈滚动轴承的使用寿命和润滑剂的关系摘要:本文从滚动轴承的失效原因及其影响因素出发,结合实例论述了不同润滑剂对滚动轴承寿命的影响,讨论了滚动轴承的润滑方式及状况,指出了凡是既可以采用润滑油润滑又可以采用润滑脂润滑的部位润滑油优于润滑脂这一观点。
一、前言随着工业的不断发展,滚动轴承以其独有的特性越来越广泛地被应用到各行业、各部门。
以我厂为例,大约有80%以上的设备采用滚动轴承,滚动轴承使用寿命的长短直接影响着设备的长期安全运转和技术性能的发挥。
从宏观上讲,直接影响着社会经济的发展。
因此,认真研究和探讨滚动轴承的损坏原因和预防措施,努力提高和延长滚动轴承的使用寿命是我们目前急待解决的课题。
二、滚动轴承的失效原因及其影响因素分析影响滚动轴承使用寿命的原因很多。
例如:滚动轴承的制造1精度、选用材质、装配技术水平,设备的震动情况,润滑剂的选用是否合理得当等因素能都影响滚动轴承的使用寿命。
其中滚动轴承的润滑状况是否良好,是影响其使用寿命的诸多因素中不可忽视的重要因素之一。
因此认真研究和合理选择润滑剂,对延长滚动轴承的使用寿命,减少检修次数,降低检修费用,提高设备运转率,促进生产的发展,提高企业的经济效益有着重要的意义。
我们常用的滚动轴承一般都是由滚动体、内圈、外圈与保持架四部分组成。
当内圈或外圈转动时,滚动体就会沿着滚道既做自转又做公转运动,而保持架则随着滚动体的公转而做圆周运动。
轴承在运动中,尽管主要是承受滚动摩擦,但在某些部位仍存在一定的滑动摩擦,如滚动体与滚道间,滚动体与保持架内壁间、内外圈与保持架间。
滑动摩擦存在的主要原因:一方面是由于滚动轴承某些部位本身所固有的,另一方面是由于形变所造成的。
如滚体与座圈我们都知道,二者皆为弹性刚体,它们的接触处在受载后,势必要产生弹性变形,从而使点接触或者线接触变成了面接触,结果出现了局部滑动。
滑动摩擦在高速重载的情况下就会相应地增加。
关于滚动轴承润滑方式及选择的研究

关于滚动轴承润滑方式及选择的研究滚动轴承是一种重要的机械元件,一台机械设备的性能能否充分发挥出来要取决于轴承的润滑是否适当,可以说,润滑是保证轴承正常运转的必要条件,它对于提高轴承的承载能力和使用寿命起着重要作用。
不论采用何种润滑形式,润滑在滚动轴承中都能起到如下作用:(1)减少金属间的摩擦,减缓其磨损。
(2)油膜的形成增大接触面积,减小接触应力。
(3)确保滚动轴承能在高频接触应力下,长时间地正常运转,延长疲劳寿命。
(4)消除摩擦热,降低轴承工作表面温度,防止烧伤。
(5)起防尘、防锈、防蚀作用。
因此,正确地润滑对滚动轴承的正常运转非常重要。
滚动轴承的润滑设计的内容主要包括:合理的润滑方法的确定,润滑剂的正确选用,润滑剂用量的定量汁算及换油周期的确定。
滚动轴承润滑一般可以根据使用的润滑剂种类分为油润滑、脂润滑和和固体润滑三大类。
其中油润滑具有比其他润滑方式更宽的温度使用范围,更适用于高速和高负荷条件下工作的轴承;同时,由于油润滑还具有设备保养和润滑剂更换方便、系统中摩擦副如齿轮等可以同时润滑的优点,所以迄今为止,轴承使用油润滑最为普遍。
脂润滑具有密封装置简易、维修费用低以及润滑脂成本较低等优点,在低速、中速、中温运转的轴承中使用很普遍。
特别是近年来抗磨添加剂的问世,提高了脂的润滑性能,使脂润滑得到了更广泛的应用。
如果使用油润滑和脂润滑达不到轴承所要求的润滑条件,或无法满足特定的工作条件时,则可以使用固体润滑剂,或设法提高轴承自身的润滑性能。
下面就滚动轴承的三种润滑方式及各自润滑所具有的特点、应用场合进行详细论述:一、油润滑当滚动轴承在高温、高速条件下工作时,须采用机油润滑。
常用的润滑油有机械油、高速机械油、汽轮机油、压缩机油、变压器油和汽缸油等。
当采用机油润滑时,粘度是润滑油的重要特性,粘度的大小直接影响润滑油的流动性及摩擦面间形成的油膜厚度,轴承工作温度下润滑油的粘度一般是12-15cst,为使滚道与滚动体接触表面间形成足够厚度的润滑油膜,机油粘度应保证在工作温度下不丧失其最低粘度。
滚动轴承的润滑与密封PPT优选版

游隙值:小
大
以/C1 、/C2、 /C3 、/C4 、/C5为代号,0组不标注。
6308: 6─深沟球轴承,3─中系列,08 ─内径d=40mm, 公差等级为0级,游隙 组为0组;
N105/P5: N─圆柱滚子轴承,1─特轻系列,05─内径d=25mm,公差等级为 5级,游隙组为0组;
7214AC/P4:7─角接触球轴承,2─轻系列,14─内径d=70mm,公差等级为4级, 游隙组为0组,公称接触角α=25°;
30211: 3─圆锥滚子轴承,2─轻系列,11─内径d=55mm,0─正常宽度(0不可 省略),公差等级为0级,游隙组为0组;
6103: 6─深沟球轴承,1─特轻系列,03─内径d=17mm,公差等级为0级, 游隙组为0组;
二、滚动轴承的选择
由于滚动轴承多为已标准化的外购件,因而,在机械设计中设计 滚动轴承部件时,只需:正确选择出能满足约束条件的滚动轴承, 包括:合理选择轴承的类型、尺寸系列、内径以及诸如公差等级、 特殊结构等;校核所选出的轴承是否能满足强度、转速、经济等 方面的约束;
脂润滑油润滑可根据载荷速度和温度查图1328确定所需润滑油的运动粘度
第十一章 滚动轴承
§11—1 滚动轴承的结构和类型 §11—2 滚动轴承的代号及类型选择 §11—3 滚动轴承的计算 §11—4 滚动轴承的组合设计
§11-5 滚动轴承的润滑与密封
§11—1 滚动轴承的结构和类型
一、滚动轴承的构造 内圈、外圈、滚动体、保持架
轴 承 材 料
公 差 等 级
游 隙
配 置
其 他
变料
型
号
注:①、基本代号下面的一至五表示代号自右向左的位置序数;
基本代号——表示轴承的类型与尺寸等主要特征。 后置代号——表示轴承的精度与材料的特征。 前置代号——表示轴承的分部件。
滚动轴承的摩擦系数及润滑

滚动轴承的摩擦系数与润滑一般条件稳定旋转摩擦系数参考值所示滑动轴承一般0.010.020.各类轴承摩擦系数轴承型式摩擦系数.为便于与滑动轴承比较,滚动轴承的摩擦力矩可按轴承内径由下式计算:M=uPd/2(M:摩擦力矩,;u:摩擦系数,表1;P:轴承负荷,N;d:轴承公称内径,mm)。
摩擦系数u受轴承型式、轴承负荷、转速、润滑方式等的影响较大,一般条件下稳定旋转时的摩擦系数参考值如下所示。
对于滑动轴承,一般u=,有时也达。
复合轴承摩擦系数:~轴承型式摩擦系数u深沟球轴承角接触球轴承调心球轴承圆柱滚子轴承满装型滚针轴承带保持架滚针轴承圆锥滚子轴承调心滚子轴承推力球轴承推力调心滚子轴承4、滚动轴承润滑方式的选择滚动轴承是一种重要的机械元件,一台机械设备的性能能否充分发挥出来要取决于轴承的润滑是否适当,可以说,润滑是保证轴承正常运转的必要条件,它对于提高轴承的承载能力和使用寿命起着重要作用。
不论采用何种润滑形式,润滑在滚动轴承中都能起到如下作用:(1)减少金属间的摩擦,减缓其磨损。
(2)油膜的形成增大接触面积,减小接触应力。
(3)确保滚动轴承能在高频接触应力下,长时间地正常运转,延长疲劳寿命,(4)消除摩擦热,降低轴承工作表面温度,防止烧伤。
(5)起防尘、防锈、防蚀作用。
因此,正确地润滑对滚动轴承的正常运转非常重要。
滚动轴承的润滑设计的内容主要包括:合理的润滑方法的确定,润滑剂的正确选用,润滑剂用量的定量汁算及换油周期的确定。
滚动轴承润滑一般可以根据使用的润滑剂种类分为油润滑、脂润滑和和固体润滑三大类。
其中油润滑具有比其他润滑方式更宽的温度使用范围,更适用于高速和高负荷条件下工作的轴承;同时,由于油润滑还具有设备保养和润滑剂更换方便、系统中摩擦副如齿轮等可以同时润滑的优点,所以迄今为止,轴承使用油润滑最为普遍。
脂润滑具有密封装置简易、维修费用低以及润滑脂成本较低等优点,在低速、中速、中温运转的轴承中使用很普遍。
滚动轴承的摩擦系数及润滑
滚动轴承的摩擦系数与润滑之答禄夫天创作一般条件稳定旋转摩擦系数参考值所示滑动轴承一般0.010.020.10.2各类轴承摩擦系数轴承型式摩擦系数.为便于与滑动轴承比力,滚动轴承的摩擦力矩可按轴承内径由下式计算:M=uPd/2(M:摩擦力矩,mN.m;u:摩擦系数,表1;P:轴承负荷,N;d:轴承公称内径,mm).摩擦系数u受轴承型式、轴承负荷、转速、润滑方式等的影响较年夜,一般条件下稳定旋转时的摩擦系数参考值如下所示.对滑动轴承,一般u=0.01-0.02,有时也达0.1-0.2.复合轴承摩擦系数:0.03~0.18轴承型式摩擦系数u深沟球轴承 0.0010-0.0015角接触球轴承 0.0012-0.0020调心球轴承 0.0008-0.0012圆柱滚子轴承 0.0008-0.0012满装型滚针轴承 0.0025-0.0035带坚持架滚针轴承 0.0020-0.0030圆锥滚子轴承 0.0017-0.0025调心滚子轴承 0.0020-0.0025推力球轴承 0.0010-0.0015推力调心滚子轴承 0.0020-0.00254、滚动轴承润滑方式的选择滚动轴承是一种重要的机械元件,一台机械设备的性能能否充沛发挥出来要取决于轴承的润滑是否适当,可以说,润滑是保证轴承正常运转的需要条件,它对提高轴承的承载能力和使用寿命起着重要作用.不论采纳何种润滑形式,润滑在滚动轴承中都能起到如下作用:(1)减少金属间的摩擦,减缓其磨损.(2)油膜的形成增年夜接触面积,减小接触应力.(3)确保滚动轴承能在高频接触应力下,长时间地正常运转,延长疲劳寿命,(4)消除摩擦热,降低轴承工作概况温度,防止烧伤.(5)起防尘、防锈、防蚀作用.因此,正确地润滑对滚动轴承的正常运转非常重要.滚动轴承的润滑设计的内容主要包括:合理的润滑方法简直定,润滑剂的正确选用,润滑剂用量的定量汁算及换油周期简直定.滚动轴承润滑一般可以根据使用的润滑剂种类分为油润滑、脂润滑和和固体润滑三年夜类.其中油润滑具有比其他润滑方式更宽的温度使用范围,更适用于高速和高负荷条件下工作的轴承;同时,由于油润滑还具有设备调养和润滑剂更换方便、系统中摩擦副如齿轮等可以同时润滑的优点,所以迄今为止,轴承使用油润滑最为普遍.脂润滑具有密封装置简易、维修费用低以及润滑脂本钱较高等优点,在低速、中速、中温运转的轴承中使用很普遍.特别是近年来抗磨添加剂的问世,提高了脂的润滑性能,使脂润滑获得了更广泛的应用.如果使用油润滑和脂润滑达不到轴承所要求的润滑条件,或无法满足特定的工作条件时,则可以使用固体润滑剂,或设法提高轴承自身的润滑性能.。
轴承的5种润滑方法
轴承的5种润滑方法在高速、高温的条件下,轴承的脂润滑已不适应时可采用油润滑。
通过润滑油的循环,可以带走大量热量。
粘度是润滑油的重要特性,粘度的大小直接影响润滑油的流动性及摩擦面间形成的油膜厚度,轴承工作温度下润滑油的粘度一般是12-15cst。
转速愈高应选较低的粘度,负荷愈重应选较高的粘度。
常用的润滑油有机械油、高速机械油、汽轮机油、压缩机油、变压器油、气缸油等。
油润滑方法包括:1. 滴油润滑滴油润滑适于需要定量供应润滑油得轴承部件,滴油量一般每3-8秒一滴为宜,过多的油量将引起轴承温度增高。
2 循环油润滑用油泵将过滤的油输送到轴承部件中,通过轴承后的润滑油再过滤冷却后使用。
由于循环油可带走一定的热量,使轴承降温,故此法适用于转速较高的轴承部件。
3. 油浴润滑油浴润滑是最普通的润滑方法,适于低、中速轴承的润滑,轴承一部分浸在由槽中,润滑油由旋转的轴承零件带起,然后又流回油槽油面应稍低于最低滚动体的中心。
4. 喷射润滑用油泵将高压油经喷嘴射到轴承中,射入轴承中的油经轴承另一端流入油槽。
在轴承高速旋转时,滚动体和保持架也以相当高的旋转速度使周围空气形成气流,用一般润滑方法很难将润滑油送到轴承中,这时必须用高压喷射的方法将润滑油喷至轴承中,喷嘴的位置应放在内圈和保持架中心之间。
5. 喷雾润滑用干燥的压缩空气经喷雾器与润滑油混合形成油雾,喷射轴承中,气流可有效地使轴承降温并能防止杂质侵入。
此法适于高速、高温轴承部件的润滑。
(运转世界大国龙腾龙出东方腾达天下龙腾三类调心滚子轴承刘兴邦 C E MB MA)机床主轴轴承的润滑方式与安装步骤机床主轴轴承是精密机床及类似设备的主轴轴承,它对保证精密机床的工作精度和使用性能。
主轴轴承的正确配置是指轴承类型的组合和前后轴承的布置,不同的配置就决定了机床主轴不同的负荷能力、运转速度、刚度、温升和使用寿命。
尤其是对刚度和温升的影响更为显著,所以应根据机床工作特性的要求合理地配置主轴轴承。
滚动轴承润滑方式的选择
滚动轴承润滑方式的选择
滚动轴承是一种重要的机械元件,一台机械设备的性能能否充分发挥出来要取决于轴承的润滑是否适当,可以说,润滑是保证轴承正常运转的必要条件,它对于提高轴承的承载能力和使用寿命起着重要作用。
不论采用何种润滑形式,润滑在滚动轴承中都能起到如下作用:(1)减少金属间的摩擦,减缓其磨损。
(2)油膜的形成增大接触面积,减小接触应力。
(3)确保滚动轴承能在高频接触应力下,长时间地正常运转,延长疲劳寿命,
(4)消除摩擦热,降低轴承工作表面温度,防止烧伤。
(5)起防尘、防锈、防蚀作用。
因此,正确地润滑对滚动轴承的正常运转非常重要。
滚动轴承的润滑设计的内容主要包括:合理的润滑方法的确定,润滑剂的正确选用,润滑剂用量的定量汁算及换油周期的确定。
滚动轴承润滑一般可以根据使用的润滑剂种类分为油润滑、脂润滑和和固体润滑三大类。
其中油润滑具有比其他润滑方式更宽的温度使用范围,更适用于高速和高负荷条件下工作的轴承;同时,由于油润滑还具有设备保养和润滑剂更换方便、系统中摩擦副如齿轮等可以同时润滑的优点,所以迄今为止,轴承使用油润滑最为普遍。
脂润滑具有密封装置简易、维修费用低以及润滑脂成本较低等优点,在低速、中速、中温运转的轴承中使用很普遍。
特别是近年来抗磨添加剂的问世,提高了脂的润滑性能,使脂润滑得到了更广泛的应用。
如果使用油润滑和脂润滑达不到轴承所要求的润滑条件,或无法满足特定的工作条件时,则可以使用固体润滑剂,或设法提高轴承自身的润滑性能。
轴承润滑的11种方式
轴承润滑的11种方式轴承的润滑是为了使轴承能够正常地运转,避免滚道与滚动体表面的直接接触,减少轴承内部的摩擦和磨损,延长轴承的使用寿命,增强轴承的性能,同时也能防止因异物侵入轴承内部而导致生锈和腐蚀。
本文介绍的是轴承常用的11种润滑方法,希望对你的工作和学习有所帮助。
一、手动润滑这是最原始的方法,在轴承的润滑油不足的情况下,用加油器供油。
但是这种方法难以保持油量一定,因疏忽忘记加油的危险较大,通常只用于轻载、低速或间歇运动的场合,最好操作的时候,在加油孔上设置防尘盖或球阀,并用毛毡、棉、毛等作过滤装置。
二、滴点润滑通常用于圆周速度小于4~5m/s的轻载和中载轴承,从容器经孔、针、阀等供给大致为定量的润滑油,最经典的是滴油油杯,滴油量随润滑油粘度、轴承间隙和供油孔位置不同有显著变化。
三、油环润滑靠挂在轴上并能旋转的环将油池的润滑油带到轴承中(仅能用于卧轴的润滑方法),适用于轴径大于50mm的中速和高速轴承,油环最好是无缝的,轴承宽径比小于2时,可只用一个油环,否则需用两个油环。
四、油绳润滑依靠油绳的毛细管和虹吸作用将油杯中的润滑油引到轴承中,主要用于圆周速度小于4~5m/s的轻载和中载轴承,另外油绳在整个过程中能起到过滤的作用。
五、油垫润滑利用油垫的毛细管作用,将油池中的润滑油涂到轴径表面,此方法能使摩擦表面经常保持清洁,但尘埃也会堵塞毛细孔造成供油不足。
油垫润滑的供油量通常只有油润滑的1/20。
六、油浴润滑这种润滑方法是将轴承的一部分浸入润滑油中,常用于竖轴的推力轴承,而不宜用于卧轴的径向轴承。
七、飞溅润滑依靠油箱中旋转件的拍击而飞溅起来的润滑油供给轴承,适用于较高速度的轴承。
八、喷雾润滑将润滑油雾化之后喷在摩擦表面的润滑方法,适用于高速轴承。
九、压力供油润滑靠润滑泵的压力向轴承供油,将从轴承流出的润滑油回收到油池以便循环使用,是供油量最多且最稳定的润滑方法,适用于高速、重载、重要的滑动轴承。
十、循环油润滑用油泵将过滤的油输送到轴承部件中,通过轴承后的润滑油再过滤冷却后使用。
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浅谈滚动轴承的润滑摘要:滚动轴承既有滚动摩擦也有滑动摩擦。
滑动摩擦是由于滚动轴承在表面曲线上的偏差和负载下轴承变形造成的。
随着速度和负荷的增加,滚动轴承的滑动摩擦增大。
为了减少摩擦、磨损、降低温升、噪声,防止轴承和部件生锈,采用合理的润滑方式和正确地选用润滑剂,适宜地控制润滑剂数量对提高轴承寿命非常重要关键词:润滑剂脂润滑油润滑固体润滑1、润滑的目的滚动轴承的润滑目的是为了减少轴承内部摩擦及磨损,防止烧粘,其润滑效果如下:1)减少摩擦及磨损在构成轴承的套圈、滚动体及保持架的相互接触部分,防止金属接触,减少摩擦、磨损。
2)延长疲劳寿命轴承的滚动体疲劳寿命,在旋转中,滚动接触面润滑良好,则延长。
相反地,油粘度低,润滑油膜厚度不好,则缩短。
3)排除摩擦热、冷却循环给油法等可以用油排出由摩擦产生的热量,或由外部传来的热,起到冷却的作用。
防止轴承过热,防止润滑油自身老化。
4)其它也有防止异物侵入轴承内部,或防止生锈、腐蚀的效果。
2、滚动轴承对润滑剂的要求2.1、对润滑剂的基本要求通常对润滑剂有如下各项基本要求:A、具有足够的润滑作用,即能降低轴承的摩擦并抑制轴承中有害的磨损过程,摩擦阻力要小,抗磨能力要大。
B、防止轴承发生锈蚀,本身也不致引起轴承组成零件(如铜保持架、橡胶密封件等)的腐蚀、变质或变形。
C、能在规定的工作温度上限和下限的范围内,始终保持必要的润滑性能,化学成分稳定,粘度变化不大。
D、在规定工作转速的上限和下限的范围内,都能建立起足够厚的油膜;本身清洁,不含杂质,消泡性良好。
E、在要求的工作期限内或库存期限内,物理性能和化学性能足够稳定,不致产生影响使用的品质降低。
F、维护,保养力求简便,附属装置尽可能少。
G、在满足上述技术要求的前提下,经济上力求节约。
2.2、对润滑剂的附加要求A、有良好的冷却效果。
B、对所润滑的表面有很强的附着性,泄漏,滴落或甩散尽可能要少;水分离性好。
C、混入少许杂质(如水分等)不致影响其应有性能。
D、起到密封作用,能防止水或污物进入轴承。
E、不易传递振动或能减轻噪声。
F、能实行集中润滑。
2.3、对润滑剂的特殊要求在特殊工况下,必须对润滑剂提出如下特殊要求:A、长寿命的要求要求润滑剂的使用寿命特别长。
B、低摩擦力矩的要求要求润滑剂的摩擦阻力很低。
C、耐高温的要求要求能耐250℃以上的高温。
D、耐低温的要求要求能耐—63℃以下的低温。
E、耐高真空的要求要求在高真空的条件下,不挥发,不散失,不变质,特别是在失重状态的高真空条件下。
F、无害性的要求G、边界润滑特性好的要求3、滚动轴承的润滑方式轴承常用的润滑方式有油润滑及脂润滑两类。
此外,也有使用固体润滑剂润滑的。
选用哪一类润滑方式,这与轴承的速度有关,一般用滚动轴承的 dn值(d为滚动轴承内径,mm;n为轴承转速;r/min)表示轴承的速度大小。
适用于脂润滑和抽润滑的 dn值界限列于下表中可作为选择润滑方式时的参考。
表:适用于脂润滑和油润滑的dn值界限(表值×104)(mm·r/min)轴承类型脂润滑油润滑油浴滴油循环油(喷油)油雾深沟球轴承16 25 40 60 >60调心球轴承16 25 40角接触球轴承16 25 40 60 >60圆柱滚子轴承12 25 40 60 >60圆锥滚子轴承10 16 23 30调心滚子轴承8 12 25推力球轴承 4 6 12 153.1、脂润滑由于润滑脂是一种粘稠的凝胶状材料,故润滑膜强度高,能承受较大的载荷,不易流失,容易密封,一次加脂可以维持相当长的一段时间。
波劾轴承的装脂量一般为轴承内部空间容积的1/32/3。
对于那些不便经常添加润滑剂的地方,或那些不允许润滑油流失而致污染产品的工业机械来说,这种润滑方式十分适宜。
它的缺点是只适用于较低的d。
值。
会润滑脂的主要性能指标为雄人度和滴点。
轴承的dn值大、载荷小时,应选锥入度较大的润滑脂;反之,应选用谁人度较小的润滑脂。
此外,轴承的工作温度应比润滑胀的热点低,对于矿物油润滑胀,应低10~20t;对于合成润滑脂.应低20~30℃。
3.1.1脂润滑的特点:(1)、适用于低、中速和中等温度条件。
(2)、密封装置简单。
(3)、维修费用低,润滑脂本较低。
(4)、摩擦较大,散热能力差。
3.1.2润滑方法:填脂法、油杯油枪注脂法。
3.1.3滚动轴承用润滑脂润滑的优点:a.个别须用手经常加油的轴承点,如换用脂则既省事又可避免缺油。
b.脂本身就有密封作用,这样可允许简化密封程度不高的机构。
${$a b v)q){ f K'g hc.经验证明在一定转速范围内(n<20000r/min或dn<20000mm•r/min)用锂基脂润滑比用滴油法有更低的温升和更长的轴承寿命。
3.1.4滚动轴承选用润滑脂应考虑的因素:(1)速度主轴转速和轴承内径是滚动轴承选用润滑油还是脂的重要依据,通常使用润滑脂时各种轴都有一个使用速度极限,不同的轴承速度极限相差很大,通常以dn值或dmn值来表示。
一般原则是速度越高,选锥入度越大(锥入度越大则脂越软)的脂、以减少其摩擦阻力。
但过软的脂,在离心力作用下,其润滑能力则降低。
根据经验,对n=20000r/min的主轴,若用球轴承,其脂的锥入度宜在220~250之间,当n=10000r/min时,选锥入度为175~205的脂;若用滚锥、滚子轴承,由于它们与主轴配合比较紧密,甚至有些过盈结构,因此即使主轴转速n=1000左右,其用脂的锥入度应在245~295范围内。
(2)温度轴承的温度条件及变化的幅度对润滑脂的润滑作用和寿命有明显的影响,润滑脂是胶体分散体系,它的可塑性和相似粘度随着温度而变化。
当温度升高时,润滑脂的基础油会产生蒸发、氧化变质,润滑脂的胶体结构也会变化而加速分油。
当温度达到润滑脂稠化剂的熔点或稠化纤维骨架维系基础油的临界点时,其胶体结构将完全破坏,润滑脂不能继续使用。
如果温度变化幅度大且温度变化频繁,则其凝胶分油现象更为严重。
一般讲,润滑脂高温失效的主要原因都是由凝胶萎缩和基础油的蒸发而造成的,当基础油损失达50%~60%时,润滑脂即损失了润滑能力。
轴承温度每升高10~15℃,润滑脂的寿命缩短一倍。
在高温部位润滑时,要考虑选用抗氧化性好、热蒸发损失小、滴点高的润滑脂。
在低温下使用,要选用相似粘度小,低的起动阻力的润滑脂。
这类润滑脂的基础油大多是合成油,如酯类油、硅油等,它们都具有低温性能。
(3)载荷对于重载荷机械在使用润滑脂润滑时,应选用基础油粘度高、稠化剂含量高的润滑脂,稠度大的润滑脂可以承受较高载荷或选用加有极压添加剂或填料(二硫化钼、石墨)的润滑脂。
对于低,中载荷的机械,应选用1号或者2号稠度的短纤维润滑脂,基础油以中等粘度为宜。
(4)环境条件环境条件是指润滑部位的工作环境和所接触的介质,如空气湿度、尘埃和是否有腐蚀性介质等。
在潮湿环境或水接触的情况下,要选用抗水性好的润滑脂如钙基、锂基、复合钙基脂。
条件苛刻时,应选用加有防锈剂的润滑脂。
处在有强烈化学的介质环境的润滑部件,应选用抗化学介质的合成油润滑脂如氟碳润滑脂等3.2油润滑在高速高温的条件下,脂润滑不能满足要求时可采用油润滑。
润滑油的主要特性是粘度,转速越高,应选用粘度越低的润滑油;载荷越大,应选用粘度越高的润滑油。
根据工作温度及dn值.参考图13-28,可选出润滑油应具有的粘度值,然后根据粘度从润滑油产品目录中选出相应的润滑油牌号。
3.2.1油润滑的特点:(1)、适用于高速、高温和重载荷条件。
(2)、设备保养和更换润滑剂方便。
(3)、系统中的摩擦副可同时润滑。
(4)、润滑装置复杂,密封困难。
3.2.2 常用的油润滑方法:(1)油浴润滑(下图)把轴承局部浸入润滑油中,当轴承静止时,油面应不高于最低攒动体的中心。
这个方法不适于高速,因为搅动油液剧烈时要造成很大的能量损失,以致引起油液和轴承过热。
(2)滴油润滑适用于需要定量供应润滑油的轴承部件,滴油量应适当控制,过多的油量液引起轴承温度的增高,为使滴油通畅,常使用粘度较小的全损耗系统用油L-AN15。
(3)飞溅润滑这是一般闭式齿轮传动装置中的轴承常用的润滑方法,即利用齿轮的转动把轴承的密封装置是为了阻止灰尘、水、酸气和其它杂物进入轴瓦并阻止润滑剂流失而设置的。
密封装置可分为接触式及非接触式两大类。
(4)压力供油润滑(5)喷雾润滑(6)油气润滑3.2.3滚动轴承使用润滑油润滑的优点:a.在一定的操作规范下,使用润滑油比润滑脂润滑的启动力矩和摩擦损失显著要小。
b.由于润滑油可在循环中带走热量起到冷却作用,故能使轴承达到相对高的转动速度。
c.使用温度可保证达到较高。
d.换脂时,必须拆卸有关联接部件,用润滑油时,不必拆卸。
.在减速箱中的轴承用润滑油是很合适的,因为可用飞溅方式达到同时润滑齿轮和轴承的目的。
f.在轴承中润滑脂逐步被产品磨损的产物、磨料、从外经密封装置渗透的和自身老化的产物所沾污,如不及时替换,则引起轴承加速磨损,而用润滑油时,可经过过滤而保证其正常运转。
3.3 固体润滑:使用固体润滑剂能够节约电力、石油产品和有色金属,避免润滑油污染环境。
3.3.1滑适用的场合为:1.高温、高压工作环境,如挤压、冲压、拉制、压制等。
2.低速条件,如机床导轨。
3.宽的温度范围。
4.高真空条件下运转的部件,润滑不破坏其真空度。
5.强辐照条件下运转的部件,固体润滑剂在强辐照下变质缓慢。
6.需要防腐蚀的场合,固体润滑剂与空气、溶剂、燃料、助燃剂等不起反应,可在酸、碱、海水等环境下工作。
7.有尘土的环境。
8.需严格避免润滑油污染产品的场合9.油脂易被冲刷流失的场合。
10.供油很不方便的场合。
固体润滑的摩擦因数通常比油、脂润滑时高,且无冷却作用,也无助于排出磨屑。
3.3.2润滑方法:固体粉末润滑、固体润滑剂涂层润滑、覆膜润滑。
4、结束语润滑对于滚动轴承具有重要意义,轴承中的润滑剂不仅可以降低摩擦阻力.还可以起着散热、减小接触应力、吸收振动、防止锈蚀等作用,更是滚动轴承稳定工作的必备条件。