论文题目：浅析滚动轴承的加工工艺
毕业论文滚动轴承的加工工艺设计》
滚动轴承加工工艺设计摘要:滚动轴承是现代机器中广泛应用的部件之一，具有摩擦阻力小，功率消耗少，起动容易等优点。
本文对滚动轴承的加工工艺进行了研究和设计。
主要内容包括滚动轴承的类型、性能与特点，滚动轴承的工作情况，滚动轴承尺寸的选择，轴承零件的加工工艺特点，轴承加工的工艺过程及轴承装置的设计。
通过了解滚动轴承的主要类型、性能与特点，结合实际需要中的产品要求，选择合适的轴承及所对应的加工工艺流程。
关键词:滚动轴承；性能；工艺设计Rolling bearing processing technology design Abstract：Rolling bearing is one of the components are widely used in modern machinery, the advantages of small frictional resistance, less power consumption, easy starting, etc.This paper studied the processing technology of the rolling bearing and design.Main contents including the types, performance and characteristics of the rolling bearing and rolling bearing working condition, the choice of rolling bearing size, machining process characteristics of bearing parts, bearing machining process and the design of the bearing assembly.Through understanding the main types of rolling bearing, the performance and characteristics, combined with the actual needs of the product requirements, select the appropriate bearing and the corresponding processing technological process.Key words：Rolling bearing; Performance; Process design目录1摘要 (1)2 滚动轴承的主要类型及其代号 (2)2.1 滚动轴承的主要类型、性能与特点 (4)2.2 滚动轴承零件结构的常用术语 (5)2.3 滚动轴承的代号 (6)3 滚动轴承类型的选择 (8)3.1 选择轴承时的考虑因素 (8)3.2 具体选择 (10)4 滚动轴承产品的性能要求 (11)5 滚动轴承零件的加工工艺特点 (11)5.1 滚动轴承零件的生产特点 (11)5.2 滚动轴承零件工艺过程的特殊性 (12)6 滚动轴承生产的一般工艺过程 (13)7 滚动轴承套圈车削加工 (14)7.1 车削加工的内容和方法分类 (14)7.2 套圈车削的位置精度和定位基准选择 (15)7.3 车削套圈的尺寸公差及余量的确定 (17)7.4 套圈车削加工的切削用量 (20)7.5 套圈车削加工所用的夹具 (21)8 套圈的热处理工序 (21)9 套圈的磨削 (22)9.1 6203轴承套圈的磨削过程 (22)9.2 套圈磨削用夹具 (24)10 钢球加工 (25)10.1 钢球加工的基本工艺路线 (25)10.2 钢球加工余量的确定 (26)11 保持架加工 (27)12 轴承的装配 (28)12.1 装配的基本工艺路线 (28)12.2 轴承零件的组装方法 (28)参考文献 (30)致谢 (31)2滚动轴承的主要类型及其代号2.1滚动轴承的主要类型、性能与特点滚动轴承是现代机器中广泛应用的部件之一，它是依靠主要元件间的滚动接触来支承转动零件的。
滚动轴承的加工工艺探讨
滚动轴承的加工工艺探讨发布时间：2021-09-07T07:14:49.788Z 来源：《科学与技术》2021年5月第13期作者：季双[导读] :滚动轴承是机械基础部件季双上海市轴承技术研究所 201801摘要:滚动轴承是机械基础部件，也是一种包含了复杂技术的工业产品，每道工序都有讲究。
鉴于滚动轴承被应用于多个行业，其质量可对机械造成影响，所以本文就滚动轴承的加工工艺进行探究。
关键词:滚动轴承;加工工艺;工艺探讨1.滚动轴承概述滚动轴承简单来说就是一种精密的机械元件，但是其可将轴与轴座间的滑动摩擦变为滚动摩擦，将摩擦损失有效减少。
鉴于在机械制造中滚动轴承发挥着重要作用，所以相关部门已对其类型、尺寸、画法、结构型式提出标准。
2.滚动轴承的组成及各零件的作用滚动轴承的组成包括:外圈、内圈、滚动体、保持架。
2.1外圈外圈的作用为——支撑，在滚动轴承中常与轴承座、机械壳体孔进行配合。
2.2内圈内圈的作用就是和轴进行配合并进行运转。
2.3滚动体滚动体包括钢球、滚子、滚针三种，其通常在内圈与外圈间作滚动运动。
滚动体的各项因素可对轴承性能、负荷能力造成影响。
2.4保持架保持架的种类有以下五种:浪型的、冠型的、E型的、实体的、菊型的。
其主要作用为:使滚动体均匀的隔开、对滚动体旋转起到引导作用、对轴承内部润滑性能进行改善。
3.滚动轴承的特点3.1传动率高滚动轴承具有摩擦系数小的特点，而摩擦系数与传动率有着密不可分的联系，所以其传动率较高。
3.2使用、维修方便因滚动轴承具备的特征为:标准化、系列化、通用化，所以现已被应用于各大行业中，进行了大批量生产。
因此，滚动轴承的维修极其方便。
3.3使用寿命长、节约成本滚动轴承的主要材质为轴承钢，且在制作滚动轴承时工作人员对轴承钢进行了热处理。
所以，滚动轴承的使用寿命较长。
此外，通过这一过程可将价格昂贵的有色金属节省下来，在潜移默化中将成本节约下来。
3.4运转精度高滚动轴承内部间隙小，所以各零件加工精度高。
滚动轴承制造工艺
滚动轴承制造工艺一、引言滚动轴承作为机械设备中常用的零部件之一，广泛应用于各行各业。
它的制造工艺对轴承的质量和性能有着重要影响。
本文将对滚动轴承的制造工艺进行介绍，并探讨其中的关键步骤和技术要点。
二、材料选择滚动轴承的制造工艺首先涉及到材料的选择。
常见的轴承材料有钢、陶瓷和塑料等。
钢是最常用的材料，其优点在于强度高、耐磨损。
而陶瓷材料则具有耐高温、耐腐蚀的特性，适用于高速运转的轴承。
塑料材料则主要应用于轻载荷和低速运转的轴承。
三、加工工艺1. 外圈加工：外圈是轴承的外部结构，其加工工艺主要包括车削和磨削。
车削是通过车床将外圈材料逐渐切削成所需形状和尺寸。
而磨削则是通过磨床对外圈进行精细加工，使其表面光滑度达到要求。
2. 内圈加工：内圈是轴承的内部结构，其加工工艺与外圈类似，也包括车削和磨削。
不同的是，内圈加工时需要考虑到与滚动体的配合要求。
3. 滚动体加工：滚动体是滚动轴承的关键部件，其加工工艺包括热处理和磨削。
热处理可以提高滚动体的硬度和耐磨性，常见的热处理方法有淬火和回火。
磨削则是对滚动体进行精细加工，使其尺寸和形状达到要求。
4. 保持架加工：保持架是滚动轴承的支撑结构，其加工工艺主要包括冲压和焊接。
冲压可以将金属板材冲压成所需形状，而焊接则是将保持架的各个部件焊接在一起。
5. 装配工艺：装配是滚动轴承制造工艺的最后一步，其关键在于保证各个部件的配合精度和装配质量。
常见的装配方法有手工装配和机器装配，其中机器装配具有更高的效率和精度。
四、质量控制滚动轴承的制造工艺中，质量控制是非常重要的环节。
通过严格控制每个制造步骤的质量，可以确保轴承的性能和寿命。
质量控制的关键点包括：1. 尺寸精度控制：要求各个部件的尺寸精度达到设计要求，以确保轴承的装配质量和工作性能。
2. 表面质量控制：轴承的表面质量直接影响其摩擦和磨损性能。
通过严格控制表面处理和加工工艺，可以提高轴承的表面质量。
3. 热处理质量控制：热处理是提高滚动体硬度和耐磨性的关键步骤，要求控制热处理工艺参数和冷却速度，以确保热处理质量。
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毕业设计（论文）-滚动轴承的选择及组合设计模板
摘要随着轴承精加工的不断发展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为效率、质量是先进制造技术的主题。
高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。
而对于轴承加工，无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的加工方法，对一些工艺问题（加工路线等）也需要一些处理。
并在加工过程掌握控制精度的方法，才能加工出合格的产品。
本文根据轴承加工的特点，针对具体的零件，进行了工艺方案的分析，工艺方案的确定，确定加工顺序和加工路线，加工效率，简化工序等方面的优势。
关键词:轴承寿命计算、强度计算、轴承的尺寸及公差、类型目录第一章：轴承的功用和类型……………………………………………第二章：滚动轴承的组成、代号、类型及特点………………………第一节滚动轴承的组成……………………………………………第二节滚动轴承的类型及特点……………………………………第三节滚动轴承的代号……………………………………………第三章：滚动轴承的工作情况分析及计算……………………………第一节滚动轴承的受载情况分析…………………………………第二节滚动轴承的失效形式和计算准则…………………………第三节滚动轴承的寿命计算………………………………………第四节滚动轴承的静强度计算……………………………………第四章：滚动轴承的选择及组合设计…………………………………第一节影响轴承载能力的参数……………………………………第二节滚动轴承的类型选择………………………………………第三节滚动轴承的尺寸及公差选择………………………………第四节轴承套圈的轴向固定及组件的轴向固定…………………第五节轴承组合调整及支承部分的刚度和同轴度………………第六节滚动轴承的预紧及配合与装拆……………………………毕业总结致谢参考文献第一章轴承的功用和类型轴承的功用是支承轴及轴上零件，保持州的旋转精度，减少轴与支承之间的摩擦和磨损。
浅析轴承加工工艺的过程
目录引言 (1)1 滚动轴承的基础知识 (1)1.1滚动轴承的结构 (1)1.2滚动轴承的零件 (1)1.3滚动轴承的分类及各自特点 (2)1.4滚动轴承的基本代号 (6)1.5滚动轴承的工作状况 (6)1.5滚动轴承的特点.........................................., (7)2滚动轴承的基本加工过程 (7)2.1主要零件的加工过程 (7)2.2 滚动轴承的装配过程 (9)3 滚动轴承的防锈工作 (11)3.1 轴承生锈的原因 (12)3.2 轴承生锈的鉴别 (12)3.3 轴承防锈 (12)4轴承的润滑 (14)4.1 润滑材料及方法 (14)4.2 润滑的目的 (16)5轴承的损伤及其对策 (16)结束语 (18)致谢 (18)附录 (19)引言轴承(滚动轴承简称)是机械工业使用广泛、要求严格的配套件和基础件, 被人们称为机械的关节。
由于使用范围广泛, 决定了轴承品种的多样性和复杂性。
轴承的基本结构是由内圈、外圈、滚动体、保持架四种零件组成，因此，对于轴承行业外的人，大多认为轴承是“四小件”，对于轴承行业内的人，则普遍号称轴承是“四大件”。
轴承制造业是一种精密的基础件制造业,由于要求严,决定了轴承质量和性能的重要性。
轴承制造业是一种精密的基础件制造业,它的精度以0.001毫米(mm)来衡量, 在轴承的生产制造及质量方面与先进的工业大国相比还存在着相当的差距，轴承工业的发展关系着我国重大技术装备的制造水平及机械设备的出口能力。
所以我国的滚动轴承行业正面临很大的挑战。
一、滚动轴承的基础知识轴承的定义轴承是一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴上空转的零件，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承，一般来说的轴承指的是滚动轴承。
滚动轴承的定义将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件，叫滚动轴承。
1.1结构滚动轴承（以下简称轴承）一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
毕业设计(论文)-滚动轴承的热处理工艺设计
攀枝花学院学生课程设计（论文）题目：滚动轴承的热处理工艺设计学生姓名：学号：所在院(系)：材料工程学院专业：级材料成型及控制工程班级：材料成型及控制工程一班指导教师：职称：讲师2013年12月15日攀枝花学院教务处制攀枝花学院本科学生课程设计任务书题目滚动轴承的热处理工艺设计1、课程设计的目的使学生了解、设计滚动轴承的热处理工艺，融会贯通相关专业课程理论知识，培养学生综合运用所学知识、分析问题和解决问题的能力。
2、课程设计的内容和要求（包括原始数据、技术要求、工作要求等）内容：（1）明确设计任务（包括设计的技术要求）（2）绘出热处理件零件图（3）给出设计方案（4）写出设计说明（5）设计质量检验项目（6）设计热处理工艺卡片（7）滚动轴承的热处理缺陷及预防或补救措施要求：（1）通过查找资料充实、完善各项给定的设计内容。
（2）分析热处理过程中可能出现的缺陷，针对这些缺陷提出预防措施或补救措施。
（3）提交设计说明书（报告），2千字以上。
报告格式请参照“毕业论文（设计）”格式。
3、主要参考文献[1] 夏立芳主编. 金属热处理工艺学. 哈尔滨: 哈尔滨工业大学出版社, 2005[2] 中国机械工程学会热处理分会．热处理工程师手册［Ｍ］．机械工业出版社．2003．第一版.[3] 张玉庭主编．热处理技师手册［Ｍ］．机械工业出版社．2006．第一版[4] 中国机械工程学会热处理学会．热处理手册［Ｍ］．机械工业出版社．2003．第三版.4、课程设计工作进度计划第十六周：对给定的题目进行认真分析，查阅相关文献资料，做好原始记录。
第十七周：撰写课程设计说明书，并进行修改、完善，提交设计说明书。
指导教师（签字）日期年月日教研室意见：年月日学生（签字）：接受任务时间：年月日注：任务书由指导教师填写。
课程设计（论文）指导教师成绩评定表题目名称评分项目分值得分评价内涵工作表现20% 01 学习态度 6 遵守各项纪律，工作刻苦努力，具有良好的科学工作态度。
滚动轴承制造工艺
滚动轴承制造工艺滚动轴承是一种常见的机械零件，广泛应用于各种机械设备中。
它们的制造工艺对于保证轴承的质量和性能至关重要。
本文将介绍滚动轴承的制造工艺，包括材料选择、加工工艺和质量控制等方面。
一、材料选择滚动轴承的材料选择对于轴承的寿命和性能有着重要影响。
常见的轴承材料包括钢、陶瓷和塑料等。
其中，钢是最常用的轴承材料，具有良好的强度和耐磨性。
在选择钢材时，需要考虑其化学成分、热处理工艺和表面处理等因素，以确保轴承具有良好的硬度和耐腐蚀性。
二、加工工艺滚动轴承的加工工艺包括外圈、内圈和滚动体的加工。
外圈和内圈通常采用车削、磨削和热处理等工艺进行加工。
在车削和磨削过程中，需要控制加工精度和表面质量，以确保轴承的几何形状和尺寸精度。
滚动体的加工通常采用冷镦和热处理等工艺，以提高滚动体的硬度和耐磨性。
三、装配工艺滚动轴承的装配工艺对于轴承的性能和寿命同样重要。
在装配过程中，需要控制装配间隙和润滑剂的选择。
装配间隙是指滚动轴承内外圈之间的间隙，它直接影响轴承的摩擦和转动阻力。
润滑剂的选择应根据工作条件和轴承类型进行合理选择，以减少摩擦和磨损。
四、质量控制滚动轴承的质量控制是制造工艺中至关重要的一环。
在生产过程中，需要进行严格的质量检测和控制，以确保轴承的质量和性能符合要求。
常见的质量控制手段包括尺寸测量、外观检查和性能测试等。
此外，还需要建立完善的质量管理体系，对生产过程进行全面监控和管理。
滚动轴承的制造工艺涉及材料选择、加工工艺、装配工艺和质量控制等方面。
通过合理选择材料、精细加工和严格质量控制，可以制造出质量优良、性能稳定的滚动轴承，满足各种机械设备的需求。
在未来的发展中，随着科技的进步和工艺的改进，滚动轴承的制造工艺将不断提高，为各行各业的发展提供更好的支持。
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论文题目：浅析滚动轴承的加工工艺专业班级：G02××班作者姓名：×××指导教师：×××完成日期：2005.5.26（浅析滚动轴承的加工工艺）姓名：×××系别：×××××系专业：×××××研究方向：滚动轴承的加工工艺指导老师：×××论文完成日期：2005.5.26摘要本论文围绕着滚动轴承加工工艺，结合自己在××轴承有限公司实习中所学到的一些工作经验，并参阅有关的资料，简述了滚动轴承的基础知识，探讨了滚动轴承从进厂到出厂的各道工序和工艺，分析了滚动轴承的加工过程和工序流程，论述了防锈的重要性和有效的防锈的措施，并就脂润滑和油润滑作了分析，最后列举了轴承的损伤与其相应的对策。
关键词滚动轴承，工艺，质检，装配Abstract This thesis is around the topic of researching the craft of the process of the roll over bearings. I have practiced in the TianAn limited company for two months. In the thesis, I wrote what I have learnt, what I have seen in the practice, and some my own experience with the work. At the same time, I read a lot of relevant data about the roll over bearings and learnt a lot from it. The thesis researched the working preface and the craft of the roll over bearings between the bearings putting into and outing of the factory, introduced some foundation knowledge about the roll over bearings, analyzed the process and the work preface of the process of the roll over bearings, discussed the importance of defending the rust and the valid measure of defending the rust, brief introduced the effect of the lubricate and compared the difference between the oil lubricate and the grease lubricate. At the end, it enumerated the bearing’s hurt and the homologous Solution method 。
Key words Roll over bearings;Whet;Quality checking;Assemble;目录引言 (1)1 滚动轴承的基础知识 (1)1.1滚动轴承的概述 (1)1.2滚动轴承的组成及各零件的作用 (1)1.3 滚动轴承的分类 (2)1.4 滚动轴承的代号 (2)1.5 滚动轴承的精度 (3)2滚动轴承的基本加工过程 (3)2.1主要零件的加工过程 (3)2.2 滚动轴承的装配过程 (6)3 滚动轴承的防锈工作 (6)3.1 防锈工作的作用 (7)3.2 轴承生锈的过程 (7)3.3 轴承锈蚀的鉴别 (7)3.4 介绍我厂生产过程中的防锈措施 (8)4轴承的润滑 (8)4.1 润滑的目的 (8)4.2 润滑方式与其比较 (9)5轴承的损伤及其对策 (10)结束语 (12)致谢 (12)附录 (13)参考文献 (16)引言滚动轴承是重要的机械基础部件，由于轴承的基本结构是由内圈、外圈、滚动体、保持架四种零件组成，因此，对于轴承行业外的人，大多认为轴承是“四小件”，对于轴承行业内的人，则普遍号称轴承是“四大件”。
因为轴承的加工工艺是十分复杂的。
轴承是一种包含了复杂技术、综合技术甚至尖端技术的重要工业产品。
滚动轴承的应用范围涉及整个国民经济和国防领域。
我国轴承的销售额占世界轴承总销售额的9%，是一个制造大国，但在轴承的生产制造及质量方面与先进的工业大国相比还存在着相当的差距，如今我国的滚动轴承行业正面临很大的挑战。
1滚动轴承的基础知识在我们的入厂实训中，我们的第一节课上的就是滚动轴承的基本知识，让我们对滚动轴承有了初步的了解。
滚动轴承是一种重要的机械基础部件，其构造虽然只有四部分组成，但仅仅就是这小小的四个部件，其加工却是一个极其复杂的过程。
在后来的实习中我也亲眼目睹了滚动轴承加工的一道道工序，每道工序都是十分有讲究的。
滚动轴承运用于生活和军用上的许多场合，例如我们生活中小到小滑轮，大到电脑，都有着轴承的存在。
在军用上，滚动轴承在航天宇宙飞船这些设备上起着必不可少的作用。
可以说需要旋转的地方就一定有轴承的存在。
我所实习的天安轴承有限公司是一家轴承生产厂家，生产大约150种类的滚动轴承。
每种轴承都有着不同的用途。
1.1滚动轴承的概述旋转轴的支承称为轴承，轴承按照其工作时摩擦性质的不同，可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
滚动轴承的类型、结构型式、尺寸以及画法等均已标准化，因此，它是一种标准部件。
1.2 滚动轴承的组成及各零件的作用滚动轴承都是由外圈、内圈、滚动体和保持架四个部分组成。
其构造如图1-1（见附录）通常，滚动轴承的外圈安装在机座孔中固定不动，内圈则装在轴上与轴一起转动，而滚动体则在内、外圈的滚道之间滚动，形成滚动摩擦。
1.2.1 外圈外圈通常与轴承座或机械壳体孔形成过渡配合，起支撑作用。
1.2.2 内圈内圈通常与轴紧密配合，并与轴一起运转。
1.2.3 滚动体滚动体（钢球、滚子或滚针）在轴承内通常借助保持架均匀地排列在两个套圈之间作滚动运动，它的形状、大小和数量直接影响轴承的负荷能力和使用性能。
1.2.4 保持架保持架除了能将滚动体均匀地分隔开以外，还能起引导滚动体旋转及改善轴承内部润滑性能等作用。
保持架可分为五种类型,分别是:浪型保持架、冠型保持架、E型保持架、实体保持架、菊型保持架。
1.2.5 防尘盖和密封圈滚动轴承的组成除了四大主要部件以外，有的轴承还需防尘盖或密封圈。
防尘盖的作用是不让外部的尘埃侵入轴承内。
可卸式防尘盖——俗称“活盖”不可卸式防尘盖——俗称“死盖”“固定盖”密封圈作用是不让外部的油、水、介质侵入轴承内。
接触式密封圈非接触式密封圈1.3 滚动轴承的分类1.3.1按受力情况分（1）向心球轴承，主要承受径向负荷。
（2）推力轴承，主要承受轴向负荷。
（3）向心推力轴承，可同时承受径向和轴向负荷。
1.3.2 按外径尺寸大小分(1)微型轴承----公称外径尺寸范围为26mm以下的轴承(2)小型轴承----公称外径尺寸范围为28-55mm的轴承(3)中小型轴承----公称外径尺寸范围为60-115mm的轴承(4)中大型轴承----公称外径尺寸范围为120-190mm的轴承(5)大型轴承----公称外径尺寸范围为200-430mm的轴承(6)特大型轴承----公称外径尺寸范围为440mm以上的轴承滚动轴承的种类较多，但其结构大致相同，如图1-2所示（见附录）分别为深沟球轴承、圆柱滚子轴承和推力球轴承的结构和画法。
1.4 滚动轴承的代号滚动轴承的规定标记滚动轴承一般是以一组数字表示轴承的结构、类型和内径尺寸，代号规定用七位数字表示，常用的是四位数字，其最后二位数字表示轴承的内径代号；第三位数表示轴承直径系列，即在内径相同时，有各种不同的外径，可查阅有关标准；第四位数表示轴承的类型，例如：“0”表示向心球轴承，“8”表示平底推力球轴承。
1.5 滚动轴承的精度中国把各种类型的滚动轴承分为B、C、D、E、G五个等级。
B为最高精度级，G为普通精度级，应用最为普级。
为了更好地区分加工轴承的等级精度，工厂里常使用不同颜色的加工工艺流转卡。
如C级的用红色的加工工艺流转卡；D 级用蓝色的；E级用黄色的；G级用白色的。
2滚动轴承的基本加工过程滚动轴承的加工过程在大致上可分为主要零件的加工过程和装配过程。
其中，主要零件就是只轴承的四要素（外圈、内圈、钢球、保持架）。
在不少轴承公司里，为了降低生产成本，提高公司的效益，并不是所有的轴承零件都是自己生产的。
就比如说我所实习的天安轴承有限公司，他们的轴承产品，特别是要求较高的军工产品。
公司自己主要加工外圈和内圈，钢球和保持架是从外厂购入成品，最后再进行装配的。
所以在以下介绍主要零件加工过程，对套圈的加工过程比较熟悉，进行详细的介绍，对于钢球和保持架的生产过程就一笔带过了。
在实习的过程中，我了解到在实际的生产和装配过程中，一批相同型号的轴承附有一张工序产品流转卡。
流转卡上印有产品的各道加工工序。
当轴承在车加工过程中，这张流转卡就在车床的技术工人手中，当他完成了这道工序，他在此卡上相应的表格里签上自己的姓名，这代表这批产品是他加工的，并且如果产品有质量问题，他要为此负责。
随后这流转卡就随着轴承一起转到下一道工序的工人手中了。
我觉得这流转卡制度十分好，这不仅可以方便的看出它每一道工序的情况，而且，当产品出现质量问题时，可以在第一时间找到加工者，让他进行返工或是为此负责。
2.1 主要零件的加工过程由于滚动轴承的类型、结构型式、公差等级、技术要求、材料及批量等的不同,其基本生产过程也不完全相同。
2.1.1 套圈的加工过程套圈的加工过程: 轴承内圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,整个加工过程为：棒料或管料（有的棒料需经锻造和退火、正火）车加工热处理磨加工防锈--(待合套装配) 2.1.1.1 一种外圈的工序流转卡如表1-3（见附录）是我在磨削车间实习时，看到车间里机床旁看到的工序产品流转卡。
流转卡上有一种滚动轴承的加工的具体的工序。
这使我对外圈和内圈的加工过程有了进一步的了解。
2.1.1.2 套圈的质检从流转卡上我们可以看到，基本每道工序后面都有检验员这一项，这就是质保部检验员的工作了。
我在质保部实习时曾担任过质检员的工作。