028-来料检验报告(New)(1)
(完整版)来料检验作业指导书(DOC)
影 响 装 配 ，通 过 装 配 不 能 复 原
12
变形
位 不 影 响 装 配 ,通 过 装 配 能 复 原
位
13 溢 胶 产 品 表 面 不 允 许 有 溢 胶 现 象
V
V V
V
14
纹路不 规则
表面不允许有乱纹现象
V
15
批锋/ 毛丝
不影响装配及外观允收
修改标记
修改记录
标准化
修改原因/说明
修改日期 修改人 审核人 批准人
6 划 痕 在 同 一 平 面 内 长 度 ≥ 5mm， 宽 度
≥ 0.1mm 有 感 划 痕
V V
V
用
V污
点
卡
V
测 量
7
缩水
在自然无反光的条件下，看到明 显的缩水纹（参考限度样品）
V
影响装配，通过装配不能复原位 8 变形
不影响装配，通过装配能复原位 9 缺胶 产品不允许有缺胶现象 10 水 纹 表 面 不 允 许 水 纹
修改标记
修改记录
标准化
修改原因/说明
修改日期 修改人 审核人 批准人
制作
审核
批准
张春成 谢放生 唐任平
检 验 项
序
缺点 类型
目号
不良内容描述
(完整版)来料检验作业指导书(DOC)
判定
备
注
CRI MAJ MIN
1 起 皮 工件与油漆层或油漆层与油漆层之间脱
V
离
表面正面不允许有漏喷（特殊情
2 漏 喷 况 除 外 ），反 面 如 有 要 求 以 签 板 为
向周边扩散的电镀泡 2
V制作 审核
在 同 一 平 面 内 面 积 1cm 范 围 内
来料检验报告
结论：
检验员：审核：
来料检验报告பைடு நூலகம்
JL/QR10-81A
产品名称
规格型号
批号/生产日期
批量
检验数量
不合格品数
检验报告编号
检验日期
序号
检验项目
技术要求
检验方法
检验结果
供应商报告
判定结果
1
2
3
4
5
1
外观
无飞边、毛刺、尖角，装配接触面平整；
目视
折弯处不得有裂纹、裂口、撕裂和分层等缺陷；
铆接规整，镀锌白色，标识正确1U211 JOW。
2
尺寸
2×68±0.2
卡尺
19.5±0.1
卡尺
Ø72±0.2
卡尺
4-M6
螺纹规
3
性能
M6铆螺钉应能承受14N·m的扭力。（半年3件）
力矩扳手
4
材质
夹板ST12 t=1.5（±0.08）
查看供应商报告---
铆螺钉强度等级9.8级
5
盐雾试验
48小时不允许出现红锈，基体材料不得腐蚀，镀锌层腐蚀面积不大于总面积的5%，切断面除外。(半年一次)
来料检验报告表格完整
来料检验报告表格(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）
来料检验报告No.：
检验申请批复单承包单位：四川君羊建设集团合同号：
挡土墙基坑现场质量检验报告单承包单位：四川君羊建设集团合同号：
承包人：日期：
检验申请批复单
承包单位：四川君羊建设集团合同号：
混凝土挡土墙现场质量检验报告单
承包单位：四川君羊建设集团合同号：监理单位：四川建充工程项目管理编号：
中间交工证书
承包单位：四川君羊建设集团合同号：监理单位：四川建充工程项目管理编号：。
OEM来料、进料暂收及检验报告
XXXXXXXXXXXX有限公司
来料暂收/检验报告
编号：出单时间：采购单号物料编码物料名称规格/型号
数量：单位：供应商/送货单号:
检验数：GB2828－2003 AQL LEVEL Ⅱ允许数结果数
放置区：CR MA MI CR MA MI CR MA MI 检验日期
检查项目外观尺寸性能附件其他
检查标准
检查结果
判定
备注：
合格代用退货IQC 审核批准
结果
第一联：仓库，第二联：采购，第三联：质检，第四联：供应商
备注条款：
1、本暂收单只承认我司接收贵司货物数量的凭据，在未有我司质检人员填写检验结论时，不做为我司质量
检验合格后认可收货的凭据；我司检验完成时间为1-3个工作日；
2、本暂收单不做为财务结付的凭据；
3、本暂收单具有自开单日起30天内有效的时效性，30天后本单据不具有任何效用；
满友库房：____________ 送货单位：______________ 满友IQC：________________
XXXM-QM-001A。
IQC来料检验报告1
CR
MAJ MIN
CR MAJ MIN 数量数量数量
BOM单、样板、美工图 □合格 □不合格日期： □供应商来厂加工/挑选□生产部加工/挑选□特采□退货□暂收□其它
最终处理意见：
签名：/日期
物料名称物料编号适用机型抽样水准检验项目图纸、样板、承认书CR 0
MAJ AC(允收数）RE(拒收数）
1.5
ANSI/ASQC Z1.4-2003美国国家抽样标准正常II级标准（AQL值）实际抽样值0.65/1.0
MIN
颜色外观性能尺寸
样板、色卡、美工图供应商来料数量抽样数量
装配包装
目视目视
结构判定结果
MRB 物料评审
参照基准检验结果记录
检测工具目视样板、治具目视/手感目视
处理结果：天泰盈数码科技（深圳）有限公司
指令单号收货日期检验日期资材部工程部
判定结果K-示波器、L-电子称、M-DVD机、N-功放机、O-砝码、P-3M胶纸、Q-酒精、R-电批、S-盐雾试验机、T-扫描仪.
测试工具代码：A-卡尺、B-卷尺、C-直尺、D-千分尺、E-厚薄规、F-数字电桥、G-万用表、H-遥控测试器、I-高压仪、J-测试架电视机
检验员：作业指导书、承认书
作业指导书/装箱卡
其他部门
生产部评审签名
确认：文件编号：QP017-07版本：01
07。
IQC来料检验报告
核准（Approved by）:
审核(Checked by):
检验员(Inspector):_______________
卡尺 规格书
烙铁 锡炉
性能 检测
1、额定温度下焊接在电池上（冷态电阻）；常态 电阻，测量环境电阻在允许的误差范围内，阻值 与标识相符。
2、使用热风枪将热敏电阻吹热，测量热敏电阻的 阻值是否变化正常。
3、使用替换法，焊接在良好的电池上面，将产品 老化，产品能正常工作，测量阻值在标称阻值 内，且随温度上升阻值减小。
目测
本体外观有无断裂、破损、变形
本体丝印是否清晰，引脚是否光洁，有无氧化现 象 外观 本体丝印是内容是否正确
本体丝印应有额定电压和最大电流值，要与规格 书一致
目测 规格书
引脚长度尺寸是否与规格书一致 尺寸
本体尺寸是否与规格书一致
将引脚浸入助焊剂内2秒，立即浸入锡炉3~5秒， 焊锡面积不能少于浸锡面积的90%，切不能有浸 可焊 锡不良 接性
电池、电 源、保护
板。
判定结果: □合格入库 □特采使用 □退货 □供应商挑选加工
COC资料确认:
□我司挑选、加工使用需扣供方工时费 小时 元(人民币)
□合格 □不合格
签核流程：检验员 → 审核（部门主管） → 核准 （部门主管） 注: 1.未检验项目用“/”、合格用“OK”、不合格用“NG
”在判定栏标注. 2.将检验数据写在数据记录里面 表单编号PZ-FR-006 1.0
供应商：
XXX新能源有限公司
IQC来料检验报告
检验日期
料号
订单编号
入库数量
抽检 数量
检验步骤 包装→外观 →尺寸 →性能检测
不良数量
来料检验
1．目的
对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验，确保产品的最终质量。
2．范围
适用于本公司对原材料的入库检验。
3．职责
检验员按检验手册对原材料进行检验与判定，并对检验结果的正确性负责。
4．检验
4.1检验方式：抽样检验。
4.2抽样方案：元器件类:按照GB 2828-87 正常检查一次抽样方案一般检查水
平Ⅱ进行。
非元器件类:按照GB 2828-87 正常检查一次抽样方案特殊检查
水平 S-4进行。
盘带包装物料按每盘取3只进行测试。
替代法检验的物料其替代数量依据本公司产品用量的2～３倍进行替代测试。
4.3合格质量水平：A类不合格 AQL=0.65 B类不合格 AQL=1.5 替代法测试的
物料必须全部满足指标要求。
4.4 定义：
A类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。
B类不合格：指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。
5．检验仪器、仪表、量具的要求
所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量期内。
6. 检验结果记录在“原材料检验报告”中。
目录。
来料品质检验报告
品 名型号规格
供应商送货单号
进料数量抽检数量
检验依据抽检方案
检测项目检测要求检测方法
检测频度判定1□OK □NG 2
□OK □NG 3
□OK □NG 4
□OK □NG 5
□OK □NG 6
□OK □NG 7
□OK □NG 8
□OK □NG 9
□OK □NG 10
□OK □NG 11
□OK □NG 12
□OK □NG
判定品质部意见：
品质部：
PMC 部意见：
PMC 部：
技术部意见：
技术部：
副总经理意见：
副总经理：
MIL-STD-105E ___ AQL值： Mjor:___ Minner:___其它
□ 合格， □ 不合格检验员/日期针对不合格产品以下作MRB物料评审处理
□ 图纸 □ 检验标准 □ 样品
不良率不良数检验记录来料品质检验报告
来料日期采购单号
第一联(白)存根
第二联(红)采购部
第三联(黄)生产单位。
来料检验标准
文件名称来料检验规范文件编号：编制：马冬生发布日期：审核：马冬生版本： A/0 页码：审批：1. 目的为加强对生产用原材料及辅助材料的质量管理，确保进料质量符合标准，防止不合格品入库，及指导IQC的检验工作2. 适用范围适用于本公司所采购的主料和辅料3.职责3.1 来料质检员负责对所有的原材料等需要进仓的物料执行品质状况的判定。
3.2 来料质检员必须对所检验与判定的方案负责，对检验过程的施负责。
并督导供应商执行本公司的检验标准。
3.3 来料质检员不能判定的产品由质检部主管做最终判定。
3.4 来料质检员对批量性退料时，必须从批量不合格中选出不良品样板，并填写好来料异常报告。
3.4 此不良品样板作为本公司要求供应商，对品质改进要求的凭据，同时将不良品样板上交于相关人员。
3.4 对于特别紧急的来料，进行批量性退回时，必须经由相关责人员授权放行或退回做最终评估后决定，是否授权特采或让步接收。
3.5 对于特别紧急的来料经授权人员要求紧急放行时按照《紧急放行控制程序》处理4、检验方法：4.1 全检：适用于来货数量少，价值高，不允许有不合格的物料或工厂指定进行全检的物料。
4.2 抽样检验：适用数量较多，经常性使用的物料，进料大部分采用抽样检验。
4.3 免检：适用于大量低值辅助性材料，或认定免检厂来料。
5、检验结果的处理方式：5.1允收：经IQC验证，不合格品数符合AQL值允收水准则判定允收，IQC开出“IQC PASS标签”贴于合格物料上，并把合格物料移至合格品区域。
并通知货仓收货入仓。
5.2拒收：不合格品数超出允收水准则判定拒收。
IQC开出“IQC异常标签”贴于不合格物料上，并把不合格物料移至不合格品区域。
并通知货仓跟进处理。
5.3挑选/特采：工厂考虑不使生产线断线，及能在本厂处理的情况下使用特采方式，处理费用厂商承担。
6、过程及标准6.1 参考文件GB/T 3952-2009 电工圆铜线国家标准GB/T 5584.1-5584.4-85电工用铜、铝及其合金扁线第二部分铜扁线《不合格品控制程序》《紧急放行控制制度》GB 2828.1-2003 国家抽样标准6.2 检验标准：6.2.1 圆铜线和扁铜线的检验标准6.2.1.1检验工具高精度千分之、游标卡尺、低电阻测试仪、拉力计6.2.1.2 检验项目圆铜线（TY）：1. 抽检项目序号检验项目检验标准检验方法抽样水平1 基本信息厂家/品名/型号/生产日期目视每批2 证明文件出厂检验报告目视每批3 外观1.表面缺陷：表面光亮，、无黑点、无黑斑、无氧化目视每批4 尺寸（mm）0.02-0.4（mm）允许偏差±0.0020.4-1.0（mm）允许偏差±0.003mm高精度千分尺按照GB/T4909.2-2009数量较少时全检；数量较多时按照GB2828.12003 一般检验水平ⅡAQL=2.55 电阻率不大于1.796×10-8Ω．M低电阻测试仪按照GB/T3048.2-2007数量较少时全检；数量较多时按照GB2828.12003 一般检验水平ⅡAQL=2.52. 非抽检项目序号检验项目检验标准检验方法抽样水平1 机械心能GB/T 3952-2009 机械性能拉力计按要求2 纯度99.95% 第三方按要求注：其他项目按按照GB/T 3952-2009 电工圆铜线国家标准执行扁铜线（TBR）：1.抽检项目序号检验项目检验标准检验方法抽样水平1 基本信息厂家/品名/型号/生产日期目视每批2 证明文件出厂检验报告目视每批3 外观1.表面缺陷：表面光亮，、无黑点、无黑斑、无氧化目视每批4 尺寸（mm）厚度a≤3.15公差±0.005;宽度：b≤3.15公差±0.03 、3.15＜b≤7.1公差±0.05游标卡尺按照GB/T4909.2-2009数量较少时全检；数量较多时按照GB2828.12003 一般检验水平ⅡAQL=2.55 电阻率不大于1.7241×10-8Ω．M低电阻测试仪按照GB/T3048.2-2007数量较少时全检；数量较多时按照GB2828.12003 一般检验水平ⅡAQL=2.52. 非抽检项目序号检验项目检验标准检验方法抽样水平1 机械心能GB/T5584.1-5584.4-85电工用铜、铝及其合金扁线第二部分铜扁线拉力计按要求2 纯度99.99% 第三方按要求注：其他项目按GB/T 5584.1-5584.4-85电工用铜、铝及其合金扁线第二部分铜扁线国家标准执行6.2.2 锡材的检验标准按要求抽取样品送第三方检测，仓储员负责重量的核实。
来料检验标准.doc
来料检验标准. 1 .目标:确保来料质量符合我公司规定的要求。
2.范围:适用于原辅材料和半成品的检验。
3.职责:质量控制部门:负责材料检验。
4.工作流程:1.仓库管理员通知IQC检查。
2.IQC开始准备视察。
检验鉴定流程:1.IQC应在确认材料中有害物质的含量是否符合《物料RoHS对应清单》的要求后进行跟踪检查。
如果没有，IQC将直接归还材料。
2.用《收货通知单》检查材料的一致性和外观是否有异常。
3、根据材料取样标准和检验标准进行验收检验，填写《来料检验报告单》。
3.检验合格后，书面通知仓库办理入库手续，并悬挂“合格产品”标志，标明检验状态、检验时间和检验员。
不合格检验过程:1.如果检验不合格，IQC应悬挂“不合格品”标志，通知仓库隔离，并将《来料检验报告》提交质量经理处理。
2.根据《来料检验报告单》的签字审批情况进行相关处理。
3.合格产品的特殊采购和选择应按照合格产品流程进行，不合格产品应通过通知仓库并附签批退货报告的方式退回给供应商。
操作规范流程仓库通知IQC检验质量部IQC接受材料NGOK入库异常处理隔离，并识别来料检验报告特殊选择退货供应商NGOK 跟进批准5。
公司的来料分为以下几类:纸张、配件、外包。
5.1纸张类别5.1.1术语和定义:A.尺寸偏差(横向):对常规样品进行平行或垂直测量，以获得数据与标准数据的比率。
B.倾斜底部:对常规样本进行对角线测量，以比较它们的数据差异。
C.克重:指一般条件下的测量数据(与环境和材料本身的含水量无关)。
D.厚度均匀性:两组数据包括同一标本的不同部分或不同标本的同一部分。
5.1.2指标要求:来料与《来料通知单》、有效标签(制造商、日期、批号和等级等)一致。
)，整批纸张平整，无卷曲，外观和包装一致，包装完好。
5.1.3取样标准:如果从5.1.3.1进口的材料是散装纸(分切纸等)。
)，来料质量应符合我公司根据国家标准GB2828.1-规定的要求。
2.范围:适用于原辅材料和半成品的检验。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
CRJMAJMIN
基准12345678910MINMAXX判定
合格 □不合格 □□ 退货□ 挑选使用□ 加工使用□ 特采使用□ 专用于检验员：审核：批准：日 期：日期：日期：表单编号：IT-QR-QA-028-A0 版本：A0 保管期限：5年 生效日期：2006年1月20日10不良数45678923不良内容描述缺陷区分AQLACCREJMIN抽样方案：MIL-STD-105E（正常检验单次抽样）AQL（允收质量水准）1缺陷区分NO检查项目初检□ 再检□ 三检□检查区分部品编号检查日期抽检数不合格品处理措施确认栏全检□ 抽检□ 规定检查□部品名进料日期来货数量不良率 一童数码(深圳)有限公司判定栏
MAJ来料检验报告测量/试项目供应商适用机型LOT NO.不良数检查方式CRJ