生产与运作管理
生产与运作管理复习题及参考答案

中南大学网络教育课程考试复习题及参考答案生产与运作管理一、单选题:1.哪一项不是组织准时生产的条件? [ ]A.减少调整准备时间B.准时采购C.建立推进式系统D.从根源上保证质量2.按工艺专业化原则建立生产单位,优点是 [ ]A.生产系统可靠性高B.可采用专用高效设备C.缩短生产周期D.简化管理工作3.JIT 与传统生产系统对库存存在不同的认识,体现在 [ ]A.JIT 将库存视为缓冲器B.JIT 将库存视为资产C.JIT 认为库存占用资金和空间D.JIT 认为库存掩盖了生产管理的问题4.项目进度控制的重点是 [ ]A.关键作业进度B.全部作业进度C.并行作业进度D.交叉作业进度5.以产品多样化来满足顾客个性化需求,最为理想的生产型式是 [ ]A.大量生产B.成批生产C.单件生产D.多品种小批量生产6.某产品流水生产,计划日产量为150件,两班生产,每班规定有12分钟停歇时间,计划废品率为 5%,那么该产品生产的节拍的计算公式应为 [ ]A.r=B.r=C.r=D.r=7.设某企业对某物资的年需求量为10000件,该企业每次订货量为1000件,一次订货成本为100 元,则该企业全年采购该物资所需的订货总成本为 [ ]A.10,000元B.1,000元C.100,000元D.100元8.下述哪一种方法不属于行为理论的内容? [ ]A.工作扩大化B.团队工作方式C.工作职务轮换D.工作丰富化9.滚动计划方法的优点是 [ ]A.计划是动态型的B.执行时可以灵活改变计划C.提高计划的连续性D.计划是动态型的并且提高计划的连续性10.某加工中心有2台设备,每天一班,每班8小时,5月份工作天数为23天,设备开动率为90%,该加工中心的设备能力为 [ ]A.331.2小时B.165.6小时C.184小时D.368小时11.单件小批生产的好处是 [ ]A.生产周期短B.效率高C.成本低D.可“以不变应万变”12.以下哪个条件要求厂址应该接近消费市场? [ ]A.原料易变质B.原料笨重C.产品运输不便D.原料运输不便13.制定综合生产计划需要多项输入,哪项输入来自企业外部? [ ]A.现有库存水平B.原材料供应能力C.现有设备能力D.现有员工数量14.生产运作战略是企业的 [ ]A.公司层战略B.经营层战略C.职能层战略D.竞争战略15.汽车及家电的生产,一般属于 [ ]A.大量生产方式B.成批生产方式C.单件生产方式D.连续生产方式16.工艺专业化的优点之一是 [ ]A.运输路线短B.有利于减少在制品数量和流动资金占用量C.产品品种更换有较强的适应性D.运输成本低17.在多品种生产的企业中,当产品的结构、工艺和劳动量构成差别较大时,生产能力的计量单位宜采用 [ ]A.具体产品B.假定产品C.代表产品D.标准产品18.当选址对象的输入与输出成本是决策的主要变量时,()是一个很好的决策方法。
生产与运作管理(一)概论

(一)按生产工艺特性分类 1、连续性生产与离散性生产 按工艺过程的特点制造性生产可分为 • 连续性生产:指物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动 ,在运动中不断改变形态、性能,最后形成产品的生产 ,因此,又称为流程式生产。 如:化工、炼油、冶金、食品、造纸等生产过程 • 离散性生产:指物料离散地按一定工艺顺序运动,在运 动中不断改变形态、性能,最后形成产品的生产,因此 ,又称为加工装配式生产。 如:轧钢、汽车制造、柴油机、锅炉、船舶、飞机、家 具、电子设备、计算机、服装等产品的生产都属于加工 装配式生产。
1、生产概念的演变
•
生产概念的扩展
– – –
过去仅指物质资料的生产活动,即称为Production 。
服务业的兴起使生产的概念得到延伸和发展。
提供劳务的活动则称为 Operations,即运作 。
顾客需求层级
该有的 都有!
基本的需求 (Basic) 期望的需求 (Expects) 就是…..
对!对!!对!!! 这就是我要的
(四)提高多品种小批量生产类型效率的途径 1、 途径一:减少零件变化,变产品的多品种为零 件的少品种(主动办法)。 (1)推行三化 产品系列化(可减少产品品种数) 零部件标准化 ( 直接减少零件变化) 零部件通用化( 直接减少零件变化) (2)推行成组技术:将相似零件归并成零件族, 采用相同或相近的方法处理,从而减少重复工作 ,节省时间、提高效率、改进质量 (3)推行减少变化方法
• 生产与运作职能的实质是在转换过 程中发生价值增值。
不同组织的转换过程分析
生产与运 投入 作系统 转换 产出
汽车 健康的人、 医学研究成 果 学士、硕士 、博士、科 研成果 邮件交送
反馈
成本、产量 、质量 药物反应、 手术并发症 教学质量、 淘汰率 平均送递时 间、邮件损 坏率
生产与运作管理整个课程PPT

4、不同生产运作活动间的关系
(1)主要生产与运作类型特征
项 目
制 造 业
服 务 业
产出有形或无形; 产出难有一致性; 产出质量易度量; 生产率易测定; 过程无顾客参与; 响应需求周期较长; 生产与消费分离 固定区域;
产出有形、可储存; 产出的一致性高; 产出质量易度量; 生产率易测定; 过程无顾客参与; 响应需求周期较长; 生产与消费分离 点辐射面较大;
生产与运作的一般利益
1、范围经济: (1)范围经济的含义
指在不同的营运范围中对资源进行分享、延 伸和有效利用,从而提高资源利用水平,降低资 源利用成本的效益。例如; 闲置设备的出租使用; 管理的专业化服务(软件出售+收费培训) 销售渠道的不同产品共享; 利用知识和经验形成新营运项目;
主要对象:知识密集型生产组织;
时 期
主 导产 业
制 造 业
服 务 业
以物理和化学方法为主,主要依靠物力,通过分工协作获取非自然产品。
以沟通和联系的方法为主,依靠交流,通过良性互动获取效率。
技术与机器
知识与关系
关 键资 源
生 产 特 征
生产与运作的范围 生 产 服 务 项 目 7页
项 目 活 动
以投资为手段,组织 各种资源,构造生产、 服务与生活设施、条 件的活动。
生 产
顾 客 反 馈
初步设计
详细设计
(以需求为“龙头”的思路)
新技术寻求
替代性评估
原型产品
改进产品
顾客评价
顾客评价
成熟产品
顾客评价
延伸产品
顾客评价
(以技术为“龙头”的思路)
三、企业研发设计的流程
(1)显在思路; (2)潜在思路;
生产与运作管理课件(PPT 48页)

A
B*
0
4
4
11
4
4+7=11
6
9
0
2
ZHM-2012
D 11 19 11+8=19 17 2
C 19 21 19+2=21 19 2
19
产品
A
生产时间
4
交货期
6
B
C
D
7
2
8
9
19
17
• 穆尔法:排序为A →D →C →B,1种产品延期交货。目的是使延 期交货的任务数最少
产品
A
• 生产作业计划是对生产与运作系统内较小空间范围 与较小时段生产任务的安排。
• 在空间上,它把主生产计划规定的任务分配给生产 与运作系统内各子系统;
• 在时间上,它把较长期的生产任务细分成较小时段; 在计划单位上,把完整的产品细分到产品的组成和 工序。
• 生产作业计划的主要工作内容包括:期量标准的制 定、作业计划的编制、生产能力的核算和平衡、日 常生产派工、生产作业准备的检查。
连
流水线特点
小时
一班共计
续 流
1234
5
6
7
8 间断 间断 工作时
次数 时间 间(分)
水 线
装配简单制品
2
20
460
作
中
业
指
装配复杂制品
午
3
30
450
示
图
机械加工
休
表
(使用耐用期
息
长的工具)
4
40
440
机械加工
(使用耐用期 短的工具)
6
60
生产与运作管理

生产与运作管理第一章一.填空1.与社会组织生产经营活动直接相关的基本职能有三项:生产运作、理财和营销。
2.生产运作管理人员必须具备两方面的技能:技术技能、行为技能3.从管理的角度,可以将生产运作分为两大类:产品生产和服务运作4.按工艺过程的特点,可以把产品生产分为两种:连续性生产与离散性生产5.按照企业组织生产的特点,可以把产品生产分成备货型生产和订货型生产两种6.服务运作的基本特征是提供服务,而不制造有形产品7.服务有以下几个特点:无形性、同步性、异质性和易逝性。
8.按产品专业化程度的高低,可以划分为大量生产运作、成批生产运作和单件生产运作三种生产类型9.生产系统柔性包括两方面的含义:一是能适应不同的产品和零件的加工要求。
二是指转换时间10.(判断或填空)供需关系不仅表现在企业之间,而且表现在企业内部11.人类历史上经过了农业革命和工业革命,现在正面临服务业革命二.名词解释1.社会组织:是具有特定目标和功能的、社会化的生产要素的集合体2.生产运作管理:是对生产运作系统的设计运行、维护、评价过程的管理3.连续性生产:是指物料均匀、连续地按一定工艺顺序,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产4.离散性生产:是指物料离散地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产,如轧钢和汽车制造5.系统柔性:是指系统处理外界变化的能力6.供需协调:就是供方应该按照需方的要求,合理配置内部和外部资源,形成与需求匹配的生产能力,准时提供需方所需的产品和服务三.简答题1.生产运作管理的目标和内容生产运作管理所追逐的目标可以用一句话来概括:高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和(或)提供满意服务。
高效指以最少的人力、物力和财力的消耗,迅速地生产出满足用户所需要的产品和提供优质服务。
灵活指能很快的适应市场的变化,生产不同的品种和开发新品种或提供不同的服务和开发新的服务。
准时指在用户需要的时间,按用户需要的数量,提供所需的产品和服务。
生产与运作管理

面向顾客的产品设计(Design for customers)
问题,功能太多,操作uality Function Development :QFD) 价值工程(Value Engineering:VE)
第四章 现代生产方式
准时生产制 (Just-in-time) 精细生产(Lean production) 流程再造(BPR) 约束理论 (Theory of Constraints)
准时生产制
准时生产制的由来:丰田汽车公司,大 野耐一,超市 准时生产制——在必要的时候,按必要 的数量生产必要的产品. 效果:新产品开发周期减1/2或 2/3;在制 品库品减至大量生产方式下的1/10;成本 库存减至1/4;产品质量提高3倍.
三个维度: 标准化程度(服务要求的变化程度) 顾客接触程度 有形商品和无形服务的组合程度
过程设计
过程设计内容: 选择过程类型 垂直一体化研究 产品及工艺研究 设备研究 排序 布局研究
影响过程设计的主要因素
产品或服务的特性 垂直一体化的程度 生产柔性 自动化程度 产品质量要求等.
20 世 纪 30 年代
生产运作管理的历史演变
20 世 纪 40 年代 20 世 纪 50 年代-60年 代 20 世 纪 70 年代 复杂系统的 多约束方法 运筹学的进 一步发展 线性规划的单纯形 法 运筹学研究小组和丹齐克
仿真,排队理论, 美国和西欧的很多研究人 决策理论数学规划, 员 MRPT和CPM项目 车间计划,库存控 制,预测,项目管 理,MRP 服务部门的大量生 产 计算机制造商领导的,尤 其是IBM公司约瑟夫奥里 奇和奥利佛怀特是主要的 MRP革新者 麦当劳饭店
简述生产与运作管理的内容
简述生产与运作管理的内容生产与运作管理是一个涵盖广泛的领域,它涉及到企业内部所有与生产和运作相关的方面。
本文将对生产与运作管理的内容进行全面详细的介绍。
一、概述生产与运作管理是一个全面的概念,它包括了企业内部所有与生产和运作相关的方面。
它涉及到企业内部所有流程、系统和人员等各个方面,目标是为了提高企业效率、降低成本、提高产品质量和客户满意度等。
二、生产管理1. 生产计划生产计划是指根据市场需求和资源情况,制定出一份合理的生产计划。
在制定计划时需要考虑到原材料采购、设备维护保养、人员安排等因素。
2. 生产过程控制生产过程控制是指对整个生产过程进行监控和控制。
它包括了原材料采购、加工流程控制、产品检验等环节。
通过对每个环节进行精细化管理,可以提高产品质量,并且减少不必要的浪费。
3. 生产成本控制在进行生产过程中,需要对成本进行有效地控制。
这包括了原材料采购、生产设备维护保养、人员工资等方面。
通过对成本的控制,可以降低企业的生产成本,提高企业盈利能力。
三、运作管理1. 供应链管理供应链管理是指对整个供应链进行有效地管理。
它包括了供应商选择、采购流程、库存管理等方面。
通过对整个供应链进行优化,可以提高企业的效率和客户满意度。
2. 物流管理物流管理是指对整个物流过程进行有效地管理。
它包括了订单处理、仓库管理、配送等方面。
通过对物流过程进行精细化管理,可以提高企业效率,并且减少不必要的浪费。
3. 质量控制质量控制是指对产品质量进行有效地控制。
它包括了原材料选择、生产过程监控、产品检验等环节。
通过对产品质量的严格把关,可以提高客户满意度,并且降低售后服务成本。
四、总结生产与运作管理是一个非常重要的领域,它涉及到企业内部所有与生产和运作相关的方面。
在实践中,需要根据具体情况来制定相应的管理方案,以达到提高企业效率、降低成本、提高产品质量和客户满意度等目标。
[生产管理]生产与运作管理(doc 146页)
生产与运作管理第一章第二章第三章第四章第五章第六章第七章第八章第九章第十章第一章生产与运作管理概述第一节生产运作管理的任务一、基本概念1、生产与运作管理(production and operation management):是指对生产与运作活动的计划、组织和控制。
2、生产与运作活动:是指“投入——变换——产出”的过程,即投入一定的资源,经过一系列多种形式的变换,使其价值增值,最后以某种形式产出供给给社会的过程,也可以说,是一个社会组织通过获取和利用各种资源向社会提供有用产品的过程。
其中投入包括:人力、设备、物料、信息、技术、能源、土地等劳动资源要素。
产出包括两大类:有形产品和无形产品。
中间的变换过程,也就是劳动过程、价值增值过程,即运作过程。
二、生产运作管理的地位企业是一个有机的整体,企业管理就是一个完整的系统,它是有许多子系统组成的。
生产管理作为一个子系统,在企业管理系统中处于什么地位,主要从它和其它子系统之间的关系上来考察。
1、生产管理与其它子系统的关系(1)生产管理与经营决策的关系经营决策—决策性地位、处于企业的上层、确定企业的目标、方针、战略、计划。
生产管理—执行性地位、处于企业的中层、根据经营决策下达的具体任务、组织生产活动并保证实现。
它们之间是决策和执行的关系(2)生产管理与技术开发管理技术开发—为生产管理提供设计图纸、先进生产技术、先进制造材料等。
技术开发管理是生产管理的技术保证和后盾。
生产管理—为技术开发管理进行的科学实验提供信息和设备。
它们在企业管理系统中同处于执行性地位,保持着密切的协作关系。
(3)生产管理与销售管理的关系生产管理为销售部门提供满足市场消费、适销对路的产品和零部件,搞好生产管理对开展销售管理工作、提高产品的市场占有率和增加企业活力有重要的意义。
生产管理对销售管理起保障作用。
同时销售管理为生产提供市场信息,是生产管理的产品的价值实现的保证。
同处于生产性的地位,有着十分紧密的协作关系。
生产与运作管理概述PPT课件
目 录
• 生产与运作管理简介 • 生产类型与运作策略 • 生产计划与控制 • 质量管理 • 供应链管理 • 生产与运作管理的未来发展
01 生产与运作管理简介
定义与目的
定义
生产与运作管理是对企业生产与 运作系统的设计、运行、维护和 改进过程进行管理的科学。
目的
提高生产与运作效率和效益,满 足市场需求,提升企业竞争力。
生产与运作管理的历史与发展
流水线生产时代
科学管理时代
以泰勒为代表,提出科学管理理 论和方法,强调工作标准化和效 率。
以福特汽车公司为代表,采用流 水线生产方式,实现大规模生产。
多品种小批量生产时代
随着市场需求多样化,多品种小 批量生产逐渐成为主流。
工业革命时期
生产与运作管理开始萌芽,以工 厂手工业为主导的生产方式。
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质量管理体系的实施
实施质量管理体系需要全员参与,从高层管理人员到基层员工都需要明确自己的 职责和权限,并按照体系要求进行操作和管理。
质量改进的方法与工具
质量改进的方法
质量改进的方法包括目标管理、流程 图、因果图、检查表、排列图、直方 图和控制图等。
质量改进的工具
质量改进的工具包括数据分析工具、 实验设计、过程控制和六西格玛管理 等。
详细描述
在生产过程的控制过程中,需要建立完善的质量管理体系,确保产品质量符合要求;需要加强成本控制,降低生 产成本;需要加强进度控制,确保按时完成生产任务。同时,还需要建立有效的信息反馈机制,及时发现和解决 生产过程中的问题,确保生产过程的稳定性和可靠性。
04 质量管理
质量管理的定义与重要性
质量管理的定义
可持续性发展
生产与运作管理教学总结6篇
生产与运作管理教学总结6篇第1篇示例:生产与运作管理教学总结一、引言生产与运作管理是管理学的一个重要分支,它主要关注如何有效地组织和协调生产与运作活动,以提高生产效率和产品质量。
生产与运作管理涉及到生产计划、生产过程控制、供应链管理、质量管理等诸多方面,是企业顺利运作的关键。
本文将对生产与运作管理的重点内容进行总结,以帮助学生更好地理解和应用相关知识。
二、生产与运作管理的基本概念1. 生产与运作管理的定义生产与运作管理的主要目标是实现最佳的资源配置,提高生产效率和产品质量,满足市场需求,降低生产成本,提高企业竞争力。
1. 生产计划生产计划是指企业根据市场需求和资源情况,确定生产目标、生产周期、生产量和生产计划方案的过程。
生产计划的编制需要考虑市场需求的变化、资源供给的情况、生产设备的利用率等因素,以确保生产活动顺利进行。
2. 生产过程控制生产过程控制是指企业对生产过程中的各项活动进行监控和调控,以确保生产活动按照预定的计划顺利进行。
生产过程控制需要对生产设备、人力资源、原材料等进行有效管理,及时发现和解决生产过程中的问题,确保产品质量。
3. 物料管理物料管理是指企业对原材料、半成品和成品的采购、储存、运输和利用等活动进行管理。
物料管理需要确保原材料供应充足、储存条件良好、运输顺畅,以满足生产需求,降低库存成本。
4. 质量管理质量管理是指企业在生产过程中对产品质量进行控制和提升的管理活动。
质量管理包括质量标准的制定、质量检测的进行、质量问题的解决等内容,以确保产品质量符合客户需求。
5. 供应链管理供应链管理是指企业对供应链中的各个环节进行协调和管理,以优化整个供应链的运作。
供应链管理需要有效地协调供应商、生产商和分销商之间的关系,降低供应链成本,提高供应链效率。
以下以某企业为例,对其生产与运作管理中的问题进行分析,以加深对生产与运作管理的理解。
某企业生产一种新型电子产品,但由于生产计划不合理,导致原材料库存过多,生产成本增加;生产过程中质量控制不到位,产品质量不稳定;供应链管理不畅,导致订单交付延迟等问题。
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生产运作管理为闭卷考试(单选、多选、判断是出的书上的基本内容,需看书复习,第四、七、十一、十二、十三章不考) 考试题型: 一、选择(每题1分,共20分) 二、多项选择题(每题2分,共10分)
三、名词解释(每题2分,共10分 生产运作:一切社会组织将其最主要资源投入进去的最基本的活动。 运营战略 :在企业经营战略的总体框架下,决定如何通过运营活动来达到企业的整体经营目标决策活动。 工作研究 :指运用系统分析的方法把工作中不合理、不经济、混乱的因素排除,寻求更好、更经济、更容易的工作方法,以提高系统的生产率。其基本目标是要避免浪费,包括时间、人力、物料、资金等多种形式的浪费。 对象专业化 :按相同加工对象建立生产单位的原则称为对象专业化原则。在以对象专业化原则建立的生产单位中集中了为加工某种产品工件所需的全套设备、工艺装备和有关工种的工人。对相似的产品工件进行该产品工件的全部或大部分工艺加工。 生产运作能力 :是指企业的固定资产在一定时期内,在先进合理的技术组织条件下综合平衡后所能生产的一定种类产品的最大数量。 生产运作系统 :从系统观点来考察生产运作,可以将企业中从事生产运作活动的子系统称之为生产运作系统。应强调的是,企业生产运作系统有狭义和广义之分。 狭义的生产运作系统,有时也称为制造系统,是指直接进行产品的生产加工或实现劳务的过程,其工作直接决定着产品或劳务产出的类型、数量、质量和生产运作费用。 广义的生产运作系统除上述内容外,一般认为还应包括企业中的研究
开发、生产运作的供应与保证、生产运作计划与控制等于系统。 纵向集成:指在一个原材料供应到产品加工制造、装配完成,再到产品最终交付顾客的完整供应链的活动中,一个企业的生产运作所包括的环节的多少。 学习效应 :当一个人或一个组织重复地做某一产品时,做单位产品所需的时间会随着产品生产数量的增加而逐渐减少,然后才趋于稳定的现象。
供应链 :供应链是围绕核心企业,通过对信息流,物流,资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商,制造商,分销商,零售商,直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。它不仅是一条连接供应商到用户的物流链、信息链、资金链,而且是一条增值链,物料在供应链上因加工、包装、运输等过程而增加其价值,给相关企业带来收益。
工艺专业化:以工艺为中心,按工艺特征组建运营单位的一种运营组织形式。工艺专业化原则又称“工艺导向型原则”,是指按照工艺特征建立生产单位,将完成相同工艺的设备和工人放到一个厂房或一个区域内。 四 判断题(每题1分,共15分)
五、简答题(每小题5分,共25分 1. 运作管理的两大对象是什么? 生产运作过程和生产运作系统。生产运作过程是一个投入、变化、产出的过程,是一个劳动过程或价值增值过程,是生产与运作管理的第一大对象,是考虑如何这样的生产运作活动进行计划、组织与控制。生产运作系统是指上述的变换过程得以实现的手段。它的构成与变换过程中的物质转化构成和管理过程相对应,也包括一个物质系统和一个管理系统。 2 生产运作组织方式有哪两种? ①生产过程的时间组织:指产品在生产过程各工序之间的移动方式。工业产品的生产过程,必需经历一定的时间,经历的时间越短,越有利于企业提高经济效益。因此,对产品生产过程的各个环节,在时间上应当进行合理的安排和组织,保证各个环节在时间上协调一致,实现连续性和有节奏的生产,以提高劳动生产率,缩短生产周期,减少资金占用。 ②流水生产组织:指劳动对象按照一定的工艺路线,顺序的通过各个工作地,并按照统一的生产速度(节拍)完成工艺作业的连续的重复的生产过程。 3 工作标准是不是适用于一切情况? 不是,在实际工作开始之后,工作标准也仍需不断地观察、统计,适时地进行修正。任何事物都是一分为二的,使用工作标准也有一些不利之处。①当工作标准的使用与工资挂钩时,往往会出现这样的情况:工人说标准过高而反对工作标准,经营管理人员认为工作标准过低时也反对工作标准。事实上,工作标准过高或过低均不好,它会给制定生产计划、人员安排计划带来很多困难,从而给企业带来损失。但是,工作标准的“高”与“低”实际上是一个相对的尺度,不同的人站在不同立场会有不同的看法,因此,工作标准的使用有一定难度。②认为工作标准缺乏对人的尊重,把人当成机器来制定机械的标准,因此,主张采用“全员参与”等方法,不赞成使用工作标准。也有人认为制定工作标准本身就要耗费相当的时间、人力和费用,其成本恰好与工作标准所能带来的益处相抵消,甚至不够抵消,因此得不偿失。③是有一种看法,如果制定了工作标准,员工为避免企业将工作标准提高,即使创造了更好的新工作方法,也会保密,这样难以使生产率提高。最后,如果工作标准使用不当,容易使人产生一种只重视产出数量而忽视产出质量的倾向。 4 库存的含意是什么? 从客观上讲:是企业用于今后销售或使用的储备物料(包括原材料,半成品,成品等不同形态。按管理学上定义:库存是具有经济价值的任何物品的停滞和储藏,而在企业财务报表上,库存表现为给定时间内企业的有形资产。 5 供应链的本质是什么? 本质是跨企业的集成管理。供应链管理意味着包括供应商、生产商、批发商和零售商等不同组织在内的整个链的计划和运作行为的协调,意味着跨越各个企业的边界,在整个链上应用系统观念,即强调供应链的集成化管理。没有集成化,链上的每个组织就会只管理它自己的库存,以这种方式来防备由于链中其他组织的独立行动而给本组织带来的不确定性。 6、生产及生产管理的地位是什么?
生产是指人类从事创造社会财富的活动和过程,包括物质财富、精神财富的创造和人自身的生育。亦称社会生产。狭义生产仅指创造物质财富的活动和过程。 生产管理(Production Management)对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称 。又称生产控制。其内容包括:①生产组织工作。即选择厂址,布置工厂,组织生产线,实行劳动定额和劳动组织,设置生产管理系统等。②生产计划工作。即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等。③生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。
7、生产计划的作用是什么? ①销售计划要保证交货日期与生产量;②给予和工厂生产能力相称的工作量,维持适当的开工率;③作为材料、零组件采购之基准;④将重要制品或资材的库存量予以适当化;⑤对长期性增产计划作人员及机械设备补充安排。
8、学习曲线的规律是什么? 学习曲线,也称为经验曲线,是随着产品累计产量的增加,单位产品的成本会以一定的比例下降。 9、工作研究的概念和内容是什么? 工作研究是指运用系统分析的方法把工作中不合理、不经济、混乱的因素排除掉,寻求更好、更经济、更容易的工作方法,以提高系统的生产率。其基本目标是避免浪费,包括时间、人力、物料、资金等多种形式的浪费。工作研究的目标在西方企业中曾经用一句非常简洁的话来描述过:work smart, not hard。从某种意义上来说,人类在发展过程中一直都在自觉不自觉地进行工作研究,并对工作研究的更高级形式--工具的改进和发明以及工作过程管理进行研究,因而人类的生产能力和生产率不断提高。另一方面,每一个人在其一生中也都在尽力从各方面进行工作研究,例如怎样更快、更好地割草,檫自行车,怎样更省力地学习等等。工作研究所包括的方法技术主要有两大类:方法研究与时间研究。工作研究的步骤为:1、选择研究对象2、确定研究目标3、记录现行方法4、分析5、设计和使用新方法6、方法实施。
六、论述题(每题10分,共20分) 1.服务运作管理的特殊性是什么? 服务运作管理是指对服务内容、服务提供系统以及服务运作的设计、计划、组织与控制活动。 ①运作战略:服务产品与服务提供系统的不可分离性; ②运作技术的选择与管理:必须区分两种服务:以人的行为为中心的服务和以技术为中心的服务。 ③运作能力:很强的时间性; ④设施选址:与顾客的位置有关,多址性,规模有限经济; ⑤设施布置:非封闭性,直接影响顾客满意度。 ⑥工作设计非标准化;雇员授权的重要性。 ⑦供应链管理:不同的定义、评价和管理控制方法; ⑧运作计划:同时考虑安排需求和安排能力。 ⑨质量管理:不同的定义、评价和管理控制方法; ⑩信息技术应用:对服务业来说更具战略意义;典型应用:金融业(银行、证劵、保险)、航空、铁路、贸易、批发、运输等。 ⑾全球运作:有一定壁垒,政府的管制,更强的当地适应性。
2.生产运作方式有哪两种?如何选择? 生产与运作组织方式根据其组织所需资源形式,可分为以下两种基本方式。 ① 工艺对象专业化形式:以工艺为中心组织设备、人员等生产运作资源,为每一工序提供一个工作场地。在这种组织方式下,一个工序完成品产出所需的某一特定功能,为完成该功能所需的同类设备、同类型工种的人员集中在该场地。从事工艺方法相同或相似的工作。因此,一件被加工产品(或一名顾客)必须通过位于不同工作场地的工序才能够完成其全部加工,而不是为每一种产品各提供一个可执行完成该产品的所需全部功能的专用场地。工艺对象专业化的主要优点:1.产品制造顺序可以有一定弹性,从而对品种变化有较好的适应性;2、有利于充分利用设备和工人的工作时间3、便于进行工艺管理,有利于同类技术交流和技术支援, 工人技术水平的提高。缺点:1、在某些工序,不同产品(或顾客)有时会同时争夺有限的资源。2、大批在制品从一个生产单位转到另一个生产单位,生产过程的连续性较差,交叉运输和迂回运输较多,使加工路线延长,运输时间和费用也相应增高3、在制品库存量大,停放时间长,致使产品生产周期延长,流动资金占用量大4、不同生产单位之间生产联系较为复杂,从而管理工作(计划管理、在制品管理、质量管理等)较复杂。 ② 产品对象专业化形式:以产品(或顾客)对象为中心组织生产运作资源,按照不同的对象分别建立不同的工作场地。在同一个生产单位中,集中为加工某一产品所需的不同工种的工人,完成一件产品(或某一类顾客服务)所需的工序在该生产单位中按产品加工顺序的先后而分别排列,使该产品的大部分工艺或全部工艺都能够在该生产单位完成。这种组织方式最大的特点是不同产品各自占用其所需要的资源。这种形式的主要优缺点与工艺对象专业化形式正好相反。 实际上,存在许多介于两者之间的中间型组织方式,即混合组织方式。大多数企业的生产运作组织方式实际上是属于混合组织方式,到底该采用什么组织方式实际上是由产品产量和加工路线特性所决定的。最典型的大量生产方式——汽车、家电等,通常都采用产品对象专业化组织形式,例如,生产线。但需要注意的是,并不一定必须是单一品种大批量生产,才可以使用这种方式,在多种产品都具有类似生产过程的情况下,就可以利用生产线的优势。例如,一条罐装生产线可以装多种饮料,一条汽车装配线也可以装配不同汽车。大多数进行成批生产的企业都以混合组织方式为主,它们既可以生产标准产品,也可以按客户订货要求组织生产,加工路线在某种程度上仍较杂乱,但能够有一条主线。在工厂的某些部分,可适度为某种产品或某一类零件集中资源。使用这种组织方式的企业有重型机械、服装、食品厂、汽车修理厂等。而制造多种小批量零件的中小企业,往往采用生产工艺专业化的组织形式。