机械设计
机械设计制造及其自动化毕业设计论文(完整版).doc
目录摘要-----------------------------------------------------------------------------3关键词--------------------------------------------------------------------------3 第一章任务介绍---------------------------------------------------------31.1轴的零件图-------------------------------------------------------31.2零件图的分析----------------------------------------------------31.3选择加工设备（题目给定用数控车）-----------------3 第二章数控车床的简介-----------------------------------------------42.1概述-------------------------------------------------------------------42.1.1数控车床的特点及应用----------------------------------------42.1.2数控车床的发展前景-------------------------------------------62.1.3数控车床加工轴类零件的优势-----------------------------7 第三章轴类零件的分析--------------------------------------------------73.1该零件的功能分析----------------------------------------------73.2该零件的结构分析----------------------------------------------73.3该零件材料及受力分析-----------------------------------------83.4该零件的精度分析-----------------------------------------------9第四章轴的加工工艺方案---------------------------------------------94.1零件图工艺分析----------------------------------------------------94.2选择毛坯--------------------------------------------------------------104.3确定加工顺序-------------------------------------------------------104.4选择夹具及确定装夹方案--------------------------------------114.5选择加工刀具---------------------------------------------------114.6确定进给路线---------------------------------------------------124.7合理选着切削用量---------------------------------------------124.8 编写工艺卡------------------------------------------------------134.9 编写加工程序---------------------------------------------------144.10调试模拟运行程序，无误后加工----------------------164.11完成零件加工并进行精度检测--------------------------16第五章总结------------------------------------------------------------------17参考文献------------------------------------------------------------------------18致谢--------------------------------------------------------------------------------18摘要数控加工制造技术正逐渐得到广泛的应用,对零件进行编程加工之前,工艺分析具有非常重要的作用。
机械设计的基本步骤
机械设计的基本步骤前言机械设计是指通过运用科学和工程知识来创建、改进和优化机械装置和系统的过程。
在机械设计过程中，需要遵循一系列的基本步骤，以确保设计的准确性、可靠性和可实施性。
本文将介绍机械设计的基本步骤，并深入探讨每个步骤的具体内容。
步骤一：需求分析需求分析是机械设计的第一步，它是确定设计目标和要求的过程。
在需求分析阶段，设计人员需要与客户或使用者进行沟通，了解他们的需求和期望。
在这个阶段，设计人员需要收集尽可能多的信息，包括使用环境、性能要求、安全要求等，以确保设计符合客户的需求。
需求分析的具体步骤：1.与客户或使用者进行会议或访谈，了解其需求和期望。
2.收集和整理客户或使用者提供的资料和文档。
3.分析使用环境，并确定相应的环境要求。
4.确定机械装置或系统的性能要求，如速度、承载能力等。
5.确定安全要求和标准，如符合相应的安全法规和标准要求。
步骤二：概念设计概念设计是机械设计的核心步骤之一，它是在需求分析的基础上进行的。
概念设计阶段的目标是生成多个创新和可行的设计方案，并对其进行评估和选择。
在这个阶段，设计人员需要发散思维，提出各种可能的设计方案，并进行概念选择和评估。
概念设计的具体步骤：1.创造性地提出多种设计方案，并进行记录和整理。
2.根据需求和评估标准，对设计方案进行初步的筛选和评估。
3.选择几个最有潜力和可行性的设计方案进行进一步的深入研究和评估。
4.使用工具和方法对设计方案进行模拟和分析，评估其性能和可行性。
5.根据评估结果选择最佳的设计方案，并进行优化和改进。
步骤三：详细设计详细设计是机械设计的实质性阶段，它是将概念设计转化为具体的产品或系统的过程。
在详细设计阶段，设计人员需要进行具体的构造和参数设计，以确保设计的可实施性和质量。
详细设计的具体步骤：1.进行具体的构造设计，包括零件和组件的选择、布局和配合。
2.根据需求和性能要求，确定设计的关键参数和规格。
3.进行相应的计算和分析，验证设计的可行性和合理性。
(完整版)机械设计考题及参考答案
2010-2011学年第一学期 《机械设计》单元测验三一、选择题（每小题1分，共38分）1、机床和汽车变速箱中的齿轮传动精度等级是（ B ）。
Ａ、6 Ｂ、7 Ｃ、8 D 、92、软齿面的闭式齿轮传动常发生（ A ）失效。
Ａ、齿面疲劳点蚀 Ｂ、齿面磨损 Ｃ、齿面胶合 D 齿面塑性变形3、中等载荷、低速、开式传动齿轮，一般易发生（ B ）失效形式。
Ａ、齿面疲劳点蚀 Ｂ、齿面磨损 Ｃ、齿面胶合 D 齿面塑性变形4、载重汽车变速箱中传动小齿轮，可承受较大冲击载荷，且尺寸受到限制，宜选用（ A ）材料？A 、20CrMnTi B 、45 C 、HT200 D 、HT4005、一对圆柱齿轮传动，当两齿轮的材料与热处理方法选定，传动比不变，在主要提高齿面接触疲劳强度，不降低齿根弯曲疲劳强度的条件下，如何调整齿轮参数？（ B ）A 、增大模数B 、增大两轮齿数C 、增大齿数并减小模数D 、 以上答案不正确6、齿轮传动中减小动载荷的措施是（ C ）。
A 、增大齿轮直径B 、增大圆周速度C 、提高制造精度D 、以上三项都不是7、当齿轮的齿根圆直径与轴径接近时，应采用（ C ）。
A 、盘式齿轮B 、辐板式齿轮C 、齿轮轴D 、以上三种中的任意一种8、齿轮传动中润滑的作用是（ D ）。
A 、减少摩擦B 、减少磨损C 、帮助散热和防止腐蚀D 、以上三项都有9、开式齿轮传动的润滑采用（ A ）。
A 、人工定期加润滑脂润滑B 、喷油润滑C 、浸油润滑D 、喷水润滑10、当圆周速度大于12m/s 时，应采用（ A ）。
A 、喷油润滑B 、喷水润滑C 、加润滑脂润滑D 、浸油润滑11、齿轮传动中系数与（ B ）有关。
Fa Y A 、齿的大小 B 、轮齿的齿廓形状 C 、模数的大小 D 、齿和齿廓形状12、高速重载齿轮传动，当润滑不良时，最可能出现的失效形式为（ D ）。
A 轮齿疲劳折断 B 齿面磨损 C 齿面疲劳点蚀 D 齿面胶合13、齿轮的齿面疲劳点蚀经常发生在（ D ）。
机械设计的知识点汇总
机械设计的知识点汇总
以下是机械设计的知识点汇总：
1. 机械设计的基本概念：包括机器、机构、机械零件、构件、紧固件、连接件等基本概念。
2. 机械制图：包括制图的基本知识、视图、剖视图、剖面图、零件图等。
3. 机械设计的基本原理：包括力学原理、材料力学、刚度和强度等基本原理。
4. 机械设计的计算方法：包括力的计算、功率和扭矩的计算、应力分析等。
5. 机械设计中的零件设计：包括轴、轴承、齿轮、链轮、紧固件等零件的设计。
6. 机械设计的常用材料：包括金属材料、非金属材料、高分子材料等常用材料的应用。
7. 机械设计的制造工艺：包括铸造、锻造、焊接、热处理等制造工艺。
8. 机械设计的测试方法：包括振动测试、平衡测试、
耐久性测试等。
9. 机械设计的软件工具：包括AutoCAD、SolidWorks、CATIA等软件工具的应用。
以上是机械设计的知识点汇总，希望对您有所帮助。
机械设计考试题及答案套
机械设计考试题及答案套Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#《机械设计》课程试题一、填空题(每空1分共31分)1、当一零件受脉动循环变应力时，则其平均应力是其最大应力的50%2、三角形螺纹的牙型角α＝ 60 ，适用于联接螺纹，而梯形螺纹的牙型角α＝ 30 ，适用于传动螺纹。
3、螺纹连接防松，按其防松原理可分为摩擦力防松、机械防松和永久防松。
4、带传动在工作过程中，带内所受的应力有离心拉应力、紧松边产生的的拉应力和弯曲应力，最大应力发生在紧边刚进入小带轮处。
5、链传动设计时，链条节数应选偶数(奇数、偶数)。
链轮齿数应选奇数；速度较高时，链节距应选小些。
6、根据齿轮设计准则，软齿面闭式齿轮传动一般按接触疲劳强度设计，按弯曲疲劳强度校核；硬齿面闭式齿轮传动一般按弯曲疲劳强度设计，按接触疲劳强度校核。
7、在变速齿轮传动中，若大、小齿轮材料相同，但硬度不同，则两齿轮工作中产生的齿面接触应力相同，材料的许用接触应力不同，工作中产生的齿根弯曲应力不同，材料的许用弯曲应力不同。
8、蜗杆传动的总效率包括啮合效率η、轴承效率和搅油1= 搅油，影响蜗杆传动总效率的主要因效率。
其中啮合效率η1素是啮合效率。
9、轴按受载荷的性质不同，分为转轴、传动轴、心轴。
10、滚动轴承接触角越大，承受轴向载荷的能力也越大。
二、单项选择题(每选项1分,共11分)1、循环特性r=－1的变应力是 A 应力。
A．对称循环变 B、脉动循环变 C．非对称循环变 D．静2、在受轴向变载荷作用的紧螺柱连接中，为提高螺栓的疲劳强度，可采取的措施是( B )。
A、增大螺栓刚度Cb，减小被连接件刚度Cm B．减小Cb．增大Cm C．增大Cb和Cm D．减小Cb和Cm3、在螺栓连接设计中，若被连接件为铸件，则往往在螺栓孔处做沉头座孔．其目的是( A )。
A避免螺栓受附加弯曲应力作用 B．便于安装C．为安置防松装置4、选取V带型号，主要取决于 D 。
机械设计课程设计 ppt课件
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第一讲 概述与设计计算
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河科大机设课程设计
减速器装拆与草图设计
第二讲
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第二讲 减速器装拆与草图设计
减速器装拆 认知：内、外部结构
草图设计 检查传动比及计算尺寸的合理性 确定主要传动件的结构及相互位置 为计算提供依据
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题号
A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12
滚筒圆周力 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 7
KN
滚筒速度m/s 1.1 1.2 1.3 1.4 1.1 1.2 1.3 1.4 1.1 1.2 1.3 1.4
滚筒直径mm 350 350 350 350 380 380 380 380 400 400 400 400
编注零件序号应避免出现遗漏和重复，与零件种 类必须一一对应，不同种类零件均应单独编号。
对于材料、尺寸、规格和精度完全相同的零件应编
为一个序号。
12 13 14
引出线不应相交，也不应与剖面线平行 。
装配关系明确的零件组（如螺栓、螺母和垫圈）可 用公共引出线，但应分别编注序号。
独立部件（如滚动轴承、通气器等）只编一个序号。
2 要求： 对给定方案进行分析评价（各级传动顺序安排是否合理、各轴转 向如何确定、轴上零件的位置是否合理、传动空间是否紧凑等）， 分析评价内容写入计算书。
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第一讲 概述与设计计算
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第一讲 概述与设计计算
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第一讲 概述与设计计算
机械系统=原动机（电动机）+传动机（带传动、齿轮传动、链传
机设辅导—第一讲 机械设计总论(极限应力)
a与 m的比值必须保持不变
• C点位于OA′E′O疲劳安全区时
σ • 疲劳极限应力点 C( rm , ra ) ——OC 射线与零件疲劳极限曲线的交点
a
AA ′
(0, 1) C(
rm
,
B
( 0
2
ra
)
B
′
,
0
2
)
E
(0, kN 1 ) 疲劳 安全区
E′
K
C( m , a )
塑性安全区
135°
S( s ,0)
• 无限寿命设计 • 有色金属和高强度合金钢没有无限寿命区
3．循环次数为N时的疲劳极限
• 疲劳曲线方程式
m rN
m rN
N N
m r
N
0
m r
N
0
C C'
• 循环次数为N时的疲劳极限
• 寿命系数
rN
m
N0 N
r
k N r
rN
m
N0 N
r
kN r
kN
m
N0 N
三、影响机械零件疲劳强度的主要因素
• 零件的屈服强度安全系数
S
σlim σ
σm ax σmax
rm ra m a
σS σm σa
[S ]
4. 平均应力为常数
m (或 m ) 常数
5. 最小应力为常数 min(或 min) 常数
1. 不同循环次数 N 时材料的疲劳曲线
在某种循环特性下，试验所得某种材料的极限应力和应力循环次数 的关系曲线如下
• 影响零件疲劳强度的主要因素：
应力集中、零件尺寸、表面状态
• 实际零件的疲劳极限要小于标准试件的疲劳极限
机械设计的要素
机械设计的要素
1.功能要素：机械产品的设计首先要满足其设计功能要求，即要能够完成特定的机械运动、传递力量、进行加工等功能。
2. 结构要素：机械产品的结构要素包括传动机构、支撑机构、工作部件等，需要确保这些机构的结构稳定、刚性良好，同时也要考虑产品的可维护性和易于加工的特点。
3. 材料要素：机械产品设计中需要考虑的材料要素包括材料的物理和化学性质、材料的可靠性和经济性等方面。
材料的选择应当根据产品的使用环境和设计要求等因素进行综合考虑。
4. 加工要素：机械产品的加工要素包括加工工艺、加工精度等方面。
需要考虑到产品的加工难度和成本，同时也要确保产品的加工精度和品质。
5. 其他要素：机械产品的设计还需要考虑到其他一些因素，如安全性、环保性、外观设计等。
以上是机械设计的基本要素，不同的机械产品设计可能会侧重不同的方面，但以上要素都是不可或缺的。
机械设计的成功与否，需要充分考虑以上要素，并进行合理的综合设计。
- 1 -。
《机械设计》讲义(第八版)机械零件强度
第三章 机械零件的强度一．静应力及其极限应力：1．静应力： 在使用期内恒定或变化次数很少（＜103次）的应力。
2．极限应力σlim： 静应力作用下的σlim取决于材料性质。
1）塑性材料： σlim =σs （屈服极限）2）脆性材料： σlim=σB (强度极限)3．静强度准则： σ≤σlim/S （S —静强度安全系数）-10max§３－１ 材料的疲劳特性：1．材料的疲劳特性：可用最大应力σmax、应力循环次数N和应力比r表示。
2．材料疲劳特性的确定：用实验测定，实验方法是：1）在材料标准试件上加上一定应力比的等幅变应力，应力比通常为：r=-1或r=02）记录不同最大应力σmax下试件破坏前经历的循环次数N，并绘出疲劳曲线。
3．材料的疲劳特性曲线：有二种1）σ—N疲劳曲线：即一定应力比r下最大应力σmax与应力循环次数N的关系曲线2）等寿命曲线：即一定应力循环次数N下应力幅σa 与平均应力σm的关系曲线2）C点对应的N约为：NC≈1043）这一阶段的疲劳称为应变疲劳或低周疲劳4、CD段：有限寿命疲劳阶段。
试件经历一定的循环次数N后会疲劳破坏实验表明，有限疲劳寿命σrN与相应的循环次数N之间有如下关系：σm rN ·N = C ( N ≤N D ) （3-1）5、D 点以后： 无限寿命疲劳阶段。
1）无论经历多少次应力循环都不会疲劳破坏。
2）D 点对应的循环次数N 约为：N D =106～25×107 3）D 点对应的应力记为：σr ∞—— 叫持久疲劳极限。
σrN =σr∞( N ＞N D ) （3-2）4）循环基数N O 和疲劳极限σrN D 很大，疲劳试验很费时，为方便起见，常用人为规定一个循环次数N O （称 为循环基数）和与之对应的疲劳极限σrNo（简记为σr ）近似代替N D 和σr ∞6、有限寿命疲劳极限σrN ： 按式（3-1）应有： σm rN·N = σm r ·N O = C （3-1a ）于是：K N ──寿命系数m, N O ──1）钢材（材料）： m = 6～20 ， N O =（1～10）×106 2）中等尺寸零件： m = 9 ， N O = 5×106 3）大尺寸零件： m = 9 ， N O = 107 注： 高周疲劳——曲线CD 及D 点以后的疲劳称作高周疲劳二、等寿命疲劳曲线 图3-2等寿命疲劳曲线——一定循环次数下的疲劳极限的特性。
机械设计岗位职责15篇
机械设计岗位职责15篇机械设计岗位职责15篇机械设计岗位职责1岗位职责:1.(产品设计)负责产品开发工作，根据新产品开发项目输入或客户需求，独立完成传动系统相关零部件、总成图纸设计，以及与整机匹配分析、传动部件可靠性分析，对本专业的技术先进性和产品满意度负责;2.(设计验证)负责本总成的新结构试验方法制定，跟踪所负责总成的设计问题并处理验证，确保设计结构合理，性能达标;3.(产品完善)根据市场反馈的传动相关疑难专业问题，运用质量分析方法、工具查找根本原因，制定解决方案并验证实施;4.(设计规范固化)根据公司新产品开发项目要求，编制所负责总成的设计规范及参与国家行业标准制定等。
任职要求:1.本科及本科以上，车辆工程、机械设计、机械制造及自动化等相关专业;2.具备工程机械传动系统(变矩器、变速箱、驱动桥)研发从业经验8年及以上;3.具有扎实的`传动理论知识，熟练掌握工程机械整机、传动系统匹配与计算能力，能够胜任传动系统及各部件的设计工作，具有传动系统重大质量问题分析及处理能力;4.熟悉与工程机械相关的国家标准及行业标准;5.能熟练操作cad、catia等工具;6.内驱力、高标准、创新精神。
机械设计岗位职责2岗位职责1、设计资料整理(3d图渲染、bom制作、工程图归档、系统资料上传等)2、设计产品组装/测试/体验,协助产品拍摄3、协助设计师完成产品设计4、负责上级安排的其它工作事项任职要求:1、大专学历,机械设计、模具设计等相关专业,经验不限;2、熟练操作设计软件,如solidworks,keyshot,proe或犀牛等;3、有上进心,做事严谨,能承受工作压力;4、非常欢迎喜欢摄影器材,并热爱设计的你。
机械设计岗位职责31、负责全自动钢筋加工焊接设备等自动化设备的研发、设计及改进工作；2、负责设备所需工装、夹具的研发、设计及改进工作；3、为生产部提供精准的生产图纸，并及时做出技术指导；4、负责申购公司产品所需的`外购件；5、上级安排的其他工作事项。
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键、花键、无键连接和销联接 一．典型例题分析 【例题一】直径d=80mm的轴端安装一钢制直齿圆柱齿轮，轮毂长L=1.5d，工作时有轻微冲击。试确定平键联接尺寸，并计算其能传递的最大转矩。
[解题要点]（1）根据直径以及轮毂长在键长系列中选键； （2）将键的强度条件公式变形，可得到键所能传递的转矩。 [解题过程] 根据轴径d=80mm，查表得键的尺寸为剖面b=22mm，h=14mm 根据轮毂的长度L=1.5d=1.5×80=120mm 从键长系列中，取键的公称长度100mm 键的标记 键22×100 GB 1096-79 键的工作长度为l=L-b=100-22=78mm 键与轮毂键槽接触高度为k=h/2=7mm 根据齿轮材料为钢,工作时有轻微冲击,取许用挤压应力apMP110
根据普通平键联接的强度条件公式ppkldT3102 可求得键连接传递的最大转矩为 mNkldTp4.24022000110807872000max
【例题二】图示变速箱中的双联滑移齿轮采用矩形花键联接。已知：传递转矩T＝140N·m，齿轮在空载下移动，工作情况良好，轴径D＝28mm，齿轮轮毂长L=40mm，轴及齿轮均采用钢制并经热处理，硬度值≤40HRC，试选择矩形花键尺寸及定心方式，校核联接强度。
[解题要点] （1）根据轴径选择花键型号； （2）根据花键连接强度条件公式对连接强度进行校核，然后判断是否满足强度。 [解题过程] 由手册查得中系列矩形花键的齿数为6，外径28mm，内径23mm，花键型号：6×23×28×6，采用小径定心。齿顶倒角3.0Cmm，2.0rmm。 平均直径mmdDdm5.25223282 齿的接触高度mmCdDh9.13.022232822 取齿的接触线长度mml40 载荷不均匀系数8.0 由轴和齿轮的材料及热处理方式，查表apMP120 根据花键静连接强度条件公式：ampMPzhldT1.305.25409.168.010140210233
强度足够。 二．自测题 【一】填空与判断题 １．普通平键联接的工作面是间的（ ）；楔键联接的工作面是键的（ ）。 ２．花键按其齿形不同，可分为（ ）花键和（ ）花键。 ３．键连接主要用于联接（ ）和（ ）用来确定转动零件的（ ）和（ ）。 4．导向平键连接的主要失效形式是 ，设计时通过限制 来进行耐磨性计算；半圆键的缺点是 ，所以主要适用于轴端。 5．键联接的主要形式有（ ）、（ ）、（ ）、（ ）。 6．普通平键的端部形状可制成（ ）头、（ ）头和（ ）头。 7．请按GB/T 1096-2003标准标注出：宽为18 mm、高为11 mm、长为100 mm圆头普通平键。（ ） 8．平键联接不能实现轴上零件的轴向固定。 ( ) 9．楔键的顶底面是工作面。( ) 10．设计键联接时,键的截面尺寸通常根据传递转矩的大小来选择。 ( ）
【二】选择题（每题后给出了若干个供选择的答案，其中只有一个是正确的，请选出正确答案） 1．平键连接的主要失效形式 。
A．疲劳点蚀 B. 弯曲疲劳破坏 C. 胶合 D.压溃、磨损、剪切破坏等 2． 能够构成紧键联接的两种键是__________。
A. 楔键和半圆键 B.平键和切向键 C.半圆键和切向键 D.楔键和切向键 3．圆键联接的主要优点是__________。 A.对轴的强度削弱较轻 B.键槽的应力集中较小 C. 工艺性好、安装方便 (4) 键的长度主要是根据______来选择。 A.传递转矩的大小 B.轮毂的长度 C.轴的直径 5．与平键联接比较，下列对花键的描述中哪条不符合事实？
A．较好的工艺性 B．严重削弱轴和轮毂强度 C．具有较强的承载能力 D．零件在轴上的对中性好
(6) 普通平键联接传递动力是靠_______。 A.两侧面的摩擦力 B.两侧面的挤压力 C.上下面的挤压力 D.上下面的摩擦
(7) 普通平键联接采用两个键时，一般两键间的布置角度为 。 A．90 o B．120 o C．135 o D．180 o (8) 当正常工作时，轴与轮毂之间有较长距离的相对移动，这时应采用 联接。 A．普通平键 B．导向平键 C．滑键 (9) 楔键和切向键通常不宜用于 的连接 A．传递较大的转矩 B. 要求准确对中 C. 要求轴向固定 （10）根据 来选择键的标准剖面尺寸b×h? A．传递扭矩的大小 B．载荷特性 C．键的材料 D．轴的直径
【三】简答题 1．花键联接与平键联接相比，有哪些特点。
2．销的功用有哪些？ 3. 半圆键连接具有哪些特点？ 【四】分析计算题
1.已知轴的直径为60mm，选用了普通A型平键18×11×90，键的许用应力[σP]
＝60MPa,毂的许用应力[σP]＝45MPa,请计算该轴所能传递的转矩T为多大？ 2. 有一钢制矩形花键，型号为8×40×36×7，齿长l为80mm，经调质处理，使用和制造条件中等，能否用来传递T为1600N.m的转矩？ 三．思考题、选择题与习题 【一】 思考题 1． 用于轴毂连接的键有哪些类型？各类键的工作原理是什么？ 2． A型、B型、C型普通平键的结构形式是什么？他们分别对应在轴上的键槽通常是如何加工的？ 3． 平键和楔键在使用性能上有何区别？为何平键应用较广？ 4． 如何选取普通平键的尺寸b×h×l?它的公称长度L与工作长度l之间有什么关系？ 5．平键连接可能的失效形式有哪些？实际使用中主要有哪些失效形式？ 6．常用的花键齿形有哪几种？应用较广的是哪种？ 7．按结构形式分销有哪几种？各有和特点？各举出一种应用实例。 8．成型连接常用的型面有哪些？ 9．成形连接有哪些特点？应用场合如何？ 10．花键有哪些主要参数？这些参数如何选择确定？ 11. 当使用单键联接不能满足联接的强度要求时，可采用双键联接。试说明为什么使用两个平键联接时，一般设置在同一轴段上相隔180°布置；采用两个楔键联接时，相隔120°左右；采用两个半圆键联接时则常设置在轴的同一母线上？
12. 花键联接的主要失效形式是什么？如何进行其强度计算？ 13. 什么叫无键联接？它有何优缺点？ 14. 什么叫型面联接？它有何特点？用在什么场合下？ 15.销有哪几种？其结构特点是什么？各用在何种场合？
【二】选择题 1. 普通平键联接的主要用途是使轴与轮毂之间____________。 A.沿轴向固定并传递轴向力 B.沿轴向可作相对滑动并具有导向作用 C.沿周向固定并传递力矩 D.安装与拆卸方便 2. 设计键联接的几项主要内容是： a）按轮毂长度选择键的长度 b）按使用要求选择键的主要类型 c）按轴的直径选择键的剖面尺寸 d）对联接进行必要的强度校核。在具体设计时，一般顺序是___________。 A.b→a→c→d B.b→c→a→d C.a→c→b→d D.c→d→b→a 3. 键的长度主要是根据__________来选择。 A.传递转矩的大小 B.轮毂的长度 C.轴的直径 4. 轴的键槽通常是由__________加工而得到的。 A.插削 B.拉削 C.钻及铰 D.铣削 5. 紧键联接和松键联接的主要区别在于：前者安装后，键与键槽之间就存在有__________。 A.压紧力 B.轴向力 C.摩擦力 6. 楔键和_________，两者的接触面都具有1：100的斜度。 A.轴上键槽的底面 B.轮毂上键槽的底面 C.键槽的侧面 7. 楔键联接的主要缺点是_________。 A.键的斜面加工困难 B.键安装时易损坏 C.键装入键槽后，在轮毂中产生初应力 D.轴和轴上的零件对中性差 8.平键联接如不能满足强度条件要求时，可在轴上安装一对平键，使它们沿圆周相隔_________。 A.90° （2）120° （3）135° （4）180° 9. 平键联接与楔键联接相对比，它只能传递转矩，不能传递轴 C.楔键的工作表面有斜度而键槽没有 D.在安装时，楔键可沿轴向楔紧 10. 标准平键联接的承载能力，通常是取决于_________。 A.轮毂的挤压强度 B.键的剪切强度 C.键的弯曲强度 D.键工作表面的挤压强度 11. 平键联接能传递的最大转矩为T，现要传递的转矩为1.5T，则应_________。 A.把键长L增大到1.5倍 B.把键宽b增到1.5倍 C.把键高增大到1.5倍 D.安装一对平键 12. 在载荷性质相同时，导向平键的挤压应力应取得比普通平键小，这是为了_________。 A.减轻磨损 B.减轻轮毂滑移时的阻力 C.补偿键磨损后工作表面的减小 D.增加导向的精确度 13.半圆键和切向键的应用场合是_________。 A.前者多用来传递较大转矩，后者多用来传递较小转矩 B.前者多用来传递较小转矩，后者多用来传递较大转矩 C.两者都用来传递较小转矩 D.两者都用来传递较大转矩 14. 花键联接与平键联接（采用多键时）相比较，_________的观点是错误的。 A.承载能力比较大 B.旋转零件在轴上有良好的对中性和沿轴移动的导向性 C.对轴的削弱比较严重 D.可采用研磨加工来提高联接质量和加工精度 15. 花键联接的强度，主要取决于_________强度。 A.齿根弯曲 B.齿根剪力 C.齿侧挤压 D.齿侧接触 16. 应用较广的花键齿形是_________。 A.矩形与三角形 B.渐开线与三角形 C.矩形与渐开线 D.矩形、渐开线与三角形 17.薄壁套筒与花键轴相联接，宜采用_________。 A.矩形齿 B.渐开线齿 C.三角形齿 D.矩形齿与渐开线齿 18. 滑动齿轮与轴采用矩形花键联接，轴的材料为45钢，调制处理，齿轮材料为40Cr经高频淬火硬度为50～55HRC，这时宜采用_________定心。 A.外径 B.内径 C.侧面 19. 有一矩形花键联接，因需在载荷作用下频繁移动，故花键轴与轮毂孔工作表面均经热处理打到硬度50HRC，这时宜采用_________定心。 A.外径 B.内径 C.侧面