企业车间生产工作流程图样本标准版
生产车间工作流程图

生产车间工作流程图生产车间工作流程图是一个用来描述生产车间内各个工作环节和流程的图表。
它能清晰地展示生产车间中的各个环节之间的关系和流程,匡助工作人员更好地理解和掌握工作流程,提高生产效率和质量。
以下是一个标准格式的生产车间工作流程图的示例:1. 车间布局和设备准备- 确定车间的布局和设备摆放位置,保证生产过程的顺利进行。
- 确保所需的生产设备和工具齐全,并进行维护和保养,以确保其正常运行。
2. 原材料准备- 从仓库中取出所需的原材料,并进行检查和验收,确保质量符合要求。
- 将原材料送至生产线或者工作站,为后续生产过程做好准备。
3. 生产过程- 将原材料送至生产线或者工作站,根据产品的工艺要求进行加工和组装。
- 在生产过程中,进行质量检查和控制,确保产品符合质量标准。
- 根据生产计划和定单要求,进行生产调度和排产,确保生产进度和交货期的准确性。
4. 产品检验和包装- 在生产过程中,进行产品的抽样检验和全面检验,确保产品的质量符合标准。
- 对合格的产品进行包装,包括外包装和内包装,确保产品在运输和储存过程中不受损坏。
5. 产品存储和物流- 将包装好的产品送至仓库,进行存储和管理,确保产品的安全和完整性。
- 根据定单要求和客户需求,进行产品的出库和物流安排,确保产品按时送达客户。
6. 生产数据分析和改进- 采集和记录生产过程中的关键数据,包括生产数量、质量指标、生产时间等。
- 对生产数据进行分析和统计,找出生产过程中存在的问题和改进的空间。
- 根据数据分析结果,制定改进措施和行动计划,提高生产效率和质量。
通过以上的生产车间工作流程图,工作人员可以清晰地了解整个生产过程的各个环节和流程,从而更好地协调和安排工作,提高生产效率和质量。
同时,通过对生产数据的分析和改进,还可以不断优化工作流程,实现持续改进和提升。
车间流程图

车间主任
生产安排单
灌装组
灌装后产品
包装组工作流程
生产日报表
返工
合格检测报告
成品库
包装组
贴标
喷码
装盒
入库
封膜
装箱
包材库
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
包材
合格检测报告
待检区
剩余包材 残次包材
不合格
质检部
报检单
备注:
检验合格流程,
检验不合格流程
注明:
1、每日早会后,包装组根据车间主任下达的《生产安排单》分别到灌装组和包材库领取对应的灌装后产品及包材。 2、包装时按照贴标→喷码→装盒→封膜→装箱的流程顺序操作
生产安排单
车间主任
洗瓶组工作流程
洗瓶
烘干
生产日报表
洗瓶组
核对数量
包材库
退库
分检
擦瓶 吹瓶 残次包材
储瓶间
臭氧薰蒸
灌装组
清点数量
包材分检室
残次包材
剩余包材
注明:
1、洗瓶组根据每日早会后车间主任下达的《生产安排单》接收 包材库出库包材。 2、洗瓶组须核对包材种类、名称、规格、数量及配套情况,并对出库包材进行分检,不合格及残次包材挑出退库,缺数及时报领。 3、洗瓶组对分检后的包材,根据其种类不同进行消毒:
(1)合格或同意入库:包材库在接到质检部合格可同意入库的通知后,开具入库票,办理入库手续,及时登帐。入库包材, 分类码放在指定位置做好标识。
(2)不合格:包材库在接到质检部检测不合格的通知后,要及时与客户或供应商沟通将不合格包材退回。
包材库工作流程(出库)
车间主任 生产安排单
清点数量 包材库
登帐 出库票
生产部工作过程流程图

确定相应生产线,编制生产程序。
物料确定:确保物料的准确性,合格性。
原料投产:根据原材料批次进行领料,投入料仓。
巡检:生产过程中,对各个生产工序,料仓饱和度,工序操作规程,配方设定进行抽检,巡查。
检验合格:继续一道工序;
不合格:通知技术部长,生产主管及仓库主管决定返工。
报废:对有问题的成品进行销毁,并对该次事件提出合理的整改建议;
整改意见:相关人员对该次事件进行原因分析,提出整改意见。
成品;半成品经过合格工序生产完成;
检验:对成品抽样检验各指标;
入仓:检验合格,开具入库单,放置成品区域。
存档:把各项检验记录,检查记录,验收记录等保存起来。
技术部生产部
生产部仓库
生产部
生产主管
技术检验员
品管主管
技术检验员
品管主管
生产主管
技术检验员
品管主管
车间生产流程图

车间生产流程图车间生产流程图是一种用于描述车间生产过程的图形化工具,它通过图表形式展示了从原材料采购到最终产品出货的整个生产流程。
该流程图的目的是帮助企业管理者和员工更好地了解和掌握生产流程,以便优化生产效率、提高产品质量和降低成本。
以下是一个典型的车间生产流程图示例:1. 原材料采购阶段:- 采购部门根据生产计划和物料清单确定所需原材料种类和数量。
- 采购部门与供应商联系,进行价格谈判和交货期安排。
- 采购部门下达采购订单,确认原材料的供应。
2. 原材料入库阶段:- 仓库人员接收到原材料,并进行验收和入库登记。
- 原材料质检部门对入库的原材料进行质量检查,确保符合要求。
3. 生产准备阶段:- 生产计划部门根据订单要求制定生产计划。
- 生产计划部门将生产计划下达给生产车间。
- 生产车间安排生产线、设备和人员,准备生产。
4. 生产过程阶段:- 操作工人根据生产计划和工艺流程,进行生产操作。
- 质检部门对生产过程中的关键节点进行质量检查,确保产品符合质量标准。
- 生产车间主管监督生产进度和质量,及时调整生产计划和资源分配。
5. 产品包装阶段:- 生产完成后,产品进入包装环节。
- 包装部门根据产品特性和客户要求,进行包装设计和材料选择。
- 包装部门将产品进行包装,确保产品安全运输和保护。
6. 成品入库阶段:- 成品包装完成后,将成品入库。
- 仓库人员对成品进行入库登记和质量检查,确保成品符合质量标准。
7. 出货阶段:- 销售部门根据客户订单和交货期安排,安排出货计划。
- 仓库人员根据出货计划,将成品从仓库中取出,并进行出货准备。
- 物流部门安排运输工具和路线,将成品送达客户指定地点。
8. 售后服务阶段:- 客户收到产品后,如有质量问题或其他需求,可以联系售后服务部门进行处理和解决。
通过车间生产流程图,企业管理者和员工可以清晰地了解整个生产流程的各个环节和步骤,从而更好地进行生产计划、资源调配和质量控制。
中小企业生产车间管理流程图范本

中小企业生产车间管理流程图范本第一章总则1.1 应用范围:本文档合用于中小企业生产车间的管理。
1.2 目的:本文档旨在规范中小企业生产车间的管理流程,提高生产效率和产品质量,降低成本,保证生产安全。
第二章生产计划与调度2.1 生产计划编制:根据市场需求和生产能力,制定年度、月度和周计划,确保生产计划合理、可行。
2.2 生产资源协调:根据生产计划,协调人力、设备、原材料等生产资源,保证生产任务按时完成。
2.3 生产任务下达:对已编制好的生产计划进行下达,明确生产目标及时间,并委托操作人员落实。
第三章生产作业管理3.1 生产现场管理:根据生产任务,分配生产岗位及责任,并实行岗位轮换制度,保证生产现场整洁、有序。
3.2 操作规程制定:制定标准化操作规程,规范生产作业流程,确保生产质量及安全。
3.3 生产过程监管:建立生产过程监管制度,严格按照规定流程进行生产过程控制,保证产品质量。
第四章质量管理4.1 质量标准制定:参照国家相关标准,制定企业产品的质量标准,确保产品质量符合要求。
4.2 质量控制流程:建立质量控制流程,包括原材料投入、检验、中间成品质检、产品出厂前最终检验等环节,控制产品质量。
4.3 不良品处理:对于不合格产品,及时分类并进行适当处理,避免合格品受到污染。
第五章安全管理5.1 设备安全管理:建立设备安全管理制度,强化设备检修和维护,确保设备和人员安全。
5.2 应急预案:建立应急预案,制定应急响应措施,提高应对突发事件的能力。
5.3 员工安全教育:开展安全教育培训,增强员工安全意识,减少生产事故。
第六章绩效考核6.1 管理体系审核:定期对管理体系进行内部审核,确保管理流程得到有效执行。
6.2 绩效考核评价:采用绩效考核评价制度,对各生产岗位进行考核评价,奖惩分明。
第七章附则7.1 所涉及简要注释如下:1. 生产计划编制、生产资源协调、生产任务下达等。
2. 生产现场管理、操作规程制定、生产过程监管等。
某制药厂生产部工作流程图

9.抓好生产统计分析报告。定期进行生产统计分析、经济活动分析报告会,总结经验、 找出存在的问题,提出改进工作的意见和建议,为公司领导决策提供专题分析报告或 综合分析资料;
10.负责做好生产设备、计量器具维护检修工作。结合生产任务,合理的安排生产设备、 计量器具计划,确保设备维护保修所须的正常时间;
11.负责做好生产调度管理工作。强化调度管理、严肃调度纪律,提高调度人员生产专业 知识和业务管理水平,平衡综合生产能力,合理安排生产作业时间,平衡用电、节约 能源;
17:配合经理做好每周的周会例会工作。
精选ppt
2
生产部经理岗位职责
1.组织生产、设备、安全、卫生等制度拟订、检查、监督、控制及执行; 2.负责组编制年、季、月度生产作业、设备维修计划及时组织实施、检查、协调、考 核;
3:确保订、定产品合同的履行;
4:配合审定技术管理标准,编制生产工艺流程,审核新产品开发方案,并组织试生产, 不断提高产品的市场竞争力;
生产部工作流程图
生产经理
生产班长
称量配制
内包装
主配
灌装
贴签
副配
封口
封箱
外包装 打印批号 扎盖
精选ppt
1
车间班长岗位职责
1、根据车间下达的生产任务和作业计划,合理调配生产人员,安排好各岗位的生产任务,组织召开班前班后会,讲评生 产情况。按时完成生产任务。组织本组生产人员全面完成生产任务。
2、负责本组的物料损耗和收率指标的落实与考核。以每生产批次为单位,在完成生产任务第二天,按各岗位分别统计后 交到车间主任。
12.抓好生产管理人员的专业培训工作。负责组织车间级管理人员的业务指导和培训工作, 并对其业务水平和工作能力定期检查、考核、评比;
生产工作流程图
学习参考
生产工作流程
1、工人、
机器设备计划; 2、材料需求计划;
3、工作进度计划; 1、产品/
4、前期准备工作; 2、材料BOM 3、 4、机器负荷表
5、工人人力;
学习参考
学习参考
管理节点:
1、生产系统中以计划调度为中心展开工作,主要管控物料需求,生产指令,能力与负荷平衡。
2、品管部是整个生产系统品质保证,主要管控进料检验,过程检验,入库检验。
发货流程图
学习参考
1 2 3
学习参考
学习参考
不满足
管理节点:
①、销售发货员发货数量,上下交接清楚。
②、工厂先入库再发货,(仓管员到现场清点数量)。
③、发货员与工厂沟通约定发货地方。
新品开发流程图
4、初始过程流程图;
4、检验工装;
4、试验报告;
5、工时测算;
学习参考
1、
生产工艺文件发放; 1、产品成本报告; 2、交付和服务;
2、生产能力报告;
3、品质保证报告;
4、采购材料报告;。
车间生产流程图
车间生产流程图一、引言车间生产流程图是指将车间生产过程中的各个环节和步骤以图形的形式进行展示和描述的工具。
通过绘制车间生产流程图,可以清晰地了解车间的工作流程,优化生产效率,提高产品质量,降低生产成本。
本文将详细介绍车间生产流程图的标准格式,包括图表结构、图形符号、流程描述等内容。
二、图表结构1. 标题:在流程图的顶部居中位置,用粗体字体写明车间生产流程图的名称。
2. 流程框:用矩形表示每个生产步骤,每个步骤的矩形框中写明该步骤的名称。
3. 连接线:用箭头表示生产步骤之间的流程顺序,箭头指向下一个步骤。
4. 起始点和结束点:用圆形表示车间生产流程的起始点和结束点,起始点在图的左侧,结束点在图的右侧。
三、图形符号1. 矩形框:用来表示每个生产步骤,矩形框中写明该步骤的名称。
2. 圆形:用来表示车间生产流程的起始点和结束点。
3. 箭头:用来表示生产步骤之间的流程顺序,箭头指向下一个步骤。
4. 菱形:用来表示决策点,即根据某些条件选择不同的生产路径。
四、流程描述1. 车间生产流程图应按照从左到右的方向进行绘制,从起始点开始,依次沿着箭头的方向描述每个生产步骤。
2. 每个生产步骤的矩形框中应写明该步骤的名称,并在矩形框下方用简洁的语言描述该步骤的具体操作。
3. 如果某个生产步骤需要根据某些条件进行判断和选择,可以使用菱形表示决策点,菱形中写明判断条件,并根据条件选择不同的生产路径。
4. 在流程图中,可以使用注释框或连接线旁边的文字说明,对某些特殊情况或需要特别注意的地方进行解释和说明。
5. 流程图的结束点应明确标识,以示整个车间生产流程的结束。
五、示例下面是一个示例车间生产流程图,以便更好地理解标准格式的文本描述:```车间生产流程图示例:起始点 -> 原料采购 -> 原料检验 -> 原料存储 -> 生产线1 -> 生产线2 -> 组装 -> 质量检验 -> 包装 -> 发货 -> 结束点```- 原料采购:从供应商处采购所需的原材料。
生产车间工作流程图
生产车间工作流程图工作流程图是一种图形化的工具,用于展示和描述一个过程中不同步骤之间的关系和顺序。
在生产车间中,工作流程图可以帮助员工和管理人员了解整个生产过程,确保工作按照正确的顺序进行,提高效率和质量。
以下是一个标准格式的生产车间工作流程图的详细描述:1. 车间布置和准备阶段:a. 确定生产车间的布局和设备摆放,以确保最佳的工作流程和安全性。
b. 检查和维护生产设备,确保其正常运行。
c. 准备所需的原材料和工具,以便在生产过程中使用。
2. 生产计划和订单接收阶段:a. 根据客户订单和市场需求,制定生产计划。
b. 接收和确认客户订单,并将其记录在生产计划中。
c. 分配生产任务给不同的工作人员或团队。
3. 原材料准备和配送阶段:a. 根据生产计划,从仓库中取出所需的原材料。
b. 对原材料进行检查和质量控制,确保其符合要求。
c. 将原材料配送到各个工作站或生产线。
4. 生产过程阶段:a. 按照工作流程图中的顺序,将原材料转化为最终产品。
b. 每个工作站或生产线的工作人员根据工作指导书执行相应的任务。
c. 在生产过程中,进行必要的质量检查和控制,以确保产品符合标准。
5. 产品装配和包装阶段:a. 将生产好的部件和组件进行装配,形成最终的产品。
b. 对成品进行质量检查,确保其符合规定的标准和要求。
c. 将产品进行包装和标识,以便存储和运输。
6. 产品存储和出货阶段:a. 将成品存储在指定的仓库中,确保其安全和完整性。
b. 根据客户订单和交付要求,安排产品的出货和运输。
c. 对出货的产品进行记录和跟踪,以确保及时交付给客户。
7. 清洁和维护阶段:a. 在生产过程结束后,对生产车间进行清洁和整理。
b. 对生产设备进行维护和保养,以确保其长期可靠运行。
c. 对工作流程图进行评估和改进,以提高生产效率和质量。
通过以上的工作流程图,生产车间的工作人员和管理人员可以清晰地了解每个阶段的任务和顺序,从而更好地组织和管理生产过程。
生产车间工作流程图
生产车间工作流程图生产车间工作流程图是用来描述生产车间中各个工作环节和流程的图表。
它可以帮助管理者和员工清晰地了解和掌握整个生产过程,提高工作效率和质量。
下面是一个标准格式的生产车间工作流程图的示例:1. 车间布局和设备准备阶段:- 确定生产车间的布局和工作区域划分,包括原材料储存区、加工区、装配区等。
- 安排和配置所需的生产设备,如机械设备、工作台、工具等。
- 确保所有设备和工具的正常运行和维护,以确保生产过程的顺利进行。
2. 原材料准备和检验阶段:- 从仓库中取出所需的原材料,并进行必要的检验和测试,确保其质量符合要求。
- 对原材料进行清洗、切割、研磨等预处理工作,以便后续的加工和使用。
3. 加工和制造阶段:- 根据产品的要求和工艺流程,进行加工和制造操作。
- 操作员根据工艺要求,操作相应的设备和工具,如机床、焊接机、激光切割机等。
- 进行必要的质量检查和测试,确保产品符合质量标准。
4. 装配和组装阶段:- 将加工好的零部件按照装配图纸和工艺要求进行装配和组装。
- 使用手工工具或专用设备进行装配操作,确保零部件的精准配合和装配质量。
- 进行必要的功能性测试和外观检查,确保产品的功能和外观完好。
5. 产品测试和质量控制阶段:- 对装配好的产品进行全面的功能性测试和质量控制。
- 使用专用测试设备和工具进行产品的性能测试和可靠性测试。
- 进行产品的外观检查和质量评估,确保产品符合质量标准和客户要求。
6. 包装和出库阶段:- 对通过测试和质量控制的产品进行包装,确保产品在运输和储存过程中不受损。
- 根据客户的订单要求,进行产品的标识和打包操作。
- 将包装好的产品储存到仓库中,并进行相应的出库记录和管理。
7. 清洁和维护阶段:- 定期对生产车间进行清洁和维护,保持工作环境的整洁和安全。
- 对生产设备进行定期的维护和保养,确保其正常运行和延长使用寿命。
- 处理废料和废水,确保环境保护和资源利用的可持续性。
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企业车间生产工作流程图样本标准版
Sample standard version of enterprise workshop production w orkflow chart
汇报人:JinTai College
企业车间生产工作流程图样本标准版
前言:工作总结是将一个时间段的工作进行一次全面系统的总检查、总评价、总分析,并分析不足。
通过总结,可以把零散的、肤浅的感性认识上升为系统、深刻的理性认识,从而得出科学的结论,以便改正缺点,吸取经验教训,指引下一步工作顺利展开。
本文档根据工作总结的书写内容要求,带有自我性、回顾性、客观性和经验性的特点全面复盘,具有实践指导意义。
便于学习和使用,本文档下载后内容可按需编辑修改及打印。
车间主任是安排车间生产的主要领导,如果自己技术不过硬,那是没有办法去安排生产的,在生产过程中还会出现很多样那样的问题,都需要车间主任去解决。
有了技术才知道哪一环节比较重要,哪一环节比较慢。
在原有的基础上考虑如何去改进产品或生产流程。
所以,技术是第一位的。
第二,要有良好的组织能力
生产的流程安排需要有一定的经验,没有组织能力车间就会象一盘散沙。
有的人忙不完,而有的人却没事情做;该生产的出不来,不是很急的却生产好了!很多企业车间加班都是与车间主任的工作安排不当有关。
除了特殊情况。
车间的日常状态直接反应了管理者的能力。
所以,车间主任必须是懂得生产流程,能够组织好车间的人员,安排好生产秩序。
第三,要有高超的沟通能力
在管理员工上不能够和员工相处的很好就是管理者的失败。
要知道,没有员工,管理也就失去了意义。
而如何同员工相处,如何调动员工工作的积极性,是管理者的日常工作内容。
和员工相处好了只是一部分,还要和老板或厂长做好沟通。
只有和上级沟通好了才知道哪些要先做,哪些可以缓做,才可以让上级及时掌握车间的生产情况,以便于安排下一步的生产计划。
如果是独断专行,不把任何人放在眼里,到最后工作做的一滩糊涂。
有了良好的沟通,车间主任才好做,才不会感觉到自己很孤立。
在企业中没有孤立的人或事,只有体现团队的精神才能够使生产顺利进行,企业才会壮大。
第四,要科学计划生产
生产有计划,这是车间工作的前提。
计划不到,或者不
科学,就会出纰漏。
所以,必须认真调度好各工序的`人员,
设定机械动力配置,挖掘能量,减少浪费。
车间工作,应以计划目标为主,根据公司及厂部下达给
车间的计划、目标、生产任务,层层分解,落实到人。
通过指标分解将班组当月的生产任务,质量要求、工艺标准以及员工的操作规程、纪律要求、定额标准逐一列出,并在班前会上动
员部署、班中跟踪检查、班后总结考核。
从而让班组上下人人做到心中有数、胸有成竹,知道做什么,怎么做,工作有奔头,有目标。
对经常生产的产品可以制定生产程序,进行程序化管理,使分工更明确,责任更清楚,并在工作中加以分析和改进。
以便于员工操作,节省时间。
第五,要实施数据管理
数据管理工作是车间的一项基础性工作,是生产运行质
态好坏的主要依据。
车间主任数据管理要抓好三性:
(一)讲求可操作性。
针对工序设置,岗位设置,流程
设置,设定科学的表式,要一环套一环,上道工序数据流转下道工序有章可循,有据可依。
(二)讲求真实性。
车间主任应挑选有文化、懂技术、
会管理、作风正派、做事踏实的同志担任班组长或数据员,当日生产,当日跟踪检查,当日数据汇总。
务必做到真实、准确。
应给员工的劳动所得,一分不少;想搞花样、玩水份、混水摸
鱼多拿酬薪,一分不给。
必要时,树立正反典型,奖真罚假,促使员工通过自身的工作来挖掘机械能量,减少浪费,工艺创新,达到增收的目的。
(三)讲求连续性。
考勤数据、定额数据、交接数据、首检数据构成了车间的正常生产活动。
而主任每月三次的盘点数据和运行分析数据,是建立在前者基础之上的分析汇总,前者工作抓好抓实抓习惯了,对后者工作就会了如指掌、应对自如。
反之,数据管理有布置无检查,有今天无明天,有交待无跟踪,有发觉无措施,只会造成思路不清,数据不实,情况不明,陷入工作的被动之中。
第六,要懂得生产成本管理
一个车间,就是一个大家庭,小则几十号人,大则上百号人,作为车间里的一家之长。
车间主任既要管理好家庭的“柴、米、油、盐”等成本性支出,又要增加“家庭成员”的劳动收入。
这是一个家长既要会过日子,又要会过好日子应有的能力与素质。
在不损害员工利益,不偷工减料的情况下,提高成本意识,减少浪费是每个老板都希望看到的。
所以,做为车间主任在节约开支等方面是首当其冲。
象一些企业做的不必要的样品,用料时没有计划,或是核算不到位。
对于车间主任来说,哪些该用哪些不该用心里是有谱的。
把节约的钱加到员工工资待遇里去或是核算到产品成本中,老板和员工都开心,而车间主任做为主要的带头人,谁能不喜欢呢?
第七,要讲究工作的方式方法
常见到这样的情况,生产过程中我们的主任一旦发现了
问题,便立即召集本车间职工开现场会,可谓是雷厉风行。
主任们讲得是声嘶力竭,叫、吼、甚至于骂,说如果以后再出现这样的问题将如何如何??,但屁股一转,他说不定已经把刚才的话忘了一半;或许是事务太多,或许是收不起功,不去验证,不去跟踪;或许还有老好人的思想;或许??难怪员工们把你的话当成了耳边风,一、二天还有改变,三天一过又恢复以前,于是乎,问题还是老问题,会议还是老会议,话还是那几句老生常谈。
其实,这还是一个工作方法的问题,方法用对,事半功倍。
一个合格的车间主任,工作中应善于掌握方式方法,讲求实效。
主要有:
(一)遇事要带头。
有句话很现实“火车跑得快,全靠
车头带”,我们主任就是火车头,要带好各班组成员勇往直前,敢为人先,为大家树立学习和效仿的榜样,以人格魅力,示
范感召力,熏陶影响力,辐射冲击力,带动车间各项工作,做事要有超前意识。
技术创新抢在前,工艺改造学在前,发生机械故障维修在前,发现质量问题分析总结在前。
(二)作风讲民主。
经常性召集车间会议,生产任务布
置会、质量问题分析会、车间合理化建议会,对车间的工作实
行民主管理,形成“以人为本,人人参与管理,个个肩上有责任,风险共担,责任共负,荣誉共享的好气息。
(三)批评讲方法。
人与人之间肯定不平衡,十个指头
伸出也会有长短,在车间各班组之中,员工自然而然也会有先进、后进之分;聪明、笨拙之分,车间主任在批评员工时,要
因人制宜,掌握心理,把握分寸。
以此注重以理服人,就事论事,切忌以权压人“命令式”口吻。
(四)为人讲公平。
在车间各项工作中,职工请假,任
务分配工资定额是一个极为敏感的话题,主任要当好这个家
长“一碗水”要端平,要恪守“制度面前人人平等”的原则,尽可能奖罚分明,以公平、公正、公开办事。
(五)选好班组长。
班组长应从劳动能手,先进分子中
选出,要民主选举产生。
切不可以人情、义气用事,直接提拔。
好的班组长,既要是主任的好帮手,又要是员工的贴心人,正可谓班组长称职,车间工作会出色。
第八,要稳定队伍培养新人
稳定车间人员和培训新员工也同样重要。
不要让员工做
单一的工作,可以互换工种。
一是怕员工的工作太单一,容易产生烦躁和感觉工作乏味,缺少工作激情。
二是为忙的时候或
缺人时可以临时替代。
车间每天都会有事情做,但是不可能每天都很忙,在比较闲暇时培训人。
一个优秀的车间主任,同时应是一个优秀老师,热情地培养新人,把自己的技能、技术毫无保留地传授给下属,只有这样,在生产紧张时才有人可用。
任务完成的好,公司自然对你倍加赏识,加快提拔重用。
相反,作为车间主任,如果技术非常保守,耍小聪明,
生怕教会别人,自己丢了饭碗,岂不知,当某些工种的人走了,而生产时间又紧张,却没有人会做,只有车间主任一人会做,而一个人的能量毕竟有限,到头来完不成任务,肯定吃不完兜着走。
总而言之,做好车间工作,当好车间主任,是一门学问,需要用心去做。
正如有句话说的“认真,只能把事情做对;用心,才能将工作干好”。
作为车间主任,用力去做,只能勉强完成任务,用心去做,就能克服工作中的困难,就能不负众望,打造车间工作的一片新天地。
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