减速器的构造及工作原理说明书
主减速器设计说明书
摘要汽车主减速器是汽车传动中的最重要的部件之一。
它能够将万向传动装置产来的发动机转矩传给驱动车轮，以实现降速增扭。
本次设计的是有关十米高一级客车后桥主减速器设计总成。
并要使其具有通过性。
本次设计的内容包括有：方案选择，结构的优化与改进。
齿轮与齿轮轴的设计与校核，以及轴承的选用与校核。
并且在设计过程中，描述了主减速器的组成和差速器的差速原理和差速过程。
方案确定主要依据原始设计参数，对比同类型的减速器及差速器，确定此轮的传动比，并对其中重要的齿轮进行齿面接触和齿轮弯曲疲劳强度的校核。
而对轴的设计过程中着重齿轮的布置，并对其受最大载荷的危险截面进行强度校核，轴承的选用力求结构简单且满足要求。
主减速器及差速器对提高汽车行驶平稳性和其通过性有着独特的作用，是汽车设计的重点之一。
关键词：主减速器；差速器；转速；行星齿轮；传动比AbstractAutomobil reduction final drive is one of the best impossible parts in automobile gearing. It can chang speed and driving tuist within a big scope .The problem of this design is ten meters passager car reduction final unit ,it’ s properlyin common use . The design of scheme, the better design and improvement of structure ,the design and calibration of gear and gear shiftes , and the select of bearings , and also the design explain the construction of differential action .The ting of the scheme desierment main deside. The drive ratio of gear , according to orginal design parameter and constrasting the same type reduction final drive ang differential assay . It realize planet gear in the design of structure . It put to use alteration better gears transmission in the design of gear , and compare the root contact tired strength of some important gears and the face twirl tired strength . It eraphaize pay attention to the place of gears. Compare the strength of the biggest load dangraes section. It require structure simple and accord with demand in select of bearings .Key words : Reduction final , Differential , Rotational speed ,Plantet gear , Drive ratio目录摘要 (I)Abstract (II)目录 (III)第1章绪论 (1)第2章主减速器的结构形式 (2)2.1主减速器的齿轮类型 (2)2.2主减速器的减速形式 (2)2.3主减速器主、从动锥齿轮的支承方案 (2)2.3.1主动锥齿轮的支承 (2)2.3.2从动锥齿轮的支承 (3)2.3.3主减速器的轴承预紧及齿轮啮合调整 (4)第3章主减速器基本参数选择与计算载荷的确定 (5)3.1主减速器齿轮计算载荷的确定 (5)3.1.1按发动机最大转矩和最大抵挡传动比确定从动锥齿轮的计算转矩Tce .. 5T (5)3.1.2按驱动轮打滑转矩确定从动锥齿轮的计算转矩cs3.1.3按汽车日常行驶平均转矩确定从动锥齿轮的计算转矩T (6)Cf3.2锥齿轮主要参数的选择 (6)3.2.1主、从动锥齿轮齿数Z1和Z2 (6)3.2.2从动锥齿轮大端分度圆直径D2和端面模数m s (7)3.2.3主、从动锥齿轮齿面宽b1和b2 (7)3.2.4双曲面齿轮副偏移距E (8)3.2.5中点螺旋角 (8)3.2.6螺旋方向 (9)3.2.7法向压力角α (10)第4章主减速器锥齿轮的几何尺寸计算 (11)4.1锥齿轮轮齿形状的选择 (11)4.2锥齿轮的几何尺寸计算 (11)第5章主减速器锥齿轮的强度计算 (14)5.1单位齿长圆周力 (14)5.2轮齿弯曲强度 (14)5.3轮齿接触强度 (16)第6章主减速器锥齿轮轴承的载荷计算 (18)6.1锥齿轮齿面上的作用力 (18)6.1.1齿宽中点处的圆周力 (18)6.1.2锥齿轮的轴向力和径向力 (18)6.2锥齿轮轴承的载荷计算 (19)6.3锥齿轮轴承的寿命计算 (20)6.3.1 A轴承的寿命计算 (20)6.3.2 B轴承的寿命计算 (20)6.3.3 C、D轴承的寿命计算 (21)第7章齿轮材料 (22)第8章对称式圆锥行星齿轮差速器设计 (23)8.1差速器齿轮主要参数选择 (23)8.1.1行星齿轮数n (23)8.1.2行星齿轮球面半径R b (23)8.1.3行星齿轮和半轴齿轮齿数Z1和Z2 (23)8.1.4行星齿轮和半轴齿轮节锥角、模数及半轴齿轮节圆直径的初步确定 (24)8.1.5压力角α (24)8.1.6行星齿轮轴直径d及支承长度L (24)8.2差速器轮齿的几何计算 (25)8.3差速器齿轮强度计算 (26)第9章驱动桥半轴设计 (26)9.1全浮式半轴计算 (27)9.2半轴的结构设计 (27)9.2.1全浮式半轴杆部直径设计 (27)9.2.2半轴杆部设计其他要求 (27)9.3半轴的强度校核 (28)9.3.1半轴的扭转应力 (28)9.3.2半轴花键的剪切应力 (28)9.3.3半轴花键的挤压应力 (29)结论 (30)致谢 (31)参考文献 (32)第1章绪论驱动桥处于动力传动系的末端，其基本功能是增大由传动轴或变速器传来的转矩，并将动力合理的分配给左、右驱动轮，另外还承受作用于路面和车架或车身之间的垂直立、纵向力和横向力。
主减速器及差速器的工作原理
主减速器及差速器的工作原理主减速器是一种机械装置，主要用于将高速旋转的输入轴减速，并将功率传递给输出轴。
主减速器通常由齿轮组成，其中包括一对或多对齿轮。
这些齿轮相互啮合，并根据其大小比例来实现减速效果。
工作原理如下：1. 输入轴：主减速器的输入轴是通过外部力源（如发动机）提供的高速旋转动力。
输入轴将动力传递给主减速器的第一个齿轮。
2. 齿轮啮合：主减速器中的齿轮根据其大小比例进行啮合。
较小的齿轮称为齿轮主动轮，较大的齿轮称为齿轮从动轮。
当输入轴上的齿轮旋转时，它们会驱动从动齿轮旋转。
3. 减速效果：由于齿轮的大小比例，输入轴的高速旋转将转变为输出轴的低速旋转。
这样可以根据需要调整转速和扭矩。
4. 输出轴：从动齿轮通过输出轴将减速后的动力传递出来。
输出轴通常与需要使用减速动力的机械装置相连接。
差速器是一种用于驱动车辆的机械装置，其主要功能是将动力传递给车辆的驱动轮，并根据需要调整驱动轮的转速。
差速器通常由齿轮和差速器差齿轮组成。
工作原理如下：1. 输入轴：差速器的输入轴是通过发动机提供的动力。
输入轴将动力传递给差速器的齿轮。
2. 齿轮啮合：差速器中的齿轮根据其大小比例进行啮合。
这些齿轮将动力传递给差速器差齿轮。
3. 差速器差齿轮：差速器差齿轮是差速器的关键部件。
它连接到车辆的驱动轮，并根据驱动条件调整驱动轮的转速。
当车辆行驶直线时，差速器差齿轮旋转速度相等，驱动轮转速相同。
当车辆转弯时，差速器差齿轮会根据差速的需要自动调整驱动轮的转速。
4. 驱动轮：差速器差齿轮将动力传递给驱动轮，驱动轮使车辆运动。
差速器的工作原理可以确保驱动轮根据需要调整转速，使车辆能够平稳行驶并灵活转弯。
差速器还可以防止车辆在转弯时出现打滑现象。
一级圆柱齿轮减速器说明书
机械设计基础课程设计课题名称：一级圆柱齿轮减速器的设计计算系别：机电工程系专业：机电一体化班级：12级机电班姓名：学号：指导老师：完成日期：年月日目录摘要 (1)第一章绪论 (2)1.1概述 (2)1.2本文研究容 (2)第二章减速机的介绍 (2)2.1减速机的特点、用途及作用 (2)2.2减速器的基本构造和基本运动原理 (3)第三章电动机的选择 (5)3.1电动机类型和结构的选择 (5)3.2电动机容量选择 (5)3.3电动机转速 (6)3.4传动比分配和动力运动参数计算 (7)第四章齿轮传动的设计及校核 (9)4.1齿轮材料和热处理的选择 (9)4.2齿轮几何尺寸的设计计算 (9)4.3 齿轮的结构设计 (13)第五章V带传动的设计计算 (14)各类数据的计算 (14)第六章轴的设计与校核 (17)6.1轴的设计 (17)6.2轴材料的选择和尺寸计算 (17)6.3轴的强度校核 (18)第七章轴承的选择和校核 (21)轴承的选择和校核 (21)第八章键的选择和校核 (24)8.1 I轴和II轴键的选择和键的参数 (24)8.2 I轴和II轴键的校核 (25)第九章联轴器的选择和校核 (26)9.1联轴器的选择 (26)9.2联轴器的校核 (27)第十章减速器的润滑和密封 (27)减速器的润滑和密封 (27)第十一章箱体设计 (28)箱体的结构尺寸 (28)第十二章参考文献 (31)摘要齿轮传动是现代机械中应用最广的一种传动形式。
它的主要有优点是：1.瞬时传动比恒定、工作为平稳、传动准确可靠，可传递空间任意两轴之间运动和动力。
2.适用的功率和速度围广；η之间；3.传动效率高，%=.0-9885.0%92234.工作为可靠、使用寿命长；5.外轮廓尺寸小、结构运送。
由齿轮、轴、轴承及箱体组成的齿轮减速器，用于原动机和工作为机构之间，起匹配转速和传递转矩的作用力，在现代机械中应用极为广泛。
6.国的减速器多以齿轮传动为主，但普遍存在着功率与重量比小，或者传动比大而机械效率过低的问题。
减速器工作原理
减速器工作原理减速器是一种常见的机械传动装置，用于减少输入轴的转速并增加输出轴的扭矩。
它在各种机械设备中广泛应用，如工业机械、汽车、船舶、风力发电机等。
本文将详细介绍减速器的工作原理及其组成部分。
一、减速器的工作原理减速器的工作原理基于齿轮传动的原理。
它通过将输入轴的高速旋转运动转换为输出轴的低速高扭矩运动来实现减速的目的。
减速器通常由输入轴、输出轴、齿轮组、轴承和外壳等组成。
当输入轴开始旋转时，输入轴上的齿轮也开始旋转。
这些齿轮与输出轴上的齿轮相互啮合，通过齿轮的传动作用，将输入轴的高速旋转运动转换为输出轴的低速高扭矩运动。
减速器的减速比决定了输出轴的转速与输入轴的转速之间的比例关系。
二、减速器的组成部分1. 输入轴：输入轴是减速器的一个重要组成部分，它将动力输入到减速器中。
输入轴通常由钢材制成，具有足够的强度和刚性来承受输入的扭矩。
2. 输出轴：输出轴是减速器的另一个重要组成部分，它将减速器输出的运动传递给机械设备。
输出轴通常与输入轴平行，并且通过齿轮的传动作用将输入轴的旋转运动转换为输出轴的旋转运动。
3. 齿轮组：齿轮组是减速器的核心部分，它由多个齿轮组成。
齿轮通常由合金钢或硬质合金制成，具有良好的耐磨性和强度。
齿轮组中的齿轮根据其不同的直径和齿数来确定减速比。
常见的齿轮类型有圆柱齿轮、锥齿轮和蜗杆齿轮等。
4. 轴承：轴承用于支撑和定位齿轮和轴。
它们减少了齿轮之间的摩擦和磨损，并确保减速器的正常运转。
常见的轴承类型有滚动轴承和滑动轴承。
5. 外壳：外壳是减速器的外部保护壳，用于固定和保护内部组件。
外壳通常由铸铁或铸钢制成，具有足够的强度和刚性来承受外部载荷。
三、减速器的应用领域减速器广泛应用于各种机械设备中，以下是几个常见的应用领域：1. 工业机械：减速器在工业机械中起到了关键的作用，如输送带、搅拌机、风机、压缩机等。
它们通过减速器的减速作用，将高速旋转的电机输出转换为适合工作要求的低速高扭矩运动。
实用文档之减速器工作原理及各部分结构
实用文档之"减速器的作用，工作原理及主要结构"1.减速器的作用及工作原理减速器是一种装在原动机与工作机之间用以降低转速，增加扭矩的装置，在生产中使用十分广泛，常见的有齿轮减速器，蜗轮蜗杆减速器等，本次测绘的部件为一级圆柱齿轮减速器。
齿轮减速器的工作原理：减速器一种把较高的转速转变为较低转速的专门装置。
由于输入齿轮轴的轮齿与输出轴上大齿轮啮合在一起，而输入齿轮轴的轮齿数少于输出轴上大齿轮的轮齿数，根据齿数比与转数比成反比，当动力源（如电机）或其他传动机构的高速运动，通过输入齿轮轴传到输出轴后，输出轴便得到了低于输入轴的低速运动，从而达到减速的目的。
2.减速器的主要结构① 减速传动装置主要零件构成输入齿轮轴，轴承，大齿轮，键，输出轴等装配关系图说明减速及传动功能由输入齿轮轴、大齿轮、键、输出轴完成。
② 定位连接装置主要零件构成螺栓连接件，垫圈，螺母，销钉装配关系图说明为了使减速器的箱体，箱盖能重复拆装，并保证安装精度，本减速器在箱体、箱盖间采用锥销定位和螺栓连接的方式。
③ 润滑装置主要零件构成箱体，箱盖，齿轮，轴承说明本减速器需要润滑的部位有齿轮轮齿和轴承。
齿轮轮齿的润滑方式为大齿轮携带润滑油作自润滑；轴承润滑方式为大齿轮甩出的油，通过箱盖内壁流入箱体上方的油槽内，再以油槽流入轴承进行润滑。
④ 密封装置主要零件构成透盖，闷盖装配关系图说明为了防止润滑油泄漏，减速器一般都没计密封装置，本减速器采用的嵌入式密封装置，由两个透盖和两个闷盖完成密封。
⑤ 轴向定位装置主要零件构成透盖，闷盖，输出轴，输入轴，调整垫圈，定位轴套装配关系图说明输入齿轮轴的轴向定位由两端闷盖和透盖完成，间隙由调整垫片完成。
输出轴的轴向定位由其两端的闷盖、透盖和定位轴套完成，间隙调整由调整垫圈套完成。
⑥ 观察装置主要零件构成观察孔盖，油标组件装配关系图说明观察装置由箱盖上方的观察孔及箱体左下部油标组件组成。
观察孔主要用来观察齿轮的运转情况及润滑情况。
一级圆柱齿轮减速器说明书
机械设计根底课程设计课题名称：一级圆柱齿轮减速器的设计计算系别：机电工程系专业：机电一体化班级：12级机电班姓名：学号：指导教师：完成日期：年月日目录摘要1第一章绪论21.1概述21.2本文研究容2第二章减速机的介绍32.1减速机的特点、用途及作用32.2减速器的根本构造和根本运动原理4第三章电动机的选择63.1电动机类型和构造的选择63.2电动机容量选择63.3电动机转速73.4传动比分配和动力运动参数计算9第四章齿轮传动的设计及校核104.1齿轮材料和热处理的选择104.2齿轮几何尺寸的设计计算104.3 齿轮的构造设计15第五章V带传动的设计计算16各类数据的计算16第六章轴的设计与校核196.1轴的设计196.2轴材料的选择和尺寸计算196.3轴的强度校核20第七章轴承的选择和校核24轴承的选择和校核24第八章键的选择和校核288.1 I轴和II轴键的选择和键的参数288.2 I轴和II轴键的校核29第九章联轴器的选择和校核309.1联轴器的选择309.2联轴器的校核30第十章减速器的润滑和密封31减速器的润滑和密封31第十一章箱体设计32箱体的构造尺寸32第十二章参考文献35摘要齿轮传动是现代机械中应用最广的一种传动形式。
它的主要有优点是：1.瞬时传动比恒定、工作为平稳、传动准确可靠，可传递空间任意两轴之间运动和动力。
2.适用的功率和速度围广；η之间；3.传动效率高，%=.0-9885.0%92234.工作为可靠、使用寿命长；5.外轮廓尺寸小、构造运送。
由齿轮、轴、轴承及箱体组成的齿轮减速器，用于原动机和工作为机构之间，起匹配转速和传递转矩的作用力，在现代机械中应用极为广泛。
6.国的减速器多以齿轮传动为主，但普遍存在着功率与重量比小，或者传动比大而机械效率过低的问题。
减速器的种类很多，按照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星减速器以及它们互相组合起来的减速器;按照传动的级数可分为单级和多级减速器;按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥一圆柱齿轮减速器;按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速器。
减速器的构造
在传动零件的润滑设计中，还应验算油池中的油量V是否大 于传递功率所需的油量V0。对于单级减速器，每传递1kW
3.2.2 滚动轴承的润滑
对齿轮减速器，当浸油齿轮的圆周速度＜2m／s时，滚动轴 承宜采用脂润滑；当齿轮的圆周速度≥2m／s时，滚动轴承 多采用油润滑。对蜗杆减速器，下置式蜗杆轴承用浸油润滑， 蜗轮轴承多用脂润滑或刮板润滑。
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3.2 减速器的润滑
1．脂润滑 脂润滑易于密封、结构简单、维护方便。采用脂润滑时，滚
速器普遍采用阶梯轴。传动零件和轴多以平键联接。 3．轴承组合 轴承组合包括轴承、轴承盖、密封装置以及调整垫片等。． （1）轴承 轴承是支承轴的部件。由于滚动轴承摩擦系数比
普通滑动轴承小，运动精度高，在轴颈尺寸相同时，滚动轴 承宽度比滑动轴承小，可使减速器轴向结构紧凑，润滑、维 护简便等，所以减速器广泛采用滚动轴承（简称轴承）。
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3.1 减速器的构造
3．油标 油标是用于检查箱体内油面高度，以保证传动零件的润滑。
一般油标应设置在箱体上便于观察、油面较稳定的部位。 4．放油孔与放油螺塞 为了便于排出油污，在减速器箱座底部设有放油孔，并用放
油螺塞和密封垫圈将其堵住。 5．定位销 为了保证每次拆装箱盖时，仍保持轴承座孔的安装精度，需
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3.2 减速器的润滑
油，经喷嘴将润滑油喷到轮齿的啮合面上。当≤25m／s时， 喷嘴位于轮齿啮入边或啮出边均可；当＞25m／s时，喷嘴 应位于轮齿啮出的一边，以便借润滑油及时冷却刚啮合过的 轮齿，同时亦对轮齿进行润滑。喷油润滑也适用于速度不高， 但工作条件繁重的重型或重要减速器。
装卸机械主要零部件—减速器
空载正、反向运转各2h，停车后，观察减速箱剖分面和通闷盖处，按下列规定鉴别： ①凡无润滑油渗出者，为不渗油。 ②有润滑油渗出，但尚未到达减速箱底面者，为渗油。 ③渗油已达到减速箱底面者，为漏油。
减速器的构造及工作原理
图1-4 T31立式行星减速器
减速器的构造及工作原理
减速器的构造及工作原理
4、圆锥齿轮减速器
近年来，在大型电动装卸机械的行走机构中，上海港机厂制造的M20403型圆锥圆柱齿轮 减速器得到广泛应 用。该减速器的立体构件关系，如图1-5所示。该减速器为二级传动，第一级圆锥直齿轮副，第二级圆柱斜齿轮 副，由行走机构电动机与输出轴垂直布置所要求。减速器箱体采用中厚板，破例地利用端盖的部分来支承轴承 方法，解决了小型减速器焊接箱体焊缝过多的问题，因而使该减速器外形简洁，制造工艺方便。减速器采用输 入头部独立装配的形式，给整机安装调试带来了方便。减速器输出端用悬臂的形式，有利于同运行机构开式齿 轮的啮合调整电动装卸机械在频繁的装卸作业中，齿轮减速器的某些部件较易磨损，如圆柱齿轮减速器的高速 轴齿与相啮合的齿面，蜗轮减速器的蜗杆与蜗轮相啮合的齿面，主要支承点的滚动轴承、油封等。原因是，高 速轴齿轮齿数均较少，在传动中，低速轴齿轮转动一圈，高速轴齿轮要转几圈甚至十几圈，而相同的负载磨损 较大。减速箱齿轮的支承轴承，是精度较高的零件，稍有杂质或润滑不良减速器各轴端的油封，一般，将使磨 损加剧。另外安装不妥会使轴承的寿命大大降低。作为橡胶制品用中极易与轴磨损而发生漏油。为此，各种减 速器的维护、检查和修理的工作是大量的。
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减速器的构造及工作原理说明书
一、 减速器的工作原理
减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机.内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入 轴上的齿
数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果，
大小齿轮的齿数之比，就是传动比。
减速机是通过机械传动装置来降低电机（马达）转速，而变频器是通过改变交流电频率以达到电机（马达）
速度调节的目的。通过变频器降低电机转速时，可以达到节能的目的。
减速机是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩。它的种类繁多，型号各异，不同种类
有不同的用途。减速器的种类繁多，按照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星齿轮减速器；按照传动级
数不同可分为单级和多级减速器；按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥－圆柱齿轮减速器；
按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速器。
一级圆柱齿轮减速器是通过装在箱体内的一对啮合齿轮的转动实现减速运动的。动力由电动机通过皮带轮传送
到齿轮轴，然后通过两啮合齿轮（小齿轮带动大齿轮）传送到轴，从而实现减速之目的。
二、减速器的构造
减速器主要由传动零件（齿轮或蜗杆等）、轴、轴承、箱体及其附件所组成。现简要介绍一下减速器的构造。
1．齿轮、轴及轴承组合
小齿轮与高速轴制成一体，即采用齿轮轴结构。这种结构用于齿轮直径和轴的直径相差不大的场合。大齿轮装
配在低速轴上，利用平键作周向固定。轴上零件利用轴肩、轴套和轴承盖作轴向固定。由于齿轮啮合时有轴向分力，
故两轴均采用一对圆锥滚子轴承支承，承受径向载荷和轴向载荷的复合作用。轴承采用润滑油润滑，为防止齿轮啮
合的热油直接进入轴承，在轴承与小齿轮之间，位于轴承座孔的箱体内壁处设有档油环。为防止在轴外伸段与轴承
透盖接合处箱内润滑剂漏失以及外界灰尘、异物进入箱内，在轴承透盖中装有密封元件。图中采用接触式唇形密封
圈，适用于环境多尘的场合。
２．箱体
箱体是减速器的重要组成部件。它是传动零件的基座，应具有足够的强度和刚度。箱体通常用灰铸铁铸造，对
于受冲击载荷的重型减速器也可采用铸钢箱体。单件生产的减速器，为了简化工艺，降低成本，可采用钢板焊接箱
体。
箱体是由灰铸铁铸造的。为了便于轴系部件的安装和拆卸，箱体制成沿轴心线水平剖分式。上箱盖和下箱座用
普通螺栓联接成一整体。轴承座的联接螺栓应尽量靠近轴承座孔，而轴承座旁的凸台应具有足够的承托面，以便放
置联接螺栓，并保证旋紧螺栓时需要的扳手空间。为了保证箱体具有足够的刚度，在轴承座附近加有加强肋。为了
保证减速器安置在基座上的稳定性，并尽可能减少箱体底座平面的机械加工面积，箱体底座一般不采用完整的平面，
图中减速器下箱底座面是采用两块矩形加工基面。
３．减速器的附件
为了保证减速器的正常工作，除了对齿轮、轴、轴承组合和箱体的结构设计应给予足够重视外，还应考虑到为
减速器润滑油池注油、排油、检查油面高度、拆装时上下箱体的精确定位、吊运等辅助零部件的合理选择和设计。
1）观察孔及其盖板
为了检查传动零件的啮合情况、接触斑点、侧隙，并向箱体内注入润滑油，应在箱体的上部适当位置设置观察
孔。观察孔设在上箱顶盖能够直接观察到齿轮啮合部位的地方。平时，观察孔的盖板用螺钉固定在箱盖上。图中检
查孔为长方形，其大小应允许将手伸入箱内以便检查齿轮啮合情况。
2）通气器
减速器工作时，箱体内温度升高，气体膨胀，压力增大。为使箱内受热膨胀的空气能自由地排出以保证箱体内
外压力平衡，不致使润滑油沿分箱面和轴伸出段或其他缝隙渗漏，通常在箱体顶部装设通气器。采用的通气器是具
有垂直、水平相通气孔的通气螺塞。通气螺塞旋紧在检查孔盖板的螺孔中。有的通气器结构装有过滤网，用于工作
环境多尘的场合，防尘效果较好。
3）轴承盖和密封装置
为了固定轴系部件的轴向位置并承受轴向载荷，轴承座孔两端用轴承盖密封。轴承盖有凸缘式和嵌入式两种。
采用的是凸缘式轴承盖．利用六角螺钉固定在箱体上。在轴伸处的轴承盖是透盖，透盖中装有密封装置。凸缘式轴
承盖的优点是拆装、调整轴承比较方便，但和嵌入式轴承盖相比，零件数目较多，尺寸较太，外观不够平整。
4）轴承挡油环
轴承稀油润滑时和干油润滑时挡油环的功能和结构都是不同的。轴承稀油润滑时，挡油环只安装在高速齿轮轴
上，其功能是防止齿轮齿侧喷出的热油进入轴承，影响轴承寿命。当齿根圆直径大于轴承座孔径时，也可不必安装
挡油环。当轴承干油（润滑脂）润滑时，在每个轴承的靠近箱体内壁一侧都应安装挡油环，其作用是阻止箱体内的
液体润滑油稀释轴承中的润滑脂。
5）定位销
为了精确地加工轴承座孔，并保证每次拆装后轴承座的上下半孔始终保持加工时的位置精度，应在精加工轴承
座孔前，在上箱盖和下箱座的联接凸缘上配装定位销。采用的两个定位圆锥销安置在箱体纵向两侧联结凸缘上，并
呈非对称布置以加强定位效果。
6）启盖螺钉
为了加强密封效果，通常在装配时于箱体剖分面上涂以水玻璃或密封胶，因而在拆卸时往往因胶结紧而使分开
困难。为此常在箱盖联接凸缘的适当位置，加工出1～2个螺孔，旋入启盖用的圆柱端或平端的启盖螺钉，旋动启
盖螺钉便可将上箱盖顶起。
7）油面指示器
为了检查减速器内油池油面的高度，以便经常保证油池内有适当的油量，一般在箱体便于观察、油面较稳定的
部位，装设油面指示器。采用的油面指示器是油标尺。
8）放油螺塞
换油时，为了排出污油和清洗剂，应在箱体底部、油池的最低位置处开设放油孔。平时放油孔用带有细牙螺纹
的螺塞堵住。放油螺塞和箱体接合面间应加防漏用的垫圈。
9）油杯
滚动轴承采用润滑脂润滑时，应经常补充润滑脂。因此箱盖轴承座上应加油杯，供注润滑脂用。
10）起吊装置
为了便于搬运，常需在箱体上设置起吊装置，如在箱体上铸出吊环或吊钩等。箱盖设有两个吊环，下箱座铸出
两个吊钩。
传动轴轴承206 内径30 外径62 壁厚16
齿轮轴轴承204 内径20 外径47 壁厚14
箱盖立体图
黄石市第一技工学校
箱盖主视放大图
箱盖俯视放大图
黄石市第一技工学校
箱体主视放大图
箱体俯视放大图
箱体左视放大图
箱体立体图
黄石市第一技工学校
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减速器装配示意图
减速器装配示意图
1. 定方案、定比例、定图幅，画出图框
减
速
器
装
配
图
绘
制
步
骤
2. 根据表达方案、画主要基准线
3. 画主要装配干线，逐次向外扩张
(a）画出机体
(b）画出机盖
（c）画出齿轮及齿轮轴
（d） 画出轴承、轴承端盖、挡油环、轴套、调整环及密封圈
（e） 画出螺栓、销
（f） 画出油塞
（g） 画出油标
（h） 画出视孔盖
4. 画出A、B、C向视图
5. 标注尺寸
6. 编件号、填写明细表、标题栏和技术要求
7. 检查、描深
减速器装配主视图
减速器装配俯视图
减速器装配左视图