模板支撑架安全技术交底
7高大模板支撑体系安全技术交底
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四、目前施工中存在的问题
作业层端部 无防护栏杆
远大于2m
现象4： 脚手架立杆间距过大，超
出规定要求。 规范规定：
扣件式钢管脚手架立杆间 距不得超过2m。
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四、目前施工中存在的问题
地基不牢 立杆悬空
现象5：
支撑立杆悬空，地基 未平整夯实。
规范规定：
支撑地基须平整夯实 ；遇管沟、设备基础等不能 正常搭设时，必须采取加固 措施。
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五、高大模板施工安全管理
（1）不顾安全的违规行为和不当决策与安排问题
方面
违规 行为
不当决策 与安排
常见表现
1）违反现行法规、标准和规章； 2）违规承包，层层转包，以包代管； 3）没有施工方案或不经论证、审批； 4）违章施工、指挥和作业； 5）未按安全要求进行交底、培训和教育； 6）不进行或放松检查验收工作； 7）无安全应急预案等。
缺水平杆
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三、典型事故坍塌原因分析及结果
南京江宁“9.01”模板支架整体坍塌事故分析：
［原因分析］
（1）水平杆搭设
纵向每步均设置，总延 18根×13m×10步＝2340m
横向每隔两根立杆设置，总延米 688m
4根×17.2m×10步＝
（按每跨均设，总延米 13根×17.2m×10步＝2236m）
2、 底部均 无扫地杆。
无扫地杆
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三、典型事故坍塌原因分析及结果
接头在同一高度
3、相邻立杆接头 在同一高度；
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三、典型事故坍塌原因分析及结果
4、支撑水平杆未 与周边的砼墙体固定， 架子的晃动量大。
未抵住周边的 砼墙体
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三、典型事故坍塌原因分析及结果
支模架体拆除安全技术交底模板
一、交底目的为确保支模架体拆除过程中的施工安全，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有支模架体拆除工程。
三、交底内容1. 人员要求（1）参与拆除作业的施工人员必须持有相关操作资格证书，并经过专业培训。
（2）施工人员应按规定佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
（3）施工人员必须熟悉本交底内容，并严格按照操作规程进行施工。
2. 拆除前准备（1）拆除前，应对支模架体进行全面检查，确保无安全隐患。
（2）检查支模架体的连接件、支撑体系是否符合安全要求，如有松动或损坏，应及时修复。
（3）在拆除区域设置警戒线，张挂醒目的警戒标志，禁止非操作人员和地面施工人员通行。
（4）拆除区域周围应设置安全防护设施，如围栏、警示牌等。
3. 拆除顺序及方法（1）拆除顺序：从上至下、从里至外、从非承重部分至承重部分。
（2）拆除方法：①先拆除模板，再拆除支撑体系。
②拆除模板时，应按顺序逐层进行，严禁大面积倒塌。
③拆除支撑体系时，应先拆除非承重部分，再拆除承重部分。
④拆除过程中，严禁随意松动不能拆除的支撑体系钢管、扣件。
4. 注意事项（1）拆除过程中，应避免高温、风力大于5级及雨天等恶劣天气。
（2）拆除过程中，严禁高处钢管、扣件任意下落。
（3）拆除过程中，应保护好成型混凝土产品的棱角。
（4）拆除后的材料应及时清理，分类堆放。
（5）拆除过程中，如发现混凝土产品有缺陷，应及时报告项目部。
5. 应急措施（1）如遇突发情况，施工人员应立即停止作业，撤离现场。
（2）如发生人员受伤，应立即采取急救措施，并及时报告项目部。
四、交底时间及人员1. 交底时间：在拆除作业开始前。
2. 交底人员：项目经理、安全员、技术负责人、施工负责人等。
五、交底记录1. 交底记录应由施工负责人负责填写。
2. 交底记录应包括交底时间、交底人员、交底内容、施工人员签字等。
六、附则1. 本交底自发布之日起执行。
2. 如有未尽事宜，由项目部负责解释。
组合铝合金模板工程-拆除模板支架工程安全技术交底(模板工程)
组合铝合金模板工程安全技术交底一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、搭设和拆除脚手架作业应有相应的安全设施，操作人员应正确佩戴安全帽、系安全带和穿防滑鞋。
作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
三、基础经验收合格，平整坚实与方案一致，有排水设施，承载力应符合设计要求，并能承受支架上部荷载。
四、立杆底部有底座或预埋螺栓，规格应符合设计和方案要求并应准确放线定位，且立杆不应有因地基下沉悬空的情况。
五、板底早拆系统支撑间距应符合方案设计要求，且支撑间距不大于1300mm*1300mm，梁底早拆系统支撑间距不宜大于1300mm六、当梁宽不大于350mm时，梁底早拆头可由一根可调钢支撑支承；当梁宽为350～700mm时，梁底早拆头可由不少于两根可调钢支撑支承；当梁宽大于1000mm时，梁底早拆头应由不少于三根可调钢支撑支承；且梁板早拆头钢支撑数量应符合方案设计要求。
七、当层高大于3.3m时，立杆应通过设计计算布设水平拉杆，水平拉杆的步距应符合方案设计要求。
八、早拆模板系统的上下层竖向支承的轴线偏差不应大于15mm，支撑立柱垂直度偏差不应大于层高的1/300。
九、板及其支撑应按照配模设计的要求进行安装，配件应安装牢固。
十、背楞宜取整根杆件，背楞搭接时，上下道背楞接头宜错开设置，错开位置不宜少于400mm，接头长度不应少于200mm。
当上下接头位置无法错开时，应采用具有足够承载力的连接件。
十一、墙柱模板采用对拉螺栓连接时，最底层背楞距离地面、外墙最上层背楞距离板顶不宜大于300mm，内墙最上层背楞距离板顶不宜大于700mm；除应满足要求外，背楞竖向间距不宜大于800mm，对拉螺栓横向间距不宜大于800mm。
转角背楞及宽度小于600mm的柱箍宜一体化，相邻墙肢模板宜通过背楞连成整体。
十二、墙斜撑间距不宜大于2000mm，长度大于等于2000mm墙体斜撑不应少于两根，柱模板斜撑间距不应大于700mm，当柱截面尺寸大于800mm时，单边斜撑不宜少于两根。
桥梁模板与支架、拱架的安装施工安全技术交底
桥梁模板与支架、拱架的安装施工安全技术交底（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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模板工程安全技术交底
4.6、放线作业时，杜绝工器具伤人和仪器的损坏；
4.7、安全职业健康与环境措施
4.7.1、建立环境保护责任制，加强宣传教育工作，使职工自觉执行环境保护措施，在工程建设过程中，防止和尽量减少对施工场地和周围环境的影响；
4.7.2、施工弃渣垃圾，应集中管理（存放与处理），不得随意丢弃,造成环境污染；
e、预埋管线、套管、预留孔洞、预埋件在合模时或混凝土浇灌前应预先固定反复校核，不得遗漏。砌体拉结筋按设计要求留置，宜采用预埋方式。
（5）模板拆除
a．梁板底模板的拆除，应满足如下条件：门窗过梁模板拆除时（≤8m），混凝土强度要达到75%；主框架梁模板拆除时（≥8m），混凝土强度要达到100%。屋面板模板拆除时（≥8m），混凝土强度要达到100%。悬臂构件混凝土强度应达到100%方可拆除，应以同条件养护试件的试验结果为依据。在拆模过程中，如发现混凝土有影响结构安全问题时，应停止拆除，并报技术负责人处理。
c.支撑系统采用钢管排架，应按模板在施工阶段的变形量控制要求及有关规定设置，做到既要保证其强度刚度和稳定性，又要考虑构造简单、安拆方便，支撑系统及模板系统应经过计算。模板的竖向支架、支柱底部支承在地基土层时，基土必须坚实，并铺设垫板。
d．支撑体系的纵横水平拉杆的设置：高支模立杆在距地面200mm处设置一道纵横扫地杆，立杆在扫地杆以上每隔1. 6米分别加设一道纵横水平拉杆。
f、隐蔽工程的控制。隐蔽工程施工前及时通知监理单位施工的时间和工序，施工期间请监理单位采取旁站或抽查的方式对隐蔽工程进行检查。施工期间作好施工记录。隐蔽工程施工完成后，通知建设单位、监理单位对隐蔽工程进行验收并签字。
j、保证主要施工机械和工器具的状态良好,对使用的主要机械要定期维修,保养,保证顺利进行。
模板及支撑架技术交底
三、模板工程通病防治
七、外墙柱脚爆模：
外墙模板拆除后，柱脚接 头出现接缝不平，后浇筑砼 高出先浇砼面3~5mm.。俗称 “穿裙子”
防治措施：
根部加固采用预埋老墙螺 栓，如下图：
三、模板工程通病防治
三、模板工程通病防治
八、梁阳角烂角： 梁模板拆除后，梁阳角表面不光滑，不成线。
防治措施： 梁高大于500，小于600的梁底采用自治的木夹具加固。如下图：
二、施工工艺
板模接缝处应垫木方
① 梁上口锁口木方离 角部间距不得大于
200 ② 防止拆模后板底角
部混凝土表面不平 整。
二、施工工艺
上海建工 二建集团
模板拼缝 双面胶条
二、施工工艺
① 所有压角、转角、套割处必须 拼密缝，且不得出现小阳角。
② 尽量做到大模压边、原边压角。 ③ 梁板模板完成后应立即在柱墙
插筋上抄测标高，对模板空间 ④ 尺寸进行复核（标高、开间），
所有板模四大角及中间 ⑤ 都必须抄测标高
二、施工工艺 柱墙阴角模板加固
螺杆距阴角<200mm，
螺杆处必须设置内撑，加 固用力适当，严禁阴角模 板咬肉。
三、拆除模板时，发现柱、墙实际位置与建
筑物轴线位置有偏移。
三、模板工程通病防治
二、标高偏差
测量时，发现混凝土结构层标高及预埋件、预留孔洞的标高 与施工图设计标高之间有偏差。
防治措施：
1、 每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平； 2、 模板顶部设标高标记，严格按标记施工； 3、 建筑楼层标高由首层±0.000标高控制，严禁逐层向上引测， 以防止累计误差，当建筑高度超过30m时，应另设标高控制线， 每层标高张测点应不少于2个，以便复核； 4、 预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准 确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在 浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋 件与模板； 5、 楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。
高支模浇筑安全技术交底模板
一、安全警示1. 高支模浇筑施工是一项高风险作业，为确保施工人员生命财产安全，必须严格执行本安全技术交底。
2. 施工人员必须充分认识到高支模浇筑施工的危险性，严格遵守各项安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时上报项目经理部。
二、施工前准备1. 施工前，应对施工现场进行彻底检查，确保场地平整、排水畅通，并做好防滑、防坠措施。
2. 模板支撑系统应符合设计要求，保证其强度、刚度和稳定性，能够承受浇筑混凝土的冲击力、侧压力和施工中产生的各项荷载。
3. 施工人员应熟悉施工图纸和施工方案，明确施工流程和操作要求。
4. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
三、施工操作规程1. 模板安装（1）模板安装前，应检查模板及其支架的强度、刚度和稳定性，确保符合设计要求。
（2）模板安装过程中，严禁超载、超范围使用模板。
（3）模板与支架连接应牢固，支撑杆件不得撑在不稳定物体上。
2. 混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前，应检查运输道路和工具，确认安全。
（2）使用汽车、罐车运送混凝土时，现场道路应平整坚实，必须专人指挥。
（3）混凝土浇筑过程中，应设专人指挥，分工明确。
（4）混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。
3. 施工注意事项（1）施工人员应按照施工方案和操作规程进行施工，不得擅自更改。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）高处作业时，必须系好安全带，并设置安全防护设施。
（4）施工现场严禁吸烟、高空抛物。
四、安全防护措施1. 高处作业安全防护（1）高处作业人员必须系好安全带，并佩戴安全帽。
（2）高处作业区域应设置安全防护栏杆，并定期检查维护。
（3）严禁同一垂直线上下同时操作。
2. 模板支撑系统安全防护（1）模板支撑系统应定期检查，发现异常及时加固或更换。
（2）模板支撑系统不得与施工用外脚手架、混凝土输送泵管相连。
（3）模板未固定前，不得进行下一道工序。
混凝土高支模安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土高支模施工过程中的安全，降低事故发生率，提高施工质量，现将混凝土高支模施工安全技术交底如下：二、交底内容1. 施工人员培训与考核（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
（2）施工人员需参加公司组织的安全教育，考试合格后，方可上岗作业。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场必须设立安全警示标志，明确安全操作规程。
（2）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
（3）施工现场严禁吸烟、饮酒，禁止穿拖鞋进入。
3. 高支模施工安全管理（1）高支模支撑架不得与施工用外脚手架、混凝土输送泵管相连。
（2）支模应按规定作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
（3）严禁在上下同一垂直线上同时进行作业。
4. 高支模拆除安全技术（1）拆模前应通知项目部，经质检员、监理同意后方可拆除。
（2）拆模方法：按后支先拆顺序拆除，严禁随意松动不能拆除的支撑体系钢管、扣件。
（3）拆除过程中，严禁大面积倒塌排架，严禁高处钢管、扣件任意下落。
（4）拆除后，及时清理现场，将材料分类整齐堆放在指定地点。
5. 安全防护设施（1）施工现场必须设置安全防护设施，如安全网、防护栏、警示标志等。
（2）临边洞口应按规范要求防护到位。
（3）悬空作业面上应有立足平台，避免同一垂直线上下同时操作。
6. 电气安全管理（1）施工层必须设置施工层分配电盘，各分路都必须设置漏电保护器。
（2）每个施工面的每台设备电源线包括施工照明线路都必须使用电缆，严禁使用花线及其他导线。
（3）使用插入式震动器应穿胶鞋，带绝缘手套，电缆线不得有破皮漏电。
三、注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。
2. 施工现场管理人员应加强现场巡查，发现问题及时处理。
3. 施工过程中，如遇突发情况，应立即停止作业，采取应急措施。
4. 施工完成后，应对施工现场进行清理，确保安全。
四、总结混凝土高支模施工安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，降低事故发生率。
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15. 模板支设完毕后，要严格进行检查，保证架体稳定，支设牢固。
16. 模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。
交底人
被交
底人
项 目
负责人
执行
情况
安全员： 年 月 日
注：本表一式3份，交底人、安全员、被交底人各1份。
8.架子上不应堆放过多的材料。
9. 模板支撑钢管必须在楼面弹线上，钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件牢固，水平拉撑连通。
10. 从墙根起步300mm立第一根立杆以后按设计间距立支撑。
11. 梁板支撑水平拉杆应有效拉结，当梁板支撑架立杆步距一致时，梁支撑横向水平杆应与板支撑水平杆通长设置，当梁板支撑架立杆步距不一致时，在梁支撑架第一道水平杆上部、最后一道为顶部水平杆上部及中间位置应用水平杆与板支撑架拉结，应至少连接两根立杆。
12.满堂支撑架扫地杆离地不大于200mm，立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过0.5m，外露螺杆插入立杆内的长度不得小于150mm，不大于200mm。
13. 碗扣式钢管底层纵、横向水平杆作为扫地杆，距地面高度应小于或等于350mm，立杆底部应设置可调底座或固定底座；立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m。
xxxxxxxxxx公司
模板支撑安全技术交底
工程名称
xxxxxxxxxxx
施工班组
模板
施工内容
主体结构
交底项目
安全交底
交底日期
年 月 日
交底内容：
根据本项施工内容，安全注意事项：
1.工人进场必须经过三级安全教育及安全技术交底后方可进入施工现场作业。
2. 进入现场必须遵守安全操作规程和公司各项安全生产管理规定，正确佩戴个人防护用品，不得酒后上岗作业，禁止在工地上住人。
3.搭设模板支撑架所需材料的材质必须符合规范及方案要求。
4.立柱底部应设置木垫板。
5.支撑体系的搭设要严格按方案执行，特别是立柱的纵横向间距，横向支撑的间距，要
确保立柱在两个方向都成一条直线，横向水平支撑在同一水平面上。
6.立柱不得ห้องสมุดไป่ตู้接，必须采用对接。
7.当架子搭设高度超过2m时，要严格按照高处作业安全技术规范的要求进行操作和防护，悬空作业必须系安全带。