炮刷扩措施

肥矿集团梁宝寺能源有限责任公司

安全技术措施

（2#）

施工地点： 3305切眼

措施名称：刷扩施工安全技术措施

施工单位：综掘三区

负责人：

编制人：李书贵 2009年 8月 27 日

审批

审核： 09年月日生产技术部： 09年月日安监处： 09年月日采煤副总： 09年月日掘进副总： 09年月日

审批意见

一、情况说明：

3305切眼已施工完毕，根据安装要求，综掘三区对3305切眼南帮进行刷宽。为确保安全准确施工，特编制此施工措施，施工人员必须严格执行。

二、设计方案：

1、刷扩后断面规格：切眼刷大后B刷大后（荒）=8.2m，B刷大后（净）=8.0m；H刷大后（荒)=3.1m，H刷大后（净)=3.0m。

2、15m长的采煤机窝断面规格：B刷大后（荒）=9.7m，B刷大后（净）=9.5m；H刷大后（荒)=3.1m，H刷大后（净)=3.0m。

三、技术要求与施工方法:

1、支护技术要求：

1）、在切眼刷扩开工前，对切眼内顶板压断的锚杆、锚索进行补打，顶板下沉段要打好锚索梁，巷道底板顺平，沿巷道高度施工。

2）、切眼内超高地段要先刹好顶将顶背实，同时对切眼巷道打设两路单体支柱，确认安全后方可刷扩施工。

3）、切眼刷扩区断面支护：顶板、帮部W钢带排距为0.8m。

切眼刷扩3.6m，顶部采用高强锚杆（索）、两根1.8m W钢带（局部达到4.0 m时使用4.0mW 钢带），配合经纬网（ø6.0 mm）支护；锚杆间、排距为700mm×800mm；锚索施工在w钢带空挡内，排距为0.8m,间距为1.2m，每排三根。（见切眼刷扩平、剖面图A-A）

前帮部采用等强锚杆、1.8米w钢带，配合经纬网（ø6.0mm）支护，锚杆间、排距为700mm ×800mm；第一根锚杆布置在顶板下850mm处，向下按1400mm的间距布置另外1根，共布置2根锚杆。（具体尺寸见切眼刷扩平、剖面图A-A）

4）、切眼内距离轨道顺槽30m~45m处施工采煤机窝，刷大后总宽度9.5m，长度为15米。

顶部采用高强锚杆（索）、三根1.8m钢带W钢带（或4.0米搭接1.2米W钢带），配合经纬网（ø6.0 mm）支护；锚杆间、排距为700mm×800mm；锚索施工在w钢带空挡内，排距为

0.8m,间距为1.2m，每排五根。（见切眼刷扩平、剖面图B-B）

前帮部采用等强锚杆、1.8米w钢带，配合经纬网（ø6.0mm）支护，锚杆间、排距为700mm ×800mm；第一根锚杆布置在顶板下850mm处，向下按1400mm的间距布置另外1根，共布置2根锚杆。（具体尺寸见切眼刷扩平、剖面图B-B）

5）、轨、皮顺沿切眼中心线施工绞车房，尺寸为：宽×深×高=6.0m×3.5m×3.2m

6）、切眼刷扩时，分别对轨、皮顺推采方向进行抹角，以方便设备运输，刷扩尺寸3.0m×3.0m×1.5m，抹角施工后，按规定对顶板进行支护。

2、施工方法：

1）、通风方式采用全风压通风。

2）、切眼刷宽前，在已施工切眼内每隔4米打设两根1.6米长的锚索梁维护顶板（已施工完毕），锚索长度8米，采用溜子出煤。

3）、切眼刷宽前，在巷道内打设两路单体支柱配合π型钢维护顶板，π型钢为平行巷道布置，第一排单体支柱距后帮1.7米，第二排单体支柱距第一排1.0米（如单体支护图A-A所示），单体支柱间距为1.6米。

4）、切眼刷扩开工时，由皮顺向轨顺方向刷扩，采用炮掘施工，炮眼深度为0.8米，每孔装药量为1块，刷扩一排支护一排。

5）、切眼随刷扩随打“一梁三柱”对顶板进行支护。刷扩段单体支护滞后迎头距离不得超过15米，刷大后8.0m宽的切眼采用四路“一梁三柱”对顶板进行支护，π型钢为平行巷道布置，第三排单体支柱距后帮5.0米，第四排单体支柱距第三排1.0米（如单体支护图A-A所示），单体支柱间距为1.6米。

6）、采煤机窝刷大后9.5米宽, 加打一路π型钢配合单体液压支柱“一梁三柱”对顶板进行支护，π型钢为平行巷道布置，单体支柱距后帮8.0米（如单体支护图B-B所示），单体支柱间距为1.6米。

7）、耙装机采用翘式耙装机安在溜槽上，扒装机运行时，扒斗运行范围内严禁有人平行作业，人员跨迈扒装机时，必须发信号停止运转。作业地点的煤通过刮板输送机、3305皮顺皮带运输系统至3300强力皮带进行运输。

四、支护材料:

1、锚杆、锚索及锚固剂

锚杆：高强预应力锚杆为φ20mm×2400mm，等强螺纹锚杆为φ18mm×2400mm。每根锚杆均用2块型号为K2350树脂锚固剂固定，锚固长度不少于1000mm。高强锚杆锚固力不小于120KN，预紧力矩不小于150N.m；等强锚杆锚固力不小于80KN，预紧力矩不小于120N.m。

锚索：φ17.8mm×8000mm的锚索，每孔使用4块K2350的树脂锚固剂固定。锚索初锚力不小于120KN。

2、金属网

采用直径6.0mm金属网，规格为长×宽＝1400mm×1000mm，网格为长×宽＝100×100mm。

网要压茬联接，搭接长度不小于100mm，相邻两块网之间要用12＃双股铁丝三花型联接，连接点要均匀布置，间距不大于200mm。

3、W钢带

采用270mm×1800mm规格的W钢带。

4、单体柱及顶梁：单体柱为QDZ-3500或3150型单体液压支柱；顶梁采用3.6m长的π型钢。同时单体柱穿φ300mm的铁鞋，并用细钢丝绳栓牢靠。

5、锚索梁：采用矿12#工字钢加工制作，长度1.6m，两锚索眼距1.2m。

五、安全技术措施：

1、施工中必须严格进行敲帮问顶工作，并责任到人，及时发现不安全隐患，及时找掉活石、浮矸，确认安全以后，其他人员才能进入工作面进行正常工作，工作面施工过程中，必须指定专人监视顶板及两帮情况，发现有异常情况时，必须立即撤出人员及设备，能够现场处理的必