焊条烘干箱
YGCH-G 系列远红外高低温程控焊条烘箱
YGCH-G 系列远红外高低温程控焊条烘箱
控温采用三位调节仪做程序控制，一次设定烘干、保温两个温度值，烘干时间可设定。内胆及搁板采用耐腐蚀不锈钢材料及优质钢板二种，选择时请注明。最高工作温度500℃。
YGCH-G 系列远红外高低温程控焊条烘箱参数表
型号装入容量（kg）功率（kw）工作电压（V）YGCH-G-30 30 3.0 220
YGCH-G-60 60 3.5 220
YGCH-G-100 100 6.0 220
YGCH-G-150 150 7.5 380
YGCH-G-200 200 9.0 380
YGCH-G-400 400 15 380
YGCH-G-1000 1000 30 380
YGCH-G 系列远红外高低温程控焊条烘箱
YGCH-G 系列远红外高低温程控焊条烘箱
控温采用三位调节仪做程序控制，一次设定烘干、保温两个温度值，烘干时间可设定。内胆及搁板采用耐腐蚀不锈钢材料及优质钢板二种，选择时请注明。最高工作温度500℃。
YGCH-G 系列远红外高低温程控焊条烘箱参数表
型号装入容量（kg）功率（kw）工作电压（V）YGCH-G-30 30 3.0 220
YGCH-G-60 60 3.5 220 YGCH-G-100 100 6.0 220 YGCH-G-150 150 7.5 380 YGCH-G-200 200 9.0 380 YGCH-G-400 400 15 380 YGCH-G-1000 1000 30 380
焊条烘干箱安全操作规程
焊条烘干箱安全操作规程 一、操作前注意事项 1、操作人员在操作前必须详细地阅读使用说明书，熟悉焊条烘干设备和电气控制的结构及使用特点，了解电气原理图中的每一个元器件的性能。 2、检查经过运输和长久存放有无以下所述偶然故障并加调整： 1）紧固件及连接件有无松脱； 2）仪表有无潮湿； 3）连接线有无脱开。 3、查电源电压是否符合要求，接上保护接地，拆开XCT温度指示调节仪上的“短—短”短接线，按所烘干的焊条要求设定好所需的上下限（高温、低温）温度值及高温恒温时间。 4、作人员切勿开启烘箱工作，以免误操作而损坏电元件。 5、烘干设备应放置在专门的焊条房内，室内应干燥通风。 二、工作中注意事项 1、接通电源，停止按钮灯亮，按下起动按钮，绿灯亮（红灯熄），温度仪表绿灯亮，电流表有指示，炉膛加温； 2、当达到下限设定值（低温设定）、但低于上限设定值（高温设定），温度仪表绿灯熄，炉膛仍加温； 3、当炉膛加温达到上限设定值时，电流表回零，温度仪表红灯亮，即开始高温恒温；在设定的高温恒温时间内，炉膛的温度始终保持在高温定值上。 4、到了设定的高温恒温时间，高温指示灯熄，低温指示灯亮，发出报警信号，告之高温已结束。 5、当炉膛的温度逐渐下降到低于下限设定值（低温），温度仪表绿灯亮，炉膛加温，达到下限设定值，仪表绿灯熄，周而复始，达到连续保温的目的，直到人为切断电源为止。 6、炉膛温度在1800C以上时，不宜打开炉门，以免开门时炉内的热浪外冲伤人或损坏仪表。 三、工作后注意事项 1、电气箱和炉膛必须保持干净，定时进行清除灰和焊条药皮，以保证电气控制的可靠性和烘箱的使用寿命。 2、为了保证人身的安全，在装卸电焊条时必须在炉膛没有加温的情况下进行。 摘自：中国石油天然气第六建设公司机械设备安全技术操作规程Q/ZYLJ 05.01-2005
焊条烘干知识
焊接基础知识问答--焊接材料 1. 什么叫焊接材料？包括哪些内容？ 答：焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂、气体、电极、衬垫等。 2. 什么叫焊丝？ 答：焊接时作为填充金属，同时用来导电的金属丝—叫焊丝。分实心焊丝和药芯焊丝两种。常用的实心焊丝型号：ER50-6（牌号：H08Mn2SiA）。 3. 为什么MAG焊接接头比CO2焊接接头的冲击韧性高？ 答：MAG焊接时，活性气体仅为20%，焊丝中的合金元素过渡系数高，焊缝的冲击韧性高。CO2焊活性气体为100%，焊丝中的锰、硅合金元素联合脱氧，其合金元素过渡系数略低，焊缝的冲击韧性不如MAG焊高。如唐山神钢MG-51T 焊丝（相当于ER50-6）其常温冲击韧性值：MAG：160J；CO2：110J。 4.什么叫药芯焊丝？ 答：由薄钢带卷成圆形钢管，同时在其中填满一定成分的药粉，经拉制而成的一种焊丝。 5.为什么药芯焊丝用CO2气体保护？ 答：按保护方式区分药芯焊丝有两种类型：药芯气保焊丝和药芯自保焊丝。药芯气保焊丝一般用CO2气体作保护，属于气渣联合保护形式，焊缝成形好，综合机械性能高。 6.为什么药芯焊丝焊缝表面会出压痕气孔？ 答：因药芯焊丝是由薄钢带卷成的管状焊丝，属于有缝焊丝；空气中的水分会通过缝隙侵入药芯，焊药潮湿（无法烘干），造成焊缝有压痕气孔。 7.为什么对CO2气体纯度有技术要求？ 答：一般CO2气体是化工生产的副产品，纯度仅为99.6%左右，含有微量的杂质和水分，会给焊缝带来气孔等缺陷。焊接重要产品一定要选用CO2纯度≥99.8%的气体，焊缝气孔少，含氢量低，抗裂性好。 8.为什么对氩气纯度有较高技术要求？ 答：目前市场上有三种氩气：普氩（纯度99.6%左右）、纯氩（纯度99.9%左右）、高纯氩（纯度99.99%），前两种可焊接碳钢和不锈钢；焊接铝及铝合金、钛及钛合金等有色金属一定要选用高纯氩；避免焊缝及热影响区被氧化无法进行焊接。 9.为什么TIG焊喷嘴有大小多种规格？ 答：有4—8﹟五种规格喷嘴，焊接碳钢可选用4—5﹟喷嘴，焊接不锈钢和铝及铝合金应选用6—7﹟大喷嘴，以加强焊缝及热影响区的保护范围。焊接钛及钛合金等有色金属应选用7—8﹟更大的喷嘴，才能防止焊缝及热影响区被氧化。
焊条烘干注意事项及保管方法
焊条烘干注意事项及保管方法 1焊条烘干的目的。 焊条在储存、运输期间药皮会吸潮，使药皮中的水分增加。焊条使用前进行烘干的作用就是降低药此中的含水量，其目的是： 1）减少焊接过程中的飞溅，使焊接电弧能够稳定地燃烧。 2）防止在焊缝中产生气孔。 3）防止产生在焊接某些低合金钢时由氢引起的延迟裂纹。 根据JB3223—83《焊条质量管理规程》的规定，酸性焊条烘干的温度为75～150℃时间为1～2h。酸性焊条由于对水分产生气孔的敏感性不大，所以烘干温度相对要低一些。碱性焊条过高的烘干温度也是不合适的：一是浪费能源；其次是当烘干温度超过500℃时，药皮中的某些成分（如CaCO3）就要发生分解，起不到应有的保护作用。 ①酸性焊条对水分不敏感，而有机物金红石型焊条能容许有更高的含水量。所以要根据受潮的具体情况，在70-150°烘干一小时，存储时间短且包装良好，一般使用前可不烘干。 ②碱性低氢型焊条在使用前必须烘干，以降低焊条的含氢量，防止气孔、裂纹等缺陷产生，一般烘干温度为350°C、一小时。不可将焊条在高温炉中突然放入或突然冷却，以免要皮干裂。对含氢量有特殊要求的，烘干温度应提高到400-500°C，一至量个小时。 2 焊条烘干时要注意哪些事项？ 1）低氢型焊条在常温下超过4h时，应重新烘干。重复烘干次数不宜超过3次。 2）烘干焊条时，禁止将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉中突然取出冷却，防止焊条因骤冷骤热而发生的药皮开裂现象。 3）焊条烘干时应作记录，记录上应有牌号、批号、温度、时间等内容。 4）在焊条烘干期间，应有专门负责的技术人员，负责对操作过程进行检查和核对，对每批焊条不得少于一次，并在操作记录上签名。 5）烘干焊条时，焊条不应成垛或成捆地堆放，应铺放成层状，每层焊条堆放不能太厚（一般为1～3层），避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。 6）露天操作时，必须将焊条妥善保管，不允许露天存放，应在低温烘箱中恒温保存，否则次日使用前还要重新烘干。 3、焊条的贮存和保管方法。 焊条的贮存和保管应注意如下几点： 1）焊条必须在干燥、通风良好的室内仓库中存放。焊条贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内应保持整洁。 2）焊条应存放于室内的架子上，架子离地面的距离应不小于300mm，离墙壁的距离不小于300mm。并在寅放置干燥剂，严防焊条受潮。
常用焊条烘干规范
常用焊条烘干规范 焊条型号烘烤温度时间用途 J422 150C 1-2 小时焊接普通强度的钢材以及管道压力容器等 J427 350C 1-2 小时焊接普通强度的钢材以及管道压力容器等 J502 150C 1-2 小时焊接低合金钢管16Mn J507 350C 1-2 小时焊接普通强度的钢材以及管道压力容器及重要的部件等 小时焊接普通强度的钢材以及管道压力容器及重要的部件等J506 350C 1-2 J508 400C 1-2 小时焊接普通强度的钢材以及锅炉管道压力容器及桥梁等重要的部件 J857 350-400 C 1 小时焊接抗拉强度高的低合金钢 J422Fe16 200C 1 小时焊接重要的碳钢 J507Fe16 350-380 C 1小时焊接厚而大的钢结构 J505 70-90 C 1 小时焊接低合金钢管 R107 350 C 1 小时焊接炉管（低合金高强度钢材） R507 350 C 1 小时焊接1Cr5Mo (20#+16Mn )(16Mn+15CrMo ) A132/137 250 C 1 小时0Cr18Ni9Ti A207/202 250 C 1 小时0Cr17Ni12Mo2 A302/312 250 C 1 小时16Mn+0Cr18Ni9Ti 焊丝一般采用ER50-6 也就是H08Mn2SiA
各种常用焊丝的特点及选用原则（一）、实芯焊丝的选用（一）埋弧焊焊丝埋弧焊时 焊剂对焊缝金属起保护和冶金处理作用，焊丝主要作为填充金属，同时向焊缝添加合金元素，并参与冶金反应。1 、低碳钢和低合金钢用焊丝低碳钢和低合金钢埋弧焊常用焊丝有如下三类。（1）低锰焊丝（如 H08A ）：常配合高锰焊剂用于低碳钢及强度较低的低合金钢焊接。（2）中锰焊丝（如 H08MnA,H10MnS ）：主要用于低合金钢焊接，也可配合低锰焊剂用于低碳钢焊接。（3）高锰焊丝（如 H10Mn2 H08Mn2Si ）：用于低合金钢焊接。2、高强钢用丝这类焊丝含Mn1% 以上，含Mo0.3%~0.8% ，如H08MnMoA 、H08Mn2MoA ，用于强度较高的低合金高强钢焊接。此外，根据高强钢的成分及使用性能要求，还可在焊丝中加入NI、CR、V及Re等元素，提高焊缝性能。抗拉强度590Mpa级的焊缝金属多采用MN-MO 系焊丝，如H08MNMOA 等。3、不锈钢用焊丝采用的焊丝成分要与被焊接的不锈钢分成基本一致，焊接铬不锈钢时，采用HoCr14 H1Cr13 H1Cr17 等焊丝；焊接铬-镍不 锈钢时，采用H0Cr19Ni9 HoCr19Ni9 HoCr19Ni9Ti 等焊丝；焊接超低碳不锈钢时，应采用相应的超低碳焊丝，如HOOCr19Ni9 等，焊剂可采用熔炼型或烧结型，要求焊剂的氧化性小，以减少合金元素的烧损。目前国外主要采用烧结焊剂焊接不锈钢、我国仍以熔炼焊剂为主，但正在研制和推广使用烧结焊剂。（二）气体保护焊用焊丝气体保护焊分为惰性气体 保护焊（TIG 焊和MIG 焊）、活性气体保护焊（MAG 焊）以及自保护焊接。TIG 焊接时采用纯Ar，MIG 焊接时一般采用Ar+2%O2 或Ar+5%CO2 。MAG 焊接时主要采用CO2 气体。为了改善CO2 焊接的工艺性能，也可采用CO2+Ar 或CO2+Ar+O2 混合气体或是采用药芯焊丝。1、TIG 焊焊丝TIG 焊接有时不加填充焊丝，被焊母材加热熔化后直接连接起来，有时加填充焊丝，由于保护气体为纯Ar，无氧化性，焊丝熔化后成分基本不发生变化，所 以焊丝成分即为焊缝成分。也有的采用母材成分作为焊丝成分，使焊缝成分与母材一致。 TIG 焊时焊接能量小，焊缝强度和塑、韧性良好，容易满足使用性能要求。2、MIG 和MAG
常用焊条规范
常用焊条规范 焊条型号烘烤温度时间用途 J422 130℃ 1-2小时焊接普通强度的钢材以及管道压力容器等 J427 350℃ 1-2小时焊接普通强度的钢材以及管道压力容器等 J502 350℃ 1-2小时焊接低合金钢管16Mn J507 350℃ 1-2小时焊接普通强度的钢材以及管道压力容器及重要的部件等 J506 350℃ 1-2小时焊接普通强度的钢材以及管道压力容器及重要的部件等 J508 400℃ 1-2小时焊接普通强度的钢材以及锅炉管道压力容器及桥梁等重要的部件 J857 350-400℃ 1小时焊接抗拉强度高的低合金钢 J422Fe16 200℃ 1小时焊接重要的碳钢 J507Fe16 350-380℃ 1小时焊接厚而大的钢结构 J505 70-90℃ 1小时焊接低合金钢管 R107 350℃ 1小时焊接炉管（低合金高强度钢材） R507 350℃ 1小时焊接1Cr5Mo（20#+16Mn）（16Mn+15CrMo） A132/137 250℃ 1小时 0Cr18Ni9Ti A207/202 250℃ 1小时 0Cr17Ni12Mo2 A302/312 250℃ 1小时 16Mn+0Cr18Ni9Ti 一般焊条制造商在焊接材料说明上都明确规定了烘干的规范 9.2 烘干、保温及清理 9.2.1 烘干及清理焊接材料的场所应具备合适的烘干、保温设施及清理手段。烘干、保温设施应有可靠 的温度控制、时间控制及显示装置。 9.2.2 焊接材料在烘干及保温时应严格按有关技术要求执行。焊接材料在烘干时应排放合理、有利于均 匀受热及潮气排除。烘干焊条时应注意防止焊条因骤冷骤热而导致药皮开裂或脱落。 9.2.3 不同类型的焊接材料原则上应分别烘干，但在下述条件下，允许同炉烘干：
远红外线焊条烘干箱操作规程
远红外线烘烘烘烘干箱干箱干箱干箱安全操作规程 1．操作员必须熟悉烘干箱性能，具备独立操作能力；2．长期未使用的烘干箱，检查线路的可靠接地，使用前应通电在低温（60-80℃）恒温几小时后再放入焊条烘烤；3．烘干箱应有单独的电源开关并要装在闸箱内，闸箱内外四周不应摆放杂物；4．合闸时应带绝缘手套，身体应站在侧方以防电击；5．装置焊条时必须先切断电源，以确保操作者安全，装取时应轻装轻取，避免乱抛和打击，以免损坏加热器及测量元件；6．应注意清除烘箱内的药皮积物，保持箱内清洁；7．换电热丝时，必须切断电源，烘干箱工作必须在温度不低于5℃的干燥室内进行，烘干箱附近不应装置其他设备；8．工作时，操作者必须佩戴专用的手套，以免把焊条损坏。 焊材烘焙发放规定焊材烘焙发放规定焊材烘焙发放规定 一．焊材的烘焙 1. 设专人负责焊材的保管、烘焙、发放和回收,并做好详细记录； 2. 焊条、焊丝启封时，应进行表面检查，凡药皮脱落，锈蚀严重的焊材严禁使用； 3. 焊条使用前，应按设计文件要求或其本身的说明书或按技术交底要求进行烘焙； 4. 烘干后的焊条，应按设计文件或其技术交底要求，在恒温箱中保存；二．焊材的发放焊材的发放焊材的发放焊材的发放：1. 焊材烘干后，由焊材烘焙员按焊接责任师交底单统一发放，每次发放量以焊工能在4小时内用完的数量为限（每位焊工焊条一次发放以3千克为限），焊工应用焊条保温筒领取焊条，每次领取的焊条型号（牌号）以一种为主； 2. 焊工领取的焊条应在4小时内用完，超过4小时仍未用完的焊条，回收后必须重新烘干后方可使用，重新烘干2次以上的焊条不得用于锅炉、压力容器、压力管道的焊接；3. 焊丝由焊接烘焙员按焊接责任师交底统一发放，碳钢焊丝、CO?气体保护焊丝按班组为单位进行统一发放，每次发放量以一周的消耗量为限；铬钼钢，不锈钢焊丝以每位焊工为发放单位，每次发放量以一天的消耗量为限，焊材烘焙员应做好发放记录，并将焊丝牌号、规格、发放单位记录清楚；4. 焊接用气体，例如氩气、二氧化碳、氧气、乙炔等气体按班组发放，并做好发放记录； 5. 钨极焊材烘焙员应以班组为单位统一发放，每次发放量以1个月的消耗量为限，并做好记录。 注：摘自公司《焊材管理办法》（Q/ZYLJ-G04.03-2002） 焊材的贮存焊材的贮存焊材的贮存焊材的贮存保管规定 1. 焊材库必须干燥通风，库房内不得放置有害气体和腐蚀介质； 2. 焊材应存放在架子上，架子离地面的高度不少于300㎜，严防焊材受潮； 3. 焊材应按种类、牌号、规格和入库时间分类堆放，每垛应有明确的标识，不得混放； 4. 焊材库内应配备温度计、湿度计、保持室内温度不低于5℃，相对湿度不大于60%，并做好焊材库监测记录。注：摘自公司《焊材管理办法》（Q/ZYLJ-G04.03-2002）
焊接材料烘焙规范及操作规程
焊材库管理人员岗位职责 1、检查入库焊材的质量证件及包装质量是否符合要求。 2、核对入库焊材的品种、规格、牌号、批号、数量是否符合要求，并按类堆放，作好标识。 3、掌握各类焊条的烘干要求。根据焊材领用通知单，对所需要焊材烘干并作好烘干记录。 4、根据焊接材料领用单上的焊材品种、规格、数量发放焊材，并作好记录；焊接材料实行回收，作好焊条头、余留焊材回收登记。 5、定期检查焊材库内的环境温度、湿度、使之符合规定要求，并作好温、湿度记录。 6、对需要计量的仪器设备，如烘烤箱、湿度记录仪、温度计等提出计量要求，定期计量。 7、按月统计每月焊材总消耗量及单种焊材消耗量，统计每月使用焊材数量及回收数量，上交物资管理部门。 8、对库内焊接材料定期进行质量检查，如发现焊接材料质量不符合要求协同焊接技术人员、质量人员作出处理。 附件16：焊接材料烘焙规范及操作规程 焊接材料烘焙规范及操作规程 1、焊条的烘焙温度和保温时间，严格按焊条生产厂家推荐的烘焙规定或有关的技术规范要求进行。国外焊材的烘焙要求，按所提供的焊材质保书或有关技术规范要求进行烘焙。 2、如焊条生产厂家无烘焙规定或有关技术规范，则按下表的烘干规范进行： 注：⑴酸性焊条储存时间短且包装良好的，使用于一般结构件焊接，在使用前不再烘焙。
⑵碱性焊条对含氢量有特别要求的，烘焙温度应提高到400~450℃，保温1~2h 3、焊条烘干时，应缓慢升温、保温、缓慢降温，严禁将需烘干的焊条直接放入已升至高温的烘箱内，或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却，以防止焊条药皮因骤冷或骤热面产生开裂或脱落现象。 4、同一烘干箱每次只能入同种烘干规范的焊条进行烘干，对烘干规范相同，但批号、牌号或规格不同的焊条，堆放时必须有一定的物理间隔，且焊条堆放不宜过高（一般为1~3层），以保证焊条烘干均匀。 5、烘干后的焊条，应贮放在温度为50~100℃的恒温保温箱内，随用随取。 6、当焊条在施工现场放置超过4个小时以上时，应对焊条重新烘干处理，但焊条反复烘干次数不得超过三次。 附件17：焊接材料回收制度 焊接材料回收制度 为了节省焊材，保证焊接工程质量，保持安全、清洁、文明的施工环境，特制定焊材回收制度。 1、每个焊工只允许领用、退回自己本人使用的焊材，不允许几个焊工所需的焊材由一个焊工领用、退回，并要求当天退回剩余焊材及焊材头。 2、焊工在焊接施工过程中，不得乱抛乱丢焊材头及剩余焊材，必须放回焊条保温筒内，下班后交回焊材库，由焊材管理人员点收，并填好《焊材回收记录单》。 3、焊接时，焊条头、焊丝头焊后余留长度不得超过60mm，特殊位置焊接时，允许部分焊材头剩余长度超过这个限度。 4、焊条回收率：要求地面组装阶段达到97%，安装阶段不得低于95%。达到这个要求的，按实际回收数给予适当奖励；焊丝回收，一根焊丝回收带色标的两根焊丝头，回收要求同焊条头。奖励金额按实际回收数给予适当奖励。焊材回收率低于90%的焊工，给予扣款处理，扣款数额为：领用数与实际回收差额部分×0.5元/根。 5、焊条烘焙员每月把每个焊工当月的焊材领用数及焊材头回收数进行统计，把统计结果上交给物资部和焊接项目，由两部门审核后报主管经理批准，依照规定奖惩。 6、焊材回收若出现异常情况（如当天退回焊材数超过当天领用数等），该焊工当月不予建奖，并每次扣罚50元。
焊条烘干设备操作规程示范文本
焊条烘干设备操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
焊条烘干设备操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、焊条烘干设备应按说明书正确安装，并应检查铭 牌，电压值与网路电压值是否相符，否则，严禁使用。 2、通电前应检查电源线路绝缘应良好，不准有漏电。 加热器电阻丝之间不得有碰触，以防短路。 3、通电前应打开排气阀门。 4、严禁带挥发性的物件进入烘箱内。 5、随时观察并调整箱内温度，应符合烘件工艺要求的 温度。 6、保持烘箱内清洁，检查和清除烘箱内电阻丝旁的氧 化皮。 7、高、低温的控制主要有记录仪完成。其设定应在通 电前进行，设定内容按焊条烘焙要求确定最高温度，最低
温度。 8、高温恒温时间在时间继电器上设定。其设定范围0-12小时，设定方法是用螺丝刀旋转继电器中间的平机螺钉至所需时间，严禁通电时旋转。 9、将“高”、“低”温双掷开关拨在所需温度。开机后，温度即开始上升到最高温度，自行恒温若干小时后，自动进入低温线后自行保温。 10、设备带电恒温运行，取烘箱内焊材应带皮手套，防止烫伤。 11、长时间不用的时候要切断电源，关闭烘门。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
焊条烘干规范
焊条烘干规范-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
（参考标准JB/T3223-96 《焊接材料质量管理规程》） 一、焊条烘干（以下为常用参数，对于不同厂家，有不同要求） 1、酸性低碳钢电焊条烘至150-200℃，保温小时（如大西洋为150℃，小时）； 2、碱性低氢电焊条，烘至350℃-400℃，保温1-2小时（有的为350℃，1小时，有的380℃，1-2小时）； 二、焊条保存 保存温度严格说应按照用途进行分级，对于钢结构焊条，要求较低，保存温度应不低于5℃，空气相对湿度不高于60%，存放时间通常为3年（超过三年不得在压力容器中使用），保证时间为2年，对于低氢焊条，即超过2年的要进行焊条的复验，严格是要求进行氢含量测定（有条件时参考本单位焊材质保等级要求）。 三、焊条回烘 一般可以重复烘焙2次，回烘温度和时间不变，超过2次须征求厂家意见再做决定（原则上不得超过2次）。 四、焊条报废 结构钢焊条，尤其低氢焊条，当出现药皮严重受潮，表面“白花”严重，发生药皮粘结结饼，或发现焊条药皮剥落时，可认为该焊条不具备使用功能，即报废。 五、焊条受潮后的影响 焊条受潮后，对焊接工艺的影响主要有： 1、电弧强烈，燃烧不稳定； 2、飞溅多、颗粒大； 3、熔深大，容易产生咬边； 4、熔渣的覆盖不均匀，焊缝形状粗糙，凸起、压坑出现； 5、熔渣清理困难，表面气孔增多； 6、致使焊缝表面出现裂纹。 低氢型焊条烘干温度应为350～380_，保温时间应为～2h，烘干后应缓冷放置于110～120_的保温箱中存放、待用；使用时应置于保温筒中；烘干后的低氢型焊条在大气中放置时间超过4h 应重新烘干；焊条重复烘干次数不宜超过2 次；受潮的焊条不应使用； 2
焊材烘烤室标准化管理办法
焊材烘烤室标准化管理办法 1 目的 为适应工程建设行业的需求，满足建设单位和公司质量管理体系对焊接质量的要求，控制工程焊接质量，并推进公司焊材烘烤室标准化、模板化管理，进一步规范现场焊接管理工作，编制本办法。 2 范围 本办法适用于公司工程项目焊材烘烤室管理。 3 职责 3.1 公司技术质量部负责本办法的编制、补充和修订； 3.2 公司技术质量部负责本办法的宣贯、落实和考核； 3.3 公司物资装备处负责本办法中固定资产的采购、调配、维护和管理； 3.4 项目部负责本项目焊材烘烤室的管理； 3.5 公司技术质量部和专业公司负责对焊材烘烤室进行指导、监督和检查。 4 焊材烘烤室工作流程 焊材烘烤室工作流程见图1。 5 焊材烘烤室布局和管理 5.1 公司所有项目的焊材由项目部统一采购、统一保管、统一发放，焊材烘烤室原则上由项目部统一设置、统一管理，各参战单位及分包单位的焊材烘烤设备集中到项目的焊材烘烤室统一管理及使用，所有焊工必须到项目部焊材烘拷室领用经烘烤合格的焊材。 5.2 焊材烘烤室应有足够的面积，以布置烘烤设备、存放焊材和必要的办公设施。墙体宜具有隔热层，以保持室内温度和降低能耗。 5.3 焊材烘烤室应划分中转焊材存储区域和烘烤区域。存储区域应隔离封闭，配备温度控制设备、除湿机、温度计、干湿度计等设备，以及供焊材分类存放的货架。烘烤室应干燥、清洁。 5.4 烘烤区域用于摆放烘烤箱、电热恒温箱等设备，设备上均应有可靠而且经校验合格的温度及时间控制、显示部件。烘烤区域地面应铺设胶皮绝缘层，应保持通风、干燥、清洁。
图1 焊材烘烤室工作流程 5.5 焊材烘烤室应悬挂《焊材烘烤室管理人员岗位职责》、《焊材接收、烘烤、发放及领5管理规定》、《焊材烘烤参数一览表》等常用管理制度和数据。可选择增加《焊材选用一览表》（附件9）、《焊接工艺卡》等内容。制度挂板尺寸首选A2、A1图幅的标准尺寸，所有挂板格式应统一、协调，挂设整齐。焊材烘烤室应备有一份《合格焊工登记表》（附件10）或《焊工作业证》（相关图片⑻）复印件，以便核对焊工身份。 5.6 焊材烘烤室各项记录用表应统一使用A4幅面，装订成册，封面格式见附件7。形成的记录妥善保管，直至按相关规定移交公司档案管理部门。 5.7 焊材烘烤室应由单独的供电回路供电，并在室内设置二级配电箱。室内所有用电回路及照明回路应作到一个回路、一个开关、一个漏电保护器，实现相互独立的操作和保护。室内供电线路应布局合理，线材容量满足使用要求，并应定期检查线路和电器部件的老化 焊材烘烤室规划 管理制度编制、挂板设置 室内装修 设备仪器配置、检验 管理制度挂板布置 记录文件印制 设备仪器试运行、登记 焊材接收 焊材出库 焊材烘烤 焊材发放 焊材回收 资料归档 工艺技术文件编制 存储焊材清点 管理人员岗前培训
自控远红外电焊条烘干炉操作规程
自控远红外电焊条烘干炉操作规程 1 将烘干炉放置适当位置后，应首先接好机壳接地线。 2 把炉门锁紧。 3 装好热电偶，安装热偶时，应使其与烘干炉外保持绝缘，防止热电偶短路和断路。 4 开机时，接通电源，电源指示灯亮，电压表工作。 5 按下启动按扭将XMTA401数显温度调节仪设定值选择好，先把开关拔到设定位置，所显字值就等于烘温值。 6 调节时间继电器时，在继电器拔盘上定好所需恒温时间，必须注意，当时间继电器处于通电情况下，切勿调节时间度刻。 7 按下启动按钮，加热指示灯亮，主回路因CJ交流接触器主触头闭合而接通电源，炉膛进入加热状态，电流表应指示电流值。 8 烘干炉投入正常工作炉温升到设定的温度后，XMTA401温度指示调节仪给时间继电器输送讯号，时间继电器开始工作，同时烘干指示灯亮，当时间继电器工作到设定时间，即表示保温时间已到，时间继电器常开触头闭合，烘干结束指示灯亮（并讯响器发出报警），报告保温时间已到，说明烘干完毕，应停止按钮，并拉掉电闸。 9 保温控制时，按下保温按钮，温箱指示灯亮，恒温箱开始加温，待温度上升至100℃时，温度继电器触头断开，保温指示灯亮，恒温箱保温，待温度下降后，温度继电器触头闭合，温度上升从而待温升在100℃±15范围内升降。 10 操作人员应了解烘干炉辅助设备，构造及使用方法，电器线路的布施情况。 11 待烘干的电焊条，应均匀放置在各个抽屉内。 12 操作前应锁紧烘箱夹头，以防热气外泄熏坏油漆表皮。 13 装卸焊条时，必须先切断工作电流，以确保操作者的安全。 14 操作人员应该经常清除炉膛内的药皮积物，保持炉膛清洁。 15 停机后，需待炉温冷却到150℃以下，卸取烘干的电焊条
焊条烘干规范
v1.0 可编辑可修改 （参考标准JB/T3223-96 《焊接材料质量管理规程》） 一、焊条烘干（以下为常用参数，对于不同厂家，有不同要求） 1、酸性低碳钢电焊条烘至150-200℃，保温小时（如大西洋为150℃，小时）； 2、碱性低氢电焊条，烘至350℃-400℃，保温1-2小时（有的为350℃，1小时，有的380℃，1-2小时）； 二、焊条保存 保存温度严格说应按照用途进行分级，对于钢结构焊条，要求较低，保存温度应不低于5℃，空气相对湿度不高于60%，存放时间通常为3年（超过三年不得在压力容器中使用），保证时间为2年，对于低氢焊条，即超过2年的要进行焊条的复验，严格是要求进行氢含量测定（有条件时参考本单位焊材质保等级要求）。 三、焊条回烘 一般可以重复烘焙2次，回烘温度和时间不变，超过2次须征求厂家意见再做决定（原则上不得超过2次）。 四、焊条报废 结构钢焊条，尤其低氢焊条，当出现药皮严重受潮，表面“白花”严重，发生药皮粘结结饼，或发现焊条药皮剥落时，可认为该焊条不具备使用功能，即报废。 五、焊条受潮后的影响 焊条受潮后，对焊接工艺的影响主要有： 1、电弧强烈，燃烧不稳定； 2、飞溅多、颗粒大； 3、熔深大，容易产生咬边； 4、熔渣的覆盖不均匀，焊缝形状粗糙，凸起、压坑出现； 5、熔渣清理困难，表面气孔增多； 6、致使焊缝表面出现裂纹。 低氢型焊条烘干温度应为350～380_，保温时间应为～2h，烘干后应缓冷放置于110～120_的保温箱中存放、待用；使用时应置于保温筒中；烘干后的低氢型焊条在大气中放置时间超过4h 应重新烘干；焊条重复烘干次数不宜超过2 次；受潮的焊条不应使用； 1
焊条烘箱介绍
焊条烘箱介绍 在保管、储存期间，往往会因为吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增多，并容易产生气孔、裂纹等缺陷，因此焊条使用前必须进行烘干。焊条烘箱广泛地应用研究于机械、电力、冶金、化工、石油及城建等国重点建设工程单位，是焊接工程必备时烘干设备。 焊条烘箱种类： 焊条烘箱的种类是由焊条烘干、储存的多少，和控制温度的要求决定的。如HB-YWCH焊条烘箱分为30、60、100、150、200、300、500KG的烘、储存量，如果需求更大，可另行设计非标焊条烘箱设备。从烘干储存方式可分为单加温室机型，该机型的烘干室最高温度可达到500℃，温度自控，也就是只有烘干功能。如从单加热室基础上增设一个储藏室，这样即提高了设备利用率，烘干室、储藏室采用独立电路分别测量控制温度，烘干室烘干时间可设定，到时报警停机。储藏室最高工作温度为150℃。 工作原理 电焊条烘干箱接通电源后，发热元件即将电能转换为热能，通过远红外辐射元件以大量的远红外线照射到电焊条上，在辐射热的作用下，使电焊条药皮内的水份迅速蒸发，达到去除水份，烘干焊条目的。 焊条烘箱特点： 我公司生产的焊条烘箱根据国家相关焊接技术规程及市场现有焊条烘箱性能缺失加以改进的实用新型专利产品。该机对烘干、降温、保温三个阶段进行组合设计。只需一次设定烘干（≤500℃），恒温时间（0-9.9小时）、储存（≤150℃）二个温度，高低温程控自动切换，自动恒温。完全符合了焊接技术规程（JGJ81－2002）中焊条烘干后应缓冷放置于110～120℃的保温箱中存放、待用整个焊条烘焙过程的技术要求，真正实现了烘焙过程的自动化，无需人工看管，保证了焊条的烘焙质量，并实现了现场管理的工业化--降低了劳动强度。 1、自控远红外电焊条烘干箱采用了远红外线辐射加热技术，与一般烘箱及热处理用的箱式电炉相比较，具有升温快、热损小、效率高、节电显著、加热均匀； 2、本产品能对升温、降温、保温、定时结束进行可程式自动控制； 3、温度、时间、到温提醒功能数字、声光显示； 4、内胆、隔架采用耐热钢材质，耐腐蚀，延长使用寿命； 5、该机符合周期性连续作业设计； 6、最高工作室温度450℃； 该烘箱采用了远红外辐射加热技术，与一般烘箱及热处理用的箱式电炉相比较，具有热损失小、效率高、控温精度高，加热均匀，并能自动控温、操作方便等优点，可达到十分满意的烘干效果。该自控电焊条远红外烘干箱可广泛地应用于工程机械、船舶、电力、钢结构、化工、石油、和城建等部门及全国各重点建设工程单位，是焊接过程必备的电焊条烘干设备。 控远红外电焊条烘干箱、远红外自控焊条烘箱、电焊条烘干炉、电焊条干燥箱、自控电焊条烘箱、高温烘干箱、自控型电焊条烘干炉、新诺焊条烘箱、上海高温干燥箱、500度烘干炉 电焊条干燥箱主要特点： 1、机身内胆采用不绣钢材料，耐腐蚀。 2、机器采用远红外辐射板加热、自动控温、定时报警、控温精度高。 3、温度、时间数字显示，并具有烘干、保温完成后报警功能。 4、广泛应用于电力、机械、冶金、化工、锅炉等建设工程。 电焊条干燥箱参数： 型号：LY-411
常用焊条烘干规范
常用焊条烘干规范 焊条型号??烘烤温度??时间??用途J422??150℃??1-2小时??焊接普通强度的钢材以及管道压力容器等J427??350℃??1-2小时??焊接普通强度的钢材以及管道压力容器等J502?150℃??1-2小时??焊接低合金钢管16M n J507??350℃??1-2小时??焊接普通强度的钢材以及管道压力容器及重要的部件等 J506??350℃??1-2小时??焊接普通强度的钢材以及管道压力容器及重要的部件等 J508??400℃??1-2小时??焊接普通强度的钢材以及锅炉管道压力容器及桥梁等重要的部件 J857??350-400℃??1小时??焊接抗拉强度高的低合金钢J422F e16??200℃??1小时??焊接重要的碳钢J507F e16??350-380℃??1小时??焊接厚而大的钢结构J505??70-90℃??1小时??焊接低合金钢管R107??350℃??1小时??焊接炉管（低合金高强度钢材）R507??350℃??1小时??焊接1Cr5Mo（20#+16Mn）（16Mn+15CrMo）
A132/137??250℃??1小时??0C r18N i9T i A207/202??250℃??1小时??0C r17N i12M o2 A302/312??250℃??1小时??16M n+0C r18N i9T i 焊丝一般采用ER50-6也就是H08Mn2SiA。 各种常用焊丝的特点及选用原则（一）一、实芯焊丝的选用（一）埋弧焊焊丝埋弧焊时焊剂对焊缝金属起保护和冶金处理作用，焊丝主要作为填充金属，同时向焊缝添加合金元素，并参与冶金反应。1、低碳钢和低合金钢用焊丝低碳钢和低合金钢埋弧焊常用焊丝有如下三类。（1）低锰焊丝（如H08A）：常配合高锰焊剂用于低碳钢及强度较低的低合金钢焊接。（2）中锰焊丝（如H08MnA,H10MnS）：主要用于低合金钢焊接，也可配合低锰焊剂用于低碳钢焊接。（3）高锰焊丝（如H10Mn2H08Mn2Si）：用于低合金钢焊接。2、高强钢用丝这类焊丝含Mn1%以上，含Mo0.3%~0.8%，如H08MnMoA、H08Mn2MoA，用于强度较高的低合金高强钢焊接。此外，根据高强钢的成分及使用性能要求，还可在焊丝中加入NI、CR、V及Re等元素，提高焊缝性能。抗拉强度590Mpa级的焊缝金属多采用MN-MO系焊丝，如H08MNMOA等。3、不锈钢用焊丝采用的焊丝成分要与被焊接的不锈钢分成基本一致，焊接铬不锈钢时，采用HoCr14H1Cr13H1Cr17等焊丝；焊接铬-镍不锈钢时，采用H0Cr19Ni9HoCr19Ni9HoCr19Ni9Ti等焊丝；焊接超低碳不锈钢时，应采用相应的超低碳焊丝，如HOOCr19Ni9等，焊剂可采用熔炼型或烧结型，要求焊剂的氧化性小，以减少合金元素的烧损。目前国外主要采用烧结焊剂焊接不锈钢、我国仍以熔炼焊剂为主，但正在研制和推广使用烧结焊剂。（二）气体保护焊用焊丝气体保护焊分为惰性气体保护焊（TIG焊和MIG焊）、活性气体保护焊（MAG焊）以及自保护焊接。TIG焊接时采用纯Ar，MIG焊接时一般采用Ar+2%O2或Ar+5%CO2。MAG焊接时主要采用CO2气体。为了改善CO2焊接的工艺性能，也可采用CO2+Ar或CO2+Ar+O2混合气体或是采用药芯焊丝。1、TIG焊焊丝TIG焊接有时不加填充焊丝，被焊母材加热熔化后直接连接起来，有时加填充焊丝，由于保护气体为纯Ar，无氧化性，焊丝熔化后成分基本不发生变化，所以焊丝成分即为焊缝成分。也有的采用母材成分作为焊丝成分，使焊缝成分与母材一致。TIG焊时焊接能量小，焊缝强度和塑、韧性良好，容易满足使用性能要求。2、MIG和MAG焊丝MIG方法主要用于焊接不锈钢等高合金钢。为了改善电弧特性，在Ar气体中加入适量O2或CO2气体，即成为MAG方法。焊接合金钢时，采用Ar+5%CO2可提高焊缝的抗气孔能力。但焊接超低碳不锈钢时不能采用Ar+5%CO2混合气体，只可采用Ar+2%O2混合气体，以防止焊缝增碳。目前低合金钢的MIG焊接正在逐步被Ar+20%CO2的MAG焊接所取代。MAG焊接时由于保护气体有一定的氧化性，应适当提高焊丝中Si、Mn等脱氧元素的含量，其他成分可以与母材一致，也可以有所差别。焊接高强钢时，焊缝中C的含量通常低于母材，Mn含量则应高于母材，这不仅为了脱氧，也是焊缝合金成分的要求。为了改善低温韧度，焊缝中的Si的含量不宜过高。3、CO2焊焊丝CO2是活性气体，具有较强的氧化性，因此CO2焊所用焊丝必须含有较高的Mn、Si等脱氧元素。CO2焊通常采用C-Mn-Si系焊丝，如
焊条烘干设备操作规程
焊条烘干设备操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人 员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而 使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请 详细阅读内容。 1、焊条烘干设备应按说明书正确安装，并应检查铭牌，电压值与网路电压值是否相符，否则，严禁使用。 2、通电前应检查电源线路绝缘应良好，不准有漏电。加热器电阻丝之间不得有碰触，以防短路。 3、通电前应打开排气阀门。 4、严禁带挥发性的物件进入烘箱内。 5、随时观察并调整箱内温度，应符合烘件工艺要求的温度。 6、保持烘箱内清洁，检查和清除烘箱内电
阻丝旁的氧化皮。 7、高、低温的控制主要有记录仪完成。其设定应在通电前进行，设定内容按焊条烘焙要求确定最高温度，最低温度。 8、高温恒温时间在时间继电器上设定。其设定范围0-12小时，设定方法是用螺丝刀旋转继电器中间的平机螺钉至所需时间，严禁通电时旋转。 9、将“高”、“低”温双掷开关拨在所需温度。开机后，温度即开始上升到最高温度，自行恒温若干小时后，自动进入低温线后自行保温。 10、设备带电恒温运行，取烘箱内焊材应带皮手套，防止烫伤。 11、长时间不用的时候要切断电源，关闭烘门。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
焊条烘干规定
. 1、公司仓库应设置焊材库，焊条库内应设置多层焊材架。做到排列整齐，架子底层离地面高度距离不小于300mm，离墙壁距离不小于300mm。 2、库内应装有温度计和湿度计，室内温度应不低于5。，相对湿度不小于60%。 3、焊材库应配备焊材烘烤箱，恒温箱及相配套的热工仪表等设施。烘烤箱和恒温箱应保证有可靠的温度控制、时间控制及显示装置。 4、焊材入库应严格按说明书上的材质、规格等要求进行检验不合格的予以退货。 5、不同类型焊条应分开烘烤，分开放置，并有明显标记、严禁混淆。 6、禁止将焊条突然放到高温烘烤箱内，或从高温箱内突然取出冷却。焊条进箱时的箱内温度应在100℃以下，升降温速率不宜超过150℃/小时。 7、焊材烘干后应放入100～150℃恒温箱内保存，焊材发放每次不能超过2kg或80根，焊接工作结束后或下班前，应将剩余的焊材返回焊材库，保管员应清点回收记录，并填写各项表格。焊接材料进货验收记录，焊接材料出入库台帐等，发放时应先发放回收和重新烘烤的焊条。 8、焊剂（特别是含铬的烧结焊剂）不宜重复使用，低氢型焊条的烘烤次数不能超过两次，对回收有疑问的焊条禁止用到压力容器和重要结构钢的焊接中。 10、本厂使用焊条、焊丝严格按照相关WPS进行选用，焊条烘烤温度及时间严格按照焊条说明书上要求进行烘烤，如无说明参照本焊接材料管理规定办法执行。 11、本项目特殊规定：只允许电焊工拿着焊条保温筒才能领用焊条，并且需持有班组长下发并经技术员审核的焊条领用单，焊条人员才能发放。 12、具体母材焊接焊材或焊丝选用对照表见后附页。 13、焊丝两头应刷上色标标志，具体颜色和焊接该母材色标一致，可以参考TPC材料追踪控制表执行。 如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！ 精品
焊条烘干规定
1、公司仓库应设置焊材库，焊条库内应设置多层焊材架。做到排列整齐，架子底层离地面高度距离不小于300mm，离墙壁距离不小于300mm。 2、库内应装有温度计和湿度计，室内温度应不低于5。，相对湿度不小于60%。 3、焊材库应配备焊材烘烤箱，恒温箱及相配套的热工仪表等设施。烘烤箱和恒温箱应保证有可靠的温度控制、时间控制及显示装置。 4、焊材入库应严格按说明书上的材质、规格等要求进行检验不合格的予以退货。 5、不同类型焊条应分开烘烤，分开放置，并有明显标记、严禁混淆。 6、禁止将焊条突然放到高温烘烤箱内，或从高温箱内突然取出冷却。焊条进箱时的箱内温度应在100℃以下，升降温速率不宜超过150℃/小时。 7、焊材烘干后应放入100～150℃恒温箱内保存，焊材发放每次不能超过2kg或80根，焊接工作结束后或下班前，应将剩余的焊材返回焊材库，保管员应清点回收记录，并填写各项表格。焊接材料进货验收记录，焊接材料出入库台帐等，发放时应先发放回收和重新烘烤的焊条。 8、焊剂（特别是含铬的烧结焊剂）不宜重复使用，低氢型焊条的烘烤次数不能超过两次，对回收有疑问的焊条禁止用到压力容器和重要结构钢的焊接中。 10、本厂使用焊条、焊丝严格按照相关WPS进行选用，焊条烘烤温度及时间严格按照焊条说明书上要求进行烘烤，如无说明参照本焊接材料管理规定办法执行。 11、本项目特殊规定：只允许电焊工拿着焊条保温筒才能领用焊条，并且需持有班组长下发并经技术员审核的焊条领用单，焊条人员才能发放。 12、具体母材焊接焊材或焊丝选用对照表见后附页。 13、焊丝两头应刷上色标标志，具体颜色和焊接该母材色标一致，可以参考TPC材料追踪控制表执行。
焊条烘干设备操作规程(新编版)
焊条烘干设备操作规程(新编 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0544
焊条烘干设备操作规程(新编版) 1、焊条烘干设备应按说明书正确安装，并应检查铭牌，电压值与网路电压值是否相符，否则，严禁使用。 2、通电前应检查电源线路绝缘应良好，不准有漏电。加热器电阻丝之间不得有碰触，以防短路。 3、通电前应打开排气阀门。 4、严禁带挥发性的物件进入烘箱内。 5、随时观察并调整箱内温度，应符合烘件工艺要求的温度。 6、保持烘箱内清洁，检查和清除烘箱内电阻丝旁的氧化皮。 7、高、低温的控制主要有记录仪完成。其设定应在通电前进行，设定内容按焊条烘焙要求确定最高温度，最低温度。 8、高温恒温时间在时间继电器上设定。其设定范围0-12小时，设定方法是用螺丝刀旋转继电器中间的平机螺钉至所需时间，严禁
通电时旋转。 9、将“高”、“低”温双掷开关拨在所需温度。开机后，温度即开始上升到最高温度，自行恒温若干小时后，自动进入低温线后自行保温。 10、设备带电恒温运行，取烘箱内焊材应带皮手套，防止烫伤。 11、长时间不用的时候要切断电源，关闭烘门。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改