轴承安装方法大全及维护保养知识

轴承安装方法大全及维护保养知识
轴承安装方法大全及维护保养知识

轴承安装方法大全及维护保养知识

(供交流学习)

轴承如何正确的添加润滑脂

机械设备上的轴承在转动的时候都会有一些磨损,为了能够让轴承运转的顺畅那就必须要添加一些润滑脂,这样能够让轴承在转动的时候不会存在阻碍的感觉,那这就要了解一下轴承该如何正确的添加润滑脂了。希望以下几点能容能够帮助到大家。

1、使用着的轴承可利用箱体上的油眼、油嘴用油枪将润滑脂定期填入,每次填加应合适,不宜过多。

2、轴承安装时填加润滑脂量也不宜过多,根据经验,以填满轴承和轴承壳体空间的1/3-1/2为合适。高速运转时应填至1/3。转速很低而且对密封要求较严格的情况下,可以填满壳体空间。

3、当原使用普通润滑脂要换用二硫化钼润滑脂时,必须将原润滑脂,用汽油或煤油洗净,然后再重新加填新油,二者不可混合使用。填加二硫化钼润滑脂时,更不宜充填过多,以免散热不良,使轴承在运转中产生温度过高。

4、带防尘盖的轴承,固有防尘盖直接填加润滑脂比较困难。除了

利用箱体上油嘴用油枪注油外,一般在检修时加油,其方法是把轴承拆下来,可将润滑脂加少许机油,混台在一起,把轴承放在油中一齐加热(温度不可过高,以免变质),在油全部融化之后就浸入轴承内,待慢慢冷却后,再取出轴承,其内就留有较厚的润滑脂了。然后用汽油擦干轴承外部多余的润滑脂。

轴承外部油脂该如何清洗

众多的采购商基本都会为新买的轴承该如何清洗轴承上的外部油

脂而烦恼,不管是旧的轴承还是新的轴承,外部都会涂抹上一层厚厚的油脂,涂抹这些油脂是为了能够防止轴承长时间存放或者长时间使用中发生生锈,如果轴承生锈,轴承的本身的性能就会大大折扣,顺带的原来的转动性能也会减弱,甚至会直接开始磨损机械中轴承所挨着的零部件,对机械设备导致直接的金钱的损失。想要避免这种事情的发生我们就要给轴承穿上一件名叫油脂的衣服,防止轴承在使用中生锈。甚至为了避免影响轴承的使用性能我们还要了解轴承如何去除轴承上面的那

些厚厚的油脂?是不是感觉很麻烦。今天我们就来详细的了解一下吧!

轴承用久了,会跟空气中的灰尘油渍或水接触,造成轴承干涩,生锈,影响运作。此时,轴承清洗就显得十分重要。

1.如何正确清洗轴承

拆卸下轴承检修时,首先记录轴承的外观,确认润滑剂的残存量,取样检查用的润滑剂之后,再清洗洗轴承。

选用的清洗剂,一般来说封存在轴承上的防锈油,可以用溶剂型清洗剂清洗。如果轴承上有较厚的防锈油,可以先用金属零部件溶剂型油污清洗剂,如我司五洋碳氢的WY-Y155,适当加热溶解清洗,待表面防锈油脂溶解后取出,再进行擦拭即可。

清洗时,应先一手捏住轴承内圈,另一手慢慢转动外圈,直至轴承的滚动体、滚道、保持架上的油污完全洗掉之后,再清洗净轴承外圈的表面。

清洗刚开始时宜缓慢转动,往复摇晃,不得过分用力旋转,否则轴承的滚道及滚动体易被污物附着。轴承清洗数量较大时,可分粗、细清洗两步进行。粗清洗时,如果使轴承带着赃物旋转,会损伤轴承的滚动面,应该加以注意。在粗清洗油中,使用刷子清除去润滑脂、粘着物,

大致干净后,转入精洗。精洗,是将轴承在清洗油中一边旋转,一边仔细的清洗。

对于不便拆卸的轴承,可先用零部件清洗剂冲洗,使旧油融化,再用铁钩或小勺把轴承内残余的油污冲净,清洗时注意不要有明火。

2.如何确认轴承被清洗干净

轴承清洗完毕后,仔细观察,在其内外圈滚道里、滚动体上及保持架的缝隙里总会有一些剩余的油。检验时,可先用干净的塞尺剩余的油刮出,涂于拇指上,用食指来回慢慢搓研,手指间若有沙沙响声,说明轴承未清洗干净,应再洗一遍。

最后将轴承拿在手上,捏住内圈,拨动外圈水平旋转(大型轴承可放在装配台上,内圈垫垫,外圈悬空,压紧内圈子,转动外圈),以旋转灵活、无阻滞、无跳动为合格。

对清洗好的轴承,添加润滑剂后,应放在装配台上,下面垫以净布或纸垫,上面盖上塑料布,以待装配,不允许放在地面或箱子上。

挪动轴承时,不应直接用手拿,应用帆布手套或用净布将轴承包起后再拿,否则轴承表面可能会产生指纹锈。

两面带防尘盖或密封圈的轴承,以及涂有防锈、润滑两用油脂的轴承,因在制造时就已注入了润滑脂,故安装前不要清洗。

3.轴承使用注意事项

轴承是精密部件,其使用也须相应地慎重进行。无论使用多么高性能轴承,如果使用不当,则不会得到预期的高性能。有关轴承的使用注意事项如下:

一、保持轴承及其周围环境的清洁

即使肉眼看不见的微小灰尘进入轴承,也会增加轴承的磨损,振动和噪音。轴承以及其周边附件应保持清洁,特别是灰尘及污物,工具及环境也必须保持干净。

二、使用安装时注意事项

不允许强力冲压,不允许用锤直接敲击轴承,不允许通过滚动体传递压力。

三、使用合适、准确的安装工具

尽量使用专用工具,极力避免使用布类和短纤维之类的东西。

四、防止轴承的锈蚀

直接用手拿轴承时,要充分洗去手上的汗液,并涂以优质矿物油后再进行操作,在雨季和夏季尤其要注意防锈。不过,在某种特殊的操作条件下,轴承可以获得较长于传统计算的寿命,特别是在轻负荷的情况下。这些特殊的操作条件就是,当滚动面被一润滑油膜有效地分割及限制污染物所可能导致的表面破坏。事实上,在理想的条件下,所谓永久轴承寿命是可能的。

轴承密封装置能够起到什么作用轴承该如何选

择润滑油

我们在上章说到,轴承是设备机械中更换最频繁的零部件之一,想要厂家本身能够减少轴承损伤那就离不开对轴承的保护,一般轴承保护有轴承密封装置,轴承润滑油等。今天我们就来给大家讲解一下轴承密封装置在给轴承起到了什么样的作用同时轴承在润滑的时候有几种润滑油的选择方式?

轴承密封装置是指在旋转的轴上或箱体孔上装有密封元件,如毛毡圈、橡胶密封圈、挡盖、迷宫式轴挡等,它的作用是;保护轴承,防止外界灰尘、污垢、金属颗粒、水分、酸气等杂物侵入轴承内部。如果轴承密封不良,外部杂物侵入,使轴承工作状况显著变坏,轴承的使用寿命便会显著降低。

轴承密封装置的另一作用是防止润滑脂从轴承部件中泄漏。如果漏油,便会很快的破坏轴承的正常润滑,使轴承由于发热而烧坏。另外密封装置不良不仅漏油造成浪费,而且也会污染机械设备和加工的产品。因此,要使机器正常运转,轴承必须有良好的密封装置。

选择轴承密封装置的型式时应考虑下列因素;

1、轴承的工作环境;

2、轴承部件的结构特点;

3、轴承的转速(轴承的圆周速度);

4、轴承的润滑剂的种类(润滑油或润滑脂);

5、轴承的工作温度;

在高速、高温的条件下,润滑脂不能满足要求时,均采用用润滑油润滑。当一部机器中已有用润滑油润滑其它机件如齿轮等的润滑系统时,滚动轴承的润滑也往往采用润滑油润滑。最常见的如机床、汽车、拖拉机的变速箱的轴承都采用润滑油润滑。常用的有下列几种润滑方式:

1、油浴润滑油浴润滑是最普通的润滑方法。适用于低、中速轴承

的润滑。轴承的一部分浸在油槽中,润滑油由旋转的轴承零件带起油,然后又流回油槽中,当轴承静止时,油面不应超过最低滚动体的巾心。

2、滴油润滑此种润滑方式适用于需要定量供应润滑油的轴承部件,滴油量应适当控制,过多的油量将引起轴承温度增高。

3、循环油润滑用油泵将经过过滤的油输避到轴承部件中,通过轴

承后的润滑油再经过过滤、冷却后循环使用。由于循环油可驱散一定的热量,使轴承温度降低,故此种润滑方法适用于转速较高的轴承部件。

4、喷雾润滑用干燥的压缩空气,经喷雾器与润滑油混合形成油雾,通入轴承中。气流可有效地使轴承降温并能防止杂物进入。此种润滑方法适用于高速、高温轴承部件的润滑。

5、喷射润滑此种方法是用油泵将高压油经喷嘴喷射到轴承中,射入轴承中的油经轴承另一端流入油槽。在高速轴承中,当轴承旋转时,滚动体、保持架也以相当高的速度使其周围空气形成气流,用一般润滑方法很难将润滑油送到轴承中,这时必须用高压喷射的方法将润滑油喷到轴承中。喷嘴的位置应放在轴承的内圈和保持架中心之间。

总结:想要延长轴承的使用寿命,那就离不开轴承的密封装置和润滑油,而每种轴承所使用的润滑油也不尽相同的,有的需要在高温的情况下我们该如何使用润滑油,在低温下该使用什么样的润滑油。都是有一个衡量的标准,如果使用错润滑油也是会对轴承造成一些损伤的。希望以上的知识能够帮助到大家。

轴承在使用中常采用密封装置的种类有哪些

轴承是设备中最常用且更换最频繁的一种零部件之一,为了能够给厂家节约出更多成本那就要在轴承上下一番功夫,如何能够在使用轴承的时候能够延长它们的寿命,那就是选择轴承的密封装置,轴承的密封装置有分为两类:(1)非接触式密封装置。(2)接触式密封装置。今天就以两种的轴承密封装置为大家解说一下?

轴承密封装置和种类:

滚动轴承基本的密封形式有非接触式密封、接触式密封和综合式密封。

1)非接触式密封非接触式密封工作时,密封装置和与其相对运动的零件不接触,在工作中几乎不产生摩擦热,没有磨损,特别适用于高速和高温场合。

2)接触式密封接触式密封,由于其密封件与配合件直接接触,在工作中摩擦较大,发热亦大,接触面容易磨损,从而导致密封性能下降,

因此适用于中低速的工作条件。接触式密封常用的有毡封圈、相交圈密封等结构形式。

3)综合式密封在粉尘、水分多等恶劣的环境下,以及在不允许件有润滑剂泄漏的场合,往往综合运用各种密封形式,以达到更好的密封效果。带防尘盖或密封圈的轴承作为标准产品提供的密封轴承包括单面或双面带防尘盖和单面和双面带密封圈的深沟球轴承,带座外球面球轴承等,双面带防尘盖或密封圈的轴承装配时已填入适量的润滑脂,无须保养,在一般工作条件下蜜封轴承能防止润滑脂泄漏和外部杂质进入轴承内部,因此轴承外部不需再加密封装置,这样既简化结构又节省空间。

轴承的密封装置常采用下列两种型式:

1、非接触式密封装置在工作时密封圈和配合件不接触,所以不产

生磨损和摩擦热。这种密封型式可以在高转速下使用。常用的有环形间隙和环形槽密封及曲路密封等。

2、接触式密封装置在工作时,密封圈与配合件相接触而相对运动,所以产生较多的摩擦热。这种密封型式一般在低、中转速下使用。常用的有毛毡密封圈,橡胶密封圈、塑料密封圈、带金属接触密封圈等。

为了使轴承的密封可靠,常在机器上同时采用两种密封型式联合密封。

滚动轴承基础知识试卷

第1页 共4页 第2页 共4页 阜阳职业技术学院 工程科技学 院 数控 专业 10 级 滚动轴承基础知识课程 期终考试试卷(B 卷) 30 A .6300 60/28 625 B. 618/2.5 6200 6301 C. 6002 6202 6302 D. 60/28 6305 6308 5.圆锥滚子轴承32211,其内径代号为( )。 A.21 B.11 C.22 D.32 6.滚动轴承内圈通常与轴( )配合,并与轴一起旋转。 A.过盈 B.过渡 C.间隙 D.游动 7.深沟球轴承618/2.5,其内径代号为( )。 A.18 B.2.5 C./2.5 D.6 8.下列轴承代号中,属于单面密封深沟球轴承的是( )。 A.6210-RZ B. 6307-2RS C. 6307-2Z D. 6308-2RSN 9.下列轴承型号中不属于分离型轴承的是( )。 A.6308 B.32210 C.NJ211 D.51106 10.轴承外形尺寸中,单一平面平均外径偏差用( )表示。 A. Vdmp B. VDsp C. △Dmp D. △Dm 11.为适应不同承载能力的需要,规定了滚动轴承不同的直径系列,不同系列的轴承区别在于( )。 A. 在外径大小相时,内径大小不同。 B. 内径大小相同时,外径大小不同。 C. 在直径大小相同时,滚动体大小不同。 D.在直径相同时,滚动体数目不同。 12.下列轴承类型中只能承受轴向负荷不能承受径向载荷的滚动轴承是( )。 A. 深沟球轴承 B. 圆锥滚子轴承 C. 单向推力球轴承 D. 调心滚子轴承 13. 角接触球轴承的轴向承载能力主要取决于( )。 A. 轴承中钢球的数量 B. 接触角的大小 C. 轴承的宽度 D. 轴承的精度 14. 在下列滚动轴承的精度等级中以( )级精度最高。 A. P0 B. P6 C.P2 D. P4 15. 推力球轴承不适合高速旋转,这是因为高速时( ),严重降低轴承寿命。 A. 冲击力过大 B. 滚动体的离心力过大 C .滚动阻力过大 D. 钢球发生自旋滑动 16. 滚动轴承的内径偏差不符合国标标准偏差,是( )。 A. 正向 B. 负向 C. 正负向 D.以上都不是 17. 下列轴承在不同状态下的游隙值是按依次增大排列的是( )。 A .工作游隙 安装游隙 原始游隙 B.原始游隙 工作游隙 安装游隙 C. 安装游隙 工作游隙 原始游隙 D.安装游隙 原始游隙 工作游隙 18. 在下列滚动轴承中,( )类型的极限转速最高。 A. 角接触球轴承 B. 圆锥滚子轴承 C. 圆柱滚子轴承 D. 推力球轴承 二、填空题(本题共 20个空,每空 1 分,共 20 分) 1.一般认为滚动轴承的结构是由 、 、 、 和润滑五部分组成。 2.滚动轴承的径向游隙组别分为0,2,5,4,3五组,其中 组游隙值最大。 3.滚动轴承零件在制造过程中,冷却液具有的作用分别是 、 、 班级 学 姓名 装 订 线

滚动轴承地基础知识

滚动轴承的基础知识 ★滚动轴承的最高允许转速通常由允许的工作温度确定,旋转速度极限是能够不产生烧结、过热、持续运转的经验的速度允许值。轴承的迹象转速因轴承结构尺寸、保持架结构、材料、轴承负荷、润滑方法、包括轴承周围的冷却情况而各异。 ★滚动轴承长寿命的根本条件:使用合适的安装工具,认真负责地操作以及安装现场的清洁。 ★热力学参考转速和动力学允许转速表现了轴承的高速适应性能★如何提高轴承的允许转速—提高轴承的尺寸精度、旋转精度以及配合部位的精度,采用的润滑冷却方式,使用特殊形式的保持架都可以达到。 一、轴承游隙 轴承在安装前的游隙与安装后在工作温度下的游隙(工作游隙)是有所不同的;通常:工作游隙小于安装前的游隙。 ☆设定轴向游隙时必须考虑热膨胀 二、影响轴承游隙的因素 1、由温度引起的径向游隙的减少 ΔGrt=Δtα(d + D)/2 mm 式中:α—钢的线膨胀系数α=0.000011/k 当轴承有热量输入或输出时,它的径向间隙会有更大的变化;当通过轴传入热量或通过轴承座散热时,径向间隙就会减小;如果由轴承座传入热量或由轴散热,径向间隙就会加大;起动过程短,迅速达

到工作转速的轴承,轴承套圈间的温度差比稳定状态时的温差大;为了避免轴承有害的预负荷和变形,应使轴承缓慢起动或选择比工作温度下需要的理论有隙更大的轴承有隙——高速轴承游隙大的原因 2、由过盈配合引起的径向游隙减小 轴承圈滚道的扩量可近似取为其配合过盈量的80%而外圈的收缩量可大致定为其过盈量的70%(先决条件:实心钢轴,正常的钢制轴承座)。 3、滚动轴承运转中的部游隙的大小,对疲劳寿命、振动、噪声、温升等轴承性能影响很大。选择轴承部游隙,对于决定了结构尺寸的轴承是一项重要研究项目。 ☆角接触球轴承的极限转速与接触角有关、接触角大极限转速低,反之则高。 ☆安装角接触球轴承轴与轴承座间不允许发生任何的偏斜,不然就会对轴承的寿命有严重的影响。 ★球轴承、圆柱滚子轴承的游隙是不可调整的,圆锥滚子轴承的游隙是可以根据需要进行调整的。 三、保持架的主要功能 ?分离各个滚动件,令工作中摩擦和发热量最小 ?保持滚动体检距离相等,使载荷平均分配 ?使可分离轴承和外圈可相互摆动的轴承的滚动体不致于掉出?在轴承非承载区引导滚动体 ★轻材料制成的保持架,以保证其较小的惯性力(轻金属或酚醛

轴承基础知识考试试题及答案

轴承基础知识考试试题及答 姓名:得分: 一、填空题(共70分,每空1分) 1、按摩擦性质不同轴承可分为(滑动轴承)和(滚动轴承)两大类。2 2、滚动轴承一般由(内圈)、(外圈)、(滚动体)和(保持架)四大件构成。4 3、滚动轴承的内圈通常与轴紧配合,起(支撑)作用,外圈一般与机械部件的壳体成(过渡)配合。2 4、滑动轴承的类型和结构按润滑状态分为(液体摩擦滑动轴承)和(非液体摩擦滑动轴承)2 5、滚子轴承根据滚字形状的不同可分为(圆柱滚子轴承)、(圆锥滚子轴承)和(滚针轴承)和(调心滚子轴承)。4 6、滚动轴承按所能承受的载荷方向或公称接触角的不同壳分为(向心轴承)和(推力轴承)。2 7、滚动轴承按其滚动体分类壳分为(球轴承)和(滚子轴承)。2 8、滚动轴承代号是用(字母)加数位用来表示滚动轴承的结构、(尺寸)、公差等级、技术性能等特征的产品符号。2 9、滚动轴承代号由(基本代号)、(前置代号)和(后置代号)构成。4 10、深沟球轴承主要承受(径向载荷),也可承受一定的轴向载荷。1 11、滚动轴承的游隙有(径向游隙)和(轴向游隙)。2 12、滚动轴承的润滑有(脂润滑)、(油润滑)和(固体润滑)三种形式。3 13、N200轴承内径尺寸是(10mm),6317—2RS轴承内径尺寸是(85mm ), 6201轴承内径尺寸是(12mm ),625轴承内径尺寸是(5mm )。4 14、滑动轴承按构造分为(整体式轴瓦)和(剖分式轴瓦)。2 15、滚动轴承的润滑选择时,高速时使用(润滑油)润滑;低速时使用(润滑脂)润滑;高温、固体时使用(固体)润滑。3 16、滚动轴承密封的目的是:防止(润滑剂从轴承中流失)和防止(灰尘、水分)浸入。2 17、滑动轴承存在(滑动摩擦),为减少(摩擦)、(磨损),加润滑剂,具有工作平稳、(噪音小)、耐冲击能力和(承载能力大)等优点,适用于高速、重载、高精度、结构需剖分、较大冲击的场合5 18、轴承按所承载方向不同分为(向心轴承)和(推力轴承)。2 19、轴承合金主要成分为(铜)、锡、锑、(铅),以锡或铅作为基体的轴承合金,又称之为(巴氏合金)或白合金。其(摩擦系数小),抗胶合能力强,(塑性)和跑合性能好。5 20、滑动轴承的油脂润滑装置有:(油脂枪)和(旋转杯盖)。2 二、选择题(共15分每题1.5分) 1、滚动轴承的代号由基本代号及后置代号组成,其中基本代号表示( A )。

滚动轴承安装常见知识问答

滚动轴承安装常见知识问答 时间:2009年11月21日 来源:本站原创 作者:admin 点击: 102次 是的.如果轴承内有铁屑,
一,对安装表面和安装场所要求吗?
毛刺,灰尘等异物进入,将使轴承在运转时产生噪声与振动,甚至会 损伤滚道和滚动体.所以,在安装轴承前,您必须确保安装表面和安 装环境的清洁. 二,轴承安装前必须清洗吗? 轴承表面涂有防锈油,您必须
用清洁的汽油或煤油仔细清洗,再涂上干净优质或高速高温的润滑油 脂方可安装使用.清洁度对轴承寿命和振动噪声的影响是非常大的. 但我们要特别提醒您的是:全封闭轴承不须清洗加油. 三,如何选择润滑脂? 润滑对轴承的运转及寿命有极为重要的
影响,这里向您简要介绍选择润滑脂的一般原则.润滑脂由基础油, 增稠剂及添加剂制成,不同种类和同一种类不同牌号的润滑脂性能相 差很大,允许的旋转极限不同,在选择时务必注意.润滑脂的性能主 要由基础油决定,一般低粘度的基础油适用于低温,高速,高粘度的 适用于高温,高负荷.增稠剂也关系着润滑性能,增稠剂的耐水性决 定润滑脂的耐水性.原则上,牌子不同的润滑脂不能混合,而且,即 使是同种增稠剂的润滑脂,也会因添加剂不同相互带来坏影响. 四,在润滑轴承时,油脂涂的越多越好吗? 润滑轴承时,油脂
涂的越多越好,这是一个常见的错误概念.轴承和轴承室内过多的油 脂将造成油脂的过度搅拌,从而产生极高的温度.轴承充填润滑剂的

数量以充满轴承内部空间1/2~1/3为宜,高速时应减少到1/3. 五,如何安装和拆卸? 安装时勿直接锤击轴承端面和非受力
面,应以压块,套筒或其它安装工具(工装)使轴承均匀受力,切勿通 过滚动体传动力安装.如果安装表面涂上润滑油,将使安装更顺利. 如配合过盈较大,应把轴承放入矿物油内加热至80~90℃后尽快安装, 严格控制油温不超过100℃,以防止回火效应硬度降低和影响尺寸恢 复.在拆卸遇到困难时,建议您使用拆卸工具向外拉的同时向内圈上 小心的浇洒热油,热量会使轴承内圈膨胀,从而使其较易脱落. 六,轴承的径向游隙越小越好吗? 不是所有的轴承都要求最
小的工作游隙,您必须根据条件选用合适的游隙.国标4604-93中, 滚动轴承径向游隙共分五组-2组,0组,3组,4组,5组,游隙值依 次由小到大,其中0组为标准游隙.基本径向游隙组适用于一般的运 转条件,常规温度及常用的过盈配合;在高温,高速,低噪声,低磨 擦等特殊条件下工作的轴承则宜选用大的径向游隙;对精密主轴,机 床主轴用轴承等宜选用较小的径向游隙;对于滚子轴承可保持少量的 工作游隙.另外,对于分离型的轴承则无所谓游隙;最后,轴承装机 后的工作游隙,要比安装前的原始游隙小,因为轴承要承受一定的负 荷旋转,还有轴承配合和负荷所产生的弹性变形量.

轴承的基本知识及选用

轴承的基本知识 轴承的分类 深沟球轴承 最具代表性的滚动轴承,用途广泛 可承受径向负荷与双向轴向负荷 适用于高速旋转及要求低噪声、低振动的场合 带钢板防尘盖或橡胶密封圈的密封型轴承内预先充填了适量的润滑脂 外圈带止动环或凸缘的轴承,即容易轴向定位,又便于外壳内的安装 最大负荷型轴承的尺寸与标准轴承相同,但内、外圈有一处装填槽,增加了装球数,提高了额定负荷主要适用的保持架:钢板冲压保持架(波形、冠形…单列;S形…双列) 铜合金或酚醛树脂切制保持架、合成树脂成形保持架 主要用途:汽车:后轮、变速器、电气装置部件 电气:通用电动机、家用电器 其他:仪表、内燃机、建筑机械、铁路车辆、装卸搬运机械、农业机械、各种产业机械 角接触球轴承 套圈与球之间有接触角,标准的接触角为15°、30°和40° 接触角越大轴向负荷能力也越大 接触角越小则越有利于高速旋转 单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷 DB组合、DF组合及双列轴承可承受径向负荷与双向轴向负荷 DT组合适用单向轴向负荷较大,单个轴承的额定负荷不足的场合 高速用ACH型轴承球径小、球数多,大多用于机床主轴 角接触球轴承适用于高速及高精度旋转 结构上为背面组合的两个单列角接触球轴承共用内圈与外圈,可承受径向负荷与双向轴向负荷 无装填槽轴承也有密封型 主要适用的保持架:钢板冲压保持架(碗形…单列;S形、冠形…双列) 铜合金或酚醛树脂切制保持架、合成树脂成形保持架 主要用途:单列:机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴 双列:油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械 四点接触球轴承 可承受径向负荷与双向轴向负荷 单个轴承可代替正面组合或背面组合的角接触球轴承 适用于承受纯轴向负荷或轴向负荷成份较大的合成负荷 该类轴承承受任何方向的轴向负荷时都能形成其中的一个接触角(α),因此套圈与球总在任一接触线上的两面三刀点接触 主要适用的保持架:铜合金切制保持架 主要用途:飞机喷气式发动机、燃汽轮机 调心球轴承 由于外圈滚道面呈球面,具有调心性能,因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正 圆锥孔轴承通过使用紧固件可方便地安装在轴上 钢板冲压保持架:菊形…12、13、22…2RS、23…2RS 葵形…22、23 木工机械、纺织机械传动轴、立式带座调心轴承

SKF轴承知识大全

SKF 轴承知识大全 SKF 轴承简介,SKF 轴承型号的含义,NSK 公司概述,SKF 轴承故障排除 and so on. 1:SKF 轴承简介: SKF 的全称是“Svenska Kullager-Fabriken”中文音译名称为“斯凯孚”; 2:SKF 轴承型号的含义 SKF 公司的滚动轴承,滚动轴承部件及附件的完整代号由基本代号和补充代号组成。基本代号由轴承类型代号,尺寸系列代号和内径代号构成。表示轴承的基本类型,结构和尺寸,是轴承代号的基础。 补充代号是轴承结构形状,尺寸,公差,技术要求有改变时在基本代号左右添加的代号。在基本代号左边添加的代号为前置代号,用以识别轴承部件,在基本代号右边添加的代号为后置代号,用以表示与原设计有区别或与现行生产的标准有差异的设计问题。 1)前置代号 GS——推力圆柱滚子,推力滚针轴承座圈。例:GS81107-推力圆柱滚子轴承 81107 的座圈。K——推力滚子和保持架的组合件里。例:K81170。 K-——符合 AFBMA 标准系列英制圆锥滚子轴承带滚子和保持架组件的内圈(内锥体)或外圈(锥环)。 例:K-09067——系列为 09000 的圆锥滚子轴承的内锥体。 L——分离型轴承的单一内圈或外圈。例:LNU207——圆柱滚子轴承 NU207 的内圈。 L30207——圆锥滚子轴承 30207 的外圈。 R——除去单一内圈或外圈的分离型轴承。例:RNU207——圆柱滚子轴承 NU207 带滚子和保持架组合件的外圈。R30207——圆锥滚子轴承和保持架组件的内圈。 WS——推力圆柱滚子,推力滚针轴圈。例:WS81107——推力圆柱滚子轴承 81107 的轴圈。 2.后置代号 如果轴承代号中有数个后置代号,则这些后置代号按以下顺序分组排列:(1)内部设计,(2)外部设计,(3)保持架,(4)其他特点。(1)(2)(3)组中的后置代号与基本代号之间留出半个汉字距;(2)组中的防尘盖和密封圈的后置代号则是例外,在后置代号前面置一个连字符“-”;(4)组中的后置代号前面置一斜线。斜线也用来隔离下列两种情况下的两个(4)组后置代号:a. 第一个后置代号以数字结尾和第二个后置代号以数字开头时。例:6205/P53/223316。 B. 表示压缩和(/或)移动游隙范围的后置代号后再跟一表示润滑脂类型的后置代号,若省略斜线会引起混淆时。例;6205-2Z/C2L/HT42(=C2L+HT42)。 (1)内部设计 A, B, C, D, E——当正常的内部结构有变动时,这些后置代号及其组合一般构成轴承系列代号的一部分,他们通常只在过渡期使用,过渡期之后即略去不用。然而,当它们表示某种替代结构时,这些后置代号就会变成永久性的了。通常它们的含义是某一轴承类型或轴承系列所特有的。例如: 单列角接触球轴承 ACD——接触角为 25 度。 B——接触角为 40 度。 CC——接触角为 12 度。 CD——接触角为 15 度。 BE——接触角为 40 度的 BE 型轴承,钢球加大,以玻璃纤维增强尼龙保持架。

轴承基础知识

轴承基础知识 零类:深沟球轴承 深沟球轴承主要承受径向载荷,也可承受一定量的轴向载荷。该类轴承摩擦系数小,极限转速高。尺寸范围与形式变化多样。适用于精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车及一般机械等,是机械工业中使用最为广泛的一类轴承。 新老型号区分: 1)老***——新*** 是开式的向心球轴承,一般安装、密封、配合没有特殊要求的部件中,均可采用此种轴承。 2)老60***——新6***-Z 是一面带防尘盖的向心球轴承。 3)老80***——新6***-2Z 是两面带防尘盖的向心球轴承。 4)老160***——新6***-RZ 是一面带密封圈的向心球轴承。 5)老180***——新6***-2RZ 是两面带密封圈的向心球轴承。 6)老50***——新6***-N 是外圈有止动槽的向心球轴承。 7)老150***——新***-RN 是外圈有止动槽一面带防尘盖的向心球轴承。8)老70001**——新160** 是轻系列和轴承,比一般轴承薄。 9)老10008**——新618** 是轻系列和轴承,比一般轴承薄。 10)老10009**——新619** 是轻系列和轴承,比一般轴承薄。 壹类:双列调心球轴承 调心球轴承有圆柱孔和圆锥孔两种结构。其特点是外圈滚道成球面形。具有自动调心性,可以补偿不同心度和轴绕度造成的误差,但其内外圈相对倾斜度不得超过3度,保持架的有钢板、合成树脂(尼龙)等尼龙保持架的特点:具有振动小、噪音低、发热量低,承载能力高,它可以提高轴承的极限转速。装有尼龙保持架的轴承能够在40℃-120℃长期连续稳定工作在150℃时工作不应超过4小时,短暂温度峰值可达180℃。 1)老12**——新12** 是内圈为圆柱孔的调心球轴承。 2)老13**——新13** 是内圈为圆柱孔的调心球轴承。 3)老15**——新22** 是内圈为圆柱孔的调心球轴承。 4)老16**——新23** 是内圈为圆柱孔的调心球轴承。 K:新型号后面加K,老型号后面加11,是带圆锥孔的调心球轴承(锥度为1:2) 1)老1112**——新12**K 2)老1113**——新13**K 3)老1115**——新22**K 4)老1116**——新23**K 贰类:圆柱滚子轴承 1.单列圆柱滚子轴承 单列圆柱滚子轴承是一种可分离型轴承,其内外圈与滚子是线性接触,摩擦系数小,承受径向载荷能力大,适合用于电机、汽车、传动轴、齿轮轴等。

滚动轴承基础知识

滚动轴承的基本知识 如图:滚动轴承一般由外圈l、内圈2、滚动体3和保持架4组成。在外圈的内表面和内圈的外表面上,通常都制有凹槽滚道,滚动体就沿着这滚道运动。保持架将滚动体彼此隔开,使其均匀分布。一般内圈与轴配合较紧,随轴转动;外圈与轴承座或机壳配合较松,但不转动。也可以是外圈旋转而内圈不转动。 (a) (b) 一、滚动轴承的类型(如图): 按滚动体的形状可分为: (1)球轴承一滚动体是球; (2)滚子轴承:包括短圆柱滚子、圆锥滚子、鼓形滚子、螺旋滚子、长圆柱滚子、滚针。滚动体可以是单列、双列和多列。 二、滚动轴承的代号:

我国规定了用汉语拼音字母和七位数字组成的代号,以表示轴承类型、尺寸、精度和结构特点,并打印在轴承的端面上。代号的意义如下: 1、尺寸代号:右起第一、二位数字代表内径尺寸,其表示方法见表1 求,同一内径d的轴承,采用大小不同的滚动体,因而外径D和宽度B随着变化,这种内径相同而外径不同的轴承系列称为直径系列。 3、类型代号:右起第四位数字表示轴承类型。轴承主要类型及代号见表2 4、结构特点代号:右起五、六位数字表示轴承的结构特点(如有防尘毡圈、孔有锥度等特殊结构),若为正常结构,代号为0。 5、宽度系列代号:右起第七位数字表示宽度系列。对内径外径相同度不同的轴承系列,称为宽度系列,若对宽度无特殊要求时,代号为0。 右起第四、五、六、七位代号为0时,可不标注,由于通常采用的轴承多为正

常结构,对宽度也无特殊要求,故代号右起第五、六、七位数 字均可省略,因此常见的代号只有四位数字。 6、精度等级:精度等级用字母表示。国标中规定:滚动轴承的精度等级 分为C 、D 、E 、G 四级。按字母顺序C 级精度最高,G 级精度最低。一般机 器上多用G 级(称为标准级)轴承,故在代号中省去不写。 为保证轴承在机器中正常运行,除合理选择轴承类型型号外,还应正确 地解决轴与其相关零件之间的关系。包括轴承组合的轴向固定、轴承组合的调整、轴承与其它零件的配合、装拆、润滑与密封等。 1. 单个轴承的轴向固定 轴承内圈常用的四种轴向固定方法 a)利用轴承盖作单向固定,能承受大的轴向力 b)利用轴肩和轴用弹性挡圈作双向固定、挡圈能承受的轴向力不大。 c)利用轴肩和轴端挡板作双向固定,挡板能承受中等的轴向力。 d )利用轴肩和圆螺母、止动垫圈作双向固定,能承受较大的轴向力。 轴承外圈常用的三种轴向固定法:

轴承基础知识

轴承基础知识 轴承的定义 轴承是一个支撑轴的零件,它可以引导轴的旋转,也可以承受轴上空转的零件,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承,一般来说的轴承指的是滚动轴承。 一、滚动轴承的定义 将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件,叫滚动轴承。 1、滚动轴承的结构及分类 1.1结构 滚动轴承(以下简称轴承)一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。(如图1.1) 内圈与外圈之间装有若干个滚动体,由保持架使其保持一定的间隔以免相互接触和碰撞,从而进行圆滑的滚动。

轴承按照滚动体的列数,可以分为单列、双列和多列。 1)、内圈、外圈和滚动体 内圈、外圈上滚动体滚动的部分称作滚动面。球轴承套圈的滚动又称作沟道。 一般来说,内圈的内径、外圈的外径在安装时分别与轴和外壳有适当的配合。 推力轴承的内圈、外圈分别称作轴圈和座圈。 2)、滚动体 滚动体分为球和滚子两大类,滚子根据其形状又分为圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子和滚针。 3)、保持架 保持架将滚动体部分包围,使其在圆周方向保持一定的间隔。 保持架按工艺不同可分为冲压保持架、车制保持架、成形保持架和销式保持架。 按照材料不同可分为钢保持架、铜保持架、尼龙保持架及酚醛树脂保持架。 1.2分类 轴承受负荷时作用于滚动面与滚动体之间的负荷方向与垂直于轴承中心线的平面内所形成的角度称作接触角,接触角小于45°主要承受径向负荷称为向心轴承,在45°~90°之间主要承受轴向负荷称为推力轴承,根据接触角和滚动体的不同,

通用轴承分类如下: 深沟球轴承(单、双列) 向心球轴承角接触球轴承(单、双列) 四点接触球轴承 调心球轴承 向 心圆柱滚子轴承(单、双、四列) 轴向心滚子轴承圆锥滚子轴承(单、双、四列)滚承滚针轴承(单、双列) 动调心滚子轴承 轴 承推力球轴承推力球轴承(单、双列) 推力角接触球轴承(单、双向) 推 力推力圆柱滚子轴承 轴推力滚子轴承推力圆锥滚子轴承 承推力滚针轴承 推力调心滚子轴承 2、滚动轴承的主要尺寸与基本代号方法 2.1滚动轴承基本尺寸 对于轴承的主要尺寸,国际标准化组织(ISO)为保证国际上的互换性和生产中的经济性,已制定了统一的国际标准[ISO15、ISO355、ISO104],分别对向心轴承、圆锥滚子、推力轴承的主要外形尺寸作了相应的规定,即对轴承的内径、外径宽度以及倒角尺寸进行了系列化、标准化,我国标准也等效采用了ISO 标准的规定。 主要尺寸标准化是指轴承轮廓尺寸,即内径、外径、宽度或高度以及倒角尺寸,对于内部尺寸,原则上不规定。 轴承尺寸的选择,一般是根据作用于轴承的负荷以及对轴承寿命与负荷容量(额定负荷)的要求来进行考虑的。

轴承基本知识(全面整理版,含分类图片)

轴承基本知识 轴承主要是在机械传动过程中起固定和减少载荷摩擦系数的零部件。 一个完整的轴承代号是由基本代号加上一个或多个补充代号组成。基本代号是用来表示轴承的类型、轴承的基本设计、轴承的外形尺寸。补充代号是指轴承的部件、与基本设计有不同结构或有其它特性的变型。 一般所说的轴承多为滚动轴承(ball and roller bearing)。滚动轴承就是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承中的向心轴承(主要承受径向力)通常由圈、外圈、滚动体和滚动体保持架4部分组成。圈紧套在轴颈上并与轴一起旋转,外圈装在轴承座孔中。在圈的外周和外圈的周上均制有滚道。 当外圈相对转动时,滚动体即在外圈的滚道上滚动,它们由保持架隔开,避免相互摩擦。滚动轴承使用维护方便,工作可靠,起动性能好,在中等速度下承载能力较高。与滑动轴承比较,滚动轴承的径向尺寸较大,减振能力较差,高速时寿命低,声响较大。 轴承的类型很多,大体包括:直线轴承、滚子轴承、调心轴承、球轴承、推力轴承、球面轴承、双列多列轴承、带座轴承、关节轴承、组合轴承、轧机轴承等。 ★轴承常规分类: 按公称外径分为: (1) 微型轴承----公称外径尺寸围为26mm以下的轴承(孔径10mm以下); (2) 小型轴承----公称外径尺寸围为28-55mm的轴承; (3) 中小型轴承----公称外径尺寸围为60-115mm的轴承; (4) 型轴承----公称外径尺寸围为120-190mm的轴承 (5) 大型轴承----公称外径尺寸围为200-430mm的轴承; (6) 特大型轴承----公称外径尺寸围为440-2000mm轴承。 (7) 重大型轴承----公称外径尺寸围为2000mm以上的轴承。

深沟球轴承基本知识

深沟球轴承基本知识 一、深沟球轴承基本参数: 深沟球轴承是滚动轴承中最为普通的一种类型。基本型的深沟球轴承由一个外圈,一个内圈、一组钢球和一组保持架构成。深沟球轴承类型有单列和双列两种,深沟球结构还分密封和开式两种结构,开式是指轴承不带密封结构,密封型深沟球分为防尘密封和防油密封。防尘密封盖材料为钢板冲压,只起到简单的防止灰尘进入轴承滚道。防油型为接触式油封,能有效的阻止轴承内的润滑脂外溢。单列深沟球轴承类型代号为6,双列深沟球轴承代号为4。其结构简单,使用方便,是生产最普遍,应用最广泛的一类轴承。 二、深沟球轴承内径尺寸如何计算 轴承型号与内孔径是有关系的。轴承外径需查手册。一般需根据轴承内径及其它参数,查手册才能知道外径、宽度以及轴承的具体型号。 轴承内径的计算方法如下: 1.内径在10mm以内的表示方法 ?为62/9 斜杠后面为轴承内径尺寸9mm 2.内径在10mm到20mm之间(不包括20mm) 基本代号为00 01 02 03 分别代表内径为10mm 12mm 15mm 17mm如 6201 后面两位数字为01就代表内径为12mm 3.内径20mm到490mm之间用轴承代号的后两位乘以5 例如 6020后两位数字为20乘以5后内径尺寸为100mm 4.内径大于490mm 也是用斜杠表示 62/1000 内径尺寸为1000mm

三、常见深沟球轴承规格如下: 四、深沟球轴承安装方法: 1.方法一:压入配合 轴承内圈与轴使紧配合,外圈与轴承座孔是较松配合时,可用压力机将轴承先压装在轴上,然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内,压装时在轴承内圈端面上,垫一软金属材料做的装配套管(铜或软钢),轴承外圈与轴承座孔紧配合,内圈与轴为较松配合时,可将轴承先压入轴承座孔内,这时装配套管的外径应略小于座孔的直径.如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时,安装室内圈和外圈要同时压入轴和座孔,装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈和外圈的端面。 2.方法二:加热配合 通过加热轴承或轴承座,利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法.是一种常用和省力的安装方法.此法适于过盈量较大的轴承的安装,热装前把轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热80-100℃,然后从油中取出尽快装到轴上,为防止冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧,轴承冷却后可以再进行轴向紧固.轴承外圈与轻金属制的轴承座紧配合时,采用加热轴承座的热装方法,可以避免配合面受到擦伤。用油箱加热轴承时,在距箱底一定距离处应有一网栅,或者用钩子吊着轴承,轴承不能放到箱底上,以防沉杂质进入轴承内或不均匀的加热,油箱中必须有温度计,严格

滚动轴承基础知识

滚动轴承基础知识 一、轴承的定义 轴承按功能定义是指:在轴承座孔(两者通常有相对运动)之间起支承作用而传递负荷,起定位作用而限制轴对于座孔(有时是座孔对于轴)的轴向位移的一种应用非常广泛的机械零件。 二、滚动轴承的结构 1,一般由套圈(内圈和外圈或紧圈和活圈),滚动体和保持架构成。 2,内、外圈或紧、活圈之间装有若干滚动体,通过保持架将滚动体保持一定的间隔,进行圆滑的滚动。但有不带内圈、外圈或保持架的轴承,但滚动轴承必须具有滚动体。 3, 滚动体分为钢球和滚子两大类, 滚子又称滚柱,其按形状不同可分为圆柱滚子、滚针、圆锥滚子、球面滚子等. 三、滚动轴承的分类 滚动轴承按其承受负荷方向可分为向心轴承和推力轴承,按滚动体的种类,可分为球轴承和滚子轴承。(见附表P16) 此外还有外球面球轴承,关节轴承等。 四、滚动轴承的结构特点 (一),深沟球轴承 俗称“0”类轴承,也叫向心深沟球轴承。位于内圈、外圈上的滚道,呈略大于滚动球半径的半径圆弧横断面。除开式(无密封圈、无防尘盖)之外,还有加钢板防尘盖的轴承,加橡胶密封圈的轴

承,或者在外圈的外径上附有止动环的轴承,多采用钢板冲压保持架。 (二)调心球轴承 俗称“1”类轴承,又称双列调心球轴承。一般有两列钢球,内圈有两条滚道,外圈的滚道呈球面。 (三)圆柱滚子轴承 俗称“2”类轴承,与深沟球轴承轴承相比,用圆柱形滚子 代替钢球,用直母线滚道代替球沟,内、外圈可分离。 (四)调心滚子轴承 俗称“3”类轴承,又称双列调心滚子轴承。在有两条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间,装配有鼓形滚子(球面滚子)的轴承。 (五)滚针轴承 俗称“4”类轴承.滚针轴承中组装有许多长度为其直径3倍~10倍的细长滚针。 (六)角接触球轴承 俗称“6”类轴承,又称向心推力球轴承。基本结构有一对套圈,一列钢球,一个保持架。 (七)圆锥滚子轴承 俗称“7”类轴承,圆锥滚子作为滚动体组装在轴承中,由内圈的大挡边引导。因是分离式,内圈和外圈可分别拆卸。 (八)推力球轴承 1,俗称“8”类轴承,又称平面轴承。是由带有球滚动滚道

轴承安装手册

滚动轴承安装参考手册

1、概述 本文用于通用滚动轴承的安装参考,所有数据来自SKF公司的手册,当具体设备没有提供轴承安装的数据时,可以参考本文的数据。否则,以具体设备的技术文件为准。 2、轴承安装的重要性 统计数据表明,16%的轴承失效是由于安装不当引起的。 3、轴承的作用 A、减少摩擦 B、提供运动导向和支撑 4、轴承的种类 轴承的常见编码方式和轴承类型如下(见图1): A、双列角接触球轴承(0**) B、自调心球轴承(1) C、球面滚子轴承和球面滚子推力轴承(2) D、圆锥滚子轴承(3) E、双列深沟球轴承(4) F、推力球轴承(5) G、单列深沟球轴承(6) H、单列角接触球轴承(7) I、圆柱轴向推力轴承(8) J、圆柱滚子轴承(N) K、四点接触球轴承(QJ) **注:扩号内的代码表示轴承编码的首位代码 常见的轴承代码表示 前坠(放在轴承编码的最前面,用“-”号隔开): L 内圈或者外圈可以拆卸或者可分(不常用) 后坠: 内部设计方面: A、B、C、D、E、(表示内部设计的改进,例如E表示加强型的球和保持架) 外部设计方面 CA、独立导圈、内圈支持法兰 CB、 CC、改进的内部设计(相对于CA、CB) K、内孔带锥度 RS、单侧有摩擦密封(仅仅用于滚针轴承)

2RS、双侧有摩擦密封(仅仅用于滚针轴承) RS1、单侧有摩擦型密封 2RS1、双侧有摩擦型密封 Z、单侧有防尘盖 2Z、双侧有防尘盖 保持架方面: J、金属保持架(常用、一般省略) M、冲压黄铜保持架 P、塑料保持架 精度方面: P4、P4A、P5、P6 内部间隙方面: C1、C2、C3、C4、C5(间隙逐渐增大,正常值在C2和C3之间) 润滑脂方面: HT、LHT、LT、MT(适用于自润滑轴承,表示轴承内装的润滑脂适用的温度范围)

轴承常识大全

轴承常识大全 第一篇用好滚动轴承的要点 滚动轴承是一种精密的机械支承元件,轴承用户深切希望装在主机上的轴承能够在预定的使用期内不致损坏并保持其动态性能,但客观事实有时并非尽如人意,突发的轴承失效事故会给用户造成重大损失。通过大量的滚动轴承失效分析研究表明,轴承短寿或过早的丧失精度,有的是由于材料缺陷或制造不当所致,但在相当大的程度上是由于没有严格按照轴承使用要求进行安装、维护,或者是轴承选型不当或实际载荷超过轴承本身的额定载荷等原因造成轴承的非正常损坏,例如,轴承零件的疲劳剥落在很大程度上就是因为润滑油中混有杂质引起的。可见,要想实现滚动轴承具有更长的寿命和精度保持期,除要求轴承制造厂家提高产品质量外,轴承用户也必须用科学的方法和程序使用轴承,否则,再好的轴承也会在恶劣的随意的使用条件下夭折。 第一章节滚动轴承的选择和代用 1. 选择的方法和步骤 能否正确选用滚动轴承,对主机能否获得良好的工作性能,延长使用寿命;对企业能否缩短维修时间,减少维修费用,提高机器的运转率,都有着十分重要的作用。因此,不论是设计制造单位,还是维修使用单位,在选择滚动轴承时都必须高度重视,其选择的全部程序见图1?1。 一般来说,选择轴承的步骤可能概括为: 1. 根据轴承工作条件(包括载荷方向及载荷类型、转速、润滑方式、同轴度 要求、定位或非定位、安装和维修环境、环境温度等),选择轴承基本类型、公差等级和游隙;

2. 根据轴承的工作条件和受力情况和寿命要求,通过计算确定轴承型号,或根据使用要求,选定轴承型号,再验算寿命; 3. 验算所选轴承的额定载荷和极限转速。 选择轴承的主要考虑因素是极限转速、要求的确良寿命和载荷能力,其它的因素则有助于确定轴承类型、结构、尺寸及公差等级和游隙工求的最终方案。1. 类型选择 各类滚动轴承具有不同的特性,适用于各种机械的不同使用情况。选择轴承类型时, 通常应考虑下列因素。一般情况下:对承受推力载荷时选用推力轴承、角接触轴承,对高速应用场合通常使用球轴承,承受重的径向载荷时,则选用滚子轴承。总之,选用人员应从不同生产厂家、众多的轴承产品中,选用合适的类型。? 轴承所占机械的空间和位置 在机械设计中,一般先确定轴的尺寸,然后,根据轴的尺寸选择滚动轴承。通常是小轴选用球轴承,大轴选用滚子轴承。但是,当轴承在机器的直径方向受到限制时,则选用滚针轴承、特轻和超轻系列的球或滚子轴承;当轴承在机器的轴向位置受到限制时,可选用窄的或特窄系列的球或滚子轴承。 ? 轴承所受载荷的大小、方向和性质 载荷是选用轴承的最主要因素。滚子轴承用于承受较重的载荷,球轴承用于承受较轻的或中等载荷,渗碳钢制造或贝氏体淬火的轴承,可承受冲击与振动载 荷。 在载荷的作用方向方面,承受纯径向载荷时,可选用深沟球轴承、圆柱滚子轴 承或滚针轴承。承受较小的纯轴向载荷时,可选用推力球轴承;承受较大的纯轴向载

轴承基本知识

轴承基本知识 一、几种类型滚动轴承的性能特点运用场合及其他 1.深沟球轴承旧——0 新——6 沟道的曲率长大于球周长的1/3,他是生产量最大,应用最广泛的一种滚动轴承。占整个滚动轴承的60%—70%。 性能:主要承受径向载荷,也可承受一定量的轴向载荷。当增大径向游隙时,也可替代角接触球轴承。在转速较高工作场合还不能使用推力球轴承时它也可作为推力球轴承使用。在不同的游隙组别中,它的内外圈可以相对倾斜不同角度仍可正常工作。(倾斜角度)C0组8分,C3组12分,C4组16分。带有球面滚到内外圈可倾斜3-10度。应用该类轴承时,两个支点距离不宜超过轴径的十倍。 特点:与同尺寸的其他轴承相比,摩擦损失最少振动和噪音最低。转速较高阻力较小旋转灵活。摩擦系数0.0015-0.0022 缺点:这种轴承不耐冲击,不宜承受较重负荷。 适用场合:汽车,机床,柴油机、电机,水泵、农用机械,家电,减速箱、纺织机械,拖拉机等。 其他:游隙检测采用百分表或千分表。沟道曲率Ra=0.525 Rw=0.535 2.调心球轴承旧——1 新——1 外圈滚道为球面型,内圈滚道分单双列滚道可自动调心。 性能:主要承受径向载荷,同时还可承受少量的轴向负荷,但不能承受纯的轴向负荷。 特点:内外圈可在倾斜1-3度的情况下正常工作,旋转精度正常。该轴承为了安装拆卸方便,内孔有时做成圆锥形。锥形内孔的目的(1)拆卸方便————特别是长轴。(2)可微量调整轴承的游隙。 适用场合:农用机械,纺织机械。鼓风机,造纸机,木工机械,吊车,印染机械、小型机床等。 3圆柱滚子轴承旧——2 新——N或NN 性能:主要承受径向负荷,套圈有挡边的可承受极少量的轴向负荷,否则不能承受轴向负荷外圈双挡边的极限转速高于内圈双挡边。 特点:滚动体和滚道之间是修正线的接触,滚子通常由一个套圈的两个挡边引导。保持架,滚子和引导套圈组成一组组合件,可与另一套圈分离,属于可分离型轴承。此种轴承安装拆

轴承基础知识

轴承基本知识 一、轴承的定义 1机械行业定义: 在一部有回转运动的机器中,常用轴来带动其它机件(皮带轮,齿轮等)一同转动,使机器进行工作。轴在转动中必须有另外一个机件来托住它,这个托住轴的机件,就叫轴承。 2百度定义: 轴承(“Bearing”,日本人称“轴受”)是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。 3轴承的性能作用 轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。轴承应具有这样一种性能,就是不论轴上有多么大的负荷和多么大的转速,轴承都要承担得住,并且能够很好地托住轴和保证轴正常运转。 二、轴承的基本分类和介绍 轴在轴承里转动时,两者之间会产生摩擦,根据摩擦的方式不同,把轴承分为滚动轴承和滑动轴承两大类。 旋转的轴颈与轴承是面同面摩擦叫滑动摩擦,这种轴承,叫做滑动轴承。 另一种轴承,是在轴同轴承套圈的中间装上滚动体(也称滚珠或滚拄),当轴在轴承套圈里面旋转时,滚动体就在轴承套圈同轴颈之间作滚动运动,产生滚动摩擦。利用滚动体作滚动运动的轴承,叫滚动轴承。 2.1按滚动轴承结构类型分类 2.1.1轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同 分为1)向心轴承----主要用于承受径向载荷的滚动轴承,其公称接触角从0到45。按公称接触角不同,又分为:径向接触轴承----公称接触角为0的向心轴承:向心角接触轴承----公称接触角大于0到45的向心轴承。 2)推力轴承----主要用于承受轴向载荷的滚动轴承,其公称接触角大于45到90。按公称接触角不同又分为:轴向接触轴承----公称接触角为90的推力轴承:推力角接触轴承----公称接触角大于45但小于90的推力轴承。

轴承的选用与常识(整理版)

轴承的选用与常识 滚动轴承的要点 滚动轴承是一种精密的机械支承元件,轴承用户深切希望装在主机上的轴承能够在预定的使用期内不致损坏并保持其动态性能,但客观事实有时并非尽如人意,突发的轴承失效事故会给用户造成重大损失。通过大量的滚动轴承失效分析研究表明,轴承短寿或过早的丧失精度,有的是由于材料缺陷或制造不当所致,但在相当大的 1. 视。 一般来说,选择轴承的步骤可能概括为: ①根据轴承工作条件(包括载荷方向及载荷类型、转速、润滑方式、同轴度要求、定位或非定位、安装和维修环境、环境温度等),选择轴承基本类型、公差等级和游隙;

②根据轴承的工作条件和受力情况和寿命要求,通过计算确定轴承型号,或根据使用要求,选定轴承型号,再验算寿命; ③验算所选轴承的额定载荷和极限转速。 选择轴承的主要考虑因素是极限转速、要求的确良寿命和载荷能力,其它的因素则有助于确定轴承类型、结构、尺寸及公差等级和游隙工求的最终方案。 2. 类型选择 当 承。 滚子轴承 可选用深沟球轴承、圆柱滚子轴承或滚针轴承。承受较小的纯轴向载荷时,可选用推力球轴承;承受较大的纯轴向载荷时,可选用推力滚子轴承。当轴承承受径向和轴向联合载荷时,一般选用角接触球轴承或圆锥滚子轴承。 轴承的调心性能:当轴的中心线与轴承座中心线不同,有角度误差,或因轴的两支轴承间距较大而轴的刚性较小,容易受力弯曲或倾斜时,可选用具有良好调心

性能的调心球或调心滚子轴承,以及外球轴承。此类轴承在轴稍微倾斜或弯曲情况下,能保持正常工作。轴承调心性能的好坏,与其允许的不同轴度有关,不同轴度值愈大,调心性能愈好。 轴承的刚性:轴承的刚性,是指轴承产生单位变形所需力之大小。滚动轴承的弹性变形很小,在大多数机械中可以不必考虑,但在某些机械中,如机床主轴,轴承刚性则是一个重要因素,一般应选用圆柱和圆锥滚子轴承。因为这两类轴承在承 r∕min), D 仅是该轴承采用一个高质量的重复循环油系统时的极限转速的80%,但对油雾润滑系统,其极限转速一般比相同的基本润滑系统高50%。 保持架的设计和结构也影响轴承的极限转速,因为滚动体与保持架表面是滑动接触,用比较贵的、设计合理的、以高质量和低摩擦材料制成的保持架,不仅可将滚动体隔开来,而且有助于维持滑动接触区的润滑油膜。但象冲压保持架之类价格

圆锥滚子轴承《轴承基础知识系列》

圆锥滚子轴承主要承受以径向为主的径、轴向联合载荷。轴承取决于外圈的滚道角度, 角度越大承载能力越大。该类轴承属分离型轴承,根据轴承中滚动体的列数分为单列、 双列和四列圆锥滚子轴承。单列圆锥滚子轴承游隙需用户在安装时调整;双列和四列圆锥滚子轴承游隙已在产品出厂时依据用户要求给定,不须用户调整。 圆锥滚子轴承尺寸(内径*外径*高度) 型号基本尺寸型号基本尺寸型号基本尺寸型号基本尺寸3200420*42*15 3020215*35*11,75 3030215*42*14. 25 322042X1旳9?25 32005 25*47+15 3020317^40*3.253030317*47*15. 35 32205 25*52*19. 25 32006 30*55*17 30204 20*47*15. 25 30304 20+52+L6. 2S 32206 30*62*21.25 32007 35462*18 30305 25+52*16. 25 30305 25*62*lfi. 25 32307 35*72*24. 25 3200S 40+SS+19 30206 60*62*17. 2五30 306 30+72*20* 25 322J0S 40*80*24*75 32009 45+7S+2O 5020735+72*18. 25 30X7 35*30+22. 25 32209 45^5*24. 75 3201050*30+20 3020840+80+19, 75 3030340*00+25. 25 3221050450+24. 75 3201155+90*23 3030945相計加」5 3030945*100+27. 25 32^1155+100+26. 75 32012 S0^5*23 3021050*90*21. 75 30310 50*110*25. 29 32212 60+110*29. 75 32013 65*100*233021155*100*22. 7530311 55*120*31.5032213 65*120*32. 75 32014 70*110*25 3021260H1023. 75 30312 60^130+33. 50 3221470*126*33.25 32015 75+115*25 3021365^20+2^.75 30313 654140+36 32215 75*130+33. 25 3201680^123+29 3021470*1:25*26. 25 3031470^50*38 P 3221630*140*35. 25 3201785*130=^29 3O21E75*130*27. 25 3031575*100*40 3221735*150*38. 50 32018 90+140*32 30216 E0=K140*28. 25 30 3 IS80*170*42. 50 3221B 90*160*42. 50 32019 95*145*3230217 85*150*30. 25 30317 85*180*44. 50 32219 95*170+46, 50 32020100*150*32 3021S 90*160*32. 50 3031890*190*46?50 32220100*180^9 32021 105+150+35 30219 95*17034.50 30319 95=1=200+49. 50 32221 105^190^53 32022 110+17O+3S30220100+180+3730320 100*215*51, 5 32222115*200*56 32024120+130+38 3C221105+W+3930321105*225*53. 532224 120+215^1. 5 32026 130*300*45 30222 110*200*41 30322 110*240*54. 5 32326 130*230*67. 75 320 2S140*210*45 30224 120*215*43. 50 30324 120*260+59. 5 32228 140*250*71. 75 32030 150*225*48 30226 130+230*43. 7530326 130*280*63.75 32230150*270*77 32032 100*240+51 30228 140*250*45/75 30323 14O*3OO*€7. 75 32232 160*230^1 32034 170*260+57 30230150*270*40 30330150+320^72 32234 170+310+91 32036 180*280+64 30232160*290+5232236180+320^1 32038190*290*54 30234170+310*57P 32238190*340*97 32040 200*310*70 30236 180*320*57 32240 200*360*104 32044 230*340+76 30238 190*340*60 32O4B 240*360*7630240 200*360*64 52052 200*400+07 S2056 230+420^7

相关文档
最新文档